涂层种类 - 360文档中心

刀具涂层技术介绍

刀具涂层技术介绍刀具涂层技术是一种在刀具表面涂覆一层特殊材料的技术，旨在提高刀具的硬度、耐磨性、热稳定性和化学稳定性等性能。

刀具涂层技术的发展与高速切削、高效加工和先进制造技术的进步密切相关。

本文将对刀具涂层技术的原理、种类以及应用进行介绍。

1.碳化物涂层：如碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)等。

这些涂层具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速切削和重载切削。

2.氮化物涂层：如氮化钨(WN)、氮化钛(TiN)、氮化铝(AlN)等。

这些涂层具有较高的硬度和化学稳定性，广泛应用于切削、修磨和打孔等工艺。

3.金属涂层：如钛合金(TiAlN)、氧化锆(ZrO2)等。

这些涂层具有较高的热稳定性和抗氧化性能，适用于高温切削和挤压。

4.金刚石涂层：金刚石涂层具有超高硬度和低摩擦系数，能够有效提高刀具的寿命和切削质量。

但由于金刚石涂层的制备技术复杂和成本较高，目前还处于实验阶段。

1.金属切削：刀具涂层技术在金属切削领域得到广泛应用，可以提高切削效率和工件表面质量。

例如，在高速铣削中，采用碳化钛涂层的刀具可以显著提高切削速度和切削质量。

2.木材加工：刀具涂层技术在木材加工领域也有一定的应用。

通过涂覆特殊涂层，可以延长刀具的使用寿命，并提高加工效率。

例如，在木材切削中，采用氮化钛涂层的刀具可有效降低磨损和摩擦。

3.非金属材料加工：刀具涂层技术在陶瓷、塑料、复合材料等非金属材料加工领域也得到了广泛应用。

通过涂层技术，可以改善切削表面的光洁度，并提高工件的精度和质量。

4.汽车零部件加工：在汽车零部件加工领域，刀具涂层技术可以有效提高零部件的加工精度和耐用性，适用于发动机气门、曲轴、轴承等零部件的加工。

刀具涂层技术的发展为现代制造业带来了巨大的效益。

随着材料科学、纳米技术和涂层技术的进一步发展，刀具涂层技术的性能和应用范围将会不断扩大。

预计未来刀具涂层技术将更加智能化和环保化，能够实现刀具表面的自动修复和自动调节。

这将进一步提高切削效率和加工质量，推动现代制造业的发展。

建筑涂料种类及规格

建筑涂料种类及规格一、引言建筑涂料是指用于建筑物表面装饰、保护及改善功能的涂料。

随着建筑工业的发展，建筑涂料的种类越来越多，规格也越来越丰富。

本文将对建筑涂料的种类及规格进行详细介绍。

二、建筑涂料的种类1. 水性涂料水性涂料是指以水为溶剂，具有环保、无毒、无味、易于清洗等优点的涂料。

水性涂料通常分为乳胶漆、丙烯酸涂料、氟碳涂料等几种。

（1）乳胶漆乳胶漆是一种以合成树脂、颜料、溶剂和助剂为原料制成的水性涂料。

这种涂料具有透气性好、无毒无味、易于清洗的特点。

乳胶漆可用于内墙、天花板、木器、石膏板等处的涂装。

（2）丙烯酸涂料丙烯酸涂料是一种以丙烯酸树脂为主要成分的水性涂料。

这种涂料具有快干、耐水、耐磨、耐候、抗腐蚀等特点。

丙烯酸涂料可用于钢结构、混凝土结构、内外墙等处的涂装。

（3）氟碳涂料氟碳涂料是一种以氟碳树脂为主要成分的水性涂料。

这种涂料具有耐候性好、耐腐蚀、耐高温、自洁性能好等特点。

氟碳涂料可用于钢结构、铝材、镀锌板、混凝土等处的涂装。

2. 溶剂型涂料溶剂型涂料是指以有机溶剂为主要成分的涂料，具有干燥快、耐用性好、抗化学性能强等特点。

溶剂型涂料通常分为醇酸涂料、醇酯涂料、醇醛涂料、醇酚涂料等几种。

（1）醇酸涂料醇酸涂料是一种以醇酸树脂为主要成分的涂料。

这种涂料具有干燥快、耐候性好、耐腐蚀、抗化学性能强等特点。

醇酸涂料可用于钢结构、混凝土结构、内外墙等处的涂装。

（2）醇酯涂料醇酯涂料是一种以醇酯树脂为主要成分的涂料。

这种涂料具有干燥快、耐候性好、耐腐蚀、抗化学性能强等特点。

醇酯涂料可用于钢结构、混凝土结构、内外墙等处的涂装。

（3）醇醛涂料醇醛涂料是一种以醇醛树脂为主要成分的涂料。

这种涂料具有干燥快、耐候性好、耐腐蚀、抗化学性能强等特点。

醇醛涂料可用于钢结构、混凝土结构、内外墙等处的涂装。

（4）醇酚涂料醇酚涂料是一种以醇酚树脂为主要成分的涂料。

这种涂料具有干燥快、耐候性好、耐腐蚀、抗化学性能强等特点。

绝缘涂层材料

绝缘涂层材料绝缘涂层材料是一种应用广泛的材料，它具有优异的绝缘性能和耐磨性，被广泛应用于电气设备、建筑材料、汽车工业等领域。

绝缘涂层材料的主要作用是提供电气设备和结构的绝缘保护，防止电流泄漏和电器设备的故障。

本文将介绍绝缘涂层材料的种类、特性和应用领域。

首先，绝缘涂层材料的种类多种多样，常见的有聚氨酯涂料、环氧树脂涂料、丙烯酸涂料等。

这些涂料具有不同的特性和适用范围，可以根据具体的使用要求进行选择。

聚氨酯涂料具有优异的耐化学性能和耐磨性，适用于室内外金属、混凝土、木材等表面的防腐蚀和防水涂装。

环氧树脂涂料具有优异的耐腐蚀性能和耐磨性，适用于钢结构、管道、储罐等设备的防腐蚀和防火涂装。

丙烯酸涂料具有优异的耐候性和耐老化性能，适用于室内外墙面、地面的装饰和保护。

其次，绝缘涂层材料具有优异的绝缘性能，可以有效隔离电器设备和结构与外界的电气联系，防止漏电和触电事故的发生。

绝缘涂层材料还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，可以有效延长电器设备和结构的使用寿命，降低维护成本。

