电收尘管理规程
电除尘安全操作规程范文
电除尘安全操作规程范文一、前言电除尘设备是一种在工业生产中常见的清洁设备，通过电荷作用去除空气中的颗粒物。
为了保证工作人员的安全与机器的正常运行，制定本电除尘安全操作规程。
二、操作人员1. 除尘设备的操作应由经过培训的专业人员进行。
2. 操作人员必须掌握电除尘设备的网箱清理和维护知识，熟悉设备运行原理。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和责任心，不得擅自操作或进行未授权的维修。
三、安全设施1. 定期检查电除尘设备的安全设施，如绝缘块、接地线等，确保其完好无损。
2. 使用防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。
四、操作规程1. 操作人员在开始工作前，应先检查电除尘设备的电源是否正常，并确保设备的电源已经切断。
2. 在清理和维护设备之前，必须先将电除尘设备的电源切断，并用专用工具检查设备的电力状态，确保没有残余电流。
3. 在进行清理和维护工作时，应先将设备进行安全控制，如拉开断路器，拉下隔离开关等。
4. 在清理设备过程中，禁止用手接触设备的带电零部件，必须使用专用工具和绝缘手套进行操作。
5. 在清理网箱时，应先将电除尘设备的电源切断，并确认设备内部电力已经消除，然后使用合适的工具进行网箱清理。
6. 在清理过程中，必须遵守操作规程，严禁将零部件随意抛掷，以免造成伤害或设备故障。
7. 清理工作完成后，应将设备的所有部件归位，并进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态。
8. 在维护工作中，应定期更换设备的易损件，并及时清理设备内部的积尘，以确保设备正常运行。
五、安全示范1. 定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能培养。
2. 定期组织安全演练，提高操作人员的应急反应能力。
3. 加强安全检查，定期对电除尘设备进行全面检查，及时发现问题并进行处理。
4. 建立健全安全奖惩制度，激励操作人员积极参与安全工作，严惩违规行为。
六、总结本电除尘安全操作规程旨在保护操作人员的安全，确保电除尘设备的正常运行。
收尘器安全操作规程（3篇）
收尘器安全操作规程为了确保收尘器使用过程中的安全性，减少事故发生的风险，特制定以下安全操作规程：1. 收尘器的安装1.1 请确保收尘器与电源的电压和频率相符，并且使用地线插头插入有地线保护的接地插座。
1.2 确保收尘器稳固地安装在平稳的表面上，避免因不稳定导致的摔落或倾斜造成的事故。
1.3 在安装过程中，请务必关注周边环境的通风情况，避免封闭环境可能引起的安全隐患。
2. 电源和电线的使用2.1 使用绝缘外壳的电线，并确保电线没有损坏、老化或有裸露的导线。
2.2 不要将电线放在行走区域或受压区域，避免产生拉扯或磨损。
2.3 切勿将电线靠近高温物体或暴露于火源中，以避免发生火灾或其他危险。
3. 操作前的准备工作3.1 在进行任何操作之前，务必熟悉收尘器的操作手册，并按照要求进行操作。
3.2 要确保收尘器上的滤芯清洁，并且拥有足够的吸尘袋容量，以保证其正常工作。
3.3 检查各部件的连接是否紧固，特别是吸尘棒、吸尘头和吸尘管等连接部分，避免在操作过程中松脱。
4. 操作过程中的注意事项4.1 使用收尘器时，请尽量避免长时间的连续工作，以防止过热导致设备损坏或起火。
4.2 避免将收尘器带入高温或潮湿的环境中，以防止设备故障或人身安全受到威胁。
4.3 使用收尘器时，应保持机身与尘埃之间的适当距离，避免吸入的尘埃接触到收尘器的电机部分。
5. 维护和保养5.1 在使用结束后，应及时关闭电源并拔掉电源插头，以避免无人监管时的潜在危险。
5.2 定期检查收尘器的滤芯和吸尘袋，及时更换或清洁，以确保其正常工作效果和延长使用寿命。
5.3 对于出现异常的噪音、异味或其他不寻常情况，请立即停止使用并联系专业人员进行检修。
6. 废弃处理6.1 对于废弃的收尘器以及其附件，应按照当地的法规和规定进行处理，不可随意丢弃或混入一般垃圾中。
6.2 废弃处理时，请先断电并拔掉电源插头，随后根据相关规定进行处置。
收尘器安全操作规程（二）第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本收尘器安全操作规程。
收尘器安全操作规程范本
收尘器安全操作规程范本一、规范背景收尘器（以下简称“设备”）是一种用于清洁工作场所和家庭环境的常见电器设备。
为了确保用户的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 确保设备处于关闭状态，拔掉电源插头。
2. 检查设备的电源线，确保其完整无损。
3. 确保设备在干燥的环境中工作。
三、设备使用1. 在使用设备之前，确保设备的滤芯保持干净。
如果滤芯脏了，请按照说明书的指引进行清洗或更换。
2. 使用时，请使用合适的电源插头将设备连接到电源上。
3. 避免将设备连接到过载的电源上，以防止电路短路或起火。
四、操作过程1. 避免将设备暴露在水和潮湿的环境中，以减少因水与电路接触而引起的电击风险。
