设备各管口规格尺寸表
水处理设备设计参数
目录逆流再生离子交换器（垫层型) (2)新型高效纤维过滤器 (7)机械过滤器 (12)活性碳过滤器 (15)浮动离子交换器（多孔板水帽型) (17)混合离子交换器（体内再生） (23)树脂捕捉器（低压） (27)除碳器 (31)收水器 (34)中间水箱 (35)酸碱贮存罐 (37)计量箱 (40)酸雾吸收器 (43)混合三通 (45)逆流再生离子交换器（垫层型）一、概述此设备用于水的纯化，其运行和再生时液流通过交换剂的方向相反，交换剂再生程度高，再生剂耗量少，出水质量有保证,但设备及操作较顺流再生离子交换器复杂，再生方式分为气顶压、水顶压及无顶压三种类型，进水浊度要求＜2mg/L.二、技术特性表设计压力MPa 0。
6 容器类别一类设计温度℃50 焊缝系数0.85设计流速m/h 15—30 主体材料Q235-A Q235-AF滤料层高mm 见表五容器形式立式三、产品标记四、简图内部结构简介：1、上部进水装置为穹形多孔板.2、中间排再生液装置为支母管型式。
3、出水装置为穹形多孔板加石英砂垫层（或瓷砂）.说明：1、设备配就地取样装置及进出口压力表。
2、所有接口法兰压力等级为1MPa。
3、该设备可配手动衬胶隔膜阀和气动衬胶隔膜阀，其尺寸LA—LD详见阀门尺寸对照表.4、该设备再生液可采用食盐，盐酸、硫酸、氢氧化钠等，再生液流速一般小于5m/h时,当大于此值时需在订货时注明。
5、用户若采用顶压再生时,订货时请注明。
6、设备内衬1751半硬橡胶。
新型高效纤维过滤器特点BDGXG新型高效纤维过滤器是我公司研制开发的第二代纤维过滤装置，是在积累大量第一代过滤器运行经验基础上进行的重大技术改进与创新。
设备由固定多孔板、活动孔板、纤维等组成。
挤压装置分气囊式、人力、机械三种。
活动孔板可上下移动，过滤时使滤料顺水流方向孔隙由大逐渐变小，纤维密度加大，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高过滤精度和过滤速度。
无缝钢管常用尺寸规格表
50
2。93 3.48
54
-
3.77
57
-
4.00
60
—
4。22
63.5
—
4。48
68
-
4.81
70
—
4。96
73
—
5.18
76
—
5.40
83
—
-
89
-
—
95
-
-
102
-
-
108
-
—
114
—
-
外径（毫
2.5
3
米）
121
-
-
127
—
-
133
—
—
140
—
—
146
—
—
152
—
—
159
-
-
壁 厚（毫米)
3。5
15CrMo(P11、 ASTMA213/A213m
无缝钢管
P12、STFA22）
13CrMo44
产品类别 主要材质 执行标准
用途
规格范围
GB5310-95
高压锅炉管
20G、A106c
ASTMA106-9 9
高压锅炉用耐热无缝钢管
∮
16—824×2-65
ST45.8/3 DIN17175—7
9
产
品 主要材质
—
—
17.15 18.99 20。82 22。64 24。45 26。24 28.02
168
-
180
—
-
—
—
-
20。10 22。04 23。97 25。89 27.79 29。69
化工制图CAD-绘制化工设备图(条件图)
01
件号栏
02
件号应与图中零部件件号一致，并由下向上依序逐
03
件填写。
样的零部件此栏空
06
填写标准零、部件的标准号，若材料不同于标
07
准的零部件，此栏不填。
08
填写通用图图号。
应采用公认和简明的提法填写零、部件或外构件的名称和规格。标准零、部件按标准规定填写，如“封头DN1 000×10”、“填料箱PN6、DN50”等。
