精细化学品-造纸化学品
造纸的详细过程,包括用什么化学药品
造纸的详细过程,包括用什么化学药品造纸的详细过程，包括用什么化学药品中国造纸用精细化学品的产品分类A、制浆用化学品(1)蒸煮助剂——蒽醌、绿氧(2)废纸脱墨剂1.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类3.多种表面活性剂有选择的复配物(3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水(4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲(5) 绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物B、造纸过程化学品(1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系(2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂(3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物(4)絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品(5)沉积物控制剂——阳离子聚酰胺等(6)纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等C、功能性化学品(1) 浆内施胶剂1.酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶2.近中性抄纸用：阳离子乳液松香胶3.中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）、链烯基琥珀酐（ASA）、松香系中性施胶剂、树脂型中性施胶剂(2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等(3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等(4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共聚物、CMC等(5)增白剂—VBL、APB-L、APC(6)柔软剂——咪唑啉类、甜菜碱等(7)阻燃剂——氨基磺酸盐、聚磷酸铵等(8)防水剂——有机硅、丙烯酸酯共聚物(9）防油剂——含氟有机化合物(10）填（颜）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等D、涂布加工纸用化学品(1)涂布粘合剂（胶料）——羧基丁苯胶、苯一丙共聚乳液及CMC、变性淀粉、干酪素等。
造纸中的化学
造纸过程中涉及多种化学物质和化学反应。
以下是一些造纸中常见的化学元素和过程：
1.纤维素：纤维素是造纸过程中最重要的原料，是植物细胞壁中主要的结构成分，提供了制造纸张所需要的纤维。
在造纸过程中，纤维素被分解成纤维以便形成纸张，同时在其上涂覆化学物质，以便使纤维张力合适，达到所需要的强度和光滑度。
2.淀粉：淀粉在造纸中主要用作结合剂，可以吸收多余的水分，并且在纤维中形成结构，使得纤维更加紧密，纸张更加牢固，也可以提高纸张的光泽度和印刷效果。
3.铝石灰：铝石灰在造纸中主要用于控制纸张的酸碱度，防止腐蚀和降低纸张的质量。
它可以将pH值保持在6-7之间，避免酸化物质对纸张造成伤害。
此外，铝石灰也能帮助控制泥沙的形成，从而提高造纸效率。
4.树脂：树脂可以为纸张提供一定的抵抗水分和油脂的能力，这是将纸张用于包装和印刷业务中必不可少的特性。
此外，根据习惯命名和造纸工业中使用的普遍性，造纸化学品还可以分为常用化学品和精细化学品。
常用化学品是大多数纸张生产中不可少的化学品，如硫酸盐制浆用的氢氧化钠、硫化钠等。
精细化学品则是满足某种需要而添加的特
殊化学品，如用漂液漂白纸浆时加入的氨基磺酸，可以减少纤维素降解，保持纤维素强度等。
在造纸过程中，既有物理变化，也有化学变化。
例如，纤维打碎成纸浆、转化为纸张的过程主要是物理变化，但其中也涉及到一些化学过程，如烧碱的参与反应、漂白过程以及调节酸碱度等。
总的来说，化学在造纸过程中起着至关重要的作用，不仅提供了必要的原料和助剂，还通过化学反应和调整工艺参数，使得纸张具有所需的物理和化学性能。
造纸化学品作用
造纸化学品作用造纸化学品作用：1功能性化学品：改善纸产品或中间产品的某种性质2过程性化学品：改善生产操作条件和过程，使生产过程优化提高生产效率纸机效率与湿部化学：湿部化学能被用于提高滤水性，减少进入的空气和气泡，以保护纸机清洁以及使循环白水的固含量下降。
当湿部化学失控时，会产生纸机沉淀、结垢和气泡痕，降低滤水性、纸机洁净度和压榨效率纸的强度性质：1抗张强度2抗撕裂强度3耐折强度4抗弯曲强度5耐破强度6表面强度7内结合强度8抗压强度增干强剂的增强基理：首先，能够提高纤维间的结合。
因为淀粉的游离羟基、聚丙烯酰胺的氨基及植物胶的游离羟基能够与纤维表面纤维素分子的氢键结合，增补纤维间的结合区域自然形成的氢键数目。
第二，改善纸页成形，提供更均匀分布的纤维之间的结合。
第三，当干强剂能够细小纤维留着和纸页滤水时可改善湿纸页的团结淀粉的化学结构：1吡腩式葡萄糖基通过1，4α苷键连结2直链聚合物分子呈现绕成的螺旋线状3支链淀粉包括α-1，4连接的链和α-1，6连接的分支点。
为什么淀粉中马铃薯淀粉的效果最好：1谷物淀粉比马铃薯淀粉的脂肪含量高的：1抑制谷物淀粉颗粒的膨胀和溶解，使其糊化温度升高水黏合能力降低2易形成直链淀粉，使淀粉糊和膜不透明或浑浊度升高，还影响糊化增稠能力和黏合能力3不饱和脂类化合物氧化产生难闻气体。
