维修工具安全检查表
手持式电动工具安全检查表
11 抛光机钢丝刷不得有松动及金属丝断裂。
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 全 第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光 机的专用要求
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 12 砂轮机、抛光机和盘式砂光机的通风口不得有金属粉末。 全 第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光
机的专用要求
13
砂轮只用作推荐的用途，不得用切割砂轮的侧面进行磨削 。不得使用从大规格电动工具上用剩的磨损砂轮。
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 全 第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光
机的专用要求
14
手持电动带锯工具的锯条锯条的运动方向应以凸起或凹陷 的箭头，或以同等清晰和耐久程度的其它方法清晰地标明
国家标准
9 手持式电动工具机械防护装置完好。
GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理 、使用 、检查和维修安全技术规程
国家标准
10
砂轮机砂轮不得有碎片和裂缝，靠背垫不得有裂缝、撕裂 或过度磨损，
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 全 第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光 机的专用要求
5.1.6.2 8.1.101 21.18
3.7 3.7
国家标准
4
手持式电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理 、使用 、检查和维修安全技术规程
国家标准
5 手持式电动工具应有产品认证标志。
GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理 、使用 、检查和维修安全技术规程
国家标准
6
手持式电动工具外壳、手柄应完好无损，不得有裂缝和破 GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理
工程维修安全检查表
叉车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量 放低行驶。
16
不得停放在坡度大于5%的路段上。
17
停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。
18
停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用， 禁止他人使用。
19
如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线时，司机应 倒开叉车。
12
看火孔、防爆门、人孔门、消防管线，紧急放空管线和防雷接地等安 全设施齐全可靠。
13
安全阀定期校验，定压符合设计规范。
14
铅封、铭牌完整，标志字迹清晰。
18
压力表定期校验，有校验记录，有检验合格证和校验日期。
20
铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏。
21
液位显示清晰、准确，有指示最高、最低液位的明显标志。
22
液位计及引出阀门活节完好，无泄漏。
24
呼吸阀、阻火器、放空阀运行正常完好，有定期检查记录
25
人体防护装置①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、 损坏、脱落②防滑踏步是否牢固
序号
检查内容
检查评价
备注
符合
不符合及主要问题
1
公司是否对使用特种设备的特种设备作业人员进行特种设 备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要 的特种设备安全、节能知识
9
施工单位对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构 筑物和地下管线等，是否采取专项防护措施。
10
