聚丙烯介绍ppt
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Polypropylene(PP)简介PPT课件
授课：XXX
混炼改性
5
PP 原材料的特性(一般性质)
优点
▪ 价格低 ▪ 比重小 (0.90) ▪ 表面光洁度极好 ▪ 耐热性好 ▪ 抗腐蚀性强 ▪ 刚性好 ▪ 接枝性能好 ▪ 不存在环境应力开裂问题 ▪ 绝缘性好 ▪ 有优良的抗吸湿性 ▪ 容易回收
缺点
▪ 低温冲击性能差 - 改善方法 : ① 与EP共聚 ② 与橡胶共混
kg/cm² 22,500
授课：XXX
HIPP 161 110 16,000
9
刚才的发言，如 有不当之处请多指
正。谢谢大家！
2021/3/9
10
3
PP 原材料的生产方法(复合PP)
高性能的强化剂
♣ 尺寸的优化 ♣ 粒度分布均匀 ♣ 表面处理及PP改性
复合PP的高性能化
♣ 提高刚性和冲击性及韧性 ♣ 提高耐热性, 除臭味 ♣ 改善收缩率
2021/3/9
授课：XXX
4
PP 原材料的生产方法(工艺)
丙烷
脱氢反应
丙烯
单体
聚丙烯
聚合
复合PP
2021/3/9
2021/3/9
授课：XXX
8
PP 原材料的特性(HIPP)
等规结构含量高的 PP有高立体性规则性的PP(HIPP) 或高结晶化 的PP(HCPP)，其原材料具有卓越的机械性能及高耐热性能。
聚丙烯ppt课件
13
PP改性
3.玻璃纤维对聚丙烯改性料成型收缩率影响。玻璃纤维对聚丙烯改性料 成型收缩率的影响最大。当玻璃纤维的含量达到30%时以上时，其聚丙 烯改性料的成型收缩率从1.8下降至0.5，而且表面处理过的玻纤对成型 收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入破坏了聚丙烯的结晶度 ，影响收缩率，更重要的是玻璃纤维限制了聚丙烯的结晶收缩。 4.聚乙烯加入对聚丙烯成型收缩率的影响。聚乙烯的加入也影响聚丙烯 改性料的成型收缩率。虽然聚乙烯也是一种高结晶度的塑料，成型收缩 率也很大，但在加入聚丙烯中后相互都不同程度地破坏了各自的结晶度 ，使整体成型收缩率下降。
14
结论
聚丙烯改性料的成型收缩率较纯聚丙烯小，基本是 纯聚丙烯的40%--70%之间。各种改性剂对聚丙烯改性料 成型收缩率影响不同。影响顺序大致为：玻纤＞矿物质＞ 弹性体＞聚乙烯。
15
中石化PP型号
16
中石油PP型号
17
Thank you
18
4
化学稳定性
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸
、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较
稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃
等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定
性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适
合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好
。
5
优点
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯 好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
PP改性
3.玻璃纤维对聚丙烯改性料成型收缩率影响。玻璃纤维对聚丙烯改性料 成型收缩率的影响最大。当玻璃纤维的含量达到30%时以上时，其聚丙 烯改性料的成型收缩率从1.8下降至0.5，而且表面处理过的玻纤对成型 收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入破坏了聚丙烯的结晶度 ，影响收缩率，更重要的是玻璃纤维限制了聚丙烯的结晶收缩。 4.聚乙烯加入对聚丙烯成型收缩率的影响。聚乙烯的加入也影响聚丙烯 改性料的成型收缩率。虽然聚乙烯也是一种高结晶度的塑料，成型收缩 率也很大，但在加入聚丙烯中后相互都不同程度地破坏了各自的结晶度 ，使整体成型收缩率下降。
14
结论
聚丙烯改性料的成型收缩率较纯聚丙烯小，基本是 纯聚丙烯的40%--70%之间。各种改性剂对聚丙烯改性料 成型收缩率影响不同。影响顺序大致为：玻纤＞矿物质＞ 弹性体＞聚乙烯。
15
中石化PP型号
16
中石油PP型号
17
Thank you
18
4
化学稳定性
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸
、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较
稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃
等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定
性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适
合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好
。
5
优点
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯 好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
聚丙烯装置工艺及产品简介ppt课件
第二节 14万吨/年聚丙烯安装 消费工艺及产品简介
14万吨/年聚丙烯安装
一、安装简介及流程简图 聚丙烯共有2套设计消费才干为7万吨/年的安装， 全部采用海蒙特
[HIMONT]公司的SPHERIPOL工艺消费本性聚丙烯 粒料。1PP安装反响器系统
采用一个六脚环管反响器和一个气相流化床反响器串联 组成，2PP安装采用
8.橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界分， 而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很 难界定混合是定位在合金或复合资料项内。普通常与PP混合的橡胶有EPR及 EPDM，适宜与PP直接混料的产牌有CATALLOY、LASTOMER、ENGAGE、AFMER 、KRATON及SANTOPLENE等。
﹡北欧化工公司工艺：该工艺经过选择反响器的组合，可消费均聚物、无 规共聚物、多相共聚物和较高橡胶相含量的多相共聚物。消费聚丙烯的 熔体流动速率〔10分钟〕在0.1-1200g之间。该工艺均聚产品的结晶和 等规度较高，刚性好；无规共聚产品中共聚单体可达10%，热封性好； 抗冲共聚产品中乙烯含量高达30%，产品的抗冲击性能和刚性的综合性 能好。
高压丙 烯洗涤 塔T301
循环气 压缩机 PK301
汽蒸器 D501
汽蒸器 洗涤塔 T501
闪蒸罐 D301
HV302
袋式过 滤器 F301
聚丙烯ppt课件
是用特殊方法成形的双轴取向的薄膜，冲击强度随时随 Asi的增加而提高。图中出现最小值是实验误差引起的。
As
冲击强度（×10 N/m）
0.9
0.7 I
0.5
0.3
25
28
31
34
37
δy（MPa）
图20 δy与AsI 的关系
7. 8
-3 6. 2
6MPa 9.2MPa
4. 6
3.
