铜屏蔽层电阻和导体电阻比的试验方法
在线监测考题整理
一、绪论1.电力设备故障特点电气设备是电力系统的基本元件，其性能的好坏直接影响到系统的安全可靠运行。
高压电气设备主要由两类不同材料构成：一类为金属材料，另一类为绝缘材料，相对于金属材料而言。
绝缘材料更容易损坏，很容易老化变质而使机电强度显著降低。
因而绝缘材料机电性能的好坏往往成为决定整个电气设备寿命的关键所在。
电力系统电气设备的多数故障是绝缘性故障引起绝缘故障的原因:电应力；机械力；热;环境因素。
2.定期检修的定义，其弊端有哪些？根据电力部所颁发的《电气设备预防性试验规程》，定期在停电状态下进行绝缘性能的检查性试验。
3.状态检修的定义，优点对运行中的电气设备的绝缘状况进行连续的在线监测，随时测得能反映设备绝缘状况变化的信息，对这些信息进行分析处理后对设备的绝缘状况作出诊断，根据诊断结果安排必要的维修。
→预知性维修步骤：在线监测→分析诊断→状态维修优点：降低设备事故率，提高系统安全可靠运行水平；提高设备利用率；减少了维修次数、停电次数和维修费用；投资省，收益高。
4在线监测系统在状态检修的地位及其技术要求是什么？在线监测系统是状态维修的基础和根据在线监测系统的技术要求系统的投入和使用不应改变和影响一次设备的正常运行；能自动地连续进行监测、数据处理和存储；具有自检和报警功能；具有较好地抗干扰能力和合理的监测灵敏度；监测结果应有较好的可靠性和重复性，以及合理的准确度；具有在线标定其监测灵敏度的功能；具有对电气设备故障诊断功能，包括故障定位、故障性质、故障程度的判断和绝缘寿命的预测等二、1.绝缘电阻实验的目的绝缘电阻是一切电介质和绝缘结构的绝缘状态最基本的综合特性参数。
电气设备中大多采用组合绝缘和层式结构，故在直流电压下均有明显的吸收现象，测量吸收比可检验绝缘是否严重受潮或存在局部缺陷测量绝缘电阻能有效地发现下列缺陷：总体绝缘质量欠佳；绝缘受潮；两极间有贯穿性的导电通道；绝缘表面情况不良2.兆欧表的接线原理（用接线原理分析……）一般兆欧表从外观上看有三个接线端子，它们是“线路”端子L-接于被试设备的高压导体上；“地”端子E-接于被试设备或外壳或地上；“屏蔽”(互环)端子-接于被试设备的高压互环，以消除表面泄露电流的影响。
电缆试验
电力电缆分类：按电压等级：低压电缆：0.6/1kV，除非受机械损伤很少有绝缘击穿的中压电缆：3-35kV，高压电缆： 110kv以上；超高压电缆（275～800千伏）特高压电缆（1000千伏及以上）按所通过的电流电压性质：直流、交流按纤芯材料：铜、铝、及合金按芯数：单芯、双芯、三芯、四芯、五芯按绝缘材料：油浸纸绝缘，橡皮绝缘（常用6KV以下）、塑料绝缘、交联聚乙烯绝缘（普遍采用、有其中高压）现就光伏常用的中压电缆35KV，为例分享一下电缆的相关试验电缆的结构：1、芯层、铜或者铝及铝合金为导体2、内屏蔽层（导电屏蔽层），作用为消除到体表面的不光滑（多股导线绞合所产生的不圆滑）所引起导体表面电场强度的增加，使绝缘层和电缆导体有较好的接触，3、绝缘层、聚乙烯、交联聚乙烯等（耐热性，长期工作温度可达90℃，热寿命可达40年；良好绝缘特性，且绝缘电阻进一步增大。
其介质损耗角正切值很小，且受温度影响不大。
硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性均有提高，有较强的耐酸碱和耐油性。
缺点聚乙烯和交联聚乙烯的绝缘性能有一“怪癖”，适于做交流电绝缘，而不宜作直流电绝缘，直流高压会降低其绝缘寿命。
因而直流电缆绝缘多采用橡胶绝缘或油纸绝缘。
恐水症：其击穿往往与水的存在有关——在高电压下形成“水树枝”，导致绝缘破坏）4、外屏蔽层（半导体层）使绝缘层和金属护套有较好的接触，5、金属屏蔽层：运行时接地，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。
6、填充层、填充空隙方便包绕密实7、内护套、常用聚氯乙烯，防止潮湿8、铠装层、钢带或钢丝，增加电缆机械强度，承受拉力及压力9、外护套、承受一般的机械外力。
型号;YJHLV22-26/35 U0是电缆设计用的导体对地额定工频电压高抗蠕变性、高柔韧性、高延伸率、抗拉强度增大，连接安全稳定,稀土铝合金电缆是由铝镁铁锌稀土等元素，它能够起到净化，体高纯度，填补表面缺陷、细化晶粒，高压环境条件下，年腐蚀率几乎为零，比铜电缆使用寿命提高十年。
110kV-YJV—300型交联电缆预防性试验作业指导书
编号:Q/××××××变电站110kV××橡塑绝缘电缆预防性试验作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
