关重设备参数

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上海朝阳125吨闭式单点技术参数

上海朝阳125吨闭式单点技术参数

上海朝阳125吨闭式单点技术参数随着我国经济的持续发展和工业现代化的加速推进,重型机械设备市场需求不断增长。

其中,上海朝阳125吨闭式单点作为一种新型重型机械设备,凭借其优异的技术性能和广泛的应用领域,受到了广泛关注。

一、引言上海朝阳125吨闭式单点是近年来我国重型机械领域的技术创新成果之一。

该设备集成了国内外先进的技术,具有很高的技术含量。

闭式单点的研制成功,不仅提升了我国重型机械行业的技术水平,还为相关产业发展提供了有力支撑。

二、设备技术参数上海朝阳125吨闭式单点的主要技术参数如下:1.额定起重量:125吨2.工作级别:M53.起重速度:10-40米/分钟4.电源电压:380V5.功率:11千瓦三、设备特点1.高可靠性:闭式单点采用国内外先进的技术和零部件,保证了设备的稳定运行和长寿命。

2.高效节能:闭式单点采用节能设计,降低了能耗,提高了设备的使用效益。

3.易于维护:闭式单点结构简单,易于拆卸和维护,降低了维修成本。

4.广泛应用:闭式单点适用于各种场合的起重作业,如冶金、矿山、建筑、物流等领域。

四、应用领域上海朝阳125吨闭式单点在我国市场的应用范围广泛,涵盖了冶金、矿山、建筑、物流等行业。

闭式单点的投入使用,不仅提高了企业的生产效率,还降低了事故风险,保障了人身和财产安全。

五、市场前景随着我国基础设施建设的不断推进和制造业的持续发展,对重型机械设备的需求将持续增长。

上海朝阳125吨闭式单点凭借其优异性能和广泛应用领域,市场前景十分广阔。

六、结论总之,上海朝阳125吨闭式单点作为一种新型重型机械设备,在我国市场具有很大的发展潜力。

闭式单点不仅技术先进,而且具有广泛的应用领域,为各行各业提供了有力的支撑。

25T汽车起重装置参数

25T汽车起重装置参数

25T汽车起重装置参数
1. 起重装置概述
25T汽车起重装置是一种用于在工地、港口、货场等场所进行起重作业的专业设备。

它具有承载能力强、操作方便、灵活性高等特点,广泛应用于各类货物的装卸运输工作。

2. 技术参数
以下是25T汽车起重装置的主要技术参数:
- 承载能力:25吨
- 工作半径:最大30米
- 最大吊重:25吨
- 主臂长度:10米
- 辅助臂长度:7米
- 起重高度:最大25米
- 回转角度:360度无限制
- 起升速度:5米/分钟
- 伸缩速度:10米/分钟
- 工作载荷:全伸全载状态下,基础臂头部4.5吨
3. 设备特点
- 25T汽车起重装置采用了先进的液压控制系统,操作方便灵活。

- 具备自动平衡装置,能够保持起重物品的平衡状态。

- 配备多种安全保护装置,如超载保护、限制高度等,提高了工作安全性。

- 通过液压系统控制支腿,能够在不平地面上进行稳定的起重作业。

- 主臂和辅助臂采用伸缩设计,可根据工作需要进行调整。

4. 使用范围
25T汽车起重装置适用于以下场所和行业:
- 建筑工地:用于起重建筑材料、搭建和拆除临时结构等。

- 港口码头:用于装卸货船、集装箱等。

- 货场仓库:用于搬运、装卸各类货物。

- 钢铁厂、矿山等:用于起重和搬运重型设备和物品。

对于25T汽车起重装置的具体使用方法和安全注意事项,请参考其相关产品手册和使用说明。

以上是对25T汽车起重装置的技术参数、设备特点以及适用范围的简要介绍。

如需更详细的信息,请参阅相关资料或咨询专业人士。

起重设备的技术参数及性能

起重设备的技术参数及性能

投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重量:10t2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、起升速度:10.1米/min6、大车运行速度:约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁桥式(吊钩)二、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重能力:20t(主钩)5t(副钩)2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、提升速度:7.2m/min(主钩) 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度:约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁式桥式(吊钩)投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理,工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则,遵照国家起重机设计规范及有关标准,结合需方工艺条件和技术要求,确保产品质量,让用户满意。

产品用途:下料车间和机加工车间技术说明内容如下:制造过程中,严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计,产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。

操纵室为大视野,配有航空座椅,操作方便、环境舒适,使用性能稳定,动作灵敏,安全可靠。

一、机构部分:本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。

一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理;2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准,并应具有合格证;3)铸造件和锻造件质地应均匀,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小;5)应使开口部或切口部的应力集中为最小;6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。

