AR(减反射)膜
浅析ARcoating光伏玻璃镀膜工艺
浅析ARcoating光伏玻璃镀膜⼯艺AR coating(减反射镀膜)由于可以显著提⾼玻璃的透过率，进⽽提⾼光伏组件的输出功率，⽬前已有⼴泛的应⽤，据不完全统计，⽬前约有90%的光伏组件使⽤带有AR coating的光伏玻璃。
本⽂简要介绍了AR coating光伏玻璃的镀膜⼯艺，并对不同种类AR coating的⼯艺适应性做了初步探讨。
光伏玻璃AR coating光伏玻璃的加⼯⼯艺流程AR coating光伏玻璃的加⼯⼯艺，经过钢化⼯艺处理后，在玻璃表⾯产⽣压应⼒，内部产⽣张应⼒，从⽽使光伏玻璃获得很⾼的强度。
与此同时，AR coating经过热处理之后，内部的有机物分解掉，留下⽆机的多孔SiO2薄膜被烧结在玻璃表⾯，从⽽保证AR coating长久的耐候性。
AR coating镀膜⼯艺介绍胶辊：主涂布辊，主动辊，EPDM或者PU材质，直径300mm，根据AR coating性状不同，硬度在30-45HS范围内可选;钢辊：上料辊，主动辊或者从动辊，也称⽹纹辊，液槽位于胶辊和钢辊之间，通过钢辊上的⽹纹给胶辊上液，主要有不锈钢及镀铬材质，⽬前也有类陶瓷材质，直径150mm，根据AR coating的固含量差异，主流的⽹纹辊⽬数有60/70/80/100⽬;压辊:⼀般为镀铬钢辊，直径100mm,其主要作⽤为使AR coating在胶辊表⾯分布均匀;柔性刮⼑(备选)：主要⽤于去除玻璃表⾯出现的周长印等表⾯缺陷AR coating厚度的影响因素考虑到不同的AR coating厚度对使⽤相同电池的光伏组件功率增益有显著差异，实际⽣产过程需要对AR coating的厚度进⾏严格的控制，AR coating⼲膜的主要由镀膜过程的湿膜厚度决定，影响湿膜厚度的因素参见如下。
胶辊和钢辊的中⼼距D：胶辊和钢辊的中⼼D距决定了液槽的储液量，D值越⼤，在相同的转速下，胶辊的带液量越多，对应的湿膜厚度越厚;钢辊的⽬数：钢辊的⽬数越低，相对⽹纹的宽度越宽，即钢辊的带液量更⼤，对应的湿膜厚度越厚胶辊/钢辊的线速度：胶辊/钢辊的线速度越快，相同时间内涂布到玻璃表⾯的溶液量越多，对应的湿膜越厚;传送带的速度：传送带的速度越慢，相同时间内涂布到玻璃表⾯的溶液量越多，湿膜越厚。
ar镀膜玻璃原理
AR镀膜玻璃的基本原理AR镀膜玻璃，全称为抗反射镀膜玻璃（Anti-Reflection Coating Glass），是一种通过在玻璃表面镀覆特殊材料形成的薄膜，以减少光线反射并提高透过率的技术。
它广泛应用于光学仪器、眼镜、显示器和摄影镜头等领域。
AR镀膜玻璃的基本原理涉及光学干涉、多层膜系和反射等知识，下面将对其进行详细解释。
光学干涉原理光学干涉是指光波在不同介质中传播时，由于介质的折射率不同而引起的光程差，从而产生干涉现象。
当光波从一种介质进入另一种折射率不同的介质时，一部分光波会发生反射，一部分光波会透射进入新的介质。
这两部分光波会在界面上发生干涉，形成反射光和透射光。
多层膜系原理AR镀膜玻璃的原理基于多层膜系，即在玻璃表面上镀覆一层或多层的薄膜。
这些薄膜由不同折射率的材料层交替组成，通过控制每一层的厚度和折射率，使得反射光的干涉效果最小化，从而达到减少反射、提高透过率的效果。
具体来说，AR镀膜玻璃的薄膜系通常包括高折射率材料和低折射率材料。
当光波从空气等折射率较低的介质射入玻璃表面时，一部分光波会被玻璃表面反射，形成反射光；另一部分光波会穿过薄膜系，进入玻璃内部，形成透射光。
在薄膜系中，高折射率材料的膜层会引起光波的相位延迟，而低折射率材料的膜层会引起光波的相位提前。
通过调整薄膜系中不同层的厚度和折射率，可以使得反射光和透射光的干涉效果相消，从而大大减少反射。
反射原理反射是指光波遇到界面时，一部分光波返回原介质的现象。
当光波从空气等折射率较低的介质射入玻璃表面时，根据反射原理，一部分光波会被玻璃表面反射，形成反射光。
反射光的强度与入射光的强度、两种介质的折射率以及入射角等因素有关。
AR镀膜玻璃通过设计合适的薄膜系，使得反射光的干涉效果最小化。
在薄膜系中，通过调整不同层的厚度和折射率，反射光的相位延迟与相位提前可以相互抵消，从而减少反射光的强度。
最理想的情况是，通过精确的设计和优化，使得反射光的强度接近于零，实现完全抗反射的效果。
光学薄膜AR膜系
3层膜系
0.69i 1.78H 1.01L Ni=1.62 NH=2.1 NL=1.38
400-700-4层
0.18H 0.33L 2.08H 0.99L NH=2.03 NL=1.38
400-850 8层
反射红膜 10层
透射红膜- 10层
400-900
400-1600
单层MGF2膜系
双层增透膜
0.53H 2.23L NH=2.1 NL=1.38
3层增透膜
双层增透膜的减反射性能比单层增透膜要优越，但它并没 有全部克服单层增透膜的两个主要缺点（1）剩余反射高； （2）带宽窄。为了克服以上的缺点设计出了三层以及多 层增透膜。
可以通过调整层数、厚度、材料来不断的优化设计，由于 实际工作中λ0／4的整数倍厚度容易控制，把全部由λ0／ 4整数倍厚度组成的膜系称为规整膜系，反之为非规整膜 系。
关于常见增膜系
目前已有很多不同类型的增透膜可供利用，以满足技术光 学领域的极大部分需要。可是复杂的光学系统和激光光学， 对减反射性能往往有特殊严格的要求。
增透膜可以提高象质量、色平衡和作用距离，而使系统的 全部性能增强，因此，生产实际的需要促使了减反射膜的 不断发展。
单层增透膜
单层增透膜的出现，在历史上是一个重大的进展，直至今 天仍广泛地用来满足一些简单的用途。单层增透膜是减少 界面反射的最简单途径，但是它存在着两个主要的缺陷， 首先对大多数应用来说剩余反射还显得太高，此外，从未 镀膜表面反射的光线，在色彩上仍保持中性而从镀膜表面 反射的光线就不然，破坏了色的平衔．其结果是不可能作 出良好的色彩还原，作为变焦距镜头超广角镜头，大相对 孔径等新型透镜系统中的镀层，那更是不能符合要求.