0
0.3 0.5 0.7 0.9
5
聚丙烯从熔融状态缓慢冷却时所形成的晶体，一般为球晶结构，其形态有 五种类型[35]，见表1 。球晶的类型、大小和结晶度影响着PP材料的性能。球晶 尺寸大、结晶度高，冲击强度和断裂伸长率下降，而硬度、强度与模量则升高。 Ⅰ、Ⅱ及混和型球晶能产生大变形，因此具有较大的屈服伸长率。Ⅲ和Ⅳ型球晶， 在垂直于拉伸方向上易产生开裂，形变小。
As I
图21 PP的冲击强度与As 的关系
10
S（%）
注射成型制品的收缩率不仅是各向异性且具有非均匀性， 它随着取向度的升高而增加，因此,ASI增加收缩率S上升。 图22表示了PP矩形片纵向收缩率S与ASI的关系[42,43]，S随 ASI的升高而增加。
2.6 2.2 1.8 1.4
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
应力场得到加强，因而进一步沿其自身轴向成核，然后 按垂直于应力的方向生长便形成了纤维状晶体（fibrilar erystal）[40]。
As
冲击强度（×10 N/m）
0.9
0.7 I
0.5
0.3
25
28
31
34
37
δy（MPa）
图20 δy与AsI 的关系
7. 8
-3 6. 2
6MPa 9.2MPa
4. 6
3.
0
0.3 0.5 0.7 0.9
5
聚丙烯从熔融状态缓慢冷却时所形成的晶体，一般为球晶结构，其形态有 五种类型[35]，见表1 。球晶的类型、大小和结晶度影响着PP材料的性能。球晶 尺寸大、结晶度高，冲击强度和断裂伸长率下降，而硬度、强度与模量则升高。 Ⅰ、Ⅱ及混和型球晶能产生大变形，因此具有较大的屈服伸长率。Ⅲ和Ⅳ型球晶， 在垂直于拉伸方向上易产生开裂，形变小。
As I
图21 PP的冲击强度与As 的关系
10
S（%）
注射成型制品的收缩率不仅是各向异性且具有非均匀性， 它随着取向度的升高而增加，因此,ASI增加收缩率S上升。 图22表示了PP矩形片纵向收缩率S与ASI的关系[42,43]，S随 ASI的升高而增加。
2.6 2.2 1.8 1.4
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
应力场得到加强，因而进一步沿其自身轴向成核，然后 按垂直于应力的方向生长便形成了纤维状晶体（fibrilar erystal）[40]。
聚丙烯基础知识(2020年整理).pptx
嵌段共聚物的聚丙烯链段可以保持结晶性和均聚物的高温性能，聚乙烯和 乙丙共聚物的链段可改进低温性能和冲击性能。采用 P—EP 型嵌段共聚合，能 提高冲击强度，但没有纯粹的嵌段共聚物，而是聚合物（乙丙无规）嵌段物与 PP 和 PE 的混合物。
丙烯嵌段物的冲击强度是随丙烯（P）部分和乙丙（EP）部分的结构与比 率而变化的。
聚丙烯的分子量分布，一般用分子量分布指数 Q= Mw/Mv 来表示分布宽度， Q 值越大，分布越宽。工业聚丙烯的 Q 值为 2~40。分子量分布宽增进结晶性能， 如拉伸强度、刚性和热变形温度提高，而降低冲击强度。这是由于宽分布的聚合 物将具有更高的结晶度。此外，宽分子量分布的聚丙烯在高剪切速率下具有较低 的粘度，因而可改进加工特性，如改善注塑性。但对熔体纺丝，则需要分子量分 布窄的聚丙烯，Q 值应在 3~6 之内，以增加成纤性能的稳定性÷
106Hz
5×106Hz
>1019 0.0009 0.001 0.0009 0.006 0.0004 0.0005
第二章 丙烯聚合机理及质量控制
第一节 聚丙烯反应机理
一、丙烯聚合反应方程式
nCH2CH(CH3)+ H2
二、丙烯聚合机理
CH2
CH n
CH3
学海无涯 丙烯在 Ziegler-Natta 催化剂存在下的聚合反应属配位阴离子聚合，也叫定 向聚合。对于聚合的活性中心的具体化学结构和链引发、链增长机理，以及增长 链所以具有有规立构的原因，不同研究者从各自的试验结果出发，提出了许多机 理和相应的模型，其中比较有代表性的是 Natta 的双金属模型和 Cossee-Arlman 的单金属模型。单金属中心模型目前得到高分子界较多的认同。
丙烯嵌段物的冲击强度是随丙烯（P）部分和乙丙（EP）部分的结构与比 率而变化的。
聚丙烯的分子量分布，一般用分子量分布指数 Q= Mw/Mv 来表示分布宽度， Q 值越大，分布越宽。工业聚丙烯的 Q 值为 2~40。分子量分布宽增进结晶性能， 如拉伸强度、刚性和热变形温度提高，而降低冲击强度。这是由于宽分布的聚合 物将具有更高的结晶度。此外，宽分子量分布的聚丙烯在高剪切速率下具有较低 的粘度，因而可改进加工特性，如改善注塑性。但对熔体纺丝，则需要分子量分 布窄的聚丙烯，Q 值应在 3~6 之内，以增加成纤性能的稳定性÷
106Hz
5×106Hz
>1019 0.0009 0.001 0.0009 0.006 0.0004 0.0005
第二章 丙烯聚合机理及质量控制
第一节 聚丙烯反应机理
一、丙烯聚合反应方程式
nCH2CH(CH3)+ H2
二、丙烯聚合机理
CH2
CH n
CH3
学海无涯 丙烯在 Ziegler-Natta 催化剂存在下的聚合反应属配位阴离子聚合，也叫定 向聚合。对于聚合的活性中心的具体化学结构和链引发、链增长机理，以及增长 链所以具有有规立构的原因，不同研究者从各自的试验结果出发，提出了许多机 理和相应的模型，其中比较有代表性的是 Natta 的双金属模型和 Cossee-Arlman 的单金属模型。单金属中心模型目前得到高分子界较多的认同。
聚丙烯介绍及学习ppt课件
另外，聚丙烯挤出制品还可用于管材、片材等。 聚丙烯的中空制品具有较好的透明性、力学性
能及混气阻隔性，可用于洗涤剂、化妆品、药 品、液体燃料及化学试剂等的包装容器。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
聚丙烯的缺点为低温脆性大和耐老化性不好。 聚丙烯的加工性能优良，可以采用多种加工方法