塔式起重机械基本功能参数

塔式起重机械基本功能参数
额定起升速度:指起升机构电动机在额定转速时,取物装置的上升速度。
大车运行速度:指桥式起重机大车运行机构电动机在额定转速时,起重机整机的运行速度。
小车运行速度:指桥式起重机小车运行机构电动机在额定转速时,起重小车的运行速度。
变幅速度:指臂架式起重机在稳定状态下,额定载荷在变幅平面内水平位移的平均速度。
什么叫起重机超载限制器?
超载限制器一般仅仅是极限重量时动作。一般使用安装在弹簧支座上的起重钢绳导向滑轮,受力后压缩弹簧,当弹簧压缩到一定的程度,就触动电气开关进行保护。譬如你的塔吊是50t.m的,最大吊重5t,则你吊重5t以上,这个限制器就起作用。
什么叫起重机力矩限制器?
力矩限制器是与吊重和吊点的距离的乘积有关的保护器。它的保护器的安装比较复杂一点,主要取得吊重的倾翻力矩作为动作信号。
什么是起重臂倾角?
答:在起升平面内,起重臂纵向中心线与水平线间的夹角称为起重臂倾角。一般在30°~75°之间变化。
什么叫轮压?
答:起重机的轮压是指小车处在极限位置时,起重机自重和额定起重量作用下在大车轮上的最大垂直压力。
什么叫启动时间?
答:在工作载荷作用下,机构速度从零增至额定值时所需的时间。
参数名称 参数值
安装臂长(m) 50 55 60
臂端吊载(kN) 15.6 12.55 10
35m处起重量(kN) 25.71 24.28 22.85
公称起重力矩(kN.m) 900 850 800
由上表可以看出吊臂长度和公称起重力矩的关系。而我们国家标准是按公称起重力矩(kN.m)命名的,目前市面出现的TC3524、TC4020、TC4516、TC5014、TC5015、TC5312、TC5610、TC5513、TC5612、TC6010塔式起重机的等都在宣称为QTZ80塔机,其生产成本和购买价格却是差别很大。掌握了这一点,就不至于被同种型号不同的编号所迷惑,从而作出科学的选择

机器设备评估常用数据与参数

机器设备评估常用数据与参数

机器设备评估常用数据与参数一、性能参数:1.功率:机器设备的功率是指其在单位时间内完成工作的能力,通常以千瓦(kW)为单位。

功率的大小直接影响机器设备的工作效率和生产能力。

2. 转速:机器设备的转速表示机器设备旋转的速率,通常以每分钟转数(rpm)为单位。

转速的快慢对机器设备生产效率和工作质量都有一定的影响。

3.扭矩:机器设备的扭矩是指机器设备旋转时的力矩大小,通常以牛顿·米(N·m)为单位。

扭矩的大小直接影响机器设备的驱动能力和抗负载能力。

二、质量参数:1.重量:机器设备的重量是指其整体重量,包括设备本身及其附件等。

重量的大小与机器设备的稳定性、承载能力有关,对安全性和工作效率有一定的影响。

2.材料强度:机器设备的材料强度反映了材料的抗拉、抗压、抗弯等性能,通常以抗拉强度、屈服强度等方式表示。

材料强度对机器设备的使用寿命和抗负载能力有很大影响。

三、可靠性参数:1.故障率:机器设备的故障率是指其在使用过程中出现故障的频率。

故障率低的机器设备具有较高的可靠性和稳定性。

2.平均无故障时间(MTBF):机器设备的MTBF是指运行一段时间内平均无故障的时间。

MTBF的大小反映了机器设备的可靠性。

四、维修参数:1.维修周期:机器设备的维修周期是指需要进行维修保养的时间间隔。

维修周期的长短决定了机器设备的连续工作时间和维修成本。

2.维修时间:机器设备的维修时间是指进行维修保养的时间长度。

维修时间的长短直接影响机器设备的可用性和工作效率。

五、使用寿命参数:1.设计寿命:机器设备的设计寿命是指该设备在设计时预期的使用年限。

设计寿命长的机器设备具有较长的使用寿命和持久的性能稳定性。

2.使用寿命:机器设备的使用寿命是指该设备实际使用过程中的寿命。

使用寿命与设备的质量、维护情况等有关,经过合理维护的机器设备使用寿命长。

对于不同种类的机器设备,其评估所使用的数据与参数可能有所不同。

综上所述,在机器设备评估中,常用的数据与参数包括性能参数、质量参数、可靠性参数、维修参数和使用寿命参数。

设备产品质量特性重要度分级规则(集团公司规范标准文件)

设备产品质量特性重要度分级规则(集团公司规范标准文件)

河北御捷车业有限公司ZY/QY-04产品质量特性重要度分级规则共14页版本:A编制审核批准发文号:实施日期:二〇一四年月日对产品质量特性重要度分级、标识工作进行规范,把设计意图准确传达给采购、工艺、制造、检验等部门,以便加强对关键、重要工序的过程控制。

2 范围适用于公司所有产品及零部件的质量特性重要度分级(以下简称重要度分级)。

3 术语和定义3.1产品及零部件质量特性产品及零部件质量特性由产品及零部件的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息,它包含尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。

3.2产品及零部件质量特性重要度产品及零部件质量特性重要度是指产品及零部件某质量特性影响产品适用性的重要程度。

4 职责与权限新产品设计阶段,汽车研究院对新产品及零部件进行质量特性重要度分级,通过新产品试制、试验,在设计改进时进一步修正和完善,并将重要度级别符号直接标注在产品图样或设计文件的相应位置上。

5 工作流程/内容5.1 分级原则及重要度等级5.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响和经济损失程度为依据。

