钢筋工施工安全交底(新版)
钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底1. 目的为了加强钢筋工施工安全管理，提高施工现场作业人员的安全意识和安全操作技能，确保施工现场人员的人身安全和工程质量，特制定本技术交底。
2. 适用范围适用于钢筋工施工过程中的所有作业人员。
3. 安全技术要求3.1 个人防护装备•钢筋工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、安全带、防护眼镜、手套和防砸鞋等。
3.2 施工设备与工具•钢筋工应使用符合国家标准的钢筋加工设备和工具。
•设备应定期进行维修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 钢筋加工与安装•钢筋加工应按照设计和规范要求进行，确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
•钢筋安装应按照设计和规范要求进行，确保钢筋的固定和连接牢固可靠。
3.4 高处作业•钢筋工在高处作业时，应遵守高处作业安全管理规定，使用安全带，设置防护栏杆和踢脚板。
•严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
3.5 施工现场环境•钢筋工应保持施工现场的清洁和整齐，及时清理产生的垃圾和废料。
•应遵守施工现场的规章制度，确保施工现场的安全和秩序。
4. 安全培训与教育•钢筋工应接受施工现场的安全培训和教育，掌握相关安全知识和技能。
•应定期进行安全培训和教育，提高安全意识和安全操作技能。
5. 安全监督与检查•钢筋工应遵守施工现场的安全监督和检查制度，积极配合安全管理人员的工作。
•应主动上报安全事故和安全隐患，及时采取措施进行整改。
6. 安全责任•钢筋工应认真履行安全责任，严格遵守安全规定和操作规程。
•钢筋工应对自身的安全负责，确保自身的人身安全。
7. 安全应急预案•钢筋工应熟悉并掌握安全应急预案，知道在发生安全事故时应采取的措施。
其他是钢筋工施工安全技术交底的内容，希望大家认真遵守，确保施工现场的安全。
8. 安全事故的处理•钢筋工在施工过程中若发生安全事故，应立即启动应急预案，及时报告给项目负责人和安全管理人员。
•应保护好现场，不随意移动事故现场物品，等待相关部门进行调查和处理。
现场钢筋工安全技术交底模板
一、会议主题钢筋工安全技术交底二、会议时间2023年X月X日三、会议地点施工现场钢筋加工区四、参会人员1. 项目经理2. 技术负责人3. 安全生产管理人员4. 钢筋工班组长5. 所有钢筋工五、会议目的为确保施工现场钢筋工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特召开本次安全技术交底会议。
六、交底内容1. 施工现场概况（1）工程名称：XXX项目（2）工程地点：XXX地区（3）工程规模：XXX2. 安全生产方针（1）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
（2）严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规。
3. 安全技术措施（1）钢筋加工区应设置明显的安全警示标志，确保作业人员安全。
（2）钢筋加工区应配备必要的安全防护设施，如防护栏、防护网等。
（3）钢筋加工区应定期检查维护，确保设施完好。
（4）钢筋加工区作业人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。
4. 钢筋加工操作规程（1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（2）钢筋加工过程中，应严格按照操作规程进行，避免违规操作。
（3）钢筋加工过程中，应使用适当的工具，不得使用不符合安全要求的工具。
（4）钢筋加工过程中，应保持工作场所整洁，不得堆放杂物。
5. 钢筋绑扎施工安全要求（1）绑扎钢筋前，应清除钢筋表面的油污、锈蚀等杂质。
（2）绑扎钢筋时，应使用专用工具，不得使用手直接接触钢筋。
（3）绑扎钢筋时，应确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（4）绑扎钢筋时，应确保钢筋绑扎牢固，防止脱落。
6. 钢筋焊接施工安全要求（1）焊接前，应检查焊接设备，确保设备完好。
（2）焊接过程中，应佩戴防护眼镜，防止弧光伤害。
（3）焊接过程中，应保持安全距离，防止高温烫伤。
（4）焊接完成后，应及时清理焊渣，防止火灾事故发生。
7. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即停止作业，采取紧急措施，防止事故扩大。
（2）立即上报项目经理部，启动应急预案。
钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底在钢筋工施工中，安全是至关重要的，因为一旦发生事故，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障钢筋工施工的安全和稳定进行，本文将对钢筋工施工中的安全技术进行交底。
1. 钢筋工施工前的准备在进行钢筋工施工前，首先要对施工现场进行彻底的检查和清理。
确保施工现场没有障碍物，清理杂物和积水，保持施工区域的整洁。
同时，施工人员应佩戴好相关的防护装备，包括安全帽、工作手套和防护眼镜等。
2. 钢筋的加工和检查在进行钢筋的加工和检查时，必须确保钢筋的质量符合规定的标准。
检查钢筋的外观质量，确保没有生锈和损坏，同时还要检查钢筋的尺寸和长度是否满足要求。
在加工钢筋时，应使用合适的设备和工具，并注意操作的安全性，防止发生事故。
3. 钢筋的安装和固定在进行钢筋的安装时，要确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。
采用专业的方法对钢筋进行固定，确保钢筋的稳定性和牢固性。
同时，要注意安全操作，避免在安装过程中发生意外事故。
4. 钢筋混凝土的浇筑在进行钢筋混凝土的浇筑时，施工人员要熟悉混凝土的配比和浇筑工艺。
在浇筑过程中，要控制好混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土能够均匀地填充钢筋间隙。
同时，要注意施工现场的安全，确保施工人员和设备的安全。
5. 钢筋工施工后的清理在钢筋工施工完成后，要及时清理施工现场，清除杂物和积水。
将不再使用的工艺设备清理干净，并收集和处理废弃物。
保持施工现场的整洁和安全。
总结：钢筋工施工安全技术交底是确保施工过程中安全的一项重要工作。
通过合理的施工前准备、钢筋的加工和检查、安全的安装和固定、规范的混凝土浇筑以及施工后的清理工作，可以有效地减少事故的发生，保障施工人员和设备的安全。
