净含量原始记录

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食品出厂检验原始记录表格

食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1．水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸。

感官、净含量、食盐、水分、菌落总数、大肠菌群原始检验记录

样品名称生产日期抽样日期样品编号抽样数量检验日期规格型号抽样人验讫日期
感官
项目指标检验结果结果判定色泽具有该品种应有的色泽
气味
滋味
具有该品种应有的气味和滋味、口感适
中，无砂感，不得有酸败、发霉等异味。

组织形态与结构组织紧密或疏松
杂质无肉眼可见外来杂质
净含量g
检验依据：JJF1070-2005 仪器名称：架盘天平m标示
编号12345678910平均总重
皮重
实际含量
偏差
净含量偏差= 实际总重- 标注净含量实际含量= 总重–平均皮重
食盐% 序号吸取稀释液V起（ml）V末（ml）△V（ml）V空白（ml）结果平均1
2
水分%
检验依据：GB5009.3 仪器名称：电热恒温干燥箱、架盘天平干燥温度：102℃
平均
值器皿质量
m
试样和器皿干燥前质量
m1
试样和器皿干燥后质量
m2
结果
n=(m1-m2)/(m1-m)×100
1
2
检验人：审核人：
菌落总数cfu/g 检验依据:GB/T4789.2-2010 仪器名称：电热恒温干燥箱、架盘天平培养温度：36℃培养时间：48h 报告方
式cfu/g 稀释度10-110-210-3空白对照
菌落数板
平均值板
大肠菌群MPN /100g
检验依据:GB/T4789.3-2010 仪器名称：电热恒温培养箱培养温度：36℃培养时间：48h
结果稀释度10-110-210-3空白对照
初发酵结果
复发酵结果
检验仪器使用情况试验前：试验后：
原始检验记录。

蜜饯检验原始记录

稀释度
1
1
1
0.1
0.1
0.1
0.01
0.01
：
试样消耗硝酸银溶液体积
V1(ml)
空白消耗硝酸银溶液体积
V2(ml)
检测结果X(%)
报告值
（%）
计算公式
X=c(V1—V2)*0.0584*100/m
四、二氧化硫的测定检验依据：GB/T 5009.34中的蒸馏法主要仪器：全玻璃蒸馏装置
试样的质量m(g)
碘标准溶液浓度c(mol/L)
试样耗碘标准液A（ml）
试样的质量m(g)
100ml斐林氏甲及乙混合液相当于葡萄糖的质量A(g)
滴定时消耗样品溶液的量V(ml)
检测结果X（%）
1
2
计算公式
A=W1V1/250 X=A*6250*100/M*V
报告值（%）
三、氯化钠的测定检验依据：GB/T 10782主要仪器：电炉
试样的质量m(g)
硝酸银标准溶液浓度c(mol/L)
空白耗碘标准液B(ml)
检测结果X(g/kg)
报告值
(g/kg)
计算公式
X=（A—B）*C*0.032*1000/m
五、菌落总数检测检验依据：GB/T 4789.2-2010时间h培养温度：℃
稀释度
0.1
0.01
0.001
空白对照
两稀释度菌落总数之比
菌落数cfu/板
平均值cfu/板
报告值cfu/板
六、大肠菌群检测检验依据：GB/T 4789.3-2010时间h培养温度：℃
____________________
蜜饯检验原始记录
产品名称
生产日期
抽样人

食品厂净含量及感官检验原始记录

验证数量
验收方式
验证项目
标准要求
验证结果
合格/不合格
验证结论：
检验员：日期：年月日
不合格处置：退货（）让步接收（）选用（）报废（）
批准人：日期：年月日
采购验证记录
产品名称
型号规格
供应/生产单位
进货日期
进货数量
验证数量
验收方式
验证项目
标准要求
验证结果
合格/不合格
验证结论：
检验员：日期：年月日
不合格处置：退货（）让步接收（）选用（）报废（）
执行情况
合同号
长春XX食品厂
物资采购计划单
物资名称
数量
规格、型号
申请部门
批准人
批准日期
执行情况
合同号
长春XX食品厂
成品入库记录
入库时间
产品名称
产品规格
入库数量
库存量
库房总量
交货人
收货人
备注
长春XX食品厂
成品出库记录
出库时间
产品名称
产品规格
出库数量
库存量
库房总量
发货人
领货人
发往地
备注
长春XX食品厂
细菌总数检测原始记录
室温：℃湿度：%第页共页
检测依据
接种时间
使用主要仪器
报告时间
样号
样品名称
36+1℃培养24～48h
稀释度
报告数cfu/ml(g)
空白
接种量ml
皿号
计数方式
菌落总数（个/皿）
皿号
计数方式
菌落总数（个/皿）
备注：1.√表示全皿计数，×表示多不可计数。2.选取菌落数在30-300之间的平皿作为菌落总数测定标准。参照GB/T4789.2-7.3.2稀释度的选择报告菌落数。3.菌落数在100以内时，按其实有数报告，大于100时，采用两位有效数字用10的指数来表示。

