nw焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则(参考课件)

3）对于截面全焊透的T形接头和角接接头，当 无法检测内部缺陷，而制造单位又没有足够的 能力确保焊透时，还应增加制作型号式试验件 进行焊接工艺评定，经解剖试验确认方能允许 施焊产品。
4）焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常
工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，
由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接
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对焊接工艺因素的分类及分析
焊件：用焊接方法连接的压力容器或其零部件，焊件 包括母材和焊接接头两部分。
试件：按照预定的焊接工艺制成的用于焊接工艺评定 试验的焊件。试件包括母材和焊接接头两部分。
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一般性规定
1）焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为 依据，并在产品焊接之前完成。
2）焊接工艺评定一般过程是：拟定焊接工艺 指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试 样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、 提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导 书进行评定。
焊接工艺评定
锅炉压力容器压力管道焊工考试 与管理规则
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焊接工艺评定与焊工技能考试
对于压力容器和压力管道的合格焊缝而言，一是接头 使用性能应符合要求，二是焊缝没有超标缺陷，这就 很好地说明了焊接工艺评定与焊工技能考试之间的关 系。
焊工技能考试的目的是要求焊工按照评定合格的焊接 工艺焊出没有超标缺陷的焊缝，而焊接接头的使用性 能由评定合格的焊接工艺来保证，进行焊接工艺评定 时，要求焊工技能熟练以排除焊工操作因素干扰。进 行焊工技能评定时，则要求焊接工艺正确以排除焊接 工艺不当带来的干扰，应当在焊工技能考试范围内解 决的问题不要放到焊接工艺评定中来。总之，焊接工 艺评定在于确定焊接接头的使用性能，而不在于确定 焊工的操作技能。
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第一节 焊接工艺评定的基本概念
焊接工艺评定的概念
根据JB4708-2000《钢制压力容器焊接 工艺评定》：
定义：为验证所拟订的焊件的焊接工艺 的正确性而进行的试验过程及对试验结 果的评价，称为焊接工艺评定。
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焊接工艺评定的目的
1、验证施焊单位拟订的焊接工艺是否正确。 2、提供完整的焊接工艺参数，是编制焊接
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焊缝工艺评定试件分类
从焊接角度来看，任何结构的压力容器、 压力管道都是由种种不同的焊接接头和 母材构成的，而不管是何种焊接接头都 是焊缝连接的，焊缝是组成不同形式接 头的基础。焊接接头的使用性能由焊缝 的焊接工艺来决定，因此焊接工艺评定 试件分类是焊缝而不是焊接接头，在标 准中将焊接工艺评定试件形式分为对接 焊缝试件和角焊缝试件，并对它们的适 用范围作了规定。
②不管焊件接头形式如何，只要是对接焊缝所 连接，则只需采用对接焊缝试件评定焊接工艺。
③对接焊缝试件评定合格的焊接工艺可以用于 焊件各种接头的对接焊缝和角焊缝；角焊缝试 件评定合格的焊工艺可以用于焊件各种接头的 角焊缝。
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标准的适用范围
本标准适用于钢制容器的气焊，焊条电弧焊．埋弧 焊．熔化极气体保护焊．钨极气体保护焊．电渣 焊．耐蚀堆焊等焊接工艺评定。
焊接接头形式分为：对接接头、T形接头、 十字接头、搭接接头、塞焊搭接接头、 槽焊接头、角接接头、端接接头、套管 接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接 头，共有12 种。
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焊缝与焊接接头的形式关系
①对接焊缝连接的不一定都是对接接头；角焊 缝连接的不一定都是角接接头，尽管接头形式 不同，连接它们的焊缝是可以相同的。
压力管道的焊接工艺评定也执行本标准。 下列各类焊缝的焊接工艺必须按JB4708 标准评定合格
a）受压元件焊缝； b）与受压元件相焊的焊缝； c）熔入永久焊缝内的定位焊缝； d）受压元件母材表面堆焊、补焊； e）上述焊缝的返修焊缝。
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基本术语
焊接工艺评定：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确 性而进行的试验过程及结果评价。
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评定焊接工艺的准则
按照焊接接头力学性能准则评定焊接工艺 。 焊接条件变更是否影响焊接接头力学性能，作
为是否需要重新评定焊接工艺的判断准则 。 堆焊层的化学成分是验证所拟定的耐蚀堆焊焊
接工艺正确性的判断准则。 以焊接条件的变更是否引起了堆焊层化学成分
的变化作为是否需要重新评定耐蚀堆焊焊接工 艺的判断准则。
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“焊缝”和“焊接接头”的概念
“焊缝”和“焊接接头”这两个概念是不 同的。“焊缝”是指焊件经焊接后所形 成的结合部分，而“焊接接头”则是由 两个或两个以上零件要用焊接组合或已 经焊合的接点。检验焊接接头性能应考 虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等 不同部位的相互影响。
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焊缝及接头的形式
焊缝形式分为：对接焊缝、角焊缝、塞 焊缝、槽焊缝和端接焊缝，共5 种。
焊接工艺指导书：为验证性试验所拟定的、经评定合 格的、用于指导生产的焊接工艺文件。
焊接工艺评定报告：按规定格式记载验证性试验结果， 对拟定焊接工艺的正确性进行评价的记录报告。
焊接接头：由两个或两个以上零件要用焊接组合或已 经焊合的接点，检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、 热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。
设备焊接试件。
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第二节 Hale Waihona Puke Baidu接焊缝、角焊缝
焊接工艺评定规则
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焊接工艺因素
焊接接头的力学性能包括抗拉强度与冲击韧性，而弯 曲性能是除有力学性能性质外，还表现为工艺性能。 按照制订本标准时的重新评定焊接工艺判断准则，将 焊接工艺因素分为重要因素、补加因素和次要因素。
变更或增加补加因素要不要重新评定焊接工艺，要看 焊件是否要求冲击试验来决定，当规定冲击试验时， 补加因素当作重要因素对待；当不规定冲击试验时， 补加因素当作次要因素对待。
作业指导书的依据。 3、焊接质量管理的关键环节，是衡量一个
单位施焊能力和技术水平的重要标志。
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焊接工艺评定与焊接性试验
金属材料焊接性：工艺焊接性（可用性）和使用焊接 性（可靠性） 。
工艺焊接性主要解决结合性能问题，即不出现裂纹， 主要通过钢材焊接性试验实现（碳当量）；
使用焊接性则主要解决实际应用中是否符合使用条件 问题，主要通过焊接工艺评定实现。 焊接性评价资料是焊接工艺评定的基础。（钢材的技术 参数、钢材焊接裂纹敏感性试验报告、研究报告、相关 论文及工程总结）；