电线电缆检测设备技术参数
电线电缆检测标准
电线电缆检测标准电线电缆是电力系统中的重要组成部分，其质量和安全性直接关系到电力系统的稳定运行和人民群众的生命财产安全。
因此，对电线电缆的检测工作显得尤为重要。
电线电缆的检测标准是指对电线电缆进行检测时所遵循的技术规范和程序，其制定的目的是为了保证电线电缆的质量和安全性，防止因电线电缆质量问题引发的各种安全事故。
一、电线电缆检测的基本要求。
1. 电线电缆的外观检查，包括电线电缆的外观质量、标志、长度、截面尺寸等方面的检查，以保证电线电缆的基本质量。
2. 电线电缆的绝缘电阻测试，通过对电线电缆的绝缘电阻进行测试，以确保电线电缆在使用过程中不会因绝缘电阻不足而引发安全事故。
3. 电线电缆的耐压测试，通过对电线电缆进行耐压测试，以确保电线电缆在额定工作电压下能够正常工作，不会因电压过高而发生击穿。
4. 电线电缆的接地测试，通过对电线电缆的接地情况进行测试，以确保电线电缆在使用过程中能够正常接地，防止因接地不良而引发的安全隐患。
5. 电线电缆的绝缘电阻测试，通过对电线电缆的绝缘电阻进行测试，以确保电线电缆在使用过程中不会因绝缘电阻不足而引发安全事故。
二、电线电缆检测的方法和技术要求。
1. 电线电缆的检测方法，包括目测检查、仪器检测、实验室检测等多种检测方法，以确保对电线电缆的全面检测。
2. 电线电缆检测的技术要求，包括检测设备的准确性、检测人员的专业技能、检测环境的适宜性等多方面的技术要求，以确保电线电缆检测的准确性和可靠性。
三、电线电缆检测标准的意义。
电线电缆检测标准的制定和执行，对于保障电线电缆的质量和安全性具有重要的意义。
一方面，可以有效预防因电线电缆质量问题引发的各种安全事故，保障人民群众的生命财产安全；另一方面，可以促进电线电缆行业的健康发展，提高电线电缆产品的竞争力和市场份额。
四、电线电缆检测标准的执行。
为了确保电线电缆检测标准的有效执行，需要建立健全的检测机构和检测体系，加强对电线电缆生产企业的监督检查，加大对电线电缆产品的抽检力度，提高对电线电缆检测人员的培训和管理水平，不断完善电线电缆检测标准，提高电线电缆产品的质量和安全性。
电缆故障检测仪说明书
电缆故障检测仪说明书第一节概述有线通信的畅通和电力的输送有赖于电缆线路的正常运行。
一旦线路发生障碍，就会造成通信及时查出故障并迅速予以排除，就会造成很大的经济损失和不良的社会影响。
因而，电缆故障测试仪是维护各种电缆的重要工具。
电缆故障智能测试仪采用了多种故障探测方式，应用当代最先进的电子技术成果和器件，采用计算机技术及特殊性电子技术，结合本公司长期研制电缆测试仪的成功经验而推出的高科技，智能化，功能全的全新产品。
电缆故障智能测试仪是一套综合性的电缆故障探测仪器。
能对电缆的高阻闪络故障，高低阻性的接地，短路和电缆的断线，接触不良等故障进行测试，若配备声测法定点仪，可准确测定故障点的精确位置。
特别适用于测试各种型号、不同等级电压的电力电缆及通信电缆。
第二节功能介绍及技术指标一、功能介绍1．功能齐全测试故障安全、迅速、准确。
仪器采用低压脉冲法和高压闪络法探测，可测试电缆的各种故障，尤其对电缆的闪络及高阻故障可无需烧穿而直接测试。
如配备声测法定点仪，可准确测定故障的精确位置。
2．试精度高仪器采用高速数据采样技术，A/D采样速度为100MHz，使仪器读取分辨率为1m，探测盲区为1m。
3．智能化程度高测试结果以波形及数据自动显示在大屏幕液晶显示屏上，判断故障直观。
并配有全中文菜单显示操作功能，无需对操作人员作专门的训练。
4．具有波形及参数存储，调出功能采用非易失性器件，关机后波形、数据不易失。
5．具有双踪显示功能。
可将故障电缆的测试波形与正常波形进行对比，有利于对故障进一步判断。
6．具有波形扩展比例功能。
改变波形比例，可扩展波形进行精确测试。
7．可任意改变双光标的位置，直接显示故障点与测试点的直接距离或相对距离。
8．具有根据不同的被测电缆随时修改传播速度功能。
9．小体积便携式外形，内装可充电的电池供电，方便携带和使用。
二、主要技术指标1．应用范围及用途仪器可测试各种型号的电力电缆（电压等级1KV～35KV）和市话电缆、调频通信电缆、同轴电缆及金属架空线路上发生的短路、接地、高阻泄漏，高阻闪络性故障和电缆的断线、接触不良等故障。
电缆抗拉强度试验机适用标准
电缆抗拉强度试验机适用标准电缆抗拉强度试验机主要用于各种电线、电缆材料的拉伸物理性能的检测，是电线电缆各级质检部门和生产企业的理想测试设备。
配备多种辅具可以进行多种电线电缆系列产品的各种试验，并满足国标GB/T 2951.26-1994《电线电缆机械物理性能试验方法》简介电缆抗拉强度试验机适用于电线电缆、耐火线缆、光缆、电话线、网线、矿用线缆、船舶电缆等材料的拉伸试验。
