生产车间安全常识(标准版)
车间生产安全知识
车间生产安全知识车间生产安全知识车间生产是工业生产中最重要的环节之一，而车间生产安全更是保障工人生命安全的关键。
以下是车间生产安全知识，帮助工人正确理解和遵守车间生产安全规定。
1.健康饮食：工人在车间生产过程中，应注意健康饮食，保证营养均衡。
忌吃过多油腻食物和垃圾食品，多吃蔬菜水果和富含蛋白质的食物。
2.防止中毒：车间生产中可能存在许多有毒物质，工人要时刻保持警惕，避免接触和吸入有毒气体和有害物质。
必须正确使用和储存有毒和危险物品，并佩戴好相应的防护设备。
3.用电安全：车间生产中用电频繁，工人要严格按照电气安全操作规程进行操作，不得擅自更改或修理电气设备。
禁止私拉乱接电线，使用损坏的电线电缆。
4.防火安全：车间中常常有易燃可燃物质，工人应保持车间清洁，远离明火和明火源。
不得乱扔燃烧物，禁止吸烟和使用明火。
5.机械操作安全：工人在操作机械设备时，应熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，正确佩戴防护设备，不得私自开启设备罩子进行维修和调试。
6.避免误伤：车间生产中机械设备和工具可能会造成工人误伤，要保持专注，正确使用设备和工具。
禁止用手去接触运转中的机器设备。
7.防护装备：工人在车间生产中必须使用相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自身免受机械、化学、电气等方面的伤害。
8.应急反应：车间生产中，突发事故时常有发生，工人应事先学习急救常识和逃生路线，掌握应急处理的方法，以确保自己和他人的安全。
9.心理健康：车间生产中工人要保持心理健康，保持平和的心态，避免情绪波动影响正常工作。
如有心理问题，应及时寻求心理辅导。
10.遵守规章制度：车间生产中有许多规章制度，工人要认真学习和遵守这些规定，如不得喧哗、违章操作、擅自调整设备等行为。
遵守规章制度是保证车间安全最基本的要求。
以上是车间生产安全知识，请工人们牢记，并时刻保持警惕，做好车间生产安全工作，维护自己和他人的生命安全。
生产车间安全知识
生产车间安全知识生产车间安全知识是指在生产车间中，为了保障生产人员的生命安全和身体健康，需要熟悉和掌握的相关安全知识。
以下是关于生产车间安全的一些基本知识。
1. 火灾安全：生产车间中要注意火源和易燃物的安全。
保持生产车间的整洁，清理易燃物品和垃圾。
禁止在生产车间内吸烟，擅自使用明火，破坏电气线路。
应配备灭火器、灭火器、防火门等消防设备，并定期检查和维护。
2. 电气安全：生产车间中应特别注意电气设备的安全。
禁止擅自进行电气设备的改装和维修，禁止使用破损的电线和插头。
使用电气设备时注意安全用电，防止短路和漏电。
3. 机械安全：生产车间中使用的机械设备和工具要定期检查和维护。
操作过程中要佩戴防护用具，如手套、护目镜等。
禁止越过安全防护装置、非授权人员操作设备和机械。
4. 化学品安全：生产车间中使用的化学品要妥善保存，不得存放在高温或阳光直射的地方。
在使用化学品时要戴上防护手套、口罩和护目镜，避免接触皮肤和吸入有毒气体。
5. 人身安全：生产车间中要强调人身安全，禁止私斗、打闹、吸毒等不良行为。
提倡佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
严禁在生产车间中穿拖鞋、裸露脚、打着赤脚等行为。
6. 紧急情况应对：生产车间中应制定紧急事件应对预案，每个人都要清楚自己的逃生路线和安全出口。
在车间中设立应急电话，方便在紧急情况下与相关部门联系。
7. 安全教育培训：生产车间中定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全常识。
让员工了解各类安全事故案例和事故处理的基本流程，增加员工自救和互救能力。
总之，生产车间安全是企业安全生产的重要环节，只有加强安全管理，提高员工安全意识，才能确保生产车间中的生命财产安全，实现企业的安全生产目标。
车间车间级安全教育内容(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors._________________________________________________________导语：生产有了安全保障，才干持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或者国家财产时，生产活动停下来整治、消除危（wei）险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"一、车间执行的安全管理制度。
安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。
坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。
作到有岗必有责，上岗必守责。
2、事故管理规定对事故管理要坚持“四不放过”的原则。
即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到严肃自理不放过，职工群众没有受到教育不放过，没有防范同类事故重复发生的措施不放过。
在事故预防中，要切实做到“三不伤害”。
即：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。
3、安全教育规定企业必须严格执行安全生产教育规定，采取多层次、多角度、多种形式的安全教育，要使每名职工都能掌握入厂须知的基本内容，通过教育，提高职工的安全意识和紧急情况下的应变能力，通过掌握的安全技术知识预防可能发生的事故，切实保障职在工生产劳动和工作过程中的安全和健康。
所有新员工(包括学徒工、外单位调入员工、全同工、代培人员和大中专院校毕业生)上岗前应接受三级安全教育(厂级、车间级、班组级)。
车间级不小于 24 小时，班组级不小于 8 小时。
禁烟制度范围：进入厂大门后的所有厂区均为禁烟区。
处罚：凡在禁烟区内吸烟者，每人次罚款 200 元，发现烟头每一个 100 元，在一个朋内，一个车间被查出一次违章吸烟者或者 5 个以上烟头，对车间所有领导罚款 200 元。
车间安全常识内容
车间安全常识内容车间安全常识是确保生产安全、员工健康和预防事故发生的重要知识。