第五章 绘制化工设备图（条件图）
目录
CONTENTS
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01
化工设备图的绘制与机械制图有许多相似之处， 但又具有
02
独特的内容和要求。
03
化工设备图的绘制一般有两种方法：
04
对已有设备进行测绘
05
主要应用于仿制引进设备或对现有设备进行革新改造。
应采用公认和简明的提法填写零、部件或外构件的名称和规格。标准零、部件按标准规定填写，如“封头DN1 000×10”、“填料箱PN6、DN50”等。
名称栏
不绘零件图的零件在名称后应列出规格及实际尺寸。 如： 筒体DN1 000 δ=10 H=2 000（指以内径标注时） 筒体Φ1 020×10 H=2 000（指以外径标注时） 垫片Φ1 140/Φ1 030 δ=3 外购零部件按有关部门规定的名称填写， 如“减速机BLD4-3-23-F
02
用英文小写字母a，b，c，∙∙∙从上至下按顺序填写，且应与视图中管口符号一一对应。当管口规格、用途、连接面形式完全相同时，可合并为一项。
管口符号栏
接管口的公称直径填写。无公称直径的管口，接管口实际内径填写的如（椭圆孔填写“长轴×短轴”，矩形孔填写“长×宽”）。带衬管的接管，按衬管的实际内容填写，带薄衬里的钢接这，接钢管的公称直径填写，若无公称直径，则按实际内容填写。
太阳能热水器管规格型号
太阳能热水器管规格型号
以太阳能热水器管规格型号为题，我们来探讨一下这方面的知识。
太阳能热水器是利用太阳能进行加热的一种设备，它可以为我们提供热水，节约能源的同时也减少了对环境的污染。
太阳能热水器的管规格型号是指其中的管道尺寸和规格。
太阳能热水器的管规格型号通常由管道的直径和壁厚来表示。
常见的管道直径有16mm、20mm、25mm等，而壁厚一般为1mm、1.2mm、1.5mm等。
这些参数的选择要根据具体的使用需求和太阳能热水器的设计要求来确定。
在选择管规格型号时，需要考虑到热水器的容量和供水压力。
一般来说，管道直径越大，供水能力越强，但也会增加材料成本和安装难度。
而壁厚的选择要考虑到管道的强度和耐压性能。
太阳能热水器的管道材质也是需要考虑的因素。
常见的管道材质有聚乙烯、聚丙烯、不锈钢等。
不同的材质具有不同的耐腐蚀性能和耐高温性能，可以根据具体的使用环境和要求来选择合适的材质。
太阳能热水器的管规格型号是选择合适的管道尺寸和材质，以确保太阳能热水器正常运行和提供热水的重要因素。
通过合理的选择和安装，可以有效提高太阳能热水器的热水供应能力和使用寿命，为我们带来更多的便利和舒适。
有机玻璃管规格型号
有机玻璃管是一种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。
其规格和型号非常多样，常见的有外径6mm，内径4mm，长度2m的型号；也有外径8mm和10mm的适用于较大的实验室设备，如旋转蒸发器、分离漏斗等。
12mm和15mm的有机玻璃管适用于工业生产中的流体输送和储存，如输送管道、储罐等。
20mm及以上的有机玻璃管适用于大型化工设备，如反应釜、蒸馏塔等。
此外，根据一些规格表，我们还可以发现有机玻璃的尺寸规格包括 1.22*2.44米、2*3米、0.84*0.92米等多种，厚度也有0.8-60mm等多种选择。
在使用有机玻璃管时，需要根据具体的需求选择合适的尺寸和材质，以确保其正常使用。
值得一提的是，一般情况下我们说管子的规格都是指外径。
如果需要定制特殊的尺寸或壁厚，也可以联系制造商进行定做。
水管接头直径尺寸规格表