采用大屏幕液晶实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。
试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线。
主要技术参数试验机型号 WDW最大试验力 10kN 20kN 50kN 100kN测量范围最大试验力的2%—100%试验力准确度优于示值的±1%位移测量分辨率为0.01mm变形准确度优于±1%调速范围 1—300mm/min拉伸有效空间 600mm(可根据用户要求定制）主机形式门式框架结构主机尺寸660×450×1700mm 800×600×1800mm重量约400Kg 约500Kg 约600Kg电缆抗拉强度试验机适用标准GB/T 2951.26-1994《电线电缆机械物理性能试验方法》GB/T 12706-2008《额定电压35KV及以下挤包绝缘电力电缆》GB/T 3048-2007《电线电缆电性能试验方法》GB/T 2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套通用试验方法》试验机特点1、电线电缆抗拉强度试验机采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
2、电线电缆抗拉强度试验机万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、电线电缆抗拉强度试验机触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。
显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。
电线电缆检测设备技术参数
技术规格书1。
直流数字电阻测试仪实验标准：GB3048。
2、GB3048.4、GB 5013、GB5023、IEC 60245—2、IEC 60227、IEC 60468等要求；适用范围：可用测量单根金属裸电线、多股绞合电线、电缆导体电阻;主要参数：1.量程范围:20 mΩ～2000Ω;2.最小分辨率:≤1μΩ;3.基本误差：≤±（0.05%读值+2字)；4.测量值显示:数显；功能全自动分析：测量电线电缆、接触器、电阻器等直流电阻；测量半导电屏蔽电阻率;测量电线电缆长度；测量电线电缆的高压击穿点位置；测量变压器的直流电阻和相不平衡率、线不平衡率；宽范围测量电阻，测量档位可自动判定转换;测量环境温度和电线电阻温度系数自动换算；对于常用的电线、电缆检测只需输入规格型号,系统自动提供有关检测标准值；直读实际测量值和自动换算后的Ω／km值，自动运算、自动判定检测结果；可正、反向电流测量电阻；数据库可手动添加和查询；具有数据储存、显示、调用、打印功能；配置：512内存、80G硬盘、19寸液晶显示器、电流输出线、电压测试线、温度测试线、测试绝缘棒等。
2.恒温水槽符合标准:GB/T2951.3、UL1581、IEC60811-1-3标准要求；适用范围：为电线电缆试验提供高精度的、受控的、温度均匀的恒定场源；主要参数：一、1、温度范围：常温+5～99℃;2、水温均匀性：≤±１℃,微机温控PID调节;3、内置循环搅拌装置；4、加热器功率：不锈钢护套；5、工作室尺寸：W≥1200mm D≥600mm;H≥1200mm；二、1、温度范围：常温+5～99℃;2、水温均匀性：≤±１℃,微机温控PID调节;3、内置循环搅拌装置；4、加热器功率：不锈钢护套；5、工作室尺寸：15L3。
臭氧老化试验箱实验标准:ASTM D470、D1352、D1373、ISO1431、GB/T2951.5—1997、GB7762-2003、GB/T136421-92、HG/T2869—97、GJB1217-91、IEC 60811—2-1等；适用范围：用于测试橡胶及其制品的耐臭氧老化性能；主要参数：1、臭氧产生装置：静电弧放电；2、温度范围：常温～100℃;3、臭氧浓度:0~300ppm，分辨率：±1ppm；4、系统精度：测量读值≤3%，控制设定≤4%；5、温度均匀度：≤±2℃;6、温度波动度：≤±0。
电线电缆检测仪器配置标准
电线电缆检测仪器配置标准一、电线电缆各标准试验仪器1、GB/T 2951-2008、IEC60811-1-1：2001《电线和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》仪器配置：2、GB/T3048-2008《电线电缆电性能试验方法》仪器配置：3、GB5023-2008、IEC60227-1：2003《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》以及GB5013-2008、IEC60245-1：2003《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》仪器配置：4、汽车和铁道用电缆仪器配置：QC/T730、QC/T413、QC/T29106、GB/T12528、GB/T5054。