ar(减)反射增透膜增透原理
ar(减)反射增透膜增透原理
AR（Anti-Reflection）减反射增透膜是一种能够减少反射并增
加透光率的薄膜材料，广泛应用于光学领域，如眼镜、相机镜头、
显示屏等。
其原理是利用光学薄膜的干涉和衍射效应，通过精确控
制薄膜的厚度和折射率，使得入射光在薄膜和基片之间发生多次反
射和干涉，从而达到减少反射、增加透光率的效果。
AR减反射增透膜的原理可以简单地解释为以下几点：
1. 多层膜结构，AR减反射增透膜通常是由多层薄膜材料叠加
而成，每一层膜的厚度和折射率都经过精确设计和控制。
这些不同
材料的薄膜层在光的入射和反射过程中产生干涉，从而抵消或增强
特定波长的光线，减少反射。
2. 抗反射原理，AR减反射膜的设计旨在使得入射光和反射光
之间的干涉相位发生变化，从而减少反射。
通过合理选择和设计薄
膜层的厚度和折射率，可以实现对特定波长范围内的光线减少反射，提高透光率。
3. 增透效应，除了减少反射，AR减反射增透膜还能增加透光
率。
通过精确控制薄膜层的光学性质，使得入射光线在薄膜和基片之间发生多次反射和干涉，从而增加透射光的强度。
总的来说，AR减反射增透膜利用光学薄膜的干涉和衍射效应，通过精确设计和控制薄膜的厚度和折射率，实现了减少反射、增加透光率的效果。
这种薄膜材料在光学器件和光学产品中具有重要的应用意义，为提高光学器件的性能和质量提供了重要的技术支持。
ar减反射玻璃工作原理
ar减反射玻璃工作原理AR减反射玻璃工作原理什么是AR减反射玻璃？AR减反射玻璃（Anti-Reflective Glass）是一种特殊处理的玻璃，通过在玻璃表面创建一层特殊的涂层，使玻璃可以减少光线的反射，提高透光性能。
它主要用于显示器、摄像头镜头、眼镜等领域，以提供更清晰、更高对比度的图像质量。
减反射玻璃的工作原理AR减反射玻璃的工作原理基于光线在界面上的反射和折射规律。
当光线从一种介质（如空气）射向另一种介质（如玻璃），光线部分会被界面上的突变折射，部分会被反射回来。
减反射玻璃的涂层通过调节折射率，将反射光线的相位与环境中的光线相位形成反向干涉，从而实现抵消反射光线的目的。
具体来说，涂层的折射率被设计成介于玻璃和空气的折射率之间，这样光线从玻璃和涂层之间的交界面处通过时，反射光线和透射光线会发生波长相差的干涉现象。
通过精确控制涂层的厚度和折射率，可以使得涂层中的多道反射光线之间产生相消干涉，减少反射光线的强度。
这使得光线更多地透射进入玻璃中，提高了透明度，并减少了光线的散射，从而获得了更高质量的图像。
AR减反射玻璃的应用AR减反射玻璃在很多领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：•显示器：AR减反射玻璃可以提供更清晰、更具对比度的显示效果，减少了外界光线的干扰，使显示器上的内容更易于观看。
•眼镜：减反射玻璃镜片可以减少镜片表面的反射，提高眼镜的透明度，减轻眼睛疲劳，提供更清晰的视野。
•摄像头镜头：AR减反射涂层可以减少镜头表面的反射光线，提高图像的清晰度和对比度，使拍摄的照片更加鲜明。
•车窗：AR减反射涂层可以减少车窗玻璃的反射，提高驾驶员的视野，减少眩光，提升行车安全。
结论通过在玻璃表面涂层一层特殊的AR减反射涂层，AR减反射玻璃可以实现减少光线反射、提高透射率的作用。
它在显示器、眼镜、摄像头镜头等领域的应用，提供了更好的图像质量和使用体验。
随着技术的进步和研究的深入，AR减反射玻璃将继续在各个领域得到广泛的应用和发展。
AR(Anti-Reflection)钢化膜介绍
AR钢化膜介绍
深圳市戈比太科技有限公司 研发部 Kavin
Shenzhen Gobelike Technology Co.,Ltd.