水管接头直径尺寸规格表 1. 英制尺寸规格表：
1/2英寸（12.7毫米）。
3/4英寸（19.05毫米）。
1英寸（25.4毫米）。
1-1/4英寸（31.75毫米）。
1-1/2英寸（38.1毫米）。
2英寸（50.8毫米）。
2-1/2英寸（63.5毫米）。
3英寸（76.2毫米）。
4英寸（101.6毫米）。
5英寸（127毫米）。
6英寸（152.4毫米）。
2. 公制尺寸规格表： 16毫米。
20毫米。
25毫米。
32毫米。
40毫米。
50毫米。
63毫米。
75毫米。
90毫米。
110毫米。
160毫米。
需要注意的是，这只是一般常见的水管接头直径尺寸规格表，具体的尺寸还要根据实际需求和使用场景来确定。
在选择水管接头时，还需要考虑材料、连接方式、工作压力等因素。
建议在购买水管接头之前，与专业的供应商或咨询工程师进行沟通，以确保选择合适的尺寸规格。
压力表接头螺纹规格表
压力表接头螺纹规格与压力表表盘直径有一定的关联关系,一般压力表表盘直径与螺纹关系如下：压力表螺纹接头形式规格尺寸一、压力表螺纹接头形式：压力表螺纹接头是用来连接被测量介质的设备或管路与压力表之间的连接体，压力表螺纹接头形式多样，有焊接式管接头、扩管式接头、三通中间接头、弯通中间接头、直通中间接头、直通锥管接头、压力表直通接头、卡套式管接头等等。
二、压力表螺纹接头尺寸压力表螺纹接头规格与压力表表盘直径有一定的关联关系，国内目前常用的压力表接头规格如下：压力表螺纹接头尺寸：公制螺纹:Ma*b ，英制螺纹:G*″，美制螺纹: *″NPT（电磁流量计）(压力变送器)三、压力表接头螺纹专业术语螺距是两条螺纹之间的距离。
牙尖角是螺纹尖角的度数。
四、压力表螺纹接头的规格1、压力表螺纹接头公制：M20×1.5“20”代表接头有螺纹处的直径是20mm；“1.5”代表螺牙和螺牙之间的距离为1.5mm；“M”代表牙尖角为60°的管螺纹；2、压力表螺纹接头英制：G1/2″“″”代表英寸1″=25.4mm“G”代表牙尖角为55°的非自密封管螺纹“1/2”为连接管道的直径大小一般有：G1/2”ZG1/2"ZG-------机械制图或工程中是锥管镙纹的代号1/2-------在这里意是1/2英寸，由于一英寸等于8分，所以1/2英寸等于4（英）分ZG1/2---------直径为1/2英寸（4分）的锥管镙纹五、压力表螺纹接头在一般情况下φ40的连接螺纹尺寸为M10×1；φ60的连接螺纹尺寸为M14×1.5。
φ100、φ150的连接螺纹尺寸为M20×1.5。
非标设备验收标准
内蒙古中谷矿业有限责任公司非标设备验收标准设备技术部2013年8月22日非标设备验收标准钢制容器一、外观检查：1、检查设备本体及相关附件的外形尺寸及板材厚度必须符合图纸要求的尺寸，钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和压入的氧化皮，板材不得有分层。
2、设备管口尺寸及管口方位要符合图样要求。
3、按照技术协议或者图纸的要求核对各个管口的配对法兰或者盲法兰的数量及公称压力是否与图样要求一致。
4、按照技术协议或者图纸的要求核对设备管口法兰垫片的规格型号、参数及材质是否与图样要求一致。
5、容器涂漆要求5.1如图样对涂敷防腐涂料无特殊要时，容器壳体外表面应至少涂醇酸类底漆两道，底漆干膜厚度不小于30um。
5.2一般情况下，容器壳体外表面应涂面漆一道，面漆的颜色宜浅淡，如图样另有规定，按图样要求。
移动式压力容器面漆的颜色应符合有关标准的要求。
5.3涂敷的防腐涂料应均匀、牢固，不应有气泡、龟裂、流挂、剥落等缺陷，否则应进行修补。
