烤漆房日常检查表
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漆房设备点检表
号
周期 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日
1
漆房内外擦拭清洁 清洁
2 检查是否漏油、漏气 目测
3 检查按钮、电器使用情况 目测
4 检查安全防护装置是否完 目测
5 检查风机连接是否有松动 试车
6 检查烤漆房门密封性 目测
烤漆房点检记录 经销商名称：西安冠群菲亚特
设备名称：烤漆房
设备型号：ZY-GF420I
点检月份：2014年8月
点检内容：烤漆房日常维护检查及设备登记
序
检查项目
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
14
更换
目测
每日检查出风口棉，每隔
15
100—150小时更换 目测
责任班组：
签
字
异常情况记录及维修记录
检查记录要求 抽检人： 日期：
点检标注： √为正常 ×为异常 ☆为修复 ※为更换 班组日常检查，车间主管每周抽检，每月底部门点检；
抽检人：
日期：
7
检查地网过滤棉
目测
8
检查进风口过滤棉 目测
检查压缩机空气系统、管 9 路、油水分离器，压缩机 目测
每清隔洁80、—排10污0小、时保更养换情进况风
10
口过滤棉
目测
每隔100—150小时更换地
11
网过滤棉
目测
12 检查灯光、清理墙面 清洁
每隔350小时—450小时更
13
换房顶过滤棉
目测
每周检查活性炭、每季度
烤漆房日常管理点检表
年
日期 检查项目
烤漆房内、外部的清洁 油水过滤器的放水 每 天 燃烧器的检查 烤漆房每天工作时间
月烤漆房日常管理记录表
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 31
1
2
3
4
5
6
789Fra bibliotek责任人签字 设备电、气、油路（控 制器盒电路、温度传感 每 器、光电传感器等） 周 更换初级过滤棉（进风 口棉，根据烤漆房使用 情况） 每 更换顶棉、底棉（根据 月 烤漆房使用情况） 进气过滤棉更换
打密封胶 每 季 度 检查燃烧室、喷嘴，清 理燃烧残渣和积碳 定期更换活性炭 每 更换柴油滤清器（根据 半 烤漆房使用情况） 年 每 年 密封胶条更换
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果．应定期做好以下几项清洁和检查工作 1.每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座．以免灰尘和漆尘积聚; 2.每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3.每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4.每工作30Oh应更换进风隔尘网； 5.每月清洁地台水盘并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7.每半年应清洁整个烤漆房及地台望．检查循环风活门、进风及排风机轴承．检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的 沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8.每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 说明： 1.应由经培训的操作人员作业 2.烤漆房内不得摆放任何工件， 3.关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志， 4.所有更换下来的过滤棉、活性炭都要交由有资质的回收公司处理。
日期 检查项目
烤漆房内、外部的清洁 油水过滤器的放水 每 天 燃烧器的检查 烤漆房每天工作时间
月烤漆房日常管理记录表
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 31
1
2
3
4
5
6
789Fra bibliotek责任人签字 设备电、气、油路（控 制器盒电路、温度传感 每 器、光电传感器等） 周 更换初级过滤棉（进风 口棉，根据烤漆房使用 情况） 每 更换顶棉、底棉（根据 月 烤漆房使用情况） 进气过滤棉更换
打密封胶 每 季 度 检查燃烧室、喷嘴，清 理燃烧残渣和积碳 定期更换活性炭 每 更换柴油滤清器（根据 半 烤漆房使用情况） 年 每 年 密封胶条更换