2. 在操作设备之前，确保使用环境中没有易燃或易爆物品，以避免因设备过热而引发火灾。
3. 确保设备上的各个开关处于正确的位置，确保操作安全。
4. 在使用设备时，确保设备周围没有其他人员或宠物，以防止意外伤害。
5. 使用设备时，请保持设备稳定，避免将设备推倒或碰撞设备。
6. 使用过程中，注意观察设备的指示灯和声音，如发现异常，请立即停止使用并检修设备。
7. 定期清洁设备的外壳和过滤器，以确保设备的正常工作。
五、设备维护1. 在进行设备维护之前，必须拔掉电源插头，并确保设备处于关闭状态。
2. 不要使用湿手或水清洁设备，以免触电。
3. 使用干净的、绝缘的布对设备进行清洁。
4. 定期检查设备的电源线，如有破损或老化的情况，请更换电源线。
5. 定期清洁滤芯，防止滤芯被堵塞影响设备的吸力。
6. 如果设备有故障或损坏，应立即停止使用并联系售后服务中心。
六、紧急情况处理1. 如果设备发生故障、冒烟或有异常声响，请立即停止使用设备，并将其拔掉电源插头。
2. 在发生火灾时，使用灭火器进行扑灭，不要使用水扑灭电器火灾。
3. 如果设备受潮或水浸，请立即断开电源插头并将设备送至维修中心。
七、其他注意事项1. 未经授权的人员不得拆卸设备，更换零件或进行维修。
电除尘岗位技术操作规程(5篇范文)
（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。
（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。
（8）填写检查（检修）安全工作票。
（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。
（10）工作确认后，保管好控制柜钥匙，用高压接地棒接地后方可开始工作。
7、 进入电场或整流室检查，检修或清扫必须停机组，关闭整流总电源，对电场机组接地放电要有电笔验电，严禁用手触摸是否有电，确认无电并落实互保后，才能进行工作。同时严禁将人孔门关闭，并需在门上悬挂"清理电场，严禁关门"等标牌。
8、 作业人架好进入人孔短梯，带手电筒才能进入电场清扫或排除故障，排除故障必须两人以上才能作业，进电场先要确定走台栏杆是否牢固，防止跌落。
整流变压器外观检查：油位、油色、渗漏油情况，呼吸器的干燥剂、进线电缆、出线套管及信号反馈线与屏蔽接地，工作接地情况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。检查高压开关操作机构运行情况。检查隔离开关、高压开关情况，变压器油温指标及保护情况。
3在电除尘器电场投运前完成加热及振打装置投运。一般程序为：
3.1 在炉子点火前投入灰斗加热或电加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。
（16）同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
4.1.4 检查所有电加热器，在开车前24小时预先送电加热高压绝缘部分。
4.1.5 启动所有传动设备，检查运转是否正常。
4.1.6 关闭所有人孔、检查孔。
4.1.7 电场进行试送电，并记录静态和动态载时的电流、电压变化情况，动态空载电压要求>;46kv（动态指阴阳极振打运行条件下）。
脉冲袋收尘操作规程范本
脉冲袋收尘操作规程范本一、操作前准备1.1 检查脉冲袋滤袋和脉冲阀门的完好性，如有破损或故障应及时更换或修理；1.2 关闭脉冲袋收尘系统的电源；1.3 戴好防护口罩和手套，穿戴好劳动防护用品。
二、启动脉冲袋收尘系统2.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；2.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态。
三、检查脉冲袋滤袋3.1 检查脉冲袋滤袋外观是否有破损，如有破损应及时更换；3.2 检查滤袋连接部位是否紧固，如有松动应紧固；3.3 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多应进行清理或更换；3.4 检查滤袋的收尘口径是否正常，如有异常应及时调整。
四、检查脉冲阀门4.1 检查脉冲阀门的工作状态，如有异常应及时修理或更换；4.2 检查脉冲阀门是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修理或更换；4.3 检查脉冲阀门的开启时间和频率是否调整正确。
五、清理脉冲袋滤袋5.1 关闭脉冲袋收尘系统的电源；5.2 拆除脉冲袋滤袋，并将滤袋放置在清洁区域；5.3 使用清洁工具轻轻地清除滤袋表面的尘土和污垢；5.4 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多，应继续进行清洁或更换；5.5 将清洁后的滤袋重新安装回脉冲袋收尘系统中。
六、开启脉冲袋收尘系统6.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；6.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态；6.3 检查脉冲袋滤袋的收尘效果，确保滤袋正常工作。