深圳市戈比太科技有限公司
Байду номын сангаас
AR原理（Anti-Reflection）
• 当光从光疏物质射向光密物质时，反射光会有半波损失，在玻璃 上镀AR膜后表面的反射光比膜前表面反射光的光程差恰好相差 半个波长，薄膜前后两个表面的反射光相消，即相当于增加了透 射光的能量。并且可以通过在玻璃两面同时镀膜来让玻璃的两个 面同时减小反射效果。 • AR玻璃或叫减反射玻璃，这种产品的生产原理是在普通的强化 玻璃表面镀上一层减反射膜，有效地消减了玻璃本身的反射，增 加了玻璃的透过率，使原先透过玻璃的色彩更鲜艳，更真实。
AR(抗反射)膜介绍
大面积多层膜沉积技术一、大面积薄膜沉积设备介绍及工艺流程1、溅射原理定义：溅射镀膜是一个极其复杂的过程，溅射沉积过程中，一般把受到离子轰击的表面看作供应材料，作为生长薄膜的源。
1.电离工作气体，Ar等；2.使工作粒子获得足够的能量，并轰击源物质的固体表面；3.与源物质分子或者原子交换能量，使源物质从固体表面溅射出来；4.固体分子或者原子溅射出来后，向基片方向输运；5.薄膜的形成2、连续溅射镀膜线配置靶材的结构和尺寸Si靶或者Ti靶110mm×1150mm中频交流反应磁控溅射3、基架回件与抽气系统2、需有高低折射率材料形成交替的叠层，产生对特定波长光的干涉效应；3、各层材料需由真空蒸发、溅射或者溶胶－凝胶法（Sol－Gel）等方法形成膜层，高低折射率层形成干涉界面；4、同一层必须保证为各向同性（保证膜层厚度一致，折射率一致）；5、各层膜层在工作波长内区域内吸收很小或者没有吸收。
3、抗反射（AR）增透膜定义：减反射增透膜（ Anti－Refletance简称AR膜）是在玻璃基片上镀多层复合光学膜，采用低折射率（L）和高折射率（H）材料交替形成膜堆，通过精心的膜层设计和膜厚严格控制，利用干涉效应减少基片表面反射。
抗反射增透膜的应用领域。
AR Coating的LCD显示屏1、减小反射光强度，表面反射降低到%以下，防止产生眩光；2、表面为光滑的镀膜面，减少图像失真；3、增加LCD的出射光强度，增加图像的对比度；4、可以产生更宽的视角；5、LCD显示色彩更鲜明。
6、抗反射膜的膜结构设计AR（Anti-Reflective Glass）光学技术与护眼涂层的结合，不仅可以有效防眩防反光，同时具备最高达%的超高的透光率及超亮彩性能。
抗反射膜的膜结构设计:应用领域：汽车玻璃、太能电池等；抗反射特点：1、可见光透过率最高峰值99%可见光平均透过率超过95％，大幅提高LCD、PDP原有亮度。
2、平均反射率低于4%，最低谷值%有效削弱因背后强光导致画面变白之缺憾，享受更清晰的影像画质。
AR减反射镀膜工作原理
减反射镀膜工作原理
R1R2Glass
ARC
入射光线R3
1）膜层光学厚度:t=λ/4
2）膜层材料折射
率：2
1n n n c 镀膜玻璃上光的反射、吸收与透射一、ARC 原理
二、ARC
工艺
材料多孔二氧化硅
工艺溶胶凝胶法
辊涂、喷涂、浸泡干燥、固化、钢化溶胶涂敷致密凝胶
硅氧共价键
膜层与玻璃结合方式
二、ARC 工艺
刻花辊：将给料镀膜溶液均匀的辊涂到涂料辊上。
涂料辊：将镀膜溶液均匀的辊涂到玻璃上。
消纹辊：清除辊涂后涂料辊表面的纹路。
镀膜生产线镀膜辊
电光
辊
三、生产工艺流程
生产工艺流程
磨边清洗镀膜钢化
仓库
包装
检验
清洗
谢谢！。
AR膜知识
AR膜知识AR膜产品结构AR膜增透原理先了解光的波粒二相性，从微观上既可以把光理解成一种波、又可以把他理解成一束高速运动的粒子。
增透膜的原理是把光当成一种波来考虑的，因为光波和机械波一样也具有干涉的性质。
AR膜分类1.单层减反膜为了减小表面反射光，最简单的途径是在基材表面上镀一层低折射率的薄膜。
2.多层减反膜在薄膜上镀两层以上反射材料的称为多层AR 膜，多层比单层有更好的性能，如下图，左边是单层AR 膜，右边是多层AR 膜。
AR膜用途•望远镜•眼镜•数字相机镜头•LCD投影系统•光学窗口•保护镜•笔记本•电脑•手机•电视•眼镜•触摸屏等因AR膜本身的性能，故人们常把它应用于显示器件保护屏如LCD电视、PDP电视、手提电脑、台式电脑显示屏高档仪表面板、触摸屏（OGS玻璃盖板，2.5D&3D玻璃盖板，2.5D&3D玻璃电池盖等）、相框玻璃等提高透射率降低反射率的电子产品上，通过AR膜有效提高玻璃透射率，降低玻璃反射率。
从而以减少电子视屏、影像屏幕在环境光源下产生反光、眩光问题，使对比更强烈，景物图像高度清晰。
AR膜优势1、可将基材透过率从89%提高到99%以上，并且可以广泛适用于各种PET基材以及玻璃基材上。
2、在高透基材上打样，可以在可见光范围内将透过率提高到98%以上。
3、在涂布HC层的PET基材上打样，可以有效提高透过率至98%AR膜使用原料光学增透膜的研制，不仅要考虑它的透射率，而且还要考虑它的硬度、耐热、耐寒性，与玻璃等光体的接合力度、耐光照射性、吸热强度等因素。
能满足这么多条件的材料可想而知是很困难的。
根据适合不同的需求，目前人们发现、常用的材料有氟化镁、二氧化钛、二氧化硅、三氧化二铝、二氧化锆、ZnSe、ZnS陶瓷红外光红外增透膜、乙烯基倍半硅氧烷杂化膜等。
由于一般光学介质都是玻璃，并在空气中使用，那增透膜的折射率应接近1.23。
现实中折射率小于氟化镁（折射率为1.38）的镀膜材料很少见，而且像氟化镁那样很好的满足各种条件的材料更是稀少。
减反(AR)膜
Anti-Reflection (AR) CoatingsEdmund Optics offers all TECHSPEC®transmissive optics with a variety of anti-reflection(AR) coating options that vastly improve the efficiency of the optic by increasing transmission, enhancing contrast, and eliminating ghost images. Most AR coatings are also very durable, with resistance to both physical and environmental damage. For these reasons, the vast majority of transmissive optics include some form of anti-reflection coating. When specifying an AR coating to suit your specific application, you must first be fully aware of the full spectral range of your