钢板桩及支撑施工方案
钢板桩及支撑施工方案
钢板桩及支撑施工方案目录定、技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。
3）、项目核算：主要负责预算、合同、资金收支、成本核算等工作。
4）、测量：负责规划红线、基线、基准点、桩位及控制网点的施放、复核、引测工作，并妥善保护。
5）、材料、设备：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。
工具设备的管理租赁以及配套使用等工作。
6）、资料：负责各种施工资料的整理和提交。
一、质量管理体系（一）质量管理1、树立质量意识，加强质量管理，开工前对全体员工进行一次全面质量管理教育；定期召开班组活动分析会，针对施工中存在的困难具体分析解决。
2、工程项目负责人对工程质量全面负责。
3、工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起保证作用。
并配合项目负责人进行各工序质量及自检工作。
4、施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解施工意图，向各施工班组作施工技术交底并召开技术交底会，针对工程中质量重点环节着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。
5、把好工序质量关，按要求进行自检通过。
6、值班施工员认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强施工资料管理。
7、原材料进场及时报监理单位。
原材料进场，材料员对规格质量数量进行验收，并与监理工程师一起取样送检。
（二）质量保证体系1、施工准备过程的质量保证。
施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程量的稳定性、直接影响工程的最终质量：（1）综合地分析本工程特点，提出防范措施，按施工组织设计和规划搞好各项施工准备工作，指导各项施工活动。
（2）严格按质量标准订货、采购，材料进库进场严格进行质量验收，按规定的条件及要求堆放、保管，从本质上保证工程质量。
（3）正确选择机械设备，搞好机械施工设备的检修工作。
使机械设备保持良好的技术状态，从而保证施工质量。
2、施工过程的质量保证：（1）严格按照设计图纸、施工验收规范、施工操作规程施工，从根本上减少和预防质量事故。
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
工程钢板桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括道路、桥梁、地下管廊等基础设施。
为保障工程顺利进行，确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组建一支具备丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的钢板桩、焊接材料、防腐材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、切割机等设备。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行钢板桩围堰施工，再进行土方开挖、基础施工等。
2. 钢板桩围堰施工：（1）根据设计图纸，确定钢板桩围堰的尺寸和位置。
（2）利用吊车将钢板桩吊至指定位置，采用振动锤将钢板桩打入地下。
（3）确保钢板桩垂直、紧密连接，形成围堰。
（4）在围堰内进行土方开挖、基础施工等。
3. 土方开挖：（1）根据设计要求，确定土方开挖深度和宽度。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖质量。
（3）及时清理开挖出的土方，避免影响施工进度。
4. 基础施工：（1）根据设计要求，进行基础施工。
（2）确保基础施工质量，为后续施工提供保障。
5. 钢板桩拔除：（1）在工程完成后，按照设计要求进行钢板桩拔除。
（2）拔桩前，对拔桩设备进行检查，确保设备完好。
（3）采用振动锤将钢板桩拔出，注意拔桩顺序和拔桩时间。
四、施工质量控制1. 钢板桩质量：选用符合国家标准的钢板桩，确保钢板桩的垂直度和稳定性。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 验收标准：按照设计要求和施工规范进行验收，确保工程质量和安全。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工设备：定期检查和维护施工设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
钢板桩支护专项施工方案
本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）3. 工程地质勘察报告4. 施工图纸及有关技术文件三、施工组织与部署1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。
2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。
3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工准备1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。
2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。
3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。
五、支护系统设计1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。
2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。
3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。
六、施工工艺及要求1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。
2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。