施工单位是否在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防 安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消 防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配 备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标 志。
检维修现场安全检查表
检维修现场安全检查表时间：检查人员(签字)：项目1：人员管理检查内容：施工前进行了安全教育培训，特种作业人员持证上岗。
进入现场必须佩戴安全帽，高处作业人员必须正确佩戴使用安全带。
检查方法：查现场、培训记录、证书符合问题：符合项目2：现场安全管理检查内容：通道口设置牢固且符合要求的防护棚架，楼板、屋面登临边部位有可靠的防护措施。
动火、登高、临时用电、破土、进入受限空间等作业必须办理作业证。
设备必须放在通风、防御、防晒环境中。
检查方法：查现场符合问题：符合项目3：电焊作业检查内容：电焊机必须装有专用电源开关，超负荷时应自动切断电源。
禁止多台焊机共用一个电源开关。
有可靠的接地、接零装置，焊钳外观完整。
检查方法：查现场符合问题：符合项目4：气焊作业检查内容：禁止连接建筑物金属构架和设备作为焊接电源回路。
氧气瓶和乙炔瓶保持5米以上，与动火点距离保持10米以上。
操作人员持证上岗，有专人指挥，重大吊装工程有吊装方案。
吊装工具有专人负责和定期检查。
吊装区域设警戒线，起重臂下严禁站人，吊装区周围的环境、电线设备符合吊装要求。
严禁利用设备、管道、楼板灯作吊装支撑点。
电源线完好无损，无漏电现象，过路线采取过路保护措施。
按规定办理临时用电票，符合安全用电规程，严禁擅自接用电源。
手持式电动工具必须装漏电保护器，电气设备要有可靠的接地措施，手持照明或危险场所照明使用安全电压。
进入施工现场的机动车辆按指定路线限速行驶。
进入防爆区的机动车辆需佩戴防火帽，得到许可。
原材料、工具分类摆放整齐。
检查方法：查现场符合问题：符合项目5：起重作业检查内容：无检查方法：无符合问题：无项目6：施工用电检查内容：电源线完好无损，无漏电现象，过路线采取过路保护措施。
按规定办理临时用电票，符合安全用电规程，严禁擅自接用电源。
手持式电动工具必须装漏电保护器，电气设备要有可靠的接地措施，手持照明或危险场所照明使用安全电压。
检查方法：查现场符合问题：符合项目7：机动车辆管理检查内容：进入施工现场的机动车辆按指定路线限速行驶。
移动电器设备(移动风扇、手持电动工具)安全隐患检查表
三章：36.3.3
未及时检查电阻
绝缘电阻值一般应不小于1兆欧。间断性使用的移动电气设备（停用超过三个月），使用前和使用过程中必须测量其绝缘电阻；常年使用的移动电气设备应每年测量一次，绝缘电阻值不少于1兆欧，并有测量记录。
《手持式电动工具的管理使用维修检查安全技术规程
（国标/T3787）》5.4
手持工具ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ护罩不符合要求
防护罩、屏护、盖等防护部位，且应完好、无松动，保持旋转平稳。
《手持式电动工具的管理使用维修检查安全技术规程（国标/T3787）》4.10
移动电器电源线不符合安全
要求
36.3.2电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第
移动电器设备（移动风扇、手持电动工具）安全隐患检查表
手持工具电源线不符合安全
要求
电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米，其中绿/黄双色线在任何情况下只能用做PE线，中间不允许有接头及破损。
《手持式电动工具的管理使用维修检查安全技术规程
（国标/T3787）》4.6
三章：36.3.2
移动电器防护罩不符合要求
36.3.4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动
防护罩、遮拦、屏护、盖应能防止人手指触及旋转部位，且应完好、无松动，保持旋转平稳，无晃动、无噪声。
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第
三章：36.3.4
移动电器未接PE线
36.3.3PE可靠接地故障保护应符合配电系统的接地形式和移动电气设备容量要求，接地正确，连接可靠。
施工机具安全检查表 (3)精选全文完整版
序号
项目
内容
合格
不合 格
整改情况
01.机械进场后必须进行检查验收，并要有验收记录。
02.安装必须牢固，要有防雨棚。
03.安全防护装置完好，明露的机械转动部位必须有牢固的防护
平刨 罩。
04.一机一闸，设备外壳接零（接地），不用时应切断电源，锁