system. While an AR coating can significantly improve the performance of an optical system, using the coating at wavelengths outside the design wavelength range could potentially decrease the performance of the system.COATING THEORYFigure 1: MgF2 Anti-Reflection Coating PerformanceWhy Choose an Anti-Reflection Coating?As light passes through an uncoated glass substrate, approximately 4% will be reflected at each interface. This results in a total transmission of only 92% of the incident light. Applying an AR coating on each surface will increase the throughput of the system and reduce hazards caused by reflections traveling backwards through the system (ghost images). Anti-reflection coatings are especially important if the system contains many transmittingoptical elements. Also, many low-light systems incorporate AR coated optics to allow for efficient use of light. Figure 1 demonstrates the difference between an uncoated and coatedsingle surface BK7 substrate. The coating used is a ¼ wave of MgF2 centered at 550nm.Figure 2: Illustration of Light Interacting with Thin FilmHow Does an Anti-Reflection Coating Work?The transmission properties of a coating are dependent upon the wavelength of light being used, the substrate's index of refraction, the index of refraction of the coating, the thickness of the coating, and the angle of the incident light.The coating is designed so that the relative phase shift between the beam reflected at the upper and lower boundary of the thin film is 180°. Destructive interference between the two reflected beams occurs, cancelling both beams before they exit the surface. The optical thickness of the coating must be an odd number of quarter wavelengths (λ/4, where λis the design wavelength or wavelength being optimized for peak performance), in order to achieve the desired path difference of one half wavelength between the reflected beams, which leads to their cancellation.The equation for determining the index of refraction of the thin film needed for complete cancellation of the two beams is:n f is the index of refraction of the thin filmn0 is the index of refraction of air (or the incident material)n s is the index of refraction of the substrateCOATING SPECIFICATIONSAnti-Reflection Coating OptionsEdmund Optics offers all TECHSPEC® lenses with an optional single-layer, dielectric anti-reflection (AR) coating to reduce surface reflections. In addition, customsingle-layer, multi-layer, V, and 2V coatings are available for both our off-the-shelf and large volume custom orders. View Custom Optical Lens Coatings for information.Figure 3: Wavelength Selection Chart¼ λ MgF2:The simplest AR coating used is ¼ λ MgF2 centered at 550nm (with an index of refraction of 1.38 at 550nm). MgF2 coating is ideal for broadband use though it gives varied results depending upon the glass type involved.VIS 0° and VIS 45°:VIS 0° (for 0° angle