以下是一些常见的车间安全常识：1. 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2. 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
3. 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
4. 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
5. 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
6. 不要在灯泡开关、熔丝盒和电线附近放置油类、棉花、木屑等易燃物品，以防发生电气火灾。
如果发现有烧焦橡皮、塑料的气味，应立即拉闸停电，查明原因妥善处理后，才能合闸。
万一发生火灾，要迅速拉闸救火，如果不能停电，应用盖土、盖砂的办法救火。
一定不要拨水救火，以防触电。
7. 在雷雨时，不可走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地线和接地体周围，以免因跨步电压而造成触电。
8. 停电作业在作业前必须完成停电、验电、挂接地线和悬挂标示牌，设置临时遮栏等安全措施。
9. 人触电后，脱离低压电源的方法有三种：拉闸断电；切断电源线；用绝缘物品脱离电源。
10. 千万不要用铜线、铝线、铁线代替保险丝，空气开关损坏后立即更换，保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配，否则容易造成触电或电气火灾。
此外，还有一些其他的车间安全常识，比如：1. 遵守安全操作规程：在进行生产操作时，应严格按照安全操作规程进行，避免因操作不当导致事故发生。
2. 注意个人防护：在进行生产作业时，应佩戴相应的防护用品，如手套、口罩、护目镜等，以减少事故发生时对身体的伤害。
生产车间安全知识
生产车间安全知识生产车间安全知识在生产车间，安全是一项重要的工作。
每一位员工都应该熟悉并遵守相关的安全知识，以确保自身和他人的安全。
下面是一些生产车间的常见安全知识：1.个人防护装备：在生产车间工作时，每个人都应该戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套、耳塞或耳罩等。
这些装备能够降低受伤的风险，保护身体的各个部位免受损伤。
2.机器操作：在使用机器前，应该事先接受培训并熟悉操作手册。
在操作机器时，要确保机器周围没有杂物，遵守标识和警告，如不要将手指放置到运动部件附近。
在清洁或维修机器时，必须断开电源，并采取适当的安全措施。
3.紧急情况：在生产车间中，可能会发生火灾、泄漏或其他紧急情况。
在这种情况下，应该迅速采取逃生措施，通过紧急出口撤离。
做好灭火器、灭火器等设备的位置，掌握使用方法。
4.货物堆放：在生产车间中，货物的堆放需要注意平稳和安全。
要确保堆放的物品不会倾倒或掉落，并且不会阻挡通道或紧急出口。
堆放的货物高度不要超过规定的安全限度。
5.防止滑倒和摔倒：保持车间地面的清洁和干燥，定期清理碎屑、油渍或其他滑倒的物质。
在需要行走和工作的区域铺设防滑地板或安全标志，并做好比滑倒防范。
6.化学品储存：在处理和储存化学品时，必须遵守相关的规定。
化学品应该储存在专门的储存柜或房间中，并且要确保容器密封良好，标签清晰可见。
处理化学品时要采取适当的防护装备，如手套和护目镜。
7.电力安全：在使用电力设备时，要注意安全。
不要触摸带电的部件，不要遗留电线或插头暴露在水或潮湿的地方。
确保电路处于良好绝缘状态，定期进行维护和检查。
8.定期巡视和维护：定期进行车间的巡视和维护，确保设备和设施处于良好状态，没有破损或损坏。
如果发现故障或问题，应尽快修复或报告相关人员。
生产车间的安全是所有员工的共同责任。
只有每个人都积极参与并遵守安全规定，才能确保生产车间的安全和顺利运行。
通过培训和学习安全知识，可以提升员工的安全意识，减少事故发生的可能性。
车间安全注意事项100条标准
车间安全注意事项100条标准车间是企业生产的核心区域，车间安全工作关系到生产和员工的安全，是企业安全生产的重要组成部分。
为了确保车间安全生产，我们制定了以下100条标准，希望大家严格遵守并落实到位。
1. 车间内严禁吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入车间。
2. 车间内禁止私自搭接电线，严禁乱拉乱接电源线。
3. 车间内机械设备操作前必须穿戴好防护用具，确保人身安全。
4. 操作机械设备时，必须熟悉设备的操作规程，严禁擅自操作未经培训的设备。
5. 车间内禁止临时搭建工作平台，必须使用符合安全标准的工作平台。
6. 车间内应保持地面干燥、清洁，避免因地面滑倒造成伤害。
7. 操作机械设备时，必须保持专注，严禁在操作中玩手机、聊天等行为。
8. 车间内应设置明显的安全警示标识，指导员工安全作业。
9. 车间内应配备充足的消防器材，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
10. 车间内应定期进行安全演练，提高员工应急逃生能力。
11. 车间内禁止私自更改设备的操作程序，必须按照规定的程序操作。
12. 操作机械设备时，必须保持机器周围通道畅通，防止发生卡人事故。
13. 车间内应设置安全通道和疏散通道，确保在紧急情况下员工能够迅速疏散。
14. 车间内应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
15. 操作机械设备时，必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁擅自更改操作方式。
16. 车间内应进行安全隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
17. 车间内应设置安全警示灯和安全警示声音，提醒员工注意安全。
18. 车间内应设置安全警示标语，提醒员工注意安全操作。
19. 操作机械设备时，必须保持设备周围整洁，严禁堆放杂物。
20. 车间内应设置安全出口标识，确保员工在紧急情况下能够快速找到安全出口。
21. 车间内应设置安全用电标识，提醒员工注意用电安全。
22. 操作机械设备时，必须保持设备周围的通风良好，防止因缺氧引发意外事故。
