浙江衢州巨化集团公司实习总结教学提纲
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实习报告
实习内容:□认识实习(社会调查)
□教学实习(□生产□临床□劳动)
√毕业实习
实习形式:√集中□分散
学生姓名:
学号:
专业班级:
实习单位:浙江衢州巨化集团公司
实习时间:
一、实习目的 (3)
二、实习内容 (3)
三、实习报告 (4)
(一)、公司简介 (4)
(二)、安全教育 (4)
(三)、晋巨公司简介 (4)
(四)、生产原理及工艺流程 (5)
1、醇化工序 (5)
2、烷化工序 (6)
3、合成氨工序 (7)
(五)、车间设备 (8)
四、实习心得 (11)
五、工艺流程图 (14)
1、1200高压醇化流程图 (14)
2、1000高压烷化流程图 (15)
3、1800氨合成流程图 (16)
1、深入了解各工序的工艺过程原理及流程特点、工艺条件、主要控制点及控制指标,主要设备的结构、性能及作用。
2、对工厂的工艺过程、机器设备、能量利用、仪表自动化及操作控制等方面进行比较分析,培养提高分析问题、解决问题及开发新的工艺过程的能力。
3、为毕业设计搜集有关资料。
4、学习化工企业组织管理生产的知识和经验。
5、学习企业管理人员和技术员们的优秀品质和团队精神,树立劳动观点,集体观点和创业精神,提高基本素质和工作的竞争能力。
二、实习内容:
1、工艺方面:
(1)了解全厂水、电、汽系统及其平衡情况和全厂能量综合利用的特点;
(2)了解各工序的操作规程及要点,事故的分析及处理;
(3)了解全厂及各工序仪表自动化情况;
(4)根据需要,进行某些工艺计算,绘制必要的工艺图纸,以加深对问题的理解和掌握。
(5)了解生产过程中环境保护、安全卫生方面的措施。
2、设备方面:
(1)深入了解各工序主要设备的结构、性能、作用及主要参数,包括传热设备的传热面、排管方式、管径及管长,传质设备的传质表面、填料体积、传质单元数及单元度等,化学反应设备的反应空间、反应时间、催化剂用量及设备的直径高度等;
(2)了解设备及管线的平立面布置,绘制必要的平立面布置图,进行必要的设备计算;
(3)了解设备的腐蚀及防腐。
3、学习企业组织管理生产的经验、制度及方法。
4、深入部分:结合毕业设计和针对生产问题,深入某工序,进行设备查定,运用已有的知识,搜集并综合分析有关的数据及资料,提出改进意见,学习解决工程实际问题的方法,提高独立工作能力。
(一)、公司简介:
浙江巨化股份有限公司,位于浙江省衢州市,集团创建于1958年5月,是浙江省最大的化工基地。公司决策中心在浙江杭州,生产基地位于浙江衢州,在岗员工大约有一万五千人,占地7.3平方公里。公司主要产业有氟化工、氯碱化工、石油化工、精细化工等化工业务以及公用工程、物流、商贸、装备制造、金融投资等生产性服务业。其中氟化工产业综合实力处于国内龙头地位,国内市场占有率排名第一;氯碱化工中的PVDC规模位居国内前列;石油化工、精细化工等在技术和细分领域处于国内领先。
(二)、安全教育:
入厂第一天,公司首先对我们进行了安全教育,由于我们实习的车间包括合成氨车间、硫酸车间等存在着一定的危险因素,故对我们每一位同学来说有一定的安全意识是很重要的。
通过公司的讲解,我了解到,在车间实习,要多看多想,不动手,看设备时要走地上画的黄线,地上的管子不能踩,不能倒着走,更不能在车间和同学嬉笑打闹,要保持严肃严谨的态度完成实习。发生动乱时要及时退下,不给厂里添乱,发生泄漏时要远离30米以外,当发生大泄漏时要尽量避开漏点60米以外。在实习学习期间,尽量避免在一个地点长时间停留,感觉到头晕、头痛、恶心时立即去通风的地方换气。车间设备的管件下面要少走,小心腐蚀性东西掉落,爬梯要经过允许才可以攀爬,直梯则不要上。当眼睛喷进溶液时要立即用可用的水冲洗,并且持续冲洗半个小时以上。
通过安全教育我同时也了解到一些和之前认识不同的知识,安全教育人员告诉我们,书本上说硫化氢有毒,并伴有着臭鸡蛋的味道,其实是不全面的,低浓度的硫化氢有气味,而高浓度的硫化氢是无色无味的,高浓度时足以致死,所以要避免在角落呆着,因为角落通风不良,十分危险。
(三)、晋巨公司简介:
安全教育结束后,下午我们便开始了入厂实习,在实习的这段期间,我们系统、全面的了解了四个车间的工艺流程和设备布置,分别为合成氨车间、变换车间、硫酸车间和尿素车间。其中变换车间为合成氨车间提供原料,我们首先实习
的是合成氨车间,下面我将详细介绍我在合成氨车间的实习心得。
合成氨厂隶属于浙江晋巨化工有限公司;浙江晋巨化工有限公司,占地33万平方米,注册资本3.5亿元。前身为国有控股上市公司所属骨干企业--浙江巨化股份有限公司合成氨厂,创建于1959年。现由山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司、巨化集团公司、浙江巨化股份有限公司于2008年共同出资设立,山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司控股。
经过50年的传承、发展、建设,公司规模实力、市场竞争能力不断增强,成为华东地区化肥、化工原料及精细化工产品的大型化工生产企业;是浙江省唯一的尿素生产基地、最大的醇醛生产单位、品种最为齐全的气体产品供应商。与日本昭和株式会社在电子化学品领域建立了良好的合资、合作关系。是可口可乐、百事可乐、华润雪花等跨国企业的指定原料供应商。
公司主营业务为生产、销售精细化学品、化工原料、化肥、高纯气体等四大类二十余种高品质产品,2013年营业收入15亿元。主要产品有:无水合成氨、有机胺(一正丁胺、二正丁胺、三正丁胺)、高纯氨、液体无水氨、氨水、工业甲醇、甲醛、尿素(精制尿素、药用尿素、农用尿素)、碳酸氢铵、食品添加剂液体二氧化碳、高纯液体二氧化碳、工业二氧化碳、高纯液氮、液氩、压缩气体(氧、氮、氩、二元混合气)、液化气体(工业氮、工业氧、纯氩)及高纯系列电子化学品。产品广泛用于电子、材料、交通、化工、食品加工等行业。
(四)、生产原理及工艺流程:
经车间曹工介绍得知:合成氨工艺起着压缩机的角色,是工厂生产的核心;车间在职员工有190多人,工艺水平处于中等偏上,车间尤为需要注意的安全因素为:一氧化碳、氨气、甲醇中毒;并再次向我们强调泄漏点不要长期驻留。
合成氨厂的主要产品是液氨、尿素、甲醇。原料气经变换、高压醇化、烷化等一系列生产工段,使一氧化碳和二氧化碳反应合成甲醇,并把气体转化掉达到深度净化的目的。
1、醇化工序:
主反应:CO+2H2→ CH3OH CO2+3H2→ CH3OH+H2O
副反应:4CO+8H2→ C4H9OH+3H2O 2CO+4H2→ (CH3)2O+H2O
2CH3OH → (CH3)2O+H2O CO+3H2→ CH4+H2O