射孔设计总纲

油气井射孔工艺设计及选择研究

油气井射孔工艺设计及选择研究作者：孙平来源：《科学与信息化》2019年第22期摘要在油气井的施工中，射孔是常用的工艺之一，而射孔工艺的设计和选择将直接关系到油气田的开发以及勘测能否顺利进行。

因此要根据油气田的特点，合理设计选择射孔方式以及相关的枪弹装备，以保证射孔效果能够满足油气田的生产需要。

本文将对油气井射孔工艺的设计和选择进行分析和研究。

关键词油气井；射孔；工艺设计；工艺选择合理设计选择射孔工艺既能够使射孔完井效率得到显著的提高，而且还能够更好的保护油气储集层。

虽然我国目前在油气井的射孔工艺方面取得了较大的进步，但是仍需不断优化其工艺设计，并合理选择相关的技术装备，以全面提高射孔的工艺水平。

油气田企业应根据本企业油气田的地质条件以及气井和气藏的具体特点来合理选择设计射孔工艺，从而推动我国油气行业的现代化发展。

1 设计选择油气井射孔方式1.1 设计选择电缆输送套管枪工艺所谓电缆输送套管枪工艺主要是通过电缆套管向目标层输送射孔器以完成定位射孔的工艺方法。

在工艺设计中可以根据实际需要来选择有无枪身的油气井射孔装置。

根据压差的不同，可以将电缆输送套管枪工艺分为正负压射孔这两种工艺方法[1]。

以正压射孔工艺设计为例。

当选择采用正压射孔工艺时，应首先通过密度较大的射孔液来使井底压力升高，然后在敞开井口的条件下将套管射孔器通过电缆下入至目标层。

然后利用电缆上所设置的磁性定位装置来对接箍曲线进行测定，并对下枪深度进行相应的调整，然后在正压差条件下实施射孔作业。

完成射孔后应将枪取出，再将油管下入并将井口安装到位，为油气井的顺利投产运营创造有利条件。

这之中工艺方法的操作比较简单，穿透性也比较好，然而会对油气储层造成一定的影响，因此在工艺设计中要严格控制射孔液的质量和性能。

1.2 设计选择电缆输送过油管工艺所谓过油管射孔工艺主要是利用油管将射孔枪经喇叭口下入到待射井段作业面，并在套管里实施射孔操作的不压井射孔工艺。

射孔简介(待编辑)

2023-10-30contents •射孔概述•射孔的种类与技术•射孔的物理机制•射孔的器材与设备•射孔的应用领域与效果•射孔的发展趋势与挑战目录01射孔概述•射孔：是指利用专用设备或枪械对着地层或油、气目标射穿一定深度的孔眼，以沟通地下油气通道，使井下油气顺畅流入井筒，为后续的采油、采气等作业奠定基础。

射孔的定义射孔的作用确定油气藏类型和储层物性通过射孔过程中的岩屑分析和测试，可以了解油气藏的类型和储层的物性参数，为后续的开发方案提供依据。

评估油气藏的产能射孔完成后，可以通过对油气藏进行产能测试，评估油气藏的产能和采收率，为制定合理的开发方案提供参考。

建立油气流入井筒的通道射孔是油气井开发过程中建立油气流入井筒的关键步骤，通过射穿地层，使地层的油气能够流入井筒。

射孔技术的起源可以追溯到20世纪初，最初使用的是炸药爆炸的方式进行射孔。

随着技术的不断发展，现在使用的是更加高效、安全和环保的专用射孔设备和枪械。

现代射孔技术的发展方向主要包括提高射孔精度、增加穿透深度、降低对储层的伤害等。

同时，随着数字化和智能化技术的不断发展，射孔技术也在逐步实现自动化和智能化。

射孔的历史与发展02射孔的种类与技术电缆射孔电缆射孔是一种射孔技术，通过电缆将射孔器送入井筒内，在预定深度进行射孔。

该技术适用于各种油气藏，特别是深层油气藏。

电缆射孔具有穿透深度大、射孔精度高等优点，但存在电缆易损坏、维修成本高等问题。

套管射孔套管射孔是指在套管上开孔，以便将油气引导到井筒内。

该技术适用于已经开采的油气藏，可提高油气采收率。

套管射孔具有操作简便、成本低等优点，但存在对油气藏二次污染的风险。

无套管射孔是一种不依赖套管进行射孔的技术，通过在井壁上直接打孔实现。

该技术适用于非常规油气藏，如页岩气、煤层气等。

无套管射孔具有对油气藏损伤小、采收率高等优点，但存在施工难度大、成本高等问题。

无套管射孔利用高能聚焦的射线在井壁上形成射孔，以实现对非常规油气藏的高效开发。

射孔——精选推荐

射孔5.3.完井设计的基本理论5.3.1.完井⽅式5.3.1.1射孔完井⽅式套管射孔完井是钻穿油层直⾄设计井深，然后下⾯层套管⾄油层底部注⽔泥固井，最后射孔，射孔弹射穿油层套管、⽔泥环并穿透油层某⼀深度，建⽴起油流的通道。

