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补强填充体系:补强剂的作用是提高橡胶的强度,改善加工性能。 填充剂的作用是降低成本。 防护体系:防老剂作用是延缓老化,延长制品使用寿命。 增塑与操作体系:增塑剂作用是改善橡胶的加工性能,降低成 本,改善硫化胶的某些性能。 分散剂作用改善配合剂在橡胶中的分散性。 防焦剂作用是延长焦烧时间,改善加工安全性 。 均匀剂作用是改善橡胶之间的相容性。 润滑剂作用是改善橡胶的流动性和预防粘辊 脱模剂作用是改善制品的脱模性
橡胶配方的组成及作用
(四)橡胶配方的表示方法
(1)质量份配方(又称基本配方)
生胶的质量为100份,其他配合剂相对以质量份 (mi)表示的配方。
(2)质量百分数配方:mi%=(mi/∑mi) ×100% (3)体积百分数配方:Vi%= (Vi/∑Vi) ×100% (4)生产配方:Mi=(炼胶量Q/ ∑mi) × mi
1、轮胎:耗胶量最大的产品
工程轮胎、载重轮胎、乘用轮胎、农用轮胎、力车胎、 摩托车胎、自行车胎、玩具车轮胎等;
2、工业制品:品种最多的制品
各种胶带:输送带、传动带等; 各种鞋底:旅游鞋、运动鞋、皮鞋、拖鞋; 各种胶管:灌溉胶管、高压胶管、输油胶管等; 各种胶辊:纺织皮辊、造纸胶辊、印刷胶辊、打印机、 复印机胶辊; 各种手套:医用、家用、防化、工业、绝缘、劳保手套等 密封制品:O形圈、油封、密封条、填缝材料等;
(二) 橡胶的特征
(1)橡胶具有高弹性和粘弹性; (2)橡胶具有电绝缘性; (3)橡胶有老化现象; (4)橡胶的模量低,常温下柔软,能吸收震动; (5)橡胶是热的不良导体,传热慢; (6)橡胶强度低,需要补强; (7)橡胶具有气密性、耐水性; (8)大部分橡胶能燃烧; (9)橡胶的密度较小。
二、橡胶的应用
橡胶的应用

橡胶相关知识讲义课件PPT(共63页)

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12
混炼:将各种配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼 胶的过程称为混炼。
混炼是橡胶加工工艺中最基本和最重要的工序之一, 混炼胶的质量对半成品的工艺加工性能和橡胶制品的 质量具有决定性的作用。在生产中,每次的混炼胶料 都要进行快速检验,检查的目的是为了判断混炼胶料 中配合剂是否分散良好,有无漏加、错加,以及操作 是否符合工艺要求等,以便及时发现问题和采取补救 措施。混炼采用的设备有开炼机和密炼机,密炼机的 混炼室是密闭的,混合过程中物料不会外泄,有效地 改善了工作环境。
橡胶
1
橡胶
橡胶(Rubber)是一种高弹性的高分子化合物,它在大 的形变下能迅速有力地恢复其形变。它具有其它材 料所没有的高弹性,因而也称做弹性体。 橡胶的主要特征是分子量大,一般都在数十万,甚 至达到上百万左右;其次是橡胶具有多分散性,也 即橡胶的分子是大小不等的,有一个分布范围,这 是决定橡胶成为工程材料的内在原因。
但是直到1839年,美国人古德伊尔(Charles Goodyear) 成功地将天然橡胶进行了硫化后,橡胶才成为有使用价 值的材料。
3
在古德伊尔发明了实用的硫化橡胶之后的1845年,英国 工程师R.W.汤姆森在车轮周围套上一个合适的充气 橡胶管,并获得了这项设备的专利,到了1890年,轮胎 被正式用在自行车上,到了1895年,被用在各种老式汽 车上。随着汽车数量的大量增加,用于制造轮胎的橡胶 的需求量也变得供不应求。
2
第一节 概述
3.1 橡胶的发展历史
人类使用天然橡胶的历史已经有好几个世纪了。哥伦布 在发现新大陆的航行中发现,南美洲土著人玩的一种球 是用硬化了的植物汁液做成的。一些样品被视为珍品带 回欧洲。后来人们发现这种弹性球能够擦掉铅笔的痕迹, 因此给它起了一个普通的名字 “擦子(Rubber)”。这种 物质就是橡胶。

