热风循环烘箱操作维护保养规程
净化热风循环烘箱安全操作及保养规程
净化热风循环烘箱安全操作及保养规程
前言
净化热风循环烘箱是一种高温环境下使用的设备，广泛应用于化工、制药、电子、食品等领域。
在使用和保养过程中，必须注意安全，避
免事故和损坏设备。
本文将为大家介绍净化热风循环烘箱的安全操作
及保养规程。
安全操作
1. 前期准备
在使用净化热风循环烘箱之前，必须对设备进行仔细检查。
首先检
查烘箱内部和外部是否干净，是否有杂物。
其次，确认所有电源插头
接触良好，不得出现松动现象。
最后检查设备的各个部件是否完好，
如是否有破损、变形、腐蚀等现象。
2. 开机操作
在净化热风循环烘箱开机前，必须保证安装好了温度传感器和安全
限制器，并进行连接。
然后将电源插头插入插座，确认接触良好，接
着按照以下步骤操作：
1.按照设备要求设置温度、时间等参数，如超时保护、过温
报警等；
2.启动循环风机，使空气循环，避免局部温度过高；
3.按照设备要求设定烤盘或其他放置物品的位置；。
热风循环烘箱标准操作与维护保养规程
热风循环烘箱标准操作与维护保养规程目的：建立热风循环烘箱操作与维护标准规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于RXH-54C热风循环烘箱、CT-C-IV型热风循环烘箱、CT-C-VI热风循环烘箱的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。
规程：1 设备性能简介热风循环烘箱是通用的干燥设备，适用于各种原料、粉剂、散剂、胶囊、低水份浸膏、颗粒、冲剂、中药饮片等烘干及软瓶、玻璃瓶、器皿器械等物料的烘干灭菌之用，符合“GMP”标准。
2 主要技术参数见表RXH-54C热风循环烘箱技术参数表CT-C-IV型热风循环烘箱、CT-C-VI热风循环烘箱技术参数表3 设备工作原理在强制通风的作用下，通过循环风机送来预热过的强风，经调风板调节，热风均匀分布后加热物料，再经循环、加热，与此同时，洁净的空气通过进风口进一步补充，部分湿空气由排湿口被自动或强制排出箱外，如此往复达到烘干、脱水、灭菌的要求。
4 操作前准备：4.1 检查工作室内清洁情况是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。
4.2 检查烘箱门的密闭情况是否良好。
4.3 使用前须检查本箱的电气性能，并注意是否有短路、断路和漏电现象，检查风机是否碰撞，如果不灵活或噪音过大，必须调整，待风机自由转动后才能工作。
4.4 如蒸汽加热，蒸汽管道通入蒸汽后，必须检查是否漏气，如有漏气现象，须重新拧紧各连接件。
5 开机操作：5.1 如电加热，须先接通电源，电源红灯亮，同时，控温仪上的红灯亮，再开启加热开关，交流接触器接通主电路，控温仪上的绿灯亮，此时，箱内开始升温。
5.2待一切装备就绪，将装满物料的料盘放入烘车推进烘箱内，关好箱门，再调节控温仪至所需工作温度上（略低于工作温度值），此时可接通电源或开蒸汽阀门，开始工作。
5.3烘车进入烘箱进行物料烘干时，先启动风机，打开蒸汽阀门，再打开旁通蒸汽阀门，启用电磁阀。
水丸烘干用热风循环烘箱安全操作及保养规程
水丸烘干用热风循环烘箱安全操作及保养规程前言水丸烘干是指将湿度较高的水丸在一定温度和湿度下进行烘干处理。
在水丸烘干过程中，为了提高效率和质量，常常需要使用热风循环烘箱进行加热和干燥。
本文将会介绍水丸烘干用热风循环烘箱的安全操作规程和保养规程，以确保设备的正常运行和维护。
安全操作规程前期准备在使用水丸烘干用热风循环烘箱之前，需要进行一些基本的准备工作，以确保设备处于安全、稳定的状态。
1.确认设备是否处于正常工作状态。
检查设备所有功能是否正常，包括温度控制、烘干时间设置、排风设备等功能。
2.清洁设备。
在使用之前，需要对设备进行清洁，包括烘箱内外、排风系统、温度控制器等部位。
确保设备干净，并排除因残留导致的安全隐患。
3.准备好必要的工作物品。
包括用于清洁和保养设备的工具、耐高温手套、口罩等防护装备等。
操作流程1.打开烘箱的门，检查内部是否有异样物品，是否清洁干净，门是否正常关闭。
2.将要烘干的水丸放置在烤盘上，均匀分布。
3.关闭烘箱门，并将温度控制器设置为预设的温度。
4.启动热风循环系统，待温度达到预设值后，开始烘干过程。
5.在烘干过程中，需要定期检查温度控制器、热风循环系统等设备是否正常运行，并注意观察烘干水丸的状态。
6.烘干结束后，关闭热风循环系统，打开烘箱门，取出烘干好的水丸。
安全注意事项1.在操作过程中，应保持设备的清洁和整洁，如发现设备有异样或异常情况，应及时停止使用并进行排查和维护。
2.在操作过程中，应佩戴所需的防护装备，特别是当烘箱内部温度较高时，应该使用防热手套等防护装备，以免烫伤。
3.操作过程中应注意安全，特别是打开烤箱门、取出烘干物等操作，应注意周边环境和设备状态，防止发生安全事故。
4.操作结束后，应关闭电源和烘箱门，清理设备并保管好相关工具和物品。
保养规程为了保持水丸烘干用热风循环烘箱的长期稳定运行，应定期进行保养和维护。
1.清洁和保养设备。
定期清理烘箱内部和外部，包括烤盘、烘箱门、排风系统等部位，并定期更换滤网等保养维护。
热风循环烘箱维护保养规程.