荆门供电公司×××
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站110kV×#电缆现场预防性试验工作。
2规范性引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）国家电网安监[2005]83号文
Q/ED 116 501-2004 橡塑绝缘电力电缆交接和预防性试验规程
3试验前准备工作安排
3.1准备工作
3.2人员要求
3.3仪器仪表和工具
3.4危险点分析
3.5安全措施
3.6试验分工
4 试验程序
4.1开工
4.2试验项目和操作标准
4.3竣工
5 试验总结
6 作业指导书执行情况评估
7附录
a.试验接线图：
图1 串联谐振耐压试验接线图b.试验记录：
110kV橡塑绝缘电缆预防性试验记录。
高压电缆试验及检测方法
电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。
其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。
高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。
当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。
下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下：1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量1.1试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。
只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。
1.2测量方法分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。
采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。
0.6/1kV电缆测量电压1000V。
0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。
6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。
每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。
1.3试验周期交接试验新作终端或接头后1.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。
预试：大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R算＝R测量/L，L为被测电缆长度。
电力电缆的绝缘试验标准及方法
电力电缆的绝缘试验标准及方法电力电缆主要由导电线芯、绝缘层和护套组成，《规程》将电力电缆分成三类，即纸绝缘电力电缆、橡塑绝缘电力电缆(聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆、乙丙橡皮绝缘电力电缆)、电容式充油电缆，它们的预防性试验见表1-1。
注：“☆”表示正常试验项目，“×”表示不进行该项目试验，“△”表示大修后进行，“○”表示必要时进行。
测量电力电缆的主绝缘电阻可以检查电缆绝缘是否老化、受潮，以及耐压试验中暴露出来的绝缘缺陷。
对1000V以下的电缆测量时用1000V绝缘电阻测试仪，对1000V及以上的电缆用2500V 绝缘电阻测试仪，对6kV及以上电缆用5000V绝缘电阻测试仪。
像塑绝缘电力电缆的绝缘电阻很低时，应用万用表正、反接线分别测屏蔽层对铠装、铠装层对地的直流电阻，以检查它们是否受潮。
当绝缘确实受潮时，应安排检修。
当电缆埋于地下后，测量钢铠甲对地的绝缘电阻，可检查出外护套有无损伤；同理，测量铜屏蔽层对钢铠甲间的绝缘电阻也可以检查出内护套有无损伤。
通过这两项测量可以判断绝缘是否已经受潮。
当电缆敷设在电缆沟、隧道支架上时，其外护套的损伤点不在支点处且又未浸泡在水中或置于特别潮湿的环境中，则外护套的操作很难通过测量绝缘电阻来发现，此时测量铜屏蔽层对钢铠甲的绝缘电阻则更为重要。
电缆终端或套管表面脏污、潮湿对绝缘电阻有较大的影响。
