2018年一级建造师市政工程重点-《城市桥梁工程》

一、城市桥梁工程

1K412010城市桥梁结构形式及通用施工技术

1.模板、支架和拱架施工设计就包括下列内容：

(1)工程概况和工程结构简图；

(2)结构设计的依据和设计计算书；

(3)总装图和细部构造图。

(4)制作、安装的质量及精度要求。

(5)安装、拆除时的安全技术措施及注意事项；

(6)材料的性能要求及材料数量表；

(7)设计说明书和使用说明书；

1K412020城市桥梁下部结构施工

1K412021各类围堰施工要求

一、围堰施工的一般规定

(1)围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5~0.7m。

(2)围堰应减少对现状河道通航、导流的影响。对河流断面被围堰压缩而引起的冲刷，应有

防护措施（包括河岸与堰外边坡）。

(3)堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。

(4)围堰应防水严密，不得渗漏。

(5)围堰应便于施工、维护及拆除。围堰材质不得对现况河道水质污染。

1K412022桩基础施工方法与设备选择

一、沉入桩基础

常用的沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩。

（一）沉桩方式及设备选择

(1)锤击沉桩宜用砂类土、黏性土。桩锤的选用应根据地质条件、核武、桩的密集程序、单

核竖向承载力及现有施工条件等因素确定。

(2)振动沉桩宜用于锤南沉桩效果较差的密密的黏性土、砾石、风化岩。

(3)在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时，可采用射水作

为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩；在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。

(4)静力压桩宜用于软黏土（标准贯入度N《20））、淤泥质土。

(5)钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土较厚的情况。

（一）沉桩施工技术要点

(1)预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。

(2)沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5~10mm；桩锤、桩帽应和桩身在同一中心线

上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。

(3)沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，

宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短；

(4)施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。

(5)桩终止锤击的控制应视桩端土质而定，一般情况下以控制桩端设计标高为主，贯入度为

辅。

(6)沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。

(7)在沉桩过程中发现以下情况应暂停施工，并应采取措施进行处理：

1)贯入度发生剧变。

2)桩身发生突然倾斜、位移或严重回弹。

3)桩头或桩身破坏。

4)地面隆起。

5)桩身上浮。

钻孔灌注桩依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、沉管成孔灌注桩及爆破成孔。

1.泥浆制备与护筒埋设

(1)泥浆制备根据施工机具、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，宜选用高塑性黏土或膨

润土。

(2)护筒埋设深度应符合有关规定。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施

工地面0.3米。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。

(3)灌注混凝土前，清孔后的泥浆相对密度不小于1.10；含砂率不得大于2%；黏度不得大

于20pa.s；

(4)现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、钻渣应进行处理，不得污染环境。

1.正反循环钻孔

(1)泥浆护壁成孔时根据泥浆时根据泥浆补给情况控制钻进速度；保持钻机稳定。

(2)钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时，应先停钻，待采取相应

措施后再进行钻进。

(3)钻孔达到设计深度，灌注混凝土前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承

桩型沉渣厚度不应大于100mm；摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。

2.冲击钻成孔

(1)冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆稳定。

(2)应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故。

(3)每钻进4~5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。

(4)排渣过程中应及时补给泥浆。

(5)冲孔中遇到余孔、梅花孔、塌孔等情况时，应采取措施后方可继续施工。

(6)稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥浆指标符合

要求。

3.干作业成孔：长螺旋钻孔、钻孔扩底、人工挖孔。

4.人工挖孔挖孔深度不宜超过25m；

5.钢筋笼与灌注混凝土施工要点

(1)钢筋笼加工应符合设计要求。钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，

防止变形。

(2)吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应采取加固措施固定钢筋笼的位置。

(3)沉管灌注桩钢筋笼内径应比套管内径小60~80mm，用导管灌注水下混凝土的桩钢筋笼

内径应比导管连接处的外径大100mm以上。

(4)灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土，其骨料粒径不宜大40mm。

(5)灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。

(6)桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5~1m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土

达到设计强度。

(7)当气温低于0℃以下时，浇筑混凝土应采取保温措施，浇筑时混凝土的温度不得低于

5℃。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

(8)灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积；套管成孔的灌注桩任何一段平均直径与

设计直径的比值不得小于1.

混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180~220mm。

开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300~500mm；导管首次进入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；在灌注过程中，导管进入混凝土深度宜为2~6米。

6.重力式混凝土墩台、盖梁

(1)墩台混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛处理，清除锚筋污锈。

(2)墩台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度宜为1.5~2m。

(3)墩台混凝土分块浇筑时，接缝应与墩台截面积在200平方内不得超过2块；在300平方

内不得超过3块。每块面积不得小于50平方。

(4)明挖基础灌注墩台第一层混凝土时，要防止水分被基础肯哈卡基顶水分渗入混凝土而降

低强度。

1K412030 城市桥梁上部结构施工

梁、板构件移运时的吊点位置应按设计规定；设计无规定时，梁、板构件的吊点应根据计算决定。构件的吊环应顺直。吊绳与起吊构件的交角小于60度时，应设置吊架或起吊扁担，使吊环垂直受力。吊移板式构件时，不得吊错上、下面。

1.支架法现浇预应力混凝土连续梁

(1)支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或其他搁放。

(2)应有简便可行的落架拆模措施。

(3)各种支架和模板安装后，宜采取措施消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。

(4)安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性性变形，设置预拱度。