1、GB14820、GB8410、TB/T1484、TB/T1507、5、特种线缆检测中心推荐设备配置：本配置方案依据GB12972、GB/T13033、JB/T2171、JB/T5332、JB/T6213、JB8734、GB/T9332、GB9333、GB/T20637等要求而编制。
6、架空绝缘电缆试验仪器配置:本配置方案依照GB12527-2008《额定电压1 kV及以下架空绝缘电缆》、GB14049-2008《额定电压10KV架空绝缘电缆》7、《航空电线电缆》试验仪器设备配置本配置方案依据国军标GJB17系列《航空电线电缆试验方法》、GJB150系列《军用装备实验室试验方法》、IEC540以及美国军用标准二、家用和类似用途电器检测中心推荐设备配置本配置方案依据GB4706、IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全》等要求而编制。
主要针对标准中家用和类似用途电器的安全性能、电参数性能、产品设计合理性和产品结构的可靠耐用等几个方面进行测试评估，以便企业对产品进行设计和工艺改进提供依据，同时也三、家用和类似用途插头插座检测中心推荐设备配置本配置方案依据GB1002、GB1003、GB2099、IEC60884、VDE0620和UL817等要求而编制。
电线电缆性能要求与检测项目
电线电缆的性能要求与检测项目第一节电线电缆产品的性能要求任何产品的性能要求来源于而大方面：一是基本使用功能提出的要求，即要求产品在预订的使用寿命期内能充分，并力求最佳地满足使用所需要的基本技术要求。
二是产品应能适应所使用的环境、使用状况以及安装敷设过程中的各种各样境况而提出的技术要求。
即要求产品在上述这些情况下使用时，应尽可能的具备相应地抵抗各种外界因素损害其基本功能的能力，保证产品的正常工作。
这些，对于电线电缆产品也是同样的，但由于它的品种范围广，大量的品种是为了满足不同的使用环境、使用状况等而出现的。
因此从总体上讲，线缆产品的性能要求涉及面非常广；特别是有许多性能要求（主要是因环境、使用状况、安装敷设过程中提出的）是大多数机电产品所没有的，或不可能有的；这就增加了线缆产品中性能要求的多样性和复杂性。
一.基本的使用功能要求从线缆产品的传输功能来讲，用于三大领域即电力系统、信息系统和作为电磁能量转换的元件的所有电线电缆产品，本质只有传输电流和传递信息电磁波两大类。
下面分别以电力电缆和市内通信电缆两个类别为例进行说明。
(一)电力电缆使用功能要求电力电缆应具有的使用功能是：安全、可靠地传输大容量的电能。
由此提出对电力电缆的基本性能要求是：1.良好的导电性能即导体的电阻要小，从而可控制导线通过电流时产生导线损耗（I2R）,和线路的电位降（I2R）。
2.优良的电绝缘性能要求绝缘层的绝缘电阻要高；绝缘层被高电压破坏（击穿）的抵抗能力要强、即绝缘层的击穿试验电压值要比工作电压有较大的裕度；以及介质损耗要小，以免介质（即绝缘体）在工作状态下因自身发热量大而降低材料的电绝缘性能。
由于绝缘材料大多数为高分子材料（天然或合成），因此其使用寿命极为重要。
3.要保证工作状态下的热平衡电力电缆在传输电流时，电缆因导体电阻发热、介质损耗发热等，因此本身是一个热源。
在电缆结构设计时，必须使其所发的热能够向外界发散而到达一种稳定的热平衡；否者电缆将无法工作。
国内常用电缆技术参数及要求
国内常用电缆技术参数及要求1. 基本要求1.1投标方所提供的电气设备和元器件都必须符合本招标文件和国家现行规范标准的要求，为出厂后没有使用过的全新产品。
国家有关部门已明确淘汰的产品不得用于本工程。
国家规定需要经过3 C认证的产品必须有认证标识，且在有效期内。
电气设备选择应考虑有利于节能。
1.2所有配件都必须是在中华人民共和国境内制造或可以采购到的。
1.3 所提供的相同种类产品的互换率应为 100%。
1.4设备的设计和安装应符合相关规定的要求，这些要求是将来验收的最低标准。
2. 基本技术参数及要求2.1货物清单2.2.1供方必须详述技术特征及技术服务条款；供方提供与其设备相关的安全生产、工业卫生、环保、劳动保护、维护所需的装置及技术服务；供方需要需方配合的工作以及提供的条件。
在指导安装、验收过程中，供方在需方工地现场人员的安全、保险、食宿、交通，由供方负责。
2.1.2阻燃等级为阻燃 C 级。
供火时间 20min，合格指标：试样上炭化的长度最大不应超过距喷嘴底边向上 2.5m；停止供火后试样上的有焰燃烧时间不应超过 1h。
ZRYJVR、ZRVVR 的所有的软电缆线根据工艺至少单根铜线直径低于 0.5mm 以下。