3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。
七、基槽支护施工1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。
2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。
3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。
八、质量保证体系及保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。
3. 施工完成后，进行质量评估，确保工程质量符合设计要求。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案一编制依据编制依据2.1工艺流程图（1）钢板桩工程施工流程2.2工艺流程说明（1）钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在基础结构边缘之外并留有支、拆模板的余地。
（2）钢板桩的平面布置形状，应尽量平直整体，避免不规则的转角，以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。
（3）钢板桩施打前，应将桩尖处的凹槽底口封闭，锁口应涂油脂。
用于永久性工程应涂红丹防锈漆。
2.3钢板桩的检验、吊装、堆放2.3.1钢板桩的检正对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：（1）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；（2）割孔、断面缺损的应予以补强；（3）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度.原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
2.3.2钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
2.3.3钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场，堆放时应注意：（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；（2）钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3~4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
2.4钢板桩施工2.4.1打桩机械的选择钢板桩可采用锤击打人法、振动打入法、静力压人法及振动锤击打人法等施打方法，工程中采用前两者居多。
根据不同的施打方法应采用相应的打桩机械。
同时在选择打桩机械型号时，应考虑工程地质，现场作业环境，钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件，以使选用机械适用、经济、安全。
30米跨钢板桩支撑施工方案
30米跨钢板桩支撑施工方案
30米跨钢板桩支撑是一种常见的施工方案，用于提供临时支撑和稳定土体的能力。
下面是一个基本的施工方案：
1. 确定施工区域：根据工程设计要求和现场情况，确定需要进行30米跨钢板桩支撑的区域。
2. 检查地下管线：在施工区域进行地下管线勘察，并进行必要的保护措施，确保地下管线的安全。
3. 钢板桩安装：按照设计要求，在施工区域建立钢板桩支撑系统。
首先，进行临时围护结构的布置，包括临时支撑和封闭围护。
然后，使用挖掘机或振动锤等设备将钢板桩安装到设计深度。
4. 支撑设计：根据工程的荷载要求和土体的情况，确定合适的支撑设计方案。
在施工过程中，可以进行必要的支撑调整和加固，以确保支撑系统的稳定性和安全性。
5. 桩身连接：安装钢板桩时，需要进行桩身的连接。
根据设计要求，使用合适的连接件或焊接方法进行桩身的连接。
6. 施工监测：在整个施工过程中，进行必要的施工监测，包括监测桩身沉降、支撑变形和土体的变化等。
请注意，以上提供的是一般性的施工方案，具体的施工方案需要根据工程的具体要求和土体情况进行详细设计和审批。
在实际施工中，还需要遵守相关的工程规范和安全操作规程。
基坑钢板桩及支撑施工方案
基坑钢板桩及支撑施工方案1. 引言基坑工程是建筑施工中的一个重要环节，常常需要进行地下基础的拓宽和挖掘工作。
而在进行基坑挖掘的过程中，为了保证基坑的稳定性和安全性，通常需要采用支撑结构来防止基坑的塌方。
基坑钢板桩及支撑施工方案就是一种常用的支撑结构方案，本文将详细介绍该方案的施工流程和施工要点。
2. 施工流程基坑钢板桩及支撑的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1. 基坑布置在进行基坑施工前，首先需要对工地进行勘测和布置。
根据设计图纸确定基坑的位置、尺寸和形状，并设置相应的标示和控制点。
2.2. 预制钢板桩的安装预制钢板桩作为基坑支撑的主要材料，其安装是基坑施工的关键步骤。
安装过程中，需要使用专用的驱桩机将钢板桩逐根打入地下，确保其与地面的接触牢固。
2.3. 初步支撑的设置钢板桩安装完成后，需要进行初步支撑的设置。
这包括设置横向支撑和纵向支撑，以增加整体结构的稳定性。
2.4. 溜槽及护坡的施工为了方便挖掘机械的进出和基坑中水土的排放，需要在基坑边缘施工溜槽和护坡。
这样可以有效提高施工进度和施工效率。
2.5. 挖掘基坑完成上述准备工作后，可以开始挖掘基坑。
根据设计要求，逐步挖掘基坑的土方，并注意施工过程中的支撑结构和监测数据。
2.6. 支撑结构调整在基坑挖掘过程中，根据实际情况对支撑结构进行调整。
一方面，根据挖掘深度和土层情况，调整纵向支撑和横向支撑的设置；另一方面，根据监测数据和施工现场情况，调整支撑结构的稳定性。
2.7. 清理基坑并结束施工当基坑挖掘完成后，需要对基坑进行清理和整理工作。
同时，对支撑结构进行检查和拆除，并做好相关记录和报告。
3. 施工要点在进行基坑钢板桩及支撑施工时，需要注意以下几个要点：3.1. 安全措施在施工过程中，首先要确保工地的安全。
这包括设置施工围栏，标示施工区域，提供必要的安全警示和防护设施，确保施工人员的人身安全。
3.2. 材料和设备选择钢板桩及支撑施工需要使用专用的材料和设备。
钢板桩支撑梁施工方案