2谷物淀粉比马铃薯蛋白质含量高：1使用时产生臭味2蒸煮时易产生泡沫3水解时产生颜色。
3马铃薯淀粉的磷含量高：1低的糊化温度2水合和膨化速度快3高的水黏合性能4淀粉糊的高黏性和膜的高透明性。
糊化：淀粉乳在蒸煮时，随着温度的升高淀粉颗粒开始吸水膨胀，主要发生于颗粒的无定形区，当达到某一温度时，淀粉颗粒突然高度膨胀，高度膨胀的颗粒相互接触，在整个介质中形成连续体（半透明的黏稠颗粒，称为淀粉糊），导致淀粉乳的黏度急剧增大。
这种通过对淀粉乳的高温蒸煮，使淀粉颗粒润胀分子分散到溶液中形成淀粉糊的过程称为糊化。
这一温度称为糊化温度。
中国造纸化学品发展现状与趋势分析
中国造纸化学品发展现状与趋势分析造纸工业是以纤维为原料的化学加工工业,在制浆、漂白、打浆、抄造及成纸后加工这一工艺全过程的各个阶段，均离不开各种化学品的应用，它们有的能赋予纸张各种特殊的优越性能（如抗水性、抗油性、湿强度、平滑性、印刷适性、柔软性等等），能用较差的纤维原料生产出更薄、更白、更牢的纸；有的能使生产过程优化、纸机运行速度提高、而且具有大幅度减少对环境污染的优点，给造纸工业带来良好的经济效益。
造纸用精细化学品是指根据造纸工业特殊需要精细加工并具有相应的专业配套应用技术的一大类化工产品，在我国已经形成一个崭新的精细化工行业。
1、飞速发展的中国造纸工业改革开放以来，中国的造纸工业取得了巨大的进步。
从1993年起中国的纸和纸板年产量进入世界第三位，1999年我国纸和纸板总消费量达到3525万吨，成为世界第二纸张消费大国。
到2001年中国纸和纸板的产量达到3200万吨首次超过日本居世界第二位。
2002年中国纸和纸板的产量达到3780万吨，总消费量达到4332万吨，与开始改革开放的1978年相比，纸和纸板的产量增长了8.1倍,纸和纸板的总消费量增长了8.9倍。
近年来中国纸和纸板的消费量增长始终大于生产量增长，但由于中国人口众多，按目前纸和纸板总消费量计算，人均消费量为33公斤，仅为世界平均消费水平54公斤/年·人的60%，为工业发达国家平均消费量200公斤/年·人的六分之一，为美国人均消费量324公斤/年·人的十分之一。
根据有关部门预测，2005年中国纸和纸板的社会消费量将达到5000万吨，2015年将达到8000万吨，在未来的十余年时间内中国的造纸工业发展空间极为广阔、潜力十分巨大。
表一.近年来中国纸和纸板产量及消费量情况单位：万吨1978年1998年1999年2000年2001年1992-2001年平均增长率(%)产量466.228002960305032008.02消费量489.333473525357536838.77人均消费量(kg)5.0826.827.828297.79全世界人均消费量(kg)30.550.452.853.851.81.5在飞速发展的同时，中国造纸工业在纤维原料结构和产品结构上存在着明显的劣势。
精细化学品化学习题解答
第一章绪论1、何谓精细化学品、通用化工产品？英文名称？特点？精细化学品（Fine chemicals) ：精细化工产品具有深度加工、技术密集度高、小批量生产、高附加价值、一般具有特定功能的化学品。
通用化工产品(Heavy chemicals)：从廉价、易得的天然资源（如煤、石油、天然气和农副产品等）开始，经一次或数次化学加工而制成的最基本的化工产品。
精细化学品的特点a)多品种、小批量、大量采用复配技术b)一般具有特定功能c)生产投资少、产品附加值高、利润大d)技术密集度高e)商品性强、竞争激烈2、按照本教材分类，精细化学品分成那几类？本书：18类。
1.医药和兽药。
2.农用化学品。
3.粘合剂。
4.涂料。
5.染料和颜料。
6.表面活性剂和洗涤剂、油墨。
7.塑料、合成纤维和橡胶助剂。
8.香料。
9.感光材料。
10.试剂与高纯物。
11.食品和饲料添加剂。
12.石油化学品。
13.造纸用化学品。
14.功能高分子材料。
15.化妆品。
16.催化剂。
17.生化酶。
18.无机精细化学品。
3、何谓精细化率、附加值？简述附加值与利润之间的关系。
精细化率＝精细化学品总产值/化工产品总产值。
附加值：在产品的产值中扣除原材料、税金、设备和厂房的折旧费后剩余部分的价值。
关系：附加值≠利润。
附加值高利润不一定高，附加值不高利润一定不高。
原因：产品加工深度大，工人工资、动力消耗、技术开发费用也会增加。
因此附加值高利润不一定高，附加值不高利润一定不高。
4、简述精细化学品的发展趋势。
1）精细化学品的品种继续增加，其发展速度继续领先。
2）精细化学品向着高性能化、专用化、系列化、绿色化方向发展。
3）大力采用高新技术，向着边缘化、交叉学科发展。
4）调整精细化学品生产经营结构，使其趋向优化。
5）精细化学品销售额快速增长、精细化率不断提高。
第二章表面活性剂1、何谓表面活性剂？按其在水溶液中的离子状态分类，表面活性剂可以分成哪几类？各举一例说明。
定义：在浓度很低时，能显著降低溶剂的界面张力、改变体系的界面性质的物质称为表面活性剂。
造纸化学品,其中有湿强剂的详细介绍
项目六过程化学品造纸过程化学品包括用于增强、助留、助滤作用的高分子合成物质，这些助剂分别称作增强剂、助留剂、助滤剂。
充分运用新型高效造纸化学品是造纸工业提高生产效率和产品质量、降低成本、减少污染的主要手段。
本章介绍干强剂、湿强剂、助留和助滤剂。
第一节干强剂用以增强纸及纸板强度的一类精细化学品称为造纸增强剂,纸张增强剂根据效果不同,可分为干强剂和湿强剂两类, 其增强机理亦有所不同。
