工业玻璃窑炉废气氟化物的处理
冶炼烟气中氟化物的迁移形态及固化去除
上文 已经说 明在净 化工 段加 入除氟 物质 的必 要性 ，但并 非所 有能 和 氟化 物 反应 的物 质 都能 用 来 除氟 ，所 添加 的 物质 不 能够 和 烟气 中 Ｓ Ｏ 反 应 ，且不 能 对 制酸 系 统的 设备 造 成损 害 。在 众 多的 物质 之 中 ， 通过 理论分 析并 结合实 际 ，选择 水玻璃 、石 英石 和玻璃 纤维 作 为除氟 物质 。这几 种物质 中 ，水玻 璃具有 流动 性 ，可加入 循环 酸 中降低 水相 中的 Ｈ Ｆ 含 量 ，以 问接降 低气相 中的含 氟量 ；玻璃 纤 维具 有 比较 面积 大 的优点 ，适合 于气 相 中 Ｈ Ｆ直接 反应 ；石 英石 价格 低廉 ，比重 、粒 度大 ，适合在在 循环酸 中之制作成 固定床 。 １ ． 氟化物在 湍冲塔 中的固化 前 已述 及 ，湍 冲塔是液相 氟化物 的开路 点及氟化 物去 除的最佳 点 ， 而水 玻璃更 适合此 种环 境下 氟化 物的 去除 ，因此在 湍冲 塔选 择水玻 璃 为除氟 药剂 。 １ ． １ 水玻 璃除氟 的原理 水 玻璃 是 由碱 金属 氧化 物和二 氧化 硅结 合而 成的可 溶性 碱金 属硅 酸盐 材料 ，又称泡 花碱 。在 烟气净 化工 段使 氟 固定的过 程 为氢氟 酸转 化为 氟硅酸 或氟硅 酸盐 的过 程 。水玻璃 具有 较高 的活性 。利用水 玻璃 固化氟 具有较快 的反应速 率 。其工作 原理如 下 ：
二 、 冶 炼 烟气 中 氟 化 物 的 形 态 分 析 和 除 氟 的 突 破 口
烟 气 中氟化 物在 传输过 程 中究竟 以什 么形态 存在 ，对我 们研 究氟 化 物去除 方法 非常重要 。 只有在 明确 了其形 态之 后 ，才 可能 找到 行之 有效 的除氟 方法 。资料 显示 ，国内冶炼 烟气 中的氟化物在 高温条 件下 ， 以气 态形 式存在 。但 由于铜 合成 炉使 用的 为进 口原料 ，不能 确 定其 冶 炼烟 气 中氟化 物的形 态 ，因此 有必要对 此进行研 究。 从 冶炼 系统 排出的烟气 中的氟化 物可能 存在 以下 ３ 种状态 ： １ ． 呈 固态 存在 。对 于这种 情况 ，可 利用 冶炼 后 续的 收尘 系统 将其
氟化物尾气的净化工艺与综合利用
氟化物尾气的净化工艺与综合利用引言氟化物尾气是一种常见且具有环境危害的工业废气。
为了保护环境、节约能源，并实现氟化物的综合利用，需要采取有效的净化工艺。
本文将介绍一种可行的氟化物尾气净化工艺，并探讨其综合利用的潜力。
氟化物尾气净化工艺1. 吸收法：采用吸收剂吸收氟化物尾气中的氟化物，如碱式氢氟酸盐溶液。
通过酸碱反应，将氟化物转化为可溶于水的化合物，并在吸收剂中形成氟化物盐类。
然后，将吸收剂进行再生，以回收氟化物。
吸收法：采用吸收剂吸收氟化物尾气中的氟化物，如碱式氢氟酸盐溶液。
通过酸碱反应，将氟化物转化为可溶于水的化合物，并在吸收剂中形成氟化物盐类。
然后，将吸收剂进行再生，以回收氟化物。
2. 膜分离法：使用特殊的膜材料，如聚合物膜或陶瓷膜，将氟化物尾气中的氟化物分离出来。
这种方法具有高效、节能的特点，并且能够实现氟化物的高纯度回收。
膜分离法：使用特殊的膜材料，如聚合物膜或陶瓷膜，将氟化物尾气中的氟化物分离出来。
这种方法具有高效、节能的特点，并且能够实现氟化物的高纯度回收。
3. 活性炭吸附法：通过将氟化物尾气经过活性炭吸附剂床层，利用活性炭的吸附性能，将氟化物捕获在活性炭表面。
然后，通过热解活性炭，将吸附的氟化物从活性炭上解吸出来，实现氟化物的回收。
活性炭吸附法：通过将氟化物尾气经过活性炭吸附剂床层，利用活性炭的吸附性能，将氟化物捕获在活性炭表面。
然后，通过热解活性炭，将吸附的氟化物从活性炭上解吸出来，实现氟化物的回收。
氟化物尾气的综合利用1. 氟化铝生产：回收的氟化物可用于氟化铝的生产中。
氟化铝是一种重要的工业原料，广泛应用于电子、航天、建材等领域。
氟化铝生产：回收的氟化物可用于氟化铝的生产中。
氟化铝是一种重要的工业原料，广泛应用于电子、航天、建材等领域。
2. 农业用途：适量的氟化物可用于作为农作物的营养元素。
氟化物在植物生长中发挥着重要作用，但高浓度的氟化物对植物生长有害。
因此，需控制合适的氟化物浓度。
氟化物超标怎么处理
氟化物超标怎么处理
氟化物超标怎么处理
随着环境污染的严重，氟化物超标已经成为一个严峻的问题。
氟化物来源于工业废气、家庭燃烧和自然环境中的氟化物，在水体中滞留时间长，对环境和人体健康带来了严重的影响。
因此，氟化物超标的处理是急需解决的问题。
首先，要有效地处理氟化物超标问题，就必须首先识别其来源。
在氟化物排放源的识别方面，可以采用核磁共振成像、化学分析、气溶胶技术等方法，这些方法可以有效的识别氟化物排放源，为有效的处理提供依据。
其次，针对氟化物超标的处理，一般采用净化处理技术，如气相净化、空气净化器、水相净化技术等。
这些处理技术具有净化效率高、投资少、操作简便等特点，可以有效净化氟化物，达到环保排放要求。
再次，为了更有效地处理氟化物超标问题，可以采取源头控制技术，这也是目前最有效的处理方式。
源头控制技术可以通过采取各种措施，如控制燃烧温度、改善排放装置、替代原料等，有效降低污染源的排放量，从根本上解决氟化物超标问题。
最后，为了有效处理氟化物超标，还需要加强监管。