此外，绝缘涂层材料还具有良好的耐候性和耐老化性能，可以在恶劣的环境条件下长期使用，保持良好的外观和性能。

最后，绝缘涂层材料在电气设备、建筑材料、汽车工业等领域有着广泛的应用。

在电气设备领域，绝缘涂层材料被用于电机、变压器、绝缘子等设备的绝缘保护，保障设备的安全运行。

在建筑材料领域，绝缘涂层材料被用于钢结构、混凝土结构、地面、墙面等的防腐蚀和防火涂装，延长建筑物的使用寿命。

在汽车工业领域，绝缘涂层材料被用于汽车车身、车轮、发动机等部件的防腐蚀和防护，提高汽车的安全性和使用寿命。

综上所述，绝缘涂层材料具有优异的绝缘性能、耐磨性和耐腐蚀性能，被广泛应用于电气设备、建筑材料、汽车工业等领域，发挥着重要的作用。

随着科技的不断发展，绝缘涂层材料的种类和性能将会不断提升，为各个领域的发展提供更加可靠的保障。

金属涂层工艺

金属涂层工艺随着现代工业的发展，金属涂层工艺已经成为了一种重要的表面处理技术。

它不仅可以提高金属材料的耐腐蚀性、硬度和表面光洁度，还可以改善其外观和功能，延长使用寿命。

本文将介绍金属涂层工艺的种类、原理以及应用。

一、金属涂层工艺的种类金属涂层工艺根据涂层材料的种类可以分为以下几类：1. 金属电镀金属电镀是一种利用电化学原理将金属离子沉积在基材表面的涂层工艺。

它可以增加金属材料的耐腐蚀性、硬度和表面光洁度，同时还可以改善其外观和功能。

2. 金属喷涂金属喷涂是一种利用高速气流将金属粉末喷射到基材表面形成涂层的工艺。

它可以提高金属材料的耐磨性、耐蚀性和抗氧化性。

3. 金属氧化金属氧化是一种将金属表面氧化形成氧化膜的涂层工艺。

它可以提高金属材料的耐腐蚀性、硬度和表面光洁度，同时还可以改善其外观和功能。

4. 金属化学镀金属化学镀是一种利用化学反应在基材表面形成金属膜的涂层工艺。

它可以提高金属材料的耐腐蚀性、硬度和表面光洁度，同时还可以改善其外观和功能。

二、金属涂层工艺的原理金属涂层工艺的原理是利用不同的涂层工艺，在金属材料表面形成一层保护膜，从而提高其耐腐蚀性、硬度和表面光洁度，改善其外观和功能。

不同的涂层工艺有不同的原理。

1. 金属电镀的原理金属电镀的原理是利用电解质溶液中的金属离子，在电解质溶液中形成电流，将金属离子沉积在基材表面形成金属膜。

在电解质溶液中，金属离子的浓度会随着电流的流动而逐渐降低，最终形成均匀的金属膜。

2. 金属喷涂的原理金属喷涂的原理是利用高速气流将金属粉末喷射到基材表面形成涂层。

在喷涂过程中，金属粉末会受到气流的冲击力和磨擦力，形成均匀的涂层。

3. 金属氧化的原理金属氧化的原理是将金属表面暴露在氧气中，形成氧化膜。

在氧化膜形成的过程中，金属表面会与氧气发生化学反应，形成稳定的氧化膜。

4. 金属化学镀的原理金属化学镀的原理是利用化学反应在基材表面形成金属膜。

在化学反应中，金属离子会与还原剂反应形成金属膜。

无机涂料种类

无机涂料种类1. 引言无机涂料是一种由无机物质制成的涂料，具有许多优点，如耐高温、耐腐蚀、耐候性好等。

在不同的应用领域中，有各种各样的无机涂料种类，本文将对其中一些常见的无机涂料进行介绍。

2. 硅酸盐涂料硅酸盐涂料是一种以硅酸盐为基础材料制成的无机涂料。

它具有优异的耐热性和耐化学性能，在高温环境下仍能保持较好的稳定性。

硅酸盐涂料广泛应用于建筑物外墙保温系统中，可以有效地提高建筑物的保温性能和防火性能。

3. 钛白粉涂料钛白粉是一种常见的无机颜料，由氧化钛制成。

钛白粉具有良好的遮盖力和光泽度，被广泛应用于油漆和涂料中。

钛白粉涂料可以提供优异的光泽效果，并且具有抗紫外线、抗腐蚀等特性，适用于室内外不同环境下的涂装。

4. 氧化铝涂料氧化铝涂料是一种以氧化铝为主要成分的无机涂料。

氧化铝具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，因此氧化铝涂料常用于工业设备和金属表面的防护。