钢板桩支撑梁施工方案引言在建筑工程中，钢板桩支撑梁作为一种常用的施工技术被广泛采用。
钢板桩支撑梁通过将钢板桩嵌入地下，并在其上方加固梁，以提供地基支撑和梁的稳定性。
本文将介绍钢板桩支撑梁施工方案的具体步骤和注意事项。
施工步骤1. 前期准备在进行钢板桩支撑梁施工之前，需要进行一系列的前期准备工作： - 确定施工区域的勘测和设计工作； - 确定施工现场的安全措施，例如围栏和警示标志； - 准备所需的材料和施工设备，包括钢板桩、钢梁、挖掘机等。
2. 桩基施工2.1 桩基布置：根据设计方案，在施工区域内设置桩基布置线，并标出桩基中心线。
2.2 挖掘桩基：使用挖掘机按照布置线进行挖掘，挖至设计要求的深度和宽度。
2.3 空桩悬挑：挖掘完桩基后，根据设计要求，将桩端长度增加一定的悬挑长度。
2.4 注桩：将钢板桩嵌入地下，应根据实际情况进行逐步悬挑和注桩。
3. 支撑梁施工3.1 梁底垫层：在钢板桩顶部铺设一层梁底垫层，用于增加支撑梁的整体稳定性。
3.2 钢梁安装：将预制好的钢梁安装在钢板桩上，并进行准确定位和调整。
3.3 确认整体稳定性：通过检查和调整钢梁的位置，确保整个支撑梁的稳定性。
3.4 梁顶连接：在钢梁顶部进行加固连接，保证梁的整体刚性和稳定性。
3.5 加固与砼浇筑：根据设计要求，对支撑梁进行加固，并进行混凝土浇筑。
施工注意事项1. 安全措施•所有参与施工的人员必须佩戴符合规定的安全帽、安全鞋等个人防护设备；•在施工现场设置警示标志，并保持施工区域的围栏完整；•严禁在施工区域内吸烟，以防止火源引起事故。
2. 施工材料选择•钢板桩应符合相关标准要求，并具备足够的强度和稳定性；•钢梁的选材应根据设计要求，并确保质量合格。
3. 挖掘及注桩控制•在挖掘过程中，应遵守挖掘过程中的控制要求，确保桩基的准确度和稳定性；•在注桩过程中，应根据设计要求合理选择注桩的顺序和控制方法。
4. 支撑梁连接•钢梁连接应符合相关技术规范，确保梁的整体刚性和稳定性；•加固和砼浇筑过程中，应控制好混凝土浇筑的速度和质量。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案一、工程概况二、施工方案设计1.安全预控措施在施工前，施工方需制定详细的施工组织设计方案，并具备相应的安全生产操控措施和应急处理方案，以确保施工过程中的安全。
2.施工队伍组织为了提高施工效率，施工方需要组织一支经验丰富且技术过硬的施工队伍，包括项目经理、钢板桩安装人员、土方开挖、整平人员等。
3.钢板桩配置根据施工需要，确定钢板桩的数量、型号和尺寸。
考虑到土壤的承载能力，采用U型钢板桩，长度为3米，每米需安装4根，共计1500根。
4.土方开挖首先进行施工现场的地面清理，然后使用挖掘机进行土方开挖工作，将土方挖到指定深度。
由于本工程土层较为软松，因此不需要进行爆破作业。
5.钢板桩安装在土方开挖完成后，使用挖掘机将一排排的钢板桩安装在土方的边界处。
按照施工图纸，每米安装4根钢板桩，通过锁具将钢板桩进行连接。
安装过程中，需测量和调整各个钢板桩的高度和垂直度，确保钢板桩的边线相互平行且垂直度符合规定。
6.针对特殊地质情况的处理如果在土方开挖和钢板桩安装过程中遇到较软土或水潮湿的情况，施工方需采取相应的增加钢板桩密度或加固土方的措施，以确保支护效果。
7.其他要求在施工过程中，施工方需按照相关施工标准和要求进行验收，确保施工质量。
同时还需注意施工现场的环境保护，进行垃圾分类和合理排放。
三、施工时间计划1.土方开挖需3天完成。
2.钢板桩的加工和安装需2天完成。
3.钢板桩的调整和验收需1天完成。
四、施工预算根据以上施工方案设计，结合工程实际情况，预估施工预算为500万元。
以上是一种钢板桩支护施工方案，通过合理的施工组织、安全预控和施工时间计划，可确保施工按时完成，并满足相关工程质量要求。
施工方还需根据具体工程情况，有针对性地制定详细操作流程和安全措施，以确保施工过程中的安全和质量。
基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案
基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案一、项目背景思绪飘回十年前，那时候的我还只是个初出茅庐的施工员。
如今，面对这个基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案，我已然能游刃有余。
这项工程位于繁华都市的核心区域，周边环境复杂，基坑深度达到了惊人的20米。
为确保施工顺利进行，我们必须精心策划，确保每一个细节都精准到位。
二、施工目标目标明确，施工过程中要确保基坑周边环境的安全稳定，同时提高施工效率，缩短工期，降低成本。
三、施工准备1.人员准备：选拔经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保施工人员掌握双排钢板桩围堰与钢支撑的施工技巧。
2.材料准备：选用优质的双排钢板桩，确保其强度和稳定性。
同时，准备足够的钢支撑，以满足施工需求。
3.设备准备：配备专业的施工设备，如打桩机、挖掘机等，确保施工顺利进行。
四、施工步骤1.施工测量：对基坑周边进行详细测量，确保施工区域的准确性。
2.钢板桩打设：采用打桩机将双排钢板桩逐个打入地下，形成围堰。
施工过程中要注意控制桩身垂直度和桩顶标高，确保围堰的稳定性。
3.土方开挖：在钢板桩围堰内部进行土方开挖，挖掘机配合人工进行，注意控制挖土深度，避免超挖。
4.钢支撑安装：在土方开挖到一定深度后，及时安装钢支撑，以减小基坑侧压力，保证围堰的稳定性。
5.围堰加固：在钢支撑安装完成后，对围堰进行加固，防止土体流失。
6.基坑排水：设置排水系统，确保基坑内部干燥，避免因积水导致土体流失。
7.基础施工：在基坑内部进行基础施工，包括垫层、底板等。
8.基坑回填：基础施工完成后，对基坑进行回填，恢复地面原状。
五、施工质量控制1.严格把控材料质量，选用符合国家标准的双排钢板桩和钢支撑。
2.加强施工过程控制，确保每个环节都符合设计要求。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
4.加强现场监管，确保施工安全。
六、施工安全措施1.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.配备专职安全员，对施工现场进行定期检查。