应当建立健全氟化物管理制度，提高污染排放标准，加强对污染源的监测和管理，定期检查氟化物排放情况，及时发现问题并及时采取措施，以确保氟化物达到规定的标准。
总之，要有效地处理氟化物超标问题，就必须充分综合运用上述措施，加强污染源的监管，积极采取净化处理技术和源头控制技术，有效控制氟化物排放，实现环境保护和健康保健的目标。
工业炉窑烟气中氟的脱除及综合利用
工业炉窑烟气中氟的脱除及综合利用含氟烟气的处理技术是解决氟污染问题的关键。
废气中的氟化氢和四氟化硅可以通过湿法净化工艺采用水吸收法或碱吸收法脱除。
水吸收法经济实用，但对设备有强烈的腐蚀作用，而碱吸收法可以产生盐类，减轻对设备的腐蚀作用，同时还能回收氟资源。
除此之外，干法吸附也是净化含氟废气的一种重要方法，可以将氟化氢或四氟化硅吸附下来，再循环使用吸附剂。
氟化物是一种常见的污染物，其来源主要包括化学、无机盐和冶金工业。
氟化物具有很高的化学活性和生物活性，对人类、动植物造成危害。
虽然氟也是重要的化工原料，但必须加强对含氟烟气的净化和回收利用，以解决氟污染问题。
气态氟化物包括氟化氢和四氟化硅，它们的化学性质不同。
气态HF为无色、具有强烈的腐蚀性和毒性，易溶于水。
四氟化硅是无色气体，易溶于水，与氟化氢反应生成氟硅酸。
这些性质为净化含氟废气提供了依据。
湿法净化工艺是净化含氟废气的主要方法，可以采用水吸收法和碱吸收法。
水吸收法经济实用，但对设备有强烈的腐蚀作用；碱吸收法可以产生盐类，减轻对设备的腐蚀作用，同时还能回收氟资源。
此外，干法吸附也是一种重要的净化方法，可以将氟化氢或四氟化硅吸附下来，再循环使用吸附剂。
干法吸附工艺是一种净化烟气的方法，它利用固体吸附剂吸附污染物质，如HF、SiF4、SO2等。
通常采用碱性氧化物作吸附剂，利用其固体表面的物理或化学吸附作用，将污染物吸附在固体表面，再利用除尘技术将其除去。
含氟烟气通过装填有固体吸附剂的吸附装置，使氟化氢与吸附剂发生反应，达到除氟的目的。
在含有HF、SO2、CO、NOX、CO2、SiF4等成分的烟气中，氟化氢比其他组分更容易被吸附。
因此，干法除氟通常采用Al2O3、CaO、CaCO3和Fe2O3等吸附剂，其中以Al2O3最为常见。
Al2O3法是一种常用的干法净化技术，用于净化电解铝生产过程中产生的含HF废气。
该技术已经在铝工业中得到广泛应用，且在我国的钢铁企业中也得到了一定的应用。
玻璃工业废气治理工程技术规范 HJ 1281
玻璃工业废气治理工程技术规范1适用范围本标准规定了玻璃工业废气治理工程的污染物与污染负荷、总体要求、工艺设计、主要工艺设备和材料、检测及过程控制、主要辅助工程、劳动安全与职业卫生、施工与验收、运行与维护等技术要求。
本标准适用于平板玻璃制造的废气治理工程，可作为工程咨询、环境保护设施设计与施工、建设项目竣工环境保护验收及建成后运行管理的参考依据。
玻璃制品制造、玻璃纤维及制品制造、其他玻璃制造的废气治理工程可参考本标准执行。
2规范性引用文件本标准引用了下列文件或其中的条款。
凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB2893安全色GB2894安全标志及其使用导则GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台GB/T4754—2017国民经济行业分类GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T11651个体防护装备选用规范GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB/T13869用电安全导则GB15562.1环境保护图形标志—排放口（源）GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB/T20801（所有部分）压力管道规范工业管道GB26453玻璃工业大气污染物排放标准GB50016建筑设计防火规范GB50019工业建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50029压缩空气站设计规范GB50052供配电系统设计规范GB50054低压配电设计规范GB/T50087工业企业噪声控制设计规范GB50093自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50140建筑灭火器配置设计规范GB50187工业企业总平面设计规范GB/T50252工业安装工程施工质量验收统一标准GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB50435平板玻璃工厂设计规范GB50727工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ/T194工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范HJ/T1气体参数测量和采样的固定位装置HJ75固定污染源烟气（SO2、NO x、颗粒物）排放连续监测技术规范HJ76固定污染源烟气（SO2、NO