套管射孔完井既可选择性地射开不同压⼒、不同物性的油层，以避免层间⼲扰，还可避开夹层⽔、底⽔、⽓顶和夹层的坍塌，具备实施分层注采和选择性压裂或酸化等分层作业的条件。

尾管射孔完井是在钻头钻⾄油层顶界后，下技术套管注⽔泥固井，⽽后⽤⼩⼀级的钻头钻穿油层⾄设计井深，⽤钻具将尾管送下并悬挂在技术套管上，尾管50，再对尾管注⽔泥固井，最后射孔。

尾管射和技术套管的重合段⼀般不⼩于m孔完井由于在钻开油层以前上部地层已被技术套管封固。

因此，可以采⽤与油层相配伍的钻井液以平衡压⼒、⽋平衡压⼒的⽅法钻开油层，有利于保护油层。

此外这种完井⽅式可以减少套管重量和油井⽔泥的⽤量，从⽽降低完井成本。

⽬前较深的油，⽓井⼤多采⽤此⽅法完井。

图5.2 套管射孔完井图5.3 尾管射孔完井5.3.1.2裸眼完井⽅式裸眼完井的最主要特点是油层完全裸露，因⽽油层具有最⼤的渗流⾯积。

这种井称为⽔动⼒学完善井，其产能较⾼。

裸眼完井虽然完善程度⾼，但使⽤局限性很⼤，例如：不能克服井壁坍塌和油层出砂对油井⽣产的影响；不能克服⽣产层范围内不同压⼒的油、⽓、⽔层的相互⼲扰；⽆法进⾏选择性酸化和压裂等。

5.3.1.3割缝衬管完井⽅式割缝衬管完井⽅式是钻头钻⾄油层顶界后，先下技术套管注⽔泥固井，再从技术套管中下⼊直径⼩⼀级的钻头钻穿油层⾄设计井深。

最后在油层部位下⼊预先割缝的衬管，依靠衬管顶部的衬管悬挂器（卡⽡封隔器），将衬管悬挂在技术套管上，并密封衬管和套管之间的环形空间，使油⽓通过衬管的割缝流⼊井筒。

这种完井⽅式油层不会遭受固井⽔泥浆的损害，可以采⽤与油层相配伍的钻井液或其它保护油层的钻井技术钻开油层，当割缝衬管发⽣磨损或失效时也可以起出修理或更换。

射孔完井工艺设计

射孔完井工艺设计/射孔完井工艺设计射孔完井是油气井的主要完井方式之一，在采用射孔完成的油气井中，井底孔眼是沟通产层和井筒的唯一通道。

如果采用合理的射孔工艺和正确的射孔设计，并高质量的完成射孔作业，就可以使射孔对储层的伤害降到最小，井底完善程度高，从而获得期望的产能。

多年来人们对射孔工艺、射孔枪弹器材与配套设备、射孔伤害机理及检测评价方法、射孔优化设计和射孔液等进行了大量的理论、实验和矿场试验研究，尤其是近十几年来，射孔技术取得了迅速的发展。

人们已经认识到，射孔是完井工程的一个关键性环节。

为此，采用先进的理论和方法，针对储层性质和工程实际情况，把射孔完井作为一项系统工程来考虑，优选射孔设计，是搞好完井必不可少的基本条件。

一、射孔工艺应针对油气藏地质特征、流体特性、地层伤害状况、井类型（直井、斜井或水平井）、套管程序和油气井试油投产或完井目标，选择与之相适应的射孔工艺。

1.电缆输送射孔工艺（WCP）电缆输送射孔（wireline conveyed perfroating）就是利用钢丝铠装电缆将射孔器输送到目的层进行射孔。

按工艺的不同可分为普通电缆输送射孔工艺、电缆输送过油管射孔工艺（常规式和张开式）和电缆输送密闭式射孔工艺。

普通电缆输送射孔工艺是在井口只装放炮闸门情况下进行射孔，这种射孔工艺的射孔器直径可选范围大。

缺点是建立负压差比较困难，防喷能力较差，如遇井喷只能关闭放炮闸门，切断电缆。

这种方法主要用于低压油藏。

常规电缆输送过油管射孔工艺是利用电缆将射孔器从油管下到目的层进行射孔的一种工艺，这一工艺的优点是在井口安装防喷装置后进行射孔，所以有较好的防喷能力；射孔后可直接投产，可避免压井造成产层污染。