of incidence) and VIS 45° (for 45° angle of incidence) provide optimized transmission for 425 –675nm, reducing average reflection to 0.4% and 0.75% respectively. VIS 0° AR coating is preferred over MgF2 for visible applications.VIS-NIR: Our visible/near-infrared broadband anti-reflection coating is specially optimized to yield maximum transmission (>99%) in the near infrared.Telecom-NIR:Our telecom/near-infrared is a specialized broadband AR coatings for popular telecommunications wavelengths from 1200 – 1600nm.UV-AR and UV-VIS: Ultraviolet coatings are applied to our UV fused silica lenses and UV fused silica windows to increase their coating performance in the ultraviolet region.NIR I and NIR II: Our near-infrared I and near-infrared II broadband AR coatings offer exceptional performance in near-infrared wavelengths of common fiber optics, laser diode modules and LED lights.SWIR: Our Short-Wave Infrared (SWIR) broadband anti-reflection coating is designed for maximum transmission of wavelengths from 900 – 1700nm for common SWIR applications including electronics or solar cell inspection, surveillance, or anti-counterfeiting.Figure 4: Standard Anti-Reflection Coating Performance*Note: R avg = Average Reflectance, R abs = Absolute Reflectance.Anti-reflection coatings are available on the following TECHSPEC® OpticsLens Prisms Windows。
AR(抗反射)膜介绍
大面积多层膜沉积技术一、大面积薄膜沉积设备介绍及工艺流程1、溅射原理定义：溅射镀膜是一个极其复杂的过程，溅射沉积过程中，一般把受到离子轰击的表面看作供应材料，作为生长薄膜的源。
1.电离工作气体，Ar等；2.使工作粒子获得足够的能量，并轰击源物质的固体表面；3.与源物质分子或者原子交换能量，使源物质从固体表面溅射出来；4.固体分子或者原子溅射出来后，向基片方向输运；5.薄膜的形成2、连续溅射镀膜线配置靶材的结构和尺寸Si靶或者Ti靶110mm×1150mm▪中频交流反应磁控溅射3、基架回件与抽气系统2、需有高低折射率材料形成交替的叠层，产生对特定波长光的干涉效应；3、各层材料需由真空蒸发、溅射或者溶胶－凝胶法（Sol－Gel）等方法形成膜层，高低折射率层形成干涉界面；4、同一层必须保证为各向同性（保证膜层厚度一致，折射率一致）；5、各层膜层在工作波长内区域内吸收很小或者没有吸收。
3、抗反射（AR）增透膜定义：减反射增透膜（Anti－Refletance简称AR膜）是在玻璃基片上镀多层复合光学膜，采用低折射率（L）和高折射率（H）材料交替形成膜堆，通过精心的膜层设计和膜厚严格控制，利用干涉效应减少基片表面反射。
抗反射增透膜的应用领域。
AR Coating的LCD显示屏1、减小反射光强度，表面反射降低到0.5%以下，防止产生眩光；2、表面为光滑的镀膜面，减少图像失真；3、增加LCD的出射光强度，增加图像的对比度；4、可以产生更宽的视角；5、LCD显示色彩更鲜明。
6、抗反射膜的膜结构设计AR（Anti-Reflective Glass）光学技术与护眼涂层的结合，不仅可以有效防眩防反光，同时具备最高达99.5%的超高的透光率及超亮彩性能。
抗反射膜的膜结构设计:应用领域：汽车玻璃、太能电池等；抗反射特点：1、可见光透过率最高峰值99%可见光平均透过率超过95％，大幅提高LCD、PDP原有亮度。
2、平均反射率低于4%，最低谷值0.5%有效削弱因背后强光导致画面变白之缺憾，享受更清晰的影像画质。
光伏AR增透减反射镀膜玻璃的生产方法
光伏AR增透减反射镀膜玻璃的生产方法首先，需要准备以下材料和设备：玻璃基片、增透减反射涂料、真空镀膜设备、光源、电源、控制系统等。
第一步，准备玻璃基片。
选择高质量的透明玻璃基片，表面要干净平整，无油污、灰尘等杂质。
第二步，制备增透减反射涂料。
增透减反射涂料是该镀膜工艺的核心材料，可以减少光的反射和折射，提高太阳能的吸收率。
增透减反射涂料的具体配方根据需要进行调整，通常是由多种材料混合而成。
第三步，涂覆增透减反射涂料。
将制备好的增透减反射涂料均匀涂覆在玻璃基片的表面。
可以采用多种涂覆方法，如滚涂、喷涂等。
确保增透减反射涂料在玻璃基片上形成均匀的涂层。
第四步，真空镀膜。
将涂覆好增透减反射涂料的玻璃基片放入真空镀膜设备中。
真空镀膜设备可以提供一个高真空环境，以确保涂层的质量。
在设备中，通过加热、离子注入等方法，使得增透减反射涂料在玻璃基片表面形成均匀的薄膜。
第五步，调节镀层厚度。
根据需求调节镀层的厚度。
增透减反射薄膜的厚度通常在几十纳米到几百纳米之间，具体取决于光伏电池的类型和要求。
第六步，进行光学测试。
对镀膜玻璃进行光学测试，检测其增透减反射性能。
常用的测试参数包括反射率、透射率、光伏电池的吸收效率等。
第七步，切割和清洁。
将镀膜玻璃切割成所需的尺寸和形状，并进行清洁处理，以去除表面的污染物。
以上就是光伏AR增透减反射镀膜玻璃的生产方法。
通过以上工艺步骤，可以制备出具有良好增透减反射效果的镀膜玻璃，提高太阳能的吸收效率和光伏电池的转换效率。