食品生产经营企业感官、净含量、固形物检测原始记录式样

组织状态
组织致密，坚实而有弹性，有韧性
杂质
无肉眼可见杂质
结论
检验员及日期：核验员及日期：
净
含
量
检验方法
检验方法： JJF1070-2005
平均值
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重
皮重
净含量
偏差量
结论
检验员及日期：核验员及日期：
固
化
物
检验依据：GB/T10786-2006
判定标准：≥75%（Q/HFJ0001S-2012 肉类软罐头）
感官、净含量、固形物检测原始记录
检测日期：报告日期：记录编号：
产品名称
规格
生产日期
批次号
抽样数量
抽样基数
感
官
项目
检验依据：Q/HFJ0001S-2012
检验结果
外观
包装完好、袋内为负压，内容物形态完整，无霉点，无泄露、涨袋现象存在
色泽
具有该品种应有的色泽
滋味和气味
具有肉罐头特有的滋味和气味，咸淡适度，无异味
样品编号
圆筛重量
沥干物和圆筛重量
油脂重量
产品标明净含量
结果
计算公式
X1=(沥干物和圆筛重量-圆筛重量）+油脂重量/产品标明净含量*100
结论
检验员及日期：核验员及日期：
审核及日期：
样品处理
固形物按照国标GB/T 10786-2006进行检验，流程如下：
将罐头在50±5℃的水浴中加热10～ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0min或在100℃水中加热2～7min (视罐头大小而定),使凝冻的汤汁融化,开罐后,将内容物倾倒在预先称重的圆筛上,圆筛下方配接漏斗,架于容量合适的量筒上,不搅动产品,倾斜圆筛,沥干3min后,将筛子和沥干物一并称量(g)。将量筒静置5min,使油与汤汁分为两层,量取油层的毫升数乘以比重0.9,即得油层重量(g)

定量包装商品原始记录(含公式函数示范计算)

定量包装商品净含量计量检验原始记录
编号:
商品名称批量检验依据测量设备名称型号规格 JJF 1070-2005 准确度等级量程
记录编号：
月日
检验日期:
标注净含量样本量检验方法最小分度值
年
13 称重法设备编号检定有效期
1.净含量标注检查标注正确、清晰检查结论 2、实际含量检验皮重抽样数允许短缺量编号总重（kg）皮重（kg）实际含量（kg）偏差（kg）编号总重（kg）皮重（kg）实际含量（kg）偏差（编号总重（皮重（实际含量（偏差（编号总重（皮重（实际含量（偏差（编号总重（皮重（实际含量（偏差（） 648.6923077 标准偏差 8.547754 0 修正值 7.2484956 平均实际含量修正结果大于2倍允许短缺量件数 655.9408033 0 ）））） 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 ）））） 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 ）））） 31 22 23 24 25 26 27 28 29 30 11 655.005 0.005 655 12 647.005 0.005 647 13 656.005 0.005 656 14 15 16 17 18 19 20 1 652.5 0.5 652 2 630.5 0.5 630 3 653.5 0.5 653 4 658.5 0.5 658 5 645.5 0.5 645 平均皮重修正因子 6 647.5 0.5 647 7 638.5 0.5 638 8 661.5 0.5 661 0.848 9 648.5 0.5 648 10 643.5 0.5 643 计量单位 kg 字符于或者等于2倍允许短缺量件数检验结论 3.总体结论检验人（签字）：日期：

定量包装商品净含量计量检验原始记录

定量包装商品净含量计量检验原始记录
检验日期
编号
商品名称
标注净含量
生产企业
批量
样本量
检验依据
检验方法
测量设备名称
规格型号
准确度等级
量程最小分度值设备源自号检定有效期\1、净含量标注检查
标注清晰正确
计量单位
字符高度
多件包装标注
检查结论
2、实际含量检验
允许短缺量
修正因子
皮重抽样数
平均皮重
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重（g）
皮重（g）
实际含量（g）
偏差（g）
平均实际含量
标准偏差
修正值
实际含量修正结果
大于1倍，小于或等于2倍允许短缺量件数
大于2倍允许短缺量件数
结论
3.总体结论
检验人（签字）：日期：校核人（签字）：日期：

净含量感官检测原始记录

净含量感官检测原始记录日期：2024年10月15日产品名称：红茶净含量测试：净含量是指产品中所含的有效成分的总量。

为了确保产品质量和合规性，我们进行了净含量测试。

以下是我们的测试原始记录：测试方法：称量法仪器：电子天平样品：红茶包装袋环境条件：温度20°C，相对湿度50%测试记录：1.取一个红茶包装袋，将其放在电子天平上。