除擦拭干净外，还应加屏蔽环，将屏蔽环接到绝缘电阻测试仪的“屏蔽”端子上，当电缆为三芯电缆时，可利用非测量相作为两端屏蔽环的连线，见图1-1。
图1-1 测量绝缘电阻时的屏蔽接线(a)单芯电缆；(b)三芯电缆当被测电缆较长时，充电电流很大，因而绝缘电阻测试仪开始指示的数值很小，这并不表示绝缘不良，必须经过较长时间遥测才能得到正确的结果。
测量中若采用手动绝缘电阻测试仪，则转速不得低于额定转速的80%，且当绝缘电阻测试仪达到额定转速后才能接到被试设备上并记录时间，读取15s和60s的绝缘电阻值。
橡塑绝缘电力电缆交接和预防性试验规程
湖北省电力公司企业标准Q／ED116501—2004橡塑绝缘电力电缆交接和预防性试验规程2004一08—16发布 2004一09一01实施湖北省电力公司发布前言交接试验和预防试验是保证系统安全运行的有效手段之一。
目前执行的《电气设备预防性试验堆积》（DL/T596-1996）和《电气设备交接试验标准》（GB50150-91）的电力电缆内容已不适应橡塑绝缘电力电缆的试验要求，不能满足当前安全生产的需要。
随着电缆技术的发展和电网的发展，交联聚乙烯绝缘电力电费应用及为广泛，其试验问题也必须解决，高压交联聚乙烯电缆主绝缘材料采用直流耐压存在明显缺点：直流电压下的电厂分布不同，不能反映实状况；直流试验效果不准确；直流试验甚至有害且危险。
国示大电网会议第21 研究委员会CIGRESC21 WG21-09 工作组报告和IEC SC 20A 的新工作项目提案文件不推荐采用直流耐压试验作为交联聚乙烯电缆竣工试验。
这一点也得到了运行经验的证明，一些电缆在交接试验中按GB50150-91 标准进行直流耐压试验顺利通过，但投运不久就发生绝缘击穿事故；正常运行的电缆被直流耐压试验所损坏的情况也时有发生。
为此，根据我省电力系统实际情况和国内外试验研究的有关结果，特制定湖北省电力公司橡塑绝缘电力电缆交接和预防性试验规程。
本标准由湖北省电力公司技术监督办公室提出。
本标准由湖北省电力试验研究院起草，湖北省电力公司技术监督办公室归口管理。
本标准主要起草人：蔡成良、刘兴胜。
参加起草本规程人员：黄兴祥、刘剑星、刘熙华、肖新祥、刘杰、霍红刚。
本标准审定人：周世平、詹必川、阮成豪、傅军、涂明、金涛。
本标准由湖北省电力公司技术监督办公室负责解释。
橡塑绝缘电力电缆交接和预防性试验规程1 范围本标准规定了橡塑绝缘电力电缆试验的项目、周期、方法和要求。
本标准适用于交流50Hz、额定电压220kV 及以下的橡塑绝缘电力电缆及其附件。
2 术语、符号2.1 橡塑绝缘电力电缆指聚氯乙烯绝缘，交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
电力电缆工岗位理论复习题(附答案)
电力电缆工岗位理论复习题（附答案）一、单选题（共42题，每题1分，共42分）1.波速度校正可以直接在非断线的故障电缆线路导体上进行，观察三相终端反射波形()，则可以进行波速度校正。
A、不畸变B、畸变C、一致D、不一致正确答案：C2.检测电缆温度，应在()进行。
A、春季B、冬季C、夏季D、秋季正确答案：C3.需要频繁启动电动机时，应选用()控制。
A、刀开关B、接触器C、负荷开关D、低压断路器正确答案：B4.非运行中电缆桥检查内容是()。
A、桥中支架和外露的保护管锈蚀情况如何B、桥堍两端是否有塌陷现象C、电缆外护套绝缘电阻是否合格D、遮阳棚是否完整，钢筋骨是否锈蚀正确答案：C5.用手锯锯割时，其起锯角不能超过()。
A、45B、15C、35D、25正确答案：B6.测绘人员在不卸掉仪器的情况下，搬移测量仪器时，应松开所有()，并注意行进道路路况，防止人员、设备损伤。
A、校正螺母B、连接螺母C、固定螺母D、旋转螺母正确答案：C7.为防止电压互感器高压侧击穿高电压进入低压侧，损坏仪表，危及人身安全，应将二次侧()。
A、接地B、加防保罩C、屏蔽D、设围栏正确答案：A8.电缆外护套试验时必须将护层过电压保护器()。
A、断开B、并联C、短路D、串联正确答案：A9.穿越农田或在车行道下敷设时不应小于()。
A、0.9mB、0.5mC、0.7mD、1.0m正确答案：D10.无论三相电路是Y连接或△连接，也无论对称与否，其总有功功率为()。
A、P=3UlcusψB、P=UIcosψC、P=/3UlcosψD、P=√3PU+PV+PW正确答案：D11.目前我国特高压交流输电的最高电压等级是()。
A、1000kVB、750kVC、1500kVD、800kV正确答案：A12.修复电缆故障过程中的错误做法是（）。