5.1.2 重要度等级分为:关键特性、重要特性和一般特性。

5.1.2.1关键特性如发生故障,会发生人身安全事故,丧失产品主要功能,严重影响产品使用性能和寿命,对环境产生违反法规的污染,以及必然会引起使用单位申诉的特性。

5.1.2.2 重要特性如出现故障,会影响产品使用性能和寿命,使用单位可能提出申诉的特性。

5.1.2.3 一般特性如出现故障,对产品使用性能和寿命影响不大,不至于引起使用单位申诉的特性。

5.2 重要度分级内容重要度分级内容应包括:a) 安全、环保要求;b) 性能、结构的使用要求;c) 可靠性、使用寿命及互换性要求;d) 材料性能及处理规定;e) 焊接及铸、锻规定;f) 尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求;g) 外形、外观质量要求;h) 润滑油、燃油清洁度要求;i) 涂敷、包装、防护及储运要求。

起重机的基本参数

起重机的基本参数

起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力,是设计起重机的基本依据,也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。

起重机的基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨度(属于桥式类型起重机)、幅度(属于臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和工作级别等。

其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等,对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。

随着起重机技术的发展,工作级别已成为起重机一项重要的技术参数。

一、关于起重机械参数国家标准GB 6974.2—86《起重机械名词术语——起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数(标准的术语名称)、定义及示意图,现摘录一部分如表1—1所示。

二、起重机工作级别以往作为起重机的主要技术参数中,常常提起ⅡB%值、JC%值等标明起重机的级别,如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度”。

随着起重机技术的发展,显然起重机工作制度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处,因为起重机工作制度只考虑了起重机的通电时间的长短,来确定起重机的级别是十分不合理的。

当今,作为起重机的一个主要技术参数是起重机的工作级别,它代替了过去不合理的工作制度。

起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定,其一是起重机的使用频繁程度,称为起重机利用等级;其二是起重机承受载荷的大小,称为起重机的载荷状态。

1.起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。

起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始,到下一次起吊物品为止的整个作业过程。

工作循环总数表征起重机的利用程度,它是起重机分级的基本参数之一。

工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。

确定适当的使用寿命时,要考虑经济、技术和环境因素,同时也要涉及设备老化的影响。

工作循环总数与起重机的使用频率有关。

为了方便起见,工作循环总数在其可能范围内,分成10个利用等级(U0~U9),如表1—2所示。

航天型号产品关重特性控制标准研究

航天型号产品关重特性控制标准研究

2022年·第02期28航天工业管理航天型号产品关重特性控制标准研究贾玻、孙会鹏、于越、房桂祥、周凯 /中国运载火箭技术研究院航天型号产品技术难度大、配套关系复杂、系统间协调匹配度要求高,航天型号质量管理过程中将关键、重要产品的性能、参数和技术要求按照特性分类要求设置为关键特性、重要特性(以下简称关重特性)进行控制。

关重特性的控制是航天型号管理中针对影响人身安全、系统失效或型号成败的重要措施,是将质量控制落实到设计、工艺、生产环节的重要手段。

一、关重特性控制的作用和意义航天型号产品关重特性控制,有利于合理利用设计资源,提高产品设计质量。

设计分析通常是基于技术指标分析和设计分析两个环节进行的。

从关重特性定义出发,对环境、功能、持续时间、材料性能、维修性、协调性、互换性、安全、失效、寿命、裕度等方面识别出关重特性项目,合理控制项目比例,利用优势设计资源针对性地开展失效模式分析(FMEA )、功能危险性评估(FHA )、故障分析等。

航天型号产品关重特性控制,有助于生产单位合理安排工艺、检验。

明确的关重特性项目,有助于生产单位了解设计意图,逐层分解特性指标至工序和过程,合理安排工艺方案、工艺装备、工具等,有助于在开展质量保障环节中划清主次,合理安排检验时机、设备,选择适合的检验方法,从人、机、料、法、环等方面综合保障特性地落实。

二、航天特性标准现状分析和问题航天型号特性控制工作通过贯彻国军标、行业标准、企业标准等各级标准对产品的特性分类、质量控制要求进行了规范,以提高型号产品可靠性和质量管理水平。

航天型号产品关重特性控制依据的标准共计7项,见表1。

其中GJB190是关重特性的顶层标准,提出了关键特性、重要特性、关键件、重要件等概念、定义,其它6项行业标准及企业标准是对GJB190的逐级细化。

1.相关标准关重特性定义现状分析航天型号产品关重特性定义在执行中被扩展。

一方面是以GJB190定义为主线,在行业和企业执行层面进行的扩展。

电梯部分货物需求及技术参数

电梯部分货物需求及技术参数

电梯部分货物需求及技术参数(见垂直电梯技术参数表)(二)技术规格及要求1、说明1.1本技术规格及要求提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。

1.2本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

2、标准和规范(垂直电梯部分)要求执行以下但不限于以下所列规范、标准、文件的最新版本;GB7588-2003 《电梯制造与安装安全规范》、GB/T10058-2009 《电梯技术条件》GB/T10059-2009 《电梯试验方法》GB10060-1993 《电梯安装验收规范》GB50182-1993 《电气装置安装工程电梯电气装置施工验收规范》GB7025-1997 《电梯主要参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸》YB/T5198-2004 《电梯用钢丝绳》GB50310-2002 《电梯工程施工质量验收规范》★3.以下部件要求原品牌整机进口:(1.)曳引机(2)门机(3)控制柜(4)安全钳(5)限速器*请提供相应的证明材料(报关单及制造商出具的承诺函),上述进口部件产地要求为欧、美、日。

