煤矿的整体节能解决方案
煤矿节能方案
煤矿节能方案背景介绍随着社会经济的快速发展，工业化程度不断提高，煤矿作为重要的能源来源之一，其开采量不断增大。
但是，煤矿生产的同时也产生了大量的能源浪费和环境污染问题。
为了实现煤矿的可持续发展，需要通过采取有效的节能措施来减少能源的浪费，提高生产效率，保护环境。
煤矿节能方案煤矿节能方案主要包括以下几个方面：1. 设备更新换代煤矿生产设备存在着老旧、能耗大、效率低等问题，因此，通过设备更新换代可以提高设备的效率和运行质量，减少设备的能耗。
可以采用节能型设备，如输送带、破碎机、磨煤机等，以减少能源的浪费。
2. 能源利用效率提高通过对煤矿生产过程各个环节进行综合分析，合理规划能源的利用，提高能源利用效率。
例如，在烘干脱水方面，可以干燥后余热回收，以实现能源的最大利用。
3. 电力系统优化电力系统是煤矿生产过程中重要的能源供应形式之一，而电力系统的效率也直接影响能源的使用效率。
优化电力系统的设计和管理，包括设备选型、配电、电力控制等，可以大幅度降低电力系统的能耗。
4. 环保技术应用煤矿生产过程中产生的废气、废水和固体废弃物等均对环境造成一定的污染。
采用适当的环保技术，例如喷水降尘、催化氧化、沉淀剂处理等，可以有效减少环境污染的发生。
5. 管理制度完善煤矿生产过程中的能源浪费和环境污染问题，与管理制度的不完善有很大的关系。
因此，通过制定和实施相关的管理制度和技术规范，完善煤矿生产的管理和监督体系，可以有效降低能源浪费和环境污染问题。
结语作为重要的能源来源，煤矿生产的可持续性发展必须以节能减排为出发点。
通过设备更新换代、能源利用效率提高、电力系统优化、环保技术应用和管理制度完善这几个方面的节能措施，可以减少能源浪费，提高生产效率，确保煤矿产业的可持续性发展。
煤矿节能整改方案
煤矿节能整改方案1. 背景在当前环保、能源节约压力下，煤矿行业要求实现煤炭资源的高效利用和能源节约。
煤矿企业要求在保证煤炭生产的基础上，采取措施，减少能源消耗、降低生产成本，提高煤炭生产的经济效益和社会效益。
2. 目的本文档旨在介绍煤矿节能整改方案，为煤矿企业提供可行的节能方案，降低生产成本，提高经济效益和社会效益。
3. 方案3.1 煤炭运输在煤炭的运输过程中，可以通过优化运输方式和运输工具，实现煤炭的节能。
采用混装运输方式，将不同品种的物资混装在同一列车中，达到优化运输资源，减少车次，降低能源消耗的效果。
使用锁定式板车、卧式加煤车、卧式加水车等节能型运输工具，减少煤炭的溢漏、飞扬现象，提高煤炭的质量和收益率，达到煤炭节能的效果。
3.2 生产设备煤矿生产设备具有高能耗、大功率的特点，因此优化生产设备是节能的重要方面。
采用先进的煤炭生产设备，如节能设备和低耗设备，使煤炭生产的能耗减少，提高生产效益。
采用自动化控制技术，实现生产过程的全自动化，降低人工操作的能耗，提高生产效率和煤炭的收益率。
3.3 新能源使用煤炭燃烧产生大量的二氧化碳和废气，会对环境造成严重污染。
因此，采用新能源来替代煤炭的使用也是节能的有效手段。
采用清洁能源，如太阳能、风能等，替代煤炭，达到减少能源消耗、降低污染的效果。
采用余热利用技术，将热能转化为电能，实现能源的可持续利用。
4. 实施建议4.1 专业人才支持煤矿节能的实施需要专业技术支持。
因此，建议煤矿企业引入相关专业人才，开展节能技术培训和技术攻关，提高企业内部技术实力。
4.2 资金支持煤矿节能需要一定的资金支持，因此，建议煤矿企业积极申请政府的节能扶持政策，并加强与银行等金融机构合作，募集节能基金，提供资金支持。
4.3 意识培养煤矿企业员工的节能意识培养也是节能工作中的关键环节。
建议煤矿企业加强员工节能意识教育，开展节能宣传活动，从员工的行为习惯和节能意识入手，促进煤炭资源的高效利用。
煤矿节能减排工作方案
煤矿节能减排工作方案煤矿节能减排是当前煤矿发展面临的重要任务。
为了实现煤矿的可持续发展，我们需要采取一系列的节能减排措施，提升能源利用效率，减少对环境的不良影响。
本文将就煤矿节能减排工作方案进行详细介绍。
一、加强能源管理1. 制定能源消耗计划：制定全年能源消耗计划，根据实际情况合理分配能源资源。
2. 优化能源结构：通过对各类能源的分析，合理选择最为节能的能源形式，减少能源的浪费。
3. 加强能源监测：建立煤矿能源消耗数据监测系统，实时监控煤矿能源消耗情况，及时发现和解决问题。
4. 提高能源利用效率：引进先进的矿井通风、抽放气、节能型照明设备等，提高能源利用效率。
二、推广节能技术1. 加强节能技术研发：成立煤矿节能技术研究小组，针对煤矿行业特点，研发适用的节能技术和装备。
2. 推广应用高效设备：采用高效矿井通风机、高效抽放气设备、高效电机等，提高设备的能源利用效率。
3. 加强能耗管理培训：对矿工进行能耗管理知识培训，提高矿工的节能意识和技术水平。
三、加强煤气治理1. 推广气体抽放技术：采用气体抽放技术，及时排放煤矿井下产生的可燃性气体，减少煤矿井下爆炸事故的发生。
2. 提高瓦斯综放利用率：采用瓦斯综放利用装置，将瓦斯作为能源资源进行综放利用，减少煤矿瓦斯的排放。
四、加强环境保护1. 强化环保监管：加大对煤矿环境违法行为的查处力度，加大对环境违法企业的处罚力度，形成对环境的高度重视。
2. 推广环保设备：采用高效环保设备，如脱硫设备、除尘设备等，减少煤矿排放的污染物。
3. 加强环境培训：对矿工进行环境保护知识培训，提高矿工的环境保护意识和技术水平。
五、加强能源环境管理和评估1. 建立能源环境管理体系：建立煤矿能源环境管理体系，确保能源环境管理工作的有序进行。
2. 定期组织能源环境评估：定期组织能源环境评估，对煤矿的能源消耗和环境排放情况进行全面评估，及时发现和解决问题。
六、加强政策支持和激励手段1. 制定奖惩政策：建立煤矿节能减排的奖惩制度，对节能减排达到一定水平的煤炭企业给予一定的奖励，对不达标的企业进行处罚。
煤矿节能方案
煤矿节能方案
1. 背景
煤矿作为能源行业的重要组成部分，每年消耗大量的能源，同时也排放了大量的废气和尾气。
为了实现可持续发展，降低能源消耗和减少排放，煤矿节能方案应运而生。