橡胶介绍PPT

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在常温下的高弹性是橡胶材料的一个主要特征,所以橡胶材料 也叫弹性体。
橡胶材料的特征
弹性种类
普弹形变
(Ideal Elasticity;Energy Elasticity)
高弹形变
(Entropy Elasticity;Rubber Rlasticity)
橡胶高弹形变示意图
橡胶的玻璃化温度低于室温,使得橡胶在常温下具备高弹形变
热塑性弹性体
按照化学结构
碳链橡胶 杂链橡胶
不饱和非极性橡胶 不饱和极性橡胶 饱和非极性橡胶 饱和极性橡胶
硅橡胶 聚氨酯橡胶 氯醚橡胶 聚硫橡胶
橡胶的配合与加工工艺
• 橡胶的配方设计
• 橡胶配方体系
1、生胶体系 2、硫化体系 3、填充与增强体系 4、软化增塑体系 5、防护体系
1. 生胶体系
三叶橡胶树 乳胶
橡胶加工设备
开炼机(二辊)
密炼机
混炼
混炼目的:分散助剂
混炼
混炼过程中加料顺序:
塑炼胶
促进剂 防老剂
增塑剂 填充剂
硫化剂 硫化促进剂
软化剂
压延和压出
作用:混炼胶通过压延和压出后,制成一定形状的半成品;
五辊压延机
二辊压延机
压延机辊筒排列方式
胶料在辊筒上的受力状态和流速分布 (a)胶料在辊筒上的受力状态;(b)胶料在辊隙中的流速分布状态
―60
―50 ~ +140
―70
―50 ~ +150
―45
―35 ~ +180
―41
―35 ~ +175
―60
―40 ~ +150
―120
―70 ~ +275

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05
橡胶的发展趋势与未来展望
新材料对传统橡胶的挑战
聚合物材料
随着聚合物材料的快速发展,其在耐磨性、耐高温性和加工性能等方面表现出优异的性能,对传统橡 胶材料构成挑战。
高性能合成橡胶
高性能合成橡胶在耐油、耐腐蚀、高弹性等方面具有优势,逐渐替代传统橡胶。
橡胶在新能源汽车领域的应用
轮胎
新能源汽车对轮胎的耐高温、耐磨损和低滚动阻力等性能要求更高,橡胶是制造高性能 轮胎的关键材料。
天然橡胶的生产
通过割胶收集胶乳,经过凝固、干燥 等工序制成天然橡胶。
合成橡胶的生产
通过特定的化学反应合成制得,生产 过程包括原料准备、聚合、回收及后 处理等步骤。
02
橡胶的化学性质
橡胶的化学组成
碳、氢和其他元素
橡胶主要由碳和氢组成,这些元素以长链分子的形式排列, 形成了橡胶的主体结构。此外,橡胶中还可能含有其他元素 ,如氧、硫、氮等。
能的胶料。
03
橡胶的物理性质
橡胶的弹性
01
02
03
弹性模量
橡胶的弹性模量较低,意 味着它能够吸收大量能量 并产生较大的形变。
回弹性
橡胶具有优良的回弹性, 使其在受到压力或拉伸后 能迅速恢复原状。
永久变形
与其他材料相比,橡胶的 永久变形较小,不易因长 时间使用而发生塑性变形 。
橡胶的粘性
内聚力
橡胶的内聚力较弱,容易 与其他物质粘附在一起。
橡胶的老化与防护
氧化的影响
橡胶在长时间暴露在空气中时, 会受到氧化的作用,导致分子链 断裂,从而使橡胶失去弹性。为 了防止氧化,可以添加抗氧化剂