因此，在钢筋工施工中，每位从业人员都应该严格遵守相关的安全规定和操作规程，充分认识到安全的重要性，做好施工安全工作。
只有这样，在施工过程中才能保证安全，完成优质的工程。
钢筋工工安全技术交底范本模板
一、工程名称：____________________二、交底日期：____________________三、施工单位：____________________四、分项工程名称：钢筋工程五、交底内容：一、钢筋材料与设备1. 钢筋材料应按规格、品种分别堆放整齐，不得混放，确保材料质量。
2. 钢筋加工机械、工具应定期检查、维护，确保其正常运转。
3. 操作人员应熟悉各种钢筋加工机械、工具的性能及操作方法。
二、钢筋加工与绑扎1. 钢筋加工前，应检查钢筋表面是否有油污、锈蚀等现象，如有，应进行清理。
2. 钢筋加工过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 钢筋绑扎时，应按照设计图纸要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登，防止高空坠落。
5. 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设脚手架并张挂安全网防护。
6. 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
三、钢筋焊接与切割1. 钢筋焊接时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套等。
2. 焊接过程中，应确保焊接质量，防止焊接缺陷。
3. 钢筋切割时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 切割过程中，应确保切割质量，防止切割缺陷。
四、高空作业1. 高空作业时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 高空作业前，应检查脚手架、安全带等设施是否安全可靠。
3. 高空作业时，应严格按照操作规程进行，防止高空坠落。
五、注意事项1. 操作人员应严格遵守各项安全规章制度，确保施工安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止发生绊倒、滑倒等事故。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
4. 施工过程中，应密切关注施工现场情况，发现问题及时上报，确保施工安全。
六、应急措施1. 高空坠落：立即组织救援，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
钢筋工的安全技术交底范文模板
一、交底标题钢筋工安全技术交底二、交底时间年月日三、交底内容一、安全常识1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品，操作人员必须身体健康。
2. 施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3. 进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业。
施工人员对违章指挥有拒绝权；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
二、钢筋制作1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2. 在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3. 钢筋加工机械操作人员应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行。
4. 使用弯曲机作业时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
5. 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
清理工作必须在机械停稳后进行。
三、钢筋绑扎1. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要走坡道。
2. 绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。
3. 绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
施工马凳应及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安全。
4. 绑扎外墙边柱要加强外侧支撑，防止因风力等原因导致钢筋骨架倾倒。
四、钢筋运输与吊装1. 运输钢筋时，必须使用专门的运输车辆，确保运输过程中的安全。
2. 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
3. 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
五、注意事项1. 钢筋工在施工过程中，应随时注意观察周围环境，发现安全隐患立即报告并采取措施。
钢筋工开工前安全技术交底模板
一、安全意识教育1. 入场须知：所有钢筋工进入施工现场前，必须熟悉并遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，以及施工现场的规章制度。
进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人防护用品。
2. 健康状况确认：操作人员必须身体健康，如有疾病或不适，应及时报告并不得上岗作业。
3. 安全纪律：施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业，严格遵守“四不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
二、钢筋制作安全要点1. 材料堆放：钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2. 操作规范：在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3. 高空作业：现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
4. 操作要求：绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
三、钢筋绑扎安全要点1. 起吊作业：起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
