砼修补技术交底(精品)
砼技术交底
天玺·星月湾住宅项目
交底部位
分项工程名称
混凝土工程
交底日期
交底内容：
混凝土工程
1、砼采用商品砼，严格按图纸设计砼强度等级施工。独立基础及地梁强度等级为C30，2.73m层以上均为C25。施工现场设专人接料，协调管理。
2、混凝土运输过程中，控制混凝土不离析，不分层，组成成分不发生变化，并保证卸料及输送畅通，如果混凝土拌合物运送至浇筑地点出现离析或分层现象，将该混凝土作为废料处理。
13、混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
（1）、当连续浇筑小于1000 m3，同配合比的混凝土每100m3取样一次；
当连续浇筑大于1000 m3，同配合比的混凝土每200m3取样一次
（2）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3、混凝土浇筑的自由落距不得大于2m。
4、混凝土浇筑前应将基内积水抽干，清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施，浇筑时注意泌水，随时用自吸泵排出。
5、架设泵管时，泵管不得直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。
6、送到现场混凝土的坍落度应随时检验，实测值与要求坍落度之间的偏差值不大于±20mm。需调整的由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行，严禁在现场任意加水。
9、在混凝土初凝前按已设置的标高线刮平并抹压，在终凝前1~2h进行二次抹压，在12h内对混凝土保湿养护。
10、砼浇筑完毕后得12h以内对砼加以覆盖并保湿养护，砼浇水养护的时间不少于14d。
11、混凝土硬化前1~2小时使用木搓板搓毛，边退边收面，坚决杜绝出现脚印。
12、混凝土强度达到1.2N/ mm2之前（1天内），不得在其上踩踏或安装模板及支架。
工地修补安全技术交底模板
一、交底项目：工地修补二、交底内容：1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。
（2）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、工作服等。
（3）作业人员应熟悉修补材料、工具及设备的使用方法，确保操作熟练。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域应设置围挡，防止非作业人员进入。
（3）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 施工前的准备工作（1）检查修补材料、工具及设备是否齐全，符合要求。
（2）检查施工现场的电源、照明、通风等设施是否完好，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 施工过程注意事项（1）在施工过程中，作业人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
（2）修补材料应均匀涂抹，不得遗漏，避免因修补不均匀导致质量问题。
（3）修补过程中，作业人员应保持身体平衡，防止跌倒、滑倒等事故发生。
（4）在修补过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施。
5. 施工后的检查与验收（1）施工完成后，对修补部位进行检查，确保修补质量符合要求。
（2）检查施工现场，清理施工垃圾，恢复原状。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
6. 紧急情况处理（1）如遇人员受伤，应立即停止施工，进行现场急救，并及时拨打急救电话。
（2）如遇火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，使用灭火器等进行灭火，并拨打报警电话。
三、交底时间：[具体日期]四、交底人：[具体姓名]五、接受交底人：[具体姓名]六、备注：1. 本交底适用于工地修补施工，如有特殊情况，可根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
砼技术交底
施工企业：天津市兴业龙祥建设工程有限公司编号：工程名称东丽建材E地块蓝庭汇商业中心7#楼工种砼工施工部位7#楼主体交底时间㈠施工准备：⑴主要机具：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板串桶、塔式起重机等。
⑵作业条件：⒈浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
⒉浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
⒊振捣器（棒）经检验试运转合格。
⒋工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
㈡操作工艺：⑴工艺流程：作业准备、混凝土运输、柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣、养护⒈作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。
⒉对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
