初级职称供水水处理理论考试题答案
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一、填空题:
1、多介质过滤器是根据机械过滤的原理,内部结构底部为多孔板加水帽,中间层为石英砂,上部是无烟煤能去除水中的大部分大颗粒悬浮物、胶体等。
2、超滤产水的余氯应不小于0.5 ppm,R/O进水的余氯最好为0 ,但决不能大于0.1
3、超滤系统的操作可分为以下几个步骤: ①运行50分钟②一次正向冲洗30秒○3反向冲洗1分钟, ④二次正向冲洗30秒。
4、RO产水流量为下降的原因
1)RO进口阀门被关小2)膜堵塞(污染)3)RO浓水流量过大4)高压泵出水压力低5)流量计未校正6)水温下降
5、反渗透系统根据逆渗透原理去除水中的离子、有机物、悬浮物和杂质等。
6、反渗透各段进水压力明显增加,产水量明显下降,但产水电导率正常,此时应判断为有机物污染,应进行碱洗;若反渗透一级二段压差明显上升,产水量下降,产水电导增加,应判断为结垢,应进行酸洗。
7、反渗透或超滤膜在长期停止运行时应使用1%的亚硫酸氢钠进行保护。
8、北区反渗透系统共两套,每套两级,每套一级共84支膜,二级共60支膜,一级分两段,比例为9:5,二级分三段,比例为5:3:2;南区反渗透共两套为单级两段,比例为6:3每套共54支膜。
9、北区反渗透一级二段浓水进入浓水箱,二级三段浓水进入超滤水箱,其中二级三段产水电导率的顺序为一段≤二段≤三段。
10、对反渗透来说,进水温度升高,会引起产水量升高,产水电导升高,PH值降低。
11、阴床的控制指标是硅酸根≤100ug/L,若超过时应使用碱液进行再生,阳床的控制指标是钠离子≤500ug/L,若超过十应使用盐酸进行再生。
12、南区水处理RO产水箱到锅炉的工艺流程:
RO产水箱→RO产水泵→阳床→除碳风机→中间水箱→中间泵→阴床→除盐水箱→除盐水泵→锅炉
13、北区供水向常减压、催化、气分、空压站、锅炉提供循环冷却水,南区供水向重整、大加氢、氮气站、锅炉提供循环冷却水。
14、循环水泵入口温度不高于32℃,循环水回水入塔温度不高于42℃.
15、循环水泵的日常巡检内容包括:1)看循环水泵出口压力是否正常2)工作电流是否在额定值范围内3)电机是否有杂音,4)机泵是否有震动5)电机轴承温度是否过热,6)泵入口温度是否正常7)出口阀是否漏水,8)盘根有无泄漏
16、循环水运行过程中的水量损失包括蒸发损失、风吹损失、排污损失、渗漏损失
17、循环冷却水系统分封闭式和敞开式两种,我车间采用的是敞开式。
18、循环冷却水系统根据空气进入凉水塔的情况分自然通风和机械通风两大类,我车间采用的是机械通风。
19、切换循环水泵是要先启动备用泵,再停运行泵。
20、循环水磷含量测定中分光光度计的波长是710nm,所使用的比色皿厚度是1cm;循环水硬度测定加入的指示剂是铬黑T,滴定终点时溶液颜色从酒红色转变为蓝色。
21、石化公司现有7台消防供水泵;北区1#消防供水泵流量200立方/小时;南区消防柴油机泵流量900立方/小时;南区消防供水泵水源来自两个3000立方的消防水罐储水;北区消防供水泵水源来自水库水。
22、炼油厂阻垢缓蚀剂(LD-07),阻止硫酸钙垢,形成沉积保护膜,适用于高氯离子水质的处理;碳钢缓蚀剂(LD-02)阴极保护,可在金属表面形成一层保护膜,达到很好的缓蚀效果和稳定锌盐。
铁盐分散剂(LD-12)对铁离子、磷酸钙、碳酸钙等有良好的分散效果。
23、制氮机的简单工艺流程:
1#2#空压机产风→非净化风罐→一级过滤器→二级过滤器→除油器→干燥器→三级过滤器→净化风罐→制氮机→氮气罐→装置
24、水处理加入还原剂的作用是将余氯还原,使余氯小于0.1ppm,阻垢剂作用是防止反渗透浓水端出现难溶的垢,加药点在保安过滤器前。
25、制氮机的工作原理是变压吸附,吸附剂是碳分子筛。
二、简答题:
1、北区反渗透的手动开、停步骤
1)开机:开浓水排放,产水排放,开超滤水泵,全开电动门,冲洗5分钟。
将电动门关2/3,启动一级两台高压泵,全开电动门,关闭浓水排放及产水排放,立即开启二级高压泵,开启加药泵
2)停机:停二级两台高压泵,打开浓水排放及产水排放,停一级两台高压泵,关超滤水泵,关电动门,停加药泵。
开反渗透冲洗进水阀,开反渗透冲洗泵,冲5分钟以后停泵。
关冲洗进水阀,浓水排放及产水排放
2、阴阳床的启动步骤
1)开启阳床的排气阀、进水阀和下部排水阀
2)开启RO产水泵,打开出口阀,待排气阀中有水连续排出后关闭排气阀,冲洗合格后,打开产水阀关闭下部排水阀,调节RO产水泵出口阀开度,调整流量到规定值,压力控制不高于0.25MPa,流量控制在60—100T/h
3)启动脱碳风机
4)打开阴床进水阀、下部排水阀及排气阀
5)启动中间水泵,打开泵的出口阀,待排气阀中有水连续排出后,关闭排气阀,冲洗合格后打开产水阀,关闭下部排水阀,调节RO产水泵出口阀开度,压力控制不高于0.25MPa,流量控制在60—100T/h
3、循环水泵启动步骤
1)首先检查压力表阀,泵进口阀是否打开,出口阀是否关闭,并进行盘车检查。
2 )打开放空阀,启动真空泵抽真空
3)在确认泵内充满水后,按启动按钮,压力慢慢升高时,关闭放空阀,停真空泵。
4)慢慢开启泵出口阀,调整压力,并确保电机电流在规定值范围内
4、水泵抽空现象、原因及处理方法
现象:泵出口及系统水压下降并波动,严重时泵内或入口有明显响声
原因:进口水位较低,水泵入口堵塞损坏漏气
处理:1)提高进口水位2)启动备用泵,停泵检修
5、遇紧急情况北区消防泵供水量不足时,值班人员应如何处理才能确保消防管网内有足够的水源?在停电时遇消防应急情况应如何处理?
1)在北区1#、2#、3#消防泵供水不足时,动力车间值班人员必须及时启动南区1#或2#消防供水泵;若此时运行的供水泵仍供水不足,在南区消防罐内有水的前提下,及时启动南区消防柴油机泵,以确保消防用水,同时通知调度让公司消防队及时做好启动北区消防柴油机泵准备。
2)在停电时遇消防应急情况,必须及时启动南区消防柴油机泵,同时通知调度让公司消防队及时启动北区消防柴油机泵,以确保消防用水。
停电期间运行南区消防柴油机泵时,只有两个3000立方的消防水罐作为消防水源,消防水罐内水源不足时,只有依靠北区消防柴油机泵供水。
6、循环水运行过程中发现有漏油现象时应怎样处理?
1)循环水运行过程中发现集水池内有漏油现象时,要马上通知调度、班长及车间。
2)把运行的旁滤切开停止运行。
(防止污染石英砂)
3)让调度通知消防来测集水池内油气的浓度,在没有测油气浓度之前,停止集水池和冷气头上的所有电气操作,根据测试结果来进行下一步的操作。
4)集水池内的漏油可通过外溢和打捞两种方法来处理,打捞和外溢操作时,现场必须两人以上。
(外溢时水量不能太大)
5)当确认集水池内已无漏油现象和漏油已处理干净时将旁滤投用。
6)在投用旁滤之前要确认旁滤受到污染没有,如已污染要反洗彻底后再投用。
7、制氮机出现故障时,向外送液氮时应怎样操作?