干强剂是造纸工业中增加纸张强度的另一类重要化学品,许多水溶性的,与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂。
干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维(如再生纤维) 所引起的纸强度的下降。
这里主要介绍几种造纸工业中常用的干强剂,以及有关干强剂的最新研究发展方向。
增强剂的增强机理。
天然和合成干强剂大部分都是亲水性高分子,这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量,从而达到提高纸张强度的目的。
大多的干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团,这样就增加了聚合物和纤维间的结合力,提高了聚合物的留着性。
目前常用的干强剂有天然聚合物如淀粉及其改性物(如阳离子淀粉、阴离子淀粉) 、合成聚合物如聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等以及其它水溶性天然产物类干强剂。
在大多数情况下,仅加入质量分数0. 1 %～0. 35 %的该类物质就可达到有效的干强效果。
我国目前则以阴离子聚丙烯酰胺和改性淀粉为主。
纸的强度是受多种因素影响的,首先取决于成纸中纤维间的结合力和纤维本身的强度,以及纸中纤维的排列和分布。
而最主要的是纤维间结合力,纤维的结合力一般有四种:化学键、氢键、范德华力和纤维表面交织力。
其中氢键结合力是纸张结合强度产生的主要方式,纤维素分子的羟基相当多,由无数微纤维相互间形成的氢键结合力是很大的,这是干强度产生的主要原因。
干强剂从其分子结构的特点来看大都是含有多羟基的高分子聚合物,这就是与纤维素分子间形成氢键结合的基础,干强剂分子中的氢键形成基团与纤维表面的羟基形成氢键。
第六章造纸化学品
第六章造纸化学品造纸化学品是造纸过程中所使用的化学品，包括各种助剂、制浆剂和漂白剂等，它们的作用是改善纸张品质和机械性能，提高造纸效率和产量。
一、制浆剂制浆剂是造纸过程中不可或缺的重要化学品，它们的作用是将纤维素原料中的木材或废纸等杂质除去，使原料得以转化为高质量、适用于造纸生产的浆料。
主要分为机械制浆、半化学制浆和化学制浆三类。
1、机械制浆剂机械制浆是通过机械作用将原料分离成纤维，其使用的制浆剂一般为磨料，可除去原料中的各种夹杂物。
但机械制浆剂的缺点是易形成毛刺，导致纸张表面不平，影响印刷和书写。
2、半化学制浆剂半化学制浆是通过半化学的方法将原料中的木质素分解，从而得到高质量的纤维素浆料。
半化学制浆剂主要为硫酸、氢氧化钠和硝酸三种，其中硫酸制浆更为常用。
半化学制浆剂在提高纸张品质方面比机械制浆更优异，但其也有一定的环境风险。
3、化学制浆剂化学制浆是利用化学方法通过溶解和排除原料中的木质素和半纤维素等杂质，获得高纯度的纤维素，从而得到高质量的浆料。
主要有磺酸盐、硫酸盐、硝酸盐和氢氧化钠等制浆剂。
化学制浆的优点是纤维纯度高，可得到高品质的纸张，但其过程的环保压力也很大。
二、助剂助剂对提高造纸生产效率和产品品质具有重要作用，它们主要分为增白剂、填充剂、黏合剂、杀菌剂和润滑剂。
1、增白剂增白剂是造纸过程中用于美白处理的化学品，其作用是增加纸张的反射性，提高白度。
常见增白剂有氧化钙、氧化镁、过氧化氢和碳酸钙等。
2、填充剂填充剂是提高造纸产品质量的重要助剂，其作用是填补纤维之间的空隙，在纸张表面形成平整的光泽度。
常用的填充剂有滑石粉、滑石和白云石等。
3、黏合剂黏合剂是一种可以粘结纸张纤维的化学品，其作用是提高纸张的强度和稳定性。
常用黏合剂有天然胶、合成胶和淀粉等。
4、杀菌剂为了杀灭造纸过程中可能存在的细菌和病毒等微生物，防止纸张发霉等问题，使用杀菌剂很有必要。
常用杀菌剂有三氧化硫、过氧化氢、氯气和二氧化氯等。
精细化学品化学
一、绪论1、化学工业分类：按四类分：原料工业（煤、石油、天然气等）；无机化工（酸、碱、盐）；有机化工（合成材料、加工业）；合成工业（制药、精细化工）按8类分：石油炼制和裂解工业、煤焦化及煤焦油工业、有机合成工业、高分子工业、氯碱工业、制酸工业、肥料工业、精细化学工业。
2、精细化学品即精细化工产品，具有深度加工、技术密集度高、小批量生产、高附加价值、一般具有特定功能的化学品。
通用化工产品或大宗化学品，一些应用范围广泛，生产中化工技术要求很高，产量大的产品，例如石油化工中的塑料、合成纤维及橡胶。
通用化学品：以煤、石油、天然气、农副产品为原料经简单加工而成的三烯、三苯、一炔、一萘、三酸、二碱、盐类等。
精细化工品：以通用化学品为原料，深加工，高附加值，小批量，大利润，高纯度的产品。
3、精细化学品：对于基本化学工业生产的初级或次级化学品经过深加工而制取的具有特定功能、特定用途、小批量生产的系列产品，称为精细化学品。
分类：农药、染料、涂料、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品、食品和饲料添加剂、黏合剂、催化剂和各种助剂、化学药品和日用化学品、功能高分子材料（感光材料等）。
特点：1）多品种，小批量2）一般具有特定功能3）生产投资少，附加值高、利润大4）技术密集度高5）商品性强，竞争激烈4、精细化学品主要发展阶段：A 直接利用自然资源天然植物B 简单加工利用自然资源C 利用合成与复配技术获得在应用性能上取代甚至超过天然物质的产品诞生1）初期阶段：①1800年麝香的合成(香料工业的诞生)②1856年，茜素的合成W.H. Perkin 煤焦油――品红、苯胺紫(染料工业的诞生)③1900’(1939年)合成农药的诞生，医药（中草药)工业，表面活性剂工业④1942年美国青霉素量产2）发展完善阶段3）快速发展阶段5、精细化学品发展趋势：1）精细化学品的品种继续增加2）高性能化、专用化、系列化、绿色化3）大力采用高新技术，向边缘学科、交叉学科发展4）调整精细化学品生产经营结构、其趋向优化。