适合于生产井不停产补孔和打开新层位，海上作业应用此工艺可避免起出生产管柱。

缺点是油管的内径限制了射孔器的外径，使射孔弹的装药量受到影响，所以射孔弹穿深较浅。

为了克服这一缺点，在此基础上又发展了过油管张开式射孔，它是用电缆输送射孔枪，可在不起出油管的情况下，把大能量射孔弹用电缆输送到射孔目的层后，由地面对释放雷管发出电讯号，释放雷管起爆解锁后，射孔弹在弹簧拉力的作用下，旋转90°，与弹架轴线成垂直状态，然后由地面对电雷管发出起爆电讯号，雷管引爆导爆索，导爆索引爆射孔弹，从而实现过油管深穿透射孔。

射孔工艺技术

次级速爆炸药包括单质炸药和混合炸药,单质炸药壹般有RDX（黑索金）、HMX（奥克托金）、HNS（六硝基砥）、PYX（皮威克斯）等.混合炸药有聚黑－16 、聚黑－14 、聚奥－6 、聚皮－1等.
黑索金和奥克托金通常为白色晶体,爆速近9000米/秒,主要用于装填各种射孔弹和切割弹等.
六硝基砥和皮威克斯都为黄色晶体,爆速近7100米/秒,这两种火药因其耐高温的特性,用来装填耐高温射孔弹、导爆索、传爆管等. 按照爆破器材的功能,油田射孔涉及的爆破器材有：起爆器材: 雷管、起爆器、隔板起爆器等. 传爆器材：传爆管、传爆接头、导爆索等. 爆炸作功器材：射孔弹、尾声弹、压裂弹等. 目前油田射孔用的爆破器材有以下特点：
目前,世界各国的射孔技术按输送方式基本可分为两类,壹是电缆输送射孔；二是油管（钻杆、连续油管）输送射孔.按其穿孔作用原理可分为子弹式射孔技术、聚能式射孔技术、水力喷射式射孔技术、机械割缝（钻孔）式射孔技术、复合射孔技术.应用最广泛的是聚能式射孔技术.
复合射孔技术因其独特的射孔增产机理而被越来越广泛的应用于现场,激光射孔技术也已完成初步试验,相信在不久的将来会成为壹种有效的射孔工艺技术而被广泛应用.射孔技术的发展趋势将向综合化、集成化、高穿深、无污染的方向发展.
油气井射孔技术产生于二十世纪三十年代.是壹门较新的边缘性专业技术,进入二十世纪七十年代以来,射孔技术得到了比较快的发展,目前已基本形成了其独特的技术体系.
射孔的定义：将射孔器用专用仪器设备输送到井下预定深度,对准目的层引爆射孔器,穿透套管及水泥环,构成目的层至套管内连通孔道的工艺技术.
射孔技术包含的主要内容有：射孔器材、射孔工艺、射孔对油气井产能的影响、射孔评价以及射孔器材的检测等方面.涉及到包括数学、物理学、地质、钻井、测井、油藏工程、机械、火工等多学科的专业理论.所以,射孔是壹门综合性比较强的石油工程技术.