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果．应定期做好以下几项清洁和检查工作 1.每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座．以免灰尘和漆尘积聚; 2.每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3.每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4.每工作30Oh应更换进风隔尘网； 5.每月清洁地台水盘并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7.每半年应清洁整个烤漆房及地台望．检查循环风活门、进风及排风机轴承．检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的 沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8.每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 说明： 1.应由经培训的操作人员作业 2.烤漆房内不得摆放任何工件， 3.关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志， 4.所有更换下来的过滤棉、活性炭都要交由有资质的回收公司处理。
烤漆房例行检查记录表
有□无□
工作性能状态
热交换器壁厚
mm
热交换器材料
油路气路连接状况
专有燃油箱与加热装置隔离状况
油路无漏油照明Fra bibliotek有无气温报警装置
照明电路短路保护模式
电缆线有无破损
控制系统绝缘电阻
荧光灯是否在密封罩内
密封罩玻璃是否防爆
检查结果和整改意见
检查人
检查日期
烤漆房例行检查记录表
烤漆房型号
生产厂家
购入日期
加热方式
使用加热燃料
液化气□废机油□
柴油□
烤漆房板厚
mm
进、排风驱动电机安装位置
内置□外置□
送、排风系统空气净化装置
有无自动补偿装置
有无漆雾过装置
进排气口落差
有无有害物净化装置
净化装置是否定期维护
责任人
加热系统
点火超时断油保护
有□无□
工作性能状态
热交换器泄压装置
工作性能状态
热交换器壁厚
mm
热交换器材料
油路气路连接状况
专有燃油箱与加热装置隔离状况
油路无漏油照明Fra bibliotek有无气温报警装置
照明电路短路保护模式
电缆线有无破损
控制系统绝缘电阻
荧光灯是否在密封罩内
密封罩玻璃是否防爆
检查结果和整改意见
检查人
检查日期
烤漆房例行检查记录表
烤漆房型号
生产厂家
购入日期
加热方式
使用加热燃料
液化气□废机油□
柴油□
烤漆房板厚
mm
进、排风驱动电机安装位置
内置□外置□
送、排风系统空气净化装置
有无自动补偿装置
有无漆雾过装置
进排气口落差
有无有害物净化装置
净化装置是否定期维护
责任人
加热系统
点火超时断油保护
有□无□
工作性能状态
热交换器泄压装置
油漆房专项安全检查表
16
老喷丸油漆线气管是否老化
17
下班是否整理整顿现场，切断电源、气源、火源
18
油漆存储室是否存在安全隐患
检查重点：
劳保用品佩戴、安全操作规程、禁火区作业、吊装作业、喷漆作业、消防器材、物品摆放、油漆储存室等。
备注：
油漆房为重点防护区域，至少每月必须定期检查一次。
审核： 检查：
-全文完-
7． 自动线风机皮带急需更换
8． 自动线两电源闸需加设安全防护罩
9． D26~D28处气阀坏掉需维修
10． 老喷漆室周边消防器材中灭火器全部是空瓶
2
安全操作规程是否可视化
3
员工是否熟悉安全操作规程
4
烤房内是否有易燃品（稀释剂、纸屑、抹布、木头等）
5
烤房温度标准设置内且禁止喷漆作业
6
区域人员是否了解相应的应急预案
油漆房专项安全检查表
年度：2011年Βιβλιοθήκη 检查日期： 月 日序号检查内容
是
否
问题描述
1
员工是否按规定佩戴劳保用品
1． 自动线上下件小车电线破损
2． 电源开闭开关损坏
3． 老喷丸室电控柜输送带按钮坏掉（电工找不出坏掉的原因）
4． 灭火器少两个
5． 自动线运行葫芦横梁打穿，需全部维护
6． Q3210型履带式抛丸机大门破损，需维护
7
各种设备设施是否完好并按时点检
8
区域消防器材是否完好并且周围区域保持净空
9
配电柜内部及周围区域是否保持净空
10
消防通道是否保持通畅（北2、4门）
11
新线油漆房电线、电器是否破损
12
老线油漆房电线，电器是否破损
13
老喷丸油漆线气管是否老化
17
下班是否整理整顿现场，切断电源、气源、火源
18
油漆存储室是否存在安全隐患
检查重点：
劳保用品佩戴、安全操作规程、禁火区作业、吊装作业、喷漆作业、消防器材、物品摆放、油漆储存室等。
备注：
油漆房为重点防护区域，至少每月必须定期检查一次。
审核： 检查：
-全文完-
7． 自动线风机皮带急需更换
8． 自动线两电源闸需加设安全防护罩
9． D26~D28处气阀坏掉需维修
10． 老喷漆室周边消防器材中灭火器全部是空瓶
2
安全操作规程是否可视化
3
员工是否熟悉安全操作规程
4