2. 节能措施
2.1. 优化工艺流程
煤矿生产过程中，需要使用大量的设备和机器，通过优化工艺流程，可以减少不必要的能源浪费和废气排放。
例如，通过减少不必要的输送和运输环节来节省能源，优化煤炭选矿工艺，降低能耗和废气排放等。
2.2. 采用节能设备
采用先进的节能设备，是煤矿节能的重要措施之一。
例如，燃煤锅炉可以采用低氮燃烧技术，减少氮氧化物的排放；使用高效节能的照明设备，可以降低能耗，减少节能成本。
2.3. 引入新技术
随着新技术的不断发展，煤矿节能方案需要不断地更新。
例如，介绍先进的自动控制、节能减排技术，可以有效地降低能耗和排放。
3. 参考案例
3.1. 豫煤集团
豫煤集团采取“以治理压降，以节能降本，以安全发展”为主题的省级煤矿节能减排攻坚行动，通过实行因保护环境限产的政策，减少排放，提高效率，实现可持续发展。
3.2. 鄂尔多斯煤业集团
鄂尔多斯煤业集团通过采用节能设备、优化生产工艺、推广煤层气技术等节能减排措施，实现了较大的节能减排效果。
其中，推广煤层气技术降低了煤炭采掘的能耗和环境污染，提高了煤炭开采效率和安全生产水平。
4. 结论
随着环保和可持续发展的重要性不断提高，煤矿节能方案应成为煤矿生产的重要组成部分。
通过采取优化工艺、节能设备、引入新技术等措施，完善节能减排方案，不仅可以降低能源消耗和排放，最终实现可持续发展，同时也可以提高煤矿自身的经济效益和社会效益。
煤矿节能用电举措措施方案
煤矿节能用电举措措施方案1. 引言随着经济的快速发展和工业化进程的加快，煤矿作为我国能源的重要组成部分，承担了巨大的经济和社会责任。
然而，由于煤矿的特殊性和电力需求的增长，煤矿用电成为能源消耗的主要部分之一。
为了实现可持续发展，降低能源消耗和环境污染，必须采取一系列的节能用电举措措施。
2. 建设高效的煤矿用电系统煤矿应根据自身的用电特点和需求，进行用电系统的重组和升级改造，以提高整体的用电效率。
具体举措如下：- 优化用电负荷分配。
根据煤矿的生产流程和用电设备的需求，合理分配用电负荷，避免出现过大或过小的负荷集中，提高用电系统的运行效率。
- 更新和升级设备。
采用先进的节能设备和技术，更新和升级旧设备，优化用电系统的结构和配置，提高设备的能源利用率。
- 引入智能控制技术。
利用物联网和大数据技术，实现对用电系统的智能监控和管理，及时发现和修复用电系统中的问题，提高用电效率。
3. 加强煤矿用电管理为了推动煤矿节能用电的实施，加强管理是关键。
以下是一些具体的管理措施：- 设立用电管理部门。
进一步完善煤矿组织结构，设立专门的用电管理部门，负责用电方案的制定和实施，确保节能用电举措的落地和执行。
- 制定用电规程和制度。
编制和完善针对煤矿用电的规程和制度，明确用电责任和权利，建立用电管理的制度框架，规范用电行为。
- 强化培训和宣传工作。
通过开展培训和宣传活动，提高员工对节能用电的意识和能力，增强全员参与节能用电的积极性。
4. 推广清洁能源替代为了减少对传统煤炭资源的依赖和减少碳排放，推广清洁能源的应用是必不可少的。
以下是一些推广清洁能源替代的措施：- 大力发展可再生能源。
如风能、太阳能等，通过设置风力发电场和光伏电站，为煤矿提供清洁的电力，实现煤矿用电的可持续发展。
- 鼓励能效改造和节能用电技术的推广。
通过对煤矿用电设备和系统进行能效改造，提高设备的能源利用率。
同时，加强对节能用电技术的研发和推广，为煤矿提供更加节能高效的用电解决方案。
浅谈煤矿节能降耗的措施与途径
浅谈煤矿节能降耗的措施与途径
煤矿是我国能源资源的重要组成部分，也是我国能源工业的重要支撑。
煤矿的开采、生产和利用过程中，会消耗大量的能源，造成能源浪费和环境污染。
为了节约能源、降低生产成本、保护环境，煤矿企业需要采取有效的节能降耗措施和途径。
本文将就此问题展开讨论，以期为煤矿企业提供一些有益的参考。
一、技术创新
技术创新是实现煤矿节能降耗的重要途径。
通过技术创新，可以改进煤矿生产的工艺流程和设备设施，提高能源利用效率，降低能源消耗。
煤矿企业可以引进先进的生产设备和技术，采用高效节能的矿井通风系统、提高采空区回采效率、提高煤矿开拓率等措施。
发展煤炭煤气化和煤矿瓦斯利用等技术，也是可行的节能降耗途径。
二、管理优化
管理优化是实现煤矿节能降耗的重要措施。
煤矿企业可以通过制定严格的能源管理制度和管理办法，加强对能源消耗的监测和控制，提高能源利用效率。
煤矿企业还可以借助信息化技术，实施智能化管理，提高设备的运行效率，精细化管理能源消耗，减少资源浪费，实现节能降耗。
三、节能改造
四、节约用能
节约用能是实现煤矿节能降耗的重要途径。
煤矿企业可以通过合理规划生产计划，节约能源消耗。
也可以改善生产工艺流程、提高生产的技术水平，减少能源消耗。
煤矿节能降耗是煤矿企业可持续发展的重要环节。
通过采取技术创新、管理优化、节能改造和节约用能等措施和途径，煤矿企业可以有效降低能源消耗，提高资源利用效率，减少环境污染，实现可持续发展。
希望煤矿企业能够认真对待节能降耗工作，不断探索创新，实现绿色、可持续发展。
煤矿节能措施
煤矿节能措施1. 引言能源问题是当前全球关注的焦点之一，特别是对于煤矿行业来说，节能减排已经成为重要的任务和挑战。
煤矿作为重要的能源供应来源，在煤炭的开采、运输和利用过程中消耗大量能源，因此，采取节能措施对于提高煤矿行业的能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。
本文将介绍一些常用的煤矿节能措施，并分析其优劣势，旨在帮助煤矿行业寻找适合自身的节能策略，以降低能源消耗和减少对环境的影响。
2. 节能措施2.1 煤矿通风系统的优化煤矿通风系统是煤矿安全生产的重要环节，也是煤矿能源消耗的重要部分。
通过合理优化和调整通风系统，可以实现节能减排的效果。
1.风量调节：根据矿井内部的实际需要，合理调节通风风量，避免通风风量过大导致能源浪费。
2.通风系统合理布局：优化通风系统的布局，减少通风系统的阻力和能量损失。
3.热回收利用：利用矿井废热、排风中的热量进行回收利用，供热或发电，提高能源利用效率。