23. 车间内应设置安全警示线，限定员工作业范围，防止发生碰撞事故。
生产车间安全知识
生产车间安全知识生产车间是工业生产的核心环节，也是事故发生的高风险区域。
在生产车间中，工人们必须时刻保持高度警惕，并严格遵守相关的安全规定。
本篇文章将重点介绍生产车间中的安全知识，以提高工人们的安全意识和工作安全水平。
一、车间基本安全知识1. 了解工作环境：在进入生产车间之前，必须了解并熟悉车间的布局、设备、工艺流程和危险源等情况。
了解车间的特点和风险，有助于提前预防事故的发生。
2. 穿戴个人防护装备：在进入生产车间之前，务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等。
根据具体工作任务和环境，选择正确的个人防护装备，保护自己的安全。
3. 熟悉应急设施和逃生路线：要熟悉车间内的应急设施和逃生路线。
在紧急情况下，能够迅速、准确地找到逃生通道，将大大提高生存的机会。
4. 遵守车间的安全规定：严格遵守车间内的安全规定，如不私自操作危险设备、不接触高压设备、不将私人物品带入车间等。
只有合理使用工具和设备，才能减少事故的发生。
5. 报告异常情况：发现车间内存在异常情况，如漏电、堵塞、异味等，应及时向上级报告，不可擅自处理，以免影响工作安全。
二、机械设备安全知识1. 正确使用机械设备：在操作机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，严格按照规定进行操作。
不可随意更改设备的工作参数或私自进行维修。
2. 定期检查设备：定期检查设备的运行状态和安全性能，确保设备处于正常工作状态。
如发现设备存在故障或异常情况，应及时报告并停机维修，以免引发事故。
3. 使用符合标准的工具：在使用工具进行设备维修和操作时，应选择符合标准的工具，确保工具的质量和功能可靠。
不可使用损坏、失效或不合格的工具。
4. 设备维护和保养：定期对机械设备进行维护和保养，如润滑、更换磨损部件、清洁等，以确保设备的正常工作和安全性能。
5. 避免设备超负荷运行：严禁超负荷运行设备，超负荷运行会增加设备的故障和事故的风险。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是一个容易发生事故的地方，所以安全意识和安全知识对于每个在车间工作的人来说都非常重要。
在这篇文章中，我将介绍一些生产车间安全常识，以帮助人们在工作中更加谨慎和安全。
以下是一些注意事项：1. 穿戴合适的服装和个人防护装备：在车间工作时，请确保穿戴适合的服装和安全鞋，以防止意外伤害。
此外，还应佩戴眼镜、手套、头盔和耳塞等个人防护装备，以预防可能造成伤害的事故。
2. 熟悉安全规程和操作程序：在进入生产车间之前，务必熟悉车间的安全规程和操作程序，并且严格遵守这些规程和程序。
这样可以帮助你更好地了解车间的安全要求，并减少发生事故的风险。
3. 做好防火措施：火灾是生产车间的一大隐患。
为了防止火灾发生，应定期检查消防设备的完好性，并确保它们可以随时使用。
此外，还应遵守无烟和禁火规定，不要将易燃物料存放在车间内，并保持车间的清洁和整洁，以减少火灾的风险。
4. 正确使用机械设备：在使用机械设备之前，应确保设备完好无损，并按照正确的方法和程序操作设备。
此外，操作人员应熟悉设备的工作原理和操作要点，并保持机械设备的维护和保养，以确保其正常运行和安全使用。
5. 安全存储和处理化学品：如果生产车间涉及使用化学品，应遵守相应的化学品安全标准。
化学品应存放在专用的储存区域，并按照正确的方法和程序处理。
在操作化学品时，应佩戴相应的个人防护装备，如眼镜和手套，并遵循正确的操作步骤和程序。
6. 高空作业安全：生产车间中的高空作业很常见，如使用梯子或起重机。
在进行高空作业时，必须注意安全。
确保安全设备齐全，梯子稳固，并遵循正确的操作程序。
此外，还应定期检查和维护高空作业设备，以确保其安全性。
7. 安全培训和告知：对于进入生产车间的员工，应进行安全培训，并告知他们车间的安全要求和操作规程。
此外，还应不定期地进行安全演习和应急演练，以帮助员工熟悉应对突发事件的程序和方法。
8. 及时报告和记录事故：如果发生事故或意外伤害，应立即报告负责人，并进行详细的记录。
生产车间安全知识
生产车间安全知识生产车间安全是工业生产中非常重要的方面，它关系到员工的生命安全和企业的可持续发展。
为了提高生产车间的安全性，预防事故和减少工伤，我们需要加强对生产车间安全知识的宣传和培训。
本文将介绍一些关于生产车间安全的基本知识和措施，希望对大家有所帮助。
1. 了解生产车间的安全规定和操作规程每个企业都应该制定相应的安全规定和操作规程，并对员工进行培训和宣传。
员工需要了解并遵守这些规定和规程，以确保生产车间的安全。
例如，员工应该佩戴适当的防护设备，如安全帽、护目镜和耳塞等，同时要严禁吸烟和饮食等行为。
2. 安全设施的维护和使用生产车间应该配备必要的安全设施，例如消防设备、紧急疏散通道和急救箱等。
这些设施需要定期检查和维护，确保其正常运行。
员工需要明白如何正确使用这些设施，以应对紧急情况。
3. 危险化学品的储存和使用在生产车间中，可能使用一些危险化学品，如溶剂、油漆和腐蚀剂等。
这些化学品的储存和使用需要符合相关的安全规定。
例如，化学品应该储存在防火和防漏的容器中，并储存在专门的储存室内。
员工需要接受相应的培训，了解这些化学品的危害性和如何正确使用它们。
4. 机械设备的操作和维护生产车间常常会使用各种各样的机械设备，如切割机、冲压机和焊接机等。
员工在操作这些设备之前，需要接受相应的培训，掌握正确的操作方法。
同时，设备的维护也非常重要，确保其正常运行和保持安全性能。
5. 人身防护措施的使用生产车间中常常存在着一些危险因素，如高温、高噪音和高尘等。
员工应该根据实际情况佩戴适当的个人防护设备，如耳塞、防护手套和防尘口罩等。
这些设备可以减少人身受伤的风险，保护员工的健康。
6. 员工的安全培训和意识提高提高员工的安全意识和技能对于生产车间的安全非常重要。
企业应该定期组织安全培训，使员工了解安全知识和技能，掌握应对突发情况的方法。
同时，员工也应该积极参与安全会议和活动，交流经验和问题，提高安全意识。
