暖通风管常用计算公式
暖通通风管计算
通风管道的设计1.基本术语（1）风量通过圆形风管截面的风量计算方法：L=900лd2v（m3/h）式中 d------风管的内径，mv------风速，m/s通过矩形风管的风管计算方法：L=3600abv （m3/h）式中 a、b------风管断面净宽和净高，m（2）风管系统阻力风管系统阻力包括沿程摩擦阻力和局部阻力两部分，用公式表达为：⊿P=⊿Pm+⊿Pj式中⊿P-----系统总阻力，Pa⊿Pm-----系统沿程摩擦阻力，Pa⊿Pj-----系统局部阻力，Pa（3）系统沿程阻力计算⊿Pm=⊿pm·l式中⊿pm-----为单位长度沿程阻力，Pa/ml-----管段的长度，m（4）系统局部阻力损失式中⊿Pj=ξ·v2ρ/2ξ------局部阻力系数v------风管内该压力损失发生处的空气流速，m/sρ------空气密度，kg/m32.“澳蓝”冷气机管道系统设计要点（1）送风管的材料一般采用镀锌板（俗称白铁皮），也可采用玻璃钢、塑料风管等。
（2）送风口设置在实际需要降温的地方，风口设计风量即是以其要降温的地方所需的送风量，风口规格可根据风量与出风口速度来确定，送风口材质可采用铝合金制品或木质等其他制品，风口型式可根据实际情况采用多种形式，但推荐选直流型四面吹风单层或双层百叶，风口喉部平均流速控制在3-6m/s，推荐采用4-5 m/s的流速；在风口处建议加装风口调节阀以便于调节风量。
（3）送风管的规格一般采用假定流速的法进行设计，主风管的风速保持在6-8m/s，支风管4-5 m/s，系统末端管内的风速应保持在3-4 m/s。
（4）所设计的风管系统原则上要求既经济由能达到最低的系统风阻和噪声，使“澳蓝”冷气机送风量尽量达到最大。
风管弯管的曲率半径一般不少于管道弯边宽的3/2倍，以减少系统阻力。
（5）根据“澳蓝”冷气机风压较低（70Pa-500Pa）的特点，，其送风系统的管道不宜设计过长，一般控制在25m-60m左右比较理想。
暖通风管风量如何计算
暖通风管风量如何计算通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢？风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础学问学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是由于计算公式前后的单位要统一。
这个公式对全部风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要依据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件（如三通，弯头）本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建筑费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用加添。
对除尘系统会加添设备和管道的摩损，对空调系统会加添噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建筑费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，肯定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
依据阅历总结，风管内的空气流速可按表621、表622及表623确定。
除尘器后风管内的流速可比表623中的数值适当减小一小时有3600秒，除以3600是由于计算公式前后的单位要统一。
风管风量计算方法
风管风量计算方法筑龙暖通2018-10-09 15:13:54通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢？风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
暖通风管风量如何计算
暖通风管风量如何计算通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢？风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
风管面积计算公式
风管面积计算公式一、引言风管面积是指风管内部的横截面积，它是用来计算风管流通空气的重要参数。
在建筑物中，风管面积的大小直接影响着空气的流通效果，因此准确计算风管面积对于空调系统的设计和运行至关重要。
二、风管面积的计算公式风管面积的计算公式如下：风管面积 = (风量× 3600) / (风速× 风速系数)其中，风量是指单位时间内通过风管的空气体积，单位为立方米/秒；风速是指空气在风管中的流速，单位为米/秒；风速系数是考虑风管摩擦阻力和湍流损失等因素的修正系数。
三、风管面积计算的步骤1. 确定需要计算的风量和风速。
根据空调系统设计的要求和建筑物的需求，确定需要通过风管的空气体积和空气流速。
2. 确定风速系数。
风速系数的确定需要考虑风管的材料、风管的形状和长度等因素，一般可以通过经验值或者计算公式来确定。
3. 根据计算公式，将风量、风速和风速系数代入计算，得到风管面积的数值。
4. 根据计算结果，选择合适的风管尺寸。
