热风循环烘箱操作维护保养规程
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目的:建立RXH-41-C热风循环烘箱操作及维护保养规程。
范围:适用RXH-41-C热风循环烘箱。
职责:设备操作人员、车间机修工对本规程的实施负责。
规程:
1 设备构成:
本设备主要由箱体、烘车、烘盘、蒸汽加热装置、电加热装置、循环风机、排湿风机、温度、湿度传感器以及PLC控制柜等组成。设备与物料接触的部分为不锈钢材质。本设备主要用于中药饮片的干燥。
1.3控制柜按键功能:
1.3.1控制柜按键在控制面板上的分布:
1.3.2控制柜按键功能说明:
电源指示:电源闭合时,此灯亮,电源断开时,此灯灭。
系统报警:设备出现故障时,并且报警开关处于“投入”状态时,此蜂鸣器开始声光报警。
电源急停:按下为急停,电源指示灯熄灭;顺时针旋转,急停开关弹起,电源打开。
解除/报警/投入:此旋钮转向左边的“解除”位置时,系统报警蜂鸣器即使在故障情况下,也不报警;转向右边的“投入”位置时,系统报警蜂鸣器在故障情况下,开始声光报警。
温湿度记录仪:此仪表用于记录设备运行时间,以及各烘箱的即时温湿度情况。
人机界面:弹起急停按钮后,人机界面打开,等到画面在“干燥控制系统”时,
在PLC触摸屏上随意位置点一下,进入到操作界面:
选择“参数设定”,进入“系统参数”界面,此界面有“运行参数”、“排湿参数”、“时间设置”。“时间设置”为设置当前时间,生产中一般不用进行设置;进入“运行参数”,在界面下选择需要设置的烘箱编号,如“1#系统参数”,在“运行参数-1”界面下,点选各项需设置的参数,在右侧的小键盘出输入数字,按下“ENT”键确认,若出现输入错误,按下“CR”清除后,重新输入,再按下“ENT”键确认,设置完成后,按“返回”键回到上一级菜单,选择另一台烘箱进行参数设置,所有烘箱运行参数设置完成后;进入“排湿参数”,在界面下选择需要设置的烘箱编号,如“1#系统参数”,在“排湿参数-1”界面下,点选各项需设置的参数,在右侧的小键盘出输入数字,按下“ENT”键确认,若出现输入错误,按下“CR”清除后,重新输入,再按下“ENT”键确认,设置完成后,按“返回”键回到上一级菜单,选择另一台烘箱进行参数设置,所有烘箱运行参数设置完成后,退回主界面。
选择“系统操作”,进入“系统操作”界面,此界面有“手动运行”、“自动运行”,选择“自动运行”,进入“自动运行”界面,按下对应的“自动开”打开需要运行的烘箱,干燥完成后,或选择按下“自动关”,或以“运行参数”下的设置,到设定时间自动关机。“手动运行”在正常情况下,一般不使用,若需使用时,选择进入“手动运行”界面,进入需手动操作的烘箱编号,进行循环风机、加热、排湿风机的开机、关机操作。
在正常运行过程中,在主界面选择进入“监控”界面,画面显示4台烘箱的即时温湿度以及运行时间、各风机运行状态等。在无操作状态下2min,PLC触摸屏进入黑色屏保状态。
2 准备工作:
2.1生产前必须检查整台设备的清洁状态,应有“已清洁”标志。
2.2检查设备是否通电。
2.3检查蒸汽,蒸汽压力应≤0.3MPa。
2.4确认控制柜上的报警系统是在投入状态下。
3 生产操作:
3.1在烘盘上装上适当厚度的物料,推入烘箱中,关闭烘箱门,锁上锁紧。
3.2打开控制柜柜门,合上总电源,关闭柜门,旋转急停按钮使之弹起,PLC控制系统启动,从主界面进入系统参数界面,根据不同的物料,设置运行参数,包括加热方式,干燥温度,恒温时间,冷却温度和报警温度;设置排湿参数,选择排湿方式(以湿度上下限或以烘箱内温度),对相应的排湿方式下进行参数设置。
3.3设置完成后,返回主菜单选择自动操作,点下自动开。
3.4开启自动运行烘箱后,返回主菜单,进入系统监控界面,观察显示的温度、湿度以及各风机的运行情况是否正常。特别注意,在达到设置的排湿参数时,排湿电机有无开启。
3.5在生产过程中,若出现故障报警,可在主菜单进入系统报警页面,查看故障原因,若为风机故障,应停机维修;若为超温报警,应立即开启烘箱门,并进入自动操作界面,按下自动关,然后在手动操作界面,按下循环风机开和排湿风机开,快速降温,当温度降到设置温度以下时,按下循环风机关和排湿风机关,然后在自动操作界面选择自动开,并观察是否依然出现超温报警,如果出现则需停机检查电磁阀等蒸汽控制系统(加热方式选择蒸汽加热时),或电加热电路系统(加热方式选择电加热时)。
3.6生产结束,按下控制柜急停按钮,并关闭控制柜总电源,以及烘箱蒸汽进汽阀。
3.7每次生产结束,应及时按规定填写设备运行记录。
4 维护保养:
4.1日常生产中,检查蒸汽管路和门密封是否有漏汽情况,若有则应立即修理。
4.2运行时,若有异常现象或控制柜报警系统报警,应停机检查。
4.3机器长期搁置后首次使用或使用每隔6个月,应更换风机中的润滑油。
4.4机器每年应作一次保养。