七、记录操作情况7.1 将操作前准备、脉冲袋滤袋和脉冲阀门的检查情况进行记录；7.2 将脉冲袋滤袋的清洁情况进行记录；7.3 将操作结束后脉冲袋收尘系统的状况进行记录。
以上为脉冲袋收尘操作规程范本，详细记录了脉冲袋收尘的操作步骤和注意事项，执行时请严格按照规程操作，确保操作安全和设备正常工作。
电收尘操作规程
电收尘操作规程电收尘操作规程一、前言本操作规程适用于各类电收尘设备的操作人员，主要是为了加强操作人员对电收尘设备的理解和使用，确保设备正常运行，保证工作环境的安全和卫生。
二、管理职责1、设备管理人员应当对电收尘设备的日常维护和保养进行管理，并安排专人对设备进行巡视巡检和定期检修；2、设备操作人员应当了解和遵守本操作规程的各项规定，并积极参与设备的日常维护；3、设备管理人员应当对操作人员进行定期培训和考核，确保操作人员理解并遵守相关规定。
三、操作规程1、设备启动（1）设备启动前，操作人员应该仔细检查电收尘设备的各个部位是否正常，特别是各个管道的连接是否紧密，各部位是否有漏风现象；（2）检查排灰阀门是否关闭，清理器旋转部件是否齐全，电源是否正常，各组电机是否正常工作；（3）检查检修口是否开放，避免产生工作安全事故。
2、设备操作（1）操作人员必须了解工艺流程，合理掌握各组电机的启停时间（如何掌握启停时间请参照对应设备的操作说明书），避免对设备产生过大负荷，影响设备寿命，并应当保持设备的稳定运行；（2）操作人员在日常工作过程中，应当随时检查设备的运行状态，确保顺利进行，如有异响或运行不稳等异常现象，则应及时停机检修；（3）操作人员应当及时清理设备的阻塞故障，避免影响设备的正常运行；（4）操作人员应当定期检查电收尘设备的滤筒、滤袋、灰斗以及排灰系统等，确保各部位的有效运行，保证设备的高效工作。
3、设备停机和保养（1）停机前，操作人员应当清理设备内部、灰斗中的灰尘，并关闭排灰阀门；（2）停机后，操作人员应当对设备进行巡视，确认各部位安全，灰斗中的灰尘不能太多，排灰阀门能否关闭等；（3）操作人员应当按照设备操作说明书进行设备维护保养，及时更换滤袋、滤筒等易损件。
四、安全操作（1）设备操作人员应当严格遵守安全操作规程，注意个人安全和设备运转的安全；（2）需要更换易损件或进行大型维修时，应当有经验的技术人员或设备管理人员在场，严格按照维修保养流程进行；（3）不得在设备运行时开启检修口或更换易损件；（4）不得在设备运行时使用带有绳子或尖锐工具的设备来清理排灰阀门，以免对设备造成损坏或操作人员受伤；（5）清理或维修设备时，应当使用标准的防护用品，如口罩、护目镜等；（6）操作时应当注意各种安全警告标志和声音信号，确保操作人员的人身安全。
电收尘器检修安全操作规程范本
电收尘器检修安全操作规程范本一、引言电收尘器是工业生产中常用的设备之一，为确保电收尘器的正常运行，保障操作人员的人身安全与设备的完好性，制定本检修安全操作规程。
本规程适用于所有对电收尘器进行检修的人员。
二、检修前准备1. 检修人员应事先熟悉电收尘器的结构、工作原理和操作方式，并穿戴好相应的安全装备。
2. 停电检修前，需确认电源已彻底切断，并做好电源上锁工作。
3. 检测仪器和工具应处于正常工作状态，并经过校准。
三、检修过程1. 检修人员需先观察电收尘器的外观是否有异常情况，如有损坏或松动等，应及时处理。
2. 在开始检修前，需清除电收尘器内部的积尘。
清除积尘时，应使用专用工具，不能使用尖锐物品。
3. 检修人员若需要进入电收尘器内部，需事先确认设备无电，进入前切勿直接触摸设备内部并保持警惕。
4. 检修人员在检修过程中，应注意设备的运行状态，如设备异常运行或有异味等，需立即停止检修并报告相关人员。
5. 如需更换或维修设备部件，需按照设备说明书的要求进行操作，并确保零部件质量符合要求。
6. 检修后，需清理工作现场，将工具和设备归位，并恢复设备的正常工作状态。
四、检修后安全措施1. 检修结束后，需核对设备的完整性和性能，确保设备工作正常。
2. 清理的积尘需妥善处理，不得随意抛弃，避免对环境造成污染。
3. 如发现检修过程中的安全隐患或其他异常情况，需及时上报并进行处理。
五、应急措施1. 如发生火灾等紧急情况，检修人员需立即按照应急预案采取相应措施，并向相关人员报警。
2. 缺氧或中毒情况下，检修人员需立即撤离现场并向相关人员报告，不得擅自返回。
六、操作人员的安全责任1. 操作人员应熟练掌握本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
2. 操作人员在检修过程中应集中精力，切勿心浮气躁或大意马虎。
3. 操作人员应时刻关注设备运行情况和安全状况，并及时报告异常情况。
4. 操作人员应保证个人安全，不得将手指、头发等物品靠近设备活动部件。
电收尘操作规程（3篇）
电收尘操作规程操作规程：电收尘1. 安全注意事项在进行电收尘操作前，务必遵守以下安全注意事项，以确保个人安全和设备的正常运行：1.1 确保操作人员已经接受过相关培训，掌握了操作要点和操作规程。
1.2 戴上防护手套、口罩和防护眼镜，以防止粉尘和化学物质对身体的伤害。
1.3 使用合适的防护设备，如工作服、工作鞋等，以保护身体不受外界环境的伤害。