ZRKVVRP 的所有的软电缆线根据工艺至少单根铜线直径低于 0.3mm 以下。
2.2.3所有电缆外皮色、电缆内电线外皮色需按照买方规定的颜色进行生产；PE 接地线颜色需为绿色不低于 40%的双色线，长度喷码抽查误差需在 0.3%内，不符合要求的将拒收并计算逾期交货违约金；或降级按向供方提出双倍质量缺少索赔，即例电缆规格的铜截面积 A 平方的，实际检验为 B平方，则结算平方为 =B-2(A-B) ,并向下靠低一级截面积平方的电缆规格单价进行使用结算。
2.2.4每批电缆成品电缆的外护套表面应连续喷印厂名、型号、电压、导体截面、制造年份、长度和按照的业主书面通知上规格（含线色要求）外，长度喷码误差需在 0.5%内，电缆外皮喷码油墨数据需具有 10 年以上长期保持要求，内护套内的电线表面应连续喷印业主规定的永久性数字标记，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。
电线电缆检测作业指导书
电线电缆1 范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于电线电缆的检测。
2 规范性引用文件2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。
注意制备每个试件需要长度约100mm。
)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5 检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。
电线电缆检测报告
电线电缆检测报告一、检测对象本次检测的对象为一批进口电线电缆产品，共包括10种规格型号的电线电缆。
二、检测目的本次检测的目的是对进口电线电缆产品进行质量检验，确保其符合国家相关标准和技术规范要求，提供安全可靠的电力传输和应用。
三、检测方法本次检测采用非损伤性检测方法，包括外观检测、电性能检测和物理性能检测。
具体的检测方法和仪器设备如下：1.外观检测通过目测和镜检等方法，对电线电缆外观进行检查。
主要检测项包括外包装是否完整无损、是否存在异物、是否存在明显的外观缺陷等。
2.电性能检测采用电性能测试仪器对电线电缆的电阻、绝缘电阻、介质损耗角正切以及交流电耐压等参数进行测试。
3.物理性能检测通过拉伸试验、弯曲试验、耐燃试验等手段，对电线电缆的机械性能和耐磨性能进行检测。
四、检测结果根据上述的检测方法，对10种规格型号的电线电缆进行了检测。
以下为检测结果摘要：1.外观检测所有电线电缆产品外包装完好，无明显的外观缺陷或异物。
2.电性能检测所有电线电缆产品的电阻、绝缘电阻和介质损耗角正切都符合国家相关标准和技术规范要求。
交流电耐压测试结果显示，所有电线电缆产品在额定电压下未发生击穿或闪络现象，符合国家相关安全要求。
3.物理性能检测拉伸试验结果显示，所有电线电缆产品的拉伸强度都满足国家相关标准和技术规范要求。
弯曲试验结果显示，所有电线电缆产品在规定弯曲半径下无明显断裂或损伤。
耐燃试验结果显示，所有电线电缆产品在明火下均未燃烧或延燃，符合国家相关安全要求。
五、结论根据以上检测结果，所有电线电缆产品均符合国家相关标准和技术规范要求，具有良好的电性能和物理性能。
可以放心使用在电力传输和应用中，提供安全可靠的电源供应。
电线电缆生产企业检验设备要求
电线电缆生产企业检验设备要求序号产品检验设备精度或测量范围检验项目检验类别༷⌘1架空绞线微米千分尺金属材料拉力机分度值0.001mm1级或优于1级一、绞制前的单线：1.直径和直径公差出厂检验2.抗张强度和伸长率线材卷绕试验机、扭转试验机3.卷绕、扭转导体直流电阻测量系统允许总误差的范围为±0.65%4.电阻率锌层重量试验装置分度值0.01g 5.钢线镀锌层试验微米千分尺分度值0.001mm二、导线：1.截面积千分尺分度值0.01mm 2.导线直径案秤或类似设备±0.1% 3.线密度钢直尺分度值1mm 4.节径比及绞向2塑料绝缘控制电缆火花试验机±5%绝缘的火花试验过程检验投影仪或读数显微镜分度值0.01mm一、结构尺寸检查：1．绝缘厚度出厂检验2．护套厚度3．内衬层4．外径5．f值直尺分度值1mm6．成缆微米千分尺直尺分度值0.001mm分度值1mm7．屏蔽游标卡尺千分尺分度值0.02mm分度值0.01mm8．铠装导体电阻试验仪测量误差应不超过2%二、电气性能：1．导体电阻交流电压试验仪±3%2．绝缘线芯电压试验3．成品电压试验表（续）序号产品检验设备精度或测量范围检验项目检验类别༷⌘热延伸试验装置200℃以上（不含200℃）热延伸试验烘箱、削片机、冲片机、测厚仪（生产交联聚乙烯绝缘产品配备）三、绝缘热延伸试验计米器±0.5%四、长度出厂检验3挤包绝缘低压电力电缆火花试验机±5%外护套（挤包在金属套、铠装层外面）、隔离套的火花试验过程检验投影仪或读数显微镜分度值0.01mm一、结构尺寸检查：1．