烤房内是否有易燃品（稀释剂、纸屑、抹布、木头等）
5
烤房温度标准设置内且禁止喷漆作业
6
区域人员是否了解相应的应急预案
油漆房专项安全检查表
年度：2011年Βιβλιοθήκη 检查日期： 月 日序号检查内容
是
否
问题描述
1
员工是否按规定佩戴劳保用品
1． 自动线上下件小车电线破损
2． 电源开闭开关损坏
3． 老喷丸室电控柜输送带按钮坏掉（电工找不出坏掉的原因）
4． 灭火器少两个
5． 自动线运行葫芦横梁打穿，需全部维护
6． Q3210型履带式抛丸机大门破损，需维护
7
各种设备设施是否完好并按时点检
8
区域消防器材是否完好并且周围区域保持净空
9
配电柜内部及周围区域是否保持净空
10
消防通道是否保持通畅（北2、4门）
11
新线油漆房电线、电器是否破损
12
老线油漆房电线，电器是否破损
13
烤漆房点检表(A0版)
目测检查
状态良好、无损坏
目测检查
清洁、整齐
目测检查
清洁、整齐、无破损
目测检查
清洁、整齐
目测检查
清洁、整齐、状态良好
目测和手测检查
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
点检人
异常记录
说明 记录良好：良好√
可以△
不好╳
查方法
检查、整洁
目测检查
有无显示异常、是否达到保养时限
目测检查
有无显示异常、是否达到保养时限
目测检查
保持整洁、无尘土
目测和手测检查
保持整洁、状态良好
目测和手测检查
状态良好
目测检查
状态良好、保持整洁、透明清晰
目测检查
保持整洁
目测检查
保持整洁
目测检查
状态良好、无损坏
目测和手测检查
状态良好、无损坏
烤漆房点检表
月 A B C D E F G H I J K L M N O P 序号 A B C D E F G H I J K L M N O P
检查项目 外观 顶棉 地棉 电源控制箱 灯管 灭火器 玻璃窗 加强型进风口 烤灯（加热装置） 油水分离器 喷漆房使用记录表卡座 喷枪支架 气管挂钩 气管 墙面 烤漆房门 1234567
备注
检查
检查
28 29 30 31
喷漆车间安全检查表
《中华人民共和国安全生产法 》第83条第（六）项
检测的；
安监局 安监局 安监局 安监局
安监局
安监局
十九项 （十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
（十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
（十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
GB 14444-2006《涂装作 业安全规程喷漆室安全 技术规定》第15.3条
查表(没写专项监管部门)
处罚依据
处罚条款
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列
行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚
1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条
有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
执法部门 安监局
安监局
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列 行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚 1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条 有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
安监局
安监局
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列 行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚 1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条 有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
法规依据
法规条款
对事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措 施的；
《安全生产违法行为行 政处罚办法》第44条第 （七）项
喷漆房的墙体、天花板、地坪，喷漆室的室体及 GB 14444-2006《涂装作
与其相连的送风、排风管道应用不燃、难燃材料 业安全规程喷漆室安全
油漆销售店现场检查表
油漆销售店现场检查表
单位名称
单位地址
单位法人代表
联系电话
序号
检查内容
检查方法
检查记录
1