⑵混凝土浇筑与振捣的一般要求：⒈混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
被交底人：交底人：年月日年月日施工企业：天津市兴业龙祥建设工程有限公司编号：工程名称东丽建材E地块蓝庭汇商业中心7#楼工种砼工施工部位7#楼主体交底时间⒉浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。
混凝土修补工安全技术交底模板
一、交底对象全体混凝土修补工及管理人员。
二、交底时间[具体时间]三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行操作规程。
（2）遵守施工现场的一般性安全规定，如戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋等。
（3）酒后严禁进入施工现场，严禁高空抛物，施工现场严禁游烟、抽烟到指定地点。
2. 个人防护（1）进入现场必须佩戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
（2）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道，并系好安全带。
（3）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上，在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
3. 操作规程及安全交底（1）作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
（2）操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
（4）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
（5）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
4. 混凝土修补工程注意事项（1）混凝土修补前，应先对修补部位进行清理，确保修补部位的清洁、干燥。
（2）修补材料应符合国家相关标准，不得使用过期、变质或不符合规定的材料。
（3）修补过程中，注意观察修补部位的变化，发现异常情况立即停止操作，并及时报告相关人员。
（4）修补完成后，应对修补部位进行质量检查，确保修补效果达到预期。
5. 混凝土修补工程安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保消防器材完好有效。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
四、交底要求1. 各参建单位应严格按照本交底内容执行，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对混凝土修补工的安全教育，提高其安全意识。
混凝土质量缺陷修补施工技术交底
技术交底书工程名称技术交底混凝土质量缺陷修补交底内容：一、混凝土质量缺陷处理措施1、麻面的处理先把有麻面的地方用水湿润再用水泥浆抹面。
对于较深的麻面还应将松散的混凝土凿除到密实处，用高压水冲洗干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的比原结构混凝土高一个强度等级的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。
最后对修补的地方养护到位。
待24h凝固后用镘刀将凸出墙面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下：①首先是调配水泥灰。
一般情况下，黑、白水泥的配比采用5:2的比例，可掺入石粉或双飞粉。
用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开。
②用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。
戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。
填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。
密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。
③处理完一处后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和原混凝土颜色一致。
④另外，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平，用细砂纸打磨。
2、蜂窝的处理蜂窝情况不严重还没有达到露筋时，先用钢丝刷在有蜂窝的地方把松散的混凝土刷掉再用压力水冲洗，用镘刀将调好的水泥砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；然后用砂纸进行打磨。
当蜂窝比较严重，先把蜂窝处松散的混凝土和石子凿除，用钢丝刷洗刷干净后用压力水冲洗干净后支模，再用高一强度等级的微膨细石混凝土(粒径l0～20mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。
砼工技术交底
混泥土工施工技术交底⑴、准备工作:1）、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误.2)、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