此外，氧化铝涂料还具有较高的绝缘性能，可以用于电子器件的绝缘保护。

5. 磷酸盐涂料磷酸盐涂料是一种以磷酸盐为基础材料制成的无机涂料。

磷酸盐具有良好的防火性能和阻燃性能，因此磷酸盐涂料常被用于建筑物和船舶等需要高度防火安全性能的场所。

此外，磷酸盐涂料还具有耐候性好、耐腐蚀等特点。

6. 铁基涂层铁基涂层是一种以铁为主要成分制成的无机涂层。

它具有优异的耐热性和耐磨性，常用于高温环境下的防护。

铁基涂层可以提供有效的防腐蚀保护，适用于金属表面的处理。

7. 钢结构防火涂料钢结构防火涂料是一种特殊的无机涂料，主要用于保护钢结构在火灾中的安全性能。

它具有良好的耐热性和防火性能，可以有效地延缓钢结构在高温下失去承载能力的时间。

钢结构防火涂料广泛应用于建筑物、桥梁等工程中，保障了人员和财产的安全。

8. 硅氧烷涂料硅氧烷涂料是一种以硅氧烷为基础材料制成的无机涂料。

它具有优异的耐候性和耐化学性能，可以在不同环境下长时间保持良好的外观。

硅氧烷涂料常被应用于建筑物外墙、桥梁、船舶等需要长期保护和维护的场所。

防腐涂层分类

防腐涂层分类一、涂料分类涂料是一种用于涂覆或喷涂在物体表面的液态材料，具有防腐、美化、保护等功能。

根据涂料的成分和性质，可以将涂料分为无机涂料、有机涂料和特种涂料三类。

1. 无机涂料无机涂料主要由无机颜料、无机胶黏剂和溶剂组成。

这类涂料具有耐候性好、耐酸碱性强、耐高温等特点，适用于一些特殊环境下的防腐需求，如化工设备、高温管道等。

2. 有机涂料有机涂料主要由有机颜料、有机胶黏剂和溶剂组成。

这类涂料具有良好的附着力和耐候性，适用于一般环境下的防腐需求，如建筑物、钢结构等。

3. 特种涂料特种涂料是根据特定需求研发的一类涂料，主要包括耐火涂料、阻燃涂料、导电涂料等。

这些涂料具有特殊的功能，能够满足特定领域的防腐需求。

二、涂层功能分类涂层的功能主要包括防腐、防火、防护、美化等。

根据涂层的功能特点，可以将涂层分为以下几类：1. 防腐涂层防腐涂层是最常见的涂层功能之一，主要用于保护金属和混凝土等材料不被腐蚀。

这类涂层可以形成一层坚固的防护层，阻隔物质的侵蚀，延长物体的使用寿命。

2. 防火涂层防火涂层主要用于提高建筑材料的防火性能，减少火灾发生或蔓延的可能性。

这类涂层可以在遭受高温时形成一层抗火屏障，延缓火势蔓延，给人员疏散争取时间。

3. 防护涂层防护涂层主要用于保护物体免受外界环境的侵蚀和损坏。

这类涂层可以提供物理屏障或化学反应，有效防止物体受到氧化、腐蚀、磨损等损害。

4. 美化涂层美化涂层主要用于提高物体的外观质量，增加艺术感和观赏性。

这类涂层可以改变物体的颜色、纹理和光泽，使其更加美观。

三、涂层材料分类涂层材料是构成涂层的主要成分，根据涂层材料的不同，可以将涂层分为以下几类：1. 无机涂层材料无机涂层材料主要由无机颜料、无机胶黏剂和溶剂组成。

这类材料具有耐酸碱性强、耐高温等特点，适用于一些特殊环境下的防腐需求。

2. 有机涂层材料有机涂层材料主要由有机颜料、有机胶黏剂和溶剂组成。

这类材料具有良好的附着力和耐候性，适用于一般环境下的防腐需求。

凹版印刷涂层有哪些

凹版印刷涂层有哪些
凹版印刷涂层是指在凹版印刷过程中，将油墨涂布在凹版表面形成一层油墨薄膜的工艺。

凹版印刷涂层具有高遮盖力、高附着力和高耐磨性等特点，能够提供良好的印刷效果和长时间的保持能力。

凹版印刷涂层可以分为以下几种：
1.溶剂型凹版印刷涂层：以有机溶剂为溶剂的油墨，通过涂布在
凹版表面形成油墨薄膜。

该涂层具有较好的附着力和遮盖力，适用于对颜色和光泽度要求较高的印刷品。

