施工中常见质量通病及防治措施
工程施工中的质量通病
工程施工中的质量通病是指在施工过程中普遍存在的一些质量问题，这些问题不仅影响了工程质量，也影响了工程的安全和使用寿命。
以下是一些常见的工程施工质量通病及防治措施。
一、地基处理不规范地基处理是工程施工的基础，不规范的地基处理会导致地基沉降、不均匀沉降等问题。
防治措施：严格按照设计要求进行地基处理，加强施工过程中的质量控制，确保地基处理质量。
二、混凝土质量问题混凝土是工程施工中使用最广泛的建筑材料，其质量问题主要包括强度不足、裂缝、蜂窝、麻面等。
防治措施：严格控制原材料质量，加强施工过程中的搅拌、浇筑、养护等环节的管理，确保混凝土质量。
三、钢筋工程质量问题钢筋是建筑工程的骨架，钢筋工程质量问题主要包括钢筋锈蚀、焊接不牢固、锚固长度不足等。
防治措施：选用合格的钢筋材料，加强施工过程中的焊接、锚固等环节的质量控制。
四、结构变形和裂缝结构变形和裂缝是工程施工中常见的质量问题，会导致建筑物的使用功能受到影响。
防治措施：严格按照设计要求进行结构设计，加强施工过程中的监控和检测，及时发现和处理问题。
五、施工缝和接缝质量问题施工缝和接缝是工程施工中容易出现问题的地方，主要包括缝隙不均匀、接缝不牢固等。
防治措施：加强施工过程中的缝隙处理和接缝施工，选用合适的接缝材料，确保施工缝和接缝的质量。
六、防水工程质量问题防水工程是工程施工中重要的环节，防水工程质量问题会导致建筑物渗漏，影响使用寿命。
防治措施：选用合格的防水材料，严格按照设计要求进行防水施工，加强施工过程中的质量控制。
七、施工管理不规范施工管理是工程施工中重要的环节，施工管理不规范会导致工程质量问题。
防治措施：加强施工现场的管理，严格执行施工工艺和质量标准，提高施工人员素质。
以上是一些常见的工程施工质量通病及防治措施。
在工程施工过程中，要加强质量管理，严格执行设计要求和施工规范，确保工程质量。
建筑工程质量通病及防治
建筑工程质量通病及防治
一、建筑工程质量通病
1. 规划设计不合理: 建筑工程在规划设计阶段存在不合理的问题，包括不考虑自然环境因素、功能布局不合理等。
2. 施工工艺不当: 施工中出现工艺不当的情况，如施工顺序混乱、施工方法错误等，导致建筑质量问题。
3. 材料质量不合格: 建筑工程使用的材料不符合规范要求，如水泥质量不合格、钢材使用不当等。
4. 施工管理不到位: 施工过程中管理不当，包括对施工人员的监管不足、工程进度控制不力等。
5. 施工单位技术水平低下: 施工单位技术水平不高，施工人员技能不过关，导致建筑工程质量不达标。
二、建筑工程质量防治措施
1. 加强规划设计质量控制: 加强建筑工程规划设计环节的质量控制，确保规划设计合理、科学。
2. 严格控制材料质量: 对建筑工程使用的材料进行严格把关，确保材料符合标准要求。
3. 强化施工现场管理: 加强施工现场管理，建立科学、规范的
施工管理制度，确保施工过程中的质量控制。
4. 完善施工人员培训: 加大对施工人员的培训力度，提高其技术水平，确保施工人员具备专业技能。
5. 加强质量监督检查: 建立健全的建筑工程质量监督机制，定期进行质量检查和评估，及时发现和纠正问题。
通过加强质量控制措施，提高建筑工程质量，可以避免各种建筑工程质量通病带来的问题和影响。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施建筑工程质量是保证建筑安全、耐久和使用功能的重要因素，然而，在建筑工程中常常会出现各种质量通病，给施工进度和工程质量带来巨大影响。
为了提高建筑工程质量，下面我将介绍一些常见的建筑工程质量通病的防治措施。
一、基坑开挖不达标：1.加强对基坑开挖的监督管理，严格按照设计要求进行施工，确保开挖尺寸和形状的准确性。
2.对于大型基坑，应采取临时支撑和排水措施，确保基坑的稳定性。
3.加强对土方开挖过程中的检测和控制，及时处理开挖不达标的问题。
二、地基处理不当：1.在施工前进行地基勘察，了解地基的情况，采取合适的地基处理措施。
2.严格按照地基处理方案进行施工，确保地基处理的质量。
3.加强对地基处理过程中的质量监督，及时发现和处理存在的问题。
三、混凝土施工质量不合格：1.严格控制混凝土的配合比，确保混凝土配合比的准确性和稳定性。
2.加强对混凝土原材料的检测和质量控制，避免使用不合格的原材料。
3.加强对混凝土的搅拌和浇筑过程监督，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.加强对混凝土试块的制作和检测，及时发现混凝土强度不符合要求的问题，避免影响工程质量。
四、钢筋工程存在问题：1.加强对钢筋的材质检测和质量控制，确保钢筋材质符合要求。
2.加强对钢筋的加工和安装监督，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.加强对钢筋的防锈处理和保护，避免因钢筋锈蚀导致的安全隐患。
五、墙体砌筑不规范：1.加强对砌筑砂浆配合比的质量控制，确保砂浆的强度和粘结性。
2.加强对墙砖的清理和湿润处理，保证砌筑过程中墙砖的粘结性。
3.加强对墙体垂直度和水平度的检测和控制，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
六、屋面防水不到位：1.在施工前进行屋面防水材料的选用和施工方法的确定，确保防水效果达标。
2.加强屋面防水材料的施工质量监督，确保防水层的完整性和质量。
3.加强对屋面防水层的验收和维护工作，及时处理漏水问题，保证建筑物的使用功能。
七、设备设施质量不合格：1.在设备设施采购前进行供应商的评估和选择，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
装修施工质量通病及防治措施
装修施工质量通病及防治措施一、墙皮空鼓开裂1、形成原因（1）基层处理不当，如清洁度不足、含水率过高。
（2）抹灰层过厚，未分层施工。
（3）砂浆配合比不合理粘结力不足。
2、防治措施（1）彻底清理基层，确保无油污、浮尘，控制基层含水率在适宜范围内。
（2）严格遵循“分层分遍”的抹灰原则，每层厚度不宜超过7-9mm。
（3）优化砂浆配合比，加入适量粘结剂增强砂浆与基层的附着力。
