聚丙烯生产工艺介绍
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 反应器中气相物料通过顶部不断撤走，带走反应热， 经过旋风分离器和过滤器后，过滤下来的粉料颗粒 又回到反应器，循环气通过冷却，压缩后，冷凝下 来的液相由丙烯循环泵循环回反应器，不凝气由循 环气压缩机加压送入反应器.粉料通过插底管间歇进 入第二反应器．
• 第二反应器中仍然有丙烯，乙烯，和氢气进料，异 丙醇也从底部加入到循环气中来控制乙烯的转化率 和产生的橡胶量。此台反应器不加入催化剂、助催 化剂和立体规整剂。
• 在第一节机筒中吹入氮气防止空气进入到挤出机。吹入的氮 气和在挤出机进料端粉料加压中释放的氮气通过过滤器F73611排放到大气中。
• 对挤出机K-73601的初始加热可以通过对机筒的电加热来完成。 在正常操作下，挤出机的第一节机筒用冷却水冷却来防止半熔粘 性材料的生成。在脱气段下游，这些机筒被雾状的软化水冷却。
• 抗冲共聚物；两种单体聚合（乙烯，丙烯）形成含有橡胶 弹性体的高立体规整性的共聚物（两台串联反应器）
• 无规共聚物：两种单体聚合（乙烯，丙烯）立体规整性较 低
产品性能指标
• 1、等规度:等规聚丙烯在整个聚合物中的含 量，是聚丙烯分子结构规整性的的指标。
• 等规度高，结晶度高，树脂拉伸屈服强度 高，硬度大，冲击强度尤其是低温冲击强 度低。
• 净化后的粉料通过氮气输送系统输送到粉料仓D73511。输送通过净化仓的料位和旋转阀XR-73311 的速率来控制。
• 粉料泻放仓操作压力0.12MPA,净化仓0.05MPA,操 作温度60到70度
膜分离单元（7340）
• 来自于１，２线的净化仓过滤器的来自第1、2条线的净化仓 过滤器F-73311、F-74311AB的废气被送到膜回收单元回收氮 气和单体。回收的氮气通过粉料风送系统PU-73501循环回第 1、2条线的净化仓D-73311、D-74311AB中。回收的单体被 送到载气回收系统的载气分离器D-76101中。
主要产品及生产
• 一、产品方案
• 二、各类产品的生产 • 均聚物：一种单体聚合，即丙烯聚合（单台反应
器） • 抗冲共聚物；两种单体聚合（乙烯，丙烯）形成
含有橡胶 弹性体的高立体规整性的共聚物（两台 串联反应器） • 无规共聚物：两种单体聚合（乙烯，丙烯）立体 规整性较低
• 聚合反应热由液态丙烯的蒸发撤走，丙烯的转化率 大约是新鲜进料的75%～85%，也会随着聚合物形 态发生变化。
１线粒料水分离（7370）
• 来自水下切割造粒机Z-73601的粒料在进入到粒料/水分离单元之 前被冷却到65°C(如果随后要到解吸器，则冷却到105～ 115°C)。
• 首先一个滤网将物料与大块料分离。其次，粒料预分离单元的离 心干燥器D-73721分离出大部分的水。然后由装有排气风机C73721的离心干燥机通过吸入空气脱去残存的水分，这样粒料表 面的水含量可以降到500ppm。粒料在分级筛F-73731过滤除去 过小或者过大的粒料，然后在大约65°C风送到掺混仓D77101A-F。因为聚丙烯产品需要额外的解吸处理，粒料也可以 通过解吸器给料旋风分离器F-73801到解吸器中去。这样的话， 就要利用平行安置的卸料管道的长度将粒料温度调整到105～ 115°C 。
• 作为串联的聚合反应器B R-320 的操作压力大约比第一台 聚合反应器 A R-310要低1.0MPa，温度控制在65°C～ 85°C之间。反应器的冷却气从反应器顶部离开，被循环 气过滤器F-320A/B过滤后送到冷却回路首先，循环气在 循环气冷却器E-73211中预冷，通过循环气压缩机吸入罐 D-321到循环气体压缩单元PU-320。在循环气冷凝器E73221部分冷凝后，混合相物流被减压到2.5 MPa (表压)。 因此液相和气相在循环气分离器D-320分离后都送到反应 器中。如果需要保持循环气中的乙烯含量，可将一部分液 相驰放至液体排放缓冲罐D-611中。循环气分离器D-320 的液位控制在一定液位，也使随后到反应器的循环气体成 分保持稳定。反应器的温度通过冷凝的循环气速率来控制。