2.紫外线固化凹版印刷涂层：在紫外线的照射下，油墨中的光敏
剂发生反应，使油墨瞬间固化在凹版表面形成涂层。

该涂层具有高耐磨性、高附着力和高透明度等特点，适用于塑料、金属等材料表面的印刷。

3.热固化凹版印刷涂层：通过加热使油墨中的热敏剂发生反应，
使油墨在凹版表面固化形成涂层。

该涂层具有较好的耐热性和耐候性，适用于对耐久性要求较高的印刷品。

4.磁性凹版印刷涂层：添加了磁性颜料的油墨，在凹版表面形成
涂层后具有磁性，适用于制作磁卡、智能卡等产品。

5.防伪凹版印刷涂层：采用特殊防伪材料制成的油墨，在凹版表
面形成具有防伪功能的涂层，可有效防止伪造和复制。

总的来说，凹版印刷涂层的种类非常多，不同的涂层材料和工艺适用于不同的印刷需求和材料。

在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的涂层种类和工艺。

铣刀的涂层种类

在工具表面生成Fe3O4层，保持切削油减少摩擦热。对难切削材、高抗拉力钢、不锈钢、铸铁等有效。
氮化铬铝涂层（AlCrN）
高温条件下表现出良好的红色硬度和高温稳定性，适用于加工低硬度材料或大粘度材料。
DLC涂层
由石墨类材料制成，具有低摩擦、低磨损和极高的硬度。适用于加工塑料、铝和铜等材料。
PVD涂层
物理气相沉积技术形成的涂层，具有纳米级别的微观结构和疏水性能，适用于加工难加工材料和高温材料。
形成氧化铝层，提高刀具在高温加工的寿命。可用于干式或半干式切削加工。
氮化铬涂层（CrN）
良好的抗粘结性，适用于容易产生积屑瘤的加工。改善高速钢、硬质合金等刀具的加工性能。
金刚石涂层（Diamond）
非铁金属加工刀具的理想涂层，适用于加工石墨、金属基复合材料（MMC）、高硅铝合金及高磨蚀材料。
氧化涂层（Homo）
铣刀的涂层种类
涂层种类
描述
氮化钛涂层（TiN）
一种通用型PVD涂层，提高刀具硬度和氧化温度。适用于高速钢切削刀具，具有良好的加工效果。
氮碳化钛涂层（TiCN）
在TiN基础上添加碳元素，提高刀具硬度和表面润滑性。适用于不锈钢、钛合金和镍合金等硬质材料的铣削。
氮铝钛涂层（TiAlN）或氮钛铝涂层（AlTiN）

钢板涂层种类

钢板涂层种类
1. 镀锌涂层：在钢板表面镀上一层锌，可以提高钢板的耐腐蚀性。

2. 彩涂涂层：基础涂层为锌铝合金钢板或冷轧钢板，再经过一系列的工艺处理后，在钢板表面喷涂多种颜色的涂料，可以实现不同颜色和效果的钢板。

3. 铝镁锰涂层：该种涂层是在钢板表面涂覆一层铝、镁、锰合金，并在涂层上面再涂上一层保护层，能够提高钢板的抗腐蚀性，同时还具有较好的加工性能。

4. 铬酸钝化涂层：在钢板表面形成一层铬酸钝化膜，提高钢板的耐腐蚀性和抗氧化性。

5. 硅涂层：利用硅取代钢板表面部分铁，使得钢板表面呈现黑色，并提高其抗腐蚀性。

6. 铬涂层：在钢板表面形成一层含铬的涂层，提高钢板的耐腐蚀性和抗磨性。

面料涂层整理的种类功能

面料涂层整理的种类功能1、PA涂层，又叫AC胶涂层，即丙烯酸涂层，是目前最普通最常见的一种涂层，涂后可增加手感，防风，有垂感。

2、PU涂层，即聚氨酯涂层，涂后织物手感丰满，有弹性，表面有膜感。

3、防绒涂层，即指防羽绒涂层，涂后能防止羽绒跑绒，适合做羽绒服面料。

但现在涂层中凡有水压要求的PA涂层也叫防绒涂层。

4、PA白胶涂层，即在织物表面涂一层白色的丙烯酸树脂，能增加布面的遮盖率，不透色，并使布面颜色更鲜艳。

5、PU白胶涂层，即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂，作用基本同PA白胶，但是PU 白胶涂后手感更丰满，织物更有弹性，牢度更好。