造纸化学品
聚合氯化铝(PAC） ）
低分子量，高电荷密度。 低分子量，高电荷密度。强阳电荷阴离子捕 捉剂，中和阴电荷， 捉剂，中和阴电荷，并将显阴性的纤维与填 料捕捉、絮集。 料捕捉、絮集。
另外， 因其具有强样电荷的性质， 另外，PAC因其具有强样电荷的性质，还可 因其具有强样电荷的性质 除去系统中的阴离子垃圾。 除去系统中的阴离子垃圾。
提高保留率的益处
可减少头箱及白水的浓度 箱及白水的浓 –较少沉积物的问题 –系统清洁- 可获得较好的纸机 物的问题 系统清洁好的纸机 较 沉积物的 运行性 运行性 可提高填料的利用率 –改善分布均匀性,提高纸张印刷性能 改善分布 改善分 –可较高的填料含量 可 纤维/ 降低纤维/填料的流失 –可省成本 可省成本 –可减少对环境造成的污染 对环境造成的污染 可 –可以获得较好的添加物保留 可以获得较好的 可以获得较好的添加物保留 • 上胶剂, 淀粉, 湿强剂, 染料 胶剂, 淀粉, 湿强剂, –减低放流水的负荷 减低放流水的负 改善滤水性能，提高脱水速率。 改善滤水性能，提高脱水速率。
造纸化学品
为什么需要造纸化学品
为了使纸张改善或获得某 些性能而添加相应的化药。 些性能而添加相应的化药。
造纸化学品的分类
1、 1、湿端化药 用于湿部添加 2、表面施胶剂 、 3、涂布化学药品 、 用于纸张表面加工
湿端化学品
1、填料 、 2、阳离子淀粉 、 3、保留助剂 、 4、内部施胶剂 、 5、染料（包括荧光增白剂） 、染料（包括荧光增白剂） 6、树脂控制剂 、 7、PAC（聚合氯化铝） 、 （聚合氯化铝）
加填的作用
1、填充纸页空隙，提高纸页平滑度、匀度 、填充纸页空隙，提高纸页平滑度、 2、增加纸张的白度、不透明度 白度、 、增加纸张的白度 3、提高印刷适应性，并防止透印 印刷适应 、提高印刷适应性 4、增加尺寸稳定性 、 5、价格远低于纤维，可降低造纸张成本 于纤维，可降低造纸张 纸张成本 、
造纸化学品,其中有湿强剂的详细介绍
项目六过程化学品造纸过程化学品包括用于增强、助留、助滤作用的高分子合成物质，这些助剂分别称作增强剂、助留剂、助滤剂。
充分运用新型高效造纸化学品是造纸工业提高生产效率和产品质量、降低成本、减少污染的主要手段。
本章介绍干强剂、湿强剂、助留和助滤剂。
第一节干强剂用以增强纸及纸板强度的一类精细化学品称为造纸增强剂,纸张增强剂根据效果不同,可分为干强剂和湿强剂两类, 其增强机理亦有所不同。
干强剂是造纸工业中增加纸张强度的另一类重要化学品,许多水溶性的,与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂。
干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维(如再生纤维) 所引起的纸强度的下降。
这里主要介绍几种造纸工业中常用的干强剂,以及有关干强剂的最新研究发展方向。
增强剂的增强机理。
天然和合成干强剂大部分都是亲水性高分子,这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量,从而达到提高纸张强度的目的。
大多的干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团,这样就增加了聚合物和纤维间的结合力,提高了聚合物的留着性。
目前常用的干强剂有天然聚合物如淀粉及其改性物(如阳离子淀粉、阴离子淀粉) 、合成聚合物如聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等以及其它水溶性天然产物类干强剂。
在大多数情况下,仅加入质量分数0. 1 %～0. 35 %的该类物质就可达到有效的干强效果。
我国目前则以阴离子聚丙烯酰胺和改性淀粉为主。
纸的强度是受多种因素影响的,首先取决于成纸中纤维间的结合力和纤维本身的强度,以及纸中纤维的排列和分布。
而最主要的是纤维间结合力,纤维的结合力一般有四种:化学键、氢键、范德华力和纤维表面交织力。
其中氢键结合力是纸张结合强度产生的主要方式,纤维素分子的羟基相当多,由无数微纤维相互间形成的氢键结合力是很大的,这是干强度产生的主要原因。
干强剂从其分子结构的特点来看大都是含有多羟基的高分子聚合物,这就是与纤维素分子间形成氢键结合的基础,干强剂分子中的氢键形成基团与纤维表面的羟基形成氢键。
精细化学品
• 2.涂布胶黏剂应满足的要求（P90）
天然胶黏剂
• 3.涂布胶黏剂的分类
合成胶黏剂 聚乙烯醇（PVA）
• 4.几种合成涂布胶黏剂
聚醋酸乙烯酯（PVAC） 丁苯胶乳
二、涂布颜料分散剂
1.定义：使固体颜料粒子呈悬浮状态，防止在流体介质中聚 或沉降，降低高浓涂料粘度使之具有良好流动性而加入的 化学品。 2.主要作用：分散颜料，使之在涂布剂中不易结成较大的颗 粒，引起涂料的不稳定；涂布过程中均匀分布涂层薄且光 滑，具有较高遮盖力，提高涂布质量。 聚磷酸盐类颜料分散剂 3.种类 聚丙烯酸钠颜料分散剂
• 憎水性：指纸有不透水滴的性质，能防止水的渗透，通过 使构成纸的纸浆纤维表面疏水化，增大其与水的接触角， 可赋予纸页憎水性。 • 防水性：指纸张不仅对水而且对蒸汽都有防止透过的能力， 是靠树脂之类的物质填充纤维间的空隙来达到目的。
石蜡
1.憎水剂
金属络合物 有机硅树脂
2.防水剂
石蜡 热塑性树脂
第五节、其他造纸用化学品