热风循环烘箱维护保养规程
1、目的：为单机维护和保养规程之用
2、职责：物料的干燥
3、职责：设备管理人员、车间机修人员和操作者
4、维护保养间隔期
4.1 维护保养分平日保养、小养
4.2 维护保养间隔期
检修间隔期表
5、检修内容
5.1 小修
5.1.1 设备完成一次作业后应切断电源和蒸汽源。
5.1.2 检查各连接部件之间密封及紧固各部位螺栓。
5.1.3 针对出现的故障进行排除。
5.1.4 组装、调试、试车。
5.2 大修
5.2.1 包括小修内容
5.2.2 清洗设备本体及各部件。
5.2.3 校验压力表、安全阀等仪表。
6、检修前的准备
6.1 技术准备
6.1.1 产品说明书、样图等资料。
6.1.2 了解设备故障发生部位、次数及设备运转数据等技术状况。
6.1.3 制定检修方案。
6.2 物资准备
6.2.1 更换的备件和检修用材料。
6.2.2 拆装工具。
6.3 安全技术准备
6.3.1 应将更换和检修工具、仪器等物品及材料进行清洁处理。
6.3.2 清除设备上及现场的异物。
6.3.3 切断电源，并悬挂“禁止开启”警示牌。
6.3.4 检修人员进入生产现场必须穿戴工作服。
7、检修方法
7.1 拆卸须检修部位。
7.2 检验或更换。
7.3 组装、调试、试车。
8、验收
检修达到质量标准，试车符合要求，检修及试车记录齐全准确，可办理验收手续。
9、保养
每天对设备进行检查，并做好运转记录。
热风循环烘箱(蒸汽)操作及维护保养规程
热风循环烘箱操作及维护保养规程（蒸汽加热）1.目的：建立热风循环烘箱操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司热风循环烘箱操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认热风循环烘箱内已清洁、无异物。
4.1.2.确认循环风均流板完好，无阻塞。
4.1.3.确认电、蒸汽供应正常。
4.1.4.确认蒸汽电磁阀门动作正常，箱体密封良好。
4.1.5.确认蒸汽总管安全阀完好，已校验，并在有效期内。
4.1.6.确认近排风口畅通，进风滤网完好无阻塞。
4.1.7.确认循环比例调节阀操作灵活。
4.1.8.打开蒸汽疏水阀前截止阀确保疏水管路畅通。
4.1.9.确认蒸汽压力表、箱体温度计已校验，并在有效期内，显示正常无损坏。
4.2.使用操作步骤4.2.1.将物料平整装盘后，放入烘箱架上，关闭大门，轻轻带上门栓。
为了保障干燥效果，箱底两层烘盘最好不要放入物料。
4.2.2.开启排风机，根据工艺要求设置冷吹时间。
（此条根据工艺选做）4.2.3.冷吹结束后开启循环风机，再开启温度控制器（设定好加热温度）。
待蒸汽电磁阀打开后，缓慢微开设备蒸汽总阀（微微的听得流水声即可）同时可打开疏水阀旁通排水，待疏水管路出现汽水混合时关闭旁通，然后全开设备蒸汽总阀。
4.2.4.当物料达到设定干燥温度时开始计时，同时排风风机定时自动开启进行排湿。
干燥过程随时观察干燥温度。
4.2.5.根据工艺要求定时开箱，对物料进行翻料，烘盘的位置也要进行上下对调。
每次翻料前要关闭加热，排风降温至40℃以下方可开箱门，以免烫伤操作人员。
但工艺有特殊要求时，人员在做足防护的情况下可进行较高温度的翻料。
4.2.6.干燥完毕后先关闭蒸汽阀门和电磁阀，开启排风机降温，待物料温度降至40℃以下时再打开烘箱门进行出料。
热风循环烘箱机保养规程
温州佳居电气有限公司
热风循环烘箱机保养规程
一、设备上不得有其他杂物，设备表面应保持清洁
二、生产操作人员应严格按照标准操作规程进行生产操作，严禁
随意操作
三、设备电路必须可靠接地，以保护人身安全
四、开机时应先打开风机电源后再打开加热电源，把温度调到需
要的温度
五、工作时要保持风流通畅，防止设备突然断风、断电，以防损
坏和烧坏加热芯、温控电子板等
六、进风口应保持清洁、干燥、无油
七、关机时应先关闭加热器的电源，过几分钟后再关闭风机电源，
把热风器的内部温度降低后关机，保护加热芯及防止出现事故
八、设备运行中有无异常响声
九、设备是否有损坏或缺少的部件
十、严禁设备带故障运行
十一、爱护机器，严禁野蛮操作
十二、设备运行时出现异常应及时停机、上报
十三、设备应制定相关的设备维护保养检查记录，将检查及维修的所有内容记录在案
十四、维护保养检查内容包括：
1.每日检查内容：
1)进风口应保持清洁、干燥,无油、水
2)设备运行中有无异常响声
3)加热器温度平稳
4)工作时保持风流通畅
5)设备上和周围有无杂物
2.定期检查内容：
1)检查电器、线路使用情况
2)检查加热管的使用情况
3)检查送风电机运行情况
4)紧固部位螺钉及螺帽无松动
5)设备动产中有无异常响声
6)是否有损坏或缺少的部件
7)设备电路良好接地。