绝缘厚度出厂检验2．非金属护套厚度（包括挤包隔离层但不包括挤包内衬层）千分尺游标卡尺分度值0.01mm分度值0.02mm3．铅套厚度4．铠装层热延伸试验装置、削片机、冲片机、测厚仪200℃以上（不含200℃）热延伸试验烘箱（生产交联聚乙烯绝缘产品配备）300℃热延伸试验烘箱（生产乙丙绝缘产品配备）二、热延伸试验导体电阻测试仪测量误差应不超过±2%三、电气性能：1．导体电阻交流电压试验仪±3%2．电压试验4挤包绝缘中压电力电缆火花试验机±5%外护套（挤包在金属套、铠装层外面）、隔离套的火花试验过程检验投影仪或读数显微镜分度值0.01mm一、结构尺寸检查：1．绝缘厚度及偏心度出厂检验2．非金属护套厚度（包括挤包隔离层但不包括挤包内衬层）千分尺游标卡尺分度值0.01mm分度值0.02mm3．铅套厚度4．铠装层热延伸试验装置、削片机、冲片机、测厚仪200℃以上（不含200℃）热延伸试验烘箱（生产交联聚乙烯绝缘产品配备）300℃热延伸试验烘箱（生产乙丙绝缘产品配备）二、热延伸试验序号产品检验设备精度或测量范围检验项目检验类别判定导体电阻测试仪测量误差应不超过±2%）三、电气性能：1．导体电阻成盘电缆局放检测装置除3.6/6(7.2)kV的无屏蔽产品外，其余产品均需配备2．局部放电交流电压试验仪（或成盘电缆局放检测装置）±3%3．电压试验5架空绝缘电缆火花试验机±5%绝缘线芯火花试验过程检验投影仪或读数显微镜分度值0.01mm一、结构尺寸检查：1．绝缘厚度出厂检验2．外径3．屏蔽结构（10kV）导体电阻测试仪测量误差应不超过±2%二、电气性能：1．导体电阻交流电压试验仪±3%2．电压试验绝缘电阻测试仪±10%3．绝缘电阻热延伸试验装置、削片机、冲片机、测厚仪200℃以上（不含200℃）热延伸试验烘箱（交联聚乙烯绝缘产品配备）三、热延伸试验34。
电线电缆检测检测方案
电线电缆检测检测方案1. 简介电线电缆是现代社会不可或缺的基础设施，广泛应用于电力传输、通信传输和数据传输等领域。
然而，由于其使用环境的复杂性和长期工作的形式，电线电缆容易受到各种外界因素的影响而发生故障。
因此，对电线电缆进行定期的检测和维护是非常必要的。
本文将介绍一种电线电缆检测的通用方案，帮助用户进行电线电缆的可靠性检测和故障诊断。
2. 检测设备在电线电缆检测中，我们需要使用一些专门的设备来帮助进行测试和诊断。
以下是常用的电线电缆检测设备：2.1 电缆故障测试仪电缆故障测试仪是用来检测电缆故障位置和类型的设备。
它可以通过发送特定的电信号，并根据接收到的信号变化来确定故障的位置。
常见的电缆故障测试仪包括：时间域反射仪（TDR）和电缆局放测量仪。
2.2 电缆绝缘测试仪电缆绝缘测试仪可以用来检测电缆的绝缘性能。
它通过施加高电压测试电缆的绝缘强度来判断电缆的绝缘状况。
常见的电缆绝缘测试仪有：直流电阻测试仪和交流耐压测试仪。
2.3 电缆线束测试仪电缆线束测试仪主要用于测试电缆线束的连通性和良好性。
它可以通过检测线束的开路、短路、接地等情况，确定线束是否正常工作。
3. 检测步骤进行电线电缆检测的一般步骤如下：3.1 准备工作在进行电线电缆检测之前，需要对相关检测设备进行准备和校验。
确保设备的正常工作和准确性。
3.2 检测电缆的绝缘状况使用电缆绝缘测试仪对电缆的绝缘状况进行测试。
首先，将测试设备连接到待测电缆的两端，并设置测试仪的测试参数。
然后，对电缆施加高电压，观察测试仪的显示结果，以确定电缆的绝缘状况是否符合要求。
3.3 检测电缆的连通性使用电缆线束测试仪对电缆的连通性进行测试。
将测试设备连接到待测电缆的两端，观察测试仪的显示结果。
如果显示结果正常，则表示电缆的连通性良好；如果显示结果异常，则需要进一步检查和修复。
3.4 检测电缆的故障位置使用电缆故障测试仪对电缆的故障位置进行测试。
首先，将测试设备连接到待测电缆的一端，并设置测试仪的测试参数。
企业生产电线电缆产品应具备的检验设备-电线电缆产品生产许可证实施细则
过程检验
投影仪或读数显微镜
分度值0.01mm
一、结构尺寸检查：
1．绝缘厚度及偏心度
GB/T12706.2-2008
±10%
3．绝缘电阻
热延伸试验装置、削片机、冲片机、测厚仪
200℃以上（不含200℃）热延伸试验烘箱（交联聚乙烯绝缘产品配备）
三、热延伸试验
GB/T12527-2008《额定电压1kV及以下架空绝缘电缆》第7.4.6条
GB/T14049-2008《额定电压10kV架空绝缘电缆》第7.9.14条
千分尺
分度值0.01mm
2.导线直径
案秤或类似设备
±0.1%
3.线密度
钢直尺
分度值1mm
4.节径比及绞向
2
塑料绝缘控制电缆
火花试验机
±5%
绝缘的火花试验