• 2.脱墨剂各成分的作用 氢氧化钠 • （1）无机成分 碳酸钠 硅酸钠 过氧化氢 表面活性剂 • （2）有机成分 螯合剂
四、消泡剂
• 1.消泡剂及其分类 按消泡剂化学组成分类 制浆消泡剂 按造纸工序分类 抄纸消泡剂 涂布消泡剂
• 2.消泡剂作用原理 • 消泡剂-用于消除各工艺过程中出现泡沫的化学品。 • 作用原理-主要是降低液体的表面张力，即消泡剂能在泡 沫的液体表面铺展，并置换膜层上的液体，使液膜层厚度 变薄至机械失稳点而达到消泡目的。 • 3.对消泡剂的要求和使用时应该注意的问题（P70-71） • （1）对消泡剂的要求 • （2）使用消泡剂时应注意的问题 • 4.几种重要的消泡剂 • （1）聚氧乙烯醚类消泡剂
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理一、造纸化学品的制备造纸化学品是指在造纸过程中所使用的各种化学品，包括漂白剂、填料、胶凝剂、防水剂等。
这些化学品的制备涉及复杂的化学反应和工艺流程。
1. 漂白剂的制备：漂白剂是用于去除纸浆中的色素和杂质的化学品。
常见的漂白剂有氯漂白剂、过氧化物漂白剂和二氧化氯漂白剂等。
其中，氯漂白剂是最常用的漂白剂之一。
氯漂白剂的制备过程包括氯气与水反应生成次氯酸，再与氢氧化钠反应生成次氯酸钠溶液。
2. 填料的制备：填料是用于增加纸张体积和改善纸张质地的化学品。
常见的填料有石灰石粉、滑石粉和陶土等。
填料的制备过程主要包括矿石的采集、破碎、磨细和筛分等步骤。
3. 胶凝剂的制备：胶凝剂是用于增强纸张的黏合性和强度的化学品。
常用的胶凝剂有淀粉、胶原蛋白和聚合物等。
淀粉胶凝剂的制备过程主要包括淀粉的提取、精制和加工等步骤。
4. 防水剂的制备：防水剂是用于增强纸张的防水性能的化学品。
常见的防水剂有脂肪醇酯、硅油和氟碳复合物等。
防水剂的制备过程涉及化学合成和物理混合等多种方法。
二、造纸化学品的作用机理造纸化学品在造纸过程中发挥着重要的作用，主要包括以下几个方面：1. 漂白剂的作用机理：漂白剂通过氧化、还原、分解等化学反应作用于纸浆中的色素和杂质，从而达到去除杂质和提高纸张白度的目的。
漂白剂能够破坏色素分子的结构，使其失去吸收光线的能力，从而使纸张呈现出较高的白度。
2. 填料的作用机理：填料能够填充纸浆中的空隙，增加纸张的体积和厚度。
填料粒子的表面具有较大的比表面积，可以吸附纤维和纤维束，增加纸张的强度和均匀度。
此外，填料还可以改善纸张的光泽度和印刷性能。
3. 胶凝剂的作用机理：胶凝剂通过与纤维表面形成胶状物质，将纤维束黏合在一起，增加纸张的强度和稳定性。
胶凝剂还可以填充纸张中的微孔，提高纸张的密度和平滑度。
此外，胶凝剂还能够改善纸张的耐久性和抗水性能。
4. 防水剂的作用机理：防水剂能够形成一层薄膜覆盖在纸张表面，阻止水分的渗透。
造纸化学品分类
造纸化学品分类内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）造纸化学品分类造纸化学品行业涉及的产品面十分广泛，品种繁多，根据它们在造纸过程中的应用可分为几大类：1.制浆/脱墨化学品制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品，它能缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染；2.过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。
它们的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种具有大幅度减少对环境污染的作用。
3.功能性化学品包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等等。
这类化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，它们有的赋予纸张各种优越的特殊性能（如印刷书写性、干强度、湿强度、平滑性、抗水性、抗油性、柔软性等等），有的添加量仅占纸张重量的2～3%，但对纸张的品种和质量起着决定性的作用，具有很高的经济效益和社会效益。
4涂布加工用化学品包括涂布粘合剂、颜料、颜料分散剂、印刷适性改进剂、润滑剂、抗水剂、杀菌防腐剂、消泡剂等。
这些化学品主要用于高档涂布纸的生产，对提高纸的品质和附加值有着重要作用。
5水处理化学品包括造纸系统的水处理、冷却水处理、上水处理、造纸污水的处理。
水处理化学品在整个造纸过程中起到保证造纸系统的水质、降低水耗、有效的维持和延长水厂的使用周期、确保环境不受污染的作用。
上面的分类是根据造纸化学品在造纸过程中的应用来划分的，但由于原料路线不同，加上各种高新技术的发明与应用，造成了产品的多样性。
随着我国国民经济发展对纸和纸板的质量和数量形成新的强劲需求，对造纸化学品的研究开发与应用技术研究也提出了新的更高的要求。