第五章射孔

第五章射孔
1
第五章射孔第一节射孔器与射孔工艺第二节射孔参数与设计第三节射孔质量检测与评价第四节特殊射孔技术
2
第五章射孔
¾ 世界各主要产油国广泛使用的完井方法，70％～90％。 ¾ 射孔：利用射孔器，射穿套管、水泥环直至产层，沟通井筒与产层间的流体通道，这种技术称为射孔。 ¾ 炮弹射孔的孔眼也称为炮眼。 ¾ 射孔完井方式下，孔眼是联系油层和井筒唯一通道。
第五章射孔
第三节射孔质量检测和评价数据测量与处理 ① 穿孔深度 ② 堵孔深度 ③ 套(油)管的孔眼直径 ④ 内毛刺高度 ⑤ 试验数据的处理：暴露于靶上、下两端的孔道为无效穿孔完全穿透靶的数据，不计入平均穿孔深度各孔未穿透厚度平均小于76mm时，试验无效。
3
第五章射孔
第一节射孔器与射孔工艺 ¾ 射孔器指完成射孔工作的设备、装置及其组合。有聚能射孔器、水力射孔器、复合射孔器等，最常用为聚能射孔器。 ¾ 射孔工艺指选择射孔完井方式所采用的射孔方法 ¾ 超正压射孔、正压射孔、负压射孔、复合射孔等 ¾ 按射孔器材下入井筒的方式还可以分为过油管射孔、电缆传输式射孔等。
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第五章射孔
第一节射孔器与射孔工艺 2-2 电缆输送式过油管射孔
¾ 保护油层的射孔技术。 ¾ 油管下入到所要射孔井段上部，电缆输送小直径射孔器，穿过油管下到射孔井段，在套管中定位射孔。 ¾ 可采用有枪身射孔器和无枪身射孔器。
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第五章射孔
第一节射孔器与射孔工艺
2-3 油管输送式射孔 • 油管柱尾端携带射孔器下井射孔方法(简称TCP)。 • 与电缆传输射孔器差别不大，上世纪80年代引进。油管输送式射孔特点 (1) 采用射孔效率强、大直径、高孔密、深穿透射孔器。 (2) 整个枪串的完全引爆是关键。 (3) 大井段射孔时，枪与枪现场连接，要求射孔器接头连接方便、可靠，连接长度要短，以减少射孔盲区。 (4) 作业时间相对增长，要求射孔器有更好耐温性能射孔器与射孔工艺

石油射孔工作总结

石油射孔工作总结
石油射孔是石油钻井中的重要环节，它是通过在油井中进行射孔操作，以便促
进原油的采收和增加产量。

在石油射孔工作中，需要考虑诸多因素，包括射孔技术、射孔设计、安全措施等。

以下是对石油射孔工作的总结和经验分享。

首先，射孔技术是石油射孔工作中的核心。

射孔技术的选择和应用直接影响着
油井的产量和效益。

在射孔技术方面，需要考虑油藏的地质特征、井筒的结构和井壁的材质等因素，选择合适的射孔方式和工具。

常见的射孔技术包括爆炸射孔、射流射孔和机械射孔等，每种技术都有其适用的场景和优势。

其次，射孔设计是石油射孔工作中的关键环节。

射孔设计需要综合考虑油藏的
地质特征、井筒的结构、射孔技术的选择等多方面因素，以确保射孔的准确性和有效性。

射孔设计需要进行详细的计划和预测，包括确定射孔位置、射孔方向、射孔密度等参数，以及射孔前后的地质评价和模拟分析。

此外，安全措施是石油射孔工作中至关重要的一环。

射孔作业涉及到高压、高温、易燃易爆等危险因素，必须严格遵守相关的安全规程和操作规范。

在射孔作业前，需要进行全面的安全评估和风险分析，制定详细的安全方案和应急预案。

射孔作业中，操作人员需要严格执行安全操作规程，做好个人防护和现场监控，确保作业的安全进行。

总的来说，石油射孔工作是一个复杂而重要的环节，需要综合考虑技术、设计
和安全等多方面因素。

只有在充分理解油藏特征、精心设计射孔方案、严格执行安全措施的情况下，才能确保射孔作业的顺利进行，提高油井产量，实现经济效益。

希望通过总结和分享经验，能够为石油射孔工作提供一些参考和帮助。

第三章射孔

4、储层岩石（污染带）储层岩石（污染带）
射孔就是在储层岩石中射出孔道。射孔就是在储层岩石中射出孔道。钻井的污染带厚毫米。度在一米以上，严重污染的厚度范围在300～500毫米。度在一米以上，严重污染的厚度范围在～毫米
表皮效应：由于钻井、作业和增产措施，表皮效应：由于钻井、作业和增产措施，使井底附近
（3）特点
用电缆送入井下，电击发射用电缆送入井下，电击发射孔弹射孔。孔弹射孔。钢丝架式射孔器可做得很长，可用于长井段的射孔，得很长，可用于长井段的射孔，弹架固定射孔弹不受枪身限制，弹架固定射孔弹不受枪身限制，射孔弹可用大威力的，弹径可大射孔弹可用大威力的，一些。钢丝弹架有一定挠性，一些。钢丝弹架有一定挠性，在套管有弯曲和变形时容易通过。套管有弯曲和变形时容易通过。射孔后可收回。射孔后可收回。
地层渗透率变差或变好，从而引起附加流动阻力的效应。地层渗透率变差或变好，从而引起附加流动阻力的效应。又叫井底阻力系数。表皮系数 S：又叫井底阻力系数。是表示井的完善程度的一个无量纲系数。程度的一个无量纲系数。用完井半径r 与井的折算半径r 用完井半径rw与井的折算半径rc之比的自然对数表示。即：
枪身的作用：（4）枪身的作用：
一是射孔弹的载体，一是射孔弹的载体，承受井筒中的液压力，保护射孔弹不受损害，中的液压力，保护射孔弹不受损害，保证射孔弹的击发。保证射孔弹的击发。能吸收射孔时射孔弹爆炸时的反作用力。射孔弹爆炸时的反作用力。二是枪身可使射孔弹不与井筒中的液体二是枪身可使射孔弹不与井筒中的液体相接触，免受井筒液体的侵蚀。相接触，免受井筒液体的侵蚀。
2．电缆传输套管枪负压射孔．套管枪负压射孔：套管枪负压射孔：指射孔前将井筒液面降低