上电箱。
1
05.多功能平刨机（平刨、电锯、打眼三合一机械）严禁使用。
09.成孔间隙期及混凝土浇筑完成后孔口应加盖，并设置安全警
8
示牌和夜间安全警示灯（红灯）。
检查人员
监督检查(分)站(章)
检查 的意 见和 建 议：
单 位：
负责人签字： 年
月 日
01.搅拦机安装平稳牢固，有防雨棚。
02.外壳接零（接地），转动部位有防护罩。
搅拌机 03.钢丝绳必须完好，断丝不超标。
04.自落式搅拌机操作手柄有锁住保险。
6
05.停机作业或维修时，应挂牢料斗。
01.桩机必须按期年检，必须有主管部门核发的准用证。
02.有针对桩机类型和现场作业条件编写的专项施工方案和上一
06.孔深大于１０m或孔内腐殖质土层较厚时，应有专门的送风设
备，风量不小于２５Ｌ／s，确保向孔内作业面送入新鲜空气。
07.桩孔内的排水管、通风管、电缆等应妥加处理并临时固定，
一般沿孔壁敷设，以防垂直运输机具上下时挂住或撞断引发事故
08.孔内排出的渣土应及时运走，不得堆在桩孔四周，如须临时
堆放应距孔口５m以外，且不得堆放过多，以防塌孔。
打桩机械
级技术部门审批手续，并按方案实施。 03.根据桩机的说明书规定，检查安全限位装置的灵敏和可靠性
04.施工现场应按坡度不大于１％，地耐力不小于８3kPa的要求
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
手持电动工具日常检查表
手持电动工具日常检查表
手持电动工具是现代工业生产和家庭生活中最常用的工具之一，如电钻、角磨机、电锤、电锯等等。
为了保证手持电动工具的安全
性和稳定性，需要经常检查和保养。
以下是手持电动工具日常检查表，供大家参考。
1.外壳检查
①外壳无裂纹、断裂情况；
②外壳无变形、氧化，表面清洁。
2.电源线材检查
①电源线材无缠绕、扭曲、断裂、老化情况；
②插头干净整洁，无咬伤、裂口；
③各端子应紧固，无脱落，接触良好；
④电源线无漏电现象。
3.电机检查
①电机无异味，无焦痕；
②电机滑动轻松，无卡滞、抖动、异响；
③电机散热良好，无过热现象。
4.开关检查
①开关无松动、死机、卡死、非常规操作现象；
1。
维修作业安全检查表
现场管理
安全设施 设备 用电
设备检修
其它 值班矿长 检查人 检查日期
维修作业安全检查表
检查内容 员工劳动防护用品是否齐全、穿戴是否符合要求。 工作现场是否清洁有序，工器具、材料摆放是否合理。
消防设施是否安全可靠，时刻处于备用状态。 车辆、设备是否停放整齐。 作业过程有无“三违”情况
护栏、护罩等安全设施是否完好。 是否按规定设置警示标识，警示标识悬挂是否整齐，表面是否整洁。
开关、接线盒、配电箱等是否按规定接线，并有可靠的保护接地。 线路是否完好，无裸露，空开接线规范。
手持电动工具手持部位绝缘是否良好，使用是否合规。 是否严格按照规定，建立了设备档案。
设备检修、保养、故障维护等有无记录，签字是否齐全。 铲斗未做支护、未泄压熄火时，下方是否违规站人。 拆装轮胎是否提前放气、轮胎充气时半位是否正确。 切割、焊接作业，气瓶的摆放位置是否正确。
作业完成后，是否对现场进行清理，做到“人走
检查结果填写要求：合格√。不合格×。 隐患项描述
电气设备维护作业安全检查表
电气设备维护作业安全检查表1.检查电气设备是否处于正常工作状态检查电气设备是否接地良好，不存在接地故障。
检查设备是否漏电或产生过热现象。
检查电气设备的开关、插座是否正常运转。
2.检查电气设备周围环境是否安全确保设备周围没有易燃易爆等危险物品。
检查设备周围的通道是否畅通，有无杂物堆积。
确保设备周围没有水源，避免发生触电事故。
3.检查电气设备的维护记录及保养情况检查设备的维护记录，确保维护工作及时完成。
确认设备的保养工作是否按照标准操作流程进行。
4.检查员工是否具备相关安全知识和技能确认员工是否经过电气设备维护作业的安全培训。
检查员工是否了解电气设备维护过程中的安全操作规程。
5.检查电气设备防护措施是否完善确认设备是否有防护罩或罩门，防止人员误碰触电。
检查设备周围是否有明显的安全警示标志。
6.检查紧急救援设备是否完备确认现场是否配备了灭火器等消防设备。
检查紧急停电按钮是否正常运作。
7.检查设备维修工具是否符合要求确认维修工具是否经过检验合格。
检查维修工具是否保持良好状态，无损坏或磨损。
8.检查工作人员是否穿戴合适的个人防护装备检查工作人员是否佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备。
检查个人防护装备是否符合规定的使用期限。
9.检查电气设备维护作业是否按照程序进行检查维护作业是否按照操作规程进行，是否有无关人员闯入。