3）、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
4)、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5)、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求.6)、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
7)、各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。
8）、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
⑵、主要措施1)、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果.混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3.2）、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间到4~6 小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加水。
混凝土入泵坍落度控制在16～18cm.3）、施工缝处理措施: 所有施工缝均采用多层胶合根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、项目概述本项目为某某建筑工程的砼浇筑工程，涉及某某建筑物的地基、柱、梁、板等部位的浇筑工作。
本文将详细介绍砼浇筑工程的技术要求、施工流程、质量控制措施等内容。
二、技术要求1. 砼配合比：根据设计要求，本项目采用C30混凝土，配合比为水泥：砂：骨料=1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
砂和骨料应符合相关国家标准。
2. 砼浇筑温度：砼浇筑时环境温度应在5℃～35℃之间，砼的初始凝结时间应在3小时内。
3. 砼浇筑层次：按照施工顺序，先进行地基、柱、梁、板的浇筑。
地基浇筑完毕后，再进行柱、梁、板的浇筑，确保施工顺序合理。
4. 砼浇筑顺序：按照从下到上、从内到外的原则进行浇筑，确保砼的均匀性和一致性。
5. 砼浇筑厚度：砼浇筑厚度应符合设计要求，并进行适当的压实和振捣，确保砼的密实性。
6. 砼浇筑质量检测：每批砼浇筑前应进行抗压强度试验，确保砼的质量达到设计要求。
三、施工流程1. 准备工作：（1）清理施工现场，确保施工区域干净整洁；（2）检查砼浇筑模板的安装情况，确保模板牢固可靠；（3）检查砼浇筑所需设备的完好性，包括搅拌机、运输车等。
2. 砼浇筑工序：（1）地基浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入地基模板中，采用振捣机进行压实，确保地基的均匀性和密实性。
（2）柱、梁浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入柱、梁模板中，采用振捣机进行压实，确保柱、梁的均匀性和密实性。
（3）板浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入板模板中，采用振捣机进行压实，确保板的均匀性和密实性。
3. 后期处理：（1）浇筑完毕后，对砼表面进行养护，防止过早脱模和干裂；（2）在砼浇筑完成后的24小时内，进行养护，包括喷水养护、湿布养护等，确保砼的强度和耐久性。
四、质量控制措施1. 砼浇筑前，应对砼原材料进行检查，包括水泥、砂、骨料等，确保质量合格。
2. 砼浇筑过程中，应严格按照配合比进行搅拌和浇筑，确保砼的强度和均匀性。
3. 在砼浇筑后的养护过程中，应注意环境温度和湿度的控制，确保砼的早期强度和耐久性。
砼质量缺陷修补技术交底
砼质量缺陷修补技术交底2、砼修补用工具在砼修补前应准备的工具：（1）手提磨光机（2）四磅铁锤（3）凿子（4）泥桶（5）铲子（6）铁板（7）木磨板（8）铝合金（9）线锤（10）墙线3、砼修补用材料在砼修补时需用的建筑材料：（1）普通硅酸盐水泥（2）商品砼用粉煤灰（3）中、细砂（4）施工用自来水（5）白水泥4.常见砼质量缺陷及修补方法常见砼质量缺陷有：砼表面麻面；露筋；蜂窝；空洞；烂边；烂根；错台、跑模；施工缝结合不好；棱少角；砼板面不平整。
4.1、混凝土表面麻面现象：砼表面局部缺浆、粗糙，有许多小凹坑。
治理：麻面部位用清水刷洗，充分湿润后把白水泥与灰色普通水泥按1:1比例混在一起使用，砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂，砂浆中要掺用聚合物(白乳胶、108胶等)，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平以获得光滑且颜色一致的表面。
修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
4.2、混凝土钢筋露筋现象：结构内的主筋、负筋或箍筋外露，没有被混凝土包裹。
治理：(1) 露筋较浅时，首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，掺用聚合物(白乳胶、108胶等)和细砂将露筋部位抹压平整,并认真养护。