１线粉料风送和粉料仓（7350）
•粉料仓是聚合段和挤出工艺段之间的缓冲仓。 第1条 线有一个粉料仓D-73511，装有一个粉料循环线。 •来自净化仓旋转阀XR-73311的粉料进入到粉料仓D73511。粉料通过粉料仓旋转阀XR-73511送到称重单 元XW-73601，再到挤出机。挤出机进料速率取决于 粉料仓旋转阀XR-73511的速率。 •输送用氮气在返回到循环气过滤器F-73501之前，被 料仓顶部的脉冲袋式过滤器F-73511过滤。聚合物颗 粒回到料仓内。另外，粉料仓含有一个防止粉料“搭 桥”的辅助结构。
• 5、拉伸力学性能；屈服强度，断裂强度。
• 6、冲击强度：规定尺寸式样在冲击实验机上受到冲击力 而使其破坏的最大冲击负荷。
• 7、密度和表观密度：
• 8、硬度：布氏，洛氏，肖氏硬度。
• 9、热性能指标;a,热变形温度；b,维卡软化 点；c,脆化温度。
• 10、其他指标;灰分，钛，氯离子。
1线聚合单元:7310+7320
主要产品及生产
• 一、产品方案
• 均聚物：
50%（X万吨/年）
• 无规共聚物： 20%（X万吨/年）
• 抗冲共聚物： 30%（X万吨/年）
• 1线：抗冲共聚物（X万吨/年）和均聚物 （X万吨/年）
• 2线：均聚物（X万吨/年）和无规共聚物（ X万吨/年）
• 二、各类产品的生产
• 均聚物：一种单体聚合，即丙烯聚合（单台反应器）
DF-7350-PPA-020-0001-R04 Model (1).pdf
１线挤出单元(7360)
• 在挤出单元，通过粉料仓旋转阀XR-73511进入的聚丙烯粉料 在混入添加剂后被熔融挤出再进行脱气和造粒，以达到最终 产品的预期性质
• 挤出机的进料速率是通过粉料称重单元XW-73601来测量的。 固体添加剂粉末，滑石粉和粒状添加剂，他们使产品的稳定 性和包装性增强，它们的进料都与粉料进料呈一定比例。软 化水不断进到挤出机喉部来分解催化剂和助催化剂。如果需 要，过氧化物也可以从这点加入。两者进料都与挤出机粉料 速率呈一定比例。
DF-7320-PPA-020-0001-R04 Model (1).pdf
主要产品及生产
• 一、产品方案
• 二、各类产品的生产 • 均聚物：一种单体聚合，即丙烯聚合（单台反应
器） • 抗冲共聚物；两种单体聚合（乙烯，丙烯）形成
含有橡胶 弹性体的高立体规整性的共聚物（两台 串联反应器） • 无规共聚物：两种单体聚合（乙烯，丙烯）立体 规整性较低
第1条线的两台聚合反应器A 和 B (R-310和R-320)是 串联操作方式,生产均聚和抗冲产品。 生产无规和均聚产品在反应器的停留时间是1-1.5小 时，生产抗冲产品时的停留时间是2小时。 来自丙烯过滤器F-71101A/B的新鲜丙烯和所需的催 化剂、助催化剂、氢气和硅烷一起进料到聚合反应器 R-73101中，通过流量来控制进料速率。
• 等规度低，产品法粘，流动性差，包装储 存时易结块。
• 等规度过低会影响正常生产和操作 • 一般情况下等规度高一些好。
• 2、熔体速率：即熔融指数，指热塑性树脂 在熔体流动速率测定仪上，在一定温度和 负荷下熔体10min通过标准口模的重量，以 g/min表示。
• 用途不同，要求不同的熔融速率。
• 挤出，注塑：0.5-2；扁丝：1.0-6.0； 丙纶纤维：10-20
DF-7330-PPA-020-0001-R04 Model (1).pdf
• 来自排放仓D-73301的粉料通过排放仓的料位控制， 经排放仓的旋转阀XR-73301AB到净化仓D-73311。 在粉料净化仓内，用回收系统回收的氮气使粉料中 的丙烯浓度降到很低。
• 仓内有一个低速的搅拌器帮助脱除气体。来自净化 仓的废气回到膜回收单元使单体和氮气得到回收。