必要时可采用专门仪器检测涂层的厚度及至密度。
5.4下列个坡口，在距坡口边缘约100mm范围内不涂敷防腐涂料。
①分段出厂容器的切断面坡口。
②分片件的周边坡口。
③容器壳体上其他需要在使用现场组焊的焊接坡口。
5.5螺纹、密封面等精加工表面应涂敷易去除的保护膜。
5.6在对运输和装卸过程中有严格防止变形、污染、损伤要求的容器及其零部件应进行专门的包装设计。
5.7法兰接口的包装应符合如下要求：①有配对法兰的，应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料盖板封闭，盖板厚度不宜小于3mm。
②无配对法兰的，应采用与法兰外径相同且足够厚的金属、塑料或木制盲板封闭，如用金属制盲板，则盲板中间应夹以橡胶或塑料制垫片，垫片厚度不宜小于3mm。
③配对法兰或盲板用螺栓紧固在容器法兰接口处，紧固螺栓不得少于4个且应分布均匀。
二、材料：1、外购的非标设备材料及设备制作的相关附件材料进厂要有材质证明文件和焊缝检测检验报告。
2、对于Cr、Ni、Mo低合金材质及有色金属及贵重金属材质现场应进行材质分析检测。
《压力容器设备管口的许用载荷问题》
摘要论述了设定压力容器设备管口许用载荷数值的必要性及原则。
对于一般的压力容器，根据以往的工程实践经验，推荐了接管许用载荷，包括力和弯矩系列数值，并对设备管口载荷引起的壳体局部应力的核算问题进行了讨论。
关键词压力容器;接管;许用载荷;法兰;应力前言近年来，随着石化装置规模的大型化，大口径、操作条件苛刻及走向复杂的压力管线逐渐增多。
这些管线作用在与其连接的压力容器设备接管上的载荷，包括力、弯矩及扭矩，对设备本体及其接管产生的影响越来越受到压力容器设计者的重视。
本文从几个方面来分析和探讨在压力容器设计时，如何考虑压力管道对设备本体及接管产生的载荷作用，以及如何设定较为合理的设备管口许用载荷数值，以保证压力容器设计的经济性、安全性及合理性。
本文提到的设备管口许用载荷，均指所有与管线相连接的接管及其补强板、接管所在处的壳体能够承受来自管线直接作用的力和弯矩数值。
1设备管口许用载荷确定的必要性及原则设备管口许用载荷的确定，主要涉及负责压力容器设计的设备专业和负责压力管道设计的管道专业。
设备专业作为管道专业的上游专业，一般先行开展工程设计，然后将初步的工程图作为设计输入条件提供给管道专业。
管道专业根据设备图纸，结合设备布置图、工艺管线压力等级划分及管道走向布置图等，提出设备管口的实际载荷条件，反馈给设备专业，以便进行设备管口载荷的最终核算。
从设备专业的角度考虑，作为先行开展设计的上游专业，如果选择较大的设备管口许用载荷进行设计，而将来若管道实际载荷较小，就会造成设备壳体厚度及相关接管壁厚的设计裕量较大，造成材料浪费。
如果设定较小的设备管口许用载荷，而将来若管道实际载荷比设定的管口许用载荷增加较多，设备专业就需要重新进行与管口载荷相关的应力校核计算。
这样，一方面增加了设计工作量，甚至可能造成设计返工，另一方面又可能为了满足过大的管口载荷条件而不得不增加设备壳体厚度及接管壁厚等。
如果设备主材已经订货，还会对工程项目的费用及进度产生一定的影响。
常用法兰规格尺寸表
常用法兰规格尺寸表在工程领域中，法兰是一种常用的连接部件，用于连接管道、阀门、泵等设备。
在选择法兰时，尺寸规格是非常重要的参考依据。
下面将介绍一些常用法兰的规格尺寸表，帮助读者更好地了解和选择适合的法兰。
1. ANSI标准法兰ANSI标准法兰主要包括ANSI B16.5和ANSI B16.47两种类型。
其中，ANSI B16.5是美国国家标准协会制定的一种法兰标准，规定了法兰的尺寸、压力等级和连接方式。