A、电缆受潮部分不严重可以直接修复B、绝缘油或绝缘纸部分发生炭化应锯除C、电缆导体修复时不得减小原有的截面D、电缆修复时原结构只能加强不能减弱正确答案：A13.继电保护装置是由()组成的。
测量电力电缆金属屏蔽层电阻和导体电阻比的方法和意义
（2）拆 除 A、B 相 电 缆 短 接 线，将 A 相 与 金 属 屏 蔽 层引出的 接 地 小 辫 短 接，在 电缆的另一端接入电 桥，测量 A 相与接地 小辫的电阻。
（3）计 算： 金属屏蔽层电阻和导体电阻比 P= （A 相与 接 地 小 辫电阻—A B 相电阻 /2） /（A B 相电 阻 /2），通 过 上 述 方 法 即 可测 量出橡塑电缆的金 属屏蔽层电阻 和 导体电 阻比。
R I2
I3
R2
IH
H
R’
R3
Q2 RY
Q3
D2
I b D3
I4 I5
Q4 RO D4 c
Q5 D5
图1
R3 I3 D
IX
RX
B G
H
R2
I2
I1
E
R1
B E
图2
其 测 试 方法如下： （1）将 做 好电缆 头的一端 A、B 相（其 实是 A、B、C 任 意两相）短 接，在电 缆另一 端接入电 桥 测量 A、B 相电缆的导体电阻。
理如图 2 所 示： 图 2 中，被 测 电 阻 R x 及 标 准电 阻 R
N 分 别 用 四 端 钮 接 线，其 中 C1、C2、C3、 C 4 为电流 端 钮，P1、P 2、P3、P4 为电压 端 钮。 当电 桥 平 衡 时
IG=0 I1=I 2 I3=I4 I1R=I R X+I 3R′ I 2R1=I R N+I4R 2 若使 R=R′ R1=R 2 则有 R x=R/ R1*R N
在 我 们 调 试中经常发 现 有个别 生 产厂 的电 缆 铜 屏 蔽 层 不 连 续，甚 至 严 重 到 某 一 相 或 三 相 整 段 无 铜 屏 蔽 层；还 有电 器 安 装 单位 在 做 接 头 时，接 头 两 端 的 铜 屏 蔽 接 触 不良 或电 缆 接 头 处 芯 线 导 体 接 触 不良等，从 而 将 导 致电 缆铜 屏 蔽中这 些点的电阻增 大， 在电 缆 运 行 过 程 中，这 些 点 的 端 电位 便 增 大，将 会产生 局 部放电现 象，久而久 之便 形 成 电 缆 故 障。所 以，测 量 金 属 屏 蔽 层 电 阻 和导体电阻比的意义重大。
XLPE电缆绝缘性能参数测量
XLPE电缆绝缘性能参数测量【摘要】交联聚乙烯绝缘电力电缆（简称XLPE电缆），通过物理或化学方法将聚乙烯进行交联而成，性能优良、工艺简单、安装方便、载流量大、耐热性好，目前在配电网、输电线中应用广泛并逐渐取代了传统的油纸绝缘电缆，于是我们针对交联聚乙烯的绝缘性能的测量进行了论述。
【关键词】交联聚乙烯电线电缆绝缘性能参数测量方法0.引言近20年来，大量引进的66—220kV级和国产的66—220kV级的XLPE电缆已广泛应用于城网送电系统中。
随着时间的推移，如今运行的66kV及以上高压的XLPE电缆，有些已逐渐进入电缆及其附件预期寿命“中年期”。
电缆系统在实际使用状况下，能够继续长时期可靠工作或因绝缘老化加速而缩减使用寿命是运行管理部门十分关注的问题。
1.XLPE电力电缆劣化机理交联聚乙烯绝缘电力电缆由线芯、半导体屏蔽层、XLPE绝缘、铠甲、护套等结构组成，在实际运行中，XLPE绝缘会由于老化造成绝缘性能劣化。
XLPE 电力电缆劣化机理包括：⑴热劣化：电缆运行温度超过材料允许温度时，材料发生氧化分解等化学反应，从而使电缆绝缘电阻和耐压性能下降；⑵电气劣化：绝缘内部气隙、绝缘和屏蔽层之间的空隙部位的电晕放电、屏蔽层上的尖状突起等引发局部放电，并产生电树枝，引起耐电强度下降；⑶水树枝劣化：有机材料在长时间受水浸渍将吸潮，在强电场作用下水分将呈树枝状侵蚀电缆，生成水树枝；⑷化学性劣化：有机材料溶胀、溶解、龟裂、化学树枝状裂化。
这些电缆的劣化都可以通过检测直流泄漏电流和交流电压下的tgδ和局部放电来判断其绝缘状况2.绝缘性能测量2.1绝缘电阻测量测量电力电缆的主绝缘电阻可以检查电缆绝缘是否老化、受潮，以及耐压试验中暴露出来的绝缘缺陷。
根据不同的机理，可以得出不同的诊断方法。
2.1.1停电诊断方法我国《规程》规定的停电诊断方法有：（1）测量电缆主绝缘绝缘电阻对 0． 6／1kV电缆用 1000V绝缘电阻表； 0.6/1kV以上电缆用2500V绝缘电阻表；其中6kV及以上电缆也可用5000V绝缘电阻表。
高压电气设备试验方案模板