2.2 采矿工艺的节能改进煤矿采矿工艺是能源消耗的主要环节之一，对其进行节能改进可以显著降低能源消耗。
1.合理选矿：通过矿石的物理与化学性质分析，选择合适的煤炭品种，避免无谓的能源消耗。
2.高效煤炭粉碎技术：采用高效的煤炭粉碎技术，提高粉煤产率，减少能源消耗。
3.煤矿输送系统的优化：优化输送系统的结构和工艺参数，降低能源损耗。
4.煤矿洗选工艺的改进：改进煤矿洗选工艺，提高洗煤效率，减少能源消耗。
2.3 设备节能改造煤矿设备的运行对能源消耗影响很大，对设备进行节能改造是降低能源消耗的重要途径。
1.设备更新：更新老旧设备，采用节能型设备，提高设备的整体动力效率。
2.节能改造：对已有设备进行节能改造，例如安装变频器、余热回收设备等，提高设备的能源利用效率。
3.设备使用管理：加强对设备的使用和维护管理，减少设备的能源浪费。
3. 经济效益和环境效益实施煤矿节能措施不仅可以降低能源消耗，还能带来一系列经济效益和环境效益。
1.经济效益：节能措施的实施可以减少能源消耗，从而降低生产成本，提高煤矿行业的经济效益。
煤矿节支降耗具体措施
煤矿节支降耗具体措施一、优化采掘布局优化采掘布局是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过对矿山的整体规划，合理安排采掘顺序和布局，提高采掘效率，减少浪费，降低采掘成本。
同时，加强技术更新和改造，推广高效采掘技术和装备，提高采掘机械化水平，降低人工成本。
二、提高资源回收率提高资源回收率是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强资源勘查和评估，合理规划资源开发利用，提高资源回收率。
同时，加强资源管理，优化采掘工艺和生产流程，减少浪费和损失，提高资源利用率。
三、降低材料成本降低材料成本是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强材料采购、存储和使用管理，合理利用材料资源，减少浪费和损失。
同时，推广新型材料和技术，提高材料性能和寿命，降低材料消耗成本。
四、节能减排措施节能减排是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强能源管理和环保意识，推广节能技术和设备，优化生产工艺和流程，减少能源和资源的浪费。
同时，加强污染物治理和排放管理，确保符合环保标准。
五、强化修旧利废强化修旧利废是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强设备维护和检修管理，合理利用设备资源，减少设备浪费和损失。
同时，推广修旧利废技术和方法，提高设备维修和再利用率，降低设备消耗成本。
六、提升管理效能提升管理效能是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强企业管理体系建设和信息化建设，提高管理效率和水平。
同时，推广现代化管理方法和手段，优化管理流程和规范管理行为，降低管理成本。
七、引入新技术与设备引入新技术与设备是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强技术研发和创新，推广新型技术和设备，提高生产效率和资源利用率。
同时，加强设备更新和改造，淘汰落后设备和工艺，降低设备消耗成本。
八、加强员工培训与教育加强员工培训与教育是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强员工技能培训和管理培训，提高员工素质和技能水平。
同时，加强安全教育和意识培养，确保员工安全生产和规范操作。
煤矿节能降耗实施方案
煤矿节能降耗实施方案煤矿是我国能源利用的重要组成部分，而且煤炭资源在我国仍然占有重要位置。
为了提高能源利用效率，保护环境，煤矿节能降耗成为当前亟待解决的问题。
本文将针对煤矿节能降耗提出一项实施方案，以期提高煤矿的能源利用效率，降低能源消耗。
1. 加强管理与监测第一步对煤矿节能降耗工作的实施是加强管理与监测。
通过建立完善的能源管理部门和监测系统，对煤矿的能源消耗情况进行实时监控和分析。
同时，建立能源消耗的统计和分析体系，了解每个环节的能源消耗情况，找出能源浪费的原因和隐患。
2. 优化设备和工艺针对煤矿节能降耗，第二步是通过优化设备和工艺来减少能源的消耗。
首先，可以采用先进的设备和技术，升级老旧设备，提高设备的能效。
其次，对煤矿生产的每一个环节进行分析和优化，减少资源的浪费。
例如，在开采过程中，采用更加精准的探测技术，减少无效开采的情况。
在煤炭的清洗和选煤过程中，采用更加高效的分选工艺，减少煤炭的损失。
3. 推广清洁能源煤矿节能降耗的第三步是推广清洁能源的使用。
清洁能源是指对环境影响小、排放少的能源，如太阳能、风能等。
煤矿在选煤和生产过程中，可以采用清洁能源来替代传统的能源。
例如，在煤矿厂区搭建太阳能发电设备，用太阳能来为厂区的设备供电，减少对传统能源的依赖，降低能源消耗。
4. 培训和宣传煤矿节能降耗的实施方案中，第四步是加强对员工的培训和宣传。
要加强员工对能源节约和环境保护的意识，提高他们对煤矿节能降耗工作的参与和贡献。
通过定期召开培训会议，宣讲煤矿节能降耗的重要性和可行性，并向员工普及相关的节能降耗知识，提高员工的能源利用效率。
5. 奖惩机制在煤矿节能降耗实施方案中，最后一步是建立奖惩机制。
对于节能降耗工作做得好的煤矿，可以给予奖励和表彰；而对于节能降耗工作不力、浪费能源的煤矿，则要给予相应的处罚和警告，以推动煤矿节能降耗工作的落实。
总结：煤矿节能降耗是我国能源利用的重要领域，也是保护环境和可持续发展的关键措施。
煤矿节能方案
煤矿节能方案煤炭是我国最主要的能源资源之一，其在国民经济中有着不可替代的重要地位。
由于国内煤炭资源极为丰富，我国的煤炭产业也相应得到了快速的发展，但同时也带来了严重的环境污染和资源浪费问题，其中一个重要的问题是煤矿能源的浪费问题。
为了解决这一问题，我们制定了一系列的煤矿节能方案，以降低煤矿的能源消耗，促进煤炭资源的有效利用。