根据计算得到的风管面积，结合实际情况选择合适的风管尺寸，确保空气流通畅通无阻。
四、风管面积计算实例假设某建筑物需要通过风管输送的空气体积为1000立方米/秒，风速为10米/秒。
根据经验值，选择风速系数为0.8。
将这些数值代入计算公式，可以得到风管面积的计算结果：风管面积= (1000 × 3600) / (10 × 0.8) = 45000平方米。
根据计算结果，可以选择适当的风管尺寸，以确保空调系统正常运行。
五、风管面积的影响因素1. 风量：风量的增加会导致风管面积的增加，因为需要更大的横截面积来容纳更多的空气体积。
2. 风速：风速的增加也会导致风管面积的增加，因为需要更大的横截面积来容纳更快的空气流速。
3. 风速系数：风速系数的大小直接影响风管面积的计算结果，不同的风速系数会得到不同的风管面积。
4. 风管材料和形状：不同材料和形状的风管对空气流通的阻力不同，这也会影响风管面积的计算结果。
风量风管计算方法
风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
.. 表6-2-1一般通风系统中常用空气流速（m/s）类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖等6～1 44～12 2～82～61.5～3.51.5～3.02.5～3.52.0～3.05.5～6.55～6工业辅助及民用建筑自然通风机械通风0.5～1.05～80.5～0.72～50.2～1.02～4表6-2-2空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜40 40～60 ＞60新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0无送、回风口的支管3.0～4.05.0～7.06.0～8.0有送、回风口的支管2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0表6-2-3除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土（含水2%以下）15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
这么多暖通空调计算公式,背下就对了
这么多暖通空调计算公式，背下就对了一、温度：摄氏度(C)与华氏度(F)华氏度=32+摄氏度×1.8摄氏度=(华氏度-32)/1.8开氏温度(K)与摄氏度(C)开氏温度(K)=摄氏度(C)+273.15二、压力的换算：Mpa、Kpa、pa、bar1Mpa=1000Kpa;1Kpa=1000pa;1Mpa=10bar;1bar=0.1Mpa=100Kpa;1大气压=101.325Kpa=1bar=1公斤;1bar=14.5psi;1psi=6.895Kpa;1kg/cm2=105=10mH2O=1bar=0.1MPa1Pa=0.1mmH2O=0.0001mH2O1mH2O=104Pa=10kPa三、风速、体积的换算：1CFM(立方英尺/分钟)=1.699M³/H=0.4719l/s1M³/H=0.5886CFM(立方英尺/分钟)1l/s=2.119CFM(立方英尺/分钟)1fpm(英尺每分钟)=0.3048m/min=0.00508m/s 四、制冷量与功率：1KW=1000W1KW=861Kcal/h(大卡)=0.39P(冷量)1W=1J/s(焦/秒)1USTR(美国冷吨)=3024Kcal/h=3517W(冷量) 1BTU(英热单位)=0.252kcal/h=1055J1BTU/H(英热单位/小时)=0.252kcal/h1BTU/H(英热单位/小时)=0.2931W(冷量)1MTU/H(千英热单位/小时)=0.2931KW(冷量) 1HP(电)=0.75KW(电)1KW(电)=1.34HP(电)1RT(冷量)=3.517KW(冷量)1KW(冷量)=3.412MBH(103英热单位/小时)1P(冷量)=2200kcal/h=2.56KW1kcal/h=1.163W五、空调安装粗细与制冷量：1.5mm2是12A-20A(2650~4500W)1P~2P2.5mm2是20-25A(4500~5500W)2P4mm2是25-32A(5500~7500W)2P~3P6mm2是32-40A(7500~8500W)3P~4P六、制冷剂计算公式：1、膨胀阀选型：冷吨+1.25%余量2、压机功率：1P=0.735KW3、制冷剂充注量：制冷量(KW)÷3.516×0.584、风冷机水流量：制冷量(KW)÷温差÷1.1635、水冷螺杆本机冷水流量：制冷量(KW)×0.86÷温差6、水冷螺杆机冷却水流量：(制冷量KW+压机功率)×0.86÷温差7、总热量QT=QS+QL8、空气冷却：QT=0.24*∝*L*(h1-h2)9、显热量空气冷却：QS=Cp*∝*L*(T1-T2)10、潜热量空气冷却：QL=600*∝*L*(W1-W2)11、冷冻水量：L/sV1=Q1/(4.187△T1)12、冷却水量：L/sV2=Q2/(4.187△T2)=(3.516+KW/TR)TR，其中Q2=Q1+N=TR*3.516+KW/TR*TR=(3.516+KW/TR)*TR13、制冷效率：EER=制冷能力(Mbtu/h)/耗电量(KW);COP=制冷能力(KW)/耗电量(KW)14、部分冷负荷性能：NPLV=1/(0.01/A+0.42/B+0.45/C+0.12/D)15、满载电流(三相)：FLA=N/√3UCOSφ16、新风量：Lo=nV17、送风量：L=Qs/〔Cp*∝*(T1-T2)〕18、风机功率：N1=L1*H1/(102*n1*n2)19、水泵功率：N2=L2*H2*r/(102*n3*n4)20、水管管径：D=√4*1000L2/(π*v) 20、风管面积：F=a*b*L1/(1000u)。