2. 拉直钢筋：拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3. 展开盘圆钢筋：展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
4. 人工搬运：多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
四、机械操作安全要点1. 机械检查：使用切断机等机械前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；机械后方不准堆放易燃物品。
2. 操作规范：使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
钢筋工作业安全技术交底
钢筋工作业安全技术交底1. 概述钢筋工作是建筑施工中十分重要的工种之一，但也存在一定的安全风险。
为确保钢筋工作的安全性，我们有必要进行技术交底，明确操作规程和安全措施。
2. 操作规程- 在进行钢筋工作前，必须穿戴符合安全标准的劳保用品，包括安全帽、防护鞋、手套等。
- 钢筋应按照设计要求进行切割、弯曲等加工，严禁改变其形状或长度。
- 使用电动工具时，必须确保设备正常运行且有防护装置，操作人员应熟悉并遵守操作要求。
- 钢筋应妥善堆放，避免与其他构件相互碰撞，同时要确保堆放稳固，以免倒塌或滑倒伤人。
- 若需要进行高处作业，必须依据相关要求使用防护设备，如安全带等。
- 钢筋的搬运应采取合理的方式，避免过度劳累或受伤。
3. 安全措施- 在工作现场设立明显的安全警示标志，提示他人注意安全。
- 组织进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 不得随意改变工作流程或擅自操作，必须按照规定的步骤进行作业。
- 如遇突发事件或安全事故，及时报告上级并采取紧急救援措施。
4. 应急预案- 建立完善的应急预案，明确应对突发情况时的具体步骤和责任分工。
- 配备必要的急救设备和药品，以应对可能发生的伤害事故。
- 定期组织演练，使员工熟悉应急预案和相应处置方法。
5. 其他注意事项- 钢筋工作要严格按照相关安全规范和要求进行，不得擅自抄近道或忽视安全隐患。
- 请遵守工作纪律，不要在工作时间进行与工作无关的活动。
- 在作业过程中，要时刻保持专注和良好的动作协调，避免因不注意而发生意外事故。
以上是钢筋工作业安全技术交底的内容，希望所有从事钢筋工作的员工能够严格遵守，保障自身的安全和施工的顺利进行。
注：以上内容仅供参考，请根据具体情况进行调整和补充。
钢筋工安全技术交底(详细、针对性强)
钢筋工安全技术交底(详细、针对性强)【文档一】一、安全技术交底目的钢筋工作是建筑施工中非常重要的一项工作，为了确保钢筋工作的安全、高效进行，特制定本安全技术交底。
本文档旨在提供详细的钢筋工作操作规范和安全要求，以引导钢筋工作人员正确、规范地进行工作。
二、施工现场准备1. 施工区域要进行围挡封闭，确保非工作人员无法进入施工区域。
2. 搭设安全防护设施，包括安全网、脚手架、防护板等。
3. 确保施工现场通风良好，并且清理好施工区域内的杂物和障碍物。
三、基础材料准备1. 钢筋材料要按照施工要求进行质检，不合格的材料不能使用。
2. 钢筋要分类存放，避免混用和交错。
四、钢筋加工1. 进行钢筋加工前，必须戴好安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。
2. 钢筋加工机械设备要经过验收和维护，并具备相应的安全措施。
3. 进行钢筋切割、焊接等作业时，必须采取防护措施，避免火花飞溅和烟尘产生。
4. 钢筋加工过程中，禁止将手指和其他身体部位靠近切割、焊接等区域。
五、钢筋安装1. 安装钢筋前，要进行安全交底，确保所有工作人员了解工作内容和安全要求。
2. 安装钢筋时，要按照设计要求和施工图纸进行，严禁越位施工或超载施工。
3. 安装钢筋过程中，要注意与其他施工人员的协调配合，确保施工安全。
六、安全防护措施1. 钢筋工人要着防护装备，并按规定进行岗前安全交底和岗后汇报。
2. 施工现场应设置明显的安全标示牌，并配备合适的安全警戒带。
3. 施工区域应配备灭火器、急救箱等应急设施，并定期检查和维护。
七、附件本文档涉及附件如下：1. 钢筋工作操作规范2. 钢筋安全要求3. 钢筋加工和安装示意图八、法律名词及注释1. 安全生产法：中华人民共和国国家安全生产法是为了加强安全生产，预防事故，保障人民群众的生命财产安全和社会稳定，保护生态环境，维护国家安全和社会和谐，适用于事故预防和化解，安全管理和监督等领域。
2. 建筑施工安全规范：建筑施工安全规范是为了规范建筑施工行为，保障建筑施工人员的安全，减少施工事故发生，确保施工质量，适用于建筑施工项目各个阶段的安全管理。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底引言概述在钢筋工程施工中，安全是至关重要的。
为了确保施工过程中的安全性，钢筋工程施工安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场安全规划：在施工现场进行安全规划是确保施工安全的第一步。
包括确定施工区域的安全范围，标识危（wei）险区域和安全通道，设置安全警示标志等。
1.2 施工现场安全设施：施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、防滑鞋等。
同时，应确保这些设施的完好性和有效性，及时进行维护和更换。
1.3 施工现场安全措施：在施工现场，应采取一系列安全措施，如设置安全警示标识、安排专人负责安全管理、定期进行安全检查等，以确保施工过程中的安全。
二、钢筋加工安全交底2.1 钢筋加工设备安全操作：钢筋加工设备是钢筋工程施工中不可或者缺的工具。
在进行钢筋加工时，操作人员应熟悉设备的使用方法，遵守操作规程，确保操作过程中的安全。
2.2 钢筋加工场所安全要求：钢筋加工场所应保持整洁，避免杂物堆放，确保通道畅通。
同时，应设置防护措施，如防护网、防护栏杆等，以防止意外伤害的发生。
2.3 钢筋加工人员安全防护：钢筋加工人员应佩戴防护用品，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
同时，应注意操作规范，避免操作失误造成伤害。
三、钢筋安装安全交底3.1 钢筋安装位置确认：在进行钢筋安装前，应根据施工图纸和设计要求，确认钢筋的安装位置。
同时，要注意避开其他施工部位，避免发生碰撞和交叉施工。
3.2 钢筋安装工艺要求：钢筋安装需要按照一定的工艺要求进行，包括钢筋的连接方式、固定方式、间距要求等。
操作人员应熟悉这些要求，并按照要求进行安装，以确保安全和质量。
3.3 钢筋安装过程安全控制：在钢筋安装过程中，应加强安全控制措施。