生产出不同的制品用于各种用途。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
5. 用途
聚丙烯的注塑制品用量很大，一般的日用品以普通聚 丙烯为主，其他用途的以增强或增韧聚丙烯为主。
PP的分子量对它的性能也有影响，但影响规律与 其它材料有些不同。
分子量增大，能使熔体粘度增大和冲击韧性提高 (符合一般规律外)
但又会使熔融温度、硬度、刚度、屈服强度等降低 (与其它材料表现的一般规律不符)
其实，这是由于高分子量的PP结晶较困难，分子 量增大使结晶度下降引起材料上述各性能下降。
③气相聚合
将催化剂分散在溶剂中，从反应器上端喷入， 通入丙烯以气体，在约 3.5MPa压力及90℃左 右条件下进行气相聚合。
采用该方法的优点是催化剂效率高，用量少， 容易从聚合物中清理干净。
能及混气阻隔性，可用于洗涤剂、化妆品、药 品、液体燃料及化学试剂等的包装容器。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
聚丙烯的缺点为低温脆性大和耐老化性不好。 聚丙烯的加工性能优良，可以采用多种加工方法
生产出不同的制品用于各种用途。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
5. 用途
聚丙烯的注塑制品用量很大，一般的日用品以普通聚 丙烯为主，其他用途的以增强或增韧聚丙烯为主。
PP的分子量对它的性能也有影响，但影响规律与 其它材料有些不同。
分子量增大，能使熔体粘度增大和冲击韧性提高 (符合一般规律外)
但又会使熔融温度、硬度、刚度、屈服强度等降低 (与其它材料表现的一般规律不符)
其实，这是由于高分子量的PP结晶较困难，分子 量增大使结晶度下降引起材料上述各性能下降。
③气相聚合
将催化剂分散在溶剂中，从反应器上端喷入， 通入丙烯以气体，在约 3.5MPa压力及90℃左 右条件下进行气相聚合。
采用该方法的优点是催化剂效率高，用量少， 容易从聚合物中清理干净。
聚丙烯介绍及学习PPT教案
等。
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另外，聚丙烯挤出制品还可用于管材、片材等。 聚丙烯的中空制品具有较好的透明性、力学性能及混气阻隔性，
可用于洗涤剂、化妆品、药品、液体燃料及化学试剂等的包装容 器。
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二、合成方法
1. 单体制备
聚丙烯的单体丙烯也是由石油馏分（轻油）或天然气 高温裂解制取。
按结构不同，聚丙烯可分为等规、间规及无规三类。
目前应用的主要为等规聚丙烯，用量可占90%以上。
无规聚丙烯不能用于塑料，常用于改性载体。
间规聚丙烯为低结晶聚合物，用茂金属催化剂生产， 最早开发于1988年，属于高弹性热塑材料；间规聚丙 烯具有透明、韧性和柔性，但刚性和硬度只为等规聚
丙烯的一半；
第40页/共41页
感谢您的观看！
第41页/共41页
是很好的绝热保温材料。
第32页/共41页
(5) 耐化学药品性: PP 是非极性结晶型的烷烃类聚 合物，具有很高的耐化学腐蚀性。
在室温下不溶于任何溶剂，但可在某些溶剂中发 生溶胀。
聚丙烯可耐除强氧化剂、浓硫酸以及浓硝酸等以 外的酸、碱、盐等。
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(6) 环境性能: PP 的耐候性差，叔碳原子上的氢易氧 化，对紫外线很敏感，在氧和紫外线作用下易降解。
3
第18页/共41页
④与侧甲基连接的主链骨架碳原子是叔碳原 子，由于甲基的诱导效应变得更活泼，使聚 丙烯的化学性质比聚乙烯有较大改变，
PP PE简介ppt课件
3．冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并 注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度 低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度 以上易发生翘曲变形。
4．塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
8
2009年全球PP主要生产厂家及其产能和市场 占有率
2009年
万吨/年
▪
PVC（软质）：1.0~5.0%
▪
PS：0.3~0.6%
▪
ABS：0.4~0.7%
▪
ABS（加玻纤）：0.2~0.4%
▪
PC：0.6~0.8%
▪
PMMA：0.3~0.7%
▪
POM：1.8~3.0%
▪
PET：1.2~2.0%
▪
PPO：0.5~0.9%
▪
PPS：1%
Biblioteka Baidu
▪
PEEK：1.2%
6
生产方法
①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最 早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
13
▪ 种类
▪
（1） LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯
▪
（2）LLDPE：线形低密度聚乙烯
▪
（3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂
▪
（4）HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯
▪
（5）UHMWPE：超高分子量聚乙烯
4．塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
8
2009年全球PP主要生产厂家及其产能和市场 占有率
2009年
万吨/年
▪
PVC（软质）：1.0~5.0%
▪
PS：0.3~0.6%
▪
ABS：0.4~0.7%
▪
ABS（加玻纤）：0.2~0.4%
▪
PC：0.6~0.8%