热风循环烘箱维护保养规程
热风循环烘箱维护保养规程文件题目热风循环烘箱维护保养规程文件编号|[S°P ・SB ・WH ・007目的：建立热风循环烘箱维护保养规程，规范热风循环烘箱的维护保养的操作。
适用范 围：文 件 编 号 门起 早 部 •• 颁 发 部门 •• 生 效 日 期••SOP-SB-WH-007-1生产部 质量保证部适用于本公司生产车间热风循环烘箱的使用。
责任：设备操作人员负责热风循环烘箱的日常点检操作，维修人员负责热风循环烘箱的维护保养。
内容：1维护保养注意事项1.1操作人员每班第一时间进行日常点检，并填写日常点检表。
1.2进行维护保养时应停机，并切断电源，保养完成后及时填写相应表单。
1・3维护保养时要正确穿戴好劳动防护用品，正确悬挂安全警示牌，注意安全防护1.4维护保养完成后将工具，备件等物品进行6S归类整理。
2热风循环烘箱日常点检2.1设备检查内容：目视检查并确认设备及附件的外观无异常，各连接处连接紧固，螺栓连接处无明显松动，设备干净，各接口依要求密封好、无泄漏，观察并确认整机转动时无异常声响。
2.2电气检查内容：目视检查并确认接地线接好、电源线完整、开尖完好。
试验并确认现场控制面板正常。
2.3管线系统检查内容：检查各联接管线上的阀门、管线、管件是否完好、有无泄漏处, 手动阀门的操作手柄或手轮是否完好，阀门是否处于尖闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利，所需用的公用工程是否已准备好。
3维护和保养3.1 一级保养，每三个月一次3.1.1彻底清洗、擦拭设备表面和死角部位，清楚表面毛刺。
3.1.2电器维修人员负责清扫、检查、调整电气部分。
3.1.3检查电器化原件的磨损情况，若有破损老化及时更换；检查坚固件的连接状况是否需要更换；检查各密封件的使用情况，确保产品不受污染。
3.2二级保养，每年一次3.2.1完成一级保养的全部内容。
3.2.2清洗电机、更换润滑油、检查电机润滑情况。
3.2.3整理电器线3.2.4包括3.1.3内容，检查机械传动部位磨损情况、根据磨损情况决定修复或更换。
大型热风循环烘箱安全操作及保养规程
大型热风循环烘箱安全操作及保养规程大型热风循环烘箱是一种广泛应用于食品、医药、化工等领域，用于烘烤、干燥等作业的设备。
为了保证安全生产和设备的正常运行，必须遵守相应的操作规程和保养规程。
本文将介绍大型热风循环烘箱的安全操作及保养规程，以便更好的使用和维护设备。
安全操作规程1. 设备检查在使用热风循环烘箱前，必须对设备进行检查，确保各部件和设备功能正常。
包括：•检查电源和地线是否正常接地，电源线是否损坏；•检查烘炉外表面、热风炉及高温区域是否有明显损坏；•检查温度控制器、超温保护装置、风机、门开关等是否正常运转。
2. 烘箱放置•烘箱使用前，必须放在平稳的地面上，以确保设备不会晃动或翻倒；•在放置过程中，不得损坏设备或影响设备正常运行；•设备周围必须留有足够的空间，方便维修和保养。
3. 电器安全•烘箱电源必须符合国家标准，电源线缆的搭接点必须用绝缘胶带进行绝缘；•进行维修和保养前，必须切断电源；•禁止在潮湿的环境中使用烘箱；•禁止使用损坏的电线、插头、插座等。
4. 温度控制•在使用热风循环烘箱前，必须设置温度控制器，并按照设备的说明书正确设置温度范围；•启动烘箱前，必须检查温度控制器显示的温度是否正确；•在启动风机前，必须先加热，等到设定温度后再启动风机；•禁止强制调节烘箱温度，以免影响设备正常运作。
5. 设备操作•烘箱内不得放置易燃、易爆物品，以避免发生火灾或机械故障；•烘箱负荷不得超过规定负荷；•禁止在使用时对设备进行过载，以免对设备安全造成影响；•烘箱门不得长时间开启，在使用前必须确认待加工物品是否已放置好；•烘箱温度过高时，禁止在烘箱内进行任何操作，以免烫伤。
保养规程1. 设备清洁•在每次使用后必须对设备进行清洁和消毒，在设备内检查是否有残留物，必要时用清洁剂进行清洗；•烤箱门密封条必须经常擦拭、清理，并且穿戴手套的情况下，用软布擦拭烘箱，带电操作严禁；•大型热风循环烘箱需要定期清洗散热器和风机，以维持设备的正常运转。
热风循环干燥箱安全操作及保养规程
热风循环干燥箱安全操作及保养规程热风循环干燥箱是广泛应用于实验室、医院、药厂等领域的一种实验设备，其使用起来简单方便，但其安全性也极为重要。
本文将介绍热风循环干燥箱的安全操作规程和保养规程。
一、安全操作规程1.使用前准备1.1 在使用热风循环干燥箱前，应先查看设备是否正常，确认设备的表面和内部是否干净。
如有污垢应及时清理。
1.2 在打开热风循环干燥箱之前，应检查箱门锁定是否牢固，塞子盖是否紧密。
1.3 在使用热风循环干燥箱前，应先仔细阅读《热风循环干燥箱使用说明书》。