3.为施工人员提供安全防护用品，如安全帽、安全带等。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案钢板桩支护施工方案一、施工概述：钢板桩支护是工程中常用的一种临时支撑结构，主要用于土方边坡、挖土方斜坡、深基坑等工程的支护。
本文拟对钢板桩支护施工方案进行详细描述。
二、方案流程：1.前期准备：（1）成立现场施工组织管理小组，制定详细施工计划和组织措施。
（2）确定施工现场，清理和规划施工区域，确保施工场地平整。
（3）准备施工机械和工具，包括起重机、振动打桩机、钢板桩等设备。
2.钢板桩的安装：（1）配置振动打桩机和起重机，按照工程设计要求进行钢板桩的布局，确保桩的间距和深度符合要求。
（2）振动打桩机按照规范要求进行调试，确保正常工作。
（3）起重机吊装钢板桩，垂直下放到设计的位置，通过振动打桩机进行打桩，直至桩顶露出地面。
（4）桩顶的高度应根据实际情况进行调整，以满足临时支撑的要求。
3.钢板桩连接和固定：（1）在钢板桩之间设置横向桩连接器，以增加桩体的整体刚度，提高承载能力和稳定性。
（2）采用钢板或角钢进行钢板桩的纵向连接，保证钢板桩之间的连接牢固。
（3）为了增加临时支撑的稳定性，可以在钢板桩的两侧设置横撑和竖撑，形成稳定的三角支撑结构。
4.钢板桩的拆除：（1）在施工完毕后，根据工程进度和需要，可以进行钢板桩的拆除工作。
（2）使用起重机将钢板桩从地面吊起，然后拆除横向连接器和纵向连接材料。
（3）逐个拆除钢板桩，注意安全，避免影响周边设施和土壤的稳定性。
5.安全措施：（1）施工现场应确定合理的施工通道和安全出口。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（3）施工现场要进行临时防护，确保施工区域安全。
（4）施工现场要设置明显的安全警示标志，警示人员注意安全。
（5）钢板桩的安装和拆除要注意合理的施工顺序和方法，避免事故发生。
三、施工效果：通过正确的钢板桩支护施工方案的实施，可以有效地保护土方边坡、挖土方斜坡、深基坑等工程的稳定性，防止土方塌方和土壤滑移，提高工程的安全性和稳定性。
钢板桩支护方案施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等建设项目日益增多，钢板桩支护作为一种常用的基坑支护形式，因其施工速度快、造价低、环保等优点，在工程中得到广泛应用。
本方案针对某深基坑工程，详细阐述钢板桩支护的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地下室工程2. 基坑深度：6.5m3. 基坑宽度：20m4. 基坑长度：100m5. 土层情况：表层为杂填土，以下为粉质粘土和砂质粉土。
三、钢板桩支护方案设计1. 支护形式：采用钢板桩围护结构，桩间连接采用锁口连接，以增强整体稳定性。
2. 桩型选择：根据地质条件，选择HPB300级钢筋焊接的H型钢桩，桩长为8.0m，桩宽为0.6m，桩厚为0.3m。
3. 桩距设计：根据基坑深度和土层情况，桩距设置为1.2m。
4. 桩顶标高：桩顶标高为地面以上0.5m。
5. 桩基础：采用桩端扩底的方式，扩底直径为1.2m，扩底深度为1.0m。
6. 防渗措施：在桩间设置防水板，以防止地下水渗入基坑内部。
四、施工准备1. 施工材料：H型钢桩、锁口连接件、防水板、锚杆、钢筋网片、混凝土等。
2. 施工设备：吊车、打桩机、振动锤、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工技术人员、施工工人等。
4. 施工场地：平整场地，设置材料堆场、设备停放场等。
五、施工工艺1. 钢板桩打入- 根据设计图纸，确定钢板桩的打入顺序和方向。
- 使用吊车将钢板桩吊至指定位置，用振动锤打入。
- 打入过程中，注意控制桩的垂直度和间距，确保符合设计要求。
2. 锁口连接- 在钢板桩打入后，进行锁口连接。
- 使用专用的锁口连接件，确保连接牢固。
3. 防水板设置- 在钢板桩围护结构完成后，设置防水板。
- 防水板应与钢板桩紧密贴合，防止地下水渗入。
4. 桩基础施工- 在钢板桩围护结构完成后，进行桩基础施工。
- 采用钻孔或人工挖掘的方式，进行桩端扩底。
- 在桩端扩底后，进行混凝土浇筑。
钢板桩支撑工程施工方案
钢板桩支撑工程施工方案一、工程概况钢板桩支撑是指利用钢板桩对土体进行支护和加固的一种工程技术。
钢板桩支撑工程一般应用于基坑支护、挡土墙、桩基加固等工程中。
本次工程为一处基坑支撑工程，基坑深度约10米，土质为软土和半饱和土，需要进行钢板桩支撑以保证基坑的安全施工。
二、施工准备1.施工人员：项目经理1名，施工队长1名，技术负责人2名，作业人员10名。
2.施工机械：挖掘机2台，钢板桩挖掘机1台，吊车1台，铲车1台，打桩机1台，水泥搅拌机1台。
3.材料准备：钢板桩、连接件、水泥、砂、石、沙土等。
三、施工过程1.场地布置：根据设计要求，在施工现场进行场地标定和测量，确定基坑的开挖范围和深度，设置边界线和标志桩。
2.基坑开挖：利用挖掘机对基坑进行开挖，根据土层情况逐层开挖并清理，保持基坑边坡的稳定。
3.钢板桩安装：根据设计要求，选择适当规格和长度的钢板桩，利用挖掘机和吊车将钢板桩安装到指定位置，并进行对齐和固定。
4.桩间连接：钢板桩的连接可以采用焊接、螺栓连接等方式，根据设计要求进行连接处理，确保桩间连接的牢固性。
5.钢板桩支护墙施工：在钢板桩设置完毕后，利用打桩机对钢板桩进行敲打和夯实，将钢板桩和土体紧密结合。
6.支撑系统安装：在钢板桩支护墙搭建完成后，进行支撑系统的安装，包括支撑梁、锚杆等构件，确保基坑的稳定和安全。
7.挖土与土方回填：根据基坑的设计要求，对基坑进行相应的挖土和土方回填工作，保证基坑的稳定和承载能力。
8.收尾工作：清理施工现场，拆除临时设施和搭建的支撑系统，进行施工记录和总结。
四、安全与质量控制1.安全控制：施工过程中严格执行安全操作规程，加强对作业人员的安全教育和培训，保证施工现场的安全环境。
2.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，对材料和工艺进行检查和控制，确保工程质量达到设计要求。
3.监测与检查：建立工程监测机制，对基坑支撑工程的变形和应力进行实时监测和检查，及时发现和处理问题。
基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案(精)
基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案(精)1. 背景介绍在土木工程施工中，基坑工程是非常重要的一环，基坑双排钢板桩围堰与钢支撑是常见的工程方案，本文将详细介绍该方案的施工流程和要点。