▪
PMMA：0.3~0.7%
▪
POM：1.8~3.0%
▪
PET：1.2~2.0%
▪
PPO：0.5~0.9%
▪
PPS：1%
Biblioteka Baidu
▪
PEEK：1.2%
6
生产方法
①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最 早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
13
▪ 种类
▪
（1） LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯
▪
（2）LLDPE：线形低密度聚乙烯
▪
（3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂
▪
（4）HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯
▪
（5）UHMWPE：超高分子量聚乙烯
透明聚丙烯简介演示
透明聚丙烯简介演示
汇报人： 2023-12-16
目录
• 透明聚丙烯概述 • 透明聚丙烯生产工艺 • 透明聚丙烯性能特点 • 透明聚丙烯市场现状及发展趋
势
目录
• 透明聚丙烯在各领域应用案例 展示
• 透明聚丙烯生产过程中环境保 护措施及建议
01
透明聚丙烯概述
定义与性质
定义
透明聚丙烯是一种聚合物材料， 由丙烯单体聚合而成。
竞争格局及主要厂商
国际厂商
如德国的BASF、美国的ExxonMobil 等，这些大型石化公司占据了全球透 明聚丙烯市场的主要份额。
中国厂商
如万华化学、上海石化等，这些企业 在国内透明聚丙烯市场上具有较强竞 争力。
未来发展趋势预测
技术创新
随着聚合技术的不断进步，透明聚丙烯的品质和 性能将得到进一步提升。
。
关键技术及设备
催化剂技术
催化剂是聚合反应的关键因素，需要 选择高活性、高选择性的催化剂以提 高产品质量。
聚合反应设备
聚合反应釜是主要的生产设备，需要 具备高精度温度控制、高压力密封等 性能。
分离与纯化设备
分离和纯化设备需要能够高效去除杂 质，保证产品纯度。
造粒与包装设备
造粒和包装设备需要能够满足产品特 性和生产效率的要求。
疗器械、汽车零部件等。
04
透明聚丙烯市场现状及发展趋 势
汇报人： 2023-12-16
目录
• 透明聚丙烯概述 • 透明聚丙烯生产工艺 • 透明聚丙烯性能特点 • 透明聚丙烯市场现状及发展趋
势
目录
• 透明聚丙烯在各领域应用案例 展示
• 透明聚丙烯生产过程中环境保 护措施及建议
01
透明聚丙烯概述
定义与性质
定义
透明聚丙烯是一种聚合物材料， 由丙烯单体聚合而成。
竞争格局及主要厂商
国际厂商
如德国的BASF、美国的ExxonMobil 等，这些大型石化公司占据了全球透 明聚丙烯市场的主要份额。
中国厂商
如万华化学、上海石化等，这些企业 在国内透明聚丙烯市场上具有较强竞 争力。
未来发展趋势预测
技术创新
随着聚合技术的不断进步，透明聚丙烯的品质和 性能将得到进一步提升。
。
关键技术及设备
催化剂技术
催化剂是聚合反应的关键因素，需要 选择高活性、高选择性的催化剂以提 高产品质量。
聚合反应设备
聚合反应釜是主要的生产设备，需要 具备高精度温度控制、高压力密封等 性能。
分离与纯化设备
分离和纯化设备需要能够高效去除杂 质，保证产品纯度。
造粒与包装设备
造粒和包装设备需要能够满足产品特 性和生产效率的要求。
疗器械、汽车零部件等。
04
透明聚丙烯市场现状及发展趋 势
聚丙烯介绍ppt课件
聚丙烯工艺基础知识
1
PP工艺总体介绍
一. PP简介 二. PP的生产工艺分类 三. PP的生产工艺介绍
2
聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯和聚1-丁烯及其 它烯烃类聚合物的总称，是现代石化工业的 最重要的产品，又是塑料制品的主要原料。 聚烯烃是合成树脂的重要分支，合成树脂的 种类丰富多彩，按其加工性质可分为两大类， 热塑性和热固性树脂。
分子简式：-PP-PE-EP-… 14
二.PP的生产工艺分类
15
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
16
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
3
热
固
来自百度文库
性
树
脂 合
成
树
脂
热
塑
性
树
脂
高性能 树脂
通用 树脂
环氧树脂 酚醛树脂
不饱和聚酯树脂等
功能性树脂等 聚烯烃
五大通用塑料
PE PP PVC PS AB4 S
聚丙烯的物理性质
•聚丙烯是结晶性高聚物，有着质轻价廉、无毒、无味 且机械强度高等优点。
•各种型号的聚丙烯密度都在0.9g/cm3左右。 •熔点温度为164-170℃。 •聚丙烯可处于三种物理状态：晶态、高弹态、粘流态。 •屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命。 •是通用塑料中耐热最高的一种，但熔体弹性大，冷却凝
1
PP工艺总体介绍
一. PP简介 二. PP的生产工艺分类 三. PP的生产工艺介绍
2
聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯和聚1-丁烯及其 它烯烃类聚合物的总称，是现代石化工业的 最重要的产品，又是塑料制品的主要原料。 聚烯烃是合成树脂的重要分支，合成树脂的 种类丰富多彩，按其加工性质可分为两大类， 热塑性和热固性树脂。
分子简式：-PP-PE-EP-… 14
二.PP的生产工艺分类
15
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
16
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
3
热
固
来自百度文库
性
树
脂 合
成
树
脂
热
塑
性