7. 上报事故和隐患如果发生事故或者发现安全隐患，员工应该及时上报，并采取相应的措施进行处理。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是一个非常重要的工作场所，但由于其中存在各种潜在的危险因素，因此必须遵循一些基本的安全常识，以保证工作人员的身体健康和安全。
以下是一些关于生产车间安全的常识：1. 穿戴适当的工作服和个人防护装备：工作服应该是宽松舒适的，并且能够保护身体免受机器、化学品等伤害。
个人防护装备包括安全帽、护目镜、耳塞、口罩、手套等，根据实际需求适当佩戴。
2. 保持车间整洁：保持车间整洁有助于减少事故的发生。
工作人员应该保持工作区域的整洁，清理工作台上的杂物，确保没有任何杂散的物品堆积在地面上。
3. 使用正确的工具和设备：在工作时，应该使用经过检查和维护的合适的工具和设备。
使用损坏或不当的工具或设备可能会导致事故。
4. 注意机器运转状态：在操作或接近机器时，必须注意机器的运转状态。
确保所有的保护装置和安全设备都得到有效保持，并且在机器开始工作之前要等待正确的信号。
5. 熟悉应急预案和消防设备的位置：在车间工作时，每个人都应该熟悉应急预案和消防设备的位置。
在紧急情况下，能够快速找到并正确使用这些设备可以拯救生命。
6. 妥善处理化学品和危险物品：如果车间中存在化学品和危险物品，必须严格遵循相关的操作规程。
确保对这些物品进行正确的储存和使用，并使用安全设备和装备来保护自己。
7. 遵循正确的工作方法和操作规程：对于不同的工作内容，应严格遵循正确的工作方法和操作规程。
任何违反规程的行为都可能导致事故的发生。
8. 警惕工作疲劳和压力：长时间的工作和高强度的压力可能导致工作人员疲劳。
疲劳会影响工作人员的判断和反应能力，增加事故的风险。
应合理安排工作时间和休息，警惕工作疲劳和压力。
9. 进行定期的安全培训：为了保持工作人员对安全知识的了解和学习新的安全技能，定期的安全培训是必要的。
这将帮助工作人员更好地应对潜在的危险和应急情况。
10. 同事互相关心和监督：在车间中，同事之间应该互相关心和监督，提醒彼此注意安全。
车间生产安全常识
车间生产安全常识车间生产安全常识是指在工作场所中，为了保障员工和设备的安全，应当遵守的一系列规定和注意事项。
以下是关于车间生产安全常识的简单介绍：1. 灭火器的使用：车间应设有灭火器，并定期检查和保养。
员工需要熟悉灭火器的使用方法，以应对突发火灾事件。
2. 安全通道的保畅：车间应保持通道畅通，以确保在紧急情况下能够安全撤离。
3. 使用防护设备：在进行危险作业时，员工应佩戴必要的防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以降低事故风险。
4. 机械设备操作规范：操作机械设备时，员工应严格按照操作规程进行，不得超负荷工作，以免发生事故。
5. 电气设备安全：员工应定期检查电气设备，及时发现并排除隐患，避免因电气设备引发火灾或触电事故。
6. 用电安全：正确使用电源插座，不随意拉扯电线，避免超载和短路现象。
7. 储存和使用化学品：有关人员应熟悉化学品的性质和安全操作规程，做到储存有序、分类明确，并采取相应的防护措施。
8. 高处作业安全：进行高处作业时，必须采取有效的防护措施，如佩戴安全带，使用防护网等，以防止坠落事故的发生。
9. 紧急救援和急救知识：车间应设有紧急救援设施，并进行急救培训，提高员工对紧急情况的应变能力。
10. 安全防范意识：员工应时刻保持警觉，加强安全防范意识，主动报告安全隐患，并积极参与安全培训和演练。
总结起来，车间生产安全常识是员工必须掌握的基本知识，涵盖了火灾预防、安全设备使用、化学品安全、高处作业安全、紧急救援和急救知识等方面。
只有员工具备了这些常识，才能够确保生产过程中的安全，避免事故的发生。
因此，企业应加强安全培训和宣传，提高员工对车间生产安全常识的了解和掌握。
生产车间安全知识
一、安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。
内容包括：制定劳动保护法规，采取各种安全技术和工业卫生方面的技术组织措施，以及时常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。
二、安全技术为了预防或者消除事故的根源，对生产过程中可能存在着有害于工人身体安全健康或者有损于机器设备的燃烧、爆炸、触电、绞辗、高空坠落、尘毒污染等危（wei）险因素，从设计、工艺、生产组织、操作等方面所采取的各种技术措施，称为安全技术。
三、劳动保护劳动保护是指对从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的各种措施。
四、不安全行为指操作人员违反操作制度和安全操作规程的行为。
五、事故隐患是指企业的设备、设施、厂房、环境等方面存在的能够造成人身伤害的各种潜在危（wei）险因素，是可能造成事故的主要祸源。
消除事故隐患是安全生产的基础工作之一。
六、为什么人在疲劳的状态下容易出事故(1)视、听敏锐度降低，“注意力”不足；(2)反常反应；(3)思维和判断的实物增多；七、三不伤害生产过程中要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害八、电气安全电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围设备，当电气设备发生非预期的故障时，应能切断电源，将事故限制在允许的范围内。
九、为什么要重视电气安全无论在工业、农业、商业、文化娱乐场所以及人们日常生活方面，电的用途越来越广泛，惟独掌握了它的性能，才干做到安全用电。
十、什么叫触电当人体触及带电体，电流通过人体进入大地或者其他导体，形成导电回路，这种情况就叫触电。
按触电对人体伤害的形式可分为电击和电伤。
十一、什么是电击电击是指电流流经人体内部，引起疼痛发麻，肌肉抽搐，严重的会引起强烈痉挛、心室颤动或者呼吸住手，甚至由于因人体心脏、呼吸系统和神经系统的致命伤害，造成死亡。
绝大部份触电死亡事故是电击造成的。
十二、什么是电伤1、电流致人死亡的原因(1)电流大，流经人体的时间过长，且电流流过心脏，引起了“心室纤维性颤动”而致死。
车间安全生产小知识
车间安全生产小知识车间安全生产小知识作为车间工作人员，我们需要时刻牢记安全第一的原则，保障自己和他人的生命安全。
在日常工作中，我们要学会一些基本的车间安全生产小知识，以防范事故的发生。
本文将介绍一些常见的车间安全生产小知识，希望对大家有所帮助。