(完整版)风管计算公式
圆直风管展开面积：F=πDH
矩形直风管展开面积：F=2（A+B）H
圆形异径管展开面积：F圆=
矩形异径管展开面积：F矩=（A+B+a+b）H
圆形管弯头展开面积：F 圆==0.05483RD
当R=1.5D,θ=90°，公式：F=7.4021D2
矩形管弯头展开面积：：F矩=
当L=2（A+B），R=1.5A时，公式：F=0.017453
圆形管变径正三通管展开面积：H≥5D，F=π（D+d）H
圆形管变径斜插三通展开面积：F=1.5078[(D+d)H+(D+d1)h1l
斜插三通展开面积：F=πDH+πdh
正插三通展开面积：F=πDH+πdh
加弯三通分段计算面积，相加即得展开面积，其计算公式如下：加弯三通直管部分展开公式：F=πDH F1=πd1h1
弯管部分展开公式：F2=πd2（h2+h3+0.017453Rθ）
合计面积：F′=F+F1+F2
①正断面三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(H-100+B+a1+b1)h1
②插管式三通展开面积公式：F=400×（a+b+50)
③加弯三通展开面积公式：F=0.5（L+l）H+0.62832l2R
④斜插变径三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(A+B+a1+b1)h
计算公式如上！
面积展开计算公式：F圆=。
风管保温工程量计算公式
风管保温工程量计算公式风管和保温工程量计算公式是根据具体工程的要求以及设计规范来确定的。
下面是风管和保温工程量计算的一般公式：1.风管工程量计算公式：风管工程量计算主要包括风管的长度、风管的面积和风管的重量。
（1）风管长度计算：风管长度计算可以根据设计要求以及布置图纸上的风管路径来确定。
一般来说，可以按照实际风管路径长度来计算。
（2）风管面积计算：风管的面积计算可以根据风管的尺寸、形状和数量来确定。
常见的风管形状有矩形、圆形和椭圆形。
可以使用相应的几何公式进行计算。
（3）风管重量计算：风管的重量计算需要考虑风管的材质、厚度以及长度。
一般来说，可以根据相应的风管材料的密度和尺寸来计算风管的重量。
2.保温工程量计算公式：保温工程量计算主要包括保温材料的体积、保温层厚度和保温层面积。
（1）保温材料体积计算：保温材料的体积计算可以根据保温层的厚度、长度和宽度来确定。
一般来说，可以按照实际保温层的尺寸来计算。
（2）保温层厚度计算：保温层厚度的计算需要考虑保温要求以及保温材料的性能。
根据设计要求和规范，确定保温层的厚度。
（3）保温层面积计算：保温层的面积计算可以根据保温层的厚度、长度和宽度来确定。
一般来说，可以按照实际保温层的尺寸来计算。
需要说明的是，风管和保温工程量计算公式只是一般性的方法，具体的工程量计算还需要根据具体的工程要求和规范进行调整和确定。
不同的工程可能有不同的计算方法和参数。
因此，在实际应用中，应根据具体情况进行工程量计算，保证计算结果的准确性。
(完整版)风管计算公式
圆直风管展开面积：F=πDH
矩形直风管展开面积：F=2（A+B ）H
圆形异径管展开面积：F 圆=
H D D π2
)
21(+ 矩形异径管展开面积：F 矩=（A+B+a+b ）H
圆形管弯头展开面积：F 圆=
1802D
R θπ=0.05483RD θ
当R=1.5D,θ=90°，公式：F=7.4021D 2
矩形管弯头展开面积：：F 矩=)(2180
B A R +*
πθ
当L=2（A+B ），R=1.5A 时，公式：F=0.017453L R θ
圆形管变径正三通管展开面积：H≥5D，F=π（D+d）H
圆形管变径斜插三通展开面积：F=1.5078[(D+d)H+(D+d1)h1l
斜插三通展开面积：F=πDH+πdh
正插三通展开面积：F=πDH+πdh
加弯三通分段计算面积，相加即得展开面积，其计算公式如下：加弯三通直管部分展开公式：F=πDH F1=πd1h1
弯管部分展开公式：F2=πd2（h2+h3+0.017453Rθ）
合计面积：F′=F+F1+F2
①正断面三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(H-100+B+a1+b1)h1
②插管式三通展开面积公式：F=400×（a+b+50)
③加弯三通展开面积公式：F=0.5（L+l）H+0.62832l2R
④斜插变径三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(A+B+a1+b1)h
计算公式如上！
面积展开计算公式：F 圆=H B A D
)2
(
++π。
风量风管计算方法
般通风系统中常用空气流速
m/s)
类 别 风管材料
干管
支管
室内进风口
室内回风口
新鲜空气入口
工 业 建 筑 机 械 通 讯薄钢板、
混凝土砖等~1
42~
81 . 5~3 .