1.4 在操作区域设置好警示标志，以提醒他人注意。
1.5 确保设备连接正确，电源线接地可靠。
1.6 在操作过程中，禁止吸烟、喝饮料等，以防止引发火灾或意外伤害。
2. 准备工作2.1 确保设备没有异常情况，如电源线是否完好，设备是否处于正常工作状态等。
2.2 清理操作区域，确保没有存放杂物和易燃物品。
2.3 检查相关连接管路和通道是否通畅，并进行必要的维修和保养。
2.4 检查操作材料的储存情况，确保材料完好无损，并按照要求放置。
2.5 检查相关防护设备是否齐全，并进行必要的维修和更换。
3. 操作步骤3.1 打开电收尘设备的电源开关，确认设备已接通电源。
3.2 调整设备的工作模式，根据实际需要选择合适的工作模式。
3.3 根据操作要求，调整设备的相关参数，如电流、电压、频率等。
3.4 将操作材料置于设备的工作区域内，确保材料与设备的接触面积最大化。
3.5 启动设备，开始电收尘操作。
3.6 在操作过程中，根据需要，调整设备的工作参数，以达到最佳的操作效果。
3.7 定期检查设备运行状态，如电源是否正常、设备是否出现异常等。
3.8 定期清理设备的工作区域和过滤器，以确保设备的正常运行和操作效果。
4. 操作维护4.1 操作结束后，关闭电收尘设备的电源开关，将设备断电。
4.2 清理操作区域，将操作材料储存到指定位置，清理杂物，确保操作区域的整洁和安全。
4.3 对设备进行定期的维护和保养，包括清洁设备表面、更换滤芯等。
4.4 根据设备使用情况，制定相应的保养计划，定期进行设备检修和保养。
电收尘器操作安全规程正式版
电收尘器操作安全规程正式版一、操作前的准备工作1.确保电收尘器处于停机状态，拔掉电源插头，并确认电源开关关闭。
2.检查电收尘器的电源线、接地线是否完好，无破损和漏电现象。
3.确保工作区域干燥、无明火和易燃物品，确保操作环境的安全。
4.穿戴适当的个人防护装备，包括工作服、手套、防护眼镜等。
二、电收尘器的操作步骤1.将电源插头插入插座，并确认电源插座的接地是否良好。
2.打开电源开关，启动电收尘器。
3.将电收尘器靠近需要清洁的区域，并保持适当的工作距离。
4.控制电收尘器的移动速度，保持稳定。
5.遇到大块或难处理的垃圾，应停下电收尘器，断开电源插头，并用专用工具将其清理干净。
6.在清理垃圾时，禁止用手直接接触垃圾，应使用专用工具或手套进行清理。
7.清理结束后，关闭电源开关，拔掉电源插头。
三、日常维护和保养1.定期对电收尘器进行检查和维护，确保其正常工作。
2.清洁电收尘器的滤网和过滤器，防止堵塞。
3.定期检查电源线、接地线等是否正常，无破损和漏电现象。
4.定期更换电收尘器的滤网和过滤器，保持其清洁和良好的工作效果。
四、操作注意事项1.在使用电收尘器时，应专注于工作，避免分散注意力。
2.在工作中保持清醒，禁止饮酒或服用药物后操作电收尘器。
3.禁止将电收尘器用于非指定的工作环境和场合。
4.禁止将电收尘器放置于高温、潮湿或易燃的环境中。
5.禁止将电收尘器用于吸入毒性、腐蚀性和易燃易爆的物质。
6.禁止使用电收尘器吸入尖锐或有刺激性的物品。
7.禁止将电收尘器的电源线拉扯、弯曲或裸露在外。
8.禁止将电收尘器的滤网和过滤器强行拆卸或清洗。
9.禁止在电收尘器工作时用手触摸机器的内部部件。
10.禁止在电收尘器开机时随意拔插电源插头。
五、注意事项1.如非工作需要，禁止未经授权的人员操作电收尘器。
2.在使用电收尘器时，应远离儿童，防止发生意外。
4.对于新购买的电收尘器，应认真阅读并遵守说明书中的操作规程和安全注意事项。
以上就是电收尘器操作安全规程的正式版，为了确保人员和设备的安全，所有操作人员必须严格遵守。
收尘器安全操作规程
收尘器安全操作规程1. 操作人员必须经过专门的培训和授权，具备使用收尘器的操作技能和安全知识。
2. 在使用收尘器前，要检查收尘器的外观是否完好无损，各部件是否正常运转，确保设备正常运行。
3. 在操作前，必须将收尘器接地，确保电气安全。
接地线不能有损坏或断裂，必需通畅、良好接地。
4. 使用收尘器时，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、防尘口罩、防护手套、安全鞋等，并确保防护装备符合规定的标准。
5. 在操作过程中，收尘器必须放置在平稳的地面上，确保其稳定性。
同时，应保持作业区域的通风良好，避免积尘、气体积聚。
6. 操作人员应按照收尘器使用说明书的要求正确操作，严禁随意改变设备的工作参数，以避免损坏设备或引起事故。
7. 在使用收尘器时，严禁将手或其他物体伸入工作机构或进入设备的高温区域，以免发生人身伤害。
8. 使用收尘器的作业现场应保持干燥，防止水或其他液体进入设备内部，以免引起电气故障或设备损坏。
9. 如果收尘器出现异常情况或设备故障，操作人员应立即停止使用，并及时报告给上级或维修人员进行处理。
10. 在收尘器停止使用后，操作人员应及时清理设备上的积尘，并对设备进行保养和维护，以延长设备的使用寿命。
11. 在操作结束后，及时断开电源，关闭设备的开关，并将设备放置在安全通风的地方。
12. 在操作结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，将工具、设备等归放到规定的存放位置，保持工作环境的整洁。