4、电梯系统要求要求提供原产国或国内合资生产企业的电梯产品,质量上乘,采用最新可靠微处理机技术,使电梯具有高效运行效率和舒适平稳的驱动性能,具有节能和便于维修保养的故障诊断等系统。

4.1、规格型号:投标人在投标文件中提供电梯的型号规格。

4.2、供电电源:交流380伏,三相,50赫兹。

4.3、噪音水平:满足国标要求。

4.4、控制系统:全集选控制方式,采用交流变频变压(VVVF)调速32位电脑模块电梯控制系统。

4.5、曳引机:要求提供高效节能和具有良好动力特性的先进曳引机(请投标人注明曳引机的驱动方式,以便于比较)。

4.6、电梯机房:要求按相关规范标准布置。

4.7、轿厢:在所提供井道尺寸基础上,按国家标准,轿厢内高度不小于2350mm(根据招标人提供的提升速度和顶层高度供应最大高度尺寸的轿厢)要求提供最大尺寸标准轿厢,轿体要求制作精良,连接紧固,抗变形能力强,符合相关安全校准,要求采用滑动式导靴和装置渐进式安全钳;轿厢装设到站钟设备;轿厢内饰精致典雅,照明和换气设备良好耐用,给人舒适的感觉。

桥式起重机参数

桥式起重机参数

名称:桥式起重机型号:LH起重量:5T最长跨度:40.5m最高工作级别:A6结构形式:由起升机构、双主梁、端梁、电控系统等组成;驱动装置:鼠笼式电机(60%ED)+硬齿面减速机(HRC60)+自调盘式制动器,免维护;操作模式:有线地操(IP65,寿命50万次)、无线遥控、驾驶室(防晕设计,美观、新颖,可选配冷暖空调)防护等级IP55,F级绝缘,高强镀锌钢丝绳,大小车变频调速,运行平稳,防摇优化设计。

桥式起重机技术参数:桥式起重机机械故障的预防措施【来源:深圳华力特起重机械设备有限公司】对桥式起重机从吊钩、钢丝绳、减速器齿轮、卷筒及钢丝绳压板、制动器、车轮与轨道及安全附件等7个能引起机械故障的方面进行了分析,提出了预防起重机发生机械故障的措施及建议。

一、吊钩吊钩是桥式起重机用得最多的取物装置,它承担着吊运的全部载荷,在使用过程中,吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。

造成吊钩损坏断裂的原因是由于摩擦及超载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。

为防止吊钩出现故障,就要在使用过程中严禁超负荷吊运,在检查过程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情况,同时要定期对吊钩进行退火处理,吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废,坚决不要对吊钩进行焊补。

特种设备管理人员对吊钩的检查要按照GB1 0051-88的要求判断吊钩是否能够使用。

二、钢丝绳1 故障分析钢丝绳在运行过程中,每根钢丝绳的受力情况非常复杂,因各钢丝在绳中的位置不同,有的在外层,有的在内层。

即使受最简单的拉伸力,每根钢丝绳之间受力分布也不同,此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等,因此精确计算其受力比较困难,一般采用静力计算法。

钢丝绳中的最大静拉力应满足下式要求:Pmax≤Pd/n式中:Pmax——钢丝绳作业时可以承受的最大静应力;Pd——钢丝绳的破断应力;n——安全系数。

Pmax=(Q+q)/(aη)式中:Q——起重机的额定起重量;q——吊钩组重量;a——滑轮组承载的绳分支总数;η——滑轮组的总效率。

悬臂起重机技术参数

悬臂起重机技术参数

悬臂起重机技术参数悬臂起重机是一种用于吊装、装卸货物的机械设备,它具有结构简单、使用灵活、操作方便等特点。

下面我们将对悬臂起重机的技术参数进行详细介绍。

一、起重机的主要结构参数1. 起重机的型号和工作级别悬臂起重机的型号通常包括起重量和臂长,"5t-10m"表示起重量为5吨,臂长为10米。

工作级别包括A级、B级、C级等不同等级,代表了起重机的使用频率和工作条件。

2. 起重机的最大起重量最大起重量是指起重机在标准工况下可以承载的最大货物重量,通常以吨作为单位进行表示。

3. 起重机的最大起升高度最大起升高度是指起重机臂架在标准工况下可以达到的最大高度,通常以米作为单位进行表示。

4. 起重机的工作半径工作半径是指起重机最大有效工作距离,即货物吊装点距离起重机立柱的水平距离,通常以米作为单位进行表示。

5. 起重机的起升速度和工作速度起升速度是指起重机在起重过程中货物上升的速度,通常以米/分钟作为单位进行表示。

工作速度是指起重机在正常工作状态下的移动速度,通常以米/秒作为单位进行表示。

6. 起重机的旋转角度旋转角度是指起重机可旋转的范围,一般以360度为标准,也有一些特殊型号起重机可以实现超过360度的旋转范围。

二、起重机的主要技术指标1. 起重机的主要材料及结构起重机的主要材料通常为优质钢材,其结构设计应符合国家有关标准和安全规范,以保证其工作强度和稳定性。

2. 起重机的动力参数起重机通常采用电动机作为动力源,其功率和电压等参数应满足实际工作需要,以保证起重机的正常运行。

3. 控制系统和安全装置起重机的控制系统应具备灵活性和稳定性,能够实现吊重、运动、旋转等功能,并配备完善的安全保护装置,以防止意外事故发生。

三、起重机的应用范围和特点悬臂起重机适用于工厂、仓库、码头、建筑工地等各种场合的货物吊装和装卸作业,具有操作灵活、安全可靠、工作范围广等特点,是现代工业生产不可缺少的重要设备。