二、墙面色差与斑痕1、形成原因（1）涂料批次不同，颜色有差异。
（2）施工环境不洁有灰尘或杂质混入。
（3）涂刷工具或手法不一致。
2、防治措施（1）确保所有涂料来自同一厂家、同一批次，并充分搅拌均匀。
（2）施工前彻底清洁墙面，保持施工环境干净无尘。
（3）使用统一规格、材质的涂刷工具，并保持涂刷手法的一致性。
三、墙面透底露底1、形成原因（1）涂料涂刷不均匀，厚度不足。
（2）基层颜色过深或表面处理不净。
2、防治措施（1）确保涂料涂刷均匀，达到规定的涂层厚度。
（2）对于颜色较深的基层，应先涂刷底漆进行封闭处理。
（3）基层处理应彻底，无浮尘等杂质。
四、地砖空鼓1、形成原因（1）基层清理不干净或浇水湿润不够，导致水泥素浆结合层涂刷不均匀或风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。
（2）垫层砂浆加水过多或一次铺得太厚，砸不密实，容易形成空鼓。
（3）地砖背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘接效果。
（4）粘贴过程中揉压和锤击不充分，未挤出粘结层中的剩余空气。
2、防治措施（1）地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好。
（2）垫层和基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能采用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法。
（3）地砖作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平实。
（4）铺设完成后，应及时洒水养护，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分。
五、地砖裂缝1、形成原因（1）温度变化、干缩变形等原因导致地砖产生裂缝。
（2）材料配合比控制不当，如水泥标号过高或砂浆协作比过大。
施工中常见质量通病及防治措施
施工中常见质量通病及防治措施
在施工过程中，常见的质量通病包括材料质量问题、施工工艺不符合
要求、施工人员技术水平不高等。
针对这些问题，可以采取以下防治措施。
一、材料质量问题
1.购买正规渠道材料：选择正规渠道采购材料，确保其质量可靠。
2.确认材料供应商信誉：对材料供应商进行调查和评估，选择信誉良
好的供应商。
3.进行材料检测：对大宗材料进行抽样送检，确保其质量符合标准要求。
二、施工工艺不符合要求
1.制定详细的施工方案：在施工前编制详细的施工方案，明确施工工
艺要求和操作步骤。
2.定期进行工艺培训：对施工人员进行定期的工艺培训，提高其工艺
操作水平和质量意识。
3.强化工艺监督：设立专门的工艺监督人员，对施工工艺进行严格的
监督，确保其符合要求。
4.进行工艺检查：定期进行现场工艺检查，对工艺不符合要求的进行
整改，确保质量达标。
三、施工人员技术水平不高
1.进行技术培训：对施工人员进行技术培训，提高其专业知识和技术
水平。
2.建立技术交流平台：组织技术交流活动，鼓励施工人员相互学习和交流经验。
3.设立质量奖励机制：建立质量奖励机制，鼓励施工人员积极参与施工过程，提高质量。
4.加强施工队伍管理：建立施工队伍的管理制度，规范施工人员的行为和工作流程。
总之，施工中常见的质量通病可以通过加强材料质量管理、优化施工工艺、提高施工人员技术水平等一系列防治措施来解决。
同时，监督部门也应该加强对施工过程的监管，切实保障施工质量的达标。
工程常见质量通病及处理措施
工程常见质量通病及处理措施一、施工质量问题1.基础处理不当处理措施：加强施工前的勘察和设计，确保基础的稳定和安全；加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平；加强对施工质量的监督和检查，及时发现和处理问题。
2.施工材料质量不达标处理措施：加强对材料的质量检测和验收；提高对材料的采购和储存管理；加强对施工过程中材料的使用和检查，确保施工材料的质量。
3.施工工艺不规范处理措施：加强对施工工艺的研究和掌握，提高施工人员的技术水平；加强对施工过程中的监督和检查，及时发现和纠正问题；加强对施工工艺的宣传和培训，增强施工人员的责任意识。
4.施工图纸设计错误处理措施：加强对施工图纸的审核和审查，确保施工图纸的正确和完整；加强对施工图纸的使用和管理，减少设计错误的可能性；加强对施工图纸设计人员的培训和监督，提高他们的专业水平。
二、工程质量监督问题1.监理单位监督不到位处理措施：加强对监理单位的考核和监督，确保他们的监督工作的有效性；加强对监理人员的培训和管理，提高他们的专业水平和责任意识；加强对监理工作的评价和反馈，促使监理单位提高工作质量。
2.施工单位管理不到位处理措施：加强对施工单位的考核和监督，确保他们的施工管理的有效性；加强对施工单位的培训和管理，提高他们的管理水平和责任意识；加强对施工单位的监督和检查，及时发现和处理问题。
三、质量验收问题1.质量验收标准不统一处理措施：加强对质量验收标准的制定和宣传，确保各方对质量验收标准的理解和执行一致；加强对质量验收人员的培训和管理，提高他们的专业水平和责任意识；加强对质量验收工作的监督和检查，确保质量验收工作的公正和有效。
2.质量验收程序不规范处理措施：加强对质量验收程序的宣传和培训，确保各方对质量验收程序的理解和执行一致；加强对质量验收人员的培训和管理，提高他们的专业水平和责任意识；加强对质量验收工作的监督和检查，确保质量验收工作的规范和公正。
为了解决以上施工质量常见问题，应加强对施工过程的全面监督，加强对施工人员的培训和管理，提高他们的技术水平和责任意识；加强对施工材料和施工图纸的审核和检查，确保质量达标；加强对质量验收工作的监督和检查，确保质量验收工作的公正和有效。
工程质量通病的防治措施
工程质量通病的防治措施工程质量问题是指在建筑工程中，由于设计、施工、材料、设备等各个方面的原因而导致的工程质量不符合规范要求或者存在安全隐患的问题。
工程质量问题严重影响建筑工程的安全性、使用寿命和经济效益，因此必须采取相应的防治措施。
以下是一些常见工程质量通病的防治措施：1.设计质量不高的防治措施：（1）加强设计过程中的管理，确保设计方案充分考虑工程实际情况和使用要求。