高压电气设备试验方案批准：.审核：.编写：.XXXXXXXXXXXXXXX一．概述xxxxxx工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1号主变压器一台（1×180MVA），其中220kV部分：出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等；110kV部分：本期3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV户外1组1号主变出线干式电抗器，本期装设4×8Mvar补偿电容器组。
二、试验依据：1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。
2、试验依据为XXXXXXXXXXXX及该产品技术要求。
3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术要求。
三．试验项目及要求：1. 220kV主变压器⑴油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次，各次无明显差异。
⑵绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%。
⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。
⑷绕组连同套管的tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV （20℃时）不大于0.8％；35kV（20℃时）不大于1.5%且 tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30％)⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ⑹电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量：交接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。
高压电缆试验及检测方法
电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。
其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。
高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。
当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。
下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下：1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量1.1试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。
只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。
1.2测量方法分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。
采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。
0.6/1kV电缆测量电压1000V。
0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。
6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。
每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。
1.3试验周期交接试验新作终端或接头后1.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。
预试：大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R算＝R测量/L，L为被测电缆长度。
电缆直流电阻的测试方法
电缆直流电阻的测试方法电缆导体包括导体芯线、金属屏蔽层、金属护套，是高压电缆主要的组成部分之一。
电力设备预防性试验规程DL/T596-1996中规定，必须对电缆导体的直流电阻进行测试。