高温的影响
高温会使橡胶分子链活动性增加 ,加速氧化反应。因此,高温环 境下使用的橡胶需要具备更高的

天然橡胶知识53页PPT文档

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天然橡胶基础知识
2009年
目录
天然橡胶的概况
天然橡胶的用途 天然橡胶的分类 天然橡胶的生产 天然橡胶的消费
天然橡胶期货
SHFE天然橡胶期货合约 日本TOCOM天然橡胶合约
影响天然橡胶价格的主要因素
天然橡胶国际供求情况 合成橡胶的生产及应用情况 自然因素 汇率变动因素 政治因素
橡胶制品
天然橡胶的用途
例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、胶乳 带;医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管; 交通运输上使用的各种轮胎;工业上使用的传送 带、运输带、耐酸和耐碱手套;农业上使用的排 灌胶管、氨水袋,气象测量用的探空气球;科学 试验用的密封、防震设备;国防上使用的飞机、 坦克、大炮、防毒面具;甚至连火箭、人造地球 卫星和宇宙飞船等高精尖科学技术产品都离不开 天然橡胶。目前世界上部分或完全用天然橡胶制 成的物品已达7万种以上。其中天然橡胶的68%70%的消费是用在生产汽车的轮胎上。
天然橡胶的生产
• 乳胶线。用途:主要用于制造弹性织物,如各种松紧口、紧身内衣、 游泳衣、袜口等
天然橡胶
天然橡胶的分类
• 天然橡胶按形态可以分为两大类:固体天然橡胶 (胶片与颗粒胶)和浓缩胶乳。在日常使用中, 固体天然橡胶占了绝大部分的比例。
• 胶片按制造工艺和外形的不同,可分为烟片胶、 风干胶片、白皱片、褐皱片等。烟片胶是天然橡 胶中最具代表性的品种,一直是用量大、应用广 的一个胶种,烟片胶分为特级、一级、二级、三 级、四级、五级等共六级,达不到五级的则列为 等外胶。
天然橡胶的生产
越南天胶产量
• 4、 越南天胶产量
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

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03
橡胶的性能
物理性能
密度
橡胶的密度通常比水大, 不同种类的橡胶密度也有 所不同。
热膨胀性
橡胶在加热时会膨胀,在 冷却时会收缩,这一特性 在设计和加工过程中需要 考虑。
透气性
橡胶的透气性较差,会影 响产品的透气性能。
化学性能
耐腐蚀性
橡胶具有较好的耐腐蚀性,能够抵抗 多种化学物质的侵蚀。
抗氧化性
橡胶制品的使用寿命。
高分子复合材料
通过与高分子复合材料的结合, 橡胶可以获得更好的耐高温、耐
腐蚀和绝缘性能。
生物降解材料
随着环保意识的提高,生物降解 橡胶材料成为未来发展的趋势, 能够在特定环境下实现自然降解

环保型橡胶的发展
1产工艺和选用环保型助剂,降低橡胶 制品在生产过程中的VOC排放,减少对环境的污 染。
04
橡胶的应用
轮胎制造
轮胎是橡胶最重要的应用领域 之一,用于各种车辆的行驶, 提供摩擦和减震作用。
轮胎制造需要使用不同类型的 橡胶,如天然橡胶、合成橡胶 等,以适应不同的性能要求。
轮胎制造过程中需要经过多道 工序,如炼胶、裁断、成型、 硫化等,以确保其质量和安全 性。
橡胶管
橡胶管是一种常用的橡胶制品, 用于输送各种流体,如水、气体
、石油等。
橡胶管具有优良的耐压、耐腐蚀 、耐老化性能,使用寿命长。
橡胶管的生产需要经过混炼、挤 出、硫化等工艺过程,以确保其
密封性和强度。
橡胶鞋
橡胶鞋是一种常见的鞋类产品, 具有防滑、防水、耐磨损等特性