1. 完善能源管理体系建立完善的煤矿节能管理制度，包括对煤矿能源消耗情况的监控、能源的合理配置、对能源利用效率的评估和优化等方面的细节。
通过采用现代信息技术手段，如物联网、大数据等技术手段，实现对能源使用情况的实时监控和分析，以便更好地调控能源的使用。
2. 推行节能意识培训将节能理念和实践知识逐步普及到煤矿经营管理的各个环节中，包括财务、生产、人力资源等各个部门，并给予相关人员相应的技能培训，培养节能意识和能力。
3. 采用高效、节能的设备和技术引进先进的煤矿技术和设备，大力推广使用新一代的高效、节能设备和技术，以降低人工能源消耗、提高生产效率和质量，并减少能源浪费。
4. 推广绿色采掘工艺在煤炭开采过程中，应采用最优先的绿色采掘工艺和技术，如水平开采等技术，最大限度地减少采煤对水资源、自然环境和人类健康的影响。
5. 开发燃气发电、余热利用等新能源利用煤矿的燃气资源开发燃气发电等新能源，同时利用工业余热、烟气等资源，进行热电联产，使资源得到最大利用，达到节约能源、减少环境污染的目的。
结论通过上述的煤矿节能方案的推行，可以有效地降低煤矿的能源消耗，使煤炭资源得到更有效的利用和保护。
在未来的产业发展中，需要不断加强技术创新和环保意识，逐步推进煤矿可持续发展。
煤矿节能生产方案
煤矿节能生产方案背景介绍煤矿生产过程中，大量能源浪费和环境污染是不可避免的问题。
如何实现节能减排，提高生产能力，保障矿工安全是煤矿行业急需解决的问题。
本文将介绍一些可行的煤矿节能生产方案，以期达到节能减排、提高效益和保障矿工安全的目的。
煤矿节能生产方案1. 实行全面节能措施煤矿企业可通过技术手段、设备更新、能耗管理等措施，实现全面节能，降低煤矿生产过程中的能耗浪费。
具体措施包括：•手动操作自动化：将传统工艺流程改为自动化或半自动化，避免人为操作出现错误，提高生产效率。
•合理管理能源：对煤矿生产过程中产生的能源进行合理管理，采用能源计量器等设备对能源消耗进行监测和管理，节约可再生资源的使用，降低生产成本。
•设备更新：通过更换高效节能设备，降低设备故障率，延长设备使用寿命，达到减少能耗、节约成本的目的。
•采用新型燃料：探索使用新型燃料，包括太阳能、风能、生物质能等可再生能源，减少对地球资源的依赖。
2. 提高生产效率提高生产效率是煤矿企业不断发展的目标，也是实现节能减排的重要手段之一。
具体措施包括：•优化工艺流程：通过对生产过程进行优化，缩短生产周期，降低原材料消耗，提高产品质量，并降低能源消耗。
•降低自动化生产线故障率：通过使用故障诊断技术，尽量避免生产过程中因设备故障导致的停工现象，提升生产效率。
•提高工人素质：通过加强工人培训，提高生产工人的技能和素质，提升生产效率，达到节能减排的目的。
3. 提高矿工安全在节能减排和提高生产效率的同时，保障矿工的安全也是煤矿企业必须要考虑的问题。
具体措施包括：•加强矿工培训：对矿工进行安全生产和技能培训，提高矿工的安全意识，减少事故发生。
•采用安全生产技术：采用新技术、新设备，例如无人机、地震预警、传感器等，在煤矿生产过程中提供更及时、更准确的安全保障。
•进行定期安全演练：通过定期组织应急演练，增强生产人员的安全意识和自我保护能力。
结论通过全面节能、提高生产效率和保证矿工安全，煤矿企业可以在减少能耗、提高效益、保障安全等方面取得积极的成效。
煤矿节能减排技术与措施
煤矿节能减排技术与措施煤矿作为我国重要的能源来源，不仅为国家经济发展做出了巨大贡献，同时也带来了环境污染和能源浪费的问题。
为了解决这一问题，煤矿节能减排技术与措施应运而生。
本文将从以下几个方面探讨煤矿节能减排技术与措施。
一、节能技术1. 矿井通风系统优化：通过改进矿井通风系统，合理设计通风路径和风筒，减少能源消耗，提高煤矿的通风效率。
在通风系统中使用高效节能设备，如风动式门、频率变换器等，降低风机的能耗，并采用智能控制系统，实现自动调节和运行状态监测。
2. 矿井照明系统改造：传统的矿井照明系统通常采用白炽灯等高能耗设备，耗能大、效果差。
现代煤矿照明系统则采用LED灯具，具有节能、寿命长等优点，能够大幅度降低能源消耗。
3. 煤矿机械设备升级：采用先进的煤矿机械设备，在减少能源浪费的同时，提高了煤矿生产效率。
例如，采用橡胶履带代替钢质履带的运输机械，能够减少能源消耗并降低对矿井道路的破坏。
二、减排技术1. 煤矿瓦斯利用：煤矿瓦斯是一种常见的有害气体，不仅污染环境，还有爆炸的危险。
通过瓦斯抽采技术，将煤矿瓦斯抽出利用，可以作为燃料供给煤矿及附近的居民，或者作为燃气发电等用途，减少煤矿的温室气体排放。
2. 煤炭清洗技术：煤炭清洗是指通过物理和化学方法，将煤炭中的杂质和硫分去除，提高煤炭的质量和纯度。
清洁煤在燃烧过程中产生的污染物排放较少，可以有效降低煤炭的环境污染。
3. 废弃煤渣资源化：煤矿生产过程中产生的煤渣通常被认为是废弃物，但实际上煤渣中含有一定的煤炭和其他有用成分。
通过煤渣资源化技术，可以将废弃煤渣转化为建筑材料或者燃料，实现废物的综合利用。
三、措施落地1. 政策支持：加大对煤矿节能减排技术的支持力度，出台相应的政策法规和标准，鼓励企业采用先进的节能减排技术。
2. 技术创新：加强科研力量，推动煤矿节能减排技术的研发和创新，提高技术水平和应用效果。
3. 培训教育：加强对煤矿从业人员的培训教育，提高他们的节能减排意识和技能水平，确保技术的有效应用。
煤矿节电降耗活动方案