第三章-射孔_2

装药量(g)
适用枪型外径
mm In
SCWCK-51Y （无枪身）
SCCK-60Y
45×43.5 29 × 27
4
51
2
4
60 2 3/8
适用油套管外径
mm
In
穿孔孔径 (mm)
73
2 7/8
8.0
89
3 1/2
7.0
SCCK-89T
42 × 49
8
89
3.5
127
5
10.0
SCCK-102T
46 × 59.5
第三章
油气井射孔简介
完井方法。
射孔是将射孔器下至油气井目的层位，射穿套管、水泥环并射入地层一定深度，建立地层流体与井筒的流动通道。－－临门一脚
采用合适的射孔器和射孔工艺，就可以使射孔对产层的伤害最小，完善系数高，从而获得理想的产能。
研究内容：射孔工艺、射孔枪、射孔弹、射孔仪器、射孔液、射孔伤害机理及评价方法、射孔优化设计等等。
具有身穿透、高孔密和施工简单、风险低的优点，但要实现负压和避免压井二次污染较困难。
二、电缆输送式过油管射孔
射孔前把油管下到所要射孔井段的上部，再用电缆输送小直径的射孔器，通过油管下放到射孔井段，在套管中定位射孔。
射孔器可采用：小直径有枪身射孔器、无枪身射孔器（板式、螺旋式和张开式）。
18
63
孔密(孔/m):13、16、20 相位：0°、40° 耐压：105MPa
45#钢靶(mm)
穿深 65
孔径 6.5
70
6.8
90
7.2
120
7.6
API环靶(mm)
穿深 338

射孔简介(待编辑)

复杂结构井射孔
针对复杂结构井（如分支井、鱼骨井等），采用特殊的射孔技术和装备，确保射孔作业的安全和有效性。
05
射孔安全与环保要求
射孔作业安全规范
严格遵守安全操作规程
在进行射孔作业前，必须详细了解并遵守相关的安全操作规程，确保作业过程中的安全。
使用合格设备和材料
射孔作业所使用的设备和材料必须符合国家或行业标准，严禁使用不合格或过期产品。
总结与反馈
对射孔作业进行总结，提出改进意见和建议，为后续作业提供参考。
04
射孔在石油工程中的应用
油气井增产措施中的应用
射孔完井
01
通过射孔枪向油气井中射入一定数量和规格的孔眼，使油气井
与地层连通，达到增产的目的。
射孔酸化
02
在射孔后向地层注入酸液，溶解地层中的堵塞物和扩大孔眼，
提高油气井的产能。
复合射孔
03
采用特殊装药结构和起爆方式，在射孔的同时产生高温高压气
体，对地层进行局部压裂，进一步提高油气井的产能。
水平井分段压裂中的应用
1 2 3
分段多簇射孔
在水平井段内按照一定间距进行多簇射孔，每簇包含多个孔眼，以便在压裂时形成复杂的裂缝网络。
限流法射孔
通过控制射孔弹的数量和规格，限制压裂液的流量，使压裂液在水平井段内均匀分布，提高压裂效果。
射孔作用
使地层中的流体（油、气、水）能够流入井筒内，为油气井的生产或注入创造条件。
射孔器结构与工作原理
射孔器结构
主要由枪身、弹架、射孔弹、起爆装置等部分组成。其中，枪身用于装载射孔弹和起爆装置，弹架用于固定射孔弹，起爆装置用于引发射孔弹爆炸。
工作原理
将射孔器下入井内预定位置后，通过地面设备引发起爆装置，使射孔弹在套管和水泥环上爆炸，形成穿透孔眼。