1. 熟悉车间的安全措施和紧急处理预案在进入车间工作之前，我们应该熟悉车间的安全措施和紧急处理预案，包括逃生通道、紧急停机按钮、灭火器等。
了解这些措施和预案可以帮助我们在危急时刻做出正确的反应，确保自己的安全。
2. 穿戴合适的个人防护装备在进行特定工作时，一定要穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
这些装备可以降低意外事故发生的几率，对我们的身体和健康有着重要的保护作用。
3. 注意机器设备的安全操作在操作机器设备时，要严格按照操作规程进行操作，切勿违反安全操作规定。
遵守操作规程可以保证我们和他人的安全，避免发生机器设备故障、事故或人身伤害。
4. 防止火灾和爆炸事故火灾和爆炸是常见的车间事故，我们应该时刻保持警惕，采取有效的预防措施。
如禁止吸烟、注意电器设备的使用安全、防止油品泄漏和堆积、定期检查电气线路等。
另外，我们要熟悉灭火器的使用方法，并定期参加灭火器使用培训，以便在火灾发生时迅速进行扑灭。
5. 定期检查设备的维护和维修车间设备的正常维护和维修对安全生产至关重要。
我们应定期检查设备的运行状况，发现问题及时向上级报告，确保设备的正常运转。
同时，我们也需要定期对设备进行维修保养，以防止设备故障引发事故。
6. 管理好危险化学品车间常常存在危险化学品的使用，我们要严格按照规定使用这些化学品，并采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、口罩等。
在使用完化学品后，要及时封闭容器，并妥善存放，避免泄漏和误用引发事故。
7. 加强安全宣传和培训车间安全宣传和培训对于提高员工的安全意识和应急处理能力十分重要。
我们应定期组织安全培训和演练，增强员工的安全防范意识，并教授正确的应急处理方法，以应对各类紧急情况。
生产车间安全常识模版
生产车间安全常识模版一、机器设备安全常识1. 机器设备的正确使用方法：- 了解并遵守操作手册与说明书的要求；- 保证机器设备处于良好的工作状态；- 使用机器设备时必须按照正确的操作步骤进行；- 确保机器设备周围没有杂物或障碍物。
2. 机器设备的维护保养：- 定期进行设备保养与维护，以保证其正常运转；- 检查设备的电线、连接件等是否损坏，必要时请及时更换；- 定期更换易损件，以避免设备故障发生。
3. 机器设备的安全操作：- 在操作机器设备前，必须戴上个人防护装备，如手套、护目镜等；- 禁止在机器设备运转过程中进行调整或修理；- 确保机器设备处于断电状态时进行维护或修理；- 使用机器设备时，必须保持专注，避免分心或疲劳操作。
二、用电安全常识1. 用电前的准备工作：- 确保用电设备符合国家安全标准，并取得合格证书；- 定期进行电线、插座等设备的检查，确保其正常使用；- 在用电前检查电源的电压是否正常，并确保电源开关处于关断状态。
2. 用电时的注意事项：- 禁止用湿手或手上有水的情况下接触用电设备；- 在用电时要保持用电设备的正常工作状态，如有异常请及时断电；- 使用不同功率的电器时，确保电源能够承受相应的负荷；- 定期检查用电设备的电线是否老化或破损，并及时更换。
3. 用电后的安全措施：- 用电设备长时间不使用时，请及时关闭电源；- 使用完毕后，及时拔掉插头以避免电器长时间待机；- 严禁损坏电线、插座等设备，避免发生电器火灾。
三、防护用品使用常识1. 个人防护用品的选择和使用：- 根据工作环境和风险评估的结果，选择合适的个人防护用品；- 正确佩戴个人防护用品，如头盔、口罩、耳塞等；- 定期检查个人防护用品的状况，如发现损坏请及时更换；- 在工作中使用个人防护用品时，保持正常的使用状态。
2. 防护用品的存放和保养：- 将防护用品存放在干燥、清洁、通风的地方；- 防护用品不使用时，请放置在指定的存放位置，避免损坏；- 定期对防护用品进行检查和清洁，以保持其使用性能；- 防护用品的维护和保养必须按照相关要求进行。
车间安全10个小知识
车间安全10个小知识车间安全10个小知识车间安全是企业生产过程中非常重要的一环，它关系着工人的生命安全和企业的正常运转。
在车间中，存在着各种各样的危险因素，如机器设备、化学品、高温等。
因此，每位工人都应该具备必要的安全意识和技能，以保证自身的安全和生产过程的顺利进行。
以下是车间安全方面的10个小知识。
一、了解车间内部规定在进入车间之前，每位工人都应该了解车间内部的规定。
这些规定包括安全标志、紧急出口位置、禁止吸烟等内容。
只有了解这些规定，才能更好地遵守并保障自身和他人的安全。
二、正确佩戴个人防护用品在进行特殊作业时，需要佩戴相应的个人防护用品。
例如，在操作化学品时需要戴上手套和防护眼镜；在高温环境下需要穿上防火服等。
正确佩戴个人防护用品可以有效减少事故发生率。
三、遵守操作规程在进行机器设备操作时，必须按照操作规程进行。
不得随意更改机器设备的工作状态，以免引起事故。
同时，在操作过程中要注意维护机器设备的安全性能，如及时清理设备周围的杂物等。
四、定期检查机器设备机器设备是车间生产过程中必不可少的一部分，但是它们也存在着各种各样的隐患。
因此，每个车间都应该定期对机器设备进行检查和维护，以确保其正常运转和安全性能。
五、正确使用化学品在车间中使用化学品时，必须按照使用说明进行。
应该避免将不同种类的化学品混合使用，以免引起爆炸或其他危险情况。
同时，在使用化学品时要注意通风和防护措施。
六、避免堆放杂物车间内堆放过多的杂物会影响工作效率，并且也容易引起事故。
因此，每个工人都应该保持车间整洁，并避免将杂物乱扔乱放。
七、禁止私自接线在进行电气维修时，必须遵守规定并禁止私自接线。
如果需要接线，则必须寻求专业人员的帮助。
私自接线容易引起电气事故，造成严重后果。
八、避免操作疲劳长时间进行机器设备操作会导致操作疲劳，影响工作效率，并且也容易引起事故。
因此，在进行机器设备操作时需要注意休息和调整工作状态。
九、紧急情况下正确处理在车间中，随时都可能发生紧急情况。
生产车间安全常识范文
生产车间安全常识范文为了保障生产车间的安全，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，企业需要加强对生产车间安全常识的培训和宣传。
在这篇文章中，我们将重点关注以下方面的安全知识，以帮助员工更好地了解和应对潜在的安全风险。
一、火灾安全1. 生产车间的火灾危险性较高，因此在车间内要严禁吸烟，员工不得将香烟、火柴等易燃物品带入车间。