2. 施工方案设计基坑双排钢板桩围堰与钢支撑是为了在基坑开挖过程中防止土体坍塌、保持基坑的稳定性而进行的重要措施。
具体的施工方案设计如下：2.1 基坑双排钢板桩围堰施工•钢板桩设置：首先要确定钢板桩的尺寸和数量，按照设计要求进行布置和安装。
•围堰施工：在设置好钢板桩后，进行围堰的浇筑，确保围堰的牢固性和密实性。
2.2 钢支撑施工•支撑设置：根据设计要求确定钢支撑的尺寸和布置方式，在基坑中设置好钢支撑。
•支撑固定：确保钢支撑的稳固性，采取适当的固定措施，保证其在施工过程中不会出现位移或倾斜。
3. 施工流程基坑双排钢板桩围堰与钢支撑的施工流程如下：1.方案设计：根据工程要求制定基坑双排钢板桩围堰与钢支撑的详细设计方案。
2.准备工作：准备好必要的施工设备和材料，包括钢板桩、钢支撑等。
3.施工准备：组织好作业人员，对现场进行详细的检查和准备工作。
4.钢板桩围堰施工：按照设计要求设置钢板桩和进行围堰浇筑。
5.钢支撑施工：设置和固定钢支撑，并进行必要的调整和检查。
6.施工验收：对基坑双排钢板桩围堰与钢支撑进行验收，确保施工质量符合要求。
4. 施工要点在基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工过程中，需要注意以下要点：•安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保作业人员的安全。
•质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证围堰和支撑的质量和稳定性。
•施工进度：合理安排施工进度，保证工程按时完成。
通过以上施工方案的设计和流程，基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工可以有效保障基坑工程的顺利进行，确保工程质量和安全。
钢板桩基坑支护施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区地下室基坑支护工程，基坑平面尺寸为150m×80m，深度为6.5m。
基坑周边环境复杂，地下管线密集，地质条件较差，基坑支护形式采用钢板桩支护。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要求，做好施工前的技术交底。
（2）施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行专业培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
（3）施工设备：准备足够的施工设备，包括钢板桩、吊车、挖掘机、打桩机、振动锤、电焊机、切割机等。
（4）施工材料：准备足够的施工材料，包括钢板桩、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工面平整、坚实。
（2）测量放线：根据设计图纸，对基坑周边进行测量放线，确定钢板桩的定位。
（3）钢板桩打入：采用吊车将钢板桩吊至指定位置，利用振动锤将钢板桩打入土中。
打入过程中，注意调整钢板桩的垂直度，确保桩身垂直。
（4）锁口连接：在钢板桩打入过程中，注意锁口连接的紧密程度，确保连接牢固。
（5）支撑系统：根据设计要求，设置支撑系统，包括支撑梁、支撑杆等，确保支撑系统稳定可靠。
（6）混凝土浇筑：在钢板桩打入和支撑系统设置完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（7）钢筋绑扎：在混凝土浇筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（8）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（9）混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（10）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，密切关注地下管线和周边环境，确保施工安全。
（2）钢板桩打入过程中，注意振动锤的振动频率和振动力，避免对周边环境造成影响。
（3）锁口连接时，确保连接紧密，防止漏水。
（4）混凝土浇筑过程中，注意控制混凝土的坍落度，确保混凝土密实。
（5）施工过程中，加强施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案钢板桩是一种常用的支护结构，广泛应用于土壤中的深基坑和边坡等工程中。
下面是一个关于钢板桩支护施工方案的详细说明，包括施工前的准备工作、施工工艺、施工过程中的质量控制等方面。
一、施工前的准备工作1.1桩基勘察：进行桩基勘察，确定桩基的类型、数量和布置方案，根据土质情况选择合适的桩型和桩长。
1.2编制施工图纸：根据勘察结果，编制施工图纸，包括桩基布置图、桩基种类和数量表、桩身施工工艺和施工顺序等内容。
1.3设备调试：检查和调试使用的施工设备，确保设备能够正常运行。
包括振动锤、起重设备、桩机等。
二、施工工艺2.1施工前准备：清理施工场地，确保施工场地的平整、干燥，并留出足够的操作空间。
2.2桩基开挖：按照施工图纸要求进行桩基开挖，开挖范围应超出桩身尺寸，以保证桩身的施工质量。
2.3桩基处理：清理桩基底部的杂物，确保桩身与土壤之间的黏附性。
如果需要，可进行灌注桩基底部的水泥砂浆，以提高桩基的承载力。
2.4钢板桩的安装：根据施工图纸的要求，使用振动锤将钢板桩逐节安装到桩基中。
确保桩身垂直，安装平稳。
2.5拔桩：当需要拔除钢板桩时，必须在桩身顶端安装专业的拔桩机具，在适当的施工条件下按照拔桩机具的操作规程进行拔桩操作。
三、施工过程中的质量控制3.1钢板桩的垂直度：在钢板桩安装过程中，要经常测量桩身的垂直度，并对偏差进行调整，以确保桩身的垂直度符合要求。
3.2桩身的安装深度：按照施工图纸的要求和土质情况，控制钢板桩的安装深度，并经常进行测量，确保桩顶与地面的高差符合要求。
3.3桩身的拔桩力控制：在拔桩操作中，严格按照拔桩机具的操作规程进行操作，控制拔桩力，以保证拔桩过程中的安全性和钢板桩的完整性。
3.4桩身的质量检验：采取现场取样、试验等方式对桩身的质量进行检验，确保钢板桩的质量符合施工图纸的要求。
四、施工后的处理4.1支护结构的拆除：当工程完成后，根据需要进行支护结构的拆除，确保拆除过程中的安全性。