2.使用过程中的注意事项2.1 在使用热风循环干燥箱时，应保持操作者的双手干燥，以免触碰设备导致短路或其他安全事故。
2.2 在运行热风循环干燥箱时，应确保箱内不要有易燃、易爆等物品放置，以免发生不可控的安全事故。
2.3 在使用热风循环干燥箱进行实验时，应注意不要使箱内的温度过高或者过低，以免影响实验结果。
2.4 在使用热风循环干燥箱时，应注意不要使用酸碱性较强的腐蚀性物质进行清洗，以免损坏设备。
2.5 若遇到热风循环干燥箱出现异常情况，如温度不稳定、设备发生故障等，应立即停止使用，并及时联系专业的维修人员进行维修。
3.使用后的清洁和维护3.1 在每次使用热风循环干燥箱后，应及时进行清洗，避免设备内部和外部出现积尘和杂质。
3.2 清洗时，应使用中性洗涤剂或清水擦拭，以免对设备造成腐蚀或损坏。
3.3 在清洁过程中，应注意不要将设备内部和外部的温控系统、加热器等电子元件浸泡在水中，以免造成设备故障或安全事故。
3.4 在进行定期维护时，应先彻底清除设备内外的杂质，并对全部设备进行检查。
二、保养规程1.热风循环干燥箱使用寿命1.1 根据设备的使用情况，可以大概推算出设备的使用寿命。
1.2 如发现设备的使用寿命已经结束，应根据环保规定，使用专业的处理方法对设备进行报废和处理。
2.热风循环干燥箱的保养2.1 热风循环干燥箱的保养，应经常对设备内部和外部进行清理，以防积存污垢及锈蚀。
热风循环烘箱操作维护保养规程
目的：建立RXH-41-C热风循环烘箱操作及维护保养规程。
范围：适用RXH-41-C热风循环烘箱。
职责：设备操作人员、车间机修工对本规程的实施负责。
规程：1 设备构成：本设备主要由箱体、烘车、烘盘、蒸汽加热装置、电加热装置、循环风机、排湿风机、温度、湿度传感器以及PLC控制柜等组成。
设备与物料接触的部分为不锈钢材质。
本设备主要用于中药饮片的选择需要设置的烘箱编号，如“1#系统参数”，在“运行参数-1”界面下，点选各项需设置的参数，在右侧的小键盘出输入数字，按下“ENT”键确认，若出现输入错误，按下“CR”清除后，重新输入，再按下“ENT”键确认，设置完成后，按“返回”键回到上一级菜单，选择另一台烘箱进行参数设置，所有烘箱运行参数设置完成后；进入“排湿参数”，在界面下选择需要设置的烘箱编号，如“1#系统参数”，在“排湿参数-1”界面下，点选各项需设置的参数，在右侧的小键盘出输入数字，按下“ENT”键确认，若出现输入错误，按下“CR”清除后，重新输入，再按下“ENT”键确认，设置完成后，按“返回”键回到上一级菜单，选择另一台烘箱进行参数设置，所有烘箱运行参数设置完成后，退回主界面。
选择“系统操作”，进入“系统操作”界面，此界面有“手动运行”、“自动运行”，选择“自动运行”，进入“自动运行”界面，按下对应的“自动开”打开需要运行的烘箱，干燥完成后，或选择按下“自动关”，或以“运行参数”下的设置，到设定时间自动关机。
“手动运行”在正常情况下，一般不使用，若需使用时，选择进入“手动运行”界面，进入需手动操作的烘箱编号，进行循环风机、加热、排湿风机的开机、关机操作。
在正常运行过程中，在主界面选择进入“监控”界面，画面显示4台烘箱的即时温湿度以及运行时间、各风机运行状态等。
在无操作状态下2min，PLC触摸屏进入黑色屏保状态。
22.12.22.32.433.13.23.33.43.5按下循环风机关和排湿风机关，然后在自动操作界面选择自动开，并观察是否依然出现超温报警，如果出现则需停机检查电磁阀等蒸汽控制系统（加热方式选择蒸汽加热时），或电加热电路系统（加热方式选择电加热时）。
热风循环烘箱操作及维护保养操作规程
热风循环烘箱操作及维护保养操作规程目的：建立型热风循环烘箱的标准操作及维护保养规程,保证操作人员规范使用该设备。
范围: 本规程适用于CT-C-Ⅰ型热风循环烘箱的操作及维护保养责任：热风循环烘箱的操作人员及相关人员内容：1. 开机前准备：1.1. 检查热风循环烘箱状态标示是否符合开机规定。
如不符合则按相关规定处理。
1.2. 检查热风循环烘箱的烘盘、内外壁是否光洁。
2. 投料：2.1. 将待烘物料均匀平铺于烘盘中，将烘盘置于推车上。
2.2. 将推车推入烘箱内，并将两侧门密闭锁好。
3．开机：3.1. 将电汽两用开关置于“电”的位置,打开电源空气开关，将烘箱开关置于“开”的位置。
3.2. 按下风机“开”按钮，启动风机。
3.3. 将“自动”、“手动”、“停止”开关切换成“自动”状态加热或“手动”状态,按下电加热“开”按钮加热3.4. 将温度控制按钮置于“最低”位置,设定最低温度,然后置于“最高”位置,设定最高温度,然后将其置于中间“测量”位置。
3.5. 将报警开关置于“报警”位置。
3.6. 烘箱开始运行后，观察其运转情况是否正常。
如不正常，则按规定停机处理。