（2）建立设计审核制度，加强设计过程中的沟通和协调。
（3）通过设计前期论证，充分评估设计方案的合理性和可行性。
（4）建立设计变更管理制度，避免随意更改设计方案。
2.施工质量不达标的防治措施：（1）加强和完善施工组织设计，确保施工过程合理有序。
（2）加强施工过程中的质量监督，制定严格的施工质量验收制度。
（3）建立施工进度管理制度，确保施工进度可控。
（4）加强对施工人员的技术培训和管理，提高施工质量。
3.材料质量不合格的防治措施：（1）加强对材料供应商的审核和管理，确保材料质量达标。
（2）建立材料进场检验制度，确保材料符合质量要求。
（3）对重要材料进行抽样检测，以确保质量。
（4）加强材料管理，防止材料出现错乱或遗失。
4.设备质量不稳定的防治措施：（1）加强对设备供应商的评估和选择，确保设备质量可靠。
（2）建立设备安装调试管理制度，确保设备正常运行。
（3）加强对设备运行状态的监控和维护，及时排除故障。
（4）定期对设备进行检测和维修，确保设备性能稳定。
5.工程质量监督不到位的防治措施：（1）加强对工程质量监督机构的培训和管理，提高工程质量监督水平。
（2）建立健全工程质量监督制度，确保监督工作全面、及时。
（3）加强对工程验收的监督和管理，依法严格把关。
（4）提高社会参与度，鼓励公众参与工程质量监督。
（5）建立工程质量问题的举报和投诉机制，加强问题线索的处置和追责。
总之，通过加强管理、建立制度、加强监督和提高人员素质等综合措施可以有效防治工程质量通病。
各专业施工常见质量通病及其防治措施[共5篇]
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各专业施工常见质量通病及其防治措施[共5篇]第一篇：各专业施工常见质量通病及其防治措施常见质量通病及其防治一．管道工程在工业装置的安装工程量中，管道工程约占安装工程量比重的1/３左右，管道工程的质量缺陷是造成物料浪费，能源损失及成本上升的主要根源，因此我们应当充分重视管道工程的施工质量及其通病的治理。
１．管道预制质量通病及防治1.１在施工图会审中，应注意审查管道与设备的设计温度、设计压力等设计参数，以及标高、坐标、方位、接头形式、尺寸等是否一致。
1.２在检查原材料质量证明时，要核对质量证明书所提供的保证是否与设计文件和标准规范所规定的相一致，其结果和数据是否符合要求。
1.３巡视施工现场时应注意检查不锈钢管不得与碳钢管混放，不得用铁锤敲击不锈钢管。
1.４检查管子切割前，是否对原有的标记进行了移植。
1.５注意检查风、雨、雪天气时，对焊接工作面的遮蔽情况。
1.６应注意检查预制成品内部是否清理干净，管口的封堵是否完好。
1.７注意检查施工分包方是否及时填写、整理了各种检验记录和施工记录，以及管道组成件的质量证明书的整理、保管情况。
２．管道安装施工方在施工过程中，由于工作不到位或对一些细小问题不够重视，在施工中经常出现一些同类型的质量问题，从而影响工程的质量，现将一些质量通病归纳如下：２.１焊接飞溅物没有清除干净，渣皮不除掉。
施工方应加强自查自改责任到人２.２支、吊架一管道安装不同步，临时支、吊架与管道焊在一起。
施工方应严格按规范施工，项目部要加强检查力度，杜绝临时支、吊架与工艺管道焊接2.3焊条乱扔、乱放、保温筒敞口，未用完的焊条不及时退库。
施工方应加强管理，项目部做好监督检查，随时制止。
２.4管内随意部放置施工用具，影响管内清洁度，预制完的管道，不及时封口。
在管道预制或安装前应检查管内有无异物，如有，必须清洗干净；预制后应吹扫，并且设立Ｂ级共检，项目部应严格把关，对以检验合格的管道应及时封堵管口；２.5法兰到处乱堆乱扔，损坏法兰密封面，用已安装的管道做脚手架，不锈钢管道、管件与碳钢的放在一块，拆除工卡具时，常损伤母材，残留焊疤不打磨修平，在母材表面引弧和试验电流。
工程质量通病防治方案
工程质量通病防治方案一、引言在建设工程领域，质量问题一直是困扰业界的长期难题。
工程质量通病常常给工程进度、工程成本和工程安全带来巨大风险。
因此，制定一套有效的工程质量通病防治方案，对于确保工程质量和避免质量风险具有重要意义。
本文将探讨一些常见的工程质量通病和相应的防治方案。
二、工程质量通病及其原因1. 施工质量不合格施工质量不合格是工程质量通病中最常见的问题之一。
其主要原因包括施工人员技术水平低下、工期压力导致施工质量放松、施工材料选用不当等。
2. 材料质量问题材料质量问题也是导致工程质量不合格的一个重要原因。
一些不合格的材料可能会导致工程安全隐患，延长工程周期，甚至造成工程事故。
3. 设计不合理设计不合理是另一个常见的工程质量通病。
设计不合理可能导致施工过程中出现困难和问题，影响工程质量。
三、工程质量通病防治方案1. 建立健全的质量管理体系建立健全的质量管理体系是保证工程质量的基础。
合理制定施工方案和质量控制计划，建立施工过程的质量保证机制，加强施工过程的监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 提高人员素质加强施工人员的培训和技能提升，提高他们的专业素质和技术水平。
加强对施工人员的监督和考核，确保他们具备合格的施工能力。
3. 严格材料入场检验和管理对进场材料进行严格的检验，杜绝不合格材料进入施工现场。
建立材料的管理制度，保证材料的质量和使用安全。
4. 加强设计管理加强对设计过程的管理，确保设计方案合理、施工图纸准确无误。
加强设计与施工的协调与沟通，避免设计不合理带来的施工问题。
5. 加强现场施工管理加强对施工现场的管理，制定施工规范和操作规程，提高施工过程的标准化程度。
加强施工现场的安全管理，确保施工过程安全可控。
6. 加强质量检查和监控加强对施工质量的检查和监控，及时发现和解决施工中存在的问题。
建立质量反馈机制，追踪工程质量问题，并及时采取纠正措施。
7. 加强工程验收和保修期管理加强工程验收过程中的质量把关，确保工程质量达到设计要求。
施工质量通病及防治措施
施工质量通病及防治措施1.施工不规范施工不规范是施工质量问题的主要原因之一、包括误差超标、尺寸不准确、工艺操作不规范等。
施工不规范会导致工程结构不牢固、使用寿命缩短。
防治措施：-加强施工管理，确保施工按照设计要求和规范进行。