2. 确保生产车间内及周围的消防设施完善，如灭火器、消防栓等，保证其正常运作，并定期进行检查和维修。
3. 定期进行火灾演练，增加员工对火灾的认识和应对能力。
演练中应注意避免火灾扩散和员工受伤。
4. 严禁在生产车间内私拉乱接电线，电气设备应符合国家安全标准，并定期检查和维护，确保电路安全可靠。
5. 在生产过程中，特别是涉及到易燃物品时，严禁使用明火，应采取必要的防护措施，如使用防爆设备等。
二、机械设备安全1. 所有操作机械设备的员工必须接受专业培训，并且持证上岗。
未经培训和授权的员工不能擅自操作机械设备。
2. 在使用机械设备之前，需要对其进行检查，确保设备完好无损，各项安全装置正常运作，并及时进行维护保养。
3. 操作机械设备时，应按照操作规程进行，并佩戴好必要的防护用品，如安全帽、护目镜等。
4. 当机械设备出现故障时，应及时停机检修，严禁强行继续使用，以免引发更大的安全事故。
5. 机械设备的周围应设有明显的警示标志，提醒员工遵守安全操作规程，避免发生意外拖入。
三、化学品安全1. 生产车间中使用的化学品应符合国家相关标准，并妥善保存，防止其泄漏或误用。
2. 使用化学品之前，必须对其进行正确的识别和标识，明确其性质和使用方法，并征得主管部门的批准。
3. 在使用化学品时，必须佩戴好相应的防护装备，如手套、口罩等，避免接触到皮肤和吸入有害气体。
4. 化学品的储存要按照规定进行，分开存放不同性质的化学品，避免发生混瓶现象或者误用。
5. 在使用化学品过程中，要注意防火防爆，禁止与氧化剂、易燃物等混合使用，以免引发火灾和爆炸。
生产车间安全常识范文
生产车间安全常识范文一、概述安全是企业发展的基石，生产车间是企业的核心部门。
因此，在生产车间确保安全是至关重要的。
下面将介绍一些生产车间的安全常识，以帮助员工增强安全意识，减少事故的发生。
二、基本安全常识1. 入厂手续：所有访客和员工都必须按规定的程序进行入厂登记和接收安全须知。
2. 佩戴个人防护装备：所有进入生产车间的人员都必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
3. 确认设备正常运转：在使用任何设备之前，应进行必要的检查，确保设备处于正常运转状态。
4. 禁止随意操作设备：未经许可，任何人都不得擅自操作设备或者更改设备的设置。
5. 遵守操作规程：员工必须严格遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。
6. 禁止携带易燃、易爆物品：任何时间都禁止携带易燃、易爆物品进入生产车间。
7. 保持工作区域整洁：员工必须保持工作区域的整洁，防止杂物堆积影响工作和安全。
三、电气安全常识1. 禁止私拉乱接电线：任何人都不得私拉乱接电线，避免电气火灾的发生。
2. 防止电线短路：电线应按规定进行布线，避免电线短路引发火灾。
3. 使用绝缘工具：在进行电气维修、检修时，必须使用绝缘工具，确保安全。
4. 禁止触摸带电设备：任何人都不得触摸带电设备，以免触电造成伤害。
5. 定期检查电气设施：电气设施应定期进行检查，确保正常运行，防止火灾隐患。
四、机械设备安全常识1. 定期检查设备：机械设备应定期进行检查和维护，确保设备处于正常运转状态。
2. 注意机械设备的使用环境：在使用机械设备时，必须注意周围的环境，确保设备能正常工作。
3. 禁止私自改动机械设备：除了专业人员，任何人都不得私自改动机械设备的设计和结构。
4. 使用合适的机械工具：在进行机械设备的维修和调试时，必须使用合适的机械工具，确保安全。
5. 注意机械设备的保养：机械设备应定期进行保养，以延长设备使用寿命，并减少事故的发生。
五、化学品安全常识1. 定期培训员工：员工应接受关于化学品安全的培训，了解化学品的危害和正确的使用方法。
生产车间安全知识（三篇）
生产车间安全知识生产车间是工业生产过程中重要的一环，安全是生产车间运转的基础。
本文将从以下几个方面介绍生产车间的安全知识。
首先，生产车间的安全知识包括生产设备的安全操作、作业人员的安全防护、应急救援措施等。
对于生产设备的安全操作，操作人员必须熟悉设备的结构、功能和操作程序，并按照工艺规程进行操作。
同时，操作人员应注意设备的维护保养，及时发现和排除设备的隐患，确保设备的正常运转。
在进行设备操作时，必须佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外伤害的发生。
此外，生产车间还应设置应急救援措施，如灭火器、消防水带等，以应对火灾、泄漏等紧急情况。
其次，生产车间的安全知识还包括物料储存和搬运的安全。
物料储存时应遵循规范，按照物料的特性进行分类、分堆、分区存放，保持储存区域的整洁、通风、干燥，防止物料受潮、变质、堆积过高等情况发生。
在搬运物料时，应采取正确的操作方法，使用适当的搬运设备，如手推车、叉车等，避免人力搬运造成的伤害。
同时，搬运物料时应注意均衡负荷，确保物料不会倾斜或掉落，防止伤及他人或损坏其他设备。
再次，生产车间的安全知识还包括化学品的安全使用和存储。
在使用化学品时，操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，避免化学品泄漏、飞溅等情况发生。
使用化学品时，应穿戴好相应的个人防护装备，如防护服、防护手套、防护面具等。
同时，化学品应存放在专门的储存间或柜子中，远离火源和易燃物，防止引起化学品的燃烧或爆炸。
存储区域应进行标识，标明化学品的名称、特性、存放日期等信息，以方便管理和识别。
最后，生产车间的安全知识还包括应急疏散和事故报告的内容。
在生产车间里，应设置应急疏散通道和指示标志，明确人员疏散的方向和路径，以便在发生火灾、泄漏等紧急情况时能够及时疏散人员，减少人员伤亡。
同时，事故发生后，应立即报告有关部门，进行事故初步调查和记录，以便事后评估和追责。
总之，生产车间安全知识对于保障生产车间的安全运转至关重要。
车间生产安全常识
车间生产安全常识
车间生产安全是指车间员工在生产过程中遵守安全规程，提高安全意识，预防和减少事故的发生。
下面是车间生产安全的一些常识：
1. 熟悉使用安全设备：车间应配备灭火器、防毒面具、耳塞、防护手套等安全设备，员工需要熟悉这些设备的使用方法和注意事项。
2. 注意机械操作安全：在操作机械设备时，应穿戴好防护装备，如安全帽、安全眼镜、工作服等；确认设备安全性能正常后，再进行操作；禁止擅自修理、改装设备。