总结:悬臂起重机是一种十分重要的起重设备,具有多种型号和技术参数,可以满足不同场合的吊装需求。

自动检重秤操作说明书

自动检重秤操作说明书

自动秤重机调机指南1开机1.1开机前必须彻底检查秤体上无异物,无卡堵现象.1.2打开电源开关1.3按下启动按钮,皮带开始运转.开机时系统进入自检并执行清零功能,此时皮带上不应有产品或其他物体通过.1.4当显示屏显示稳定后,重量显示窗口显示为“0”.设备进入正常状态,开始工作.2.关机2.1待秤体上产品通过走出秤体后按下停止按钮,皮带停止运转.2.2关闭电源开关.3参数调整:Panther2000秤重终端模式的秤重模式由参数F5.1确定,共有3种模式,分别为:·F5.1=0,动态秤重模式·F5.1=1分选模式·F5.1=2检重模式Caseweigher选用的模式为检重模式,设定F5.1=2.其参数如下:1) 在正常重量状态下,使用键选择【RECIPE】菜单,按键进入2)此时上窗口显示[SP1]菜单名,按键进入3)此时上窗口显示[P0],下窗口显示P0的数值,按键使此数值闪烁,用←→键移位,用↓↑键输入P0的数值,之后按键确认此数值。

4)上窗口显示[P0]时,使用键可选择[P1]及[P2]菜单,P1与P2的数值输入方法与P0的数值输入方法相同.5) 上窗口显示[SP1]时,使用键可选择[SP2]; [SP3]及[SP4],[SP2],[SP3]及[SP4]中PO; P1与P2的数值输入方法与[SP1]中P0; P1及P2的数值输入方法相同.6)上窗口显示[SP1]时,使用键可选择[SELECT]菜单,通过改变下窗口的数值可以决定使用SP1~SP4中的哪一组配方.4 参数设定菜单1)在正常重量显示状态时,使用键选择[SEtUP]菜单。

2)再按键即可进入参数设定菜单。

在进入参数设定状态后上显示器首先显示[F1]组。

一级菜单二级菜单三级菜单菜单说明操作说明秤接口设定组F1 F1.1 最大称量选择(5~100000)最大称重及分度值的对应键附录F1.2 分度值选择(0.005~10)F1.3 线性标定选择(0/1)0:采用两点采样的标定模式1:采用三点采样的标定模式F1.4 秤零点调整(进行秤零点调整前秤必须先进行标定)E SCAL 注:本功能用于秤的日常零点维修保持空秤状态,按[确认]键进入秤零点采集过程。

重金属在线监测仪器设备原理、参数及注意事项介绍

重金属在线监测仪器设备原理、参数及注意事项介绍

重金属在线监测仪器设备原理、参数及注意事项介绍1.现状近年来,中国一些地方发生多起重金属等毒害物质的水污染事件,严重危害群众健康,引起广泛关注,造成恶劣影响。

由于发展方式粗放,污染长期累积,一些流域区域重金属等相关毒害物质污染十分突出,特别是汞、铬、镉、铅、砷类金属污染日益凸显。

重金属等毒害物质污染而导致饮用水污染事故的频发,要求我们必须加大对重金属等毒害物质污染的治理与监控力度,建立全面的监控预警体系,以消除对生态环境安全与饮用水安全的高度危害。

中国重金属在线监测技术发展起步相对较晚,除六价铬外,其他重金属在线检测产品相对较少,大多数公司主要以代理国外产品为主,仅有少数几个公司具有自主知识产权的在线重金属分析产品。

为改变这一情况,正大环保自主研发了重金属在线监测仪器,具有监测准确、设备小巧、双路光电定量设计、可根据试剂计量要求完成多种计量等特点,同时满足计量系统运行的稳定性,可靠性。