-严格控制施工进度，避免仓促施工带来的疏漏。
-加强对施工人员的培训和学习，提高施工技能和操作水平。
2.材料选用不当施工过程中，选择合适的材料对工程质量起着至关重要的作用。
材料选用不当会导致工程质量下降，影响使用寿命。
防治措施：-选择质量可靠的材料供应商，确保材料的质量和可靠性。
-严格按照设计要求选材，不得随意更换或替代。
-对已购买的材料进行严格的验收，确保符合质量标准。
3.工艺操作不当工艺操作不当是造成施工质量问题的重要原因之一、包括施工工艺操作不规范、施工人员技术水平低等问题。
防治措施：-加强对施工工艺的研究与探索，提高施工工艺的科学性和合理性。
-严格要求施工人员按照规范和操作要求进行工艺操作。
-建立施工质量追溯和评估机制，对不符合要求的工艺操作进行整改和处罚。
4.耐久性不足工程耐久性不足是施工质量问题的一个重要方面。
一些施工单位为了追求快速施工、降低成本等原因，忽视了工程的耐久性问题。
防治措施：-加强施工质量控制，确保工程按照设计要求进行。
-选择质量可靠的材料，确保工程的长期使用寿命。
-加强维护和保养工程，延长工程的使用寿命。
总之，施工质量通病主要包括施工不规范、材料选用不当、工艺操作不当以及耐久性不足等问题。
为了解决这些问题，需要加强施工管理，提高施工人员的技术水平，加强对材料的质量控制，保证工程按照设计要求进行施工，以提高工程质量，保障工程的安全和可持续发展。
十六种工程质量通病防治措施
十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在工程建设过程中常见的质量问题，对于工程施工和使用产生了一定的负面影响。
为了保证工程质量，防治这些通病是非常重要的。
下面列举了十六种工程质量通病以及相应的防治措施。
1.施工组织不合理防治措施：建立合理的施工组织管理制度，明确工程目标，完善施工方案，合理分工，确保施工有序进行。
2.施工人员技术水平不高防治措施：提高施工人员的技术能力，加强对施工人员的培训与教育，定期进行技术交流。
3.施工现场管理不到位防治措施：建立健全施工现场管理制度，加强对施工现场的监管，采取必要的安全措施，确保施工现场的整体管理。
4.设备使用不当防治措施：建立设备管理制度，规范设备使用程序，提供必要的设备保养和维护，确保设备处于正常工作状态。
5.材料使用不合格防治措施：加强对材料的质量检验，建立健全材料进场和使用的记录制度，对不合格材料及时处理。
6.建筑结构设计不合理防治措施：加强建筑设计的专业化水平，对建筑结构进行科学计算和检验，确保设计合理可靠。
7.建筑基础处理不当防治措施：加强对建筑基础处理的监督和检查，确保基础工程合理施工，保证建筑物的稳定性。
8.施工过程中缺乏监理防治措施：建立健全监理制度，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并解决问题。
9.施工过程中缺乏沟通和协调10.施工过程中不注重环境保护防治措施：提高环境保护意识，制定环境保护措施，建立环境监测和管理制度，确保施工过程中不对环境造成污染。
11.施工过程中不进行质量检验和验收防治措施：建立健全质量检验和验收制度，制定相应的检验和验收标准，确保工程质量符合要求。
12.材料和设备采购操办不合理防治措施：建立健全采购管理制度，加强对材料和设备供应商的评估和监管，确保采购的材料和设备符合质量要求。
13.建筑安装工程不规范防治措施：加强对建筑安装工程的监管，严格按照安装工艺和规范进行施工，确保安装质量。
14.工期管理不当防治措施：建立合理的工期计划，分阶段进行工程施工，合理安排施工任务，并加强对工期的监督和管理。
施工中常见质量通病一百
施工中常见质量通病一百例事对策施工中常见质量通病一百例有对策1．道路内现况井回填压实不够，造成路面衔接不好。
（1）现象检查井四周路面沉陷，出现裂缝，影响行车速度，造成滑坡。
（2）原因分析检查井槽回填不实，使路基现陷。
（3）危害由于检查井四周路面沉形成凸不平，受行车车辆反复荷载C 冲击，更会加速路面出现的坑槽、路面受到严重损坏。
（4）防治措施对道路内现况中脱槽回填，应采用石灰煤灰砂砾掺加少量水泥，回填夯实叵采用低标号砼处理。
2.高填方施工段边缘部分压实不够。
（1）现象：填方路基边缘松软，未用小型机具夯实。
（2）原因分析填方路基碾压不到位，也不采用小型机具夯实，使施工段边缘部分压实不够。
（3）危害路基边缘现陷，路边平石与防撞道牙有裂生。
（4）防治措施路基土方碾压不到边缘的部分，需采用小型机具进行分层夯实，并达到密实度要求。
（2）一般挡土墙后背及台背回填采用透水性材料回填。
3.路缘石安砌分段不合理，造成半块较多。
（1）现象：路缘石安砌成活后，半块较多，影响美观，并使加入的半块尺寸不一致。
（2）原因分析：测量放线寸不准确。
安砌并没有排放砖，砖均匀一致。
（3）危害：立缘石半块较多，影响路实和道路的外观质量。
（4）防治措施：测量人员安砌前需认真放出尺寸线，并排的桩距。
操作人员安砌前，应排好缘石安砌位置并事先凶量好尺寸。
4.路缘石勾缝不实，灰浆外漏现象（1）现象：路缘石安砌后，勾缝出现裂纹，三号染灰浆没有清除，影响整体美现。
（2）原因分析:勾缝时砂浆不能充填饱满，砂浆坢合含水大，便浆流尚。
（3）危害：路缘石勾缝砂浆外漏，造成污染，影响路缘石整体美观。
（4）防治措施：拌合砂浆要有良好的易性，水灰不易过大在。
缘石勾缝时应填充饱满，表面应光滑，无污染现象。
5.路基二灰粗细不均，含水量水稳定。
（1）现象摊铺时粗细不均，出现砂现象。
石灰粉煤压砂砾二灰失水过多，已经干燥，不经补水即行碾压或含水量较大，碾压出现“软弹”现象。
工程质量通病及预防措施大全
工程质量通病及预防措施大全工程质量问题一直是工程建设中的重要问题，不同的工程质量问题可能会导致不同程度的安全隐患和经济损失。
为了保证工程质量，预防工程质量问题的出现，可以采取一系列的预防措施。
下面是工程质量通病及预防措施的详细介绍。
1.施工质量缺陷施工质量缺陷是工程质量问题中最常见的一种情况。
它可能包括工程结构不牢固、施工过程中使用低质量材料、施工工艺不规范等。
为了预防施工质量缺陷，可以采取以下措施：-严格执行施工工艺标准，确保施工过程规范化；-从可靠的供应商购买高质量的建筑材料，并进行严格的材料检测；-加强对施工质量监督，及时发现并纠正质量问题；-建立质量追溯制度，确保质量问题的彻底解决。