x、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ178烟气循环流化床法烟气脱硫工程通用技术规范HJ179石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范HJ/T397固定源废气监测技术规范HJ562火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法HJ988排污单位自行监测技术指南平板玻璃工业HJ2020袋式除尘工程通用技术规范HJ2028电除尘工程通用技术规范HJ2305玻璃制造业污染防治可行技术指南AQ3009危险场所电气防爆安全规范DL/T1589湿式电除尘技术规范JB/T10563一般用途离心通风机技术条件JB/T11638湿式电除尘器JB/T13732高温电除尘器SH/T3007石油化工储运系统罐区设计规范《国家危险废物名录》《排污口规范化整治技术要求（试行）》（环监〔1996〕470号）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
玻璃窑炉烟气脱硫脱硝技术
脱硫技术
2
脱硝技术
1. 现有技术简介 2. 玻璃窑炉半干式氨法脱硫除尘技术简介
脱硫技术分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三种。
燃烧前脱硫 • 选煤、煤气化、液化和水煤浆技术 燃烧中脱硫 • 低污染燃烧、型煤和流化床燃烧技术 燃烧后脱硫 • 即烟气脱硫（Flue gas desulfurization，
(5)
2SO32-+O2→2SO42-
(6)
MgO+SO2→MgSO3
(7)
2NaOH+SO3→Na2SO4+H2O
(8)
2 CaSO3+O2→CaSO3
(9)
2 CaSO3+O2 → 2 CaSO4
(10)
2 MgSO3+O2 →2 MgSO4
(11)
1、环境治理效果显著 1）脱硫工艺简单、效果较好。采用间断高效喷氨法，经
优点：传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速， 而且安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、 排风流道便于分隔、互不渗漏。
回收的烟气中的蒸汽能源可回用于工业生产，也可以 用于吹扫烟道，封阻煤气铅封，以及生活使用（取暖、洗 浴等）等
脉冲布袋除尘工艺特点：
玻璃窑炉烟气中烟尘形式主要为粉尘，具有粒度小，质轻、
在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟 囱排气扩散、二次污染少等 缺点：脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大
指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生，或者 在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的烟气脱 硫技术。
特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的 半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高 的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于 处理的优势而受到人们广泛的关注。
含氟废气的净化技术
含氟废气的净化技术－吸附净化法含氟废气的净化技术氟化物主要指氟化氯(HF)和四氟化硅(SiF4)，是大气中的主要污染物之一。
主要来源于化工行业的磷肥、冶金行业的铝厂、建材行业的陶瓷、玻璃、水泥、砖瓦等生产过程。
大量的研究证明，微量氟及其化合物也会对人类和动物的机体造成极严重的后果。
净化含氟废气的主要方法有湿法吸收和干法吸附。
目前，工业含氟废气多采用湿法吸收工艺，根据吸收剂不同又将吸收净化法分为水吸收法和碱吸收法。
吸附净化法是将含氟废气通过装填有固体吸附剂的吸附装置，使氟化氢与吸附剂发生反应，达到除氟的目的。
可采用工业氧化铝、氧化钙、氢氧化钙等作吸附剂。
在净化铝电解厂烟气常采用的吸附剂是工业氧化铝。
铝厂含氟烟气吸附法净化具有如下特点；吸附剂是铝电解的原料氧化铝，吸附氟化氢的氧化铝可直接进人电解铝生产中，不存在吸附剂再生间题；净化效率高，一般在98%以上；干法净化不存在含氟废水，避免了二次污染；和其他方法相比，干法净化基建费用和运行费用都比较低，可适用于各种气候条件，特别是北方冬季，不存在保温防冻问题。
(1)净化原理氟化铝对HF的吸附主要是化学吸附，同时伴有物理吸附，吸附的结果是在氧化铝表面上生成表面化合物—氟化铝，其具体过程包括如下几个步骤。
①HF在气相中的扩散；②扩散的HF通过氧化铝表面的气膜到达其表面；③HF被吸附在氧化铝的表面上；④被吸附的HF与氧化铝发生化学反应，生成表面化合物(AlF3)。
在较低的温度下有利于上述反应向右进行。
由于这种化学吸附反应速率快，所以用氧化铝吸附HF属于气膜控制，HF浓度越高，气相传质推动力越大，越有利于吸附过程的进行。
因此加强铝电解槽的密闭性，防止泄漏，尽量提高烟气中HF浓度，既有利于吸附，又改善了车间内的操作环境。
(2)氧化铝的性质对吸附的影响①氧化铝晶型对吸附容量有很大影响，γ型氧化铝的吸附容量大；②氧化铝的比表面积越大，吸附容量也越大；③氧化铝湿度大小直接影响吸附净化能力。