确认维护作业是否遵循安全程序，是否有必要的协助人员。
以上为电气设备维护作业安全检查表，希望能够帮助您确保电气设备维护作业的安全进行。
请务必按照以上检查内容进行认真核查，及时发现问题并采取相应的安全措施及纠正措施，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
牛头刨床安全检查表模版
牛头刨床安全检查表模版一、目的与范围本安全检查表（以下简称检查表）是针对牛头刨床进行安全检查的工具，旨在确保牛头刨床的正常运行和使用的安全性。
本检查表适用于牛头刨床的日常安全检查。
二、检查前的准备工作1. 确保检查人员具备相关的安全知识和经验。
2. 确认牛头刨床已经停机，并切断电源。
3. 准备必要的检查工具和装备。
三、外观检查1. 检查牛头刨床是否有明显的损坏、变形或裂纹。
2. 检查刨床台面、导轨、滚轮等部位是否有腐蚀、锈蚀或磨损。
3. 检查刨床底座、电机、传动部位等是否固定牢固、无松动。
四、电气系统检查1. 检查电源电压是否符合牛头刨床的电气要求。
2. 检查电源线是否完好，并观察是否有损坏或暴露的情况。
3. 检查开关、保险丝等电气元件是否正常工作，无故障。
五、安全防护检查1. 检查牛头刨床是否配备完善的安全防护装置，包括刨片护罩、防护网、安全限位等。
2. 检查安全防护装置是否完好，无破损或失效。
3. 检查是否有相关的安全操作标识和警示标识，并确认其清晰可见。
六、传动系统检查1. 检查传动带、链条等传动装置是否有裂纹、断裂或过度磨损。
2. 检查传动部位的润滑情况，是否适量、正常。
3. 检查传动系统的调整情况，包括张紧力、对齐度等。
七、机械部件检查1. 检查刨床刀具（刨刀、锯片等）是否完好、锋利且固定稳固。
2. 检查滑动导轨、滚轮和滚动轴承等部件是否无松动、无异常磨损。
3. 检查可调节部位（高度、角度等）是否灵活可靠。
八、安全操作规程检查1. 检查牛头刨床是否配置牢固的操作台，并检查操作台是否平稳牢固。
2. 检查操作台周围是否有杂物、障碍物等，确保工作环境整洁、通畅。
3. 检查操作人员是否佩戴必要的安全装备，如安全眼镜、耳塞等。
九、记录与处理1. 将检查过程中发现的问题进行详细记录，在记录中包括问题的描述、位置、严重程度等信息。
2. 根据问题的严重程度，制定相应的处理措施，并且追踪处理过程直至问题解决。
建筑安全工器具安全专项检查表
建筑安全工器具安全专项检查表
一、检查对象
检查对象为建筑工地中使用的各类工器具，包括但不限于电动
工具、手动工具、吊装工具等。
二、检查时间
检查时间为每周一次，具体检查时间由工地管理人员确定。
三、检查内容
1. 工器具的外观检查：对工器具的外观进行全面检查，包括是
否有明显变形、断裂、磨损等情况。
2. 工器具的电气安全性检查：对电动工具进行电气安全性检查，检查是否存在漏电、短路等安全隐患。
3. 工器具的使用说明检查：检查工器具是否配备使用说明书，并且使用人员是否熟悉并按照说明书使用。
4. 工器具的维护保养检查：检查工器具的维护保养情况，包括是否按照规定进行维修和保养，并记录维修保养情况。
5. 工器具的存放整理检查：检查工器具的存放整理情况，包括是否摆放整齐、易于取用，并记录存放整理情况。
四、检查结果处理
根据检查结果，采取相应的处理措施：
1. 如发现工器具存在安全隐患，立即停止使用，并报告工地管理人员进行处理。
2. 对于维护保养不当的工器具，下次检查时进行记录，并要求进行维修保养。
3. 对于存放整理不当的工器具，要求工地管理人员进行整改，并进行记录。
五、附件
附件为建筑安全工器具安全监督台账，记录每次检查的结果和处理情况。
以上为建筑安全工器具安全专项检查表，供工地管理人员和相关人员使用，以确保建筑工地中工器具的安全使用。
6.6.1检维修记录表格(一套)
按要求进行清理
检查情况
10
检查人
检查时间
检修生产线/设施/设备：
检维修负责人
检维修交付生产手续
使用负责人
名称
型号
数量
备注
更换零配件情况
检维修项目 完成情况
使用注意事项
检维修现场 处理情况
电器安全、警示 标志情况
交付人
接受人
交付意见 技术设备部 工程管理部
安全部
签字： 日期：
备注
签字： 日期：
签字： 日期：
□是□否
2
检修设备已经与生产系统可靠断开，加盲板 封堵。
□是□否
工 艺
3
已经利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施将 设备内部清理干净，达到动火条件。
□是□否
设
备 设
4
现场易燃物品、障碍物及废弃物等已经清 理。
□是□否
施 情
5
现场消防设施完好，通信照明设施有效，满 足检维修需要。
□是□否
况
6