如设置安全警示标识，保持安全通道畅通，定期检查已安装的钢筋等，以确保施工过程中的安全。
四、钢筋混凝土浇筑安全交底4.1 浇筑前的准备工作：在进行钢筋混凝土浇筑前，应进行充分的准备工作。
钢筋工施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，防止事故发生，特进行钢筋工施工安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人劳动防护用具。
（2）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工区域内的危险源和防护措施。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保身心状态良好。
2. 钢筋加工与运输安全（1）钢筋加工前，应检查加工设备、工具是否完好，确保加工过程中安全。
（2）钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、长发外露，防止发生夹手、缠绕等事故。
（3）钢筋运输时，应轻拿轻放，避免碰撞、摔落，造成人员伤害。
3. 钢筋绑扎与焊接安全（1）绑扎钢筋前，应检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（2）绑扎过程中，操作人员应保持安全距离，避免碰撞、挤压等事故。
（3）焊接过程中，应采取防护措施，防止电弧灼伤、触电等事故。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须身体健康，无恐高症，经专业培训合格。
（2）高处作业时，应佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
（3）高处作业区域应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
5. 起重吊装安全（1）起重吊装前，应检查起重设备、吊具、钢丝绳等是否完好。
（2）起重吊装过程中，严禁人员站在吊装范围内，确保安全。
（3）起重指挥应由专业人员进行，信号明确，确保吊装过程安全。
6. 电气安全（1）施工现场电气设备应定期检查、维修，确保安全运行。
（2）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
2. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全技能。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工记录，以便追溯。
2. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
钢筋工施工技术交底(完整版)
钢筋工施工技术交底(完整版)一：钢筋工施工技术交底(完整版)本文档旨在详细说明钢筋工施工技术要求和操作流程。
请施工人员仔细阅读并按照要求进行操作。
1. 施工前准备1.1 清理工地在施工前，必须清理好施工现场，确保场地整洁、安全。
所有杂物、垃圾都必须清除干净。
1.2 标定参考点根据设计图纸要求，标定参考点，并进行记录。
确保施工的准确性和一致性。
2. 钢筋材料购买和验收2.1 材料购买根据设计要求，采购合格的钢筋材料。
注意选择材料的品牌、规格、数量等。
2.2 材料验收对于购买的钢筋材料进行验收。
检查外观、尺寸、重量等指标是否符合设计要求。
3. 钢筋加工3.1 钢筋切割根据设计图纸要求，对钢筋进行切割。
切割时要保证切口平整，并严禁出现裂纹或锈蚀等情况。
3.2 钢筋弯制按照设计要求，对钢筋进行弯制。
弯制时应确保弯角的准确度和平整度。
4. 钢筋布置4.1 钢筋定位根据设计图纸要求，进行钢筋的定位。
确定钢筋的位置、间距等参数。
4.2 钢筋连接钢筋的连接要采用可靠的方式，确保连接的牢固性和稳定性。
4.3 钢筋间距控制在布置钢筋时，要严格控制钢筋之间的间距，保证钢筋的受力均匀。
5. 钢筋混凝土浇筑5.1 钢筋构件支撑在混凝土浇筑前，要对钢筋构件进行安全稳定的支撑，以防止其变形或下沉。
5.2 钢筋混凝土浇筑顺序根据施工要求，确定钢筋混凝土的浇筑顺序。
要保证浇筑过程中钢筋位置的准确性。
5.3 钢筋混凝土浇筑质量控制在浇筑过程中，要对钢筋混凝土的质量进行严格控制，确保其坍落度、强度等达到设计要求。
6. 钢筋保护和维护6.1 钢筋的防锈处理在施工完成后，要对钢筋进行防锈处理，以延长其使用寿命和保护钢筋的质量。
6.2 钢筋的保护措施在施工期间和使用过程中，要采取适当的保护措施，防止钢筋受到外界环境的破坏。
附件：钢筋工程施工技术图纸法律名词及注释：1. 施工现场：指专门用于进行施工的场所，包括建筑工地、道路施工现场等。
2. 设计图纸：指根据工程设计要求绘制的图纸，用于指导施工工作。
钢筋工作业安全技术交底
4、梁绑扎时，箍筋的接头应交错布置，挑梁处箍筋接头应在梁底交错布置，梁受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，并应绑扎牢固，以保证其设计距离。
5、柱子钢筋绑扎时，柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎，钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求，保护层垫块及时垫上，数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少。
6、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于梁跨中。
7、钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢。钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内。
8、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚，数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm，数量宜为2块/m2，梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根。
3、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
5、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
4、各种钢筋加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法，并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验。