煤矿节电降耗活动方案以下是 6 条关于煤矿节电降耗活动方案：方案一：嘿，咱煤矿工人可得好好想想怎么节电降耗啊！你看，那电就像我们每天喝的水一样，不节约可就浪费啦！比如说，每次离开工作间的时候，是不是得把灯给关了呀？就像你离开家总会随手关灯一样！咱可以搞个比赛，看谁是节电小能手，这多有意思啊！这样大家的积极性不就都提起来了吗？咱们得从这些小细节做起，才能真正做到节电降耗啊！方案二：哇塞，大家想想，电在煤矿里那可是相当重要的呀！但要是浪费起来，那多可惜啊！就好比你辛苦挣来的钱被大风刮走一样！咱以后设备不用的时候，就赶紧给关了吧，别让它空转浪费电呀！各班组长也多监督监督，这不是对大家都好嘛！咱们一起努力，把节电降耗变成我们的习惯，难道不好吗？方案三：嘿呀，各位工友！节电降耗不是一个人的事，是我们大家共同的责任啊！比如说，那运输带上没煤的时候还开着干嘛呢，不是白白耗电吗！这就像你明明吃饱了还继续吃，那不是撑得难受嘛！我们要互相提醒，互相帮助，每个人都出一份力，那节电降耗不就轻而易举了吗？大家说是不是这个理儿呀！方案四：哎呀，大家想想，如果我们一直不注意节电降耗，那煤矿的成本得多高呀！就像你家里每天都不关灯不关电器，那电费得多吓人！我们得从现在开始，养成随手关灯关设备的好习惯呀！每天节省一点点电，积累起来就是很大的量呢！咱一起行动起来，为了我们煤矿更好的明天，怎么样？方案五：嘿哟，都知道节电降耗重要，那我们得真正去做呀！每次看到那些长明灯，我心里那个急呀！就像看到自己的宝贝被浪费一样心疼！大家工作的时候多留意一下，机器不用该停就停，别让电白白跑了呀！我们可以定个小目标，这周要比上周节电多少多少，这不很有成就感吗？大家一起努力呀！方案六：哇哦，煤矿的弟兄们！节电降耗可不是喊喊口号就行的呀！就像跑步，你不迈开腿怎么能前进呢！咱们得实实在在去做，去落实。
比如办公区域的空调，温度别调那么低嘛，既节电又环保！大家一起努力让我们的煤矿更加节能高效，不好吗？观点结论：总的来说，节电降耗对于煤矿的可持续发展至关重要，我们每个人都要行动起来，从身边的小事做起，通过大家共同的努力，一定能够实现节电降耗的目标，让我们的煤矿越来越好！。
浅谈煤矿节能降耗的措施与途径
浅谈煤矿节能降耗的措施与途径煤矿是煤炭资源的重要开采和生产基地，但由于煤矿的特殊性质，其开采和生产过程中会产生大量的能耗和资源浪费。
煤矿节能降耗成为了当前煤矿行业发展中亟需解决的问题。
本文将从矿井通风、照明系统、机电设备和管理方面等多个层面，对煤矿节能降耗的措施与途径进行全面深入地探讨。
一、矿井通风节能降耗措施1. 合理布局通风系统。
通过科学合理的通风系统布局，降低通风管网的阻力，提高通风效率，实现节能降耗。
2. 优化风机配置。
根据矿井工作面的实际情况，合理配置风机，避免出现风机过剩或不足的情况，提高风机的利用率，减少能耗浪费。
3. 加强通风系统运行管理。
加强通风系统的运行管理，及时发现和处理漏风、堵塞等问题，确保通风系统的顺畅运行，减少通风能耗。
二、照明系统节能降耗措施1. 使用高效节能照明设备。
采用LED矿用照明灯具等高效节能照明设备，提高矿井照明系统的能效，降低能耗。
2. 合理设计照明布局。
合理设计照明系统的布局，保证照明光线的均匀分布，避免照明盲区，减少照明能量的浪费。
3. 加强照明管理。
加强照明系统的管理，规范照明使用，避免无人区域的长时间照明，减少不必要的能耗。
三、机电设备节能降耗措施1. 选用能效高的机电设备。
在煤矿生产设备的选型过程中，要选择能效高的机电设备，提高能源利用率，降低能耗。
2. 加强设备维护保养。
加强机电设备的日常维护保养工作，及时清洁和调整设备，保持设备的良好运行状态，提高设备的使用效率，减少能量消耗。
3. 优化设备运行参数。
通过调整设备的运行参数，控制设备的运行速度、负荷等工作状态，实现节能降耗。
四、管理方面的节能降耗措施1. 建立健全的节能管理体系。
建立煤矿节能管理制度，明确节能目标和责任，加强能源消耗监测和数据分析，推动全员参与，实现节能降耗。
2. 加强能源利用监管。
加强对煤矿能源利用的监管，严格控制能源浪费现象，促进能源的合理利用。
3. 加强员工节能意识培训。
煤矿的整体节能解决方案
煤矿的整体节能解决方案首先，提高煤矿的能源利用效率是节能的关键。
煤炭开采和加工过程中存在能源损耗和浪费现象，如机械设备能耗较高、电梯、输送带的启停频繁等。
为了提高能源利用效率，可采取以下措施：1.更新和升级现有设备：采用高效节能的机械设备和电器设备，如采用低耗能的压缩机、电机、照明设备等，以减少能源的消耗。
2.优化矿区布局：合理规划矿区，减少物料运输和能源消耗。
如将设备就近布点，减少煤矿内部设备之间的运输距离，降低能源消耗。
3.改善通风系统：合理设计通风系统，提高通风效率，减少能源消耗。
采用智能化的通风系统，通过监测仪器和控制技术，实现通风系统的自动调节，减少能源浪费。
其次，煤矿的节能减排还需要改善矿井瓦斯治理和燃煤减排方面。
矿井瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种有害气体，不仅对矿工健康造成危害，还是一种重要的温室气体。
为了减少矿井瓦斯的排放，可采取以下措施：1.瓦斯抽采与利用：建设瓦斯抽采系统，通过抽采矿井瓦斯并进行处理，可以降低瓦斯排放，同时可以利用瓦斯发电或加热方法，提高能源利用效率。
2.瓦斯控制技术：采用瓦斯抽采的同时，加强瓦斯控制技术，如瓦斯抽放与喷淋结合等，减少瓦斯积聚，控制瓦斯爆炸的风险，保障矿井安全。
再次，煤矿的节能减排需要加强环境管理和资源利用。
煤炭开采和加工过程中会产生大量的废渣和废水，严重污染环境。
为了减少环境污染，可采取以下措施：1.废渣和废水处理：对于生产过程中产生的废渣和废水，进行合理的处理，如进行污水处理和废弃物处理，降低环境污染。
2.资源利用：对于煤矿产生的尾矿、煤矸石等废料，可以进行资源化利用，如再生利用作建材、填埋地等，降低资源浪费和环境负荷。
此外，政府支持和政策引导也是煤矿节能减排的重要手段。
政府可以制定相应的政策法规，鼓励煤矿企业采用节能技术和设备，对采用节能措施的企业给予奖励和补贴。
同时，政府可以加大煤矿的监管力度，对不达标或超标排放的煤矿进行处罚，并加大环境监察力度，确保节能减排措施的落实。
煤矿节能降耗实施方案(二篇)
煤矿节能降耗实施方案为了全面推进煤矿节能降耗工作，进一步规范矿井节能管理秩序，增强管理节能、结构节能、技术节能及设备节能工作的系统化、标准化、科学化和精细化，确保矿井__五节能降耗目标的顺利实现，以科学发展观为指导，坚持依法治矿、精细管理、降耗提效及和谐发展的方针，逐步建立健全节约能源制度、能源统计、标准体系及量化管理体系。
从管理节能、结构节能、技术节能和设备节能创新入手，以实现最大限度的资源利用率和煤炭回收率，建设资源节约型、环境友好型矿井。