2.设计错误设计错误可能是由于设计师的不当决策、设计计算不准确或者设计理念不合理等原因引起的。
为了预防设计错误，可以采取以下预防措施：-对设计师进行严格的资质审查，确保设计师具有足够的专业能力；-通过项目评审和设计审查，对设计方案进行全面评估，确保设计的可行性和合理性；-加强设计过程中的沟通与协作，确保设计结果符合业主需求；-加强设计变更管理，提高设计的稳定性和准确性。
3.施工进度延迟施工进度延迟可能导致工期超标、造成项目成本增加等问题。
为了预防施工进度延迟，可以采取以下措施：-制定合理的工程进度计划，并确保有足够的施工资源和设备；-进行工期管理，及时发现和解决施工过程中的问题；-加强施工过程中的沟通与协调，减少因配合不到位而导致的施工延误；-建立健全的施工现场管理制度，确保施工过程的规范化和有序进行。
4.安全事故工程建设过程中发生的安全事故可能导致员工伤亡、财产损失等严重后果。
为了预防安全事故的发生，可以采取以下预防措施：-加强施工现场的安全教育和培训，提高员工的安全意识；-配备必要的安全设施和防护措施，确保施工现场的安全性；-进行安全风险评估，及时发现和消除潜在的安全隐患；-加强施工现场的安全监督，严厉查处违法违规行为。
建筑施工质量通病及预防整改措施
建筑施工质量通病及预防整改措施引言建筑施工质量问题是一个普遍存在的挑战，可能会对建筑的安全性、可持续性和寿命产生负面影响。
本文将讨论一些常见的建筑施工质量通病，并提出一些预防和整改措施，以帮助提高建筑施工的质量水平。
建筑施工质量通病以下是一些常见的建筑施工质量通病：1. 施工计划不合理：施工过程中，缺乏合理的计划和时间安排，导致工期延误和施工质量下降。
2. 材料使用不合格：使用低质量或不符合标准的建筑材料，可能导致建筑物的结构强度和稳定性受损。
3. 工艺操作不规范：施工过程中，操作人员的技术水平和工艺规范意识不足，导致施工质量问题的发生。
4. 施工监督不到位：缺乏有效的施工监督和检查，无法及时发现和解决施工质量问题。
5. 设备维护不及时：施工所使用的设备长期使用而没有及时维护，可能导致设备故障和施工质量下降。
6. 安全管理不到位：缺乏有效的安全管理措施，可能导致施工过程中的安全事故和施工质量问题。
预防整改措施为了提高建筑施工的质量水平，我们可以采取以下预防整改措施：1. 制定合理的施工计划：确保施工过程中有合理的计划和时间安排，合理分配资源，减少工期延误和质量问题的发生。
2. 使用优质建筑材料：在选择建筑材料时，确保材料符合相关标准和规范，提高建筑物的结构强度和稳定性。
3. 加强工艺操作培训：提高操作人员的技术水平，加强对工艺规范的培训和执行，确保施工过程中的质量控制。
4. 加强施工监督和检查：建立有效的施工监督机制，加强对施工过程的检查和监督，及时发现和解决施工质量问题。
5. 定期维护设备：确保施工所使用的设备定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和施工质量的稳定。
6. 加强安全管理：建立健全的安全管理体系，加强对施工过程中的安全事故和施工质量问题的预防和控制。
结论建筑施工质量问题对建筑的安全性和可持续性构成严重威胁。
通过合理的计划、优质的材料、规范的工艺操作、有效的监督和检查、及时的设备维护以及健全的安全管理，可以预防和解决建筑施工质量通病，提高建筑施工的质量水平。
工程质量通病及防治措施
工程质量通病及防治措施工程质量是指工程项目在设计、建造和使用过程中是否能够达到设计要求和安全要求。
然而，由于种种原因，很多工程项目存在着各种质量问题。
下面就列举一些常见的工程质量通病，并提出相应的防治措施。
一、工程设计不合理工程设计不合理是导致工程质量问题的主要原因之一、一方面，设计人员对工程的技术要求和安全要求不熟悉，设计思路不合理；另一方面，设计人员和业主之间的沟通不畅，导致设计方案无法满足业主的需求。
这时，可以采取如下措施：1.加强设计人员的专业培训和技术交流，提高设计水平；2.加强与业主的沟通，确保设计方案可以满足业主的需求；3.建立设计审核制度，确保设计方案的合理性和可行性。
二、施工工艺不规范施工工艺不规范是导致工程质量问题的另一个常见原因。
施工过程中，施工人员对施工工艺不熟悉，操作不规范，导致工程质量下降。
为解决这一问题，可以采取以下措施：1.加强施工人员的培训，提高他们的技术水平；2.建立施工验收制度，对施工工艺进行监督和检查；3.严格执行相关规范和标准，确保施工工艺的规范性。
三、材料质量不合格材料质量不合格也是导致工程质量问题的主要原因之一、在采购过程中，厂家可能存在质量监管不严，导致材料质量不合格。
为解决这一问题，可以采取以下措施：1.严格按照国家标准和规范进行材料采购；2.对采购的材料进行抽样检查，并委托权威机构进行质量检测；四、监理不到位监理不到位也是导致工程质量问题的一个重要原因。
监理人员在工程施工过程中，监督不力、监理手册不完善等问题导致质量问题的发生。
为解决这一问题，可以采取以下措施：1.严格选择监理机构，确保监理人员具有相应的专业资质和经验；2.完善监理手册，明确监理的职责和要求；3.建立监理记录和台账，对施工过程进行全程监控。
五、施工人员技术水平低施工人员技术水平低也是导致工程质量问题的原因之一、在一些工程项目中，施工人员缺乏专业知识和操作技能，无法按照要求完成工作。
十六种工程质量通病防治措施
十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在建设工程项目中容易出现的一些常见问题或缺陷，这些问题或缺陷会严重影响工程质量和安全。
下面是十六种常见的工程质量通病及其防治措施：1.土质问题：土壤松散、坚硬或有水分等问题会导致地基不稳定，进而影响整个工程的安全性。
防治措施包括选择合适的土地，进行地基加固等。
2.施工材料质量问题：使用不合格或质量差的施工材料会导致工程质量问题。
防治措施包括确保施工材料的质量，加强材料的检验和监督，严格按照规范使用材料等。
3.设计不合理问题：设计不合理会导致工程结构强度不够或者功能不完善。
防治措施包括进行细致的设计复核，完善施工图纸，加强设计与施工的沟通等。
