C钢结构吊装与方案手工葫芦

一、工程概况

工程名称：宁波市职工服务中心大楼工程

工程地点：宁波市百丈东路东段

建设单位：宁波市总工会

代建单位：宁波市交通房地产有限公司

设计单位：宁波市建筑设计研究院有限公司

监理单位：浙江工正建设监理咨询有限公司

施工单位：宁波建工股份有限公司

宁波市职工服务中心大楼工程，位于宁波市鄞州区，北邻百丈东路，西邻河清路，南邻浅水湾住宅小区，东邻在建工程东寅商厦商务建筑。地上主楼11层，裙楼5层（局部6层），屋面标高为48.60m，机房顶标高为52.85m，地上总建筑面积25495平方米。

根据设计要求，为配合吊顶安装，在五层（8）--（12）×（F）--（H）轴楼面设置一个钢结构支架，钢结构采用焊接H型截面钢梁。支架范围长33.6m，宽15.6m，采用8根主梁，中间采用次梁连接，主梁GL1为HN900×300×16×28，次梁GL2为400×200×8×13。

该工程钢梁采用Q345B钢,主构件的拼接采用10.9级摩擦型高强度螺栓,接触面采用喷砂后生赤锈处理，抗滑移系数0.45。钢材经除锈处理后应涂防锈底漆（无机富锌底漆）2遍，环氧云铁中间漆1到2遍，氯化橡胶面漆2遍，除锈等级为Sa2.5级。

二、安装顺序

钢梁→次梁

三、安装前准备

1、仔细阅读本工程图纸，熟悉业主及设计要求。

2、根据本工程质量编制施工时间计划及资源调配计划。

3、复查安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的基准点。

4、放出标高控制线和吊线辅助线。

5、复验预埋件、轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及覆出长度等，超出允许

偏差时，应做好技术处理。

四、构件进场

1、施工道路必须保证吊车及拖车的畅通运行，不允许出现陷车现象及严重的凹凸不平。

2、构件堆放场地应平整坚实，保证构件堆放时不下陷，以避免引起构件变形，影响安装

质量。

3、使用25T汽车吊进行卸车，根据货单，尽量减少倒运工作量。

4、构件应按型号、安装顺序分类堆放，以利安装时查找。

5、小配件及螺栓装箱入库保管，以防丢失。

五、吊车及钢丝绳的选择

1、本次吊装的最重构件为GJ1，钢梁规格HN900x300x16x28，钢梁长12米，重约为2.85T，钢梁安装高度20.650米，吊车如能满足其吊装要求，就能保证本次安装需要。

2、采用一台50T汽车吊进行吊装，先把钢梁吊到五层楼面上，当主臂长L=23.5m，工作半径R=8m时， Tmax=6.3T>2.85T+0.2T(吊钩)+0.5T（钢丝绳）=3.55T。经核算50T汽车吊满足吊装要求。

3、起重机安全系数为K=8，起吊屋面梁采用四点，则每根钢丝绳的允许拉力τ=Q/ncos α，其中Q构件重量，n 钢丝绳的根数，α钢丝绳与垂直线之间的夹角（取α≤600）。

τ=Q/ncosα=3.55/2=1.775T

钢丝绳破断拉力总和=允许拉力*安全系数/换算系数

=1.775*8/82=173.17Kg

选用6*19 φ30钢丝绳，其公称抗拉强度为155Kg/mm2，查表得其破断增力总和为329.48Kg>173.17Kg，故满足要求。

六、钢结构施工安装工艺及流程（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：

(二)、施工安装流程图：

1、安装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场钢梁安装零星构件安装收尾拆除施工设备交工。

2、钢梁连接程序：对接调整安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。

（三）、主钢梁的吊装

①吊装前应于砼柱身处检查标高和柱间距，无误后方可起吊，采用四点邦扎，钢丝绳与水

平线夹角≥60如图一所示：

②汽车吊起重钢梁时，为悬空吊装，为使构件吊起后不至发生摇摆，和其它构件发生碰撞，起吊前在钢梁端部的附近用麻绳系牢，随吊随放松，以保持位置正确。把钢梁吊到四层楼面后把12米一段的钢梁与4米一段的钢梁进行焊接，焊接完后检查焊缝高度必须达到设计要求。本工程焊缝质量检验等级按工程施工合同执行，所有焊缝质量必须符合设计要求或国家标准。

③把焊接好的放在四层处的钢梁用人工手动葫芦进行吊装，把钢梁用钢丝绳绑扎好，人工拉

动铁链，钢梁就徐徐上升，如图二所示手动葫芦：手动葫芦用三根Φ102x4钢管做为支架，钢

管上方挂个葫芦用于吊装。构件安装就位后不能马上放松吊索，要待构件安装就位后方可放松。

以确保施工安全。第二根钢梁安装后应立即校正，在自重作用下钢梁将会扭曲，必要时可借助缆风校正并临时固定，然后安装次梁以保证钢架形成一空间稳定体系。

图二、手动葫芦

钢梁安装允许误差：

（四）高强度螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的

要求。

③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。

⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。

⑦钢结构施工质量标准：

严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。

（五）、钢结构防腐技术：

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。

一、钢构件面防锈漆的涂装

（1）、施工环境：

本防腐系统施工温度要求在10℃～30℃，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较