• 在挤出机脱气工段，通过深度真空脱除低聚物和氮气。尾气排到 挤出机排气口液体分离器D-73611中。液体被收集到挤出机排放 气分液罐D-73612中，定期用氮气压送到到相分离器D-73911。 如果需要液体添加剂，将在脱气筒下游加入，通过挤出机的进料 来控制
• 融熔态聚丙烯粉料的造粒是在水下造粒机上进行的，热油用来加 热挤出机下游工段的模板(螺杆的尾部)。为了控制粒料的流变性 能，在挤出机末段安装了一个在线分析仪。粒料与切料水送到预 分级筛F-73711。
12. 粒料输送（7700） 13. 一线粒料掺混仓（7710） 14. 二 线粒料掺混仓（7720） 15. 包装储存（7750） 16. 包装码垛及仓库（7800） 17. 蒸汽凝液系统(7910) 18. 废水收集系统（7920） 19. 火炬系统（7930）、 20. 冷却水系统（7940） 21. 工业水、脱盐水、饮用水系统（7950） 22. 氮气分配（7960） 23. 工厂风和仪表风（7970） 24. 消防水系统（7980）
PP 装 置 工 艺 讲 解
第一讲
wenku.baidu.com
目录
一、主要产品简介 二、产品性能指标 三、工艺流程简介 1、一线聚合（7310、7320） 2.粉料卸料及净化（7330） 3、膜回收单元（7340） 4、粉料输送和料仓（7350） 5、挤出单元（7360） 6、切粒水分离（7370） 7、解析（仅用于饮用水管牌号7380） 8、真空脱气、废液（7390） 9、载气压缩（7600） 10、载气分离塔（7610）
• 粉料和载气间歇性地从第二台反应器中送到排放仓D73301。
1线粉料泻放净化单元(7330)
• 粉料从聚合反应器B R-320泄放到排放仓D-73301，在这里 粉料与载气分离。随着系统压力的降低吸附在粉料中的丙烯 被释放出来。释放气被送到粉料排放仓旋风分离器F-73301 中。粉料间歇地送到排放仓。系统的进口阀是关闭的，含有 粉料的管线被来自聚合反应器A (R-310)和B( R-320)的循环 气加压后送到排放仓。
• 来自旋风分离器的载气经袋式脉冲载气过滤器F-73302过滤 后进入到载气冷却器E-76001中。
• 来自过滤器的脉冲式粉料，通过一个类似于进入排放仓旋风 分离器的卸料系统送到净化仓D-73311：系统进口阀间歇性 地关闭，含有粉料的管线被氮气加压后送到净化仓中。对于 特殊的高等级产品的粉料还要送到D-73302中（当等外品卖 或焚烧）
DF-7370-PA-020-0 01-R04 Model (1).pdf
• 开车阶段，当离心干燥器还没有在线操作时，来 自水下造粒机的粒料/水通过简单分离后直接回到 切粒水箱。
• 原始开车时水箱可以用低压蒸汽来加热。
• 离心干燥器来的水返回到切粒水箱TK-73701。从 这儿，水通过板式冷却器E-73701回到水下造粒 机Z-73601。通过加入软化水来补偿水的损失。
• 膜分离单元的作用是将吹扫罐顶部出来的气相中的丙烯和氮气 进行分离后分别回收。其中的丙烯回收单元PU-73401主要由 压缩机、冷却器、冷凝器、气液分离罐、膜分离部分等设备组 成。从粉末净化仓D-73311或D-74311A／B来的吹扫气首先经 过压缩机压缩，并与来自冷剂压缩机C-76201A/B的冷丙烯进 行换热冷却后进入气液分离罐进行气液分离，分离出的单体丙 烯送到C3分离塔进行单体回收。分离罐顶部的气相经过一个凝 聚过滤器之后进入膜系统将其中的液相丙烯从氮气中分离出来。 在膜系统中，烃类对膜的渗透性要大于氮气对其渗透性，因此， 通过膜系统可以将气流分离成纯氮气和富含丙烯的两部分。分 离出的富丙烯气流循环回压缩机入口，分离出的纯氮气送至粉 料气力输送系统PU-73501／PU-74501，一小部分分离出的含 烃气流送至火炬燃烧。整个膜单元可使得对回收丙烯的纯度达 到98％，回收率>90％；氮气的纯度达到99.5％，回收率>60 ％。
• 3、分子量：一般所述分子量为统计的平均分子量，分为， 数均分子量，重均分子量，Z均分子量，粘均分子量；用 粘度法测得的分子量为粘均分子量，一般来说只测粘均分 子量。