射孔作业技术

通井探底
三、下通井油管
由质量员根据实探人工井底时油管总长及方入长度按公式人工井底深度=探底油管累计长度+四通上法兰面至补心高+工作筒喇叭口总长+油管方入计算实探人工井底深度。实探人工井底深度与前磁深度或阻流环深度相比浅不超5m，深不超1m，如果实探深度超出规定范围及时通知调度室和中队。
作业施工关键工序
射孔作业设计施工准备
通井探底洗井试压
起油管射孔施工
下完成管柱交井
通井探底
一、设备及工具：
（1）T815、铁马作业机。（2）管钳、扳手、吊卡、吊环、经纬仪、钢卷尺、白棕绳等。井下作业车
通井探底
二、射孔作业常用的主要器材
1、油管
2、管钳
通井探底
二、射孔作业常用的主要器材
通井探底
三、下通井油管风险提示5：
抬油管时场地工防止碰伤、摔伤、挤伤手指；
风险控制：
1）油管支架完好，无损伤，无开焊，基础坚实平稳； 2）人员站立位置无水、冰、坑等危险情况； 3）人员逃生路线明确，无障碍物； 4）抬油管时掌心向身体外侧。
射孔作业技术
工程技术办
概述
完井之后，为了油气井射孔，在现场实施的一系列生产活动就叫射孔作业。它包括打桩、立井架、装采油树、送排油管、作业洗井、射孔等环节。作业的目的就是将井筒内的泥浆及杂质排出，将井洗干净，保证射孔后无地层污染，减少对储层的破坏，提高地层的采收率。射孔的目的其目的就是射穿套管、水泥环和地层内一定的深度, 为地层的油气流入至井筒，造成一个畅通的通道。
打桩子立井架
作业施工准备装采油树排油管
射孔作业施工关键工序
资料验收施工设计

射孔完井工艺设计

射孔完井工艺设计射孔完井是油气井的主要完井方式之一，在采用射孔完成的油气井中，井底孔眼是沟通产层和井筒的唯一通道。

如果采用合理的射孔工艺和正确的射孔设计，并高质量的完成射孔作业，就可以使射孔对储层的伤害降到最小，井底完善程度高，从而获得期望的产能。

多年来人们对射孔工艺、射孔枪弹器材与配套设备、射孔伤害机理及检测评价方法、射孔优化设计和射孔液等进行了大量的理论、实验和矿场试验研究，尤其是近十几年来，射孔技术取得了迅速的发展。

人们已经认识到，射孔是完井工程的一个关键性环节。

为此，采用先进的理论和方法，针对储层性质和工程实际情况，把射孔完井作为一项系统工程来考虑，优选射孔设计，是搞好完井必不可少的基本条件。

一、射孔工艺应针对油气藏地质特征、流体特性、地层伤害状况、井类型（直井、斜井或水平井）、套管程序和油气井试油投产或完井目标，选择与之相适应的射孔工艺。

1.电缆输送射孔工艺（WCP）电缆输送射孔（wireline conveyed perfroating）就是利用钢丝铠装电缆将射孔器输送到目的层进行射孔。

按工艺的不同可分为普通电缆输送射孔工艺、电缆输送过油管射孔工艺（常规式和张开式）和电缆输送密闭式射孔工艺。

普通电缆输送射孔工艺是在井口只装放炮闸门情况下进行射孔，这种射孔工艺的射孔器直径可选范围大。

缺点是建立负压差比较困难，防喷能力较差，如遇井喷只能关闭放炮闸门，切断电缆。

这种方法主要用于低压油藏。

常规电缆输送过油管射孔工艺是利用电缆将射孔器从油管下到目的层进行射孔的一种工艺，这一工艺的优点是在井口安装防喷装置后进行射孔，所以有较好的防喷能力；射孔后可直接投产，可避免压井造成产层污染。

适合于生产井不停产补孔和打开新层位，海上作业应用此工艺可避免起出生产管柱。

缺点是油管的内径限制了射孔器的外径，使射孔弹的装药量受到影响，所以射孔弹穿深较浅。

为了克服这一缺点，在此基础上又发展了过油管张开式射孔，它是用电缆输送射孔枪，可在不起出油管的情况下，把大能量射孔弹用电缆输送到射孔目的层后，由地面对释放雷管发出电讯号，释放雷管起爆解锁后，射孔弹在弹簧拉力的作用下，旋转90°，与弹架轴线成垂直状态，然后由地面对电雷管发出起爆电讯号，雷管引爆导爆索，导爆索引爆射孔弹，从而实现过油管深穿透射孔。