3.7. 加热过程中根据被加热物料的要求调整排湿口的大小,开关置于左边时为最大, 置于右边时为最小。
4. 停机：4.1. 操作完毕后，将“自动”、“手动”、“停止”开关切换成“停止”状态或按下电加热“关”按钮，停止加热。
4.2. 按下风机“关”按钮，停止供风。
4.3. 将烘箱开关置于“关”的位置，切断电源空气开关。
4.5. 及时将烘盘清洗干净并注意保持烘箱的洁净度。
5. 使用注意事项：5.1. 烘箱门应关闭严密，烘箱内百叶窗叶片应调整适当。
5.2. 加热过程中排湿口应根据需要进行调整，调整排湿口时必须在烘箱内的温度达到设定温度时才可进行调整。
5.3. 烘箱内左右两侧的百叶窗在调正叶片角度时，尽量使热风流通面积大，请注意最下部两张叶片不要打开，从第三张开始向上，其叶片开启角度应逐渐增大，因百叶窗叶片调正正确与否，影响箱内温度。
热风循环烘箱安全操作及保养规程
热风循环烘箱安全操作及保养规程热风循环烘箱是广泛用于工业生产中的一种设备，主要用于干燥、烘烤、固化、热处理等工艺。
为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命，需要制定一套完整的操作规程和保养方式。
安全操作规程1.操作前的准备在进行任何操作之前，必须要进行以下检查：•检查电源及主机开关是否处于关闭状态；•确认门锁的状态，门锁必须弹出或卡住；•检查风扇、排气管等是否畅通；•确认设备是否处于平稳状态。
2.开机•开机之前需要先打开主机控制开关及高温控制器；•分别打开高温热风开关、加热器开关，约五分钟后调至所需温度，开启风扇。
3.工作中•严禁在工作中打开烤箱门，以免气流紊乱导致热风循环受阻；•当温度达到设定温度后，需要调整控制器的温度系数，以保证稳定工作；•操作结束后，应先关闭加热器开关、高温热风开关，再关闭主机控制开关及高温控制器。
4.操作注意事项•切勿将易燃物质放入烤箱中；•烘干物品时，应保持适当的通风；•要随时注意监测热风循环烘箱内部温度，以免超过材料或设备的限定温度。
保养规程1.日常保养•经常检查热风循环烘箱零部件，如门锁、风扇等的紧固程度是否正常；•对设备进行清洁，尤其是内部，减少杂物对它的影响；•不定期检查加热管或其他易损件的状况，如有需要应当及时修理或更换。
2.定期保养周期性的保养可以有效地延长热风循环烘箱的使用寿命。
•一般一周或者一月要进行一次全面保养，清洗设备并及时更换润滑油；•经常检查仪表是否正常，必要的话可对设备进行重新校准；•定期对零部件进行检查，以确保热风循环烘箱各种元件的状态达到最佳效果。
结束语通过合理的使用和科学的保养，热风循环烘箱的寿命将更长，烤制出来的食品也会更美味，达到更高的工业标准。
如不按照规定操作而引起的故障或意外等情况，将由责任人承担全部责任，希望大家在使用过程中要特别注意安全操作和保养工作。
热风循环烘箱使用、维护与检修操作规程
1. 适用范围：本标准适用于CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱的使用、维护与检修；2. 职责：操作工：严格按照本SOP进行CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3.内容3.1主要技术参数：●蒸发面积：28.3㎡●有效容积：4.9m³●电加热功率：30KW●风机风量：9020m³/h●烘盘数量：48●机重：1960kg3.1结构介绍3.1.1烘箱箱体热风循环烘箱配用电加热，电加热元件产生热能，利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气，干燥时箱内能保持适当的相对温度和湿度，箱体外壁用不锈钢板拼接而成，内壁用不锈钢板满焊，最大优点在于大部分热风在箱内进行循环，从而增加传质与传热，节约能源。
3.1.2.热风循环在烘箱顶开有一个进气口，当轴流循环风机运行时产生负压将洁净空气吸入烘箱内，靠循环风机运转使箱内空气循环。
3.1.3 排湿排湿管装在烘箱的顶部，里面装有一块阀板，通过排湿手柄转动阀板来调节空气的流通量。
排湿阀板仅仅在物料干燥期间打开，而温度在排湿时将会有所下降。
3.1.4 温度控制烘箱内温度由温度传感器控制，温控器控制电磁阀开关以达到恒温的目的。
3.2开工前准备3.2.1设备须清洁，有设备完好状态卡和清洁状态标识，且在有效期内。
3.2.2然后将挂在上面的状态标识牌换成‘运行中’的状态标识牌。
3.2.3空车运转检查机器有无异常杂音，如有，应立即切断电源检查，待修复后才能使用。
3.3.使用3.3.1启动运行3.3.1.1将被干燥物料放入烘盘内，厚度必须均匀。
3.3.1.2将烘盘置于小车上，推入烘箱内，并关上烘箱门。
3.3.1.3打开总电源开关。
设定加热温度及报警温度，报警温度大于设定温度。