(2)露筋较深时，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土(白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，和细石子、粗砂)填塞压实,并认真养护。
4. 3、混凝土表面蜂窝现象：砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。
治理：(1) 小蜂窝可先用水冲洗干净，用配合比1：2或1:2.5水泥砂浆拌匀，必须掺拌白水泥调色，修补用的水泥品种必须与原混凝土的品种一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入，随即刮平。
修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
(2) 大蜂窝可先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净湿透，水泥砂浆的配合比1：2或1:2.5并搅拌拌匀，必须掺拌白水泥调色。
墙体砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙体砼浇筑作业安全，提高施工质量，现将墙体砼浇筑安全技术交底如下：二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有参与墙体砼浇筑的作业人员必须持有效操作证，并经过专业培训，了解并掌握墙体砼浇筑的安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）酒后、疲劳、带病作业人员严禁上岗。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工道路应平整、坚实，避免车辆行驶时发生侧滑。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。
（4）施工区域应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。
3. 墙体砼浇筑作业安全要求（1）浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
（2）浇筑过程中，严禁擅自移动模板、支架。
（3）浇筑时，操作人员应站在安全位置，不得站在模板边缘。
（4）振捣器使用前，应检查其绝缘性能，确保安全可靠。
（5）泵送混凝土时，输送管道应固定牢固，防止管道移动、漏浆。
（6）使用溜槽、串桶等输送工具时，应确保其固定牢固，操作人员不得站在溜槽上。
（7）浇筑过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后妥善处理。
4. 环境保护要求（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工过程中，严禁随意倾倒废水、废渣等污染物。
（3）施工结束后，应进行环境恢复，确保施工现场恢复原状。
三、交底总结墙体砼浇筑作业是一项重要的施工环节，为确保作业安全，提高施工质量，全体作业人员必须严格遵守本安全技术交底内容。
施工过程中，如遇到问题，应及时向上级报告，确保施工顺利进行。
四、附则1. 本安全技术交底适用于所有墙体砼浇筑作业。
2. 本安全技术交底由施工项目负责人负责监督执行。
3. 本安全技术交底自发布之日起实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
混凝土缺陷修补技术交底
工程名称廊坊市开发区大学里三期工程交底部位混凝土缺陷修补工程编号日期交底内容：一.施工安排1.1人员安排1.1.1劳务队负责人负责落实施工方案的内容，并全程跟踪施工修补质量；1.1.2工人数量及分工修补工人分为3个作业队，每个作业队工人数约为10-15人；二.施工方法及工艺要求2.1、麻面修补麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。
成因分析：（1）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；（2）浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面；（3）混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面；（4）混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面；（5）混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面；（6）振捣过迟，振捣时已有部分凝固。
修补方法：混凝土表面的麻面，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，可采用如下方法：工程名称廊坊市开发区大学里三期工程交底部位混凝土缺陷修补工程编号日期（1）用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水湿透；（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平；（3）水泥砂浆的配比为1：2或1：2.5，必要时掺拌白水泥调色；2.2、烂根修补成因分析：烂根主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。
漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现混凝土蜂窝麻面。