射孔设计与资料验

射孔设计与资料验收
刘成瑞 2009年3月
一、与射孔有关的知识
1、钻井完成时，需下套管注水泥将井壁固定住，然后下入射孔器，将套管、水泥环直至油(气 ﹑水)层射开，为油、气﹑水流入井筒内打开通道，称做射孔 2、射孔技术发展很快，现在有过油管张开式射孔、水力割缝射孔技术、超正压(氮气)射孔工艺技术、复合射孔压裂工艺技术。根据射孔枪的输送方式分为电缆输送射孔和油管输送射孔。
第三道放的是实测套管接箍．包括实测接箍的深度和长度，以及实际的上提数。第四道放的是校深套管接箍和理论计算上提数（就是解释人员给小队提供的接箍表和上提数）。小队操作员输入，电脑自动生成的。在图面上，实测套管接箍的位置与校深套管接箍位置在横向上基本一一对应，深度有差别，但最大差值不超过短套长度；而实测套管长度与校深套管长度在横向上不一一对应，实测套管的长度标注在上一根套管深度的上方。
三、射孔资料的验收
一）、射孔资料的简单认识射孔资料图件一般由伽马,磁定位验证标准接箍;下放找标准接箍,上提射孔;射孔后验证等几部分组成。射孔图上各道的分配：第一道为速度道。第二道为测井方式道。测井方式有上提测井，下放测井。在图面上下放用黑线做标记，深度是从上往下逐渐变浅,和上提测井相反；在这道上还放有射孔标记，射孔标记是3条竖黑线,黑线底界对着停车位置,也就是点火线位置。
配炮图上部填写枪头长（零长，包括安全枪）；左面填写此枪的装射孔弹的长度，单位为米，右面填写孔数；有避接箍的枪，要画出简单的示意图。
二）、资料不齐全的射孔设计
没有固井资料或固井资料没校深的情况下，就需要解释人员跟随射孔作业队上井，小队先测声放磁曲线，解释人员负责声放磁曲线与测井综合图曲线的校深，根据测井综合图读出各个接箍的深度，然后根据射孔层位深度选择合适的接箍作为标准接箍,开始做射孔设计。

射孔

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第五章射孔
第二节射孔参数与设计孔径对产能的影响孔径不是主要作用因素，孔深浅时，影响才突出，即随孔径增大，产能提高，此时孔径影响与孔密无关。不同完井情况，应选择不同的孔径。砾石充填完井通常需孔深小而孔径大的眼，便充填砾石；具有积垢或石蜡沉积趋势的井，扩大直径可减少 28 沉积，效果较好。
第五章射孔
第一节射孔器与射孔工艺二、射孔工艺
按射孔时井筒压力与地层压力差：正压、负压射孔。正压射孔：正压射孔：通常井筒内液柱压力高于或近似等于地层压力，称为正压射孔或平衡射孔。
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第五章射孔
第一节射孔器与射孔工艺
负压射孔：负压射孔：
• 油气层压力大于井内液柱压力下射孔。 • 负压差使射孔瞬间地层液体产生负压冲击回流冲洗孔眼附近地层和孔眼内爆炸残余物，畅通油流通道，同时避免井内液体进入地层，防止油层内发生土锁和水锁。 • 降低射孔损害、减少孔眼堵塞、提高产能有效方法
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第五章射孔
第三节射孔质量检测和评价现场评价和实验评价。地面实验：射孔弹性能标定实验参数主要参数：射孔穿深和孔眼直径深入实验还包括射孔压实带厚度、污染带厚度和射孔孔眼周围渗透率变化等。
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混凝土靶实验贝雷砂岩靶实验钢靶实验。
第五章射孔
第三节射孔质量检测和评价一、混凝土靶实验
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第五章射孔
第二节射孔参数与设计主要包括孔眼深度、密度、直径和相位、格式、压实厚度、压实程度等。决定射孔完井效率。参数设计不仅取决于射孔弹型号、地层性质，也取决于射孔工艺方式、完井管柱类型等各个方面。对油井产能影响主要原因：炮眼堵塞、非均质地层影响、射孔参数变化。射孔格式指孔眼排列方式（交错、螺旋、平面）。