橡胶鞋底通常由天然橡胶或合成 橡胶制成,具有较高的弹性和耐
久性。
橡胶鞋的生产需要经过多道工序 ,如炼胶、压延、成型、硫化等

《高二化学橡胶》课件

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加工方法
橡胶可以被压缩、挤出、 注塑成各种形状,也可以 被涂覆、淋膜或贴合在其 他材料表面。
分类和应用
橡胶制品可以按用途、特 性、材料和结构等方面进 行分类,包括轮胎、密封 件、橡胶管、橡胶手套等。
四、橡胶的应用与发展
主要应用领域
汽车工业、航空航天、石油化工、医疗卫生、电 子通讯等领域都需要大量的橡胶制品。
高二化学橡胶
介绍橡胶的发现、性质、制备方法、应用领域、环保问题等方面的知识。
一、橡胶的发现与应用
橡胶的来源
橡胶最早由南美洲印第安人利用采供自然界中存 在的橡胶树脂生产而得。
橡胶的应用
橡胶被广泛应用于制造轮胎、密封件、橡胶管、 橡胶手套等,成为现代工业中不可缺少的材料。
二、橡胶的结构与性质
1
分子结构
橡胶是由聚合而成的高分子有机化合
物 弹性体。
橡胶具有较好的拉伸性和弹性,可以
被加工成各种形状。
3
化学性质
橡胶易与氧、光、臭氧等接触而发生 老化破裂,也可以和其他化合物反应 形成新的材料。
三、橡胶的制备与加工
制备
橡胶可以从橡胶树中自然 流出,也可以通过人工切 割橡胶树干收集。橡胶制 品的制备可以分类为硫化 和热塑两种方法。
六、结语
1
总结
橡胶是一种非常重要的工业材料,具
展望
2
有广泛的应用前景和巨大的市场潜力。
在未来,橡胶的发展将更加多元化和 智能化,推动着人类社会进入更加高
质量、高科技的时代。
发展趋势和前景
未来的橡胶制品将更轻、更强、更环保,涉及到 高分子材料、纳米材料、生物材料、新型复合材 料等领域。
五、橡胶的环保问题
1 生产过程中的问题

橡胶 课件 ppt演示

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1 2 3
全球化与区域化并存
橡胶产业将继续呈现全球化与区域化并存的格局 ,跨国企业和区域性企业将共同主导市场。
技术创新驱动发展
技术创新将成为推动橡胶产业发展的关键因素, 企业将加大研发投入,不断推出新产品和新技术 。
可持续发展成为主流
随着环保意识的提高,可持续发展将成为橡胶产 业的主流趋势,企业将更加注重环保和社会责任 。
橡胶课件 PPT演示
目录
• 橡胶简介 • 橡胶的化学性质 • 橡胶的性能与测试 • 橡胶的应用领域 • 橡胶的发展趋势与未来展望
01
橡胶简介
橡胶的定义与特性
总结词
天然橡胶和合成橡胶的定义、物理和化学特性。
详细描述
天然橡胶是从橡胶树等植物中提取的,具有高弹性、绝缘性、气密性、耐疲劳 等特性。合成橡胶则是通过化学方法合成的,具有类似天然橡胶的特性,但性 能可以调整。
橡胶的物理性能
橡胶的密度
橡胶的密度是衡量其质量的重要 参数,不同种类的橡胶密度不同

橡胶的透气性
橡胶的透气性是指气体透过橡胶 的能力,对于某些特定用途的橡 胶制品来说,良好的透气性是必
要的。
橡胶的耐腐蚀性
橡胶的耐腐蚀性是指其抵抗化学 物质侵蚀的能力,对于某些特定
环境下的使用非常重要。
橡胶的化学性能
橡胶的耐化学性
橡胶的耐化学性是指其抵 抗化学物质侵蚀的能力, 对于某些特定环境下的使 用非常重要。
橡胶的抗氧化性
橡胶的抗氧化性是指其抵 抗氧化剂侵蚀的能力,对 于某些特定环境下的使用 非常重要。
橡胶的热稳定性
橡胶的热稳定性是指其在 高温下不易分解的能力, 对于某些特定环境下的使 用非常重要。
橡胶的机械性能