2.设备原理比色法原理的重金属在线监测仪器的设计基于某些重金属可以与特定化学物质发生化学反应生成有色物质,通过分光光度法进行定量分析。

该方法原理简单,不需要特殊设备,一般分光光度计既可满足需求,因此在实验室重金属分析中依旧较为常见。

该方法重金属在线测定仪一般一台仪器只能测定一种离子,无法同时测定多种离子,目前比色法原理的水质重金属监测仪检出限一般为10 Lμg /L。

1 六价铬二苯碳酰二肼分光光度法( GB7467 - 87)2 锰甲醛肟分光光度法( HJ /T344 - 2007)高碘酸钾分光光度法( GB11906 - 89)3 铜2,9二甲基- 1,10 -菲啰啉分光光度法( HJ486 - 2009)二乙基二硫代氨基甲酸钠分光光度法( HJ485 - 2009)4 镍丁二铜肟分光光度法( HJ485 - 2009)5 铬高锰酸钾氧化-二苯碳酰二肼分光光度法或硫酸亚铁铵滴定法( 浓度大于1mg /L 时) ( GB7466 - 87)6 铁邻菲啰啉分光光度法( HJ /T345 - 2007)7 镉双硫腙分光光度法( GB7471 - 87)极谱法( 《水和废水监测分析方法》第四版,国家环保部编)8 砷二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法( GB7485 - 87)极谱法( 《水和废水监测分析方法》第四版,国家环保部编)9 铅双硫腙分光光度法、极谱法( 《水和废水监测分析方法》第四版,国家环保部编)10 锌双硫腙分光光度法、极谱法( 《水和废水监测分析方法》第四版,国家环保部编)部分重金属在线监测仪分析方法一览表3.设备参数ZDA重金属在线自动监测仪实物图重金属在线监测仪:(可监测总镍、总镉、总铜、总铬、总铅、总砷、总锌、六价铬、铜离子、镍离子、锰等)1) 分析方法:比色法;2) 测量范围:0~1.0 mg /2.0 mg/5.0 mg /L(视监测指标不同有差异;测量量程可根据要求扩展或定制);3) 检测限:0.001mg/L;4) 精确度:优于满量程±15%;5) 重现性:±5%;6) 分析周期:最小分析周期为30分钟;7) 测量周期:时间间隔(1~9999min任意设定)和24H整点时间测量模式;8) 校准周期:每次测量时仪器自动校正;9) 维护周期:每月一次(根据使用现场实际情况而定);10) 信号输出:标准RS-232(RS485可选)和4~20mA、0~5V输出;11) 环境要求:温度可调的室内,建议温度+5~35℃;湿度≤90%(不结露);12) 电源:AC230±10%V,50±10%Hz,15A;13) 尺寸:高1550×宽600×深550mm;14) 其他:仪器异常自动报警;断电数据自动保存;7英寸6万色TFT触摸屏显示及指令输入;异常复位和断电后来电,仪器自动排出仪器内残留反应物,自动恢复工作状态。

治超管理制度

治超管理制度

治超管理制度一、治超工作领导机构及职责分工二、治超检测工作制度三、治超检测岗上岗及值班制度四、治超车流量信息报送制度五、治超检测岗工作纪律六、治超检测岗日常签到及请销假制度七、治超设备清洁保养制度八、治超设备维修排查制度九、治超设备仪表及数据管理制度十、治超检测岗学习制度十一、治超检测岗培训制度十二、治超安全管理制度十三、治超工作稽查管理考核制度治超工作领导机构及职责分工为进一步加强公司治理车辆超限超载工作,决定成立治理车辆超限超载工作领导组。

一、领导组机构组长:公司治超业务分管领导副组长:收费机电部负责人、路政大队负责人成员:各治超站点负责人、各路政支队负责人领导组设立1个日常工作管理小组和1个治超业务小组,各办公室设在组长所在部门。

二、日常工作管理小组机构和职责组长:收费机电部负责人成员:各治超站点负责人工作职责:? 1、在公司治理车辆超限超载工作整体部署下,传达上级文件,督促各收费站治超检测点按时向治超业务小组报送工作进展情况和相关报表;2、根据有关法律法规及治超工作领导小组部署,执行治超有关工作制度、方案和措施;3、负责各收费站治超检测点相关工作的日常管理工作;4、收集、整理各收费站在治超工作中出现的情况和问题,以及在治超工作中的经验和做法。

三、治超业务小组机构和职责组长:路政大队负责人成员:各路政支队负责人工作职责:?1、对治理车辆超限超载工作进行检查,采取定期和不定期检查相结合、明察和暗访相结合、治理公路“三乱”相结合的方式进行检查。

并对存在问题督促整改。

检查内容包括:(1)检查超限超载站点设置情况:站点是否经省政府批准设置;站点设置是否规范:有无检测仪器;是否设置公示牌,执法依据、收费标准、执法人员身份、服务承诺、监督电话等内容是否公开。

(2)检查执法人员是否持证上岗,是否存在无证执法的情况。

(3)检查执法中有无违法、违规、违纪情况,检查文明执法情况。

2、是否公开监督举报电话,接受群众的举报和投诉,按照国家有关规定进行调查处理;3、向各收费站治超检测点报告超限超载治理工作的监督检查情况,提出督察意见和建议;4、从工作组织、工作措施、工作方法、工作落实、工作保障等方面指导各收费站的治超工作;5、积极与政府和公安政法部门取得联系,共同做好治超联合执法工作。

中联重科WA7025_12E说明书

中联重科WA7025_12E说明书

中联重科WA7025_12E说明书WA7025_12E设备说明书一、设备基本参数1.机器型号:WA7025_12E2.总重量:25吨3.动力类型:柴油发动机4.额定功率:200千瓦5.最大推土深度:3000毫米7.最大推土高度:2000毫米8.斗容:2.5立方米二、主要特点1.动力强劲:WA7025_12E配备200千瓦柴油发动机,具有强大的动力输出,能够应对各种复杂工况。