造纸化学品在造纸工业上的应用具有很强的针对性和专用性，按照其在造纸中的作用分类，中国造纸用精细化学品的产品品种分类如下：A、制浆用化学品(1）蒸煮助剂—蒽醌、绿氧①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物(2）废纸脱墨剂②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类③多种表面活性剂有选择的复配物(3)纸浆漂白剂—二氧化氯、双氧水(4)纸浆漂白助剂—氨基磺酸、二氧化硫脲(5)绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物B、造纸过程化学品(1)助留助滤剂—阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系(2)消泡剂—有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂(3)防腐剂—均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物(4)絮凝剂—聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品(5)沉积物控制剂—阳离子聚酰胺等(6)纤维分散剂—聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等C、功能性化学品①酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶、阳离子乳液松香胶(1)浆内施胶剂②中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）链烯基琥珀酸酐（ASA）松香系中性施胶剂树脂型中性施胶剂(2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等(3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等(4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共聚物、CMC等(5)增白剂—VBL、APB-L、APC(6)柔软剂—咪唑啉类、甜菜碱等(7)阻燃剂—氨基磺酸盐、聚磷酸铵等(8)防水剂—有机硅、含氟有机化合物(9)填（染）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等D、涂布加工纸用化学品(1)涂布粘合剂（胶料）——羧基丁苯胶、醋一丙共聚乳液、苯一丙共聚乳液及CMC、干酪素、变性淀粉等。
《造纸化学品》课件
推广循环利用技术，对造纸化学品生产过程 中产生的废弃物进行资源化利用，降低对环 境的负担。
CHAPTER 06
案例分析
某造纸化学品公司的成功经验
01
创新研发
该公司注重研发新型造纸化学品，以满足市场不断变化的需求。通过持
续投入研发，该公司成功开发出多种高效、环保的造纸化学品，赢得了
市场份额。
提取产物分离与纯化
介绍从提取液中分离和纯化目标产物的常用方法，如沉淀、过滤、蒸 馏等，并讨论各种方法的优缺点和适用范围。
复配工艺
复配工艺概述
介绍复配工艺的基本原理、流 程和设备，以及在造纸化学品 生产中的重要性。
复配原料选择与处理
阐述可用于复配的造纸化学品 种类、性质及选择依据，以及 原料的预处理和储存方法。
纸张染色剂
总结词
纸张染色剂是用于给纸张上色的化学品。
详细描述
纸张染色剂主要通过与纤维结合，使纸张呈现出所需的颜色。染色剂的选择和使用应根据纸张的种类和所需的颜 色效果而定，同时需考虑其对纸张物理性能的影响。
纸张防腐剂
总结词
纸张防腐剂是用于延长纸张保存期限的化学品。
详细描述
纸张防腐剂主要通过抑制微生物的生长，防止纸张在保存过程中发生霉变和腐烂。常用的纸张防腐剂 包括苯甲酸、山梨酸等有机酸及其盐类。
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复配技术与方法
分析不同复配技术的原理、优 缺点及适用范围，如搅拌混合 、乳化、喷雾干燥等，并讨论 如何选择合适的复配技术和方 法条件。
复配产物的稳定性与质量 控制
评价复配产物的稳定性及其影 响因素，如温度、湿度、光照 等，并讨论如何进行质量控制 和保证产品的质量稳定性。
CHAPTER 04
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理造纸化学品是指在造纸过程中使用的化学品，主要包括漂白剂、防腐剂、润湿剂、胶凝剂等。
这些化学品在造纸过程中起着重要的作用，能够改善纸张的质量和性能。
漂白剂是造纸化学品中的一类重要物质，它主要用于去除纸浆中的杂质和色素，使纸张呈现出白色。
常用的漂白剂有氯气、次氯酸钠、过氧化氢等。
漂白剂的作用机理是通过氧化和分解杂质和色素分子，使其失去颜色和污染性。
漂白剂的选择要考虑到漂白效果、安全性和环境友好性。
防腐剂是为了防止纸张在储存和使用过程中发生微生物的生长而添加的化学品。
常用的防腐剂有硫酸盐、甲醛等。
防腐剂的作用机理主要是通过抑制微生物的生长和繁殖，防止纸张受到微生物的侵害和破坏。
防腐剂的选择要考虑到抑菌效果、稳定性和对人体的安全性。
润湿剂是为了改善纸张的湿润性能而添加的化学品。
纸张的湿润性能对印刷和书写有着重要影响，好的湿润性能能够使墨水迅速渗透纸张并保持清晰的印刷效果。
常用的润湿剂有界面活性剂、聚合物等。
润湿剂的作用机理是通过降低纸张的表面张力，促进墨水的渗透和分散。
润湿剂的选择要考虑到润湿效果、稳定性和对纸张性能的影响。
胶凝剂是为了提高纸张的强度和抗水性而添加的化学品。
纸张的强度和抗水性是纸张质量的重要指标，好的强度和抗水性能使纸张能够承受更大的拉力和抵抗湿润的侵害。
常用的胶凝剂有淀粉、胶原蛋白等。
胶凝剂的作用机理是通过与纤维和纸浆中的颗粒结合，形成胶体和网状结构，增强纸张的内聚力和抗水性。
胶凝剂的选择要考虑到胶凝效果、稳定性和对纸张性能的影响。
除了上述几种常用的造纸化学品，还有一些其他的化学品也在造纸过程中发挥着重要作用。
例如，pH调节剂用于调节纸浆和造纸液的酸碱度，保持适宜的酸碱环境，有利于纸张的生产和质量控制。
抗氧化剂用于防止纸张在制造和使用过程中受到氧化的影响，延长纸张的使用寿命。