GB/T9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分：一般规定》第6.2.2条
过程检验
投影仪或读数显微镜
分度值0.01mm
一、结构尺寸检查：
1．绝缘厚度
GB/T31840.1-2015第14.2条
交流电压试验仪
±3%
2．电压试验
GB/T12706.1-2008第15.3条
GB/T31840.1-2015第14.3条
4
挤包绝缘中压电力电缆
火花试验机
±5%
外护套（挤包在金属套、铠装层外面）、隔离套的火花试验
GB/T12706.2-2008《额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压6kV（Um＝7.2kV）到30kV（Um＝36kV）电缆》第14.1条
电线电缆检测作业指导书
电线电缆检测作业指导书一、引言电线电缆是现代电力系统中不可或缺的重要组成部分，其质量和可靠性直接关系到电力系统的安全运行。
为了确保电线电缆的质量和性能符合要求，需要进行定期的检测和维护工作。
本作业指导书旨在指导电线电缆检测作业的流程和方法，确保检测工作的准确性和可靠性。
二、检测范围电线电缆的检测范围包括但不限于以下内容：1. 外观检查：检查电线电缆的外观是否完好，是否有明显的损坏、磨损或腐蚀等情况。
2. 绝缘电阻测试：测试电线电缆的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。
3. 导体电阻测试：测试电线电缆的导体电阻，确保导电性能良好。
4. 短路电阻测试：测试电线电缆的短路电阻，确保短路时能够及时断开电路。
5. 绝缘强度测试：测试电线电缆的绝缘强度，确保能够承受正常工作电压。
6. 泄漏电流测试：测试电线电缆的泄漏电流，确保泄漏电流不超过安全范围。
7. 高压耐受测试：测试电线电缆在高压下的耐受能力，确保不发生击穿或闪络现象。
三、检测设备和工具进行电线电缆检测需要准备以下设备和工具：1. 万用表：用于测试电线电缆的电阻、电压等参数。
2. 绝缘电阻测试仪：用于测试电线电缆的绝缘电阻。
3. 高压发生器：用于进行绝缘强度和高压耐受测试。
4. 超声波检测仪：用于检测电线电缆的内部缺陷。
5. 红外热像仪：用于检测电线电缆的温度分布情况。
6. 工具箱：包括螺丝刀、钳子、扳手等基本工具。
四、检测流程1. 准备工作：a. 确定检测范围和目标。
b. 确认检测设备和工具的完好性。
c. 确保检测现场的安全和整洁。
2. 外观检查：a. 检查电线电缆的外观是否完好。
b. 检查电线电缆的标识和铭牌是否清晰可见。
c. 检查电线电缆的连接部分是否牢固。
3. 绝缘电阻测试：a. 使用绝缘电阻测试仪对电线电缆进行测试。
b. 测试前应确认电线电缆处于断电状态。
c. 测试结果应符合相关标准要求。
4. 导体电阻测试：a. 使用万用表对电线电缆的导体进行测试。
电线电缆专用测试设备检定校准
电流
5
重量
33
静摩擦系
1
长度
漆包线试验仪器设备检定方法
数试验仪
2
时间
静摩擦系数试验仪
3
角度
JB/T4279.16-2008
4
重量
34
动摩擦系
1
长度
漆包线试验仪器设备检定方法
数试验仪
2
重量
动摩擦系数试验仪
3
力
JB/T4279.17-2008
4
时间
35
耐冷冻剂
1
长度
漆包线试验仪器设备检定方法
试验装置
2
Urel=1.2%
阻测试仪
缘电阻测试仪（高阻计）
缆企业委托
（高阻
2
绝缘电阻
(TICW)T-573-2006A
方
计）
（引用JJG690-2003绝缘电阻测
5.0级及以下
试仪（高阻计）检定规程）
4
数字温度
1
绝缘电阻
电线电缆检测仪器校准方法数字
仅对电线电
分辨力为O.「C：
U95=0.18C
指示调节
2
稳定度
IEC60060—2:1994
38
成束燃烧
1
长度
电缆在火焰条件下燃烧试验第3部
试验装置
2
功率
分：成束电线或电缆的燃烧试验
3
时间
IEC60332—3:1992
4
流里
5
温度
29
低压漆膜
1
长度
漆包线试验仪器设备检定方法
连续性试
2
电压
低压漆膜连续性试验仪
3
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技术规格书1.直流数字电阻测试仪实验标准：GB3048.2、GB3048.4、GB 5013、GB5023、IEC 60245-2、IEC 60227、IEC 60468等要求；适用范围：可用测量单根金属裸电线、多股绞合电线、电缆导体电阻；主要参数：1.量程范围:20 mΩ～2000Ω；2.最小分辨率:≤1μΩ；3.基本误差:≤±(0.05%读值+2字)；4.测量值显示:数显；功能全自动分析：测量电线电缆、接触器、电阻器等直流电阻；测量半导电屏蔽电阻率；测量电线电缆长度；测量电线电缆的高压击穿点位置；测量变压器的直流电阻和相不平衡率、线不平衡率；宽范围测量电阻，测量档位可自动判定转换；测量环境温度和电线电阻温度系数自动换算；对于常用的电线、电缆检测只需输入规格型号，系统自动提供有关检测标准值；直读实际测量值和自动换算后的Ω／km值，自动运算、自动判定检测结果；可正、反向电流测量电阻；数据库可手动添加和查询；具有数据储存、显示、调用、打印功能；配置：512内存、80G硬盘、19寸液晶显示器、电流输出线、电压测试线、温度测试线、测试绝缘棒等。
