金相试验操作规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、准备工作
1.1试验目的:观察金属微观组织成分,了解不同处理方式对材料结构的影响。
1.2试样尺寸:试样尺寸没有严格的尺寸要求,待观察面可以全部覆盖显微镜试
样孔即可,硬度试块、冲击试块、光谱分析试块均可以用于金相分析,不过为了方便试样电解,需要在试样上钻一个M6的螺纹孔。
1.3 试样前处理:加工回来的试样需要进行抛光处理,具体步骤为:1.用粗砂纸
将待测面磨平,使得待测面上全部都是和打磨方向一致的磨痕,水平旋转90°继续磨,将上一道的磨痕全部清除干净并使待测面上全部都是和此方向一致的磨痕,重复2次后在细砂纸上继续用此方法进行打磨,直到待测面光滑均匀,无明显杂乱且深的划痕。2.打开金相抛光机,用水将抛光布浸湿,沿着抛光布的半径方向均匀喷洒一层抛光剂,然后用均匀的力量将待测面放在此布上抛光,直至待测面形成均匀无划痕的镜面。
2、操作程序
2.1电解液的配制
2.1.1本公司的不锈钢试样均采用电解腐蚀的方法进行表面处理,按照试样类型分为奥氏体不锈钢和双相不锈钢两种。
2.1.2 奥氏体不锈钢的电解液为10%草酸(HOOC-COOH)溶液(10 g草酸+90 mL 水);双相不锈钢的电解液为20%烧碱(NaOH)溶液(40 g 烧碱+160 mL水)。当需要不同量的电解液时,可以根据此浓度进行配制。
2.2 腐蚀
2.2.1 将一定量的电解液装入烧杯中,把试样安装在M6的螺栓上作为阳极,放入电解液中,要求电解液完全没过试样,形成双电极电解系统(另外一边阴极为普通不锈钢)。
2.2.2将此电解系统接入到恒流电源上,正极(+)接阳极(即试样所在的电极),负极(-)接阴极(普通不锈钢所在的电极)。
2.2.3打开恒流电源,慢慢调节电流至工艺要求值,保持一定时间后将电流调回至零,关闭恒流电源后即可将试样取出清洗。
2.2.4奥氏体不锈钢电解参数:4V,55-65s;双相不锈钢电解参数:4V,25-35s(注意时间太久会过腐蚀)。
2.3清洗和检测
2.3.1用酒精擦洗待测面,清除残余的电解液,自然风干或者用风筒吹干。
2.3.2打开显微镜,将待测面朝下放入显微镜的载样台上,即可观察。
2.3.3打开电脑中的金相分析软件,可以对显微镜中感兴趣的区域进行拍照、调节对比度和白平衡、曝光、设置比例尺等。
3、注意事项
3.1打磨过程中不可将试样磨的太热,当手感觉试样发烫时应该静置降温后再
磨;抛光时需要随时注意抛光布的湿润程度,当感觉布面变粗糙时应该及时加水,严禁使用有破损的抛光布。
3.2恒流电源一定不能接反,因为在电解过程中受腐蚀的只有阳极,另外电解的
反应过程中会析出许多气体,所以此反应请在通风条件好的地方进行。
3.3电解液需要现配现用,通常一烧杯(250mL烧杯)新配的电解液可以满足一
天或者10次电解试验的需求。