3. 遵守锅炉、电气安全规定：禁止私拉乱接电线，严禁乱用电；锅炉操作人员要熟悉锅炉操作规程，定期检查锅炉设备的运行状况和安全装置，确保安全运行。
4. 防止火灾：禁止在车间内吸烟、乱丢烟蒂，保持良好的卫生清洁环境；定期清理车间内易燃易爆物品，保持通风畅通；加强火灾应急演练，熟悉火灾逃生通道和灭火器的使用方法。
5. 使用化学品要小心：化学品具有一定的危险性，员工在使用化学品时要佩戴安全面罩和手套，避免皮肤接触。
禁止将化学品随意倒入下水道或自然环境中，防止对环境造成污染。
6. 加强劳动保护：车间作业时，要根据作业所需的环境条件穿戴好安全装备，避免受伤；作业时要注意身体姿势，避免长时
间同一姿势造成身体疲劳。
7. 定期维护设备：定期对车间设备进行维护保养，检查设备的安全性能，及时发现并解决问题，确保设备正常运行。
8. 强化安全培训：定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
9. 强调安全文化：营造积极向上的安全文化氛围，建立员工和企业对安全的高度重视和共同责任。
车间生产安全常识对于保障职工的身体安全和生命安全具有重要意义，员工必须要严格遵守相关规定，做到安全第一，才能保证车间的正常运行和企业的发展。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是工人工作的场所，由于其特殊的工作环境，存在一些安全风险，因此了解和遵守生产车间的安全常识是非常重要的。
下面将详细介绍一些生产车间安全常识。
1. 穿戴个人防护装备：在进入生产车间之前，必须穿戴好个人防护装备。
这包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
这些装备可以保护工人的头部、脚部、眼睛和耳朵免受可能的伤害。
2. 防火措施：生产车间中常常有大量的可燃物，因此防火非常重要。
车间内应设有灭火器，并确保操作人员都知道如何使用。
车间内严禁吸烟，确保设备正常运转，防止因设备故障引发火灾。
3. 机器设备安全操作：工人必须接受严格的培训，了解机器设备的操作规程和安全操作方法。
在操作机器设备之前，必须检查设备是否正常运转，有无异常。
操作人员必须按照规定的程序和操作步骤进行，确保操作的安全性。
4. 良好的工作环境：生产车间应保持整洁、干净的工作环境，确保工作区域没有杂物和障碍物。
工作人员应定期清理和整理工作区域，以防止工作过程中的意外事故。
5. 使用合适的工具：工人必须使用合适的工具进行工作，禁止使用损坏或不合适的工具。
不良工具可能影响工作效率，更重要的是可能造成伤害。
应定期检查和维护工具，确保其正常使用。
6. 电气安全：在处理电气设备或线路时，必须采取必要的预防措施，如必须断开电源，使用绝缘工具等。
禁止用湿手操作电气设备，以防止触电事故的发生。
7. 危险和禁止标识：在生产车间中应设置危险和禁止标识，以提醒工人注意危险区域和禁止行为。
工人必须熟悉并遵守这些标识，以保证工作的安全进行。
8. 紧急疏散计划：生产车间应制定紧急疏散计划，以应对火灾、洪水等紧急情况。
工人必须了解疏散计划，并接受相应的培训。
在发生紧急情况时，工人要冷静，迅速有序地进行疏散。
9. 环境污染控制：生产车间常常产生噪音、灰尘和有害气体等污染物。
车间应设有适当的通风和排放系统，以控制和减少环境污染。
工人需要佩戴合适的防护装备以减少对身体的损害。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改生产车间安全常识(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process生产车间安全常识(标准版)1生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
4自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
5在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
6所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
7需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
8对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
9对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。
10在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
11在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
12当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
3坠落事故的防止坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。
法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有2米以上才危险。
即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。
故在登高作业时需注意相关的安全事项。
3.1作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
3.2原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
3.3在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。
如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。
杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4被夹卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。
故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
4.2在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
4.4作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。
5物体打击的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。
故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
5.1物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
5.2物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
5.3在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
5.4拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
5.5人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。
5.6在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。
6易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。
我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
6.1依厂规严禁在生产车间吸烟，在吸烟区域严禁乱扔烟头。
6.2各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
6.3在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
6.4不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。
6.5生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
6.6易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。
6.7严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
7电梯安全电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：7.1必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和检修。
7.2生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触；禁止任何人员搭乘电梯。
7.3发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电梯带故障运行和私自检修。
7.4严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。
7.5发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。
7.6电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
8叉车使用安全由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行：8.1在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。
8.2叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。
8.3叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。
若单个（或批或件）物品过重，则需多台叉车均匀分载重量进行搬运；或者分次小批量搬运。
8.4若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，以保证其安全稳定。
8.5在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。
8.6叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
8.7绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
8.8严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
8.9在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。
8.10叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。
811搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门；在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
812叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。
8.13叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。
8.14转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯；同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。
8.15在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
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