对钢筋工的安全技术交底模板
一、交底概述为确保钢筋施工过程中的安全，预防安全事故发生，现将钢筋工安全技术交底如下：二、交底内容1. 作业人员须知（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，佩戴好安全帽，正确使用个人劳保用品。
（2）作业前，必须对工作环境进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工区域应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳进行保护。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 钢筋加工与运输安全（1）钢筋加工场地应平整、整洁，工作台稳固，照明充足。
（2）钢筋堆放整齐，距边缘、通道、电源等处应保持一定距离。
（3）钢筋运输过程中，注意车辆安全，防止钢筋碰撞、滑落。
4. 钢筋绑扎与安装安全（1）绑扎钢筋时，必须使用符合要求的工具，确保操作规范。
（2）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登。
（3）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架并张挂安全网防护。
（4）绑扎钢筋时，必须系好安全带，防止高空坠落。
5. 钢筋切割与焊接安全（1）切割钢筋时，应使用符合要求的切割机，并确保设备安全。
（2）切割过程中，注意安全防护，防止切割机发生故障。
（3）焊接过程中，注意防触电、防烫伤。
6. 起吊与搬运安全（1）起吊钢筋时，下方严禁站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近。
（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
（3）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞、触电。
三、应急措施1. 作业过程中发生安全事故，应立即停止作业，并上报相关部门。
2. 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，并拨打火警、报警电话。
四、总结钢筋工安全技术交底是确保施工安全的重要环节，作业人员应严格遵守本交底内容，加强安全意识，预防安全事故的发生。
钢筋工操作安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋工在施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有从事钢筋加工、绑扎、安装等工作的钢筋工。
以下为钢筋工操作安全技术交底的主要内容：二、安全意识与基本要求1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，提高安全意识，做到“安全第一，预防为主”。
2. 作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
3. 作业人员应熟悉施工现场环境，了解各种安全设施和警示标志，确保自身安全。
4. 严格遵守操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。
三、钢筋加工与运输1. 钢筋加工前，应对钢筋进行检验，确保其质量符合要求。
2. 钢筋加工应在地面进行，严禁在高空操作。
3. 搬运钢筋时，注意周围环境，防止碰撞电线、设备等，确保安全。
4. 钢筋堆放要整齐，防止倾倒和塌落。
四、钢筋绑扎与安装1. 绑扎钢筋前，应检查模板、支撑等设施是否牢固，确保施工安全。
2. 高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架，作业人员需佩戴安全带。
3. 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
4. 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架并张挂安全网。
5. 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6. 绑扎时，钢筋应按照设计要求摆放，不得随意更改。
五、机械操作与防护1. 操作切断机、弯曲机等机械前，必须检查设备是否正常，确保安全。
2. 使用切断机时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
3. 操作弯曲机时，应确保钢筋固定牢固，防止发生意外。
4. 机械操作过程中，注意周围环境，防止碰撞电线、设备等。
六、个人防护与应急措施1. 作业人员必须佩戴合格的安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 高空作业时，必须佩戴安全带，确保安全。
3. 发生事故时，立即停止作业，迅速撤离现场，并及时报告上级领导。
4. 定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
七、总结钢筋工操作安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保施工安全。
安全交底(钢筋工)
3、高处作业不系安全带者100元/人/次。
4、穿拖鞋、高跟鞋、赤身、赤脚进入施工现场罚款20元/人/次。
5、在施工现场嬉戏打闹者罚款20元/人/次。
6、如若由于自身原因出现的伤亡事故自行负责。
交底人
交底时间
年月日
被交底人：
8、作业时要戴好个人防护用品站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。
9、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。
10、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人
11、对焊较长钢筋时，应设拖架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。
12、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断加工机械电源，锁好开关箱。
交底内容
一、为保证钢筋加工和安装过程中的安全，钢筋在施工过程中需注意以下事项：
1、钢筋加工机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。。
2、必后上岗，疲劳作业、带病作业。