修补方法：漏浆较少时按照麻面进行修复，漏浆严重时按以下方法进行修复：（1）将蜂窝软弱部分凿去，并将接合面冲洗干净；（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直；（3）水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀；（4）修补完成后，包裹塑料薄膜及草帘被进行保温养护。
混凝土质量缺陷修复方案技术交底
混凝土质量缺陷修复方案技术交底第一篇：混凝土质量缺陷修复方案技术交底一、混凝土质量缺陷的产生原因及处理方法1、露筋现象： 1.l 原因分析：1.1.1 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
1.1.2 梁、板底振捣不实，也可能出现露筋。
钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
1.1.3 钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
1.2 预防措施：1.2.l灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
1.2.2 为保证砼保护层的厚度。
要注意固定好垫块。
1.2.3为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用小号的振捣棒进行振捣。
保护层砼要振捣密实。
灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
1.2.4操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
1.3 处理措施：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用l：2水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护并不少于7天。
2、砼蜂窝现象砼局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.1 原因分析：2.1.1 混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。
2.1.2 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
2.1.3混凝土配合比中粗骨料较多直接导致蜂窝。
2.1.4混凝土浇筑过程中下落高度超过2m，导致混凝土的离析而形成蜂窝。
2.2预防措施：混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
混凝土的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
砼工程施工技术交底
砼工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 了解设计图纸：在开工前，施工方必须充分了解设计图纸，包括结构设计图、平面布置图、细部图纸等，确保施工符合设计要求。
2. 物料准备：确认所需物料齐全，包括水泥、砂、石子、外加剂等，确保质量优良，并根据设计要求进行配比。
3. 现场准备：清理施工现场，确保平整干净，方便施工作业，设置必要的安全警示标识，保障施工人员和施工设备的安全。
4. 设备准备：检查施工所需设备是否完好，包括搅拌机、输送机、振捣器等，确保设备能够正常运转，提高施工效率。
5. 施工人员培训：对施工人员进行安全生产培训，包括操作规范、危险防范措施等，确保施工人员的安全意识和技术水平。
二、混凝土搅拌及坍塌度控制1. 混凝土配合比确定：根据设计要求和材料性能，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比、外加剂掺量等，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌均匀：在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现块状或分层现象。
3. 坍塌度控制：根据混凝土的应用要求和施工方式，确定混凝土的坍塌度，通过试坍度试验或现场观察来控制混凝土的坍塌度，确保施工质量。
4. 运输及浇筑：混凝土搅拌后应尽快运输到施工现场，避免混凝土过早硬化，保证浇筑时的施工性能。
5. 紧凑振捣：在混凝土浇筑后，应及时进行紧凑振捣，确保混凝土内部没有空隙，提高混凝土的密实性和耐久性。
三、砼模板及支撑体系1. 模板准备：选用优质的砼模板材料，确保平整光滑、无裂纹和变形，根据设计要求进行拼装，保证施工的准确度和表面平整度。
2. 支撑体系：设置稳固的支撑体系，确保模板结构的稳定性和承载能力，防止因荷载过大而产生变形或倾斜，影响施工质量。
3. 模板防护：在混凝土浇筑前，应对模板进行防护处理，包括塑料膜包裹、防水涂料涂刷等，避免混凝土渗漏模板，影响混凝土表面质量。
4. 模板拆除：在混凝土养护结束后，应及时拆除模板，避免模板与混凝土粘连，影响混凝土表面质量和强度。
混凝土路面恢复技术交底
年月日
工程名称
施工单位
施工部位
施工内容
混凝土浇筑
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋及管线全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完手续、预检手续。