6、PA银胶涂层，即在织物表面涂一层银白色胶，使织物具有遮光，防辐射的功能，一般多用于窗帘、帐篷、服装。

7、PU银胶涂层，基本功能同PA银胶涂层。

但PU涂银织物具有更好的弹性、更好的牢度，对于帐篷等要求高水压的面料，PU涂银相对PA涂银更好。

8、珠光涂层，通过对织物表面珠光涂层，使织物表面具有珍珠般光泽，有银白色和彩色的。

做成服装非常漂亮。

也有PA珠光和PU珠光之分，PU珠光比PA珠光更加平整光亮，膜感更好，更有“珍珠皮膜”的美称。

9、油光涂层，涂后表面光滑油亮，一般适用做台布桌布。

10、有机硅高弹涂层，又叫纸感涂层。

对于薄型棉布很适合做衬衣面料，手感丰满，很脆又富有弹性，具有很强的回弹性，抗皱。

对于厚型的面料，弹性好，牢度好。

11、皮膜涂层，通过对织物表面进行压光和涂层，使织物表面形成皮膜，完全改变织物的风格。

一般皮膜面做成服装的正面，有皮衣的风格。

有亚光和有光两种，并可在涂层中添加各种颜色做成彩色皮膜，非常漂亮。

12、阻燃涂层，通过对织物浸轧或涂层处理，使织物具有阻燃效果。

并可在织物表面涂成颜色或银色。

一般用做窗帘、帐篷、服装等。

13、特富龙三防处理，通过对织物用杜邦特富龙处理，使织物具有防水、防油和防污的功能。

14、抗紫外线涂层，通过对织物进行抗紫外线处理，使织物具有抗紫外线的功能，即阻止紫外线穿透的能力。

金属材料表面涂层的研究与应用

金属材料表面涂层的研究与应用引言金属材料表面涂层的研究与应用一直是材料科学领域的热门研究方向之一。

金属材料的表面涂层可以改善材料的性能和使用寿命，并扩展其应用领域。

本文将从涂层种类、涂层制备技术以及涂层的应用范围等方面进行探讨。

一、涂层种类1. 金属薄膜涂层金属薄膜涂层是一种常见的涂层种类，它可以通过物理气相沉积（PVD）或化学气相沉积（CVD）等方法制备。

金属薄膜涂层可以提高材料的耐腐蚀性、硬度和耐磨性，广泛应用于工具、汽车零部件和电子设备等领域。

2. 陶瓷涂层陶瓷涂层是一种常用的高温涂层，它可以提供良好的耐高温和耐腐蚀性能。

常见的陶瓷涂层材料包括氧化铝、氧化锆和碳化硅等。

陶瓷涂层广泛应用于航空航天、燃气涡轮和热能转换等领域。

3. 有机涂层有机涂层是一种以有机化合物为基础的涂层种类，它可以提供良好的耐腐蚀性和装饰性能。

有机涂层通常通过涂覆、浸渍或喷涂等方法施工在金属表面。

有机涂层广泛应用于建筑、汽车和电子产品等领域。

二、涂层制备技术1. 物理气相沉积（PVD）物理气相沉积是一种通过蒸发或溅射等方法在金属表面形成涂层的技术。

常见的PVD技术包括磁控溅射、电子束蒸发和激光蒸发等。

PVD制备的涂层具有高纯度、致密性好和粘附性强的特点。

2. 化学气相沉积（CVD）化学气相沉积是一种通过化学反应在金属表面形成涂层的技术。

常见的CVD技术包括低压CVD和热CVD等。

CVD制备的涂层可以控制成分和结构，具有良好的化学稳定性和高温稳定性。

3. 溶液法涂层溶液法涂层是一种通过将溶液中的活性物质浸渍到金属表面形成涂层的技术。

常见的溶液法涂层包括热浸渍、阳极氧化和化学镀等。

溶液法涂层具有制备成本低、适用范围广的优点。

三、涂层的应用范围1. 耐磨涂层耐磨涂层是一种常见的应用涂层，它可以提高金属材料的耐磨性能。

耐磨涂层广泛应用于工具、模具和机械零件等领域。

常见的耐磨涂层材料包括碳化钨、碳化钛和氮化硅等。

2. 防腐蚀涂层防腐蚀涂层是一种用于保护金属材料免受腐蚀的涂层。

油漆的常见种类

1. 常用油漆种类： PE （不饱和聚酯树脂涂料）、 PU （聚氨酯漆）、 NC （硝基漆）、 UV （紫外线光固化反应油漆）• PE （不饱和聚酯树脂涂料）：三液反应型（蓝水 + 白水 + 主剂），具有高硬度、高耐磨、耐化学性、阻燃性等特点，其缺点是有毒，存放不安全，容易出现火灾，品质不容易控制，操作难度大（因其比例成分控制极为严格），主要用于钢琴烤漆。

• PU （聚氨酯漆）：二液反应型（主剂 + 固化剂），具有良好的机械性能，较高的固体含量，各方面性能都比较好等特点，其缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，干燥速度慢，有时候不够硬，漆膜容易产生弊病，主要用于地板涂料，防腐涂料，预卷材涂料等。

• NC （硝基漆）：属于物理反应型，具有施工简便，干燥迅速，对涂装环境要求不高，不易出现漆膜弊病，修补容易，且价格便宜等特点，其缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果，耐久性不好，保护作用不好，不耐有机溶剂，不耐热，不耐腐蚀，主要用于木器及家具的涂装，家庭装修，一般装饰涂装等。

• UV （紫外线光固化反应油漆）：属于光化学反应型（主剂 + 单体助剂 + 感光剂），是一种不含挥发性溶剂的油漆，无毒，无味，漆膜具有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜饱满、亮度高、不结露、不吸尘、易清洁、附着力强、耐老化。