氟化物废气治理方案
氟化物废气治理方案引言氟化物废气是指含有氟元素的废气，主要来自于石化、建材、化工等行业的生产过程。
氟化物废气对环境和人体健康都有一定的危害，因此，需要采取有效的治理措施来减少废气的排放和对环境的影响。
本文将提出一种氟化物废气治理方案，旨在达到废气排放达标要求，并保护环境和人体健康。
治理方案1. 废气收集系统设计首先，需要设计一个高效的废气收集系统，以确保废气能够被有效地收集到。
该系统应包括以下几个部分：•废气收集罩：在产生废气的源头设置收集罩，以保证废气能够被迅速收集到。
•废气管道：将收集到的废气通过管道送至处理设备。
管道的设计应合理，尽量减小阻力和压力损失。
•阀门和风机：合理设置阀门和风机，以调节废气的流量和压力，确保废气能够顺利输送至处理设备。
2. 设备选择与使用在废气收集系统之后，需要选择适当的处理设备来对废气进行处理。
常用的氟化物废气治理设备包括：•吸附剂床：利用吸附剂对废气中的氟化物进行吸附和去除。
常用的吸附剂包括活性炭、氧化铝球等。
•冷凝器：通过降低废气温度来使氟化物发生凝结，从而实现对废气的治理。
冷凝器可以采用冷却水或制冷剂进行冷却。
•脱硫装置：利用化学方法或物理吸收法将废气中的氟化物转化为硫酸氢，再经过反应器中的反应，将硫酸氢转化为硫酸盐，从而实现对废气的治理。
在选择和使用这些设备时，需要考虑废气的成分、流量和温度等因素，以确保治理效果的达标。
3. 废气监测与控制治理方案中，废气的监测和控制是非常重要的环节。
这一步骤旨在确保废气处理设备的正常运行和废气的达标排放。
监测与控制包括以下几个方面：•废气在线监测：安装在线监测装置，实时监测废气中的氟化物含量，及时发现问题并进行处理。
•废气排放标准：制定废气排放的标准，确保治理后的废气符合国家和地方的环境保护要求。
•废气控制措施：根据监测结果，采取相应措施调整废气处理设备的运行参数，保证废气治理效果。
4. 维护与管理一个有效的氟化物废气治理方案需要进行定期的维护和管理。
工业玻璃窑炉废气氟化物的处理
工业玻璃窑炉废气氟化物的处理【摘要】有色玻璃生产的熔融工序会产生的废气含有大量的氟化物，其中主要成分是氟化氢，需要治理后烟气才能排放。
氟化氢气体是一种腐蚀性强、有剧毒的气体，对人体和环境危害极大。
我司采用氢氧化钙作为吸收剂，建造一套自动运行的烟气脱氟系统，该系统的控制点少，操作简易，可以连续运行，为传统的有色玻璃废气处理整改提供一个方向。
【关键词】氟化物；氟化氢；氢氧化钙；脱氟工艺；玻璃钢吸收塔前言传统普通玻璃行业原材料主要是硅酸盐和二氧化硅，有色玻璃在普通玻璃熔融阶段加入金属化合物、大量氟化物、少量的敏化剂（如CuO）和溴化物。
在窑炉燃烧后的废气中含有大量氟化物，遇水会生成氟化氢气体。
氟化氢是剧毒气体，人体吸入或皮肤接触后会对健康造成损害。
玻璃窑炉排出烟气含有大量氟化物，对大气造成严重污染。
本项目的业主为保护大气环境和周边人员的健康，委托我司对其玻璃窑炉的废气治理进行技术整改。
1 氟化物的危害大部分氟化物遇水会生成氟化氢，氟化氢（HF）溶于水生成氢氟酸。
氢氟酸对皮肤有强烈刺激性和腐蚀性。
眼部氢氟酸灼伤表现为球结膜水肿、出血、角膜可迅速形成白色假膜样混浊、基质水肿、复发性上皮糜烂、脱落，处理不及时可引起穿孔。
吸入高浓度的氢氟酸酸雾，可引起中毒性肺水肿、手足抽搐、心律失常、低血钙、低血镁、高血钾，严重者心室纤颤致死，甚至引起反射性窒息。
氢氟酸可经皮肤吸收而引起严重中毒。
人体摄入1.5g氢氟酸可致立即死亡。
2 吸附氟化氢的原理工业玻璃窑炉废气中氟化物主要成分是氟化氢和少量不溶于水的氟化物尘粒，脱氟的主要手段是去除氟化氢和和氟化物尘粒。
氟化氢与氢氧化钙反应能生成难溶于水的氟化钙。
石灰的成本低，采用氢氧化钙作为吸收剂，将节省脱氟系统的运行成本。
副产物氟化钙是难溶物质，容易分离出来。
本项目采用熟石灰（氢氧化钙）吸收烟气中的HF。
化学方程式如下：3 脱氟工艺流程图1如图1所示工艺流程：玻璃窑炉排除的烟气由引风机送入吸收装置，待处理的烟气在吸收装置内洗涤净化，净化后的烟气由防腐净烟道送入烟囱达标排放。
氟化物治理措施
氟化物治理措施氟化物是一类常见的无机化合物，广泛应用于工业、农业、医药等领域。
然而，氟化物的过度排放和不合理利用已对环境和人类健康造成了严重的影响。
因此，采取有效的氟化物治理措施至关重要。
本文将详细探讨氟化物的治理策略，以期为环境保护和人类健康提供有益的参考。
一、氟化物的来源与危害氟化物主要来源于工业生产、燃煤、冶金、化肥生产等过程。
这些过程中产生的含氟废气、废水和废渣，如不经妥善处理，将直接排放到环境中，造成严重的污染。
氟化物对环境的危害主要表现在对水体、土壤和大气的污染，进而对生态系统产生破坏。
此外，氟化物还可通过食物链进入人体，对人体健康产生危害，如导致氟斑牙、氟骨症等疾病。
二、氟化物治理措施针对氟化物的污染问题，以下从源头控制、过程治理和末端治理三个方面提出具体的治理措施。
（一）源头控制1. 优化产业结构：限制高氟行业的发展，鼓励低氟或无氟技术的研发与推广，从源头上减少氟化物的产生。
2. 严格环境准入：对新建、扩建和改建项目实行严格的环境影响评价制度，确保项目在建设过程中充分考虑氟化物排放对环境的影响。
3. 推广清洁能源：减少燃煤等高氟能源的使用，增加太阳能、风能等清洁能源的利用，降低氟化物的排放。