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23
天然橡胶分类
(1)通用天然橡胶 ( 8个品种、35个级别)
烟片胶: 经凝固、压片、烟熏等工艺制成 的表面带菱形花纹的棕色胶片。 烟片胶综合性能好,保存时间长, 物理力学性能是NR中最好的,可 用于轮胎和一般橡胶制品。
胺类化合物、树脂类化合物、金属氧化物等。
9
②硫化促进剂: 缩短硫化时间,降低硫化温度,改善橡胶性能。
常用促进剂有二硫化氨基甲酸盐、黄原酸盐类、 噻唑类等有机物。 ③活化剂:用来提高促进剂的活性。 常用活化剂有氧化锌、氧化镁、硬酯酸等。
10
④ 填充剂: 提高橡胶强度、改善工艺性能和降低成本。 补强剂如炭黑、白炭黑、氧化锌、氧化镁等; 用于降低成本的填充剂,如滑石粉、硫酸钡等。 ⑤ 增塑剂: 增加橡胶的塑性和柔韧性。 常用增塑剂有石油系列、煤油系列和松焦油系
天然橡胶(NR) ➢ 98%NR来自巴西橡胶树(三叶橡胶树); ➢ 全世界NR的90%以上产自东南亚地区,主要是马来西
亚、印尼、斯里兰卡、泰国;
➢ 至今NR的消耗量仍约占橡胶总消耗量的40%
22
天然橡胶的制备与分类
新鲜胶乳 稀释 除杂
浓缩
浓缩胶乳
凝固 脱水 干燥 分级 包装 干胶
固体天然橡胶分为通用天然橡胶、特制天然橡胶和 改性天然橡胶。
第四章 橡 胶
1
4.1 概述
橡胶的特征
大分子构象变化 带来的熵弹性。
➢高弹性:在外力作用下具有较大的弹性形变,最高 可达1000%,除去外力后变形很快恢复;
➢柔软性好、硬度低;
➢具有高分子材料的共性:粘弹性、绝缘性、环境老 化性、密度小。
2
橡胶的发展历史
(1)天然橡胶的发现和利用
❖ 早在11世纪,南美洲人即已开始利用野生天然橡胶。 ❖ 1496,哥伦布第二次到美洲,发现橡胶树; ❖ 1736年法国人孔达米纳参加法国科学院赴南美考察队,观察到三叶橡胶
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除了上述特种胶外,还有耐化学溶剂的氯醇橡胶
20(20/9C/6 O\ECO)、阻燃好耐溶剂耐酸碱的氯磺化聚乙烯橡胶 12
橡胶配合剂——防老体系
为了防止生胶及硫化胶的老化,在橡胶
配方组成中加入一类特殊的物质,这类物质 称为防老剂。
按使用性质划分有: 防止光老化的防光老化剂; 防止热氧老化的耐热老化剂; 防止交变负荷导致老化的抗疲劳剂; 防止臭氧老化的抗臭氧老化剂; 防止重金属老化的有害金属抑制剂。
2020/9/6
11
特种橡胶
• 3. 氟橡胶(FPM/FKM) 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的, 抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀 性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂 贵、耐寒性差。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、 耐高温、耐化学腐蚀的制品。
天然橡胶性能特点: 具有较好的机械强度; 较好的弹性; 较好的粘结性能; 较好的耐磨性; 耐热性差; 耐臭氧性不佳; 耐溶剂性较差。
顺丁橡胶(BR)
化学名称为顺式-1,4-聚丁二烯橡 胶,简称顺丁橡胶,代号BR,为 化学合成橡胶,国内牌号为 BR9000。
顺丁橡胶本身机械强度很低,一般 不会单独使用,通常与天然橡胶、 丁苯橡胶等并有,以改善橡胶的性 能。使用温度-60℃至80℃。
氯原子,使其具有了一定的极性,
所以其耐油性、耐燃性较好。使 用温度-40℃至100℃,短时间可 至120℃。
氯丁橡胶性能特点: 耐油仅次于丁腈橡胶; 具有一定的耐燃性; 粘结性能较好 耐寒性较差; 动态生热大; 储存稳定性较差。
2020/9/6
9
丁基橡胶(IIR)
丁基橡胶是异丁烯单体与少量异 戊二烯共聚合而成。
胶粘剂硫化时间试验
目录
• 橡胶种类及配合剂 • 硫化产品缺陷介绍 • 橡胶性能介绍 • 橡胶材料要求及标准介绍
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2
橡胶种类及配合剂
• 天然橡胶 • 顺丁橡胶 • 丁苯橡胶 • 丁腈橡胶
三元乙丙橡胶 氯丁橡胶 丁基橡胶 特种橡胶
防老体系 填充体系 硫化体系 混炼工艺
2、耐热、耐磨耗等性能比 天然橡胶优良;
弹性不如天然橡胶好,滞后损失 大,生热高。
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6
丁腈橡胶(NBR)
丁腈橡胶是丁二烯与丙烯腈两单 体经乳液聚合而得的共聚物,称 为丁二烯-丙烯腈橡胶,简称丁腈 橡胶。根据丙烯腈的含量分为不 同的牌号。