2.恒温水槽符合标准：GB/T2951.3、UL1581、IEC60811-1-3标准要求；适用范围：为电线电缆试验提供高精度的、受控的、温度均匀的恒定场源；主要参数：一、1、温度范围：常温+5～99℃;2、水温均匀性：≤±１℃,微机温控PID调节；3、内置循环搅拌装置;4、加热器功率：不锈钢护套;5、工作室尺寸:W≥1200mm D≥600mm;H≥1200mm;二、1、温度范围：常温+5～99℃;2、水温均匀性：≤±１℃,微机温控PID调节；3、内置循环搅拌装置;4、加热器功率：不锈钢护套;5、工作室尺寸:15L3.臭氧老化试验箱实验标准：ASTM D470、D1352、D1373、ISO1431、GB/T2951.5-1997、GB7762-2003、GB/T136421-92、HG/T2869-97、GJB1217-91、IEC 60811-2-1等；适用范围：用于测试橡胶及其制品的耐臭氧老化性能；主要参数：1、臭氧产生装置：静电弧放电；2、温度范围：常温～100℃；3、臭氧浓度：0～300ppm，分辨率：±1ppm；4、系统精度：测量读值≤3%，控制设定≤4%;5、温度均匀度：≤±2℃；6、温度波动度：≤±0.5℃；7、料架回转速度：3R/min；8、空气流量：280-560L/h之间9、工作室尺寸(W×H×D)：≥60×50×50cm，不锈钢材质；10、黄铜试棒直径：Φ4、5、6、7、8、10、12、14、16、18、20mm共11支；4.自然通风热老化试验箱实验标准：GB/T 2951.2、VDE 0472Part303、IEC 60881-1-2等测试标准；适用范围：本试验箱系列用来研究橡胶、塑料、绝缘体或被覆试片在规定温度下加热至一定时间后的受热性能变化情况，以考核样品的耐老化性能。
亦可用作热延伸、高温压力、加热变形、球压等试验；主要参数：1、工作室：≥450*450*450mm；2、智能数字仪表控制，精度：0.1℃；3、温度均匀度：≤±2℃；4、温度范围：RT～200℃；5、双层不锈钢隔层：2件；6、玻璃观察窗，内视照明灯能方便观察测试样品变化；7、自然换气量：8～20次/小时；5.万能材料试验机实验标准：GB/T2951；适用范围：电线电缆绝缘和护套抗拉强度、断裂伸长率测定；主要参数：1、感应方式：高精度荷重元（传感器）2、容量选择：2kN；3、有效测量范围（%）：0.2—1004、精度等级：≤1级5、荷重精度：示值的±1%以内6、测试行程：≥1100mm（不含夹具）7、大变形夹具范围：1000mm；8、位移分解度：不大于0.01mm9、显示器：电脑系统软件及打印功能10、速度范围：0.01～500mm/min11、超载保护：超过最大负荷10%机器自动保护12、夹具配置：配契型自紧式夹具一付6电线耐磨试验机实验标准：GB 5013.1-2008/IEC 60245.1-2003第5.6.3.3条、GB5013.2-2008/IEC60245.2-1998第3.3条、HD22.1、VDE0281等标准要求；适用范围：用以评价电线绝缘护套在规定条件下的耐磨试验；主要参数：1、试样长度：约1米，共三对；2、固定轮轴直径：Φ40mm±0.3mm；４、试样运动速度：约40单程/分钟；５、试样运动行程：100mm±2mm；６、试验工位：3工位（同时试验）；７、计数器：1-999999；８、荷重：500g±2g共3只；7.切试片机实验标准：GB/T2951；适用范围：适用于切取橡胶、绝缘或被覆之材料，使之成为标准形状之试片，以供试验用，属辅助工具；主要参数：1、有效行程：≥100mm；2、冲压力量：≥500kgf；3、工作台尺寸：≥230*130mm；4、冲头直径：≥Φ40mm；5、哑铃刀附件：GB/T2951.11-2008图12、13各一件。