钢板桩及支撑施工设计方案
- .目录〔一〕施工工程管理和组织构造1〔二〕组织构造图2〔三〕工程部各人员的主要职能： 2〔一〕质量管理3〔二〕质量保证体系3〔一〕施工条件4〔二〕现场准备5〔三〕技术准备6〔四〕定位放线6〔一〕施工机械的配置6〔二〕辅助设备、配件7〔三〕人员组织及岗位职责7〔一〕施工工艺： 8〔二〕钢板桩的拔出12〔三〕技术、质量保证措施12〔一〕施工准备13〔二〕钢支撑安装： 13〔三〕钢支撑撤除： 15〔四〕质量技术保证措施： 16〔一〕安全组织措施18〔二〕安全措施： 18〔三〕施工安全保证措施19一、工程概况工程名称：工程工程：基坑围护工程地点：勘察单位：设计单位：拟建场地位于浦东新区，。
本工程基坑挖深较浅，大围基坑边采用 1:2 放坡直接开挖；北侧基坑边紧靠高科西路，但挖深较浅，根据设计图纸该处采用钢板桩施工；紧靠春塘河和高南路的基坑边采用拉森Ⅲ钢板桩；南角的高南路和规划道路中的基坑因距离两侧道路均较近，且中间距离较小挖深较深，采用拉森Ⅲ钢板桩结合钢支撑方式；紧靠规划道路的基坑边采用拉森Ⅲ钢板桩，并在基坑设置斜抛撑。
基坑深坑部位采用两轴搅拌桩坑底加固处理。
本工程斜抛撑和对撑均采用Φ 609×12 钢管支撑，钢围檩采用双拼 500×300 型钢。
钢板桩采用 12m 拉森Ⅲ钢板桩，采用小止口打设。
二、编制依据1．省工程勘察院分院?岩土工程勘察报告?2．市隧道工程轨道交通设计研究院?基坑围护方案设计?3. 工程周围管线图4. ?建造工程施工质量验收统一标准?〔GB50300-2001〕；5. ?建造地基根抵工程施工质量验收规?〔GB50202-2002〕；6. ?建造地基处理技术规?(JGJ79-2002)7.市工程建立规?市政地下工程施工质量验收规?(DG/TJ08-236-2022) 8.市工程建立规?基坑工程施工监测规程?(DG/TJ08-2001-2022)三、场地工程地质条件拟建场地位于浦东新区，高科西路以南、高南路及春塘河以西，齐河路以北区域，场地东北角为轨道交通 7 号线高路站，高科西路站~高路站区间隧道位于场地北侧的高科西路正下方。
钢板桩支护方案施工方案
引言概述：钢板桩支护方案是一种常用的地基加固和基坑支护的方法。
它通过使用钢板桩来构建支护墙，以防止地基沉降和土方侧向位移。
本文将详细介绍钢板桩支护方案施工的步骤和注意事项，以及该方案的优点和适用范围。
正文内容：一、方案设计与准备1.项目需求分析：了解工程的具体需求，包括地基土质特征、地下水位、施工时间等。
2.设计方案制定：根据实际情况设计合理的钢板桩支护方案，包括支护墙的高度和厚度、桩的间距和尺寸等。
3.材料准备：选择合适的材料，包括钢板桩、桩头、连接件等，并进行质量检查。
二、施工操作步骤1.基坑清理：清除基坑内的杂物和土壤，确保施工面干净。
2.预制钢板桩：根据设计要求，预先制作好钢板桩，并进行必要的防腐处理。
3.安装桩头：将桩头安装在每根钢板桩的顶部，以便连接和固定支撑桩。
4.安装钢板桩：将钢板桩沿着基坑的边缘逐段安装，确保桩与桩之间的间距均匀。
5.连接支撑桩：通过连接件将支撑桩连接到相邻钢板桩上，形成完整的支撑墙体。
6.调整支护墙：根据需要，调整支护墙的倾斜度和位置，以保证支撑效果。
三、施工注意事项1.施工人员要经过专业培训，具备一定的施工技能和操作经验。
2.施工现场要做好安全措施，包括设置警示标志、使用安全防护设备等。
3.钢板桩的质量要进行严格检查，确保其强度和耐久性。
4.安装过程中要注意桩头和连接件的牢固性，避免出现松动或脱落现象。
5.施工过程中要随时监测支护墙的变形和位移情况，及时调整和修复。
四、钢板桩支护方案的优点1.施工简便：相比其他支护方法，钢板桩支护方案施工简单快速，人力和物力成本较低。
2.适应性强：钢板桩支护方案适用于不同的地质条件和基坑尺寸，具有较大的灵活性。
3.抗侧承载能力高：钢板桩具有较高的强度和刚度，能够有效抵抗侧向土压力和地下水的影响。
4.维护成本低：钢板桩抗腐蚀性强，使用寿命长，减少了维护和修复的频率和成本。
5.环境友好：钢板桩可回收再利用，减少了对环境的影响。
五、钢板桩支护方案的适用范围1.土层稳定性较好的地区，适用于土质较硬、坚实的基坑支护。
基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案
基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案基坑围护结构在建筑工程中起着至关重要的作用，能够有效地控制土方开挖过程中的地面沉降和土方塌方等问题，确保施工的安全和顺利进行。
在一些特殊情况下，需要采用基坑双排钢板桩围堰与钢支撑的施工方案。
一、方案背景基坑双排钢板桩围堰与钢支撑的施工方案适用于以下情况：1. 基坑深度较大，土层较松软，并且挡土高度较高；2. 基坑周边环境复杂，存在地下管线、地铁桩基等建筑物；3. 施工工期紧迫，需要快速进行基坑开挖。
二、施工方案1. 前期准备工作在施工前，需进行现场勘察和土质测试，以确定地质条件和基坑设计参数。
根据基坑的尺寸、深度和周边环境等因素，制定施工方案，并获得相关审批文件。
2. 钢板桩围堰施工（1）钢板桩的选择根据设计要求和地质条件，选择适当的钢板桩尺寸和型号。
钢板桩一般由冷弯薄壁型钢焊接而成，质量可靠，具有较强的抗弯刚度和承载能力。
（2）钢板桩的施工方式首先，在基坑边缘的预设位置进行桩位打点，并进行控制线的设置。
然后，采用振动器等工具将钢板桩逐段振入地面，直至达到设计标高。
将相邻的钢板桩通过榫槽连接起来，并在需要的位置进行加强。
3. 钢支撑的施工（1）钢支撑的选择根据基坑的深度、土体性质和荷载要求等因素，选择适当的钢支撑形式。
常用的钢支撑形式包括拉杆支撑、撑杆支撑和钢管支撑等。
（2）钢支撑的施工方式将钢支撑逐个安装在钢板桩之间，利用螺旋升降机将支撑拉紧并固定。
并根据实际情况进行必要的加固措施，确保支撑的稳定性和承载能力。
4. 钢板桩的拔除在基坑开挖完毕后，需要拔除钢板桩以便进行下一步的施工。
采用专用机械设备，如大型推土机和钢板桩拔除机等，逐个将钢板桩从地面中拔出。
5. 安全防护措施在整个施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，应加强现场管理，保持施工现场的整洁和有序，减少事故的发生。
三、总结基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案是一种常用的基坑围护结构施工方案。
钢板桩支护方案施工方案