52 . 5~3 .
5 5. 5~6. 5
4〜12
2~6
1.5~3.0
2.自然通风
0.5~1.0
0.5~
0.7
0.2~1.0
机械通风
5~8
2~5
2~4
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：
1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件（如三通，弯头）本身 的长度。
2．确定合理的空气流速
风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管 断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费 用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损， 对空调系统会增加噪声。 流速低， 阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也 增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术 经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
风量风管计算方法
风管：
风管尺寸=风量/风速 风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得 风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82
风量风管计算方法
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：
1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身 的长度。
2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断 面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增 加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力 小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。 对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比 较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-22及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
14
16
纤维粉尘
潮湿粗刨花、大块湿木屑
18
20
棉絮
8
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麻
11
13
石棉粉尘
12
18
耐火材料粉尘
14
17
粘土
13
16
石灰石
14
16
矿物粉尘
水泥 湿土（含水2%以下） 重矿物粉尘 轻矿物粉尘 灰土、砂尘 干细型砂 金刚砂、刚玉粉
12
18
15
18
14
16
12
14
16
18
17
20
15
19
钢铁粉尘
13
15
金属粉尘
6.0～8.0 7.0～12.0
无送、回风口的支管 3.0～4.0
风管保温损耗系数
风管保温损耗系数
风管保温损耗系数是指风管在输送空气时保温材料所带来的热损耗量与传热面
积之比。
在暖通空调系统中，风管输送的空气温度通常与环境温度存在较大差异，因此需要进行保温处理以减少热量损失，提高能效。
而风管保温损耗系数就是评估风管保温效果的重要参数之一。
风管保温损耗系数的计算公式为：K=Q/(A*ΔT)，其中K为风管保温损耗系数，Q为单位长度风管的热损耗量，A为风管的传热面积，ΔT为风管内外温度差。
通
过这个公式可以看出，风管保温损耗系数与风管保温材料的导热系数、保温层厚度、风管的传热面积以及温度差等因素密切相关。
在实际工程中，选取合适的风管保温材料对于减少热量损失、提高系统能效至
关重要。
常见的风管保温材料有玻璃棉、岩棉、泡沫塑料等，它们的导热系数和保温性能不同，因此对于不同的工程要求需要选择合适的保温材料。
此外，风管保温损耗系数还受到风管的传热面积和温度差的影响。
传热面积越大、温度差越大，热损耗量就会增加，保温效果就会降低，因此在设计风管系统时需要充分考虑这些因素。
综上所述，风管保温损耗系数是评估风管保温效果的重要参数，选择合适的保
温材料、合理设计保温层厚度、减少传热面积、控制温度差等都是提高风管系统能效的关键。
在工程实践中，我们应该根据具体情况综合考虑各种因素，确保风管的保温效果达到最佳状态，提高系统的能效，减少能源消耗。
(整理)风量风管计算方法
风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
精品文档表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s ）类 别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6～1 4 4～122～8 2～61.5～3.5 1.5～3.02.5～3.5 2.0～3.05.5～6.5 5～6工业辅助及民用建筑自然通风 机械通风0.5～1.0 5～80.5～0.72～50.2～1.0 2～4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜40 40～60 ＞60新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0 总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0 无送、回风口的支管3.0～4.05.0～7.06.0～8.0有送、回风口的支管2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土（含水2%以下）15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