• 聚丙烯分子量大小直接影响它的熔体流动速率。
• 4、分子量分布：表示高分子化和物中分子量的分散程度。 是重均分子量和数均分子量的比值。
• 第二反应器中仍然有丙烯，乙烯，和氢气进料，异 丙醇也从底部加入到循环气中来控制乙烯的转化率 和产生的橡胶量。此台反应器不加入催化剂、助催 化剂和立体规整剂。
• 在第一节机筒中吹入氮气防止空气进入到挤出机。吹入的氮 气和在挤出机进料端粉料加压中释放的氮气通过过滤器F73611排放到大气中。
• 对挤出机K-73601的初始加热可以通过对机筒的电加热来完成。 在正常操作下，挤出机的第一节机筒用冷却水冷却来防止半熔粘 性材料的生成。在脱气段下游，这些机筒被雾状的软化水冷却。
• 抗冲共聚物；两种单体聚合（乙烯，丙烯）形成含有橡胶 弹性体的高立体规整性的共聚物（两台串联反应器）
• 无规共聚物：两种单体聚合（乙烯，丙烯）立体规整性较 低
产品性能指标
• 1、等规度:等规聚丙烯在整个聚合物中的含 量，是聚丙烯分子结构规整性的的指标。
• 等规度高，结晶度高，树脂拉伸屈服强度 高，硬度大，冲击强度尤其是低温冲击强 度低。
• 净化后的粉料通过氮气输送系统输送到粉料仓D73511。输送通过净化仓的料位和旋转阀XR-73311 的速率来控制。
• 粉料泻放仓操作压力0.12MPA,净化仓0.05MPA,操 作温度60到70度
膜分离单元（7340）
• 来自于１，２线的净化仓过滤器的来自第1、2条线的净化仓 过滤器F-73311、F-74311AB的废气被送到膜回收单元回收氮 气和单体。回收的氮气通过粉料风送系统PU-73501循环回第 1、2条线的净化仓D-73311、D-74311AB中。回收的单体被 送到载气回收系统的载气分离器D-76101中。
主要产品及生产
• 一、产品方案
• 二、各类产品的生产 • 均聚物：一种单体聚合，即丙烯聚合（单台反应
器） • 抗冲共聚物；两种单体聚合（乙烯，丙烯）形成
含有橡胶 弹性体的高立体规整性的共聚物（两台 串联反应器） • 无规共聚物：两种单体聚合（乙烯，丙烯）立体 规整性较低
• 聚合反应热由液态丙烯的蒸发撤走，丙烯的转化率 大约是新鲜进料的75%～85%，也会随着聚合物形 态发生变化。
１线粒料水分离（7370）
• 来自水下切割造粒机Z-73601的粒料在进入到粒料/水分离单元之 前被冷却到65°C(如果随后要到解吸器，则冷却到105～ 115°C)。
• 首先一个滤网将物料与大块料分离。其次，粒料预分离单元的离 心干燥器D-73721分离出大部分的水。然后由装有排气风机C73721的离心干燥机通过吸入空气脱去残存的水分，这样粒料表 面的水含量可以降到500ppm。粒料在分级筛F-73731过滤除去 过小或者过大的粒料，然后在大约65°C风送到掺混仓D77101A-F。因为聚丙烯产品需要额外的解吸处理，粒料也可以 通过解吸器给料旋风分离器F-73801到解吸器中去。这样的话， 就要利用平行安置的卸料管道的长度将粒料温度调整到105～ 115°C 。
• 作为串联的聚合反应器B R-320 的操作压力大约比第一台 聚合反应器 A R-310要低1.0MPa，温度控制在65°C～ 85°C之间。反应器的冷却气从反应器顶部离开，被循环 气过滤器F-320A/B过滤后送到冷却回路首先，循环气在 循环气冷却器E-73211中预冷，通过循环气压缩机吸入罐 D-321到循环气体压缩单元PU-320。在循环气冷凝器E73221部分冷凝后，混合相物流被减压到2.5 MPa (表压)。 因此液相和气相在循环气分离器D-320分离后都送到反应 器中。如果需要保持循环气中的乙烯含量，可将一部分液 相驰放至液体排放缓冲罐D-611中。循环气分离器D-320 的液位控制在一定液位，也使随后到反应器的循环气体成 分保持稳定。反应器的温度通过冷凝的循环气速率来控制。
１线粉料风送和粉料仓（7350）