常用的ANSI B16.5法兰尺寸表包括以下内容：- 管螺纹尺寸：1/2" - 24"- 法兰外径：2.75" - 27.25"- 法兰孔径：1.25" - 26.5"- 螺栓孔数量：4 - 24个- 螺栓孔直径：0.88" - 2"另外，ANSI B16.47法兰通常用于大口径、高压力的管道系统，其尺寸表包括以下内容：- 管径范围：26" - 60"- 外径范围：30.5" - 66"- 孔径范围：2.75" - 63.5"- 螺栓孔数量：4 - 36个- 螺栓孔直径：1" - 2.25"2. DIN标准法兰DIN标准是德国国家标准化组织（DIN）制定的一种法兰标准，常用于欧洲地区的工程项目。
DIN法兰的尺寸表如下：- 管径范围：DN10 - DN4000- 外径范围：90mm - 4000mm- 螺栓孔数量：4 - 48个- 螺栓孔直径：14mm - 36mm- 法兰厚度：12mm - 220mm3. JIS标准法兰JIS标准是日本工业标准化组织（JIS）制定的一种法兰标准，常用于日本及其周边国家地区。
JIS法兰的尺寸表如下：- 管径范围：15A - 3000A- 外径范围：95mm - 2820mm- 螺栓孔数量：4 - 36个- 螺栓孔直径：15mm - 48mm- 法兰厚度：12mm - 220mm4. BS标准法兰BS标准是英国标准协会（BSI）制定的一种法兰标准，常用于英国及其前殖民地地区。
6.6 化工设备图的尺寸标注、技术要求及表格内容解析
（1）符号一律注写在各视图中管口的投影旁，一般注写 在尺寸线的外侧，同一接管在主、左（俯）视图上应重复 注写。 管口符号一律用小写拉丁字母（a，b，c，∙∙∙）编写， 字体大小一般与零部件件号相同。 （2）规格、用途及连接面形式不同的管口，需单独编号， 而规格、用途及连接面形式完全相同的管口，则编为同一 个符号，但需要符号的右下角加注阿拉伯数字以示区别， 如a1，a2，∙∙∙。 （3）管口符号一般从主视图的左下方开始，按顺时针方 向依次编写，其他视图（或管品方位图）上的管口符号， 则应按主视图中对应符号注写。
1．化工设备图尺寸标注的尺寸类 型有哪些？（掌握）
（1）特性尺寸 表示设备的性能与规格尺寸 （2）装配尺寸 表示设备个零件间装配关系和相对位置的尺寸 （3）安装尺寸 设备安装在地基上或与其他设备或部件连接时所需的 尺寸 （4）外形尺寸 设备总长、总宽、总高尺寸。 （5）其他尺寸 主要是指零部件的规格尺寸、焊缝尺寸、壁厚尺寸等
（1）设备在制造过程中依据的通用技术条件 例：本设备按GB/T150-1998钢制焊接常压容器技术 条件进行制造、试验、验收 （2）设备在制造和装配方面的要求 例：焊接用电焊，所选用的焊条型号为奥 132 和结 422 （3）设备的检验要求 例：设备制造完成后盛水试漏 （4）其他要求 例 罐体表面应涂红丹二度 返 回
返 回
公称尺寸栏 按管口的公称直径填写。无公称直径的管口，按管口 实际内径填写 连接尺寸标准栏 此栏填写对外连接管口（包括法兰）的有关尺寸和标 准，一般应填写公称压力、公称直径、标准号三项。 不对外连接管口，如人孔、视镜等，则不予填写，用 细斜线表示。用螺纹连接的管口，则填写螺纹规格， 如“M24”、“G3/4”等。
铜管规格尺寸
铜管规格尺寸铜管作为一种重要的金属材料，在众多领域具有广泛的应用。
在实际生活中，人们在水管、气管、暖通设备、电器设备等方面常常会使用到铜管。
铜管的规格尺寸对于使用效果和工程质量至关重要。
本文将探讨铜管规格尺寸的相关知识，帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的铜管。