介绍检修作业现场和检修过程中可能存在 的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
检修人员
作业时间
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
涉及的其他 特殊作业
□动火□临时用电□盲板抽堵□高处作业□受限空间□动土□断路作业□吊装
风险辨识：见 JHA、SCL 风险分析表
序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
设备检修作业安全措施
对检修作业人员进行检修前的安全教育，作业人员掌握检修现场有危险、有害因素 及其防护措施 检修使用的工具、安全防护用具均符合安全要求 办理相关安全作业证，并落实相应防范措施。 将待修压力设备（管道）内的压力降至常压 转动设备已断开电源，并悬挂“禁止操作”警示牌。 带料设备(管道)已经清洗，置换。有毒、可燃气体经采样分析合格 有效切断与检修设备相连的管道 检查并清理检修现场，确保安全通道畅通 检修作业人员配备足够适用的劳动防护用具，并正确佩带和使用。 作业现场设专职监护人，落实联络措施 临时用电符合安全规定，行灯电压≤36 伏，潮湿环境下，电压≤12 伏 桁架上部的管道检修作业，备逃生梯，就近上下。 作业现场夜间有充足的照明，设置夜间警示灯。 涉氯管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防毒面具 涉酸、碱等物料管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防护面罩。 检查检修现场周边环境，消除安全隐患，严禁交叉施工作业。 其他补充措施
检维修现场安全检查表
所有与检配备相应的防护用品
6
作业现场夜间有充足照明
其他安全补充措施
1
施工单位负责人意见
安全部门负责人位审查意见
车间负责人意见
厂领导审批意见
完工验收时间： 年 月 日 时 分
验收人签名:
设备检修现场安全检查表
检修内容
检修设备名称
检修地点
检修单位
所属单位
作业时间：
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
风险分析：火灾、爆炸、中毒、触电、起重危害、受限空间危险
序号
主要安全措施和防护用品
是否配备
1
检查使用的检修工具
2
切断检修设备上的电源、在电源开关上加挂“禁止启动”的安全标志，并加锁
3
设备应经过置换、吹扫、蒸煮
检维修作业现场安全检查表
《应急救援管理制度》
检查时间；
实际压力MPa；
□符合要求；□不符合要求。
6.蒸汽管网压力（减温减压站≥0.8MPa）
检查时间；
实际压力MPa；
□符合要求；□不符合要求。
7.生产作业人员按规定穿戴劳动防护用品
《劳保用品管理制度》
四、组织管理
1.是否按操作规程进行作业
企业制定的考核制度
查阅文件
2.生产设备和安全设施是否按时进行检修和维护保养。
企业制定的操作规程
现场检查
3.作业前编制检维修计划和方案
《安全检维修管理制度》
查施工作业方案
五、现场管理
1.监护人坚守岗位
《特种作业安全管理制度》、《安全检维修管理制度》
查现场
2.作业工具、器材符合安全要求
7.临时用电
8.断路作业
9.设备检修作业
10.其他作业
二、作业
环境
1.安全出口、疏散通道畅通
《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3021～3028-2008）、《安全检维修管理制度》
查现场
2.地面状况（平整、干净）
3.工作场所照明符合规定
4.安全标志清晰、设置警戒区域符合要求
5.作业现场文明、卫生整洁
3.持证上岗
六、其他
七
检查中发现问题和处理情况：
八
复查验证记录：
复查验证：
年月日
九
检查结论
1、作业现场符合安全要求□；2、需要整改□；3、其他□
单位：检查人员：检查日期：年月日
检维修作业现场安全检查表
Q/SXDHAJ2.8-01
检查项目
汽车维修日常安全检查表(项目部)
汽车维修日常安全检查表(项目部)汽车维修日常安全检查表（项目部）
背景
为了确保汽车维修工作的安全，保证员工的生命财产安全，同时为了使汽车在维修之后能够更加安全可靠的行驶，并能够满足客户的需求，制定本检查表。
检查项目
1. 装备与工具
- 检查各种机械和电动工具是否备齐、完好。
- 车间是否存放有适当的灭火器材。
- 检查使用电器、电线等是否有破损，是否接地良好。
2. 安全措施
- 作业现场要整洁干净，没有易燃、易爆物品。
- 维修作业人员应穿着符合规定的劳动防护用品，如工作服、口罩、安全帽等。
- 维修作业时切勿直接用手触摸机动部件，尤其要避免在机动部件运转时进行维修。