杜绝使用国家明令淘汰、禁止使用的设备及工艺，减少工艺缺陷、设备损耗、管理漏洞，构建设备、工艺配置合理，供电系统科学的专业化管理，全面完成上级下达的能耗考核指标和__五节能规划目标。
结合我矿实际，特制订以下实施方案及办法：1管理节能1.1健全节能___体系设立马草湾煤矿节能管理办公室和计量管理办公室，抽调技术科及机电科技术能手各两名为核心，在采、掘、机、运、通、地测防治水、地面后勤组各专业设置节能技术管理小组，为推进矿井节能工作提供人员和技术保障；着力构建节能网络体系，由企业领导、业务管理部门及各有关单位技术负责人组成，实行月例会制度，使节能工作深入到矿井生产的各个环节。
1.2构建节能目标体系实行年度目标责任制，将年度目标进行细化分解到基层用能单位，签订目标责任书；完善项目能评。
同时评估___制度，对不符合节能政策条件的项目，坚决不上；完善节能检测计量监测办法，健全节能检测数据统计制度，实行计划指标量化管理。
1.3创新矿井能源管理体系编制完成具有矿井特色的管理手册、程序文件和应急预案，确定矿井能源管理体系方针、目标指标的管理方案，并付诸实施。
科学编制煤矿年度节能工作方案及矿井中长期节能发展规划，确保节能降耗工作顺利、健康、协调发展。
1.4建立节能奖惩体系建立节能目标责任书考核办法，实行风险抵押金制度，根据控制指标完成情况进行对等奖罚；建立有效的自主创新激励机制，每年拨出小额度___，对节能工作中贡献突出的单位或个人进行奖励，提高全员积极性和主动性。
煤矿井下节能减排与环保措施
煤矿井下节能减排与环保措施煤炭作为我国主要能源之一，其开采和利用过程中的能源消耗和环境污染一直是重要问题。
为了推动煤炭产业的可持续发展，煤矿井下需要采取一系列的节能减排和环保措施。
本文将就此展开讨论，并提出一些建议。
一、节能减排措施1. 高效矿井通风系统矿井通风系统是矿井排水及瓦斯抽放系统之后的第三大能耗系统，因此提高矿井通风的能源利用效率是推动煤矿节能减排的重要途径。
可以采用更高效的通风设备，优化通风系统的布局和风路设计，提高设备的利用率。
此外，还可以通过智能化控制系统，实现通风系统的精细调控，根据实际需求调整通风量，避免能源的浪费。
2. 引入绿色采矿技术井下采煤过程中，大量煤炭的细碎、浪费和瓦斯的排放都会造成能源的浪费和环境的污染。
为此，煤矿可以引入绿色采矿技术，如矿洞液压支护、矿山压力传感技术等，以减少井下煤炭的损失和矿井瓦斯的排放。
通过绿色采矿技术的应用，可以提高煤炭的回采率，减少能源的浪费，同时还可以降低煤矿事故的发生率，实现煤矿安全生产和环境保护的双赢。
二、环保措施1. 循环利用矿井水在煤矿开采过程中，需要进行排水处理。
传统的排水处理方法会造成水资源的浪费和环境的破坏，因此煤矿可以引入循环利用的方法。
通过收集井下的排水，经过处理后再循环利用，或者用于附近地区的农田灌溉或城市供水。
这样可以减少新鲜水的使用量，降低环境污染，保护水资源。
2. 引入清洁能源煤矿作为煤炭产业的核心，其能耗和环境污染一直备受关注。
为了减少煤矿的碳排放和提高能源利用效率，可以在矿区或矿井周边建设清洁能源发电站，如风电、太阳能电站等。
这样不仅可以减少对煤炭的依赖，降低碳排放，还可以为煤炭产业的发展注入新的动力。
3. 加强矿井瓦斯治理矿井瓦斯是一种有害气体，具有较高的气候变暖潜势，对环境和人体健康都会产生不良影响。
因此，加强矿井瓦斯的治理是重要的环保措施之一。
可以采用瓦斯抽放、利用和净化技术，将矿井瓦斯回收利用或净化排放，减少瓦斯的温室气体排放。
煤矿节能实施方案
煤矿节能实施方案
煤矿节能是当前煤矿生产中亟待解决的问题，也是国家能源战略的重要组成部分。
为了有效提高煤矿能源利用效率，减少能源消耗，降低生产成本，保护环境，制定和实施科学的煤矿节能方案显得尤为重要。
一、节能意识的提高。
首先，煤矿企业要加强员工节能意识的培养和提高。
通过开展节能宣传教育活动，普及节能知识，提高员工节能意识，激发员工的节能积极性，形成全员参与的节能氛围。
二、设备更新与技术改造。
其次，煤矿企业要加大设备更新和技术改造力度。
采用先进的生产设备和技术，提高设备利用率和能源利用效率，降低生产能耗，减少资源浪费。
三、能源管理与监测系统建设。
同时，建立健全的能源管理与监测系统，实现对能源的实时监测和管理，及时
发现和解决能源浪费问题，提高能源利用效率，降低能源消耗。
四、节能技术研发与推广。
此外，加强节能技术的研发与推广，不断提高煤矿生产过程中的能源利用效率，降低生产成本，提高企业经济效益。
五、能源利用优化。
最后，煤矿企业要优化能源利用结构，合理配置能源资源，提高能源利用效率，降低生产成本，降低对环境的影响。
总之，煤矿节能实施方案的制定和实施需要全方位、多角度的考虑，需要从企业管理、技术改造、设备更新、员工意识培养等多个方面入手，全面提高煤矿生产中的能源利用效率，实现煤矿节能目标，为国家节能减排工作做出应有的贡献。
煤矿节能开采措施方案
煤矿节能开采措施方案引言随着全球能源消耗的日益增加，如何高效利用煤炭资源成为全球各国矿业公司面临的重大挑战之一。
而煤矿节能开采措施方案的制定与实施对于提高煤炭开采过程中的能源利用率、减少环境污染、降低生产成本具有重要意义。
本文将针对煤矿节能开采提出一系列措施方案，以期达到节能环保的目标。
1. 优化矿井设计在煤矿开采的早期阶段，经过充分的地质勘察、设计和预测，合理规划采矿区域和方法，可有效降低能源浪费和环境破坏。
优化矿井设计的关键措施包括：- 合理选定开采方法：根据地质条件和煤层特点，选择合适的采矿方法，如综放工艺和液压支架工艺等，以提高采矿效率和安全性。
- 减少开挖量：通过减少采矿区域的开挖量，减少不必要的能源浪费和环境破坏。
- 实施集约化开采：采用集约化开采手段，如无烟矿井破碎、高浓度爆破等，减少能源消耗和废弃物产生，提高煤矿开采的经济效益。
2. 优化采煤工艺优化采煤工艺是提高煤矿节能效果的重要手段。
以下是几个关键的优化方案：- 推广和应用现代化采煤设备：采用现代化采煤设备，如高效率截割机、自动化采煤机等，能够提高采煤效率和矿石回收率，减少煤炭损耗和能源浪费。