（二）过程治理1. 改进生产工艺：采用先进的生产工艺和设备，提高生产过程的密闭性和自动化程度，减少氟化物的泄露和排放。
2. 循环利用资源：对生产过程中产生的含氟废水、废气和废渣进行回收利用，实现资源的循环利用，降低氟化物的排放量。
3. 加强企业管理：建立完善的企业管理制度，确保各项治理措施的有效实施。
加强对员工的培训和教育，提高员工的环保意识和操作技能。
（三）末端治理1. 废气治理：对排放的含氟废气进行收集和处理，采用吸附、吸收、冷凝等方法去除废气中的氟化物。
对于高浓度的含氟废气，可采用化学洗涤或高温焚烧等方法进行处理。
2. 废水治理：对含氟废水进行预处理和深度处理，确保废水中的氟化物浓度达到排放标准。
氟化物废气处理方法
氟化物废气处理方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊氟化物废气处理方法。
这氟化物废气啊，就像个调皮捣蛋的家伙，要是不把它好好收拾收拾，那可会惹出不少麻烦呢！咱先说说这氟化物废气是咋来的吧。
很多工业生产过程中都会产生它，像啥化工啦、冶金啦、电子啦等等行业。
这玩意儿要是放任不管，跑到大气里去，那对环境和咱人类的健康可都是大大的威胁呀！那怎么对付它呢？第一种方法就是吸收法啦。
就好比是给氟化物废气找个舒服的“家”，让它乖乖待在里面。
可以用一些化学溶液，像石灰水啊之类的，把氟化物废气给吸收掉。
这就好像是用一个大网兜，把那些调皮的氟化物分子一个个网住。
还有一种方法是吸附法呢。
找一些有特殊“魅力”的材料，比如活性炭，让氟化物废气被它吸引住，紧紧地黏在上面。
这活性炭就像是一块超级大磁铁，把氟化物废气都吸过来啦。
再说说冷凝法。
想象一下，把氟化物废气冷却下来，让它从气态变成液态，这样不就好处理多了嘛！就像夏天热得不行的时候，来一杯冰凉的饮料，那感觉多爽呀，氟化物废气也可以这样被“凉快凉快”。
除了这些，还有燃烧法呢！把氟化物废气在高温下燃烧，让它发生化学反应，变成其他无害的物质。
这就像是给氟化物废气来一场“烈火的洗礼”，让它改头换面。
那我们在选择处理方法的时候可得仔细啦！得考虑好多因素呢，比如废气的浓度啦、排放量啦、处理成本啦等等。
总不能不管不顾，随便选一个方法就用吧，那可不行哟！就好像咱买衣服，得看合不合身、喜不喜欢、价格合不合适，一个道理嘛！而且啊，处理氟化物废气可不是一锤子买卖，得长期坚持才行。
这就像减肥，不是一天两天就能成功的，得一直努力保持才行。
我们不能今天处理了，明天就不管了，那可不行！得时刻保持警惕，让氟化物废气没有可乘之机。
总之呢，氟化物废气处理可真是个重要的事儿啊！关系到我们的环境，关系到我们的生活。
我们可不能掉以轻心，得认真对待，选对方法，好好把这个“捣蛋鬼”给制服咯！让我们的天空更蓝，空气更清新，生活更美好！大家一起加油吧！。
氟化物处理方法
氟化物处理方法引言在现代工业与生活中，氟化物是一种普遍存在的污染物，其来源包括工业废水、农业排放、化学制剂等。
高浓度氟化物的存在对人类健康和环境造成严重影响，因此，开发高效的氟化物处理方法至关重要。
本文将综合介绍几种常见的氟化物处理方法，包括吸附法、离子交换法、膜分离法和化学沉淀法，并对其原理、优缺点及应用进行详细分析。
吸附法活性炭吸附法活性炭是一种具有高度吸附能力的材料，被广泛用于氟化物的吸附。
其原理是利用活性炭表面的孔隙结构和化学作用，将氟化物固定在其上。
该方法具有操作简单、成本低廉的优点，并且对氟化物的去除效率较高。
然而，活性炭吸附法存在一定的饱和问题，需定期更换床层材料。
吸附树脂法吸附树脂法使用具有亲和性或空孔结构的树脂材料吸附氟化物。
与活性炭吸附法相比，吸附树脂法具有更高的吸附效率和更低的再生成本。
该方法适用于中低浓度氟化物的处理，但对高浓度氟化物的处理效果较差。
离子交换法离子交换法是一种通过交换水中其他物质的离子与氟离子来达到去除氟化物的目的。
广泛应用的离子交换材料包括树脂、磁性材料等。
该方法具有处理效率高、再生方便等优点，可以适用于各种氟化物浓度的处理。
然而，离子交换法的成本相对较高，对废液产生的高盐度废液处理也是一个挑战。
膜分离法反渗透法反渗透法是一种通过半透膜将水中的溶质分离出来的方法，对氟化物也适用。
该方法具有高效、无污染和不使用化学试剂的优点。
其原理是利用高压作用下，将溶液中的溶质通过膜分离，而水分子则通过膜孔隙，从而实现对氟化物的去除。
然而，反渗透法的能耗较高，且膜污染问题是一个需要解决的挑战。
离子选择性膜法离子选择性膜法采用具有选择性通透性的膜，通过选择性地允许氟离子通过，从而分离去除氟化物。
该方法具有高效、低能耗的特点，并且没有二次污染问题。
然而，膜材料的选择和膜污染问题是该方法需要解决的难题。
化学沉淀法化学沉淀法是一种利用化学试剂与氟离子发生反应，将氟化物转化为不溶性物质进行沉淀处理的方法。
平板玻璃工厂废气排放特点及污染防治技术分析
1平板玻璃工厂废气排放特点2021年，我国平板玻璃产量为10.17亿重量箱，共消耗6102万吨原料，其中硅砂4394万吨、长石73万吨、石灰石488万吨、白云石243万吨、纯碱854万吨。
玻璃熔制需要在1550～1600 ℃的极高温度下进行，因此生产过程中能源消耗非常大。
目前国内企业选用的能源种类主要包括天然气、发生炉煤气、焦炉煤气、重油和煤焦油等。
平板玻璃工厂原料的破碎、备料及储存、配合料制备、熔化、成形退火、氮氢保护气制备等生产过程及燃料储备或制备环节都会产生废气。