4、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
17、吊运钢筋、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。
18、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。
二、施工期间如出现以下情况，必按要求进行处罚：
1、施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，并应严格遵守现场的各种规章制度，服从领导听指挥，并及时完成自己应该完成的各项任务。保证不打架斗殴，不酗酒闹事，不从高处抛掷物体，不伤害他人，也不被他人伤害，更不伤害自己，真正做到三不伤害。
钢筋工安全技术交底完整版
钢筋工安全技术交底完整版钢筋工安全技术交底完整版一、引言钢筋工是建筑行业的重要工种之一，其工作涉及到建筑物的结构安全和质量。
为了确保钢筋工在施工过程中的人身安全和工程质量，本文将详细介绍钢筋工安全技术交底的全部内容。
二、安全技术1、施工安全基本要求（1）钢筋工必须经过专业培训，掌握一定的安全知识和操作技能。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确安全责任制度，确保安全生产的顺利进行。
（3）施工人员应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护镜等。
2、钢筋加工安全技术（1）操作机械时，禁止戴手套，女工应戴工作帽，长发要卷入帽内。
（2）搬运钢筋时，要注意周围环境，防止发生碰撞事故。
（3）弯曲机弯曲钢筋时，要将钢筋放置在弯曲机的转盘内，并不得超过规定的钢筋直径和弯曲半径。
3、钢筋绑扎安全技术（1）绑扎钢筋前，应检查支撑是否牢固，脚手架是否符合安全要求。
（2）绑扎钢筋时，要站在脚手板上，不准站在模板或支撑上操作。
（3）绑扎垂直构件时，要注意站立姿势，防止倾倒或碰撞。
4、其他安全事项（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，易燃易爆物品应妥善保管。
（2）夜间施工应设置足够的照明，不得在疲劳状态下操作。
（3）遵守施工现场各项规定，不得饮酒、吸烟或使用毒品等。
三、实践操作1、钢筋加工（1）根据设计要求，准确计算钢筋长度和数量。
（2）使用切割机切割钢筋时，要注意安全，防止发生意外。
（3）弯曲机弯曲钢筋时要掌握好力度和角度，确保弯曲质量。
2、钢筋绑扎（1）根据设计要求，准确布置钢筋位置和数量。
（2）绑扎钢筋时，要注意绑扎顺序和绑扎方法，确保绑扎质量。
（3）绑扎完成后，要认真检查，确保钢筋绑扎符合设计要求。
3、事故防范措施（1）定期检查机械和电气设备，确保其正常运行。
（2）绑扎垂直构件时，要确保支撑牢固，防止倾倒或碰撞。
（3）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，易燃易爆物品应妥善保管。
四、事故案例分析1、案例一：某工地一名钢筋工人在操作弯曲机时，因未按规定使用防护眼镜，导致钢丝弹出击中眼睛，造成重伤。
钢筋工安全技术交底(新版)
钢筋工安全技术交底(新版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0311钢筋工安全技术交底(新版)一、一般安全要求1、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。
搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。
2、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。
3、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。
操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。
操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。
4、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。
二、预制与绑扎1、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
3、人工断料，工具必须牢固。
两人要站成斜角，打锤应注意区域内的人、物。
切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。
4、手工弯曲钢筋时，扳子应夹牢，拖平和握紧。
脚要站稳，用力不应过猛。
弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。
尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底一、施工前准备钢筋工施工前，应认真检查场地环境和工具设备。
首先，必须对施工现场进行全面细致的勘测，了解现场地形、地质情况等，确定施工方案，并制定相应的施工计划和安全预案。
其次，应检查施工使用的机械设备是否稳定可靠，对各种设备和工具消防器材等进行检查，并定期保养和维修。
此外，施工现场应根据作业情况设置警戒线、标识牌和警示板，保障工人的安全。
二、施工中的钢筋工作1.钢筋切割：在进行钢筋切割时要保护好工人的手和眼，防止钢筋碎片直接伤害到工人。
同时，施工过程中还要注意通风，避免产生有毒气体。
2.钢筋加工：在进行钢筋加工时，要使用专业的钢筋工具和设备，在进行加工过程中也要遵循安全操作规范，避免钢筋加工不当造成伤害。
3.钢筋连接：在进行钢筋连接工作时，要使用专业的焊接设备，并根据钢筋直径和数量合理配置设备。
同时，做好防火措施，避免产生火灾事故。
4.钢筋装配：在进行钢筋装配工作时，应使用安全带和安全绳进行安全保护。
同时，在进行高空装配时，还需要设置足够的安全防护措施，确保工人的安全。
三、施工结束后的收尾工作施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，处理好施工过程中产生的垃圾和废弃物。
同时，对危险物资和设备进行妥善保管，杜绝擅自拆卸和乱扔现象的发生。
四、施工安全注意事项1.在施工过程中，必须严格遵守施工方案，按照规定工序进行操作。
2.进入施工现场时，必须穿着安全帽和鞋子，并佩戴防护手套等个人防护装备。
3.在进行高空作业时，必须设置足够的安全防护措施，并配备安全带和安全绳等防护工具。
4.进行焊接作业时，应采用电焊或气焊等安全的焊接方式，并配备消防器材和防毒面具等安全装备。
5.施工现场必须保持干燥、通风和清洁，避免发生火灾和意外事故。