1)送低氮:打开液氮罐出口,外送低氮出口,若压力低时,开罐底部汽化器增压,当压力仍达不到要求时,可送高氮。
2)送高氮:冷却低温泵,先打开气体回流阀,再开送高氮出口阀,液氮罐出口,待泵冷却后,启动低温泵,调节泵出口压力至需要压力。
8、阴阳床再生的过程。
a 大反洗
交换器运行到失效时,停止交换器运行,将反洗进水阀打开,从反洗出水阀将反洗水排出。
开始反洗时由于树脂床层在运行中丫的很紧,甚至结块,因此开始水速应小些,待树脂层松动后逐渐加大水速至全部床层松动。
此过程流量控制在40-50t/h,反洗时间约需15-20分钟。
b 静置
大反洗后,关闭反洗进水阀,和反洗排放阀,待交换器内树脂颗粒下降后,准备放水,时间约5分钟。
c放水
打开正冲排放阀和排气阀,放掉交换器内全部的水。
时间约为10-15分钟。
d 进再生液
先中排排放阀和开正冲排放阀,再开离子交换器上进再生液阀和再生泵,并开启再生用喷射器,将水的流量调节到转子流量计的流量为28t/h,当有适量的空气随同交换器出水一起自正洗排放阀排出时,关闭正冲排放阀。
再开启酸碱罐进酸(碱)的阀门,以调节吸入流量使再生液达到所需的浓度。
盐酸的用量为2.1m3,浓度保持在2%-3%,此过程约需45分钟。
e逆流冲洗(置换)
当再生液进完后,关闭酸(碱)罐的喷射器,停止进入酸(碱),但转子流量计保持原来的流量,用纯水进行逆流冲洗,直到排出的废液达到一定标准为止。
(阳床排出的酸液酸度<5mmol/L,即PH值在4-5;阴床排出的废碱液碱度为<0.5mmol/L),此过程约需时间为60分钟。
f小正洗
关闭离子交换器的进酸(碱)阀,然后关闭再生泵,开启进水阀和中间排水阀,流量保持在40-50t/h,此过程时间为5-10分钟。
g 正洗
小正洗结束后,关闭中间排水阀,打开排气阀,直至交换器满水后(排气阀中有水连续流出),开启正洗排水阀,关闭排气阀,然后调整正洗流量保持在70-80t/h,直至交换器出水合格。
(阳床:钠≤500ug/L,酸度≤2mmol/L,硬度≤2.5ug/L ;SIO2≤20ug/L,碱度≤50umol/L,电导率≤2-5us/cm)然后关闭进水阀和正洗排放阀。
合格后可投运或备用。
三、分析计算题:
1、运行中原水水质不变,超滤出现产水浊度升高,产水量降低,进水压力升高(或超滤频繁冲洗)现象的原因可能有哪些?如何处理?答案要点
1)杀菌剂(反洗杀菌剂)或絮凝剂未投加或投加量少
处理:查看杀菌剂(反洗杀菌剂)或絮凝剂泵至准确投加
2)超滤冲洗水量不足
处理:查看超滤冲洗水泵的出口开度(开大),并使超滤水箱保持高液位
3)超滤反洗水量不足
处理:查看超滤反洗泵的出口开度(开大),及泵后的保安过滤器芯是否污堵(更换)4)超滤反洗时某些阀门开关不灵活
处理:观察具体开关不灵活阀门,通知仪表进行处理
2、阻垢剂原液与水配比为1:4,加药泵的额定流量为3.8L/h,反渗透总进水量为150m3,1)若要求阻垢剂加药量为3ppm,应如何调整加药泵的量;2)若实际运行中观察5小时阻垢剂下药量为21L,阻垢剂的实际加药量为多少?
1)设阻垢剂加药泵的量为X
3.8*1/(1+4)*X
*1000=3ppm
150
X=0.592
2)21/5*0.2
*1000=5.6ppm
150
3、根据以下循环水样数据报表进行分析并说明处理方法。
动力循环水样数据
答案要点:
1)表中北区循环水的硬度7.86mmol/L>6 mmol/L,氯根23.11 mmol/L>22 mmol/L 及浓缩倍数3.42>3高于控制指标,说明循环水中离子含量过高,而总磷含量2.37mg/L <3 mg/L低于控制指标,说明循环水中缓蚀阻垢剂的含量较低,有结垢的倾向。
处理:应进行排污大量置换离子含量较高的循环水,使浓缩倍数降到3以下,再加入炼油厂阻垢缓蚀剂、碳钢缓蚀剂和铁盐分散剂。
2)表中南区循环水的铁含量1.52 mg/L高于控制指标1.0mg/L,说明循环水的缓蚀效果差,可能存在腐蚀现象;浊度26.50NTU高于控制指标15 NTU,说明循环水中可能存在藻类或细菌等悬浮物或过滤器过滤效果差
处理:加入杀菌灭藻剂进行杀菌,加入炼油厂缓蚀阻垢剂和碳钢缓蚀剂,增强缓蚀效果,加强反洗过滤器,增强过滤效果
4、反渗透设备运行数据表
1)根据以上数据,对一套反渗透数据进行分析并说明处理方法。
2)分析二套反渗透二级产水电导率过高的可能原因。
答案要点:
1)①一套反渗透保安过滤器进出口压差为0.24Mpa,压差过大,反渗透进水量小
处理:更换保安过滤器滤芯。
②一套反渗透一级回收率应为75%,而数据表中则为67.4%,回收率过小,造成大量水浪费,
处理:调小回收率,调节浓水调节阀使浓水流量为20.4。
2)可能原因:
①碱液浓度过大,或加碱量过大。
②安全阀膜片坏(破裂)或不回位。
③进水电导升高。
④小白管和安全阀接头处漏风(风压低起不到作用)。
⑤膜元件有损伤或密封圈泄露。
⑥电导率显示不准确。