同时，该生产方法还可根据具体要求进行调整和改进，以适应不同光伏应用的需求。
AR减反射镀膜工作原理
减反射镀膜工作原理
R1R2Glass
ARC
入射光线R3
1）膜层光学厚度:t=λ/4
2）膜层材料折射
率：2
1n n n c 镀膜玻璃上光的反射、吸收与透射一、ARC 原理
二、ARC
工艺
材料多孔二氧化硅
工艺溶胶凝胶法
辊涂、喷涂、浸泡干燥、固化、钢化溶胶涂敷致密凝胶
硅氧共价键
膜层与玻璃结合方式
二、ARC 工艺
刻花辊：将给料镀膜溶液均匀的辊涂到涂料辊上。
涂料辊：将镀膜溶液均匀的辊涂到玻璃上。
消纹辊：清除辊涂后涂料辊表面的纹路。
镀膜生产线镀膜辊
电光
辊
三、生产工艺流程
生产工艺流程
磨边清洗镀膜钢化
仓库
包装
检验
清洗
谢谢！。
ar单层增透膜原理
ar单层增透膜原理
AR单层增透膜，也被称为增透膜或减反射膜，是一种光学薄膜，其原理主要基于光的干涉现象。
以下是其工作原理的详细解释：
当光线从空气或其他介质入射到另一种不同折射率的介质（如玻璃或塑料）时，一部分光会被反射，一部分会被折射。
这种反射会导致光能损失，降低光学系统的透过率。
为了减少这种反射损失，人们引入了增透膜。
增透膜通常采用透明介质材料制成，如氟化钙或氧化硅等。
这些材料的折射率介于空气和基底材料之间，使得光线在从空气进入增透膜再进入基底材料时，反射光减少，透射光增加。
增透膜的关键在于其厚度。
膜的厚度通常设计为特定波长（如红光）在增透膜中波长的四分之一。
这样，当光线在增透膜的前后两个表面发生反射时，反射光之间会发生干涉。
由于光程差为半波长的奇数倍，这两束反射光会相互抵消，从而减少反射光的强度。
当反射光减少时，根据能量守恒定律，透射光的强度相应增加。
这样，增透膜就实现了减少反射、增加透射的效果，提高了光学系统的成像清晰度。
需要注意的是，单层增透膜往往只对某一特定波段的光具有最佳的增透效果。
为了实现更宽波段内的增透效果，实际应用中
常采用多层增透膜结构。
AR膜介绍
大面积多层膜沉积技术一、大面积薄膜沉积设备介绍及工艺流程1、溅射原理定义：溅射镀膜是一个极其复杂的过程，溅射沉积过程中，一般把受到离子轰击的表面看作供应材料，作为生长薄膜的源。
1.电离工作气体，Ar等； 2.使工作粒子获得足够的能量，并轰击源物质的固体表面； 3.与源物质分子或者原子交换能量，使源物质从固体表面溅射出来； 4.固体分子或者原子溅射出来后，向基片方向输运；5.薄膜的形成2、连续溅射镀膜线配置靶材的结构和尺寸Si靶或者Ti靶110mm×1150mm中频交流反应磁控溅射3、基架回件与抽气系统2、需有高低折射率材料形成交替的叠层，产生对特定波长光的干涉效应；3、各层材料需由真空蒸发、溅射或者溶胶－凝胶法（Sol－Gel）等方法形成膜层，高低折射率层形成干涉界面；4、同一层必须保证为各向同性（保证膜层厚度一致，折射率一致）；5、各层膜层在工作波长内区域内吸收很小或者没有吸收。
3、抗反射（AR）增透膜定义：减反射增透膜（ Anti－Refletance简称AR膜）是在玻璃基片上镀多层复合光学膜，采用低折射率（L）和高折射率（H）材料交替形成膜堆，通过精心的膜层设计和膜厚严格控制，利用干涉效应减少基片表面反射。
抗反射增透膜的应用领域。
AR Coating的LCD显示屏1、减小反射光强度，表面反射降低到%以下，防止产生眩光；2、表面为光滑的镀膜面，减少图像失真；3、增加LCD的出射光强度，增加图像的对比度；4、可以产生更宽的视角；5、LCD显示色彩更鲜明。
6、抗反射膜的膜结构设计AR（Anti-Reflective Glass）光学技术与护眼涂层的结合，不仅可以有效防眩防反光，同时具备最高达%的超高的透光率及超亮彩性能。
抗反射膜的膜结构设计:应用领域：汽车玻璃、太能电池等；抗反射特点：1、可见光透过率最高峰值99%可见光平均透过率超过95％，大幅提高LCD、PDP原有亮度。
2、平均反射率低于4%，最低谷值%有效削弱因背后强光导致画面变白之缺憾，享受更清晰的影像画质。
薄膜光学技术_第02章 01 减反射膜
22
例如：
K9/MH1H2H3L/A nM=1.63, nH1=1.95, nH2=2.32, nH3=1.87,NL=1.38
nH1=1.95 nH3=1.87
0.379H20.215L0.379H2 0.288L0.384H20.288L
光学薄膜技术
Optical thin films and Technology
第二章 光学薄膜膜系设计及其应用
1
第二章：光学薄膜膜系及其应用
第一节 减反射膜 第二节 高反射膜 第三节 中性分束膜 第四节 干涉截止滤光片 第五节 带通滤光片 第六节 偏振分光膜
2
薄膜的分类及用途
3
薄膜的分类及用途
n3=1.71
n3=1.62
19
3.四层和四层以上增透膜的设计
通常遇到的问题：
a. 三层膜系的增透波段不够宽，或剩余反 射率还太高；
b. 满足设计要求的三种材料无法找全。
解决的办法： a. 优化三层母膜系G/M2HL/A中每层膜的折射率和 厚度，直至满足要求；可能出现现有膜料无法实 现的问题。 b. 以G/M2HL/A 为母膜系，将折射率设为定值， 调整膜层的厚度，并允许增加膜层层数，直到满 足要求。可能出现层数多以及极薄层的问题。
7
单层AR膜的光谱特点：
a. 对常用的多数
基底材料，满
单层减反射膜 G/L/A
1.52/1.38/1
足 n1 n0 nS 的膜料并不存
在，所以Rmin 0
很难实现零反
射。
b. V形减反射效
果，只能在某
个孤立波长点
实现最小反射，
AR(减反射)膜综述
结论
AR 膜生产的三种工艺，真空蒸镀、化学起相沉积、溶胶—凝胶镀膜。HC 膜生产的两种工艺，化学加硬法和物理加硬法。 不管是AR 膜或者HC 膜就目前涂胶线的设备无法生产，但是我们可以涂布PSA、覆合离型膜、覆合保护层等工序。
AR 膜的加工方法
常用四分之一波长的薄膜,并没有使透射光的光强达到最大，也就是说没有使反射光达到最弱。主要是要增透的光往往不是单色的，而是有一定的频宽，而对于一个增透膜只对某一波长的单色光有完全增透的作用。因此可以通过多层镀膜技术来改善增透效果，同时也增加了透射光的线宽△波长，也就是频宽。随着人们对增透膜的应用和发展，有人设想为细小的光纤进行镀膜，由此可见这需要多么精密的镀膜技术。
HC 膜的加工方法
加硬膜
由于塑料镜片表面较软必须镀加硬膜，增透膜镀的好坏取决于加硬膜的牢固度与抗磨擦的能力。加硬分两种形式，即化学加硬法和物理加硬法。
物理加硬是在真空离子镀膜机内进行，采用冷镀不加温，先镀加硬膜然后镀增透膜。加硬膜材料一般为一些晶体材料、金属氧化物、 等。最近新型类金刚石（DLC）抗磨加硬膜其优良的特性，使其成为人们竞相研究的热点。
AR 膜分类