风量风管计算方法
风管： 风管尺寸=风量/风速 风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量 4 万，风速 9m/s，得 风管尺寸=40000/9/3600=1.23
平方 1.23=1.5*0.82 所以 风管尺寸为 1500*800
Q:1、例子中的 3600 是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身 的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较 大的影响。流速高，风管 断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费 用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低， 阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也 增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术 经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表 6-2-1、表 6-2-2 及表 6-2-3 确定。除尘器后风管内的流速可比表 6-2-3 中的数值适当减小。
设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧
一小时有 3600 秒，除以 3600 是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对 所有风管计算都适用，但是 9m/s 这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排 烟排风的公式都是一样的算法，这个 9m/s 的风速需要根据噪音要求调整的，楼 主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施 工规范里的是 1600，没有 1500。
风管外径计算公式
风管外径计算公式在空调、通风和暖通空调系统中，风管是起到输送空气的作用，其外径的计算是非常重要的。
正确的外径计算可以保证风管的稳定运行和高效工作。
下面我们将介绍风管外径的计算公式及其相关知识。
风管外径的计算公式通常可以通过以下几个步骤来实现：1. 确定风管的设计风速，设计风速是指在设计工况下，风管内的风速。
通常情况下，设计风速可以根据具体的使用要求和标准来确定。
2. 计算风管的风量，风管的风量是指单位时间内通过风管的空气体积。
风量的计算可以通过风管的截面积和设计风速来实现。
3. 确定风管的截面积：风管的截面积可以通过设计风量和设计风速来计算，通常情况下，风管的截面积可以通过以下公式来计算：截面积 = 风量 / 风速。
4. 确定风管的外径：风管的外径可以通过其截面积来计算，通常情况下，风管的外径可以通过以下公式来计算：外径 = 2 (截面积 / π)^(1/2)。
在实际的工程应用中，以上的计算公式可以帮助工程师和设计人员准确地确定风管的外径，从而保证风管的正常运行和高效工作。
除了以上的计算公式外，风管外径的计算还需要考虑一些其他因素，例如风管的材质、连接方式、安装环境等。
这些因素都会对风管的外径计算产生影响，因此在实际的工程设计中需要综合考虑这些因素。
此外，风管外径的计算还需要遵循相关的标准和规范，例如《建筑给排水及采暖通风工程设计规范》、《暖通空调工程设计规范》等，这些标准和规范对风管外径的计算提供了详细的指导和要求。
总之，风管外径的计算是空调、通风和暖通空调系统设计中非常重要的一部分，正确的外径计算可以保证风管的正常运行和高效工作。
通过以上介绍的计算公式和相关知识，相信大家对风管外径的计算有了更深入的了解，希望对大家在实际工程设计中有所帮助。
风管s弯头计算公式
风管s弯头计算公式风管S弯头计算公式。
在空调、通风、暖通等工程中，风管S弯头是一种常用的管道连接件，用于改变风管的流向和方向。
在设计和安装风管系统时，正确计算S弯头的尺寸和角度是非常重要的，可以确保系统的正常运行和高效性能。
本文将介绍风管S弯头的计算公式和相关知识，希望对工程师和设计师有所帮助。
风管S弯头的计算公式主要涉及到弯头的曲率半径、角度、直径和长度等参数。
下面我们将逐一介绍这些参数的计算方法。
1. 弯头的曲率半径计算公式：弯头的曲率半径是指弯头中心线的曲率半径，通常用R表示。
在实际工程中，弯头的曲率半径可以根据流体力学和流体动力学的理论计算得出，也可以根据经验公式和实测数据进行估算。
一般来说，弯头的曲率半径越大，对流体的阻力越小，流体的流动越平稳。
弯头的曲率半径计算公式如下：R = D/2 (1/tan(θ/2))。
其中，R为弯头的曲率半径，D为风管的直径，θ为弯头的角度。
2. 弯头的角度计算公式：弯头的角度是指弯头中心线与风管轴线的夹角，通常用θ表示。
在实际工程中，弯头的角度可以根据设计要求和实际情况进行选择，一般常用的角度有45度、90度和180度等。
弯头的角度计算公式如下：θ = 2 arctan(D/(2R))。
其中，θ为弯头的角度，D为风管的直径，R为弯头的曲率半径。
3. 弯头的直径计算公式：弯头的直径是指弯头连接的风管的直径，通常用D表示。
在实际工程中，弯头的直径可以根据设计要求和系统参数进行选择，一般常用的直径有100mm、150mm、200mm等。
弯头的直径计算公式可以根据系统的流量和速度进行计算，一般可以参考风管设计手册或者相关标准进行选择。
4. 弯头的长度计算公式：弯头的长度是指弯头连接的风管的长度，通常用L表示。
在实际工程中，弯头的长度可以根据设计要求和系统参数进行选择，一般常用的长度有1.5倍直径、2倍直径等。
弯头的长度计算公式可以根据系统的流量和速度进行计算，一般可以参考风管设计手册或者相关标准进行选择。