6.切勿盲目追求效率，对施工安全问题必须掌握和处理得当。
五、总结以上就是钢筋工施工安全技术交底的内容。
在日常工作中，各位钢筋工必须时刻注意施工安全和操作规程，做好安全防护工作，确保工人的生命安全。
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钢筋工施工安全交底(新版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0955钢筋工施工安全交底(新版)（一）冷拉钢筋操作1、每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、；拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电器设备、照明设施等、拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。
2、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修保养得安全技术知识。
并按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
3、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱。
清理作业现场，电路故障应由专业电工排除，严禁非电工维修，拆，电器设备。
4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵活有效。
5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套、作业人员长发不可外露，必须戴安全帽。
6、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业，机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩和防护板。
7、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。
8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
9、冷拉时，应有专人值班看守。
钢筋两侧3M以内及冷拉线两端严禁有人。
严禁跨越钢筋和钢丝绳。
10、冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员后才能启开机械。
发现滑丝等情况时，必须定机并放松钢筋后进行处理。
11、导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5m。
维修和停机，必须切断电源，锁好箱门。
12、冷拉场地两端地锚以外应设置禁戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉绳两端停留，跨越或传动冷拉钢筋。
操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或专人指挥。
配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应设栏杆及警示标志。
14、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压或单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
（二）手工加工绑扎1、作业前检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。
上岗作业人员必须经过岗位安全培训考试合格。
2、钢材、半成品必须按规格放整齐。
不得在脚手架上集中堆放钢筋。
3、切断合金钢和直径10m以上圆钢时应采取机械。
4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
5、作业人员长发不得外露，工作时戴安全帽。
6、工作完毕后应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹，切好的钢材半成品必须按规格码放整齐。
7、抬运钢筋人员要协调配合好。
8、切断长料时，应设专人扶好钢筋，操作时动作要一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30cm时，应用钢管套夹具，严禁手扶。
9、手工切断钢筋时，夹具必须牢固。
掌握切具的人与锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不得有其他人员。
打锤时不得戴手套。
10、展开盘条钢筋时，应卡牢端头。
切断前应压稳，防止回弹伤人。
11、人工弯曲钢筋时，应放平板手，用力不得过猛。
12、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。
13、绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。
应设钢筋支架或马凳。
深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
14、在高处（2m或2m以上）、深坑（槽）绑扎立杆、墙体钢筋应搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。
高于4m的骨架应撑稳或拉牢。
15、吊装钢筋骨架时，下方不得有人。
钢筋骨架矩就位处1m时，作业人员方可就近辅助就位，必须先支撑稳固在摘钩。
16、下沟（槽）作业前必须检查沟（槽）壁的稳定性，槽边不得有宜坠物，确认安全后方可作业。
17、吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。
持绳者不得站在骨架下方。
18、抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。
19、雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。
20、暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
21、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或在骨架上攀登上下。
22、绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架和操作平台上作业。
无脚手架需搭设水平安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在铺满脚手板或操作平台上。