抗静电剂用于降低纸张的静电荷积，减少粉尘的吸附和纸张的卷曲。
造纸化学品在纸张的制备过程中起着重要的作用，能够改善纸张的质量和性能。
精细化学品造纸化学品
• 1 加速漂白剂与发色基团的 作用
• 2 提高各种漂白剂的利用率 • 3 改善各类漂白过程的条件
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• 脱墨剂-使黏附在纸张上的油墨、 颜料颗粒及胶黏物脱落所用的化 学药品。
• 脱墨方法：
（1）洗涤法-是把从废纸上脱离下来的与 纸浆悬浮液共存的油墨等污物用脱水处 理的方法进行污水-清水轮流置换洗涤 ，使油墨污物和纸浆纤维分离。
(3)改变原料结构。以木浆为主要原 料，大力发展速生丰产林。以草浆或 全草浆制高档纸。再生纤维浆比例增 大。 (4)二次加工纸。 (5)实现几乎无污染的清洁生产。 (6)需要各种专用造纸化学品。 不断追求高车速和高灰分，大量使 用二次纤维，严格限制使用清水。
造纸化学品是指造纸过 程中所使用的各种化学药剂、 助剂的总称。它所包括的内容 比较广泛，既有制浆化学品 （如蒸煮助剂、脱墨剂等）， 抄纸化学品（如施胶剂、湿强 剂等）和涂布加工化学品（如 杀菌剂、消泡剂、涂布剂）。
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• 多硫化钠 • 亚硫酸钠 • 硼氢化钠 • 连二亚硫酸钠 • 蒽醌及其衍生物 • 烷基苯磺酸钠
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• 制浆过程中分离出的纤维素或多或 少都含有一定量木素、有色物质及 其他杂质，因而使纸浆具有一定颜 色，会影响纸张的印刷和使用，因 此加入漂白过程以提高纸浆的白度 和性能。
• 漂白助剂 指在漂白过程中，用 于提高漂白剂稳定性，减少无 效分解或减少纤维素降解，保持 漂白后浆强度的化学药品。
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• 制浆造纸工业是一个产量大、 用水多、消耗化学药品多、污 染严重的工业。随着人们环境 意识的增强和废液有害物质的 不断发现，对废液排放标准要 求越来越高。
• 处理废液的最佳方法是厂 内处理，但我国目前还是采取
厂外处理法，所用的处理剂
造纸化学品-其中有湿强剂的详细介绍
项目六过程化学品造纸过程化学品包括用于增强、助留、助滤作用的高分子合成物质，这些助剂分别称作增强剂、助留剂、助滤剂。
充分运用新型高效造纸化学品是造纸工业提高生产效率和产品质量、降低成本、减少污染的主要手段。
本章介绍干强剂、湿强剂、助留和助滤剂。
第一节干强剂用以增强纸及纸板强度的一类精细化学品称为造纸增强剂,纸张增强剂根据效果不同,可分为干强剂和湿强剂两类, 其增强机理亦有所不同。
干强剂是造纸工业中增加纸张强度的另一类重要化学品,许多水溶性的,与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂。
干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维(如再生纤维) 所引起的纸强度的下降。
这里主要介绍几种造纸工业中常用的干强剂,以及有关干强剂的最新研究发展方向。
增强剂的增强机理。
天然和合成干强剂大部分都是亲水性高分子,这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量,从而达到提高纸张强度的目的。
大多的干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团,这样就增加了聚合物和纤维间的结合力,提高了聚合物的留着性。
目前常用的干强剂有天然聚合物如淀粉及其改性物(如阳离子淀粉、阴离子淀粉) 、合成聚合物如聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等以及其它水溶性天然产物类干强剂。
在大多数情况下,仅加入质量分数0. 1 %～0. 35 %的该类物质就可达到有效的干强效果。
我国目前则以阴离子聚丙烯酰胺和改性淀粉为主。
纸的强度是受多种因素影响的,首先取决于成纸中纤维间的结合力和纤维本身的强度,以及纸中纤维的排列和分布。
而最主要的是纤维间结合力,纤维的结合力一般有四种:化学键、氢键、范德华力和纤维表面交织力。
其中氢键结合力是纸张结合强度产生的主要方式,纤维素分子的羟基相当多,由无数微纤维相互间形成的氢键结合力是很大的,这是干强度产生的主要原因。
干强剂从其分子结构的特点来看大都是含有多羟基的高分子聚合物,这就是与纤维素分子间形成氢键结合的基础,干强剂分子中的氢键形成基团与纤维表面的羟基形成氢键。
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造纸 过程 中的 主要 工序
一、制浆工序
常用方法：
1.机械法
2.化学法
碱法 亚硫酸盐法 硫酸盐法 氯碱法
3.其他方法
微生物制浆 有机溶剂法制浆 爆破法制浆
造纸 过程 中的 主要 工序
二、抄纸工序
抄纸工序主要是将制浆工序 制备的浆料生产成纸和纸板的过 程，是由悬浮在液体中的纤维在 网上错综交织成均匀的纤维层， 再经过压榨和干燥之后即得成品 纸。
包括打浆 配浆 净化 筛选 抄造等过程
造纸 过程 中的 主要 工序
三、涂布工序
该工序主要是根据用户 要求对抄纸的原纸进行再加 工处理，获得原纸所没有的 某些特性纸张。 分为：涂布加工、变性加工、 成型加工
制浆用化学品