4.施工工艺问题：施工过程中的工艺不当会导致工程质量问题。
防治措施包括指导施工人员合理选择施工工艺，进行工艺的技术指导和监督等。
5.施工组织问题：施工组织不力会导致工程建设进度延迟、工期超支等问题。
防治措施包括合理安排施工任务，完善施工计划，加强施工管理等。
6.施工设备问题：使用老化、落后或不合格的施工设备会影响施工效率和施工质量。
防治措施包括采购先进、合格的施工设备，定期检修和维护设备等。
7.施工人员问题：施工人员技术水平不高或者缺乏施工经验会导致工程质量问题。
防治措施包括加强人员培训，提高施工人员的技术水平，引进有经验的施工队伍等。
8.安全管理问题：不严格遵守安全规范和安全管理制度会导致工程安全事故的发生。
防治措施包括制定完善的安全管理制度，加强安全教育和培训，提高员工安全意识等。
9.质量检验问题：质量检验不严格或者不到位会导致工程质量问题。
防治措施包括加强质量检验和监督，建立健全的质量管理体系，定期进行质量检查等。
10.环境保护问题：不合理的施工行为会导致环境污染和生态破坏。
防治措施包括制定环境保护方案，加强对施工行为的监督和检查，采取合适的环境保护措施等。
11.通风通气问题：工程内通风通气不畅会导致空气污染、潮湿等问题，影响工程的使用效果。
施工重难点分析及质量通病防治措施
施工重难点分析及质量通病防治措施一、质量通病防治措施为有减少质量通病，保证工程质量，对本工程特点和实际情况，拟从以下几个方面采取有效措施：二、施工重难点分析（一）一般抹灰工程1、抹灰层空鼓（1）现象抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。
（2）原因分析底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、不均匀。
抹灰层表面过分光滑，又未采取技术措施处理。
抹灰层之间的材料强度差异过大。
（3）防治措施抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。
必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。
对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺胶水泥浆，或用界面处理剂处理。
抹灰层之间的材料强度要接近。
2、抹灰层裂缝（1）现象抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。
（2）原因分析抹灰材质不符合要求，主要是水泥强度或安定性差，砂子含粉尘，含泥量过大或砂粒径过细。
一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。
基层由两种以上的材料组合的拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。
（3）防治措施抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3％；白灰要熟透，过滤要认真。
基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。
为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。
夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。
对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。
对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。
3、抹灰层不平整（1）现象抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。
土建质量通病防治措施
土建质量通病防治措施土建工程的质量是保证工程安全、耐久的重要因素。
然而，在土建工程中存在一些常见的质量问题，需要及时采取防治措施。
以下是一些常见的土建质量通病以及相应的解决措施：1.基础沉降问题：基础沉降不均匀会导致建筑物倾斜、龟裂等问题。
解决措施包括：-对工程地基进行充分的勘察和测试，根据地质情况选择合适的基础工法；-进行合适的地基处理，如加固、填土等；-控制施工过程中的沉降速度，避免过快造成不均匀沉降。
2.混凝土质量问题：混凝土强度不达标、开裂、不均匀等问题会影响结构的安全和使用寿命。
解决措施包括：-严格按照混凝土材料配合比施工，控制水灰比，确保混凝土的强度；-加强混凝土养护，保持适宜的湿度和温度，防止龟裂；-采用现代化的施工工艺和设备，如搅拌站，确保混凝土的均匀性。
3.钢筋工程质量问题：钢筋连接不牢固、间隙超标、钢筋锈蚀等问题会导致结构的强度减小和脆弱性增加。
解决措施包括：-严格按照设计要求进行钢筋加工和安装，保证连接牢固；-采用扎牢钢筋的方法，确保间隙符合规范要求；-对于暴露在空气中的钢筋，应采取防锈措施，如喷涂防锈漆。
4.土壤处理问题：土壤的承载力、稳定性等问题会严重影响土建工程的安全性。
解决措施包括：-对土壤进行充分的勘察和试验，确定土壤的物理力学性质；-根据土壤状况选择适当的处理方法，如加固、改良、加厚等；-控制土壤湿度，避免由于湿度变化引起的土壤收缩或膨胀。
5.施工工艺问题：施工工艺不合理或不规范会导致工程质量问题。
解决措施包括：-确保施工人员具备相应的专业知识和技能，进行培训和考核；-制定施工工艺规范，明确工序、要求和质量控制点；-进行工程现场检查和监督，发现问题及时纠正。
6.施工过程中的监理问题：监理不到位或不负责任会导致施工质量问题的产生。
解决措施包括：-选用有资质、有经验的监理机构或人员；-加强对监理人员的培训和监督，确保其熟悉施工工艺和规范要求；-定期进行工程质量检查和评估，发现问题及时处理。
工程质量通病及预防措施大全
空鼓、
3.勾缝时间落后于砌筑完成
缝前要进行表面清理或凿缝；
脱落
时间过多，缝内污染末消除；
4.勾缝后及时养护
现象。
4.勾缝后未及时养护。
6
通病现象 原因分析预 防 措 施
1.石料的 质量、 规格不 符合设 计要求 和施规 范规定