1. 铜管的规格铜管的规格通常由外径、内径和壁厚三个参数确定。
其中，外径是铜管外部直径的尺寸大小，内径是铜管内部直径的尺寸大小，壁厚是铜管管壁厚度的尺寸大小。
这三个参数共同决定了铜管的尺寸和承载能力。
铜管的规格常用毫米（mm）来表示，比如常见的外径规格有6mm、8mm、10mm等，内径规格有4mm、6mm、8mm等，壁厚规格有1mm、1.5mm、2mm等。
不同的规格适用于不同的领域和需求。
2. 铜管的尺寸选择在选择铜管尺寸时，需综合考虑使用场合、流体介质等多个因素。
以下是几个常见的铜管尺寸选择的参考标准：（1）水管领域：通常采用外径为15mm至22mm的铜管。
其中，外径为15mm的铜管适用于小流量的室内冷热水管道；外径为22mm的铜管适用于大流量的室内冷热水管道。
（2）气管领域：通常采用外径为8mm至12mm的铜管。
其中，外径为8mm的铜管适用于小流量的气体输送；外径为12mm的铜管适用于中等流量的气体输送。
（3）暖通设备领域：根据具体设备的规模和需要，可选择不同外径和壁厚的铜管。
常见的暖通设备中使用的铜管规格有外径为15mm、22mm、28mm等，壁厚为1mm、1.5mm等。
3. 铜管的承载能力铜管的承载能力是指铜管能够承受的最大压力值。
铜管的承载能力与其规格尺寸有关，通常采用标准化的压力等级来表示。
标准化的铜管压力等级有K、L、M三个等级，其中K级的铜管承载能力最大，L级次之，M级最小。
例如，外径为22mm的K级铜管承载能力要大于外径为22mm的L级铜管。
在工程设计和铜管选择过程中，需根据具体使用需求和承载压力来选择合适的铜管压力等级，以确保设备的正常运行和使用安全。
DN175~350高压管、管件及紧固件规格
1 适用范围 本标准适用于管内介质为氨合成、醇合成、尿素等类工艺气体、温度 -20℃＜t＜400
℃、公称压力为１６ＭＰ、２２ＭＰａ、３１．４ＭＰａ，公称通径为ＤＮ１７５～ＤＮ３５０的高压管、管件及紧固件。 2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效 。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
-4-
ＧＢ／Ｔ６９９ 优质碳素结构钢技术条件
3 温度等级 设计温度-20℃＜t＜400℃分成三个温度等级，Ⅰ级温度 -20℃＜t＜180℃、Ⅱ级温度180℃≤t＜250
℃、Ⅲ级温度 250℃≤t＜400℃。 4材料选用 4. 1高压管、管件及紧固件材料按表 2的规定。
表2 高压管、管件及紧固件材料
公称压力
PN16 、PN22.0 、PN31.4 （MPa ）
公称直径
DN175 ～350(mm)
温度等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
工作温度℃
－２０＜ｔ＜１８０
１８０≤ｔ＜２５０
250≤t＜400
管子、管件
管
件
双头螺栓
名
螺母
称
螺纹法兰
20 16Mn 35CrMoA 30CrMoA 35，35CrMo*
15CrMo 12Cr2Mo 35CrMoA 30CrMoA 35CrMo
标准范围内管道和管件已在工程中得到普遍应用，得到了用户和设计部门的好评。
随着具有中国特色世界水平的合成氨工艺装置的不断大型化，对管道公称通径增大的要求也越来越强烈。
为了适应当前形势，我厂专门组织大量专业人员，结合多年高压管件制造经验，在ＺＨ１００－９６标准和
化工设备图知识
2、管口方位的表达方法
化工设备上的接管口和附件较多，其方位 可用管口方位图表示，如右图所示。
