商品混凝土ERP管理系统解决方案

商品混凝土ERP管理系统解决方案

一、商品混凝土行业特征及发展前景

1.1、商品混凝土行业特征

中国的商品混凝土行业起始于20 世纪70 年代末期，20 世纪90 年代开始获得蓬勃发展。商品混凝土作为散装水泥发展的高级阶段，是社会进步、文明施工的体现。商品混凝土采用集中搅拌方式，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的重大转变，其实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，是建筑依靠技术进步改变小生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革，而且有显著的社会、经济效益。

1.2、商品混凝土行业具有以下的特点：

（1）生产属于简单加工性质，没有复杂的窑炉，进入行业的技术门槛相对较低；

（2）生产的非连续性，经常需要集中时段供应；

（3）区域市场设备产能容易过剩，宜引发价格竞争；

（4）单一企业规模不宜过大，类似商业网点，适宜合理布局，方能保持合理运距、及时供应、及时服务等。

1.3、商品混凝土行业发展前景

商品混凝土行业发展迅速，得益于以下几个方面

（1）产业政策有力推动

（2）宏观经济及重大项目提供契机

（3）产品结构调整

（4）行业整体发展

（5）相关行业快速发展

二、商品混凝土企业发展瓶颈

商品混凝土企业发展迅速，前景广阔。但是在企业的日常经营管理中，经常遇到以下问题，严重制约了企业的快速发展

（1）合同管理体系不完善：企业在日常的合同信息管理中，容易出现书面合同丢失、合同内容无法得到各个部门的准确执行、合同执行状态不能即使被领导得知、合同未经过管理层审核就已经实行等诸多问题，造成企业经济效益的减少。

（2）原材料采购控制不完善：原材料在采购过程中容易出现采购数量无法准确传递，原材料供应商以次充好、以少充多，磅房人员暗中进行触犯企业利益的行为，造成公司浪费等问题严重。尤其是原材料价格持续走高，占用公司很大的资金。

（3）货位现存量信息不准确：企业的采购和生产的数据都是由手工进行核算，这就难以避免在进行核算时出现错误，造成货位中对应的剩余材料数量不准确，影响整个公司生产。

（4）单据下发不及时：任务单和配合比通知单需要负责人手工进行填写，并且需要人工进行传递。造成单据下发不及时、影响公司生产任务。

（5）所有数据需要手工核算，工作量大：企业在生产中所有的数据都需要人工进行计算，难免出现错误，并且所得到的数据可以人为进行修改，给企业带来很大的隐患。

（6）财务部工作压力大：公司所有的数据都需要统计人员进行统计，然后提交财务部，财务部根据信息进行结算，这样就容易出现账务信息不正确，加大了人员工作量降低了效率，给公司的下一步发展及壮大带来很大的影响。

（7）质量检测体制不完善：不能及时地对生产的产品及采购的原材料进行检验，造成产品和原材料的质量差，影响公司荣誉。

（8）领导不能实时各部门数据：企业生产当中涉及到的所有数据都必须等统计员进行手工核算后才能被领导查看，造成公司领导不能及时了解公司现状，影响领导指挥全局。

三、商品混凝土行业管理系统简介及实现功能

《商品混凝土行业管理系统》是济宁金网电子商务根据济宁市混凝土行业特点独立自主开发的一套专门针对商品混凝土生产企业的管理软件，其目标就是为了把企业的采购、生产、销售、财务、实验室等部门有机的结合在一起，通过提高部门协作力以及各部门信息及时有效的共享，为企业带来最大的经济利益，提高公司的整体竞争力。

其主要功能为：

1、客户信息、采购、销售合同的签订、执行分类管理及长期保存等功能。

2、磅房采购数据的自动、及时传递及不经过人工干预，根据入库单自动形成相关报表，采购所形成的应付账款自动汇总。

3、实验室配合比信息的保存及维护。

4、生产信息及时传递以及相关报表的形成，生产所需原材料的消耗以及应付账款的自动核算。

5、原材料及产成品检验报告。

6、财务所需数据自动传递及日常结算。

四、商品混凝土行业管理系统操作流程

4.1 采购合同的签订及审核：采购主管定义客户信息并签订采购合同，采购合同经过总经理等相关领导的审核通过之后，合同方能生效。合同生效后磅房才可以对原材料进行采购入库。参与部门：采购部、相关公司领导

4.2 销售合同的签订及审核：销售主管定义客户信息并签订销售合同，销售合同经过采购合同经过总经理等相关领导的审核通过之后合同方能生效。合同生效后生产部才可以进行产品的生产。参与部门：销售部、相关公司领导