在华意电力多年经验的工程案例中，造成电缆导体直流电阻故障的主要有以下几个原因：1.个别生产厂家的电缆铜屏蔽层不连续，甚至严重到某一相或三相争端无铜屏蔽层；2.安装维护单位在做接头时，接头两端的铜屏蔽层接触不良或电缆接头处芯线导体接触不良等。
3.对于铅封油浸纸介质电缆，在电缆的接头处容易形成芯线导体接触不良，或接头两端铅套接触不良或断开现象。
上述现象极易造成电缆铜屏蔽层中的某一点的电阻增大，产生热量，产生局部放电现象，从而形成各种电缆故障。
因此，进行电缆导体的直流电阻试验是十分必要的。
鉴于直流电桥使用比较麻烦，而且效率低下，现在华意电力工程师特以速度快、测量范围广、操作方便的SX-1A直流电阻测试仪为例，详细为用户介绍电缆导体直流电阻的测试方法。
电缆直流电阻的测试方法1、将测试线与被测变压器相连接将仪器的C1、C2、P1、P2端子与被试品按下图的接线方法接好。
（测量方式为“四线制测量法”，此种方法可消除C1、C2、P1、P2间的接触电阻，并且可以消除联接线的电阻对测试结果的影响。
）2、将仪器接地端与被试品相连在环境电磁场干扰严重或试品为感性试品的情况下，应将仪器的地线端子与被试品的地线用导线连接好，以消除外界干扰，使测得的数据较稳定。
如仪器的读数还不够稳定，则需在读数结果出来后短接变压器的非被测端。
即测量低压侧时短接高压侧，测量高压侧时短接低压侧。
3、接上电源线，打开电源开关此时应将仪器置于“充电”状态，电阻值显示框内显示“0000”。
4、选择合适的量程根据被试品的大小，估计被试品的电阻，选择合适的测量量程。
如果不能估计电阻大小，量程可以由大到小选择。
5、调零仪器在“20mΩ”和“200mΩ”档时，在充电状态下，调节“调零”旋钮，使电阻显示框内显示为“0000”，其他量程均能自动归零。
电缆金属屏蔽层电阻和导体电阻比试验报告
电缆金属屏蔽层电阻和导体电阻比试验报告
电缆金属屏蔽层电阻和导体电阻比试验报告如下：
一、试验目的：
本次试验的目的是测试电缆金属屏蔽层电阻和导体电阻的比值,以了解金属屏蔽层对电缆干扰的能力。
二、试验设备和工具：
1. 电缆（规格：3芯、
2.5mm²、屏蔽）
2. 万用表
3.接地线
三、试验步骤：
1. 将电缆的屏蔽层和导体暴露出来。
2. 将万用表选择电阻档,将其中一个探头接在电缆导体处,另一个探头接在金属屏蔽层处。
3. 记录电缆导体的电阻值和金属屏蔽层的电阻值。
4. 计算金属屏蔽层电阻和导体电阻的比值。
四、试验结果：
本次试验得到的结果为：
电缆导体电阻值：2.6 Ω
金属屏蔽层电阻值：0.08 Ω
金属屏蔽层电阻和导体电阻的比值：0.03
五、试验结论：
根据试验结果可以看出,在本次试验中,金属屏蔽层电阻远小于导体电阻,说明金属屏蔽层对干扰的能力非常强。
因此,合理使用金属屏蔽层的电缆有助于减少干扰,提高电缆的使用效果。
35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范
35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范一、电缆头的处理注意事项：1、电缆的剥切要小心，严禁伤害主绝缘层。
2、缠绕填充胶、密封胶时要防止局部过粗，防止冷缩管套不下去或不到位。
3、抽拉支撑条时用力要均匀，防止拉脱或错位。
4、半导体层要剥离干净，无残留，半导层末端应平整，并削成锥形。
5、主绝缘层应打磨光滑，无坑洼现象，套装冷缩管前清洁干净，均匀涂抹一层硅脂膏，但不能涂到半导层上，否则无法泄露电荷。
硅脂膏必须要涂抹，用来填补绝缘层微小挖坑等以补偿主绝缘。
6、套装终端体套管式必须按照说明书定好位套装，使半导层部分与应力锥可靠搭接。
7、主绝缘长度尺寸应不小说明书的尺寸，否则可能造成泄漏量增大等引发电缆故障。
8、单芯电缆要检测一下恒力弹簧是否有磁性，应该是无磁性的。
钢凯与铜屏蔽分别引出接地线，保证在引出位置不能短接。
9、绝缘层端部与接线端子间的绝缘层要削坡角，应平整光滑。
二、21/35-26/35KV电缆头的安装步骤及规范：1、准备准备：检查电缆绝缘，详细阅读说明书，准备必须工具。
2、电缆处理及准备：核对电缆相序，校直电缆并固定剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。
钢凯用恒力弹簧临时固定，用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕，不能锯断第二层钢凯，用一字螺丝刀撬起一个缺口，然后用钳子把钢凯撕开，脱出钢凯带，处理好锯断处的毛刺。
外护套与钢凯端部尺寸为30mm。