二 多层减反膜 在薄膜上镀两层以上反射材料的称为多层AR 膜，多层比单层有更好的性能，如下图，左边是单层AR 膜，右边是多层AR 膜。
AR 膜用途
主要应用望远镜,眼镜,数字相机镜头,LCD投影系统,光学窗口,保护镜，笔记本，电脑，手机，电视，眼镜，触摸屏等
AR 膜使用原料
光学增透膜的研制，不仅要考虑它的透射率，而且还要考虑它的硬度，耐热、耐寒性，与玻璃等光体的接合力度，耐光照射性，吸热强度等因素，能满足这么多条件的材料可想而知是很困难的。根据适合不同的需求，目前人们发现、常用的材料有、氟化镁、二氧化钛、二氧化硅、三氧化二铝、二氧化锆 、ZnSe、ZnS陶瓷红外光红外增透膜、乙烯基倍半硅氧烷杂化膜等。由于一般光学介质都是玻璃，并在空气中使用，那增透膜的折射率应接近1.23。现实中折射率小于氟化镁（折射率为1.38）的镀膜材料很少见，而且像氟化镁那样很好的满足各种条件的材料更是稀少。因此，现在一般都用氟化镁镀制增透膜。虽然金刚石是迄今为止自然界中性能最优良的材料，但是存在工艺条件过于苛刻和成本高的问题。目前，大规模的使用金刚石薄膜的条件还不具备。通过人们对增透膜的不断发展和研究，相信会有比金刚石更为合适的材料被我们所发现利用，或者金刚石被大规模的使用。
减少反射损失的措施
减少反射损失的措施引言在光学领域，反射损失（Reflectance loss）是指当光线从一种介质射向另一种介质时，在界面上发生反射的部分光线所导致的能量损失。
反射损失对于很多光学应用来说都是一个很关键的问题，因为它会降低光学元件的性能，影响光信号的传输效果。
本文将介绍一些减少反射损失的措施，希望对光学设计和工程中的读者有所帮助。
减少反射损失的措施1. 使用抗反射（AR）涂层抗反射（Anti-Reflection，简称AR）涂层是最常见和有效的减少反射损失的措施之一。
AR涂层是通过在光学元件的表面涂覆一层特殊的薄膜来实现的。
这层薄膜的厚度和折射率经过设计，使得从介质界面反射的光线与入射光线实现干涉，从而减少了反射。
AR涂层可以应用于各种光学元件，如镜片、棱镜、光学窗口等，有效地提高元件的透过率和传输效果。
但需要注意的是，AR涂层的设计和制备是一个复杂的过程，需要专业的光学设计和加工技术的支持。
2. 使用光学窗口光学窗口是一种透明的光学元件，用于将光线引导到光学系统中，并同时减少反射损失。
光学窗口具有高透过率和低反射率的特点，在光学设计中经常被使用。
光学窗口可以由不同的材料制成，例如玻璃、晶体、聚合物等。
不同的材料具有不同的光学特性和适用范围，选择合适的光学窗口材料可以有效地降低反射损失。
3. 使用反射衰减器反射衰减器（Reflectance attenuator）是一种用于减少反射损失的光学元件。
它可以在光学系统中引入一定的干涉，使得反射的光线和传输的光线发生干涉，从而减少反射损失。
反射衰减器可以采用多种形式，例如薄膜衰减器、光栅衰减器等。
选择合适的反射衰减器可以根据需要调整反射率，提高光学系统的性能。
4. 优化光学系统设计在光学系统设计中，通过合理的设计和优化可以有效地降低反射损失。
一些常见的设计优化措施包括使用非球面透镜，利用多层光学膜的干涉效应，优化光学元件的形状和材料等。
这些优化措施可以改变光线的传输路径和入射角度，减少反射。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
AR 膜的加工方法
• 常用四分之一波长的薄膜,并没有使透射光的光强 达到最大，也就是说没有使反射光达到最弱。主 要是要增透的光往往不是单色的，而是有一定的 频宽，而对于一个增透膜只对某一波长的单色光 有完全增透的作用。因此可以通过多层镀膜技术 来改善增透效果，同时也增加了透射光的线宽△ 波长，也就是频宽。随着人们对增透膜的应用和 发展，有人设想为细小的光纤进行镀膜，由此可 见这需要多么精密的镀膜技术。
面理论计算，其理想的增透膜的折射率为1.23，但现能利用的薄膜的 最低折射率是1.28(MgF2)。
• AR 膜的两个主要的缺陷：
• 对于常用的玻璃基底，很难实现零反射 • 只能实现单一波长零反射，色中性差。
AR 膜分类
• 二 多层减反膜
• 在层比单层有更 好的性能，如下图，左边是单层AR 膜，右边是多层AR 膜。
AR 膜产品结构
• AR膜产品结构图
保护膜 AR HC PET PSA 离型膜
AR 膜增透原理
• 光具有波粒二相性，即从微观上既可以把它理解成一种波、又可以把 他理解成一束高速运动的粒子（注意，这里可千万别把它理解成一种 简单的波和一种简单的粒子。它们都是微观上来讲的。 红光波的波长 =0.750微米 紫光波长=0.400微米。 而一个光子的质量是 6.63E-34 千 克. 如此看来他们都远远不是我们所想想的那种宏观波和粒子.) 增透 膜的原理是把光当成一种波来考虑的，因为光波和机械波一样也具有 干涉的性质。
AR 膜用途
• 主要应用
• 望远镜,眼镜,数字相机镜头,LCD投影系统,光学窗 口,保护镜，笔记本，电脑，手机，电视，眼镜， 触摸屏等
AR 膜使用原料
• 光学增透膜的研制，不仅要考虑它的透射率，而且还要考 虑它的硬度，耐热、耐寒性，与玻璃等光体的接合力度， 耐光照射性，吸热强度等因素，能满足这么多条件的材料 可想而知是很困难的。根据适合不同的需求，目前人们发 现、常用的材料有、氟化镁、二氧化钛、二氧化硅、三氧 化二铝、二氧化锆 、ZnSe、ZnS陶瓷红外光红外增透膜、 乙烯基倍半硅氧烷杂化膜等。由于一般光学介质都是玻璃， 并在空气中使用，那增透膜的折射率应接近1.23。现实中 折射率小于氟化镁（折射率为1.38）的镀膜材料很少见， 而且像氟化镁那样很好的满足各种条件的材料更是稀少。 因此，现在一般都用氟化镁镀制增透膜。虽然金刚石是迄 今为止自然界中性能最优良的材料，但是存在工艺条件过 于苛刻和成本高的问题。目前，大规模的使用金刚石薄膜 的条件还不具备。通过人们对增透膜的不断发展和研究， 相信会有比金刚石更为合适的材料被我们所发现利用，或 者金刚石被大规模的使用。
射光，从而增加这些元件的透光量。 • 减反射膜是应用最广、产量最大的一种光学薄膜，因此，
它至今仍是光学薄膜技术中重要的研究课题. • 在很多应用领域中，增透膜是不可缺少的，否则，无法达
到应用的要求。 就拿一个由18块透镜组成的35mm的自动 变焦的照相机来说，假定每个玻璃和空气的界面有4%的 反射，没有增透的镜头光透过率为27%，镀有一层膜（剩 余的反射为1.3%）的镜头光透过率为66%，镀多层膜 （剩余的反射为0.5%）的为85%。
• 在镜头前面涂上一层增透膜(一般是"氟化钙",微溶于水),如果膜的厚度 等于红光（注意：这里说的是红光）在增透膜中波长的四分之一时,那 么在这层膜的两侧反射回去的红光就会发生干涉,从而相互抵消,你在 镜头前将看不到一点反光,因为这束红光已经全部穿过镜头了.