树
脂
高性能 树脂
通用 树脂
环氧树脂 酚醛树脂
不饱和聚酯树脂等
功能性树脂等 聚烯烃
五大通用塑料
PE PP PVC PS AB4 S
聚丙烯的物理性质
•聚丙烯是结晶性高聚物，有着质轻价廉、无毒、无味 且机械强度高等优点。
•各种型号的聚丙烯密度都在0.9g/cm3左右。 •熔点温度为164-170℃。 •聚丙烯可处于三种物理状态：晶态、高弹态、粘流态。 •屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命。 •是通用塑料中耐热最高的一种，但熔体弹性大，冷却凝
聚丙烯PP介绍必须下载
2 吹胀比 。3 牵引比 。4 露点 。
注塑制品
注塑制品（续）
注塑
注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融， 然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔 样成型成一定形状。
所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之 前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可 以在注射模塑一步操作中成型出来。
必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸 强度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强 度降低，且表面的光泽性很透明度差，甚至出现像木材年轮般的花纹以及未融化的鱼眼。 [6] 2 吹胀比
吹胀比是吹塑薄膜生产功过的控制要点之一，是指吹胀之后膜泡的直径与未吹胀的 管径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸 会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但 是，吹胀比也不能过大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀 比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的吹胀比应控 制在2.5-3.0为宜。
注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注 射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射 压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其 熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置 有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆 式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆 （第二级）。
注塑制品
注塑制品（续）
注塑
注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融， 然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔 样成型成一定形状。
所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之 前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可 以在注射模塑一步操作中成型出来。
必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸 强度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强 度降低，且表面的光泽性很透明度差，甚至出现像木材年轮般的花纹以及未融化的鱼眼。 [6] 2 吹胀比
吹胀比是吹塑薄膜生产功过的控制要点之一，是指吹胀之后膜泡的直径与未吹胀的 管径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸 会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但 是，吹胀比也不能过大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀 比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的吹胀比应控 制在2.5-3.0为宜。
注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注 射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射 压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其 熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置 有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆 式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆 （第二级）。
PPR产品介绍PPT课件
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6
2、焊接完美、天衣无缝
■ 管材件的配套以及尺寸精度控制，保证焊接完美不会漏水的重要条件； ■ 焊接翻边的均匀呈双眼皮状，不仅美观、而且是不易漏水的可靠保证；
.