丁腈橡胶化学结构中带有极性基团, 对非极性或弱极性的油类、液体燃 料和溶剂等有较高的稳定性。使用 温度-40℃至100℃,可短时间在 120℃下使用。
• 4. 聚氨酯橡胶(AU\\EU) 由聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类 化合物聚合而成的弹性体。 其特点是耐磨性好,在各种橡胶中 是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、 气密性等也优异。缺点是耐低温性能较差,耐水和耐碱性差, 耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。使用温度范 围:约-30℃~+80℃。 制作垫圈、防震制品,以及耐磨、高 强度和耐油的橡胶制品。
2020/9/6
顺丁橡胶性能特点: 回弹性高; 较好的弹性; 滞后损失小、生热低; 玻璃化转变温度低,低温性能好; 耐磨性优越; 撕裂强度较低,抗切割性差。
5
丁苯橡胶(SBR)
化学名称为丁二烯-苯乙烯橡胶, 简称丁苯橡胶,国内牌号为 SBR1502、SBR1712等。
丁苯橡胶本身机械强度也比较低, 需要填充大量的补强剂才能达到一 定的机械强度,通常与天然橡胶、 顺丁橡胶等并有。使用温度-40℃至 100℃。
由于丁基橡胶 具有优异的气 密性,在内胎、 瓶塞等产品领 域应用广泛。
2020/9/6
丁基橡胶性能特点: 气体透过性小,气密性好; 回弹性非常小,具有吸收 振动和冲击能量的特性; 耐热老化性优良; 耐水性好,水渗透率极低 粘合性和自粘性差;与金 属粘合性不好。
10
特种橡胶
• 1. 丙烯酸酯橡胶(ACM\\AEM): 它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。 其 特点是兼有良好的耐热、耐油性能,同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密 性优良。缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙 二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差。 可用 于制造耐油、耐热、耐老化的制品。
丁腈橡胶性能特点: 耐油、耐非极性溶剂好; 耐寒性、耐低温性较差 弹性差; 滞后损失大,生热高。
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7
三元乙丙橡胶(EPDM)
乙丙橡胶是乙烯和丙烯为基础单体合成的共 聚物。橡胶分子链中依单体单元组成不同, 有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分,二元 乙丙橡胶为乙烯和丙烯的共聚物,代号为 EPM;三元乙丙橡胶为乙烯、丙烯和少量第 三单体的共聚物,代号为EPDM,统称为乙 丙橡胶(EPR),其国内外生产的牌号很多, 性能也差异较大。
由于三元乙丙橡胶的橡胶分子链中
双键很少,使其具体优异的耐热、 耐臭氧性能,其使用温度-60℃至 150℃。
乙丙橡胶性能特点: 耐热性好; 耐臭氧性好; 耐寒性、耐低温性好; 粘结较差。
2020/9/6
8
氯丁橡胶(CR)
氯丁橡胶是氯丁二烯经乳液聚合 而成,称聚氯丁二烯橡胶,简称 氯丁橡胶。
由于氯丁橡胶分子结构中引入了
3
天然橡胶(NR)
天然橡胶是从天然植物中获取的以 聚异戊二烯为主要成分的天然高分 子化合物。使用温度-50℃至80℃。
按国际上统一的理化性能、指标 分为5L(特级)、 5(一级)、 10(二级)、 20(三级)、 50 (四级)共五个等级 。
我国国产的天然胶标准胶代号SCR; 泰国产的标准胶代号为STR; 马来西亚的标准胶代号为SMR
• 2.硅橡胶(VMQ) 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元 素。 其主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前 最好的耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高, 化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价 格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品、耐高温电 线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。
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