• 制浆用化学品是指在制浆过 程中，纤维原料都要经过化 学药剂的处理，在处理过程 中用于提高纸浆生产效率、 减少原料消耗，提高纸浆质 量、控制与缓和制浆过程中 可能发生障碍时所用的辅助 化学药品。
▪纸业仍是朝阳工业，是经济增长
发
的热点，并且不会衰竭。
展
造
主要问题
纸
(1)纸张市场需求巨大，但供给不足。
业
(2)原料结构不合理。木纤维不足 25%,非木材纤维60%。
的
(3)以小纸厂为主。 (4)不重视使用造纸化学品。
现
(5)废水对环境造成污染相当严重。 我国造纸工业对环境的污染占全国
状
废水排放量的1/6，其中有机污染物 占1/4，名列第三。
莎草纸
漂白助剂的作用机理
• 1 加速漂白剂与发色基团的 作用
• 2 提高各种漂白剂的利用率 • 3 改善各类漂白过程的条件
三、废纸脱墨剂
• 脱墨剂-使黏附在纸张上的油墨、 颜料颗粒及胶黏物脱落所用的化 学药品。
• 脱墨方法：
（1）洗涤法-是把从废纸上脱离下来的与 纸浆悬浮液共存的油墨等污物用脱水处 理的方法进行污水-清水轮流置换洗涤 ，使油墨污物和纸浆纤维分离。
泡目的。
五、废液治理剂
• 制浆造纸工业是一个产量大、 用水多、消耗化学药品多、污 染严重的工业。随着人们环境 意识的增强和废液有害物质的 不断发现，对废液排放标准要 求越来越高。
• 处理废液的最佳方法是厂 内处理，但我国目前还是采取 厂外处理法，所用的处理剂 称为废液治理剂。
• 包括：蒸煮助剂、漂白助剂 、消泡剂、脱墨剂、絮凝剂 等
一、蒸煮助剂
• 蒸煮助剂 用以加速蒸煮液 对纤维原料的渗透或加速脱木 素作用，从而缩短蒸煮时间或 降低蒸煮温度、减少蒸煮药剂 的用量、提高纸浆强度或得ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 的化学品
作用原理：适当的将原料中的木 素除去使纤维分离，同时使纤 维和半纤维受到不同程度降解 ，改善蒸煮条件。
2005年缺口纸和纸板1000~1200万
吨。人均纸和纸板消费量与人均GDP
现
即一国的经济发展水平密切相关，在
人均消费量150～160公斤、人均
状
GDP达到1.2～1.4万美元以前，人均
消费量随人均GDP增长而更快增长，
和
即曲线斜率大于1，人均GDP越低，
斜率越大。
发
(2)企业生产规模和主要装备向大型
造纸化学品是指造纸过 程中所使用的各种化学药剂、 助剂的总称。它所包括的内容 比较广泛，既有制浆化学品 （如蒸煮助剂、脱墨剂等）， 抄纸化学品（如施胶剂、湿强 剂等）和涂布加工化学品（如 杀菌剂、消泡剂、涂布剂）。
造纸过程中的主要工序
蒸煮
制
非木材纤维
浆
工
木材纤维
黑液
段
废纸脱墨
废纸
纸张产品
造 纸 工 段
精
细
化
学 品
造纸化学品
PPT
造
基本特征
纸
▪现代造纸业提供着工业和民用纸
业
及其制品，是一个技术和资金较密
集、规模效益显著的制造业。
的
▪造纸业位居电信制造工业和汽车
工业之后，钢铁工业和航空航天工
现
业之前。
▪在发达国家，造纸业已成为经济
状
中十大支柱制造业之一。
▪我国已是“造纸大国”，但远远
和
不是“造纸强国”。
加
工
涂布加工
工
段
蒸煮助剂： 蒽醌类； 表面活性剂类
洗选
中段废水
脱墨助剂： 脂肪酸类、 表面活性剂 类、DTPA、 NaSiO3
漂白助剂： 氨基磺酸、 甲眯亚磺酸、 EDTA、
DTPA
防腐剂：均 三嗪、季铵 盐、溴化物、 异噻唑啉酮 等
漂白
增强剂： 柔软剂： 分散剂 荧光增光剂
浆贮罐
浆内施胶剂、 助留剂、助 滤剂、硫酸 铝、填料
重要的蒸煮助剂
• 多硫化钠 • 亚硫酸钠 • 硼氢化钠 • 连二亚硫酸钠 • 蒽醌及其衍生物 • 烷基苯磺酸钠
二、漂白助剂
• 制浆过程中分离出的纤维素或多或 少都含有一定量木素、有色物质及 其他杂质，因而使纸浆具有一定颜 色，会影响纸张的印刷和使用，因 此加入漂白过程以提高纸浆的白度 和性能。
• 漂白助剂 指在漂白过程中，用 于提高漂白剂稳定性，减少无 效分解或减少纤维素降解，保持 漂白后浆强度的化学药品。
和
(6)缺乏资金。2005~2015年纸和纸 板拟新增生产能力2900万吨，新增
发
商品纸浆能力280万吨，估算投资额 3300亿元。平均每年需投资规模约
展
320~330亿元。
造
发展趋势
纸
(1)人均纸和纸板消费量不断增加。
业
2005年总产量为3800~4000万吨；
纸和纸板消费总量是5000万吨。
的
压光卷取
涂布胶乳 抗水剂 分散剂 润滑剂 保水剂
白水 造 纸 打浆、调料
加工纸产品
造纸 过程 中的 主要 工序
一、制浆工序
制浆过程是将含纤维的 原料分离出纤维的过程。
包括：
（1）蒸煮 是以化学方法使含纤维原 料分理处纤维的过程。方法很多，主 要分为碱法和亚硫酸盐法两类。 （2）洗涤 将蒸煮后的浆液除了纤 维外的其他成分洗涤除去，如木素、 糖料、残余化学品等。 （3）漂白 将浆液中残留的有色物 经漂白剂处理，进一步消除有色物质。
化发展。
展
造
发展趋势
纸
业
(3)改变原料结构。以木浆为主要原
的
料，大力发展速生丰产林。以草浆或 全草浆制高档纸。再生纤维浆比例增
现
大。 (4)二次加工纸。
状
(5)实现几乎无污染的清洁生产。 (6)需要各种专用造纸化学品。
和
不断追求高车速和高灰分，大量使 用二次纤维，严格限制使用清水。
发
展
造纸化学品简介
（2）浮选法-在与纸浆悬浮液共存的 油墨及污物中不断通入微小空气气泡 ，使气泡吸附油墨及污物并浮到表面 然后排除。
四、消泡剂
• 消泡剂-用于消除各工艺过程中出现 泡沫的化学品。
• 作用原理-主要是降低液体的表面张 力，即消泡剂能在泡沫的液体表面铺 展，并置换膜层上的液体，使液膜层 厚度变
薄至机械失稳点而达到消