封闭母线安装工艺

(1)施工顺序

母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验

(2)主要施工方法及技术措施

1)母线槽的检查

应严格检查母线槽的质量，重点检查以下容：

a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。

b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。

c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。

d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。

2)母线槽测量定位

a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m.与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。

b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。

3)支吊架制作安装

a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。

b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。

4)母线槽拼接

a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。

b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，

使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm.用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带(板)。

c.为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。

d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。

5)相位校验

母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。

封闭、插接母线安装工艺标准

2012-02-07 17:06:23| 分类：电气工程施工质量 | 标签： |举报 |字号大中小订阅

封闭、插接母线安装工艺标准

1适用围

本标准适用于建筑电气安装工程中0.4kV及以下室封闭、插接母线的安装。

2施工准备

2.1材料、设备

2.1.1封闭母线应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件；其型号、规格、电压等级应符合设计要求。

2.1.2各种规格的卡件、螺栓、垫圈均需采用镀锌产品；现场制作的金属支架、配件等应按要求镀锌或涂漆。

2.1.3 防腐油漆、面漆、电焊条等辅材均应有出厂合格证。

2.2机具设备

2.2.1手动工具：电工工具、台虎钳、钢锯、铁锤。

2.2.2电动工具：电焊机、电钻、电锤、切割机。

2.2.3测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、核相仪等。

2.2.4其他工具：工作台、梯子等

2.3作业条件

2.3.1预留孔洞及预埋件位置、尺寸应符合设计要求。

2.3.2封闭母线安装部位的装饰工程已施工完毕。

2.3.3暖卫通风工程安装完毕；电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕。

2.3.4门窗齐全，屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净。

2.4技术准备

2.4.1施工图纸及产品技术资料齐全。

2.4.2施工方案编制完毕并经审批。

2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

3 操作工艺

3.1工艺流程

开箱检查→吊(支)架制作、安装→封闭母线安装→送电前检查→试运行验收

3.2操作方法

3.2.1 开箱检查

3.2.1.1设备开箱点件检查，应由建设单位、施工单位、设备制造商和监理工程师共同进行，并做好记录。

3.2.1.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。

3.2.1.3成套供应的封闭母线每段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，部无损伤。

3.2.1.4螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。

3.2.2吊（支）架制作、安装：吊（支）架制作应根据设计和产品技术文件的规定，并结合现场实际敷设环境，确定吊（支）架数量及加工尺寸。如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装。

3.2.2.1吊（支）架制作

（1）一般根据安装方式的不同，吊（支）架可分为“一”字型、“L”型、“Ｕ”字型、“T”字型四种型式；根据施工现场建筑物结构、实际安装部位确定选用类型。吊（支）架可采用成品也可在现场制作。（2）吊（支）架常采用角钢或槽钢制作，在断料时应采用砂轮锯或钢锯切断，严禁采用电气焊切割。（3）采用型钢支架，煨弯可在台钳上用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。

（4）在吊（支）架上钻孔时，应采用台钻或手电钻打孔，严禁用电焊或气焊切割孔洞，其孔径应大于固定螺栓直径1～2mm。

（5）采用圆钢吊杆其直径不小于Φ12mm，其端部需套扣时，应用套丝机或套丝板加工螺杆套扣，不能出现乱丝或秃扣现象。

（6）现场制作的金属吊（支）架应按要求镀锌或涂漆。

3.2.2.2吊（支）架的安装

（1）施工前对吊（支）架的位置和标高同暖卫通风、消防等各专业系统管道进行综合考虑，避免交叉情况发生。

（2）吊（支）架采用预埋铁方法固定。吊（支）架与预埋件焊接处需刷防腐油漆处理，刷漆应均匀，无漏刷，不能污染建筑物。

（3）吊（支）架采用金属膨胀螺栓方法固定

a.根据封闭母线自重选用与之相适应的金属膨胀螺栓固定吊（支）架。

b.固定一个吊（支）架的膨胀螺栓不少于两个。

c.采用圆钢吊杆时，一个吊架应用两根吊杆固定牢固，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

3.2.3封闭母线安装

3.2.3.1封闭母线安装要求

（1）封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。如不满足要求，需做干燥处理并做好记录。

（2）封闭母线水平敷设时，距地高度不应小于2.2m；垂直敷设时，距地面1.8m以下部分，应采用防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间（如配电室、机房、电气竖井、设备层等）除外。

（3）封闭母线水平敷设时，支点间距不得大于2m。

（4）封闭母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。

（5）封闭母线与设备连接宜采用软连接，见图3.2.3.1-1。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，并用力矩扳手紧固。

图3.2.3.1-1 软连接

（6）封闭母线穿越防火分区时，应采取防火隔离措施。

（7）封闭母线直线敷设长度超过40m时应设置伸缩节，母线跨越建筑物的变形缝，应采取适当措施，见图