13. 操作人员应加强自身的安全意识，遵守相关的安全操作规程和流程，并随时关注设备的安全性能，及时排除可能存在的安全隐患。
总结：收尘器是一种常见的清洁设备，在使用过程中必须保证操作人员的安全。
上述操作规程是从使用收尘器的角度出发，对操作人员进行安全要求的一些基本措施。
但是，由于不同收尘器的型号和工作原理不同，操作规范也可能会有所不同。
因此，在使用收尘器时，操作人员要认真阅读设备的使用说明书，并遵循厂商提供的专门操作规程。
静电喷涂收尘安全操作规程
静电喷涂收尘安全操作规程一、前言静电喷涂是一种常见的表面涂装技术，具有高效、节能、环保等优点，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，制定一套静电喷涂收尘安全操作规程是非常必要的。
二、设备准备1.检查设备是否完好：在进行静电喷涂之前，必须检查设备是否完好。
如发现设备有损坏或故障，应立即停机维修。
2.检查电源接线：在进行静电喷涂之前，必须确保电源接线正确牢固，并且接地良好。
3.检查喷枪和气动元件：在进行静电喷涂之前，必须检查喷枪和气动元件是否正常工作，并且清洗干净。
4.检查防爆措施：在进行静电喷涂之前，必须确保防爆措施已经落实到位。
如使用易燃易爆物质时，应采取相应的防爆措施。
三、操作流程1.穿戴个人防护装备：在进行静电喷涂之前，必须穿戴个人防护装备。
如手套、口罩、护目镜、防护服等。
2.调整喷枪和压力：在进行静电喷涂之前，必须调整喷枪和压力。
如调整喷雾量、粘度、气压等。
3.开启收尘设备：在进行静电喷涂之前，必须开启收尘设备，并且确保其正常工作。
4.开始喷涂：在进行静电喷涂时，必须按照操作规程要求进行。
如保持一定距离、均匀喷涂、不超负荷运行等。
5.结束喷涂：在结束静电喷涂时，必须关闭设备，并且清洗干净设备和周围环境。
四、安全注意事项1.禁止吸烟：在进行静电喷涂时，禁止吸烟或使用明火。
2.禁止使用易燃易爆物质：在进行静电喷涂时，禁止使用易燃易爆物质或者未经处理的废弃物料。
3.保持通风良好：在进行静电喷涂时，应保持通风良好，并且避免长时间暴露于有害气体中。
4.禁止私自拆卸设备：在进行静电喷涂时，禁止私自拆卸设备或者更改设备的工作参数。
5.保持设备清洁：在进行静电喷涂时，必须保持设备清洁，并且定期进行维护保养。
五、总结静电喷涂是一种高效、节能、环保的表面涂装技术，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，制定一套静电喷涂收尘安全操作规程是非常必要的。
在操作过程中，必须严格按照规程要求进行，并且注意安全事项。
电收尘岗位安全操作规程范本
电收尘岗位安全操作规程范本1. 负责人及人员要求1.1 电收尘岗位的负责人必须熟悉本规程并负责其实施；1.2 电收尘岗位人员应经过培训，了解操作规程并按规程执行。
2. 安全装备2.1 电收尘岗位必须配备齐全的安全装备，才能开展工作；2.2 安全装备包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2.3 安全装备必须定期检查，以确保其功能完好。
3. 操作前准备3.1 在进行电收尘工作之前，必须进行安全检查；3.2 检查工作包括检查电收尘设备的运行状态、连接情况等；3.3 如有问题，应及时报告相关部门以及负责人。
4. 电收尘操作4.1 在进行电收尘操作时，必须按照操作程序进行；4.2 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自调整设备；4.3 操作人员必须保持警觉，注意设备的运行情况；4.4 如发现异常情况，应及时停止操作，并报告负责人。
5. 安全防护5.1 在电收尘操作过程中，必须戴上安全帽、防护眼镜等；5.2 严禁在操作过程中穿着松散的衣物或飘带；5.3 操作人员必须随时注意周围环境，确保个人安全；5.4 不得将手部或其他部位放入电收尘设备内部。
6. 紧急处理6.1 如遇突发情况，操作人员应立即停止操作，并通知负责人；6.2 紧急情况下，必须迅速撤离现场，并按照应急预案执行；6.3 不得擅自私自主导紧急处理，必须听从负责人指挥。
7. 日常维护7.1 电收尘设备必须定期进行维护保养；7.2 维护保养工作由专业人员进行；7.3 维护保养中发现的问题必须及时处理；7.4 维护保养记录必须详细记录，以备查阅。
8. 个人卫生8.1 操作人员必须保持良好的个人卫生习惯；8.2 操作前后必须洗手，确保手部清洁；8.3 防护用具必须定期清洗，保持清洁卫生。
9. 安全意识培养9.1 电收尘岗位人员必须定期进行安全培训；9.2 培训内容包括操作规程、紧急处理等；9.3 培训结束后，必须进行考核，确保培训效果。
10. 安全记录10.1 每次电收尘操作，必须有详细的操作记录；10.2 记录内容包括操作时间、操作人员、设备运行情况等；10.3 操作记录必须保存，以备查阅。
2303 158电收尘操作规程
文件编号：LSZD—2303 №：山东鲁南水泥有限公司158m2电收尘操作规程(第一版)2004年月日发布 2004年月日实施起草人: 审核人: 批准人: 起草日期: 审核日期: 批准日期:158m2电收尘操作规程1 目的本规程制定了158m2电收尘器工艺的各项技术指标，使操作达到规范化、标准化的要求。