2、浇筑混凝土用的模板已支护完成，并经检验合格。
3、商品砼用的水泥、砂、石及外加剂等试验报告，供应商提供混凝土配合比。
工程名称
施工单位
施工部位
排水工程
施工内容
混凝土浇筑
（续上页）
6、混凝土浇筑时，应注意保护钢筋的位置和垫块，不使其破坏，并派专人检查模板、钢筋是否变形。
7、表面抹平：混凝土每振完一段时间，应随即用木抹子压实、抹平。表面不应有松散混凝土。
8、混凝土养护：混凝土浇筑完，压光后，随即用土工布进行覆盖养护。
三、质量标准：
2、混凝土的强度不够：主要原因是混凝土的后期养护条件不够，混凝土的出罐温度和入模温度不够。
3、混凝土不要拆模过早，以现场同条件试块为准，要求混凝土以拆模不缺棱掉角为原则
交底单位
接收单位
交底人
接受人
4、混凝土浇筑与振捣：混凝土采用挖机浇筑，人工铺平。振捣方式为插入式振捣棒进行振捣，振捣棒应该快插慢抽，振捣棒插入间距应不大于50cm，振捣至混凝土表面起浮浆为止。
5、混凝土浇筑时，应注意保护钢筋的位置和垫块，不使其破坏，并派专人检查模板、钢筋是否变形。
交底单位
接收单位
交底人
接受人
施工技术交拌、制作、养护与试验。
2、基本项目：混凝土应振捣密实，不得出现蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
四、平整保护
1、混凝土浇筑时，不得碰动钢筋，防止位移。
砼施工方案技术交底
砼施工方案技术交底一、项目概述本项目建筑工程的砼施工方案技术交底。
本方案包括以下内容：施工现场概况、施工方法和工艺流程、施工组织设计、质量控制、安全措施和环境保护。
二、施工现场概况本项目位于城市的区域，项目总面积为xxx平方米。
施工现场地势平坦，周围无重要建筑物。
施工现场作业面积约为xxx平方米，其中包括施工区、设备存放区、材料堆放区等。
三、施工方法和工艺流程1.施工方法本项目采用常规砼施工方法，具体包括模板支撑安装、钢筋预埋、模板拆除、混凝土浇筑等。
在砼浇筑过程中，采用泵送或自卸车进行砼输送。
2.工艺流程（1）模板支撑安装：按照设计要求和标准，安装和调整模板支撑系统，确保模板安全可靠。
（2）钢筋预埋：按照设计图纸要求，在模板内预留好需要埋设的钢筋，并进行固定。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，密实混凝土，防止产生空隙。
（5）养护：浇筑完成后，采取适当的养护措施，保证混凝土的养护时间和质量。
四、施工组织设计1.施工组织本项目施工队伍由项目经理、施工队长、技术员、安全员、质检员、施工工人等组成。
项目经理负责项目整体实施和协调管理，施工队长负责具体的施工工作。
技术员提供技术指导和技术支持，安全员负责安全管理，质检员负责质量监督和检查。
2.施工时间计划根据工程的进度和施工图纸要求，制定施工时间计划。
按照时间计划，科学合理地安排施工工序，保证施工进度。
五、质量控制1.施工质量检查对施工过程中的关键节点进行质量检查，包括模板支撑、钢筋预埋、混凝土浇筑、强度检测等。
2.施工质量控制措施（1）模板支撑：模板支撑系统必须满足安全可靠的要求，支撑点数量、位置、强度要符合设计要求。
（2）钢筋预埋：钢筋预埋必须符合设计要求，预埋深度、数量、弯曲度等要满足施工图纸要求。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，要保证浇筑质量，防止浇筑后产生裂缝、空鼓等质量问题。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、施工准备技术准备：熟悉施工图纸，了解砼浇筑的各项技术要求，编制详细的施工方案。
人员准备：根据工程量及工期要求，合理配置施工人员，确保人员技能符合要求。
材料准备：对进场的砼原材料进行严格把关，确保材料质量符合设计及规范要求。
机械准备：检查搅拌站及运输设备，确保设备运转正常，满足施工需求。
场地准备：清理现场杂物，确保浇筑区域整洁，为砼浇筑创造良好条件。
二、施工方法砼搅拌：按照设计配合比投料，控制搅拌时间，保证砼质量。
砼运输：选择合适的运输方式，确保砼在初凝前到达浇筑地点。
砼浇筑：分层、分段浇筑，控制砼浇筑速度，确保振捣密实。
砼养护：及时洒水养护，保持砼表面湿润，防止开裂。
模板拆除：遵循拆模顺序，避免对砼造成损伤。
三、质量控制配合比控制：严格控制水灰比，确保砼强度满足设计要求。
温度控制：夏季施工时，采取降温措施防止砼出现温度裂缝；冬季施工时，采取保温措施防止砼受冻。
外观控制：确保砼表面平整、无气泡、无色差。
检验控制：加强砼试块制作及养护，进行坍落度等试验，确保砼质量。
隐蔽验收：对浇筑完成的部位进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。
四、安全措施高空作业：搭设安全防护设施，防止人员坠落。
机械操作：定期检查设备，确保安全可靠；操作人员持证上岗，遵循操作规程。
临时用电：遵循“一机一闸一保护”原则，严禁乱拉乱接电线。
防火措施：配备灭火器材，严禁现场吸烟及明火作业。
安全培训：加强施工人员安全教育及培训，提高安全意识。
五、环境保护废水处理：对施工废水进行沉淀处理后排放，防止污染水源。
砼工程施工安全技术交底
砼工程施工安全技术交底1. 项目概况本项目是xx工程，施工单位为xx公司，项目地址为xx地。
该项目是一个砼工程，包括砼基础、砼结构等部分。
本次施工安全技术交底旨在对施工人员进行安全教育，确保施工过程中的安全生产。
2. 施工单位安全生产管理组织机构施工单位的安全生产管理组织机构包括负责安全生产的经理、安全员、监理工程师等人员。
各级管理人员要加强安全生产教育，加强对施工人员的安全监督和管理，切实保障施工现场安全生产。