3.斗容大:WA7025_12E的斗容为2.5立方米,适用于大量土方作业,减少了装卸次数,提高了工作效率。

4.操控灵活:设备采用全液压操控系统,操作简便,灵活性高,操作人员可以轻松完成各项推土作业。

5.结构坚固:主要结构件采用优质钢材焊接而成,具有良好的刚性和抗震性能,能够在恶劣的工作环境下长时间使用。

三、使用方法1.检查设备:使用前应检查发动机、液压系统等各个部位是否正常,确保设备处于良好的工作状态。

2.进入驾驶室:穿戴好个人防护装备,正确使用安全带,确保个人安全。

3.启动发动机:先打开发动机开关,然后根据发动机启动要求进行启动。

4.进行推土作业:根据工程需要,选择合适的推土深度、推土距离和推土高度,操纵操纵杆进行推土操作。

5.结束作业:工程完成后,将设备停放在平整的地面上,关闭发动机开关,进行设备检查和维护保养。

四、操作注意事项1.操作前要仔细阅读操作手册,了解设备结构和工作原理。

2.严格按照操作规程进行操作,不得擅自操作或修改设备。

3.操作时要注意周围环境,确保安全。

禁止在人员密集区域或不稳定的斜坡上作业。

5.设备停放时,应选择平整而稳固的地面,确保设备稳固。

6.定期进行设备检查和维护保养,保持设备良好的工作状态。

7.在不了解设备操作方法或发现故障时,应及时向有关人员寻求帮助。

WA7025_12E设备是一种具备强大推土能力的重型机械设备,具有动力强劲、斗容大、操作灵活等特点。

它能够广泛应用于土木工程、公路建设、矿山开采等多个领域。

双梁超载限制器主要技术参数

双梁超载限制器主要技术参数

双梁超载限制器主要技术参数
1.额定载荷能力:双梁超载限制器的额定载荷能力是指该设备能够安
全监测和控制的最大起重载荷。

通常以吨(t)为单位进行标识,例如1t、5t、10t等。

起重机的额定载荷应小于或等于超载限制器的额定载荷能力。

2. 载荷显示精度:载荷显示精度是指超载限制器能够测量和显示的
载荷值的准确度。

通常以百分比或千克为单位进行标识,例如±2%、
±5kg等。

精度越高,载荷显示的准确度越高。

3.触发报警值:触发报警值是指超载限制器设定的触发报警的载荷阈值。

当起重机的实际载荷达到或超过该阈值时,超载限制器会触发警报,
提示操作员降低载荷或采取其他措施。

触发报警值通常由用户根据具体应
用需求进行设定。

4.触发切断值:触发切断值是指超载限制器设定的触发切断电源的载
荷阈值。

当起重机的实际载荷达到或超过该阈值时,超载限制器会切断电源,使起重机停止工作,以保护起重机和工作环境的安全。

触发切断值通
常由用户根据具体应用需求进行设定。

5. 响应时间:响应时间是指超载限制器检测到起重机载荷达到触发
报警或切断的阈值时,所需要的反应时间。

通常以毫秒为单位进行标识,
例如100ms、500ms等。

响应时间越短,超载限制器对起重机载荷的监测
和控制能力越强。

除了以上几个主要技术参数外,双梁超载限制器还可能包括其他功能
和性能指标,例如抗干扰能力、工作温度范围、安装方式等。

这些参数都
会因为不同的产品型号和厂家而有所差异,用户在选择和购买时应根据具
体需求进行合理的选择。

起重设备的技术参数及性能

起重设备的技术参数及性能

投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重量:10t2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、起升速度:10.1米/min6、大车运行速度:约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁桥式(吊钩)二、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重能力:20t(主钩)5t(副钩)2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、提升速度:7.2m/min(主钩) 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度:约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁式桥式(吊钩)投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理,工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则,遵照国家起重机设计规范及有关标准,结合需方工艺条件和技术要求,确保产品质量,让用户满意。

产品用途:下料车间和机加工车间技术说明内容如下:制造过程中,严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计,产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。

操纵室为大视野,配有航空座椅,操作方便、环境舒适,使用性能稳定,动作灵敏,安全可靠。

一、机构部分:本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。

一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理;2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准,并应具有合格证;3)铸造件和锻造件质地应均匀,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小;5)应使开口部或切口部的应力集中为最小;6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。

设备验证(IQ、OQ、PQ)

设备验证(IQ、OQ、PQ)

设备验证(IQ、OQ、PQ)《药品生产质量管理规》(98修订版)就对设备的验证提出了专门的要求。

(第三十六条:生产设备应有明显的状态标志,并定期维修、保养和验证。

第五十七条:药品生产验证应包括厂房、设施与设备安装确认、运行确认、性能确认和产品验证。

)☆现阶段设备验证容:(一)对设备在选型、设计、制造、安装、运行与性能等各个环节进行检查和评估,以证实设备是否符合药品生产的要求,是否满足设备安全有效的功能保证。

(二)设备验证的每一环节均有记录,并有验证的计划、方案、报告、建议和评价。

验证文件归档保存,便于追溯。

(验证概念指出验证应是有文件证明的系统活动)(三)设备验证的主要程序:预确认(DQ)、安装确认(IQ)、运行确认(OQ)、性能确认(PQ)。

1、预确认:预确认即设计确认:审查技术指标适用性与GMP要求,收集供应商资料,优选供应商。

(部分厂家在制定验证方案的时候并未有把设计确认这一部分放入方案中,因为这一部分是一个设备选型、供应商选择等设备购入的前期工作。

这些工作完成后才能制订该设备的验证方案,也可以把预确认的指标性参数和具体要求写入验证方案中,并对之前的工作进行确认。

)1)设计选型:具有符合国家政策法规,满足药品生产、保证药品生产质量的能力,安全、可靠,易于操作、维修和清洗。

(GMP对设备的要求:)2)性能参数设定:符合国家、行业或企业标准,接近并超过国际先进水平或与国同类型产品相比具有明显的技术优势,而不是重复开发。

(国家计委下发的淘汰设备目录:无净化的热风干燥箱、安瓿拉丝灌封机不允许新上)(制药机械国家标准、制药机械行业标准)3)技术文件制定:具有完整的,符合国家标准的,能指导生产制造的技术文件。