7
■ 焊接翻边不均匀，可以造成焊流过量越边，内部缩径，造成管路减 少流量，甚至会堵塞管路；
.
8
3、高档材质、“有色无味”
■同行厂家焊接时有一定的异味或刺激性气味； ■焊接没有异味：确保水质纯净度、环保卫生、
对人体没有影响、保证水工身体健康； ■焊接异味产生一般为选用原材料不纯所致；
.
9
4、材质均匀、浑然一体
VS
■ 同行厂家采用混合料，由本色料＋ 色母料组成；管材端面有发白、分层 现象，影响管材内在性能。
.
■ 优质的混配料、生产出得产品 材质均匀；端口光滑平整。
10
5、精品铜件、永不开裂
■ 高档铜材质、铜件结构采用专业设计； ■ 榔头敲击下，只会敲扁不会破裂；
务
保系统安装安全、有序推进。
对已安装完成的管路系统，可提供技术工程师进行 严格的系统打压测试。以便及时发现系统安装后所存在 的隐患，并采取相应措施予以补救。
.
26
.
27
.
15
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16
8、特殊防伪、独特标志
■ 特殊防伪防止假冒产品（一直被模仿、从未被超越） ■ 特殊防伪投资大、国内独一无二 ■ 永久性标志、印字刮不掉、用户放心 ■ 管材条形码作用：防止交叉销售、
聚丙烯(PP)薄膜PPT课件
--- BOPET/AL/BOPA/RCP，熟食肉类包装
.
13
3.3 CPP 薄膜
市场产品及性质：
6. 高透明增韧CPP薄膜(CCP-R)： 三层共挤
与BOPPBOPET材料复合，糖果、瓜子等耐 冲击要求包装
7.超低温热封真空镀铝CPP薄膜(MCP-7) ：
与BOPPBOPET材料复合，制袋速度快、质
• 镀铝级CPP: Metalize CPP; MCPP
• 蒸煮级CPP: Retort CPP; RCPP
.
5
复习
RCPP • 半蒸煮型(中温蒸煮型)
120℃; 国产，便宜 • 高温蒸煮型
135℃; 进口，较贵
.
6
佛山佛塑科技集团股份有限公司 东方分公司-BOPP
1. 拉线用双向拉伸聚丙烯薄膜 2. 热封型双向拉伸微收缩聚丙烯薄膜 3. 热封型双向拉伸收缩聚丙烯薄膜 4. 防伪型BOPP包装收缩膜(新产品) 5. 印刷型热封双向拉伸收缩聚丙烯薄膜 6. 热封型双向拉伸收缩聚丙烯激光全息薄膜 7. 吸管包装用热封BOPP薄膜 8. 普通香烟包装用BOPP薄膜 9. 耐高温电容器用聚丙烯薄膜
.
10
3.3 CPP 薄膜
挤出复合级 • 作为基材在挤出复合机上进行复合
OPP/PE/CPP PET/PE/CPP
.
11
3.3 CPP 薄膜
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13
3.3 CPP 薄膜
市场产品及性质：
6. 高透明增韧CPP薄膜(CCP-R)： 三层共挤
与BOPPBOPET材料复合，糖果、瓜子等耐 冲击要求包装
7.超低温热封真空镀铝CPP薄膜(MCP-7) ：
与BOPPBOPET材料复合，制袋速度快、质
• 镀铝级CPP: Metalize CPP; MCPP
• 蒸煮级CPP: Retort CPP; RCPP
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5
复习
RCPP • 半蒸煮型(中温蒸煮型)
120℃; 国产，便宜 • 高温蒸煮型
135℃; 进口，较贵
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6
佛山佛塑科技集团股份有限公司 东方分公司-BOPP
1. 拉线用双向拉伸聚丙烯薄膜 2. 热封型双向拉伸微收缩聚丙烯薄膜 3. 热封型双向拉伸收缩聚丙烯薄膜 4. 防伪型BOPP包装收缩膜(新产品) 5. 印刷型热封双向拉伸收缩聚丙烯薄膜 6. 热封型双向拉伸收缩聚丙烯激光全息薄膜 7. 吸管包装用热封BOPP薄膜 8. 普通香烟包装用BOPP薄膜 9. 耐高温电容器用聚丙烯薄膜
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10
3.3 CPP 薄膜
挤出复合级 • 作为基材在挤出复合机上进行复合
OPP/PE/CPP PET/PE/CPP
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11
3.3 CPP 薄膜
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分子简式：-PP-PE-EP-… -
二.PP的生产工艺分类
-
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
-
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
共聚物Fra Baidu bibliotek
无规共聚物 抗冲共聚物
-
均聚物
由丙烯单独聚合而成的高分子化合 物称为均聚物。由于聚合反应中链增长 的方式，即下一个单体连接到分子链上 的形式决定了分子链的形状，甲基的空 间排列，决定其立构规整度，进而决定 其结晶结构、结晶度、密度及相关的物 理机械性能.