平板玻璃工厂产生的废气污染物主要包括二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、颗粒物、氟化物、氯化氢、锡及其化合物等。
当生产企业使用重油、煤焦油等液体燃料时，在储油罐进出口、阀门、管路等环节会产生无组织泄露，污染物主要为挥发性有机物（VOCs）。
平板玻璃工厂污染物产生特征见表1。
表1平板玻璃工厂污染物产生特征平板玻璃熔窑烟气污染防治是我国平板玻璃制造业污染控制的重点和难点。
平板玻璃工厂废气产生的主要环节为熔化工序，表2所示为平板玻璃熔化工序产生的大气污染物常见初始排放浓度。
3平板玻璃工厂大气污染防治技术及应用情况分析（1）大气污染预防技术平板玻璃工厂的大气污染预防技术主要包括清洁燃料技术、原料控制技术、纯氧燃烧技术和电助熔技术。
平板玻璃工厂使用的各种燃料中，清洁燃料主要为天然气和氢气。
原料优化控制主要采取原料替代和优化原料配方等方式，控制含有硝酸盐、硫化物、氟化物和氯化物等原料的使用量。
国内平板玻璃工厂采用的低氮燃烧技术主要为纯氧燃烧技术。
纯氧燃烧技术就是把“空气-燃料燃烧系统”变为“氧气（纯度大于90%）-燃料燃烧系统”，减少系统中氮气的输入，从而减少氮氧化物的排放。
该技术具有占地面积小、投资费用低、能耗低、颗粒物及NO X排放量小等特点。
电助熔技术是通过电加热辅助玻璃熔化减少熔窑的燃料消耗，从而减少燃料燃烧过程产生的大气污染物。
工业窑炉废气氟化物治理工艺设计与运用
84气态氟化物包括氟化氢（H F ）、四氟化硅（SiF 4）、氟硅酸（H 2SiF 6）等，均是毒性很强的大气污染物。
其中HF的排放量最大，是毒性最强的氟化物，具有极强的腐蚀剂，它对人的危害要比SO 2气体大20倍左右[1]。
山东某企业辊道窑生产中气态氟化物浓度高，治理难度大。
本文结合工程实例，采用“烟道反应器+沸腾床反应器”的干法脱氟工艺路线，实现氟化物烟气达标排放，为今后同类废气治理工程提供设计及应用参考。
1 工程概况山东某企业生产线采用辊道窑对物料进行焙烧，窑炉以天然气为燃烧，废气中SO 2浓度较低，但生产原料中富含氟，在焙烧过程中原料中含氟原料开始分解出HF、H 2SiF 6等气态氟，烟气参数如表1所示。
经过脱氟系统治理后净烟气中氟化物浓度要求达到6mg/Nm 3以下，脱氟效率达到98.9%以上，满足《山东省工业窑炉大气污染物排放标准》（GB/T2375—2019）的要求。
表1 烟气性能参数序号名称单位参数1烟气量Nm 3·h -1300002烟气温度℃1353原烟气SO 2浓度mg/Nm 3304原烟气氟化物浓度mg/Nm 3≤5205净烟气氟化物浓度mg/Nm 3≤66脱氟效率%≥98.92 工艺确定含氟废气的净化主要有湿法和干法2种，国内湿法除氟的工艺主要是水吸收法、碱液吸收法，采用先除尘，再经吸收塔、脱水塔，最后由烟囱排放，净化率高。
湿法除氟设备复杂，费用高，腐蚀严重，有二次污染。
干法除氟净化流程简单，处理烟气量大，目前国内铝行业中已经普遍应用干法净化技术，采用氧化铝作净化剂，脱氟效率高、不排含氟废水，无二次污染。
本工程结合工程实际，通过技术、经济对比筛选，最终在钙基净化剂基础上，采用“烟道反应器+沸腾床反应器”的工艺路线，工艺路线如图1所示。
图1 脱氟系统工艺流程图工业窑炉排放的烟气经过主管道以18m/s流速经过烟道反应器，同时脱氟剂氢氧化钙粉末进入到烟道反应器。
烟气通过烟道反应器，使烟气与脱氟剂氢氧化钙均匀混合并发生化学反应，主要化学反应过程如下：工业窑炉废气氟化物治理工艺设计与运用郭海 刘莎中国启源工程设计研究院有限公司 陕西 西安 710018摘要：山东某企业生产过程中有高浓度气态氟化物废气产生，为了实现废气净化处理，采用“烟道反应器+沸腾床反应器”的干法脱氟工艺路线。
含氟废气的净化技术
含氟废气的净化技术－吸附净化法含氟废气的净化技术氟化物主要指氟化氯(HF)和四氟化硅(SiF4)，是大气中的主要污染物之一。
主要来源于化工行业的磷肥、冶金行业的铝厂、建材行业的陶瓷、玻璃、水泥、砖瓦等生产过程。
大量的研究证明，微量氟及其化合物也会对人类和动物的机体造成极严重的后果。
净化含氟废气的主要方法有湿法吸收和干法吸附。
目前，工业含氟废气多采用湿法吸收工艺，根据吸收剂不同又将吸收净化法分为水吸收法和碱吸收法。
吸附净化法是将含氟废气通过装填有固体吸附剂的吸附装置，使氟化氢与吸附剂发生反响，到达除氟的目的。
可采用工业氧化铝、氧化钙、氢氧化钙等作吸附剂。
在净化铝电解厂烟气常采用的吸附剂是工业氧化铝。
铝厂含氟烟气吸附法净化具有如下特点；吸附剂是铝电解的原料氧化铝，吸附氟化氢的氧化铝可直接进人电解铝生产中，不存在吸附剂再生间题；净化效率高，一般在98%以上；干法净化不存在含氟废水，防止了二次污染；和其他方法相比，干法净化基建费用和运行费用都比较低，可适用于各种气候条件，特别是北方冬季，不存在保温防冻问题。
(1)净化原理氟化铝对HF的吸附主要是化学吸附，同时伴有物理吸附，吸附的结果是在氧化铝外表上生成外表化合物—氟化铝，其具体过程包括如下几个步骤。
①HF在气相中的扩散；②扩散的HF通过氧化铝外表的气膜到达其外表；③HF被吸附在氧化铝的外表上；④被吸附的HF与氧化铝发生化学反响，生成外表化合物(AlF3)。
在较低的温度下有利于上述反响向右进展。