剥内护套层，用壁纸刀慢慢剥开内护套，保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。
钢凯带端部距内护套端部20mm。
用PVC带绕包铜屏蔽端口，防止散开。
3、接地处理：打磨钢凯表面，用恒力弹簧固定接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。
在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。
4、密封处理用J-35或J-20的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部，内护套，反折铜屏蔽接地线绕包。
保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。
用红色的密封胶继续绕包处理，外面再包一层PVC胶带。
电力电缆交接试验报告
电力电缆交接试验报告
B、C相及地B相/
C、A相及地C相/
A、B相及地试前绝缘（MΩ）试后绝缘（MΩ）试验环境环境温度：C，湿度：
%试验设备试验人员名试验日期20 年月日4．外护套、内衬层绝缘电阻相别电缆长度（M）外护套内衬层绝缘电阻值
（MΩ）单位长度绝缘电阻（MΩ/km）绝缘电阻值（MΩ）单位绝缘电阻（MΩ/km）A相B相C相试验环境环境温度：
C，湿度：
%试验设备试验人员试验日期20 年月日5．交流耐压试验相别绝缘电阻(MΩ)试验电压（kV）试验时间（min）耐压前耐压后A相对
B、C相及地B相对
C、A相及地C相对
A、B相及地备注试验环境环境温度：
C，湿度：
%试验设备试验人员试验日期20 年月日5＇、直流耐压试验及泄露电流相别泄漏电流（μA）kVkVkVkV1min15minA相------B相------C相------试验环境环境温度：
C，湿度：
%试验设备试验仪器及仪表名称、规格、编号试验人员试验日期年月日6、铜屏蔽层电阻和导体电阻比测量相别A相B相C 相备注导体电阻（Ω）铜屏蔽层（Ω）屏蔽层电阻/导体电阻对三芯电缆三相铜屏蔽层连接一起引出试验环境环境温度：C，湿度：
%试验设备试验人员试验日期20 年月日7、电缆线路的相位检查结果试验环境环境温度：
C试验设备8、充油电缆的绝缘油试验相别A相B相C相绝缘油耐压值（kV）---其他项目常见绝缘油试验报告9、试验结论结论审核人员审核日期20 年月日注：表中如采用交流耐压时可用第5项，采用直流耐压时可用第5＇项。
电力电缆试验规程
11电力电缆线路１1。
１一般规定11。
1。
1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
11.1。
２新敷设的电缆线路投入运行3~12个月,一般应作１次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。
1１。
1。
3试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于６个月时间内,经连续３次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。
11.1.４对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地.11。
1。
５耐压试验后，使导体放电时,必须通过每千伏约80ｋΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。
11.1。
6除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好.凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1ｍiｎ;停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作５0%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1ｍｉｎ;停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。
1１．１。
7对额定电压为0.6/1kＶ的电缆线路可用1000V或２５00V 兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。
11。
1。
8直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。