(说明书、标准操作规程)4)采购:依据技术文件采购符合质量要求的,有质量保证书或合格证的原材料与各类物资。

5)制造:依据技术文件、工艺文件和相关标准进行零件制造、装配和调试。

6)成品检验:依据技术文件、性能参数与相关标准进行检验,符合出厂条件。

设备管理标准

设备管理标准

******有限公司企业标准Q/****** G0603—2014设备管理标准2014-08-26 2014-08- 10 发布有限公司发布Q/******G0603-2014《设备管理标准》是对Q/******0502《设备管理标准》、Q/******050203-E/0 《设备分类及设备完好管理标准》、Q/******05020301-E/0《公司内部设备借用管理标准》、Q/******050204-E/0《设备检查、检修及维护保养管理标准》、Q/******050205-E/0《设备资产管理标准》的整合、修订和代替。

本标准由******有限公司生产制造中心中心提出。

本标准由******有限公司设备工程部归口管理。

本标准由******有限公司设备工程部负责起草、修订。

本标准主要修订人:本标准所代替的标准历次发布情况为:——Q/******0502——Q/******050203-E/0——Q/******05020301-E/0——Q/******050204-E/0——Q/******050205-E/0设备管理标准1范围本标准规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责,以及设备的新增、更新、移装、使用、检修、保养、报废、封存等的管理要求。

本标准适用于公司为实现产品的符合性所需设备的管理。

目的是通过对设备的有效的全寿命管理、使用和维护,使设备保持良好的技术状态,满足公司产品生产要求。

2规范性引用下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

Q/****** G0405-2014《生产管理标准》Q/****** G0159-2014《设备故障停机管理考核标准》Q/****** G0302-2011《采购管理标准》Q/****** G1610-2012《采购控制程序》Q/******051106-E/0《固定资产管理标准》Q/******050207-E/1《变、配电运行管理标准》Q/******050208-E/1《锅炉房管理标准》3术语与定义3.1设备:指可供企业在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。

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¢200mm数显落地镗铣床
W200HD
捷克斯柯达
1994
镗轴直径¢200mm、镗轴行程2000mm、滑枕尺寸520×520mm、滑枕行程1600mm、立柱行程12000mm、
¢200mm镗轴数控落地镗铣床
FB200
武重机床
2009
7轴4联动,镗轴直径¢200mm、铣轴直径¢330mm,、滑枕尺寸460×550mm、立柱行程18000mm数控回转工作台尺寸2000×2500mm、回转工作台尺寸4000×5000mm、数控平旋盘直径800mm
¢200mm镗轴数控落地镗铣床
HCW-3
捷克斯柯达
2003
8轴5联动,镗轴直径¢200mm、镗轴行程1400mm、滑枕尺寸1600mm、立柱行程14500mm
¢250mm镗轴数控落地镗铣床
TK6925
齐二机床
2005
5轴4联动,镗轴直径¢250mm、镗轴行程1500mm、滑枕尺寸650×600mm、滑枕行程1500mm、立柱行程18000mm
2.5M数控龙门铣床
XK2425
武重
2009
工作台宽度2500mm、工作台长度8000mm、立柱间距3000mm、镗铣头至工作台高度2000mm
3M数显龙门铣
XA2130
北京一机
1999
工件最大高度3000mm、工作台尺寸3000×10000mm、立柱间距3800mm、滑枕行程650mm
4.5M数控龙门铣床
2007
5轴5联动、工作台尺寸2600×2200mm、工作台承重16000KG、纵向行程2800mm、横向行程3400mm、垂直行程1600mm
¢160m镗轴双柱卧式加工中心
U-TH6916B
武重机床
2008
5轴4联动,镗轴直径¢160mm、镗轴行程1200mm、滑枕尺寸480×520mm、滑枕行程1200mm、立柱行程6000+N×1000mm
XK2145×140
济南二机
2007
工作台尺寸4500×1400mm工作台最大承重20000㎏/㎡、工件最大高度4500mm立柱间距5700mm工作台行程14500mm、溜班横向行程6500mm滑枕行程1500mm横梁垂直行程3500mm滑枕尺寸600×600mm
16M数控单柱移动立式车铣床
SMVTM
1600
齐重数控
2007
最大工作回转直径16000mm、最大工件高度5000mm、工作台最大承重150/80T、横梁行程4000mm、工作台直径8000mm、
4.6M
重型卧车
D2300
德国
1995
通过床身最大高度2300mm、最大回转直径4600mm、最大工件长度14000mm、最大承重60T
部分关重设备参数
设备名称
设备型号
制造厂商
出厂时间
设备参数
双工位卧式加工中心
HEC12轴直径¢100mm、双工作台尺寸1250×1000mm、工作台承重5000KG、工作台行程2200mm、主轴箱行程1600mm、主轴行程1850mm
卧式加工中心
DMU340P
德国德马吉
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