- 制定合理的煤炭破碎工艺：通过对煤炭的优化破碎工艺进行研究和改进，提高煤炭破碎的效率，降低破碎能耗。
- 发展集约化提升工艺：采用集约化提升工艺，如液压提升和气浮提升等方法，减少传统提升工艺中的能源消耗和浪费。
3. 优化能源利用优化能源利用是煤矿节能开采的核心内容之一。
以下是几个关键的优化措施：- 循环利用煤炭资源：对于煤炭矿山，可以对矿渣进行再利用，生产其他产品或烧制为建材，以减少矿渣的废弃和资源浪费。
- 应用节能技术：可以引进节能技术，如热回收技术、节能型照明设备等，减少煤矿生产过程中的能源消耗。
- 实施能量管理：采用能量管理系统对煤矿生产过程中的能源消耗情况进行监控和管理，发现问题并采取相应的措施，以提高能源利用效率。
4. 加强环境保护煤矿节能开采的目标不仅仅是提高能源利用效率，还需要注重环境保护。
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煤矿的整体节能解决方案一、概述煤矿企业既是产能大户，又是耗能大户。
“节能降耗”已成为我国的基本国策，许多煤矿企业都非常重视高耗能用电设备的节能技改工作。
煤矿的用电设备主要分为井上部分和井下部分，井下用电设备大部分非连续性运转，并且要考虑到防爆问题，所以井下用电设备不作为节能工作的重点。
用电设备又可分为厂区和生活区两部分。
关于厂区节能主要针对以下设备：1、主扇风机变频节电改造；2、压风机(煤矿上空压机也称为压风机)恒压供气变频改造；3、井下排水泵节电改造(有的涉及安全)；4、提升机变频节电改造。
关于生活区节能主要针对以下设备：1、生活用水恒压供水节电改造；2、燃煤锅炉鼓、引风变频改造（以及其他国家重点推荐的燃煤锅炉节能技术改造技术）；3、厂区路灯照明节电系统。
二、厂区节能解决方案介绍（一）主扇风机变频节电改造1、存在问题主扇风机相当于矿井的肺，井下的通风对于井下的生产和安全起着极其重要的作用。
由于煤矿随着开采的不断深入，主扇风机所需风量将越来越大。
为了保证系统能够保证较长时间的正常使用，主扇风机的选型余量较大。
在风机运转恒定的情况下，采取控制扇叶角度的措施来控制风量。
矿井夏天潮气重温度高，所以要求的风量大；冬天井外气温较低，通风量满足最低的排量即可。
但是扇叶按照最大通风量再有一定余量确定后，基本上不再调整，风机始终工作在同样的状态下，不能根据实际所需风量调整运行情况，这样大量电能白白浪费。
2、解决措施主扇风机一般配备2台对流风机，我们采用一套变频节能系统，由一台节能柜控制两台电机，根据生产的具体情况手动调节扇风机的风量大小。
采用调频调速控制电机，电机所消耗功率同下降频率成立方关系。
在速度降低很少的情况，电机电能大幅度下降。
这样既能随时满足生产的风量要求，又能最大限度地节约电能。
3、技术效果1)采用变频节能技术，根据实际需要，任意调节风机的风量。
2)节电率约30%，节电效果显著。
3)实现了电机的软启动，延长了电机和风机的使用寿命，避免了对电网的冲击。
4)电机将在低于额定转速的状态下运行，降低了设备的故障率，减少了噪声对环境的影响。
5)具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能及声光报警功能；具有电源指示、运行指示、频率显示等功能。
6)操作简单，具有电气联锁、变频联锁、故障联锁等保护功能，实现了风机的自动保护。
7）预留通讯接口，可以与原系统或后期系统联系。
（二）压风机恒压供气变频改造1、存在问题煤矿的压风机为井下设备提供动力源，对于煤矿生产起着重要作用。
由于井下用气量是变化的，压风机选型是按照最大用气量加一定余量选取，所以绝大部分时间压风机提供的压缩空气量大于实际所需用量。
压风机采用加泄载的方式进行调节。
我们知道，加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin～Pmax之间来回变化。
造成以下三个问题：A、压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量：在压力达到Pmin后，原控制方式决定其压力会继续上升(直到Pmax)。
这一过程中必将会向外界释放更多的热量，从而导致能量损失。
另一方面，高于Pmin 的气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压至接近Pmin。
这一过程同样是一个耗能过程。
B、卸载时调节方法不合理所消耗的能量：通常情况下，当压力达到Pmax时，压风机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。
这种调节方法要造成很大的能量浪费。
C、其它不足之处：靠机械方式调节进气阀，使供气量无法连续调节，当用气量不断变化时，供气压力不可避免地产生较大幅度的波动。
用气精度达不到工艺要求。
再加上频繁调节进气阀，会加速进气阀的磨损，增加维修量和维修成本。
频繁采用打开和关闭放气阀，放气阀的耐用性得不到保障。
2、改造措施针对原有供气控制方式存在的诸多问题，经过上述对比分析，应用变频调速技术进行恒压供气控制。
采用这一方案时，我们可以把管网压力作为控制对象，压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器，与压力设定值P0作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送变频调速器VVVF，通过变频器控制电机的工作频率与转速，从而使实际压力P始终接近设定压力P0。
同时，该方案可增加工频与变频切换功能，并保留原有的控制和保护系统，另外，采用该方案后，空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动，实现了软启动，避免了启动冲击电流和启动给压风机带来的机械冲击。
由于用气量的不断变化，气罐里的压力也会变化频繁。
采用变频调速系统用调整电机转速的方法来调整压缩机的供气量。
使气罐的气压始终保持在理想的状态下，由于压风机基本上属于恒转矩负载，用变频调速的方法调整供气量能使电机的输出功率基本与转速（供气量）成正比关系，达到很好的节电效果。