但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因.如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压（以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。
外护套绝缘电阻测量
单
4、电缆护层
芯
电
缆
为了使电缆适应各种使用环境而在电缆 绝缘层外面加的保护覆盖层，叫电缆护层。 电缆护层主要可分为三大类，即金属护 层（包括外护层）、橡塑护层和组合护层。
三
芯
电
缆
三
芯
电
缆
电 缆 型 号
电
缆
型
号
YJV42（YJLV42）为交联聚乙烯 绝缘聚氯乙烯护套裸粗钢丝内铠装电 力电缆
电力电缆的额定电压
第三节 电力电缆常规试验 三、外护套绝缘电阻测量
试验接线如图所示。
第二节 电力电缆常规试验 三、外护套绝缘电阻测量
外护套绝缘电阻测量完后，为了便于比较， 需将实测绝缘电阻值换算为每千米长度的数值， 换算公式如下： R0＝ RL / L 式中 R0 — 电缆单位绝缘电阻，MΩ /km； RL — 电缆长度为L时的绝缘电阻，MΩ ； （实测值） L — 电缆长度，km。
第二节 电力电缆常规试验 四、内衬层绝缘电阻测量
判断依据为：每千米绝缘电阻值不 应低于0.5MΩ 3、测量方法 电缆内衬层绝缘电阻测量采用 500V兆欧表，试验接线如下图所示。
第二节 电力电缆常规试验 三、护套绝缘电阻测量
第二节 电力电缆常规试验 四、内衬层绝缘电阻测量
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铜屏蔽层电阻和导体电阻比的试验方法
1.1 用双臂电桥测量在相同温度铜屏蔽层和导体的直流电阻。
1.2 当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明铜屏蔽层的直流电阻增大，铜屏敝层有可能被腐蚀；当该比值与投运前相比减少时，表明]附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。
2.1 交叉互联系统试验方法和要求
2.2 交叉互联系统除进下列定期试验外，如在交叉互联火段内发生故障，则也应对该大段进行试验。
如交义互联系统内直接接地的接头发生故障时，则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。
2.3 电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验：试验时必须将护层过电压保护器断开。
在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验，然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压5kV(交接时施加直流电压l0kV)，加压时间1min,不应击穿。
3 非线性电阻型护层过电压保护器试验方法如下：
a) 碳化硅电阻片：将连接线拆开后，分别对三组电阻片施加产品标准规定的直流电压后测量流过电阻片的电流值。
这三组电阻片的直流电流值应在产品标准规定的最小和最大值之间。
如试验时的温度不是20℃，则被洲电流值应乘以修正系数(120一t) / 100(t 为电阻片的温度，℃)；
b) 氧化锌电阻片：对电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围之内：
c) 非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻：将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后，用1000V 兆欧计测量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于10 MΩ
4．互联箱试验方法如下：
a) 接触电阻：本试验在作完护层过电压保护器的上述试验后进行。
将闸刀(或连接片)恢复到正常工作位置后，用双臂电桥测量闸刀(或连接片)的接触电阻，其值不应大于20μΩ；
b) 闸刀(或连接片)连接位置：本试验在以上交义互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行，连接位置应正确。
如发现连接错误而重新连接后，则必须重测闸刀(或连接片)的接触电阻。