4.3 磅房采购入库：采购合同签订之后，磅房可以对原材料进行采购入库。原材料的重量由电子衡自动读取并传递到原材料的对应货位中，并且采购原材料形成的应付账款直接传递到财务部，方便财务人员进行核算。参与部门：磅房

4.4 任务单下达：销售合同签订之后，生产部根据销售合同下达任务单给实验室及生产机组。实验室根据任务单下达对应产品的配合比通知单给生产机组，生产机组根据任务单和配合比通知单进行生产。生产所消耗的原材料自动扣减对应的货位中原材料的数量；生产形成的金额自动进入财务部们的应收账款中。参与部门：生产部、实验室、生产机组

4.5 紧急订货：生产机组签订紧急订购合同，并下达任务单给实验室和生产机组，实验室根据任务单下达配合比通知单，生产机组根据配合比通知单和任务单进行生产，销售部对紧急订货合同进行价格添加。参与部门：生产部、实验室、生产机组、销售部。（适用于财务、业务部下班之后）

4.6 原材料检测：磅房进行采购入库后，系统自动将相应被检测的原材料信息自动提交给实验室，实验室根据检验通知单对原材料进行检验，并生成原材料检验报告。

4.7 产品检验：生产机组进行生产后，系统自动将生产信息传达给实验室，实验室根据需要对产品进行取样检测，并生成检验报告。

4.8 财务管理：财务部门的应收账款根据生产信息自动进行核算；应付账款根据原材料采购自动进行核算；日利润由生产信息、原材料消耗、日常费用录入、固定资产、集体折旧等费用自动获得。

五、软件模块介绍

1、生产合同管理系统

销售人员录入客户信息之后，将与客户签订的生产合同信息录入计算机，客户信息和合同信息可以长期保存，并可以对客户信息和合同信息进行修改、分类查询、删除等操作；同时根据生产进度对合同的状态进行控制。

系统共有3个大块:客户信息录入、合同信息录入审核、合同修改查询。

2、生产调度管理系统

根据生产合同信息制订生产任务单，并将其传达给试验室编制配合比通知单，待试验室根据任务单编制配合比通知单并审核返回后，生产调度再向搅拌楼下发生产指令，搅拌楼生产完成后，再将发货单信息传送到生产调度，由调度审核发货，整个过程都由计算机完成，高效有序；同时生产调度还可对生产的数据进行统计查询，并根据实际情况及时调整生产。生产过程中所涉及到的原材料以及财务信息都自动进行计算。系统共有4个大的模块：生产任务管理、配合比管理、原材料消耗统计、销售总账。

3、试验室管理系统

根据配合比模板管理模块对生产任务编制配合比，对配合比模板管理模块进行维护管理；对各种原材料以及产品检验数据进行录入、查询分析等管理，并生成相应的文档；对大量的抗压、抗渗报告数据进行统计、评定、汇总、分类、打印等操作。在整个信息管理系统中，试验室管理任务比较重，日常工作是比较繁忙，而计算机的应用，将以往的手工工作变得快速、简便、准确。

系统由5大模块组成：配合比管理、原材料检验管理、产品检验台账、检验报告、配合比成本。

4、生产统计管理系统

对生产过程中产生的数据进行统计查询分析，并生成各种统计报表。其中包括对资金结算的多条件统计，根据市场实际实现灵活式结算，易于管理操作；对产品产量进行多角度的统计。生产统计计算机管理系统的应用，改变了以往的手工结算所带来的工作繁重、准确性差、决策性差等缺点。

系统由4大模块组成：资金结算管理、生产信息统计、生产月度统计、生产所需原材料统计。

5、原材料管理系统

对原材料购销合同进行管理，如：录入、修改、查询、下发等；对进站材料情况进行查询统计，并对材料款和运输费结算进行管理；对材料消耗情况进行多种查询分析，并实现对材料仓位的实时监测，及时掌握材料库存情况；原材料试验结果的查询与统计。

系统由5大模块组成：材料合同管理、进站材料统计查询、仓位实时监测、材料试验报告查询、材料系统维护。

6、电子衡管理系统

根据材料科下发的购料合同对进站材料进行称重管理，由电子衡采集称重数据自动记录到服务器避免人员干预，将每车进站材料的毛重、皮重、净重数据进行记录。对进站材料数量、车数等信息进行统计查询。所得数据可以直接传送到财务和生产等系统中。

系统由4大模块组成：原材料采购信息查询、进站材料台帐管理、称重系统维护、电子衡设备参数设置。

7、总经理查询系统