•粉料仓是聚合段和挤出工艺段之间的缓冲仓。 第1条 线有一个粉料仓D-73511，装有一个粉料循环线。 •来自净化仓旋转阀XR-73311的粉料进入到粉料仓D73511。粉料通过粉料仓旋转阀XR-73511送到称重单 元XW-73601，再到挤出机。挤出机进料速率取决于 粉料仓旋转阀XR-73511的速率。 •输送用氮气在返回到循环气过滤器F-73501之前，被 料仓顶部的脉冲袋式过滤器F-73511过滤。聚合物颗 粒回到料仓内。另外，粉料仓含有一个防止粉料“搭 桥”的辅助结构。
• 5、拉伸力学性能；屈服强度，断裂强度。
• 6、冲击强度：规定尺寸式样在冲击实验机上受到冲击力 而使其破坏的最大冲击负荷。
• 7、密度和表观密度：
• 8、硬度：布氏，洛氏，肖氏硬度。
• 9、热性能指标;a,热变形温度；b,维卡软化 点；c,脆化温度。
• 10、其他指标;灰分，钛，氯离子。
1线聚合单元:7310+7320
主要产品及生产
• 一、产品方案
• 均聚物：
50%（X万吨/年）
• 无规共聚物： 20%（X万吨/年）
• 抗冲共聚物： 30%（X万吨/年）
• 1线：抗冲共聚物（X万吨/年）和均聚物 （X万吨/年）
• 2线：均聚物（X万吨/年）和无规共聚物（ X万吨/年）
• 二、各类产品的生产
• 均聚物：一种单体聚合，即丙烯聚合（单台反应器）
DF-7350-PPA-020-0001-R04 Model (1).pdf
１线挤出单元(7360)
• 在挤出单元，通过粉料仓旋转阀XR-73511进入的聚丙烯粉料 在混入添加剂后被熔融挤出再进行脱气和造粒，以达到最终 产品的预期性质
• 挤出机的进料速率是通过粉料称重单元XW-73601来测量的。 固体添加剂粉末，滑石粉和粒状添加剂，他们使产品的稳定 性和包装性增强，它们的进料都与粉料进料呈一定比例。软 化水不断进到挤出机喉部来分解催化剂和助催化剂。如果需 要，过氧化物也可以从这点加入。两者进料都与挤出机粉料 速率呈一定比例。
DF-7320-PPA-020-0001-R04 Model (1).pdf
主要产品及生产
• 一、产品方案
• 二、各类产品的生产 • 均聚物：一种单体聚合，即丙烯聚合（单台反应
器） • 抗冲共聚物；两种单体聚合（乙烯，丙烯）形成
含有橡胶 弹性体的高立体规整性的共聚物（两台 串联反应器） • 无规共聚物：两种单体聚合（乙烯，丙烯）立体 规整性较低
第1条线的两台聚合反应器A 和 B (R-310和R-320)是 串联操作方式,生产均聚和抗冲产品。 生产无规和均聚产品在反应器的停留时间是1-1.5小 时，生产抗冲产品时的停留时间是2小时。 来自丙烯过滤器F-71101A/B的新鲜丙烯和所需的催 化剂、助催化剂、氢气和硅烷一起进料到聚合反应器 R-73101中，通过流量来控制进料速率。
• 等规度低，产品法粘，流动性差，包装储 存时易结块。
• 等规度过低会影响正常生产和操作 • 一般情况下等规度高一些好。
• 2、熔体速率：即熔融指数，指热塑性树脂 在熔体流动速率测定仪上，在一定温度和 负荷下熔体10min通过标准口模的重量，以 g/min表示。
• 用途不同，要求不同的熔融速率。
• 挤出，注塑：0.5-2；扁丝：1.0-6.0； 丙纶纤维：10-20
DF-7330-PPA-020-0001-R04 Model (1).pdf
• 来自排放仓D-73301的粉料通过排放仓的料位控制， 经排放仓的旋转阀XR-73301AB到净化仓D-73311。 在粉料净化仓内，用回收系统回收的氮气使粉料中 的丙烯浓度降到很低。
• 仓内有一个低速的搅拌器帮助脱除气体。来自净化 仓的废气回到膜回收单元使单体和氮气得到回收。
• 在挤出机脱气工段，通过深度真空脱除低聚物和氮气。尾气排到 挤出机排气口液体分离器D-73611中。液体被收集到挤出机排放 气分液罐D-73612中，定期用氮气压送到到相分离器D-73911。 如果需要液体添加剂，将在脱气筒下游加入，通过挤出机的进料 来控制