由于这种化学吸附反响速率快，所以用氧化铝吸附HF属于气膜控制，HF浓度越高，气相传质推动力越大，越有利于吸附过程的进展。
因此加强铝电解槽的密闭性，防止泄漏，尽量提高烟气中HF浓度，既有利于吸附，又改善了车间内的操作环境。
(2)氧化铝的性质对吸附的影响①氧化铝晶型对吸附容量有很大影响，γ型氧化铝的吸附容量大；②氧化铝的比外表积越大，吸附容量也越大；③氧化铝湿度大小直接影响吸附净化能力。
工业窑炉废气氟化物治理工艺设计分析
工业窑炉废气氟化物治理工艺设计分析2身份证号：******************摘要：在循环经济背景下，能源化与资源化利用成为我国城市废气处置的有效途径。
目前，有机废气主要来自燃料燃烧、交通运输废气排放、工业生产等，比如一些制药行业、煤炭加工行业等。
上述所举例子皆为室外产生，室内环境同样也会产生，例如燃煤和天然气等燃烧产物、抽烟、做饭等产生的烟雾，装饰材料、家用电器、汽车内饰生产所产生的有机废气，此外还包括一些清洁剂的使用等。
通过这些途径使得大气中有机废气的含量越来越高，也给人类的生产生活带来了严峻的挑战。
关键词：工业窑炉；废气；氟化物；治理工艺引言在氟化物中，氟化氢对于人体来说有着很强的毒性，是一种腐蚀剂，在某种角度上来看，氟化氢对人体的毒性远远要比二氧化硫要大得多。
由于企业经营成本的问题，很多企业不能够选择天然环保的资源，选择的更多是化学燃料。
针对于制砖企业来说，在制砖过程中的温度正处于化学燃料大量释放氟元素的适宜温度，所以该类企业产生的废气当中含氟量是比较高的，对于生产工人身体健康危害以及生态环境的污染也比较大，如何对其治理是当前需要迫切思考的问题。
1工业窑炉废气氟化物治理工艺设计1.1在生产过程中减少产生（1）精选原料。
在工业窑炉中，除了燃烧化石燃料会产生氟化物之外，生产过程中原料也会释放氟化物。
在制砖窑之中，砖的原材料也是一种矿物质，所以也会在高温的条件下析出氟离子。
那么对工业窑炉产生的废气中的氟化物进行治理的时候要充分考虑到原材料的因素。
所以企业相关管理人员要在采购原料的过程中对原材料中的氟元素严格控制，尽量去选择一些经过脱氟处理的原料，从而减少在生产过程中产生的氟化物。
（2）使用优质燃料。
由于经营成本因素，在制砖窑炉中使用的燃料基本上都是煤、煤油等，而天然气这种燃料的燃烧热效率更高，相对于煤油来说要提高2~3倍，虽然天然气的单价比煤和煤油要高，但是和其生产的效率相比较的话并不高。
含氟废气处理工艺
含氟废气处理工艺在咱们这蓝天白云下，藏着不少看不见的“小捣蛋”，其中含氟废气就是位不请自来的“隐形客人”。
它悄悄藏在工厂的烟囱里，时不时探个头出来，给空气添点堵。
不过别担心，咱们有招儿！今天，就带你轻松了解怎么把这些“隐形客人”礼貌地请出去，让天空继续保持它的笑脸。
想象一下，如果你家来了个不速之客，还带着异味，你咋办？肯定是开窗通风，或者直接请他离开对吧？对付含氟废气，咱们也得这么机智！先得认清这位“客人”的真面目——它主要来自金属冶炼、玻璃制造、电子工业这些大佬的生产线。
特别是那些用氢氟酸洗澡澡的工序，一不留神就让废气溜达出去了。
既然知道了它的来历，接下来就得想想怎么“招待”它了。
总不能真让它在家赖着不走。
这时候，几种高效的“送客秘籍”就派上用场了。
首当其冲的是吸收法，就像用吸尘器吸走灰尘一样简单有效。
常见的有水吸收和碱液吸收，让废气通过特制的“淋浴间”，洗去一身的“污垢”。
还有吸附法，利用活性炭或者氧化铝这些多孔材料，像磁铁吸铁钉一样，牢牢抓住氟化物不放。
更有高科技一点的，比如低温等离子法，直接让废气在电光火石之间完成从“坏蛋”到“乖宝宝”的转变。
当然，实际操作起来，得像做菜一样讲究火候和调料。
比如，碱液吸收时，得控制好pH值，太酸太碱都不行，得刚刚好才行。
活性炭吸附呢，用一段时间后记得及时更换滤芯，否则就像口罩戴久了不换，效果大打折扣。
至于低温等离子法，虽然听起来高大上，但维护成本也不低，适合“不差钱”的企业。
说了这么多，其实最想告诉你的是，保护环境就像维护自己的小家一样，需要细心和耐心。
每一次技术的进步，都是为了让我们的生活环境更加美好。
下次看到蓝天白云时，别忘了，那背后可能有一群环保卫士正在默默努力呢。
最后，别忘了，每个人都是环境保护的一份子。
节约一度电、少开一天车、正确分类垃圾……这些看似微不足道的小事，汇聚起来就是对抗污染的洪流。
所以，下次当你遇到关于环保的话题，不妨也成为一个讲故事的人，用你的行动影响周围的人，共同守护我们共有的这片蓝天。
氟化氢废气的处理
氟化氢废气的处理
藏云鹏
【期刊名称】《玻璃与搪瓷》
【年(卷),期】1989(17)5
【摘要】氟在玻璃与搪瓷生产中的应用十分广泛。
氟在750℃时便开始以氟化氢形式大量挥发逸出,严重污染环境。
我厂在生产玻璃马赛克中,采用的主要原料为萤石和氟化硅酸钠等。
由于用量较大,熔制时排出的废气有较多的氟化氢成分,对环境影响较为严重。
经有关部门测定,氟化物的排放量达2.144kg/h,浓度为
9.152mg/m^3,超过了国家规定的排放标准。
因此对氟废气进行了处理,现将处理的方法和效果介绍如下:
【总页数】1页(P34)
【作者】藏云鹏
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】X781.01
【相关文献】
1.离子色谱法测固定污染源废气氟化氢 [J], 张志君
2.无水氟化氢生产过程中"废气"治理提升实践 [J], 应自卫;王学真;徐贤统