3.3.1.4 打开循环风机开关，加热至设定温度时，适时打开排湿阀。
3.3.2 出料3.3.2.1干燥至符合要求时关闭加热控制，打开排湿开关，循环风机继续运行，烘箱内热空气流排出烘箱外并带走大量热量，使烘箱内温度下降。
热风循环通用干燥箱标准操作与维护保养规程
热风循环通用干燥箱标准操作与维护保养规程目的：建立TG-Z-I热风循环通用干燥箱的操作与维护保养规程范围：适用于TG-Z-I热风循环通用干燥箱职责：TG-Z-I热风循环通用干燥箱操作员与维护人员执行本规程规程：1 设备性能简介本设备主要由箱体、烘车、烘盘、蒸汽加热装置、电加热装置、循环风机、排湿风机、温度、湿度传感器以及PLC控制柜等组成。
设备与物料接触的部分为不锈钢材质。
本设备主要用于中药饮片的干燥。
2 设备工作原理以翅片式散热器和不锈钢加热管为热源，利用风机对加热总成对流换气的方式加热空气，热空气通过烘盘与物料的热量传递，空气通过进风口不断补充，湿空气排出箱外，使箱内的温度不断提高，物料逐渐烘干。
3 操作前准备工作3.1检查干燥箱工作室内清洁情况是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。
3.2检查干燥箱门的密封情况是否良好。
开、关门时，是否灵活。
3.3检查蒸汽压力应在0.2~0.6MPa。
3.4检查风机是否正常。
4 干燥操作：4.1开机操作：4.1.1打开干燥箱门，拉出架子车，将装好待干燥药材的托盘放在架子车上把车推入干燥箱内，将干燥箱门关好。
4.1.2接通总电源开关，把控制面板上电源开关推向“ON”，电源指示灯亮。
4.1.3用蒸汽干燥，把控制面板上的开关推向“汽”侧，（若用电作为干燥热源，开关推向“电”侧）。
开蒸汽阀门，排冷凝水。
4.1.4按工艺要求设定干燥温度。
设定方法：在XMTA数显调节仪上，把开关推向“设定”方位，扭旋钮开关向“低”或“高”方向，调节至所需要设定的温度，然后，把开关推向“测量”方位，数显即为当时箱内温度。
4.1.5按下"风机开"按钮，风机运行，电磁阀同时打开，加热器进蒸汽加热，通过热风循环，箱内温度升高，对药材进行干燥。
4.1.6当温度升至设定的温度时，即开始计算干燥时间，干燥时间应根据不同的药材、含水分的高低，由生产工艺拟定。
热风循环烘箱维护保养标准操作规程
CT-C-II型热风循环烘箱维护保养标准操作规程
1、目的：使CT-C-II型热风循环烘箱维护保养规范化、标准化，保证及延长设备的使用寿命。
2、范围：本规程适用于公司CT-C-II型热风循环烘箱的维护保养。
3、责任：动力车间、车间负责人、操作人员对本标准的实施负责。
4、内容：
4.1 操作人员必须严格执行“CT-C-II型热风循环烘箱标准操作规程”。
4.2 指定专人对本机进行维护保养工作.
4.3 工作完毕应按照“CT-C-II型热风循环烘箱标准清洁规程”的要求对本设备及生产场所进行彻底清场,如久置不用,则应在机件的光面上涂上防锈油,用布蓬罩好.
4.4 操作人员每天班前班后对烘箱进行检查。
确认部件、配件齐全；确认管路无跑、冒、滴、漏；保持设备内外干净无油污、灰尘、铁锈、杂物。
4.5 每三个月对烘箱进行整体检查，维修更换损件。
4.4 每月检查蒸汽管路及其附件、蒸汽加热器一次。
4.5 风机每半年整机检查一次。
4.6 使用中如出现异常时，应关闭气与电，待维修好后，方可重新进行使用。
1。
陈皮蒸汽热风循环烘箱电热烘干机安全操作及保养规程
陈皮蒸汽热风循环烘箱电热烘干机安全操作及保养规程引言烘干是许多产品制造过程中不可或缺的步骤，而电热烘干机作为一种烘干设备，广泛应用于各行各业。
陈皮蒸汽热风循环烘箱电热烘干机是一种高效、环保、安全的烘干设备，广泛应用于陈皮等干货、花茶等众多领域。
本文旨在通过阐述电热烘干机的安全操作及保养规程，为生产运营过程中的安全生产提供保障。
一、电热烘干机安全操作规程1.预检，确保设备完好在使用陈皮蒸汽热风循环烘箱电热烘干机之前，必须对设备进行检查，确认设备是否完好。
检查应着重注意以下几点：•电源电压是否正常;•进水管道及废气管道是否畅通且完整;•烘箱内部是否有零部件残留;•热风循环系统是否正常;•指示灯及控制器是否正常。
2.注意通风使用烘干设备时必须保证设备通风良好，否则会引起加热器过热导致事故发生。
3.确保正确的操作在使用陈皮蒸汽热风循环烘箱电热烘干机时，必须确保正确的操作流程，不能将有害物质放入设备中。
二、电热烘干机保养规程1.定期清洗烘箱内部会在使用过程中积累许多灰尘，严重影响使用效果，使用一段时间后应先拆卸可拆卸部件并进行简单的清理，同时还需要用尽可能少的水进行清洗，待烘干设备完全干燥后再进行组装。
2.停机时注意关断电源陈皮蒸汽热风循环烘箱电热烘干机是一种循环烘箱，是按照固定程序循环进行的，若在关机时中断程序，会影响下次使用效果。