主要用于木器涂料、电器涂料、汽车涂料、金属涂料等。

2．以上四种油漆比较如下表：油漆常见术语及解释及其问题出现原因（针对喷涂）⑴流挂：指涂料施于垂直面时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。

导致原因：①操作不好，喷枪口枪太大；②涂料太稀；③涂装物表面太平整；④涂层太厚，薄刷多遍。

⑵发白：指有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现乳白色现象。

导致原因：①水分浓度过高；②溶剂解析力不够；③基材本身水分含量过高。

⑶起皱：指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。

常见内墙涂料种类

常见内墙涂料种类第一类是低档水溶性涂料是聚乙烯醇溶解在水中，再在其中加入颜料等其他助剂而成。

为改进其性能和降低成本采取了多种途径，牌号很多，主要产品有106、107、803内墙涂料。

这种涂料的缺点是不耐水、不耐碱，涂层受潮后容易剥落，属低档内墙涂料，适用于一般内墙装修。

该类涂料具有价格便宜、无毒、无臭、施工方便等优点。

干擦不掉粉，由于其成膜物是水溶性的，所以用湿布擦洗后总要留下些痕迹，耐久性也不好，易泛黄变色，但其价格便宜，施工也十分方便，目前消耗量仍最大，约占市场50%，多为中低档居室或临时居室室内墙装饰选用。

第二类是乳胶漆它是一种以水为介质，以丙烯酸酯类、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、醋酸乙烯酯类聚合物的水溶液为成膜物质，加入多种辅助成分制成，其成膜物是不溶于水的，涂膜的耐水性和耐侯性比第一类大大提高，湿擦洗后不留痕迹，并有平光、高光等不同装饰类型。

由于目前其色彩较少，装饰效果与106类相似。

其实这两类涂料完全不是一个档次，属中高档涂料，虽然价格较贵，但因其优良的性能和装饰效果，所占据的市场份额越来越大。

好的乳胶涂料层具有良好的耐水、耐碱、耐洗刷性，涂层受潮后决不会剥落。

一般而言（在相同的颜料、体积、浓度条件下），苯丙乳胶漆比乙丙乳胶漆耐水、耐碱、耐擦洗性好，乙丙乳胶漆比聚醋酸乙烯乳胶漆（通称乳胶漆）好。

第三类是多彩涂料目前十分风行的多彩涂料，该涂料的成膜物质是硝基纤维素，以水包油形式分散在水相中，一次喷涂可以形成多种颜色花纹。

第四类是仿瓷涂料近年来又出现一种仿瓷涂料，其装饰效果细腻、光洁、淡雅，价格不高，只是施工工艺繁杂，耐湿擦性差。

乳胶漆配色四大方法根据罗门哈斯乳胶漆质量学院的专家认为，家居装饰的最新流行趋势是光泽型涂刷效果。

而居室内若有光泽的和仿丝质的装饰品，比如枕头、床单或其他华丽的纺织品，光泽型涂料创造的居室华丽效果就更加明显。

因此，可以试着用一种新型涂料来装饰内墙，给这些高级家居纺织饰品创造一个精妙完美的背景。

PVD常用涂层种类与厚度的选择-推荐下载

1 引言
对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一，随着涂层刀具的出现，使刀具切削性能有了重大突破。涂层刀具可以提高加工效率和加工精度，延长刀具使用寿命，降低加工成本。
自 20 世纪 70 年代以来，刀具涂层技术取得了飞速发展，涂层工艺越来越成熟。西方工业发达国家使用的涂层刀片占可转位刀片的比
PVD 常用涂层种类与厚度的选择
作者：王焱庆出处：中国刀具商务网时间：2011-08-24
实现涂层的高性价比应用取决于许多因数，对于每种特定的加工应用而言，通常只有一种或几种可行的涂层选择。涂层及其特性的选择是否正确决定着加工性能明显提高与几乎没有改善之间的区别。因此根据加工的速度，冷却方式，被加工材料，加工方式等详细的参数来选择合适的涂层是必须的。以下是我们 PVT 涂层公司根据无数次试验的涂层选择推荐：一)涂层种类选择 1)氮化钛涂层(TiN) TiN 是一种通用的涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。用途：高速钢切削工具，慢速加工工具(如低速车刀粒)，耐磨零件，注塑模具。 2)氮碳化钛涂层 (TiCN) TiCN 涂层是在 TiN 的基础上添加碳元素，以提高涂层的硬度和低的摩擦系数。用途：高速钢刀具，冲压模具，成型模具 3)氮铝钛(TiAlN)、氮钛铝 AlTiN 俗称：中铝(Al:Ti=50:50)、高铝(Al:Ti=67：33)以上，
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气，线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

[精读]pvd常用涂层种类与厚度的选择

00PVD常用涂层种类与厚度的选择作者：王焱庆出处：中国刀具商务网时间：2011-08-2400实现涂层的高性价比应用取决于许多因数，对于每种特定的加工应用而言，通常只有一种或几种可行的涂层选择。