射孔施工设计管理制度范文

射孔施工设计管理制度范文射孔施工设计管理制度范本第一章总则第一条为了规范和管理射孔施工设计工作，提高工作质量和效益，保障工程安全，制定本制度。

第二条本制度适用于射孔施工设计工作的组织、实施、监督和验收等管理环节。

第三条射孔施工设计工作应遵循法律法规、相关规范和技术规范的要求，注重施工安全，确保设计合理，经济可行。

第四条射孔施工设计应逐级审批，确保设计方案的合理性和可行性。

第五条射孔施工设计的管理机构应建立科学的工作流程和制度，定期进行工作总结、评估和改进。

第二章设计管理第六条射孔施工设计工作应有专门的设计管理人员负责组织、管理和监督工作。

第七条设计管理人员应具备相关的专业知识和工作经验，能够熟练掌握射孔施工设计的理论和技术要求。

第八条设计管理人员应做好设计人员的培训和技术指导工作，提高设计人员的业务水平和综合素质。

第九条设计管理人员应编制并完善相关的设计管理制度和工作规范，确保设计工作按照规程和要求进行。

第十条设计管理人员应组织工作人员定期进行技术培训、交流和学习，提高工作效率和质量。

第三章设计审核第十一条射孔施工设计工作应按照相关规定，由设计管理机构进行审核。

第十二条设计审核应对设计图纸和技术方案进行全面检查和审查，确保设计符合法律法规和技术要求。

第十三条设计审核应重点关注施工安全、工程质量和经济效益等方面的要求，对不符合要求的设计进行整改。

第十四条设计审核应及时、准确地反馈审核结果，对审核通过的设计应签发相关证书和批准文件。

第四章设计评估第十五条射孔施工设计工作应按照相关规定，由设计管理机构进行评估。

第十六条设计评估应对设计方案和技术要求进行全面评估，确保设计方案可行和经济合理。

第十七条设计评估应重点评估施工方案的合理性和施工工艺的科学性，对不符合要求的设计进行修改完善。

第十八条设计评估应及时、准确地反馈评估结果，对评估合格的设计应出具相关评估报告和意见书。

第五章设计验收第十九条射孔施工设计工作应按照相关规定，由设计管理机构进行验收。

射孔作业指导书

射孔施工作业指导书1岗位基本要求各岗位基本要求见《井下作业各岗位基本要求和岗位职责》2岗位职责各岗位职责见《井下作业各岗位基本要求和岗位职责》3射孔操作步骤：射孔施工风险具体见附录1《射孔工作危害分析（JHA）记录表》3.1施工准备3.1.1技术准备3.1.1.1 认真阅读地质方案和工程设计,明确施工目的。

3.1.2管柱准备3.1.2.1 按设计要求将管柱下至要求深度。

操作程序详见《起下管柱作业指导书》。

3.1.3 设备准备3.1.3.1 按照《轮式修井机作业指导书》或《通井机操作规程》对设备进行检查，确保提升设备在射孔期间运转正常。

3.2 作业程序3.2.1所有施工车辆应停在上风口距井口15m以外的地方，如井场满足不了，应要求施工车辆加戴防火罩。

3.2.2 装好井口，连接好水泥车管线，按设计要求对井口及进口管线进行试压，试压值应不小于最高工作压力1.5-1.5倍，不剌不漏为合格。

试压时，施工人员应远离高压区，以避免管线崩裂伤人。

3.2.3 试压完后,将井筒内灌满合格的压井液。

过油管射孔应预备适量的压井液以备射孔遇阻或发生井喷时进行洗(压)井作业。

3.2.4 电缆射孔井,应装好井口防喷器,并试压合格，准备好抢下油管及抢装井口的各种工用具。

过油管射孔和油管输送射孔井，应装好全套采油树和与其匹配的油、套压力表。

3.2.5 电缆射孔前应接好放喷硬管线,接到距井口20m以外,并加地锚固定牢。

不能用水龙带等软管线做出口管线。

3.2.6 电缆射孔过程中，应设专人观察井口，发现有外溢或有井喷预兆，应停止射孔，迅速起出枪身，立即抢下油管或抢装井口、抢关防喷器等。

3.2.7油管输送射孔时，如发生击发未响的情况，A、安装好防喷装置，由射孔队捞出投击棒。

B、将枪身起至井口下，由射孔队进行检查处理。

4.相关文件：4.1《射孔作业技术规程》4.2《采油安全管理》5.相关记录：5.1《班组HSE活动记录》5.2《交接班记录》5.3《设备运转记录》6 附录附录1 《射孔工作危害（JHA）分析表》工作危害分析（JHA）记录表单位：作业大队工作/任务：电缆射孔区域/工艺过程：井场---精品---。

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