3.定期检查及清理热风炉烟道通道因炉温较高、灰尘等因素，热风炉需定期清理，否则容易导致管道阻塞或大量沉积物堆积，造成安全隐患。
4.定期检查热风循环系统热风循环系统对于烘干效果至关重要，若风机直接损坏，也会影响整个烘干效果。
因此，应注意热风循环系统的清洁与检查。
5.保养电器控制器电器设备控制烘箱及配套设备的系统，是整个陈皮蒸汽热风循环烘箱电热烘干机配置的核心部分。
长时间使用会导致电器控制器老化，因此，需定期进行维护。
三、结论电热烘干机安全操作及保养规程是确保烘干设备正常运作的重要组成部分之一，而陈皮蒸汽热风循环烘箱电热烘干机作为一种环保、高效的烘干设备，需要更好地遵循安全操作规程和定期保养，才能得到更好的使用效果。
热循环烘箱安全操作及保养规程
热循环烘箱安全操作及保养规程一、前言热循环烘箱又称为干燥箱，是一种用于烘干、加热、固化等工序的设备，广泛应用于医药、化工、食品、冶金、电子等行业。
热循环烘箱在操作时需要高温，处于不断循环加热状态，因此，其安全操作和定期保养至关重要，以下是热循环烘箱安全操作及保养规程。
二、安全操作1. 使用前的检查在每次使用前，要进行设备检查，包括：•检查电源插头和电线是否磨损或损坏，如果有问题，要及时更换。
•检查门的密封性能和开关是否正常，如果出现问题，要停机及时维修。
•检查烤箱内是否有杂物，如有，应及时清理。
•检查温控仪表的指示是否正常，确认设定的温度是否与实际温度相同。
•检查炉温感温元件的铂电阻或热电偶是否正常，确认炉温的准确性。
•检查热循环风扇是否损坏，如有问题，应及时更换。
2. 使用中的注意事项•不要随意打开门，以免热空气外泄，影响加热效果和温度稳定性。
•注意防火，不要将易燃物品放入烤箱内，避免对设备和人员的伤害。
•避免过载，不要超过设备的容纳范围，以免损坏设备或影响正常使用。
•不要随意改变设备的温度和时间设定，否则可能会影响工件的加工质量和设备的稳定性。
•不要长时间让设备处于空转状态，因为这会导致设备过热和电磁元件老化、损坏。
3. 关机后的操作每次使用热循环烘箱结束后，一定要执行下列操作：•关闭电源，按照规定操作关掉风扇和加热系统。
•将温度设置到最低，等到烤箱温度降至室温时再将设备关机，不要关闭风机，以利于通风散热。
•清理烤箱内的异物，注意不要让科学实验室使用者进入箱内，以避免对人员的伤害。
三、保养规程为了使热循环烘箱的使用寿命更长，需要定期对设备进行维护和保养，下面是具体的保养规程。
1. 清理烤箱内部每次使用后，需要将烤箱内的异物（如灰尘和杂物）清理干净，以免堵塞散热孔，影响散热效果。
2. 检查门密封每周对烤箱门的密封性能进行检查，如有松动或破损，应及时更换，保证设备操作的安全性和正常性。
3. 清洗烤箱内侧建议每三个月清洗烤箱内壁。
热风循环烘箱(电加热)操作及维护保养规程
热风循环烘箱操作及维护保养规程（电加热）1.目的：建立热风循环烘箱操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司热风循环烘箱操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认热风循环烘箱内已清洁、无异物。
4.1.2.确认循环风均流板完好，无阻塞。
4.1.3.确认电供应正常。
4.1.4.确认加热管完好，清洁无异物。
4.1.5.确认近排风口畅通，进风滤网完好无阻塞。
4.1.6.确认循环比例调节阀操作灵活。
4.1.7.确认箱体温度计已校验，并在有效期内，显示正常无损坏。
4.2.使用操作步骤4.2.1.将物料平整装盘后，放入烘箱架上，关闭大门，轻轻带上门栓。
为了保障干燥效果，箱底两层烘盘最好不要放入物料。
4.2.2.开启排风机，根据工艺要求设置冷吹时间。
（此条根据工艺选做）4.2.3.冷吹结束后开启循环风机，然后开启温度控制器（设定好加热温度）。
4.2.4.当物料达到设定干燥温度时开始计时，同时排风风机定时自动开启进行排湿。
干燥过程随时观察干燥温度。
4.2.5.根据工艺要求定时开箱，对物料进行翻料，烘盘的位置也要进行上下对调。
每次翻料前要关闭加热，排风降温至40℃以下方可开箱门，以免烫伤操作人员。
但工艺有特殊要求时，人员在做足防护的情况下可进行较高温度的翻料。
4.2.6.干燥完毕后先加热器，开启排风机降温，待物料温度降至40℃以下时再打开烘箱门进行出料。
（如有降温管道，可采取盘管加速降温。
）注：如为自动控制的设备且为不需要翻料的物料，在设置好温度和干燥时间以及相关的参数之后，一键启停即可。
注：严禁干燥含有易燃易爆的物料。
4.3.维护保养4.3.1.日常生产中检查箱门密封是否有漏汽情况，若有则应立即修理。