• 为什么我从来没有看到没有反光的镜头? 原因很简单,因为可见光有 “红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫”七种颜色，而膜的厚度是唯一的，所 以只能照顾到一种颜色的光让它完全进入镜头，一般情况下都是让绿 光全部进入的，这种情况下，你在可见光中看到的镜头反光其颜色就 是蓝紫色，因为这反射光中已经没有了绿光。膜的厚度也可以根据镜 头的色彩特性来决定。
AR 膜技术报告
目录
• AR 膜介绍 • AR 膜产品结构 • AR 膜增透原理 • AR 膜分类 • AR 膜用途 • AR 膜使用原料 • AR 膜的加工方法 • HC 膜的加工方法 • 结论
AR 膜介绍
• AR膜又称减反射膜又称增透膜， • 主要功能:减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反
HC 膜的加工方法
• 加硬膜 由于塑料镜片表面较软必须镀加硬膜，增透膜镀的好坏取决于加 硬膜的牢固度与抗磨擦的能力。加硬分两种形式，即化学加硬法和物 理加硬法。 物理加硬是在真空离子镀膜机内进行，采用冷镀不加温，先镀加 硬膜然后镀增透膜。加硬膜材料一般为一些晶体材料、金属氧化物、 等。最近新型类金刚石（DLC）抗磨加硬膜其优良的特性，使其成为 人们竞相研究的热点。 化学加硬法是在树脂眼镜片表面镀上一种硬度高且不易脆裂的有 机物膜层，如以乙烯基三乙氧基硅烷（VTES）和3-硫醇基丙基三乙 氧基硅烷（MPTES）为单体的UV固化膜、以甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷为单体，掺杂环氧树脂的耐磨膜等 。化学加硬采用浸蚀法， 把塑料镜片浸入加硬液中，慢慢提取出来，提取的速度很关键，直接 关系到加硬层的膜厚均匀性。然后直接送入恒温箱中90℃恒温2小时， 烘干后进行检验，把加硬液涂得不均匀或者表面有疵病的镜片选出来， 重新加工或者报废，需要镀膜的镜片用超声波清洗机清洗烘干，然后 立即镀膜。 一般加硬膜层的厚度在1～10µｍ左右。CR-39（烯丙基二甘醇碳酸 酯 ）塑料片未加硬前表面易划伤，加硬后硬度可以达到7H(用7H的铅 笔划膜层的表面，没有划痕)。
结论
• AR 膜生产的三种工艺，真空蒸镀、化学起 相沉积、溶胶—凝胶镀膜。
• HC 膜生产的两种工艺，化学加硬法和物理 加硬法。
• 不管是AR 膜或者HC 膜就目前涂胶线的设 备无法生产，但是我们可以涂布PSA、覆 合离型膜、覆合保护层等工序。
AR 膜分类
• AR 膜可以分为单层减反膜和多层减反膜 一、单层减反膜
为了减小表面反射光，最简单的途径是在基材表面上镀一层 低折射率的薄膜。
AR 膜分类
• 理想的单层减反膜的条件是：
• 膜层的光学厚度为1/4波长 • 其折射率为入射介质和基片折射率乘积的平方根 • 在可见区，使用得最普遍的是折射率为1.52左右的冕牌玻璃。根据上
AR 膜使用原料
• 产品材质: 玻璃、光学水晶、塑胶（PMMA,PC,PET）
• PET厚度:0.125,0.188,1.08 微米 • PC厚度:0.5,0.7,1.0,2.0 微米
AR 膜的加工方法
• 随着增透膜的不断开发和研究，光学增透膜的镀 膜技术也在不断的发展。光学增透膜的厚度要控 制在可见光波长1/4的数量级上，增透膜的均匀度 的要求也非常的苛刻。尽管如此,在人们的不懈探 索中，还是掌握了不少行之有效、先进的镀膜技 术。目前，常用的镀膜方法有真空蒸镀、化学气 相沉积、溶胶—凝胶镀膜等方法。三者相比较， 溶胶—凝胶镀膜设备简单、能在常温常压下操作、 膜层均匀性高、微观结构可控，适于不同形状、 尺寸的基片、能通过控制配方、制备工艺得到高 激光破坏阈值的光学薄膜，已成为高功率激光薄 膜的最具竞争力的制备方法之一。