地下室地面工程施工组织设计方案

2010NJY-6地块（1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼及6#楼及地下室工程）

地

下

室

地

面

施

工

方

案

项目名称：南沙2010NJY-6地块

施工单位：建设

日期：2013年4 月15日

施工组织设计（方案）报审表

GD220207

方案审批表

地下室地面施工方案

单位(子单位)工程名称: 2010NJY-6地块（1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼及6#楼及地下室工程）

工程地点:市南沙区金洲管理区祈福酒店南侧

总承包单位: 建设

施工单位: 建设

编制单位: 建设

编制人:

编制日期: 年月日

审核人:

审批人:

审批日期: 年月日

目录

一工程概况 (2)

二施工现场环境要求 (2)

三施工方法 (2)

四耐磨面层质量保证措施 (7)

五安全文明施工 (8)

一、工程概况

本工程坐落于南沙经济技术开发区祈福酒店南侧，北临控制红线宽20米的规划路，西临控制红线10米规划路，南临裕兴河，以及规划河涌公园，本拟开发的地块由6栋住宅组成，其中1#楼至5#楼层高为31-32层，6#楼为21层，部分设有裙楼，设置地下室1层，总建筑面积114249平方米，地下22244平方米。建筑总高度为99.25米(5#为最高)。

二、施工现场环境要求

1、温度：一般要求现场温度在10℃以上。在10℃以下时，必须有空调，或采取其它加热保温措施。

2、通风：最好有自然通风条件，在不下雨、外界湿度不高的情况下，尽量打

开门窗通风。

3、照明：要求室有灯光照明，以保证施工现场的光线要求。

4、水电：要求施工现场有电源、水源以保证施工机械的正常使用。

三、施工方法

1、地下室地面具体做法：

1a、用于车库

3厚金刚砂彩色耐磨层（堆积密度为1.9g/cm³³，通过计算得每平方米用量5.7kg）

50-100厚C20细石砼压面找坡层，配φ4＠150双向筋。

1b、用于非车库用房

20厚1:2水泥砂浆找平层提浆抹光面

2、工艺流程：

1a、车库地面施工流程

基层处理—打平水—基层湿润—浇筑混凝土—金刚砂耐磨层施工—养护

1b、非车库用房施工流程

基层处理—打平水—基层湿润—水泥砂浆找平层提浆抹光面—养护

3、样板先行

样本先行：队伍进场后，先选一处6*6米地面做示工程，各项指标达到要求后方可大面积施工。

样本工程施工时总结经验，获取各施工要点，如混凝土凝固时间，撒金刚砂时间，配合比塌落度等，面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。

4、施工过程

1a、车库地面施工过程

4.1 基面处理

彻底清理由于天花板、墙批荡等跌落而吸附在毛坯楼层基面上的混凝土、砂浆及松散浮尘，然后用水冲洗干净。如果原毛坯楼层基面过分光滑还应作凿毛处理。

4.2 确定平水

用水准仪在墙、立柱上按照找平层的设计标高打出平水点，按平水点用墨斗弹出平水线。

标点：依据墙、立柱上弹好的平水线按统一施工方向分条（间距为1.5～2米）定桩、拉线，按照所拉的平水线用1∶1水泥砂浆标出烧饼大小的平水灰饼点（间距为1.5～2米，即纵、横间距相均等）。待大面积平水灰饼点标出以后应纵、横都拉通线复测看所有平水灰饼是否在同一水平面。浇捣时应先按平水灰饼分条浇捣、用2米以上铝合金刮出类似抽筋的混凝土条，再填充浇捣中间部位、依据刮平的混凝土条来找平。

4.3基层湿润

在找平层正式浇捣前毛坯楼层基面应放水充分湿润，湿润时间要在12个小时以上。

4.4浇捣混凝土找平层

4.4.1 准备工作

清扫干净楼层基面积水、均匀撒布水泥粉（水泥粉中可以掺拌少许河砂和适量的107或108建筑胶水），用扫帚把水泥粉扫成胶状。水泥粉撒布用量要适中、一次性撒布面积不宜太大，以稍微超前浇筑找平层的速度为宜。

4.4.2正式浇捣

浇筑混凝土时，用2～6米铝合金刮尺严格按照纵、横交错（按纵、横两个方向分遍刮平），高、低互补（捣得较高的部位刮填至较低的部位，太高的刮除、太低的添补），多次检刮（纵、横检测复刮三次以上）以把找平层平整度控制在最佳水平。找平层的整体施工、刮平控制对整个地坪的平整度控制起着决定性的作用。另外工作量的配置也很重要，一般按人均每日完成50～80平方米配置（还应结合施工班组的整体素质、浇捣找平层的厚度等现场具体情况配置）。

4.5金刚砂耐磨层施工

4.5.1 打抹、压实找平层

待找平层整体刮平、施工完后约4个小时左右（即混凝土初凝时，具体时间因施工现场的天气等情况而异，以人可以踩上去为宜），用汽油抹光机套磨盘对找平层进行压实、打抹。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用抹板压实。

压实、打抹以后用3～6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平及刮除表面泌水。

4.5.2 撒布金刚砂材料

在找平层打抹、压实处理好以后，视干湿度情况把握下料时间。人工均匀地撒布第一遍金刚砂耐磨硬化地坪材料（用量约为总用量的2／3左右）。材料总用量一般按照每平方米5公斤计算。

4.5.3 机械打抹、压实

待第一遍撒布的金刚砂耐磨硬化地坪材料充分吸水、湿润以后，用抹光机套磨盘充分打抹、压实以至撒布的金刚砂材料与找平层相互充分地渗透、

结合。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用抹板压实。用3～6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平以控制平整度。

4.5.4 撒布第二遍材料

待以上工序完成后，视干湿度情况是否需要再度打抹、复刮，然后再均匀撒布第二遍金刚砂材料（第一遍用剩的约为总用量的1／3左右）。

4.5.5 打抹、压实面层

等第二遍撒布的金刚砂材料充分吸水、湿润以后，用抹光机套磨盘充分打抹、压实撒布的金刚砂材料。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用抹板压实。视干湿度等情况是否需要再度用3～6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平以控制平整度。间歇性按纵、横方向分遍用抹光机套磨盘进行多次充分打抹、压实。

4.5.6面层开面、收光

充分打抹多次以后视干湿度情况用抹光机机刀匀速按同一平行方向半重叠式开面。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用灰池进行多次压实收光。间歇性按纵、横方向分遍用抹光机机刀进行多次打抹、收光。

4.5.7 面层抛光

多次收光到一定程度用抹光机机刀将地坪表面抛光至手感光滑的光面程度。

5、地坪成品养护

地坪抛光完成约4个小时以后（具体时间因施工现场的天气等情况而异）在地坪表面洒水进行成品养护。每天两次，养护期应不少于五天。

1b、非车库用房施工过程