由于压风机在启动时，部有少量的滞留气压，启动和加减速运行时要求变频器反应快速，因此，调节方式采用闭环自动调节，控制系统根据压力传感器检测到空压机出口的压力信号值，经过A/D模拟数字转换单元的信号转换后，通过可编程控制器（PLC）和变频器调整压缩机电机的转速，保证电机以最小的功率输出。
3、效果分析及系统功能1) 节电效果明显，节电率平均可达25%以上。
2) 大幅度地降低噪音，减少公害，保护环境。
3) 实现软启动，软停止，没有电流和机械冲击。
4) 减少磨损，降低电流，延长电机、压风机等设备寿命。
5)根据生产的实际情况，以满足设备要求的最低压力值输出，可以降低输气管道的损耗，同时在满足设备要求的条件下，可以降低用气量，这样大大的节约了电能。
6) 设备的自动化程度提高，进行恒压供气，用气设备稳定工作，提高了生产工艺，提高了产品质量。
7)控制系统的本柜-原控制柜切换功能可以使变频控制系统发生故障时将机组切换到原控制系统工作，以确保机组可以正常工作。
（三）井下排水泵节电改造1、存在问题井下配备多台大功率水泵，是很多煤矿的耗电大户，用电量约占到矿区总用电量的三分之一到三分之二，这些泵组都不同程度存在着大马拉小车的现象，节电空间较大。
水泵启动为直接启动，对管网的冲击大，对电网的冲击也大，也相应的浪费一些电能。
2、解决措施井下有多处排水泵站。
一般都是高压水泵，采用用隔爆型高压变频控制系统。
我公司的高压变频节能调速系统，以高可靠性、易操作、高性能为设计目标，满足用户对于风机、水泵类调速节能、改善生产工艺的迫切需要。
本调速系统适配各种通用三相异步电动机。
3、产生效果1) 高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV输出，无需输出变压器。
2) 输入功率因数高，电流谐波少，无需功率因数补偿/谐波抑制装置。
3)输出阶梯正弦PWM波形，无需输出滤波装置，可接普通电机，对电缆电机绝缘无损害，电机谐波少，减少轴承、叶片的机械振动，输出线可达1000米。
4)全中文WINDOWS操作界面，彩色液晶触摸屏。
5) 功率电路模块化设计，维护简单。
6) 高压主回路与控制器之间为光纤连接，安全可靠。
7) 完整的故障监测电路，精确的故障报警保护。
8) 自带冷却风机。
9) 置PLC，易于改变逻辑关系，适应多变的现场需要。
10) 可灵活选择现场控制、值班室远程控制，可通过网络遥控。
11) 可接受和输出0-10V/4-20mA工业标准信号。
12) 直接置PID调节器，可开环运行，可闭环运行。
13) 完整的通用变频器参数设定功能。
14) 可打印输出运行报表。
15) 安装设定调试简便，优异的性能价格比。
16) 可实现水泵的软起、软停，减少对电网的冲击，减少对管网的冲击。
17) 大幅度节约电能，节电率可达28%以上。
（四）提升机变频改造1、存在问题提升系统采用三相异步电动机，转子串电阻调速双码提升工作方式，煤矿很多井筒仍采用老井的井筒，受立井井筒尺寸的限制，又要兼顾提升井下尺寸较大的单件设备，因此，提升容器设计成了两个宽窄不同的容器；加之该提升系统还担负着人员、材料、矸石等的提升任务，提升重量每勾都有可能改变，造成了提升系统在调速控制阶段速度控制较为困难。
有些井提升机提升行程较短，提升系统运行在调速阶段的时间占全程运行时间的40%以上，串电阻调速在调速阶段消耗在调速电阻上的电能非常大，造成了大量的电能浪费。
由于副立井提升系统受提升物料不同的影响，经常处于负立提升状态。
在负立提升状态下，主电机串电阻调速工作方式，调速阶段只能靠工作闸控制车速，机械能白白消耗在工作闸上，不但能量不能得到再利用，还加剧了工作闸的磨损，增加了材料消耗，同时提升系统运行的安全性也受到了很大的影响。
2、解决措施为改善提升系统运行的安全性和实现节能降耗的目的，采用四象限变频器对绞车的拖动系统进行了技术改造。
提升机变频器，采用V-F控制方式。
经实测，在正立提升时，变频器输出的功率因数可达0.92以上。
输往电机的能量是根据负载的轻重和运行速度，由变频器自动调节的，能源可得到充分的利用。
在负力提升时，回馈到电网的能量可达理论回馈能量的1/3-2/5。
再由于变频运行全程时间每勾节约了时间，在同样提升量的条件下，变频运行比工频运行可少耗电能。
3、控制效果1）爬行运行平稳。
提升常规物料试验（如沙子、水泥、矸石）：全速提升或下放，起车加速阶段、等速、减速、爬行各阶段运行良好。
2）提升人员运行时，全速提升或下放，在提升机加速、均速、减速、爬行等各阶段运行良好。
人员在罐笼乘坐时，加、减速阶段重力增加和失重的感觉几乎没有，速度控制的各个阶段运行感觉较为平稳。
3）运行耗电量统计，实测节电率约为30%。
从节电效果上是较为明显的。
目前，绞车电控智能化改造技术较为普遍，他的应用极大的提高了绞车控制系统的控制精度、因地制宜的灵活性、控制功能的可靠性及完善可靠的种种保护功能。
并且与外部硬件相结合，可使得系统的控制达到最佳状态，电气控制系统的安全性能得到很大提高。
对于目前凡采用工频运行电阻有级调速控制模式的煤矿乃至其它行业提升机拖动系统采用变频改造，不但从控制的性能上是普通电阻调速方式无法比拟的，在能源利用方面也可显示出非常大的优势，因此，此技术具有在全国推广应用之前景。
三、生活区节能解决方案技术介绍（一）生活用水恒压供水节电改造1、存在问题井上的二次供水系统，水泵首先打入高位水塔，再由水塔供给终端用户。
因此考虑到高峰用水及管路的扬程损耗，水塔保证供水的下限点和上限点必然要使压力高出实际扬程。
这样管路压力必然在波动中，增加了供水的高度，也就多浪费一些电能。
管网中水的压力越大，管网中压力损失越大，相应的电能浪费也就越多。
二次供水的泵出量大于一次供水的泵入量，这种条件下就出现了二次供水分时段供水的情况，这样给居民生活带来了一定的不便。
在分时段供水的情况下，居民每户都会储备一定的水量，这样一来,每户都会存在着一定量的水资源浪费, 如果水管长时间供水，居民需要多少，就放多少水，既方便，又能时时用到清洁的水。