-
•等规聚丙烯
CH3
CH3
CH3
—CH2—C—CH2—C—CH2—C—
H
H
H
-
•间规聚丙烯
CH3
H
CH3
—CH2—C—CH2— C—CH2— C—
H
CH3
H
-
•无规聚丙烯
CH3
CH3
H
CH3
H
—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2— C—
H
H
CH3
H
CH3
-
共聚物
通常的共聚是由丙烯、乙烯两种 单体聚合而成的共聚物。现代聚丙 烯生产工艺可以加入第三单体生产 多元共聚物。
聚丙烯工艺基础知识
-
PP工艺总体介绍
一. PP简介 二. PP的生产工艺分类 三. PP的生产工艺介绍
-
聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯和聚1-丁烯及其 它烯烃类聚合物的总称，是现代石化工业的 最重要的产品，又是塑料制品的主要原料。 聚烯烃是合成树脂的重要分支，合成树脂的 种类丰富多彩，按其加工性质可分为两大类， 热塑性和热固性树脂。
•聚丙烯是非极性有机物，因此它很容易在非极性有机溶 剂中溶解或溶胀，温度越高，溶解或溶胀的越厉害，对 于极性溶剂却很稳定。
•聚丙烯容易燃烧，燃着后离开火源仍会继续燃烧，由于 熔体的滴落飞溅，更易使火势蔓延，扑救困难。
•聚丙烯受紫外线影响而老化。 -
聚丙烯
聚丙烯分子结构
间规聚丙烯
均聚物
无规聚丙烯
等规聚丙烯
固速度快，易产生内应力，同时成型收缩率比较大 （1%～2.5％），并且具有各向异性。 •聚丙烯的熔融流动性能好。 -
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触 的 情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
-
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
-
3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
-
• 无规共聚物 EP
在反应器中控制丙烯和乙烯的组份 含量而得到的聚合物，乙烯含量一般为 1%-4%，最大为6%。
CH3
CH3
H
-CH2-C-CH2-CH2-C-CH2-CH2-C-…
H
H
CH3
-
抗冲共聚物
丙烯、乙烯嵌段共聚物，在单一的丙烯聚合 后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物， 通常嵌段共聚体中乙烯含量5%-20%（质量）。丙 烯—乙烯嵌段共聚物实际是聚乙烯，聚丙烯和末 端嵌段共聚物的混合物，这种混合物即保持了一 定程度的刚性，又提高了抗冲击强度，但透明性 和光泽性有所降低，可用于制造要求高抗冲性能 的制品，机械零件、运输箱、管材、板材等，也 可用于生产薄壁制品。
SPHREIPOL工艺特点
-
• 利用球型催化剂控制PP的形态. • 短停留时间，减少了过度料。 • 采用连续的预聚合和预接触来提高产品的
稳定性。 • 较高的预聚合收率(50~100g/gcat)使进入
第一反应器的催化剂颗粒强度高，不会产 生大量细粉. • 有很高的反应器时空产率.
-
• 采用夹套水冷却，单位体积的换热面积大， 传热系数大.
-
对PP进行干燥.
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
干燥后的PP去800单元造粒。
造粒的成品去900单元经均化后包装.
600单元做为辅助单元对装置提供工艺需要的如冷冻盐水，增压氮气等， 也处理在生产中出现的废料.如含TEA-L的油，蒸汽凝结水，火炬系统。
一种工艺.以BP-AMOCO为代表
-
• 在所有聚丙烯生产技术中，目前被广泛 使用的有Basell公司的Spheripol技术， ABB- lummus公司的Novolen技术，BPAmoco公司的Innovene技术，Chisso公 司的Chisso技术四种。
• 九十年代末期，Borealis公司开发的 Borstar双峰工艺也实现了工业化，取得了 很大的发展。
-
三、聚丙烯工艺介绍
-
液相本体法
-
SPHERIPOL工艺
-
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
-
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
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900
产品
-
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
PP颗粒可去气相反应器，生产抗冲牌号。 PP颗粒去500单元利用蒸汽对PP颗粒中的残存催化剂进行 杀死并汽提出PP中夹带的丙烯.丙烯回收利用.然后用热氮气
-
热
固
性
树
脂 合
成
树
脂
热
塑
性
树
脂
环氧树脂 酚醛树脂
不饱和聚酯树脂等
高性能 树脂
通用 树脂
功能性树脂等 聚烯烃
五大通用塑料
-
PE PP PVC PS ABS
聚丙烯的物理性质
•聚丙烯是结晶性高聚物，有着质轻价廉、无毒、无味 且机械强度高等优点。
•各种型号的聚丙烯密度都在0.9g/cm3左右。 •熔点温度为164-170℃。 •聚丙烯可处于三种物理状态：晶态、高弹态、粘流态。 •屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命。 •是通用塑料中耐热最高的一种，但熔体弹性大，冷却凝
二.PP的生产工艺分类
-
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
-
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
共聚物Fra Baidu bibliotek
无规共聚物 抗冲共聚物
-
均聚物
由丙烯单独聚合而成的高分子化合 物称为均聚物。由于聚合反应中链增长 的方式，即下一个单体连接到分子链上 的形式决定了分子链的形状，甲基的空 间排列，决定其立构规整度，进而决定 其结晶结构、结晶度、密度及相关的物 理机械性能.