2 适用范围本规程适用于车间生料158m2电收尘岗位。
3 技术内容3.1 电收尘必须保持与窑磨生产同步运行。
3.2 开车前、运行中、停车后，应按《设备管理三项标准》的要求，认真检查各设备。
3.3 开车顺序：3.3.1. 根据生产要求及时开启接力风机。
开机前应与各有关岗位联系好，且关闭进口阀门至“零位”。
启动稳定后,根据需要打开阀门开度。
3.3.2 电收尘及回灰系统开车顺序：315提升机→FU270×37m拉链机→FU200×21m拉链机→电收尘叶轮给料机→电收尘拉链机→电收尘振打→电收尘送电。
3.3.3 增湿塔开车顺序：开车之前确认315提升机、FU270×37m拉链机、FU270×37m拉链机已运行：增湿塔底拉链机→锁风阀→正反转铰刀→防灰风机。
3.3.4汇风箱回灰开车顺序：开车前先确认315提升机FU270×37m拉链机已运行：铰刀→汇风箱叶轮给料机。
3.4 停车顺序与开车顺序相反。
3.5 认真执行中控操作指令，及时与中控确认现场各阀门开度。
3.6 窑投料后，将增湿塔控制系统投入自动位置；窑止料时，将增湿塔控制系统打到滞料位置。
3.7 控制增湿塔出口废气温度170--190℃。
3.8 根据增湿塔喷水量的变化，及时调整水箱进水阀及溢流阀，节约用水。
3.9 冬季停止喷水后，要及时放空增湿塔回水，以防冻裂管道或喷头。
3.10窑投料或磨机生产后，电收尘电场送电，且电场控制处于“手动”，据喷水及电收尘入口温度的变化，逐步由低到高调整二次电压。
3.11 窑及增湿塔正常生产时，电场控制应改为“自动”控制状态。
电收尘操作规程
电收尘操作规程一、目的和适用范围电收尘操作规程的目的是为了确保电收尘系统的安全运行，保护操作人员和环境的安全，此规程适用于所有需要进行电收尘操作的场所。
二、操作人员的要求1. 所有进行电收尘操作的人员必须经过相关的培训，并持有相关的操作资质证书。
2. 所有操作人员必须熟悉电收尘系统的结构和工作原理，并了解其操作方法和注意事项。
3. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括防尘口罩、防护服、安全帽、护目镜等，并确保其完好并正常使用。
三、操作前的准备工作1. 检查电收尘设备和系统的工作状态，确保设备无故障并正常运行。
2. 检查电收尘系统的背斗板和风道是否清洁，必要时需进行清理、维修或更换。
3. 检查电收尘系统的电源和电气设备的接地情况是否良好，确保安全使用。
4. 检查电收尘系统的灰斗和灰尘处理设备是否完好，并进行必要的清理和维修。
四、操作过程1. 启动电收尘设备前，确保所有操作人员已撤离和避开风道和工作范围，确保人员安全。
2. 启动电收尘设备，按照设备说明书和操作手册的要求进行操作，并注意操作过程中的异常情况。
3. 监测和记录电收尘设备的工作参数，如电流、电压、压力、温度等，确保设备运行正常。
4. 定期检查和清理电收尘设备的滤袋或滤筒，确保其工作效果良好。
5. 定期检查和清理电收尘设备的传动设备，如电机、皮带、齿轮等，确保其工作正常，并进行必要的润滑和维修。
6. 在电收尘设备停机前，先切断电源，在停机后再进行清理和维护工作，确保人员安全。
五、事故应急处理1. 发生电收尘设备异常情况或故障时，操作人员应立即切断电源，并采取必要的应急措施，如清理堵塞、检修设备等。
2. 发生火灾或爆炸等严重事故时，操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施，并通知相关人员和部门进行紧急处理。
3. 进行事故应急处理时，操作人员应保持冷静，严格遵守操作规程和安全操作程序，确保自身和他人的安全。
六、设备维护和保养1. 定期对电收尘设备进行检查，发现问题及时进行维修和更换。
电收尘规章管理制度
电收尘规章管理制度第一章总则第一条为加强对电收尘设备的管理，确保工厂生产过程中粉尘和颗粒物的有效收集和过滤，有效保护环境和员工健康，特制定此规章管理制度。
第二条本规章管理制度适用于工厂所有电收尘设备的管理和维护，所有相关人员必须遵守。
第三条电收尘设备的管理、维护和操作必须符合国家相关标准和规定，确保设备正常运行。
第二章电收尘设备的管理第四条工厂应根据生产设备的特点和工艺要求，合理配置电收尘设备，确保其正常运行和有效过滤粉尘。
第五条工厂应建立电收尘设备的档案资料，包括设备型号、规格、制造厂家、安装时间、维护记录等，以便日常管理和维护。
第六条工厂应定期对电收尘设备进行检查和维护，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
第三章电收尘设备的操作第七条电收尘设备的操作人员必须经过专业培训，并持有效的操作证书，方可操作设备。
第八条操作人员在使用电收尘设备时，必须按照操作规程操作，严禁违规操作，避免设备故障。
第九条操作人员在操作电收尘设备时，必须佩戴相关防护用品，确保自身安全。
第四章电收尘设备的维护第十条工厂应定期对电收尘设备进行清洁和维护，保持设备的清洁和通畅。
第十一条工厂应建立电收尘设备的维护计划，按照计划进行设备维护，确保设备的正常运行。