23、绑扎和安装钢筋，不得将工具，箍筋或短箍筋随意放在脚手架或模板上。
24、在高处层楼上拉钢筋调向时必须事先观察运行上方或附近周围是否有高压线，防止触碰。
（三）钢筋加工机械操作人员：1、切断机操作人员（1）操作前需检查切断机刀口。
是否安装正确，刀片是否无裂痕。
刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后转动皮带轮检查齿轮间隙，空运转正常后再进行工作。
（2）使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋、应在切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。
严禁在切刀向前运作时送料。
严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
（3）钢筋切断应在调直前进行，多根钢筋一起切断时总截面积应在规定的范围内。
（4）切长料时应搭设工作台，并有专人扶持钢筋，操作时动作一致，手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。
切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。
严禁直接用手送料。
（5）作业时严禁用手清除铁屑、断头等杂物。
机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。
（6）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
（7）在钢筋摆动方位内和刀口附近，非操作人员严禁靠近停留。
2、除锈机操作人员：（1）除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。
（2）使用除锈作业时，应戴防护手套和护目镜及手套。
（3）除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。
操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面，严禁在除锈机正面站人。
（4）整根长钢筋除锈时应两人配合操作，互相呼应。
3、调直机操作人员（1）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、迢直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设接零保护。
（2）使用调直机时，机械上不得堆放物料、工具等。
避免震动落入机体。
送钢筋和扎辊应保持安全技术交底记录距离，机器运转中不得调整扎辊。
严禁带手套作业。
（3）作业中机械旁不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。
钢筋调直到末端时，作业人员必须和钢筋保持安全距离，料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。
（4）调直短于2m或直径大于9m的钢筋时，必须低速运行。
（5）喂料前应将不直的钢筋头切除，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内，当钢筋穿入后，手与压辊必须保持安全距离。
（6）圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理，已经调直的钢筋必须按规格、根数分成小捆，不得有散乱钢筋。
4、弯曲机操作人员（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴和变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转合格后，方可作业。
（2）操作时应熟悉倒顺开关控制旋转盘方向，钢筋放置要与挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即正转—停—反转，不得正转—反转或反转—正转。
（3）使用弯曲机作业，当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，专人指挥，弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜和口罩。
（4）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
（5）严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好后钢筋要堆放整齐，弯钩不得朝上。
（6）弯曲机在运作时严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及速度。
严禁在运转中加油或清洁，清理工作必须在机械稳定后进行。
5、钢筋冷拉机械操作人员（1）根据钢筋的直径选择卷扬机。
卷扬机出绳应封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机位置必须使操作人员能看到全部冷拉场地，距冷拉中线不得小于5m。
（2）冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标示，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触碰冷拉钢筋。
操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2M以外。
（3）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，必须有起落的记号或专人指挥，配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应设置栏杆及警示标志。
（4）作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。
确认后方可操作。
（5）每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压或单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
（6）导向滑轮不得使用开口滑轮。
维修和停修，必须切断电源，锁好箱门。
（7）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术要求控制伸长拉直、应力。
运行中出现滑脱、绞断情况时，应立即停机。
补充项：XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。