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目的：建立RXH-41-C热风循环烘箱操作及维护保养规程。
范围：适用RXH-41-C热风循环烘箱。
职责：设备操作人员、车间机修工对本规程的实施负责。
规程：
1 设备构成：
本设备主要由箱体、烘车、烘盘、蒸汽加热装置、电加热装置、循环风机、排湿风机、温度、湿度传感器以及PLC控制柜等组成。
设备与物料接触的部分为不锈钢材质。
本设备主要用于中药饮片的干燥。
1.3控制柜按键功能：
1.3.1控制柜按键在控制面板上的分布：
1.3.2控制柜按键功能说明：
电源指示：电源闭合时，此灯亮，电源断开时，此灯灭。
系统报警：设备出现故障时，并且报警开关处于“投入”状态时，此蜂鸣器开始声光报警。
电源急停：按下为急停，电源指示灯熄灭；顺时针旋转，急停开关弹起，电源打开。
解除/报警/投入：此旋钮转向左边的“解除”位置时，系统报警蜂鸣器即使在故障情况下，也不报警；转向右边的“投入”位置时，系统报警蜂鸣器在故障情况下，开始声光报警。
温湿度记录仪：此仪表用于记录设备运行时间，以及各烘箱的即时温湿度情况。
人机界面：弹起急停按钮后，人机界面打开，等到画面在“干燥控制系统”时，
在PLC触摸屏上随意位置点一下，进入到操作界面：
选择“参数设定”，进入“系统参数”界面，此界面有“运行参数”、“排湿参数”、“时间设置”。
“时间设置”为设置当前时间，生产中一般不用进行设置；进入“运行参数”，在界面下选择需要设置的烘箱编号，如“1#系统参数”，在“运行参数-1”界面下，点选各项需设置的参数，在右侧的小键盘出输入数字，按下“ENT”键确认，若出现输入错误，按下“CR”清除后，重新输入，再按下“ENT”键确认，设置完成后，按“返回”键回到上一级菜单，选择另一台烘箱进行参数设置，所有烘箱运行参数设置完成后；进入“排湿参数”，在界面下选择需要设置的烘箱编号，如“1#系统参数”，在“排湿参数-1”界面下，点选各项需设置的参数，在右侧的小键盘出输入数字，按下“ENT”键确认，若出现输入错误，按下“CR”清除后，重新输入，再按下“ENT”键确认，设置完成后，按“返回”键回到上一级菜单，选择另一台烘箱进行参数设置，所有烘箱运行参数设置完成后，退回主界面。
选择“系统操作”，进入“系统操作”界面，此界面有“手动运行”、“自动运行”，选择“自动运行”，进入“自动运行”界面，按下对应的“自动开”打开需要运行的烘箱，干燥完成后，或选择按下“自动关”，或以“运行参数”下的设置，到设定时间自动关机。
“手动运行”在正常情况下，一般不使用，若需使用时，选择进入“手动运行”界面，进入需手动操作的烘箱编号，进行循环风机、加热、排湿风机的开机、关机操作。
在正常运行过程中，在主界面选择进入“监控”界面，画面显示4台烘箱的即时温湿度以及运行时间、各风机运行状态等。
在无操作状态下2min，PLC触摸屏进入黑色屏保状态。
2 准备工作：
2.1生产前必须检查整台设备的清洁状态，应有“已清洁”标志。
2.2检查设备是否通电。
2.3检查蒸汽，蒸汽压力应≤0.3MPa。
2.4确认控制柜上的报警系统是在投入状态下。
3 生产操作：
3.1在烘盘上装上适当厚度的物料，推入烘箱中，关闭烘箱门，锁上锁紧。
3.2打开控制柜柜门，合上总电源，关闭柜门，旋转急停按钮使之弹起，PLC控制系统启动，从主界面进入系统参数界面，根据不同的物料，设置运行参数，包括加热方式，干燥温度，恒温时间，冷却温度和报警温度；设置排湿参数，选择排湿方式（以湿度上下限或以烘箱内温度），对相应的排湿方式下进行参数设置。
3.3设置完成后，返回主菜单选择自动操作，点下自动开。
3.4开启自动运行烘箱后，返回主菜单，进入系统监控界面，观察显示的温度、湿度以及各风机的运行情况是否正常。
特别注意，在达到设置的排湿参数时，排湿电机有无开启。
3.5在生产过程中，若出现故障报警，可在主菜单进入系统报警页面，查看故障原因，若为风机故障，应停机维修；若为超温报警，应立即开启烘箱门，并进入自动操作界面，按下自动关，然后在手动操作界面，按下循环风机开和排湿风机开，快速降温，当温度降到设置温度以下时，按下循环风机关和排湿风机关，然后在自动操作界面选择自动开，并观察是否依然出现超温报警，如果出现则需停机检查电磁阀等蒸汽控制系统（加热方式选择蒸汽加热时），或电加热电路系统（加热方式选择电加热时）。
3.6生产结束，按下控制柜急停按钮，并关闭控制柜总电源，以及烘箱蒸汽进汽阀。
3.7每次生产结束，应及时按规定填写设备运行记录。
4 维护保养：
4.1日常生产中，检查蒸汽管路和门密封是否有漏汽情况，若有则应立即修理。
4.2运行时，若有异常现象或控制柜报警系统报警，应停机检查。
4.3机器长期搁置后首次使用或使用每隔6个月，应更换风机中的润滑油。
4.4机器每年应作一次保养。