涂层及其特性的选择是否正确决定着加工性能明显提高与几乎没有改善之间的区别。

因此根据加工的速度，冷却方式，被加工材料，加工方式等详细的参数来选择合适的涂层是必须的。

以下是我们PVT涂层公司根据无数次试验的涂层选择推荐：一)涂层种类选择1)氮化钛涂层(TiN)TiN是一种通用的涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。

用途：高速钢切削工具，慢速加工工具(如低速车刀粒)，耐磨零件，注塑模具。

2)氮碳化钛涂层(TiCN)TiCN涂层是在TiN的基础上添加碳元素，以提高涂层的硬度和低的摩擦系数。

用途：高速钢刀具，冲压模具，成型模具3)氮铝钛(TiAlN)、氮钛铝AlTiN俗称：中铝(Al:Ti=50:50)、高铝(Al:Ti=67：33)以上，TiAlN/AlTiN涂层在加工过程中形成的氧化铝涂层可以有效提高加工工具的高温加工寿命，AlTiN涂层的抗高温氧化比TiAlN要高100度左右。

用途：硬质合金工具(加工材料硬度低于HRC45时建议用TiAlN,加工材料硬度高于HRC45时建议使用AlTiN涂层。

)，薄壁件冲压模具(TiAlN)，压铸模具(AlTiN)4)氮化铬涂层(CrN)CrN涂层具有良好的抗粘结性，抗腐蚀性，耐磨性。

用途：加工铝合金，红铜的刀具，注塑模具，零件(特别是有润滑油浸泡)5)CBC (DLC)PLATIT CBC涂层的组成为TIN+TICN+DLC结构。

具有摩擦系数较低，耐磨损，膜层应力小好等优点用途：润滑涂层，成型模具，铝合金等粘结性强材料冲压模具。

二)涂层厚度的选择：刀具：刃部直径8mm以上：2.5~ 3um (刀粒亦按此要求)，刃部直径4~6mm：2~2.5um刃部直径4mm以下：1.5~2um模具：五金模具、冲压模具，一般塑胶模具，压铸模具：2.5um，拉丝模具，大型模具：3um，镜面或高精密蚀纹模具：1um.左右00TiAlN涂层刀具的发展与应用（摘抄）00作者：刘建华邓建新张庆余出处：时间：2011-09-2100摘要：TiAlN涂层作为一种新型涂层材料，具有硬度高、氧化温度高、热硬性好、附着力强、摩擦系数小、导热率低等优良特性，有望部分或完全替代TiN ，尤其适用于高速切削。

硬质合金涂层种类

硬质合金涂层种类
涂层种类
主要成分
特点
应用场景
TiC（碳化钛）
TiC
硬度高，抗机械磨损和抗磨料磨损性能强，但脆性大，不耐冲击
适用于加工硬质材料，如铸铁、合金钢等
TiN（氮化钛）
TiN
摩擦系数小，适用于加工钢材或切削易于粘在前刀面上的材料，工艺成熟，应用广泛
广泛用于切削加工，尤其是钢材的切削
Al2O3（氧化铝）
在某些特定应用场景下，如要求极高耐磨性的场合
CrN（氮化铬）
CrN
高硬度、良好的耐腐蚀性，适用于某些特定切削环境和材料
在需要耐腐蚀性和耐磨性并重的场合
金刚石涂用于极端切削条件，如超硬材料的加工
Al2O3
高温下硬度稳定，化学稳定性和抗氧化能力强，适合高速切削
适用于高速切削加工，特别是高温环境下的切削
TiAlN（氮化钛铝）
TiAlN
高硬度、高耐磨性、良好的化学稳定性和抗氧化性，适用于高速切削加工难加工材料
广泛用于高速切削不锈钢、镍合金和钛合金等难加工材料
WC（碳化钨）
WC
高硬度、高耐磨性，是硬质合金的主要成分之一，也可作为涂层材料使用

金属防腐涂层材料种类

金属防腐涂层材料种类
金属表面的防腐方式有四种，分别是防腐涂料，表面镀层，表面钝化和油脂防腐。

防腐涂料：表面涂漆（氟碳漆、粉末漆、银粉漆、防锈漆等等）它用于户内外的一般防腐，由于涂料本身强度有限，所以一般用户无磕碰或少磕碰的场合，如建筑物外饰面、机箱或变速箱壳体等。

表面镀层：电镀锌、镍、铬等，或者热浸镀锌。

该方法多用于操作件表面的防腐处理，如手柄等，由于镀层金属本身具有一定的强度及硬度，所以一般对磕碰有要求的表面也多用这种方法，而且如镀铬、镀镍的镀层有较好的外饰面效果，所以也用来做一些仪表等人机界面的外饰处理。

表面钝化：如碳钢的表面黑色处理（发黑或发蓝），铝的银色或黑色氧化。

表面钝化是对防腐要求不高的一种防腐方式，由于钝化层较薄，所以防腐效果一般，多与其他方法结合来防腐，如模具中多进行发黑后再用油脂进行防腐。

油脂防腐：最普通的防腐方法，多用于封闭腔或对表面无外饰要求的防腐方式。

2020各类涂层的加工、分类,及应用

各类涂层的加工、分类及应用涂层材料按照涂层材料可分为金属涂层（包括各类金属，如铜、铝、镍等）、非金属涂层（油漆、树脂、陶瓷及有色矿物等）及复合材料涂层，按照功能划分可以分为防腐涂层、耐磨涂层、特殊涂层等。