1.石场选择不当
2.石料把关不严。一是对购料 的石场未认真考察，它生产 的石料本身就不符合我们的 要求；二是进料验收未严格 按购销合同上规定的质量标 准办理。
4.桥梁墩
1.模板拉筋过紧或过 松，拉筋过稀，造成
1.模板拉筋要进行计算，拉筋松紧要适宜。
2.圆端型桥墩进行模板设计，加强支撑检查。
台表面 不平整
混凝土表面不平
3.严格按规定串筒下料，减少混凝土对模板的冲击力。
4.采用整体模板。
5.桥梁栏
1.栏杆支架制作没有
1.栏杆制作，要针对现场实际情况，对号制作，安装时 对号入座。
5
通病现象
原因分析
预防措施
1.路基填筑后，边
1.路基填筑未进行每层放线；
1.选择合格填料，严格按“三阶段、四区段、八流
坡鼓肚塌腰，外
2.填筑过程中未分阶段进行
程”工法组织施工；
观观感不好，坡
边坡整理；或整坡时挂线不
2.每层路基填筑时均进行放线控制，并换手复核；
面不平有凹凸
准；
3.填方路段分阶段进行边坡整理；
填筑；
2.雨季时取土场周围做好排水设施，防止积水；
现鼓胀、弹
2.填筑路堤施工方法不当。
3.加强含水量的检测。
簧土现象
1.勾缝砂浆质量不合要求；水
施工中的问题及解决措施
钢筋、混凝土、地基与基础、防水工程常见施工质量通病及防治措施1．现象在挖方过程中或挖方后，基坑（槽）边坡土方局部或大面积塌落或滑塌，使地基土受到扰动,承载力降低，严重的会影响建筑物的稳定和施工安全.2．原因分析（1）基坑（槽）开挖较深，放坡坡度不够。
（2）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效的降排水措施，使土层湿化，粘聚力降低，在土层作用下失去稳定而引起塌方.(3）边坡顶部堆载过大或受车辆等外力振动影响，使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致塌方。
（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方.3．预防措施（1）根据土的种类、物理力学性质（如土的内摩擦角、粘聚力、湿度、密度、休止角等）确定适当的边坡坡度.对永久性挖方的边坡坡度，应按设计要求放坡,一般在1∶1。
0~1∶1.5之间。
（2)开挖基坑（槽）和管沟,如地质条件良好，土质均匀，且地下水位低于其底面标高时，挖方深度在5m 以内不加支撑的边坡的最陡坡度，应按规定采用，且挖方边坡可做成直立壁不加支撑，但挖方深度不得超过规定的数值，此时砌筑基础或施工其他地下结构设施，应在管沟挖好后立即进行。
施工期较长,挖方深度大于规定数值时,应做成直立壁加设支撑。
（3）做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方.当基坑(槽）开挖范围内有地下水时,应采取降、排水措施，将水位降至离基底0。
5m以下方可开挖，并持续到回填完毕。
(4）土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳.相邻基坑（槽)和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并及时做好基础或铺管，尽量防止对地基的扰动。
4．治理方法(1）对沟坑（槽）塌方，可将坡脚塌方清除做临时性支护（如堆装土编织袋或草袋、设支撑、砌砖石护坡墙等）措施。
（2）对永久性边坡局部塌方,可将塌方清除，用块石填砌或回填2∶8或3∶7灰土嵌补，与土接触部位做成台阶搭接，防止滑动；或将坡顶线后移；或将坡度改缓。
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施工中常见的质量通病及防治措施（青岛海湾大桥青岛端接线工程第十三合同段）
青岛海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程桥梁工程西起海湾大桥李村河互通立交东侧，向东跨过四流路、重庆路、台柳路、黑龙江路、海尔路等主要道路，接规划长沙路形成青岛市快速路系统的第三“横”。
本合同为青岛海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程桥梁工程第十三合同，共计24联桥，施工范围为：大桥主线63#～65#桥，海尔路跨线桥H8#～H11#桥，海尔路立交匝道桥：HZ12#～HZ22#桥，HZ15'#桥。
施工内容包括桩基、承台、墩身和现浇箱梁。
其中桩基采用水下混凝土砼，承台、墩身采用C30、C35高性能混凝土；现浇箱梁采用预应力混凝土结构，混凝土标号为C50高性能砼。
一、质量通病
二、钢筋笼上浮 1、原因分析由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力当混凝土灌注至钢筋笼底时，较大，托动了钢筋笼上浮；或由于混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，同时也带动钢筋笼上移。
、防治措施 2在和混凝土一起上升的过程中，减少沉渣厚度：）沉渣过厚尤其块状粘土，1 非常容易使钢筋笼上浮。
当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮，混凝土一定要搅拌好：2）应严格控制混凝土配制、坍落度，坚决禁止使用不合格的混凝土。
）导管埋深的影响：混凝土灌注快到钢筋笼底部时，尽量减小埋深，减小 3但在实践施工（有人认为导管埋深离导管越远对导管的冲力越小，对导管的冲力中发现埋深越小笼子越不容易上浮）。
4）当灌注到钢筋笼底部时，应缓慢放料：缓慢放料减少对钢筋笼的冲力，直到埋住钢筋笼并且导管口也在钢筋笼内时才可加大放料速度。
5）采用在主筋上焊“倒刺”的方法，来防止钢筋笼上浮，效果很好。
钢筋笼同一截面焊3～4个“倒刺”，每个笼子设两道即可。
6）加大吊筋直径，并在井口加配重，并可焊在护筒上。
7）当混凝土埋过钢筋笼底端3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。
3、处理措施：
1）当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，可拆除导管时必须拆除后再进行浇注，上浮现象可能消除。