3. 安全生产管理制度施工单位应建立健全安全生产管理制度，明确各项制度的具体内容、责任人和执行程序。
包括安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查记录制度等。
制度要求明确，落实到位，确保施工过程中的安全生产。
4. 安全技术交底内容（1）施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
- 施工现场应划定危险区域，并设置相关的警示标志，禁止未经许可的人员靠近。
- 施工现场应设置配备完善的安全设备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）机械设备安全操作规程- 施工单位应严格按照操作规程进行机械设备的使用，禁止未经培训的人员操作设备。
- 机械设备的安全检查和维护工作，应由专业人员负责，确保设备正常运转。
（3）高空作业安全规定- 高空作业前，应进行必要的安全演练和技术交底，确保施工人员了解相关安全规定。
- 高空作业时，施工人员应佩戴安全带，并严格按照安全操作规程进行作业。
（4）荷载施工安全规范- 施工人员应根据荷载进行合理的分配和施工，避免超载情况发生。
- 施工现场应设置明显的荷载标识，确保施工人员了解相关荷载规范。
（5）砼浇筑安全规范- 砼浇筑前，需进行相关技术交底，确保施工人员了解浇筑的具体步骤和注意事项。
- 砼浇筑时，施工人员应严格按照浇筑规范进行操作，确保浇筑质量和人员安全。
（6）其他安全要求- 施工现场应定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改。
- 施工单位应建立健全的应急预案，确保在紧急情况下的处置能力。
混凝土砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土砼浇筑施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故风险，现将混凝土砼浇筑安全技术交底如下：二、交底内容1. 作业前准备（1）施工前，应对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（2）检查施工机械、工具及设备，确保其完好、安全。
（3）检查模板、支架的稳定性，确保其符合施工要求。
（4）确认钢筋、混凝土材料的质量，符合设计要求。
2. 施工过程安全注意事项（1）浇筑混凝土前，应确保模板、支架稳定，钢筋验收合格。
（2）浇筑混凝土时，应由专人指挥，确保车辆、人员有序配合。
（3）混凝土运输过程中，车辆应保持平稳，避免急刹车、急转弯。
（4）使用泵送混凝土时，应确保输送管道畅通，防止堵塞。
（5）浇筑过程中，严禁人员站在模板、支架上方作业。
（6）浇筑混凝土时，严禁使用高压水枪冲洗模板、支架。
（7）浇筑完成后，应立即进行养护，防止混凝土出现裂缝、变形等问题。
3. 人员安全防护（1）作业人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业人员应佩戴安全绳，确保安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
4. 应急措施（1）如遇混凝土浇筑过程中发生意外情况，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）如遇模板、支架倾斜、倒塌等险情，应立即采取应急措施，防止事故扩大。
（3）如遇火灾、触电等安全事故，应立即报警，并采取相应的应急措施。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习、掌握安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工过程中的安全。
四、交底日期[填写交底日期]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务][注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
混凝土缺陷修补技术交底
1.9.2、裂缝修补前，邀请监理、业主进行见证，确认可以进行修补后，方能进行施工。
1.9.3、根据《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212-2010及《建筑工程裂缝防止技术规程》JGJ/T317-2014中渗漏治理技术措施，本工程拟选用钻孔注浆及表面封堵的措施。
1.8夹渣处理
1.8.1、表面夹渣：将夹渣部位凿除干净，并冲洗干净后，涂刷水泥浆，采用同混凝土配合比的水泥砂浆将夹渣部位修补平整。
1.8.2、大面积夹渣或夹渣深度较深：将夹渣部位凿除干净，并冲洗干净后，重新支设模板，洒水充分湿润后，涂刷水泥浆，采用高一级的细石混凝土浇灌捣实，表面均要求收光。
1.9裂缝处理
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
12混凝土缺陷的修补处理
1.2.1、混凝土施工完毕后，首先进行全面细致的检查，及时发现存在的缺陷，并
1.4.3、大蜂窝（有松动石子：）先凿去蜂窝处薄弱松散的石子和混凝土，冲洗干净后，重新支设模板（注意将修补部位冲洗后的积水清理干净），涂刷水泥浆，再用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实，拆模后安排专人养护不少于7天，达到强度后，对表面进行打磨处理。
1.5错台和挂帘处理