3. 检查车辆
- 检查车辆悬挂系统是否正常，在任何情况下都不能将悬挂悬吊至工作高度。
- 检查车辆排气系统是否正常，如果需要工作在车辆下方，必须确保排气系统未连接。
- 检查车辆电器系统是否正常，维修是应该将电源关闭，确保安全。
总结
以上就是我们在进行汽车维修时所需要注意的一些安全事项和检查项目，我们要时常关注维修中存在的问题，确保维修工作的顺畅进行。
电动工具日常检查表
电动工具日常检查表1. 检查电源线和插头•确保电源线没有任何损坏或者线路暴露•检查插头是否完好，没有破损和锈蚀•使用电压表检测插头的电压输出2. 检查开关和控制按钮•确保开关和控制按钮的可靠性和灵敏度•检查是否有任何松动、损坏或卡住的现象•测试开关和控制按钮是否正常工作3. 检查电动工具外壳•检查外壳是否有裂纹或者断裂•确保外壳没有锈蚀或者腐蚀•清洁外壳，确保外壳表面干净4. 检查刀具和刀片•检查刀具和刀片是否锋利，没有划伤或者磨损•确保刀具和刀片固定牢固，没有松动•清洁刀具和刀片，确保没有任何杂质5. 检查电动工具传动系统•确保传动系统没有过热现象•检查传动系统是否松动或者磨损•润滑传动系统，确保顺畅运转6. 检查电动工具的电路和电子元件•确保电路板没有任何烧坏或者短路•检查电子元件是否完好，没有破损或者脱落•清洁电路板和电子元件，确保没有任何灰尘或者污垢7. 检查防护装置和安全开关•确保防护装置完好，没有破损•测试安全开关是否正常工作•检查防护装置和安全开关是否能有效保护操作人员的安全8. 检查电动工具的附件和配件•确保附件和配件齐全，没有任何遗失•检查附件和配件是否完好，没有破损或者松动•清洁附件和配件，确保使用时能正常工作9. 检查电动工具的工作状态和效果•启动电动工具，检查是否能正常运转•测试工具的工作效果，确保达到预期要求•如果发现任何异常现象，及时进行维修或更换部件以上为电动工具常见的日常检查表，通过定期检查和维护，可以确保电动工具的安全和有效运行。
请在使用电动工具前，仔细按照检查表的要求进行检查，以保证使用过程中的安全和可靠性。
注意：本检查表仅供参考，具体的检查内容和步骤应根据不同电动工具的类型和品牌进行调整。
同时，如果不熟悉电动工具的维修和检修操作，请寻求专业人士的指导和帮助。
施工机械安全检查记录表
施工机械安全检查记录表工程施工机具安全要点检查表工程名称：施工单位：监理单位：检查项目：手持电动工具检查内容：1.开关箱内设漏电保护器。
2.在潮湿场所或在金属架上操作时，应慎重使用工具。
3.齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响。
改写：检查手持电动工具时，要确保开关箱内设有漏电保护器。
在潮湿场所或金属架上操作时，要格外小心。
同时，要检查工具的齿轮和滑动部位是否润滑，是否有异响。
检查项目：钢筋机械检查内容：1.冷拉场地设置警戒区、设置防护栏杆及警告标志。
2.设备外壳有保护接零，开关箱内装设漏电保护器。
不使用倒顺开关或闸刀开关。
3.交流电焊机装配二次侧触电保护器。
改写：检查钢筋机械时，要确保冷拉场地设置了警戒区、防护栏杆和警告标志。
设备外壳要有保护接零，开关箱内要装设漏电保护器，并且不使用倒顺开关或闸刀开关。
交流电焊机要装配二次侧触电保护器。
检查项目：电焊机检查内容：1.交流弧焊机变压器一次侧电源线长度＜5m；二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度＜30m。
改写：检查电焊机时，要确保交流弧焊机变压器一次侧电源线长度小于5米，二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度小于30米。
检查项目：搅拌机检查内容：1.操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。
2.料斗设有保险挂钩。
在料斗下检修或清理料坑时，将料斗提升后用挂钩锁住。
3.设备外壳应做保护接零，开关箱内应装设漏电保护器。
改写：检查搅拌机时，要确保操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。
料斗要设有保险挂钩，在检修或清理料坑时，要将料斗提升后用挂钩锁住。
设备外壳要做好保护接零，开关箱内要装设漏电保护器。
检查项目：气瓶检查内容：1.乙炔气瓶使用和存放时不平放。
改写：检查气瓶时，要确保乙炔气瓶使用和存放时不平放。
检查项目：潜水泵检查内容：1.设备外壳有保护接零。
开关箱内装设漏电保护器。
2.水泵先装在篮筐内再放入水中，泵直立放置。
3.水泵工作时周围水面无人进入。
4.开关箱内设漏电保护器。