1.1涂层的加工制备现有的涂层制备方法有电镀、溶胶凝胶、原位反应、热喷涂、化学热处理、气相沉积、表面粘涂、热浸镀等方法。

1.1.1 电镀法制备涂层电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极，通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面处理方法。

镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。

根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。

该过程为氧化还原过程。

现代电镀法分为合金电镀、单金属电镀、单层电镀、多层组合电镀、复合电镀等几大类。

在电镀涂层时，首先进行表面准备，即为对基体表面进行相应的清洗，进而进行镀层的设计，然后进行镀层镀覆。

图1-1（a）电镀化学原理图1-1（b）电镀加工电镀的应用广泛，该技术应用于各种金属及非金属的装饰防护、及赋予这些金属和非金属的各种需要的特殊性能或者功能，且广泛应用于汽车工业、航空航天等各个部门，适合大批量生产。

1.1.2 化学镀技术化学镀是一种不需要通电，依据氧化还原反应原理，利用强还原剂在含有金属离子的溶液中，将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。

该技术不外加电流二利用异相（固相、液相）表面受控自催化还原反应在基体上获得所需性能的连续、均匀附着沉积过程的统称，又称化学沉积、非电解沉积、自催化沉积。

化学镀技术是比电镀技术更为年轻的表面覆盖技术，正式由于化学镀技术的发展才使得印刷线路板、计算机软盘和塑料电镀以及非金属表面金属化成为可能。

应用部门基体金属厚度/μm使用原因汽车工业制造原件钢10-15耐磨、耐蚀和润滑模具和铸模锌铸模合金钢25耐磨和零件脱模纺织机件喷丝头不锈钢25耐蚀、耐磨化学和石油工业压气机和转子叶片钢/铝125耐蚀、耐磨航空和航天工业直升飞机桨叶及安全螺栓钢25-30耐磨，耐应力腐蚀电子工业手机外壳AL-Mg合金10-12黑Ni耐蚀、耐磨、装饰材料加工工业挤压柱和筒钢25耐蚀、耐磨和润滑印刷工业印刷辊筒钢50光滑、耐磨、耐蚀矿山机械矿井支柱钢40耐蚀、耐磨其他设计运动枪开关及手柄铝30耐蚀、耐磨保持花纹美观表1-1 化学镀的应用1.1.3 溶胶凝胶技术金属有机盐或者无机盐溶液，低温时经过水解、缩聚等化学反应，从溶液转变成为凝胶，进而合成玻璃、陶瓷等涂层。

混凝土涂层规格

混凝土涂层规格一、引言混凝土涂层一般用于建筑物、桥梁、隧道等混凝土结构的表面保护和装饰，具有防水、防腐、耐磨、耐久等特点。

本文将对混凝土涂层的规格进行详细介绍，包括涂层种类、涂层厚度、涂层材料、涂层施工要求等方面。

二、涂层种类1.环氧涂层：环氧涂层具有优异的耐腐蚀、耐磨损、耐化学腐蚀和耐紫外线能力，适用于地下车库、工厂等混凝土地面。

2.聚氨酯涂层：聚氨酯涂层具有良好的耐化学腐蚀、耐磨损、耐紫外线能力，适用于海洋工程、桥梁、建筑物外墙等混凝土结构。

3.亚克力酸性涂层：亚克力酸性涂层具有耐候性、防腐性、耐久性、施工方便等特点，适用于建筑物外墙、屋顶、地下室等混凝土结构。

4.硅酸盐涂层：硅酸盐涂层具有优异的耐水性、防污性、防腐性和抗冻性能，适用于游泳池、水塔、水处理设备等混凝土结构。

三、涂层厚度涂层厚度的选择应根据涂层种类、使用条件和设计要求等因素进行综合考虑。

一般来说，涂层厚度应达到以下要求：1.环氧涂层：200-500μm。

2.聚氨酯涂层：250-500μm。

3.亚克力酸性涂层：500-1000μm。

4.硅酸盐涂层：1000-1500μm。

四、涂层材料1.环氧涂料：环氧树脂、固化剂、颜料、稀释剂等。

2.聚氨酯涂料：聚氨酯树脂、颜料、固化剂、稀释剂等。

3.亚克力酸性涂料：丙烯酸树脂、颜料、固化剂、稀释剂等。

4.硅酸盐涂料：硅酸盐水泥、颜料、固化剂等。

五、涂层施工要求1.表面处理：混凝土表面应平整、干燥、无油污、无蜡层、无浮尘、无松散物等。

2.底漆涂布：底漆涂布应均匀、充分、无漏涂。

3.面漆涂布：面漆涂布应均匀、充分、无漏涂。

4.涂层干燥：涂层干燥时间应根据涂层种类和厚度等因素进行合理控制。

5.涂层质量检测：涂层施工完成后应进行涂层质量检测，包括涂层厚度、附着力、硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性等指标。

六、总结混凝土涂层是混凝土结构表面保护和装饰的重要措施，涂层种类、涂层厚度、涂层材料、涂层施工要求等方面需要综合考虑。