1.5.1、对于错台和挂帘，采用打磨处理方式进行修补。对于错台大于20mm的部位，先用扁平凿按10的坡度人工凿除，预留5.（∏0.Omm的保护层，再用电动砂轮或磨光机打磨平整，并与周边混凝土保持平顺连接;对于错台小于20mm的部位，直接用磨光机磨平。错台的打磨处理一般在混凝土达到70%的设计强度时进行。对于挂帘一般在拆模后立即处理，用油灰刀铲除或用扁平凿和磨光机凿除磨光。
修补打磨技术交底5.11
交底内容:一、修补方法1、结构物局部的麻面、露筋、小蜂窝（1）将表面有缺陷处剔凿、清除浮浆，将梁底锯末用钢丝刷清理干净。
(2)用水冲洗干净，充分湿润。
（3）刷素浆，尽量高出原设计砼等级一级的混凝土原浆料修补，或用1：2水泥砂浆（掺少量白水泥）层层补抹，洒水湿润养护,2天后用磨光机打磨，尽量使新旧砼面颜色一致.2、结构物大的露筋、蜂窝(1）先将松动的砼或薄弱砼剔除，尽量剔成喇叭口。
（2）用清水冲洗干净湿透，支上斜开口模板，用比该部位砼高一级的砼浇筑、捣实,充分养护，防止出现裂纹。
3、孔洞（1)处理前首先要经项目部同意后方可处理.(2)将孔洞处不密实的砼和突出的砼颗粒剔凿掉，要凿成斜形,避免有死角,以便浇筑砼.（3)剔凿后,用钢丝刷仔细清刷，并用清水冲洗充分湿润，保持湿润2h后，浇筑比原砼等级高一级的微膨胀砼，采用小振捣棒分层仔细捣实,并认真洒水湿润养护。
4、裂缝（处理前报项目部）（1)结构物外墙较宽的应力裂缝，采用环氧树脂内部压力灌浆修补法进行修补。
（2）10mm以下稍宽裂缝，要先剔出10～20mm宽的V形槽，而后用1:2水泥砂浆填实，洒水养护。
5、夹渣处理（较深则先报项目部)⑴如果夹渣是面积较大而深度较浅,可将夹渣部位表面全部凿除,刷洗干净后，在表面抹1:2水泥砂浆.⑵如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，先报项目部，项目部同意后，做必要的支撑,分担各种荷载,将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。
6、结构物墙体涨模、边脚处理（保证砼表面平整度、垂直度、阴阳角方正，根据砼交底要求）(1）处理前首先应搭设临时操作平台架后，方可进行剔凿，将错台突出部分剔除，对凹进部分进行修补，尽量用高一级混凝土原浆修补，认真养护洒水湿润养护＞7d，而后用磨光机打磨，尽量使新旧砼面颜色一致。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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工程名称XX市青少年活动中心项目交底日期20__年11月3 日
分项工程名称砼修补分部工程名称基础和主体工程
3) 基层胶水湿润后表面微干后刷胶水。
用1:1水泥砂浆(细砂)掺水用量10%108
建筑胶水,与混凝土表面抹平；
对于不易清理的较深蜂窝,由于清理敲打会加大缺陷的尺寸,使结构遭到更大的削弱,应采用压浆法补强。
具体操作如下:灌浆前,先将易于脱落的混凝土清除,用水或压缩空气冲刷缝隙,把粉屑、石渣清理干净,并保持潮湿。
灌浆用的管子用高于原设计一个强度等级的混凝土,或用1:2.5水泥砂浆来固定,并养护3d。
每一个灌浆点埋管二根,管径为Ф25mm,一根压浆,一根排气或排除积水；埋管的间距一般为500mm。
安设埋管后再用混凝土封填,待封填的混凝土凝结2d,然后用砂浆输送泵压浆。
水泥浆的水灰比为0.7～1.0,输送泵的压力为6～8个大气压。
每一灌浆处压浆两次,每二次在第一次可灌的浆初凝后进行,压浆完毕2～3d后割除管子并用砂浆填补空隙。
1.2 严重漏筋形成孔洞的按孔洞修补措施进行。
2、蜂窝、疏松、夹渣修补措施:
将孔洞处疏松的混凝土和凸出的石子剔除掉,孔洞顶部要凿成斜面,避免形成死角,然后用水刷洗干净,保持湿润72h后,再用强度等级高于原设计一级的细石混凝土捣实。
混凝土的坍落度宜控制在40MM左右,分层捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。
3、对裂缝修补措施:
当裂缝被判定为不影响使用功能的无害裂缝(如混凝土表面收缩裂缝和细小的沉降裂缝等),且其上面有另一层混凝土能及时覆盖时。
只需在基层清理时加强这部分裂缝的冲洗,待上层混凝土浇筑时,利用上层混凝土浆体自行填充裂缝即可；当这部分裂缝上面短时间无另一层混凝土覆盖时,应及时将裂缝清理冲洗干净,并刮一层水泥浆填充裂缝,同时覆盖浇水养护7天。
当裂缝被判定为影响使用功能的无害裂缝时,应根据裂缝大小按如下方法处理: 裂缝宽度δf＜0.3mm时,采用环氧树脂水泥砂浆或环氧树脂水泥浆进行修补。
配制环氧树脂水泥砂浆时,先将水泥:干砂(细砂)按1:1体积比混合均匀,再倒入适当的环氧树脂搅拌均匀。
用腻子刀刮抹,将环氧树脂水泥砂浆或环氧树脂水泥浆压入裂缝。
裂缝宽度δf≥0.3mm时,采取压浆的方法进行处理。
施工时,先沿裂缝用切割机切割成宽约50-100mm、深约30-50mm的V形槽,并清理干净,再用快硬水泥砂浆按间距500-800mm埋设规格为φ10mm的压浆管,同时在每段V形槽内铺设泡沫止水条,止水条上方用止漏宝快硬水泥固定。
止水条长度要延伸至整个V形槽内,以保证压浆通道的畅通。
压浆管埋设24h后进行聚氨脂浆液压注。
压浆时压力一般控制在2-3Mpa,
当相邻压浆管溢出浆液时,将该压浆管堵塞牢固。
再继续压浆或间隔压浆,直至全部压浆管都注满聚氨脂浆液。
压浆完成后,割除裸露在外的压浆管。
割除前,先凿除管子周围的快硬水泥,再割除压浆管,并使管子端头凹进混凝土面不小于20mm,以便用水泥砂浆能将管子端头修补平顺。