第五章电收尘设备的安全管理第十二条工厂应建立电收尘设备的安全管理制度，明确责任人和安全措施，确保设备的安全运行。
第十三条工厂应定期对电收尘设备进行安全检查和监测，确保设备的安全运行。
第六章电收尘设备的环境保护第十四条工厂应建立电收尘设备的环保管理制度，确保设备的过滤效果达到国家环保标准。
第十五条工厂应定期监测电收尘设备的排放情况，确保排放浓度符合国家环保要求。
第七章附则第十六条未尽事宜，由工厂管理部门负责解释。
第十七条本规章管理制度自颁布之日起生效。
以上是电收尘规章管理制度的内容，希望能够得到工厂管理人员和操作人员的认真执行，确保电收尘设备的正常运行和安全管理。
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电收尘管理规程总则第一条为加强水泥企业电收尘器的管理，保证其正确、合理、安全地使用和维修，特制定本规程。
第二条电收尘器管理的主要任务是：通过严密科学的现代化管理手段，确保其在完好、正常、高效状态下运行，提高企业的经济效益，保护大气环境质量，实现文明生产。
第三条本规程由分厂分管环保厂长负责贯彻实施。
要坚持防止大气污染的原则，在窑系统检修及电收尘检修的同时，避免大气污染。
第四条本规程适用于分厂窑头、窑尾电收尘器第二章组织措施第五条企业在编制劳动定员计划，按规定配备电收尘器岗位的劳动定员；环保部门负责监测并监督日常运行管理；电收尘设备的大修、备件管理要由专门机构负责。
第六条电收尘器岗位操作工应具有初中以上文化水平，身体健康，责任心强，肯钻研技术，并经过一定时间的技术安全培训，考试合格方可录用。
培训的电收尘器操作工达到独立操作水平后方可顶岗位。
电收尘器岗位操作工应保持相对稳定。
第七条电收尘器岗位巡检工及机电工段要确保电收尘器运转率，环润工段负责进行检查、考核，主管环保的厂长进行监督。
第三章电收尘器的运行管理第八条进入电收尘器的烟气含尘浓度是影响电收尘器收尘效率和粉尘排放浓度的首要因素。
根据窑尾废气的含尘浓度、电收尘器进行口含尘量以及高于露点气体温度和湿含量等因素确定电收尘器的最佳操作控制参数。
窑系统应力求稳定热工制度，不能片面追求高产，破坏热平衡和物料平衡，致使电收尘器进口烟气含尘浓度剧烈变化，影响电收尘器的收尘性能。
第九条电收尘器进口烟气温度过高对烟气中粉尘的比电阻值影响很大，进口烟气温度超出计划要求（一般最高允许３００℃），会导致电收尘器的部件的热变形和电晕线极距的异常变化，应特别重视，一般可采取增湿措施：1）、窑尾电收尘：磨停机之前半小时以内通知窑操作员确保增湿塔出口温度≤175℃。
506出口负压控制在-600pa以下后方可停窑遇磨机异常突发停机磨操作员从磨走风降温，控制506出口负压在-600pa以下，待窑系统增湿塔温度降至175℃左右时方可从旁路走风。
2）、窑头电收尘：运行中入口温度严格控制在140℃以内（异常状况时不得超过300℃）第十条电收尘的石英套管应保持清洁和干燥，电收尘器送电前应先启动保温箱的加热器再通烟气，将电收尘器烘干并提高温度后，方可往电场送电。
第十一条要加强电收尘器的密闭堵漏，防止电场烟气中的水份结露，腐蚀壳体和极板。
电场风速不宜过大，电场气流应均匀分布，气流分布不均匀，会严重导致收尘效率降低。
第十二条电收尘器和主机是相互联系的整体，电收尘器岗位操作工在电收尘器运行中应与操作员经常地保持密切联系。
窑系统点火后烟气通过电收尘，必须等待主机燃料燃烧正常后方可送电，以防止发生燃料机械不完全燃烧或化学不完全燃烧而引起的电收尘器爆炸事故。
操作人员要密切关注，杜绝一氧化碳超标现象的发生。
第十三条为了保证电收尘器的收尘效率，在电收尘器运行中，电收尘器的岗位操作工要经常监视仪表显示的输入和输出电压和电流值，如发现明显地高于或低于标准值，应从电收尘器的电场和供电装置中供出原因，及时处理。
电收尘器岗位操作工应如实地按时填写电收尘器运行记录。
第十四条要加强电收尘器的振打装置的检查和维护保养，以保持振打装置持续正常运行以及合适的振打力，并按规定定时给振打装置加油，以保证润滑正常。
第十五条环润工段每日安排专人对电收尘设备巡检一次并做好相关记录，电收尘专业管理人员、分厂负责分管环保的厂长，对发生的设备故障应作详细记录和处理问题的指示。
第十六条电收尘器是在高电压下运行，必须确保人身安全和设备安全，岗位操作工在工作时必须正确穿戴安全防护用品，在清扫电场或清扫高压硅整流装置和高压套管时，供电装置必须是挂“停电”的明显标志和临时工作接地，清扫完毕应该检查电场和套管室，确认无人，方可关闭入孔门，拆除接地棒后送电。
此外，凡是电收尘器入孔门高压套管室和高压硅整流装置室均应有明显的安全标志，严防非工作人员擅自启门入内，严禁电场开路情况下送电和电场运行中拉开高压开关而开路运行。
第十七条电收尘器的运转时间应占主机运转时间的９５％以上，严禁向大气任意自由排放粉尘，污染大气。
第十八条每半年应对电收尘器进行一次全面标定，每年应结合设备现状和运行记录对电收尘器进行一次全面的技术分析，以利进一步提高电收尘器的管理水平和电收尘器的收尘效率。
第十九条要把电收尘器的管理认真落实到岗操作工人和有关专业技术人员的岗位经济责任制和专业责任制，并加以认真考核。