钢板桩支护方案施工方案一、前期准备工作在进行钢板桩支护方案的施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 桩基勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地下情况，包括土层厚度、地下水位等关键参数信息。
2. 施工设计：根据勘察结果和工程要求，设计出符合施工需要的钢板桩支护方案，并进行相关计算和优化。
3. 租赁设备：根据施工需要，租赁相关的施工设备和机械，包括钢板桩、施桩机等。
4. 安全措施：制定完善的安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤及方案1. 清理工地：在施工前，需要将工地清理干净，并确保施工区域的通风畅通。
2. 正确安装施桩机：根据施工设计的要求，将施桩机正确安装在施工区域。
3. 钢板桩基础处理：对桩基进行处理，包括清理桩顶、修整桩身等工作，以保证钢板桩的安装质量。
4. 钢板桩的安装：按照施工设计，使用施桩机将钢板桩依次插入到桩基中，直至达到设计要求。
5. 检测和校正：在钢板桩安装完成后，进行检测和校正工作，确保各个桩的位置和倾斜度符合设计要求。
6. 确定连接方式：根据实际情况，确定钢板桩之间的连接方式，包括焊接、锁扣等。
7. 进行固结措施：对已安装的钢板桩进行固结措施，以增加整体的稳定性。
8. 支护效果检测：在钢板桩支护完毕后，进行支护效果的检测，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 操作人员必须进行相关的培训和考核，具备一定的技术水平和工程经验。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中，严禁酒后操作和疲劳驾驶，确保施工质量和安全。
4. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
5. 施工过程中，需要根据实际情况随时调整方案，确保施工的顺利进行。
四、施工方案总结钢板桩支护方案施工是一项技术要求较高的工程，需要经验丰富的专业人士参与。
通过前期准备工作的认真筹划和施工步骤的规范执行，可以有效地提高施工效率和施工质量，实现工程目标。
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钢板桩及支撑施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录一、工程概况 ................................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据 ................................................................................... 错误!未定义书签。
三、场地工程地质条件 .................................................................... 错误!未定义书签。
（一）施工项目管理和组织结构........................................................错误!未定义书签。
（二）组织结构图................................................................................错误!未定义书签。
（三）项目部各人员的主要职能：....................................................错误!未定义书签。
四、质量管理体系............................................................................ 错误!未定义书签。
（一）质量管理....................................................................................错误!未定义书签。
（二）质量保证体系............................................................................错误!未定义书签。
五、施工准备 ................................................................................... 错误!未定义书签。
（一）施工条件....................................................................................错误!未定义书签。
（二）现场准备....................................................................................错误!未定义书签。
（三）技术准备....................................................................................错误!未定义书签。
（四）定位放线....................................................................................错误!未定义书签。
六、施工机械设备及人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。
（一）施工机械的配置........................................................................错误!未定义书签。
（二）辅助设备、配件........................................................................错误!未定义书签。
（三）人员组织及岗位职责................................................................错误!未定义书签。
七、钢板桩施工 ............................................................................... 错误!未定义书签。