-
•等规聚丙烯
CH3
CH3
CH3
—CH2—C—CH2—C—CH2—C—
H
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•间规聚丙烯
CH3
H
CH3
—CH2—C—CH2— C—CH2— C—
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•无规聚丙烯
CH3
CH3
H
CH3
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—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2— C—
H
H
CH3
H
CH3
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共聚物
通常的共聚是由丙烯、乙烯两种 单体聚合而成的共聚物。现代聚丙 烯生产工艺可以加入第三单体生产 多元共聚物。
聚丙烯工艺基础知识
-
PP工艺总体介绍
一. PP简介 二. PP的生产工艺分类 三. PP的生产工艺介绍
-
聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯和聚1-丁烯及其 它烯烃类聚合物的总称，是现代石化工业的 最重要的产品，又是塑料制品的主要原料。 聚烯烃是合成树脂的重要分支，合成树脂的 种类丰富多彩，按其加工性质可分为两大类， 热塑性和热固性树脂。
•聚丙烯是非极性有机物，因此它很容易在非极性有机溶 剂中溶解或溶胀，温度越高，溶解或溶胀的越厉害，对 于极性溶剂却很稳定。
•聚丙烯容易燃烧，燃着后离开火源仍会继续燃烧，由于 熔体的滴落飞溅，更易使火势蔓延，扑救困难。
•聚丙烯受紫外线影响而老化。 -
聚丙烯
聚丙烯分子结构
间规聚丙烯
均聚物
无规聚丙烯
等规聚丙烯
固速度快，易产生内应力，同时成型收缩率比较大 （1%～2.5％），并且具有各向异性。 •聚丙烯的熔融流动性能好。 -
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触 的 情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
-
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
-
3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
-
• 无规共聚物 EP
在反应器中控制丙烯和乙烯的组份 含量而得到的聚合物，乙烯含量一般为 1%-4%，最大为6%。
CH3
CH3
H
-CH2-C-CH2-CH2-C-CH2-CH2-C-…
H
H
CH3
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抗冲共聚物
丙烯、乙烯嵌段共聚物，在单一的丙烯聚合 后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物， 通常嵌段共聚体中乙烯含量5%-20%（质量）。丙 烯—乙烯嵌段共聚物实际是聚乙烯，聚丙烯和末 端嵌段共聚物的混合物，这种混合物即保持了一 定程度的刚性，又提高了抗冲击强度，但透明性 和光泽性有所降低，可用于制造要求高抗冲性能 的制品，机械零件、运输箱、管材、板材等，也 可用于生产薄壁制品。
SPHREIPOL工艺特点
-
• 利用球型催化剂控制PP的形态. • 短停留时间，减少了过度料。 • 采用连续的预聚合和预接触来提高产品的
稳定性。 • 较高的预聚合收率(50~100g/gcat)使进入
第一反应器的催化剂颗粒强度高，不会产 生大量细粉. • 有很高的反应器时空产率.
-
• 采用夹套水冷却，单位体积的换热面积大， 传热系数大.
-
对PP进行干燥.
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
干燥后的PP去800单元造粒。
造粒的成品去900单元经均化后包装.
600单元做为辅助单元对装置提供工艺需要的如冷冻盐水，增压氮气等， 也处理在生产中出现的废料.如含TEA-L的油，蒸汽凝结水，火炬系统。
一种工艺.以BP-AMOCO为代表
-
• 在所有聚丙烯生产技术中，目前被广泛 使用的有Basell公司的Spheripol技术， ABB- lummus公司的Novolen技术，BPAmoco公司的Innovene技术，Chisso公 司的Chisso技术四种。
• 九十年代末期，Borealis公司开发的 Borstar双峰工艺也实现了工业化，取得了 很大的发展。
-
三、聚丙烯工艺介绍
-
液相本体法
-
SPHERIPOL工艺
-
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
-
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
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产品
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乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
PP颗粒可去气相反应器，生产抗冲牌号。 PP颗粒去500单元利用蒸汽对PP颗粒中的残存催化剂进行 杀死并汽提出PP中夹带的丙烯.丙烯回收利用.然后用热氮气
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热
固
性
树
脂 合
成
树
脂
热
塑
性
树
脂
环氧树脂 酚醛树脂
不饱和聚酯树脂等
高性能 树脂
通用 树脂
功能性树脂等 聚烯烃
五大通用塑料
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PE PP PVC PS ABS
聚丙烯的物理性质
•聚丙烯是结晶性高聚物，有着质轻价廉、无毒、无味 且机械强度高等优点。
•各种型号的聚丙烯密度都在0.9g/cm3左右。 •熔点温度为164-170℃。 •聚丙烯可处于三种物理状态：晶态、高弹态、粘流态。 •屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命。 •是通用塑料中耐热最高的一种，但熔体弹性大，冷却凝