同一管口，在主视图和 方位图上必须标注相同的小 写字母。 当俯（左）视图必须画 出，而管口方位在俯（左） 视图上已表达清楚时，可不 必画出管口方位图。
3、局部结构的表示方法
设备上某些细小 的结构，按总体尺 寸所选定的比例无 法表达清楚时，可 采用局部放大的画 法，其画法和标注 与机械图相同。必 要时，还可采用几 个视图表达同一细 部结构
5)管口的轴线与壳体表面的交线等。
化工设备常用尺寸基准
（2）几种典型结构的尺寸注法
1)筒体 一般标注内径、壁厚和高度（或长度）；若用无 缝钢管作筒体，则标注外径、壁厚和高度（或长度）。 2)封头
标注壁厚和封头高（包括直边高度）。
3)接管
标注管口内径和壁厚；接管为无缝钢管时， 则标注“外径×壁厚”。 在化工设备图中，由于零件的制造精度不高， 故允许在图上将同方向（轴向）的尺寸注成封 闭形式，对于某些总长（或总高）或次要尺寸， 通常将这些尺寸数字加注圆括号“（）”或在 数字前加“≈”，以示参考之意。
技术要求通常包括以下几方面的内容： 1、通用技术条件 是同类化工设备在制造、装配、 检验等诸方面的技术规范，已形成标准可直接引 用。 2、焊接要求 在技术要求中通常对焊接方法、焊 条、焊剂等提出要求。 3、设备的检验 一般对主体设备进行水压和气密 性试验，对焊缝进行探伤等。 4、其他要求 设备在机械加工、装配、油漆、保 温、防腐、运输、安装等方面的要求。
1、多次旋转的表达方法
由于设备壳体四周分布有各种管口和零部件，
为了在主视图上清楚地表达它们的形状和轴向
位置，主视图可采用多次旋转的画法。即假想
常用管材规格表
常用管材(钢管)规格表（A）常用管材(钢管)规格表（B）常用型材的理论重量(Kg/m)扁钢：镀锌板：-25×δ=7.85kg/张(2m2 )-30×δ=9.42kg/张(2m2 )-40×δ=11.78kg/张(2m2 )角钢：δ=张(2m2 )∟∠25×δ=张(2m2 )∠30×∠40×钢板重量计算公式:∟∠50× G=L×B×H×槽钢： G:重量,L:长,B:宽,H:厚# 计算时注意保证单位一致8#10#12#圆钢：φφφφφφφ商用空调各类场所应用经验行业场所方案实例餐厅：空间不大，规模较小的餐厅可以使用低静压管道机组，以达到经济实惠的效果。
而高档次的餐厅可以使用嵌入式空调机组，以体现整体环境的高雅大方。
空间开阔和包房较多的餐厅应选择不同的空调，具体可参照娱乐场所的选择方案。
便利店：便利店的空间有限，使用低静压管道机组和嵌入式空调机组就能很好地满足此类场所的空调要求。
而且空调悬挂于空间顶部，不会占据任何营业空间。
娱乐场所：空间开阔的娱乐场所建议使用高静压风管机组，以达到送风均匀，快速制冷的效果。
而有较多包间的场所可以使用风冷热泵机组，以方便每个房间单独控制。
汽车展示厅：汽车展示厅通常可分为展示区域和办公区域，展示部分可以选用高静压管道机组，而办公部分可以使用风冷热泵机组，以分别满足两个区域不同的空调要求。
小型办公楼：建议使用风冷热泵机组以便于分层控制，或者分区域控制。
工厂：水冷柜机由于其价格性能比高，是工厂选用空调的最佳选择。
超市及大卖场：超市及大买场的空间开阔，客流量大，大风量设计的高静压管道机组是此类场所的最佳选择。
末端的选型1、风机盘管的选型风机盘管有两个主要参数：制冷（热）量和送风量，故有风机盘管的选择有如下两种方法：（1）根据房间循环风量选：房间面积、层高（吊顶后）和房间换气次数三者的乘积即为房间的循环风量。
化工设计第六章 管道布置设计
(7) 管道应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上 的管架上，管道与墙面之间的距离以能容纳管 件、阀门及方便安装维修为原则。