（一）施工工艺：................................................................................错误!未定义书签。
（二）钢板桩的拔出............................................................................错误!未定义书签。
（三）技术、质量保证措施................................................................错误!未定义书签。
八、钢支撑施工 ............................................................................... 错误!未定义书签。
（一）施工准备....................................................................................错误!未定义书签。
（二）钢支撑安装：............................................................................错误!未定义书签。
（三）钢支撑拆除：............................................................................错误!未定义书签。
（四）质量技术保证措施：................................................................错误!未定义书签。
九、质量目标及质量保证措施 ......................................................... 错误!未定义书签。
十、安全文明施工............................................................................ 错误!未定义书签。
（一）安全组织措施............................................................................错误!未定义书签。
（二）安全措施：................................................................................错误!未定义书签。
（三）施工安全保证措施....................................................................错误!未定义书签。
一、工程概况工程名称：工程项目：基坑围护工程地点：勘察单位：设计单位：拟建场地位于浦东新区，。
本工程基坑挖深较浅，大范围基坑边采用1:2放坡直接开挖；北侧基坑边紧靠高科西路，但挖深较浅，根据设计图纸该处采用钢板桩施工；紧靠春塘河和杨高南路的基坑边采用拉森Ⅲ钢板桩；南角的杨高南路和规划道路中的基坑因距离两侧道路均较近，且中间距离较小挖深较深，采用拉森Ⅲ钢板桩结合钢支撑方式；紧靠规划道路的基坑边采用拉森Ⅲ钢板桩，并在基坑内设置斜抛撑。
基坑内深坑部位采用两轴搅拌桩坑底加固处理。
本工程斜抛撑和对撑均采用Φ609×12钢管支撑，钢围檩采用双拼500×300型钢。
钢板桩采用12m拉森Ⅲ钢板桩，采用小止口打设。
二、编制依据1．浙江省工程勘察院上海分院《岩土工程勘察报告》2．上海市隧道工程轨道交通设计研究院《基坑围护方案设计》3. 工程周围管线图4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；5. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；6. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)7. 上海市工程建设规范《市政地下工程施工质量验收规范》(DG/TJ08-236-2006)8. 上海市工程建设规范《基坑工程施工监测规程》(DG/TJ08-2001-2006)三、场地工程地质条件拟建场地位于浦东新区，高科西路以南、杨高南路及春塘河以西，齐河路以北区域内，场地东北角为轨道交通7号线杨高路站，高科西路站~杨高路站区间隧道位于场地北侧的高科西路正下方。
基坑紧靠高科西路、春塘河和杨高南路及位于西南侧的规划道路，东、南、北三面距离基坑红线均较近。
详细土层物理性质参数请参见浙江省工程勘察院上海分院提供的岩土工程勘察报告。
四、施工组织（一）施工项目管理和组织结构我公司为保证顺利施工，满足业主的需求，本工程施工现场设现场负责（项目经理）一名，负责本工程的领导管理与施工管理，负责与其它协作单位的协调联络工作。
并成立现场施工项目技术组，全面负责施工现场技术和质量工作。
项目技术组相应配置技术、设备、核算、实验、测量等相应人员的管理班子。
作为本项目管理的组织机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程施工生产技术、经营管理，对桩机施工队作业负有管理与服务的职能，保证工程的质量和工期能达到承诺目标及要求。
（二） 组织结构图员员材料员施工施员员安全项目副经理项目经理项目工程师员工班组质量测量资料（三） 项目部各人员的主要职能：1、项目负责（项目经理）：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目部的全面工作，沟通项目部与作业队之间与公司之间，与业主监理及各横向单位之间的关系。
2、项目施工组：主要负责生产调度，文明施工技术管理，施工组织设计、计划进度安排、计量等工作。
1）、项目施工员：全面负责技术、质量、安全工作、协助项目负责（项目经理）开展管理工作，协调项目部与业主监理及各方面的工作关系，并对现场的工作起指导监督作用。
2）、质安：主要负责工程质量控制、自检、隐蔽验收、技术复核、质量评定、技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。
3）、项目核算：主要负责预算、合同、资金收支、成本核算等工作。
4）、测量：负责规划红线、基线、基准点、桩位及控制网点的施放、复核、引测工作，并妥善保护。