2.通过调整天平的归零设置，确保读数为零。

3.将红茶包装袋从袋子中取出，轻轻晃动以确保茶叶均匀分布。

4.将茶叶放回包装袋中，并再次放在电子天平上。

5.记录电子天平的读数，净含量即为读数减去包装袋的重量。

测试结果：红茶包装袋重量：0.5克红茶包装袋+茶叶重量：2.5克净含量：2克感官检测原始记录：感官检测是对产品进行视觉、嗅觉、味觉等方面的主观评估。

以下是我们的感官检测原始记录：测试方法：有组织的检测测试人员：3名训练有素的品尝师样品：红茶茶包测试记录：1.打开红茶茶包的包装袋，展示给测试人员观察。

2.测试人员观察茶叶的外观，包括颜色、形状和整体质量等方面。

3.测试人员闻茶叶的香气，注意香气的强度和质地。

4.测试人员将红茶茶包放入杯中，注入热水。

5.测试人员观察茶叶在水中的展开情况，并注意茶汤的颜色和澄清度。

6.测试人员品尝茶汤，注意口感、香气和余味等方面。

测试结果：外观：茶叶呈暗红色，形状规整，整体质量良好。

香气：茶叶的香气浓郁，有明显的花香和果香。

展开情况：茶叶迅速展开，茶汤呈深红色，澄清度良好。

口感：茶汤口感顺滑，回甘明显，余味持久。

综合评价：红茶在净含量和感官方面均符合预期要求。

茶叶外观整体良好，香气浓郁而芬芳，茶汤呈深红色且口感顺滑。

这次测试结果证明，红茶的质量达到了预期标准。

净含量及允许短缺量检验原始记录

绵竹市谷王米粉厂
净含量及允许短缺量计量检验原始记录表
检验日期：质管_（）样品名称标注净含量批量
样本量检验依据检验方法
测量设备名称规格型号准确度等级量程最小分度值设备编号检定有效期1.净含量标注检查
标注正确、清晰计量单位字符高度多件包装标注检查结论
2.实际含量检验
皮重抽样数平均皮重允许短缺量
修正因子相对湿度温度
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 总重（g）
实际重量（g）
偏差（g）
编号14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 总重（g）
实际重量（g）
偏差（g）
编号27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 总重（g）
实际重量（g）
偏差（g）
编号40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
总重（g）
实际重量（g）
偏差（g）
平均实际含量标准偏差修正值实际含量修正结果
大于1倍，小于或者等于2倍允许短缺量件数大于2倍允许短缺量件数
检验结论
3. 总体结论
检验人（签字）：核验人员（签字）：
日期：日期：。

净含量检测原始记录

4.5 修正因子
0.379 温度
相对湿度
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重
皮重
实际含量
偏T12差+T2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
编号
11
12
13
14Biblioteka 151617
18
19
20
总重
皮重
实际含量
偏差
编号
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
总重
皮重
实际含量
偏T1差+T2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
编号
31
32
33
34
35
定量包装商品净含量计量检验原始记录编号:HY4-04-
057
产品名称
生产日期
检验日期
执行标准
检验依据
检验方式
JJF 1070-2005 抽检
1.净含量标注检查
标注正确、清晰 √ 批量：
计量单位 g 样品量：
高度 √ 50
多件包装标注
2.实际含量检验
标示重量
95 皮重抽样数
50 平均皮重 1.9g
允许短缺量
36
37
38
39
40
总重
皮重
实际含量
偏T1差+T2
0
0
0
0
0
0
0

面包检验原始记录

(48±2)h
可疑管数
BGLB复发酵（36±1）C，(48±2)h
确认管数
（CFU/g)
结果
检验员：
试样消耗标准溶液体积V1（ml）
试剂空白消耗标准溶液体积V0（ml）
T(酸度,0T)
平均值
计算公式：
5、菌落总数
取样量
（g）
稀释倍数
稀释液接种量
PCA（36±1）℃培养（48±2）h
菌落计数
空白对照
菌落总数
（CFU/ g)
检测结果
6、大肠菌群
样品接种量(g)
管数
LST(36±1)C
（24±2）h可疑管数
面包检验原始记录
样品名称
样品批号
抽样数量
规格型号
检验日期
生产日期
环境条件
方法标准项目及判定
JJF1070、GB 500989.3
1、净含量
（g）
编号
1
2
3
4
5
实测净含量（g）
偏差值（g）
净含量=实测净含量之和÷10=g标注净含量：g
2、水分（%）
序号
称量瓶的质量及试样的质量m1(g)
称量瓶及试样干燥后的质量m2(g)
称量的质量m3(g)
干燥失重
(%)
平均值
(%)
1
2
计算公式：X＝（m1－m2）/（m1－m3）×100
3、比容
m(样品质量，g)
V（样品体积，ml）
P(比容，ml/g)
平均值
计算公式：P=V/m
4、酸度（%）
m(样品质量，g)
NaOH标准溶液浓度C（mol/L）