8.低温冲击试验装置实验标准：GB2951.4、VDE 0472Part611、和IEC60811-1-4等试验标准；适用范围：用于考核电器附件在低温情况下的耐冲击性能，与低温箱配合使用；主要参数：1、冲击高度：100mm；2、冲击头直径：20mm；3、冲击头弧度：R=300mm；4、冲击装置底座重量：约10kg；5、冲击底座高度：40mm；6、砝码：100g、200g、300g、400g、500g、600g、750g、1000g、1250g、1500g 各1只/组；7、实验工位：3工位；9.低温卷绕试验装置实验标准：GB2951.4、VDE 0472Part610、和IEC60811-1-4等试验标准；适用范围：用于考核测定圆形电缆或圆形绝缘线芯在低温状态下是否龟裂的性能，与低温箱配合使用；主要参数：1、卷绕试样直径:Φ2.5～Φ12.5mm；2、卷绕棒直径：Φ4、5、6、8、9、10、12、14、16、18、20、24、28、32、36、40、45、50、55mm共19支；3、过线套:Φ3.5、Φ6、Φ10、Φ12、Φ16mm各二件；4、实验工位：2工位；5、卷绕速度：0.1～0.5圈/秒连续调节，电动马达驱动；10.低温拉伸试验机实验标准：GB/T 2951.4、VDE 0472Part616、IEC 60811-1-4等标准；适用范围：用于高分子材料、电线电缆、橡胶、塑胶等绝缘护套在0度到零下25度环境下进行拉伸试验；主要参数：1、最大拉伸度：≥220mm ；2、拉伸速度：20～30mm/分；3、夹头型式：非自紧式；4、试样规格：Ⅰ、Ⅱ号哑铃片；5、位移测定：数字显示，精度：±0.1mm；11.电线绞扭试验机实验标准：GB5013.2-2008、HD22.3-1997和IEC60227试验要求；适用范围：适用于二芯和三芯、导体截面积不超过1.5mm2的有护套的软线；主要参数：1、试验行程：650mm；2、测试速度：最高速度≥9次/分钟；3、试样长度：1.5m；4、试验砝码：30N、50N、70N、100N各1个；5、试验电流：最大电流≥16A，可调式；6、报警检测：断线、短路；12.高温压力试验装置实验标准：GB/T2951.6-1997、GB5013-1997；适用范围：适用于测量电线、电缆的绝缘和护套在热和负重作用下的压痕试验；主要参数：1、刀口深度：0.7+0.01mm；2、荷重：1～1000十种砝码，共三套；3、实验工位：不小于三工位；4、配有试验箱且要求具有自动喷淋冷却装置；13.热延伸试验装置实验标准：GB/T2951.5-1997、VDE 0472Part615、IEC 60811-2-1；适用范围：电线电缆的绝缘和护套在高温和荷重作用下的延伸性能；主要参数：1、砝码：1、2、5、10、20、50、100g不少于3套；2、材料：不锈钢；3、实验工位：不小于3工位；4、配有试验箱且要求具有箱外位移测量装置和切断装置；14.抗开裂卷绕（热冲击）试验装置试验标准：GB/T2951.6、VDE 0472Part608、IEC 60811-3-1；适用范围：适用于测量电线、电缆的绝缘和护套在一定温度下是否产生裂纹的可能性；主要参数：1、最大卷绕试样直径：12.5mm；2、卷绕试棒直径：Φ2、4、5、6、8、9、10、13、19、40mm各一支；3、材料：不锈钢或黄铜；4、配有专用测试支架。
15.通用导体电阻夹具试验标准：GB3048.2、GB3048.4、GB 5013、GB5023、IEC 60245-2、IEC 60227、IEC 60468等要求；适用范围：单根金属裸电线、多股绞合电线、电缆导体电阻测量的夹具；主要参数：1、两电位夹具内侧距离：1000±1mm；2、试样范围：0～630mm2；3、电极刀口材料：黄铜；16.纺纤纺织层的耐热试验装置实验标准：GB/T 5013-2008、IEC60245;适用范围：验证纺纤编织层是否具有足够的耐热性；主要参数：1、试样孔长度：110 mm±10 mm；2、铝块重量：1000g±50 g；3、工作环境：常温～300℃；17.交联电缆切片机（刨片机）实验标准：GB11017和GB12706；适用范围：制备交联电缆以及控制电缆绝缘和护套试样，配套完成试样的热延伸试验及拉力试验；主要参数：1、最大工作宽度：≥400mm；2、削切范围：0.5-2mm；18. 电线单根垂直燃烧试验机试验标准：GB18380.1_2001、IEC60332-1-2:2004；适用范围：用于测定单根塑料线、控制、交联、电梯、船用、矿用电缆等不延燃性能；主要参数：1、垂直燃烧箱：箱体尺寸不小于W300xH1200xD450mm；2、燃气：采用高纯度丙烷气或石油液化气（用户自备）；3、火焰内焰蓝色锥体高度为50-60mm，外焰高度为(170-190)mm，压力为0.1MPa；4、被试验电线电缆外径：导体直径大于0.8mm或截面积大于0.5mm2；以及设备能同时做小于0.5mm2电线电缆；5、火焰应连续燃烧试样，火焰燃烧时间T设定范围0.1-999.9（秒）连续设定；6、转换开关可根据实际需要选用手动或自动；7、燃烧喷灯标准功率：1KW，火焰校准：冷端气温到50℃从(100±2)℃上升到(700±3)℃所需的时间为(45±5)s，配有测温铜块各热电偶以及温度显示仪表，电子自动点火装置超过点火时间30s不燃，燃气电阀自动关闭；。