• 融熔态聚丙烯粉料的造粒是在水下造粒机上进行的，热油用来加 热挤出机下游工段的模板(螺杆的尾部)。为了控制粒料的流变性 能，在挤出机末段安装了一个在线分析仪。粒料与切料水送到预 分级筛F-73711。
12. 粒料输送（7700） 13. 一线粒料掺混仓（7710） 14. 二 线粒料掺混仓（7720） 15. 包装储存（7750） 16. 包装码垛及仓库（7800） 17. 蒸汽凝液系统(7910) 18. 废水收集系统（7920） 19. 火炬系统（7930）、 20. 冷却水系统（7940） 21. 工业水、脱盐水、饮用水系统（7950） 22. 氮气分配（7960） 23. 工厂风和仪表风（7970） 24. 消防水系统（7980）
PP 装 置 工 艺 讲 解
第一讲
wenku.baidu.com
目录
一、主要产品简介 二、产品性能指标 三、工艺流程简介 1、一线聚合（7310、7320） 2.粉料卸料及净化（7330） 3、膜回收单元（7340） 4、粉料输送和料仓（7350） 5、挤出单元（7360） 6、切粒水分离（7370） 7、解析（仅用于饮用水管牌号7380） 8、真空脱气、废液（7390） 9、载气压缩（7600） 10、载气分离塔（7610）
• 粉料和载气间歇性地从第二台反应器中送到排放仓D73301。
1线粉料泻放净化单元(7330)
• 粉料从聚合反应器B R-320泄放到排放仓D-73301，在这里 粉料与载气分离。随着系统压力的降低吸附在粉料中的丙烯 被释放出来。释放气被送到粉料排放仓旋风分离器F-73301 中。粉料间歇地送到排放仓。系统的进口阀是关闭的，含有 粉料的管线被来自聚合反应器A (R-310)和B( R-320)的循环 气加压后送到排放仓。
• 来自旋风分离器的载气经袋式脉冲载气过滤器F-73302过滤 后进入到载气冷却器E-76001中。
• 来自过滤器的脉冲式粉料，通过一个类似于进入排放仓旋风 分离器的卸料系统送到净化仓D-73311：系统进口阀间歇性 地关闭，含有粉料的管线被氮气加压后送到净化仓中。对于 特殊的高等级产品的粉料还要送到D-73302中（当等外品卖 或焚烧）
DF-7370-PA-020-0 01-R04 Model (1).pdf
• 开车阶段，当离心干燥器还没有在线操作时，来 自水下造粒机的粒料/水通过简单分离后直接回到 切粒水箱。
• 原始开车时水箱可以用低压蒸汽来加热。
• 离心干燥器来的水返回到切粒水箱TK-73701。从 这儿，水通过板式冷却器E-73701回到水下造粒 机Z-73601。通过加入软化水来补偿水的损失。
• 膜分离单元的作用是将吹扫罐顶部出来的气相中的丙烯和氮气 进行分离后分别回收。其中的丙烯回收单元PU-73401主要由 压缩机、冷却器、冷凝器、气液分离罐、膜分离部分等设备组 成。从粉末净化仓D-73311或D-74311A／B来的吹扫气首先经 过压缩机压缩，并与来自冷剂压缩机C-76201A/B的冷丙烯进 行换热冷却后进入气液分离罐进行气液分离，分离出的单体丙 烯送到C3分离塔进行单体回收。分离罐顶部的气相经过一个凝 聚过滤器之后进入膜系统将其中的液相丙烯从氮气中分离出来。 在膜系统中，烃类对膜的渗透性要大于氮气对其渗透性，因此， 通过膜系统可以将气流分离成纯氮气和富含丙烯的两部分。分 离出的富丙烯气流循环回压缩机入口，分离出的纯氮气送至粉 料气力输送系统PU-73501／PU-74501，一小部分分离出的含 烃气流送至火炬燃烧。整个膜单元可使得对回收丙烯的纯度达 到98％，回收率>90％；氮气的纯度达到99.5％，回收率>60 ％。
• 3、分子量：一般所述分子量为统计的平均分子量，分为， 数均分子量，重均分子量，Z均分子量，粘均分子量；用 粘度法测得的分子量为粘均分子量，一般来说只测粘均分 子量。
• 聚丙烯分子量大小直接影响它的熔体流动速率。
• 4、分子量分布：表示高分子化和物中分子量的分散程度。 是重均分子量和数均分子量的比值。