3.废气处理方法和废气处理装置 [J], 无
4.离子色谱法测定玻璃熔窑废气中氟化氢的测量不确定度评定 [J], 李飞;王颖杰
5.工业废气处理的原理及废气处理装置分析 [J], 李伟伟
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工业玻璃窑炉废气氟化物的处理
【摘要】有色玻璃生产的熔融工序会产生的废气含有大量的氟化物，其中主要成分是氟化氢，需要治理后烟气才能排放。
氟化氢气体是一种腐蚀性强、有剧毒的气体，对人体和环境危害极大。
我司采用氢氧化钙作为吸收剂，建造一套自动运行的烟气脱氟系统，该系统的控制点少，操作简易，可以连续运行，为传统的有色玻璃废气处理整改提供一个方向。
【关键词】氟化物;氟化氢;氢氧化钙;脱氟工艺;玻璃钢吸收塔
前言
传统普通玻璃行业原材料主要是硅酸盐和二氧化硅，有色玻璃在普通玻璃熔融阶段加入金属化合物、大量氟化物、少量的敏化剂(如CuO)和溴化物。
在窑炉燃烧后的废气中含有大量氟化物，遇水会生成氟化氢气体。
氟化氢是剧毒气体，人体吸入或皮肤接触后会对健康造成损害。
玻璃窑炉排出烟气含有大量氟化物，对大气造成严重污染。
本项目的业主为保护大气环境和周边人员的健康，委托我司对其玻璃窑炉的废气治理进行技术整改。
1 氟化物的危害
大部分氟化物遇水会生成氟化氢，氟化氢(HF)溶于水生成氢氟酸。
氢氟酸对皮肤有强烈刺激性和腐蚀性。
眼部氢氟酸灼伤表现为球结膜水肿、出血、角膜可迅速形成白色假膜样混浊、基质水肿、复发性上皮糜烂、脱落，处理不及时可引起穿孔。
吸入高浓度的氢氟酸酸雾，可引起中毒性肺水肿、手足抽搐、心律失常、低血钙、低血镁、高血钾，严重者心室纤颤致死，甚至引起反射性窒息。
氢氟酸可经皮肤吸收而引起严重中毒。
人体摄入1.5g氢氟酸可致立即死亡。
2 吸附氟化氢的原理
工业玻璃窑炉废气中氟化物主要成分是氟化氢和少量不溶于水的氟化物尘粒，脱氟的主要手段是去除氟化氢和和氟化物尘粒。
氟化氢与氢氧化钙反应能生成难溶于水的氟化钙。
石灰的成本低，采用氢氧化钙作为吸收剂，将节省脱氟系统的运行成本。
副产物氟化钙是难溶物质，容易分离出来。
本项目采用熟石灰(氢氧化钙)吸收烟气中的HF。
化学方程式如下:
3 脱氟工艺流程
图1
如图1所示工艺流程:
玻璃窑炉排除的烟气由引风机送入吸收装置，待处理的烟气在吸收装置内洗涤净化，净化后的烟气由防腐净烟道送入烟囱达标排放。
本方案采用石灰浆液做吸收剂。
循环泵将循环池的石灰浆液提升至吸收装置内，熟石灰与烟气中HF反应生成氟化钙，在脱氟的同时，不溶于水的氟化物被脱硫液湿润而捕集进入脱硫液。
从吸收装置排出的脱硫液，自流进入循环池。
随着脱氟反应进行，循环液密度升高，密度计控制抽出泵抽出循环液，抽出的循环液到沉淀池进行固液分离。
由于氟化钙和大部分氟化物均不溶于水，只需要自然沉降后便可分离出沉渣和上清液。
沉渣捞起到干渣池，干渣池沉渣自然风干后，交给有资质的处理公司定期外运处理，副产物氟化钙纯度高，具有一定经济价值。
在制浆池中补充石灰，制浆补水来自工业用水和回用清液。
当循环池pH值或液位过低时，制浆池的新鲜石灰浆液用石灰泵抽到循环池，使循环池的pH值和脱氟物质浓度维持在工艺范围内。
4 玻璃钢吸收塔介绍
我司生产的玻璃钢吸收塔，在力学计算上所取的保险系数较大，另外在塔外建造钢砼
支架，支架和吸收塔连成一体，使玻璃钢吸收塔的强度和刚度得到有效的保证。
同时也便于检修操作，对于抗紫外和抗老化问题，除了制造时在树脂内加入足量的相关助剂外，还在成品塔的外壳上涂刷高温抗紫外漆，防止紫外线直接照射玻璃钢塔体。
对于高温烟气，我们在塔的下部设计了降温段，使烟气在入塔瞬间便降到70?以下，完全避免了高温烟气直接接触塔体，通过以上措施，使玻璃钢吸收塔基本上免于维修，其寿命保证在15年以上。
5 脱氟系统分部说明和详细参数
5.1 吸收塔
系统作用:吸收烟气中的氟化氢和去除烟气中的尘粒。
基本参数:处理风量:20000Nm?/h;烟气流速:2.5m/s;烟气温度130?。
设备形式:吸收塔主体材质为耐磨耐蚀玻璃钢，要求耐温180?。
塔体设备尺寸:φ2.2m×20m。
净烟道:材质为耐磨耐蚀玻璃钢，要求耐温180?。
5.2 循环系统
系统作用:将脱氟循环液抽到吸收塔内，各设备采用耐酸耐腐材质制造。
基本参数:液气比:10L/Nm?;
主体配套设备:
(1)循环泵―流量:100m?/h;扬程:20m;数量:2台。
循环泵管道采用国标1.6MPa 压力的PVC给水管。
(2)pH值计―玻璃电极要求防氟，要求4,20mA输出;数量:1台。
注:氟化氢会腐蚀普通玻璃，玻璃电极必须采用防腐玻璃。
6 处理效果和结论
7 结论
检测报告显示，处理后烟气的氟化物浓度未超出国家标准要求的排放浓度。
到目前为止，脱氟系统已经稳定运行超过一年时间。
吸收塔和各个设备、管道均没有出现腐蚀、渗漏现象，且吸收塔内没有结晶或堵塞。
从本项目完工投入运行后，周边环境的大气明显改善，烟囱排烟由原来黄色烟雾变成白色水蒸气，良好的处理效果受业主和当地环保局的一致好评。
参考文献:
[1]张锐.玻璃制造技术基础[M].化学工业出版社.
[2]李平.东莞发现”氢氟酸”剧毒瓶环卫工中毒[N].南方都市报.
[3]林昌必.氢氟酸为什么能腐蚀玻璃[D]，化学教学，1986.
[4]华测检测技术股份有限公司.检测报告[R].报告编号EDD10F001022.。