2）当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，在导管提升的最大在限度内，快速提升，缓慢下放，反复几次，上升的钢筋笼可恢复原标高。
灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。
二、支座偏位和高程偏差
1、原因分析
支座偏位和高程偏差是支座安装过程中存在最普遍的问题，分为纵向偏位和横向偏位，严重的支座偏位将造成支座不均匀受力、梁体受力附加内力过大等病害。
支座偏位产生的原因主要是支座或垫石放样不准，应该在支座安装时进行校核，如垫石位置有较小偏差，可采用环氧砂浆进行调整，如偏差过大，应重新浇筑垫石。
2、防治措施
1）支座垫石的平面位置控制
首先用全站仪二次放样法并用人工挂线拉尺来控制，以确定支座垫石的平面位置。
在墩身施工中，用全站仪把支座垫石的纵向和横向中心线放样出来。
根据设计要求进行支座垫石的钢筋预埋，定位好垫石的预埋钢筋，使垫石钢筋牢固不动。
待墩身混泥土浇筑完毕凝结之后再用全站仪定出支座垫石的中心线，用钢尺按照设计图纸量出支座垫石的平面尺寸，然后用墨线弹出。
这样就确定了每个支座垫石的平面位置。
）做好支座垫石的高程控制2．
用水准仪来控制垫石浇注的顶面高程。
由于一般支座垫石设计都是方形并且结构尺寸较小，所以模板可以采用较标准的方木制作框架并且顶面必须要水平，这样便于控制垫石顶面水平面。
第一次用水准仪按照设计高程定出模板的标高后，即可浇筑垫石混凝土。
由于作业人员在施工过程中较难一次性就能抹平垫石表面混凝土，所以在施工中必须反复抹平垫石顶面，用水平尺反复检测整个平面是否达到水平，并且用水准仪进行跟踪测量标高，使垫石顶面高程符合设计要求而且保证垫石整个顶面都达到水平。
为了保证同一片梁的端头相邻两个支座的水平面，必须采用水平直尺来检测。
这样，就做到了二次水准测量来控制及二次互检，使垫石水平达到一致的要求，才能保证支座不偏斜、受力不均匀或脱空。
这样才达到消除质量隐患的目的。
3）安装支座前的质量控制
如果是橡胶支座，垫石拆模后，在垫石上弹出支座中心线，然后画出支座位置待架梁时安放支座。
如果是盆式支座，要在支座螺栓处预留螺栓杯口，以便支座安装时固定支座底盘。
螺栓杯口要比螺栓大约5～10 厘米。
二、压浆时两根波纹管互通
1、原因分析
当一根波纹管内压浆时从另一根管道溢出。
主要原因有三种
1）波纹管净距极小，且管道定位不准确。
2）波纹管接头不牢固
3）混凝土未振捣密实，疏松有小孔，。
2、防治措施
1）安装波纹管时要保证设计净距，波纹管在一个节段内尽量不用接头；
2）压浆前先压清水或吹气检查管道是否有漏洞。
3) 波纹管定位要准确、牢固，必要时对定位筋进行加密。
防治波纹管紧贴。
4) 砼振捣要密实，贴别是在腹板及腹板与顶、底板倒角处，要加强振捣。
3、处理办法
如遇压浆串管，立即停止压浆并压清水清洗干净，待被串管穿入预应力束并张拉完成后，两管同时压浆。
三、混凝土表面有麻面．
混凝土表面有麻面，具体表现为砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。
1、原因有以下几种：
1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。
2）钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。
3）模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
4）砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
2、预防措施如下
1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2）钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷，木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。
3）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
3、处理方法
麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。
主要采用抹布摩擦法，具体为：首先表面要充分湿润。
用干净的麻布或橡胶海绵抹子在整个表面上擦抹砂浆，以填满所有的气孔和凹坑：所用的砂浆配比为1份水泥和2份砂，砂的最大尺寸小于600μm，砂浆用水量要足以使其稠度成为浓乳浆。
四、预应力伸长量超标
根据《公路桥涵施工技术规范》要求“预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长伸进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无要求时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
”然而在实际施工中，总会遇到伸长值超标的情况。
1、原因分析
1）钢绞线伸长值的计算有误。
2）张拉应力及油表读数的计算有误。
波纹管位置不准确。
3)
4）钢绞线之间相互缠绞。
5）油表和千斤顶的配套、校核有误。
6）波纹管内漏浆或浇注混凝土过程中波纹管被打扁。
7）张拉时砼应达到规定的设计强度。
2、预防措施如下
1）伸长值计算过程中，要正确应用公式及理解公式中各字母的含义，并正确取值。
2）严格按照图纸中进行施工，波纹管定位要准确，必要时对定位斤进行加密。
3）对于较长的钢绞线，尽量采用编束后穿穿管，减少采用单根采用人工穿管。
4)在浇筑混凝土之前对波纹管的密封性进行彻底检查。
5）千斤顶和油表要配套使用，严禁乱用。
千斤顶和油表使用前要到具有相应资质的部门进行标定（对标定有疑问时应进行第二次标定）。
超过使用期限和使用次数的要重新进行标定。
3、处理方法
在张拉过程中，出现伸长值超标，应逐项对油表和千斤顶的配套、计算和取值等进行检查，发现错误及时改正。
必要时进行对混凝土进行“开膛”处理
四、效果分析及自我评价．。