第四章电收尘器的维护保养第二十条要认真执行电收尘器定期清扫电场、高压套管室和高压硅整流装置以及清理电源控制柜的制度，在清扫和清理的同时应认真检查电场极板和电晕线、石英套管、振打装置的完好情况。
第二十一条电收尘器的极板和电晕线的极距应保持在规定的误差范围内，发现偏离误差范围，影响输出电压和输出电流应及时调整极距。
第二十二条供电装置包括硅整流器、石英套管等，发现故障时应及时维修或更换。
第二十三条发现振机装置和排灰装置有故障应进行维修或更换损坏零部件。
第二十四条电收尘器应与主机一样对待，实行计划检修。
检修后，各相关专业必须会合检验验收（会签），确认检修质量合格方可试压、允许运行。
第二十五条要建立健全电收尘器的设备档案，每次检修后，应将详细填写的检修记录归档。
第二十六条电收尘器的图纸，包括零部件图纸要齐全准确；易磨损的零部件应有必要的储备。
第二十七条每年应检查电收尘器接地网络及测量接地电阻一次，每台电收尘器的接地电阻不得大于１欧姆。
电收尘器用的变压器每一至二年应做一次油压试验。
第五章电收尘器的检修安全规范第二十八条作业前穿戴好劳动保护用品，由检修负责人办理好危险作业申请单；第二十九条进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌；第三十条进入室内之前，必须联系电气用地线将电场内静电释放；第三十一条停送电手续要严格规定办理,1)、窑尾电收尘：当窑系统临停检修时（506、618排风机运行），待506挡板关闭至0%，并通过618挡板控制电收尘内微负压后，办理506、618挡板停电手续；当窑系统计划检修时，必须在506、618排风机停机后，及时办理风机停电手续；2）、窑头电收尘：当窑系统临停检修时（538排风机运行），通过538挡板控制电收尘内微负压后，办理538挡板停电手续；当窑系统计划检修时，必须在538排风机停机后，及时办理风机停电手续；第三十二条检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专人进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系；第三十三条在电收尘器内作业必须系安全带；第三十四条进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是事抽风，只有在CO气体和NOX气体降为正常范围方可进入内，谨防CO和NOX中毒；另外，还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然进入；第三十五条在电收尘器内检查、作业时，必须使用低压照明灯；第三十六条在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否松动；第三十七条确认室内无人或工具后，方可关闭人孔门；第三十八条电收尘从准备运转起，禁止任何人进入室内；第三十九条电收尘必须满足电气（各仪表指示正常值）和荷电条件后，方可荷电运行；第四十条运行时，要跟综电场电压、电流的变化，检查各振打装置是否正常，确认电收尘时口CO是否属正常范围，做好防爆工作；第四十一条窑头电收尘下部绞刀在确认各润滑部位是否润滑良好；第四十二条高空巡检注意人身安全；第四十三条巡检要注意拉链机是否工作正常，防止灰斗积灰；要确认各润滑部位是否润滑良好；第四十四条检查灰斗积料时,需两人以上,不得使用2.5米以上长的清料杠操作。
第六章电收尘器的管理职责第四十五条环润工段职责如下：1）、每天对电收尘进行专业点检，并做好记录，由工段技术员负责；2）、每月两次对收尘设备运行及记录台账进行检查，并通报；3）、认真梳理工艺工段日常上报的问题及隐患，及时进行检查、处理，并向上级领导汇报；4）、做好电收尘计划，备件的审报工作，并建立、健全电收尘检修台账；5）、全面负责电收尘系统检修时的检查工作，并指导维修检查处理的同时，确保检修质量。
第四十六条工艺工段职责如下：1）、负责做好电收尘系统日常运行监控记录，及时发现、通报（环润）收尘设备运行中出现的问题及隐患，并做好跟踪、配合处理。
2）、积极做好收尘系统漏风整治，内部积灰清理等检修相关工作。
第四十七条机修工段全面负责电收尘系统的日常维护、保养，承担电收尘系统计划检修项目及相关技改工作。
第四十八条检修职责流程如下：办理危险作业申请单、电收尘系统停电手续（环润）→停电，打接地（电气）→打开人孔门联系电气放电（工艺）→确认正常后进入电收尘内部检查，并出具电收尘内部检查报告（环润）→根据检查报告，进行检修处理，确保检修质量（机修）→检查、确认检修进度及检修质量，完成后通知工艺工段检查、关闭人孔门（环润）→会签并办理送电手续（相关工段负责人）→试压第七章奖惩第四十九条对提高电收尘器运转率和收尘效率有突出贡献的个人和单位要给予表扬和物质奖励。
第五十条对电收尘器管理不善或违章操作，造成重大人身或设备事故的，应根据情节轻重给予批评教育、警告、罚款，直至追究法律责任。
第五十一条因专业原因造成电场损坏，不能正常工作的，考核其工段5分，工段长10分，检修不彻底造成电场不能正常工作（一个月以内），考核检修负责人20分第五十二条因电收尘设备故障影响窑系统运行，考核影响专业负责人30分，月度电场均正常工作，粉尘月均排放浓度全月平均控制在标准以内相应工段加5分,滑润工段加20分。