控制的符号与管道仪表流程图的规定符 号相同(见第二章第三节工艺流程图中二、管 道仪表流程图)，有时其功能代号可以省略。
4. 管道支架
管架采用图例在管道布置图中表示，并在其旁标 注管架编号。管架编号由五个部分组成：
（1） 管架类别
• A——表示固定架 （ANCHOR）
• G——表示导向架 （GUIDE）
(3)全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10%～ 30%的空位，并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有 10%～20%的空位，并考虑其荷重。
(4)管道布置应使管道系统具有必要的柔性。在保证管道 柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过 允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少。
(5) 管道应尽量集中布置在公用管架上，管道应平 行走直线,少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和 设备、阀门及管件的安装和维修，并列管道的 阀门应尽量错开排列。
(11) 管道穿过建筑物的楼板、屋顶或墙面时，应加套 管，套管与管道间的空隙应密封。套管的直径应大 于管道隔热层的外径，并不得影响管道的热位移。
管道上的焊缝不应在套管内，并距离套管端部不应 小于150mm。套管应高出楼板、屋顶面50mm。管道
穿过屋顶时应设防雨罩。管道不应穿过防火墙或防 爆墙。
(12) 管道上的阀门和仪表的布置高度可参考以下数据
化工设备图装配
化工设备图中所有零部件都须编写序号，形状大小、材料完全相同的零(部)件用一个序号，序号一般只编注一次，如图13-1中的接管法兰(件号1)虽有2只，但其结构、形状、尺寸都相同故只编一个件号，也只注一次。
01
化工设备图中的序号，一般从主视图左下方开始。序号应按顺(或逆)时针方向连续顺序整齐排列在水平或垂直方问上。增添时，则另在外圈编排补足，如图13-14所示。
断开和分段（层）的表达方法（续）
有些设备（如塔器）形体较长，又不适于用断开画法。为了合理选用比例和充分利用图纸，可把整个设备分成若干段（层）画出。
6、化工设备图中的简化画法
（1）单线示意画法 设备上某些结构已有零部件图，或另外用剖视、断面、局部放大图等方法已表示清楚时，设备图上允许用单线（粗实线）表示。如下图中用指引线说明的零部件，均采用单线示意画法，而其他零部件仍按装配图的要求画出。
02
一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。如图13-14中的螺栓连接组件号7，8，9的编号即是。
1
管口符号编写方法
2
为清晰表达开孔和管口位置、规格、用途等，化工设备图上应编写管口符号和与之对应的管口表。
3
管口符号注在管口投影旁，尺寸线外侧用小写拉丁字母(a、b、c……)编写，字体大小一般与零部件件号相同，如图13-15，
其他重要尺寸 如某些零件的主要尺寸（在设计时经过计算而在制造时必须保证的尺寸，如搅拌轴径）、零件运动范围的极限尺以及通用零部件的规格尺寸和不另绘零件图的零件的有关尺寸等。如图13-1中的人孔(件11)的规格尺寸“Φ400”，“6”。
尺寸基准和常见结构注法
尺寸基准
化工设备图中常用的尺寸基准见图13-11。
右图所示的立式反应容器的夹套与筒体就是焊接而成的。