经营资格手续齐全、有效
查相关证件
2
从业人员经培训合格
查相关资料
3
建立、落实安全教育制度（日常、三级安全教育培训等）
查制度查检查记录
4
建立健全并执行各种安全制度和操作规程
查资料和
现场操作
5
组织编制并实施作业场所工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施
查看现场
15
查废弃油漆的处置是否符合国家有关规定；
查看现场、资料
16
查企业是否按照安全检查制度进行了检查，是否对隐患进行了整改，并建立了档案和相关台帐；
查看现场、资料
17
查员工现场作业是否存在“三违”现象。
查看现场、资料
18
检查灭火器材的配置是否符合国家有关要求规定,是否过期失效
查看现场
19
电气设备是否符合要求搭、乱接现象
查看现场
21
通风是否良好
查看现场
22
与明火点的安全距离
查看现场
23
禁穿化纤服、带钉鞋
查看现场
24
避免用塑料桶装溶剂、天那水
查看现场
存在主要问题:
整改意见：
检查结论：
检查人员签名：
检查日期：年月日
查资料
6
从业人员参加工伤保险
查资料
7
无跑、冒、滴、漏及外表腐蚀现象
查看现场
8
查零售门店、仓库是否设置了醒目的防火、禁止吸烟和动用明火等安全警示标志；
查看现场
9
查零售门店的危险化学品存量是否符合有关标准（单一品种不超过500㎏，总量不超过1000㎏）；
单位名称
单位地址
单位法人代表
联系电话
序号
检查内容
检查方法
检查记录
1
经营资格手续齐全、有效
查相关证件
2
从业人员经培训合格
查相关资料
3
建立、落实安全教育制度（日常、三级安全教育培训等）
查制度查检查记录
4
建立健全并执行各种安全制度和操作规程
查资料和
现场操作
5
组织编制并实施作业场所工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施
查看现场
15
查废弃油漆的处置是否符合国家有关规定；
查看现场、资料
16
查企业是否按照安全检查制度进行了检查，是否对隐患进行了整改，并建立了档案和相关台帐；
查看现场、资料
17
查员工现场作业是否存在“三违”现象。
查看现场、资料
18
检查灭火器材的配置是否符合国家有关要求规定,是否过期失效
查看现场
19
电气设备是否符合要求搭、乱接现象
查看现场
21
通风是否良好
查看现场
22
与明火点的安全距离
查看现场
23
禁穿化纤服、带钉鞋
查看现场
24
避免用塑料桶装溶剂、天那水
查看现场
存在主要问题:
整改意见：
检查结论：
检查人员签名：
检查日期：年月日
查资料
6
从业人员参加工伤保险
查资料
7
无跑、冒、滴、漏及外表腐蚀现象
查看现场
8
查零售门店、仓库是否设置了醒目的防火、禁止吸烟和动用明火等安全警示标志；
查看现场
9
查零售门店的危险化学品存量是否符合有关标准（单一品种不超过500㎏，总量不超过1000㎏）；
烤漆房保养点检表
# 每半年清理进风口、排风机上的漆雾
#
每周清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是 否有积塞，如房内气压无辜增加时，也必
#
每季度定期检查燃烧机点火装，点火超过 4次以上必须及时保修
#
每月检查烤漆房的照明灯管，对损坏的灯 管及时更换
#
每半年检查热能交换器（炉膛），主机发 生器以及清理漆雾
每半年应清洁整个烤漆房，检查循环风活
#
门、进风计排风机轴承，检查燃烧器的排 烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆
房水性保护膜并重新喷涂。
பைடு நூலகம்
备 注 ：
7
每15天或每月检查底部地棉，确保风口保 持通畅，必要时更换
8
每季度定期检查热交换器，观察炉膛是否 有脱焊或烧穿情况出现
每季度定期检查活性碳环保柜内的活性碳
9 过滤网，若表面沾满油漆，应及时更换，
以报通风畅通
#
每半年检查烤漆房全部电线、电缆。线路 老化要及时更换
烤漆房保养点检表
责任人：
监督
日期 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
年
月份
人：
序 号
项目
1234
1
每天对烤漆房的电器开关、密封、油料、 消防等进行常规检查
2 每天清洁烤漆房墙壁、玻璃以及地格栅
3
每天保持烤漆房室内清洁，进、排风口计 管道要通畅
4
每半年检查烤房内顶部的过滤棉，必要时 更换
5
每月定期清洗燃烧机过滤油杯，确保油路 畅通
6
每15天或每月检查进风口过滤棉，确保风 口保持通畅，必要时更换
烤漆房维护保养记录表
烤漆房维护保养记录表
类别
日
期
年月日作业设备作业
人云驰烤房中宝烤房验收
人广力烤房中大喷房
维护项目
A.一级维护保养
更换进风口棉（每周）
检查设备电路气路油路（控制器盒电路、温度传感器、光电传感器等）（每两周）
检查油泵清洁滤网、对烤房内墙体及门窗密封堵漏（每月）
B.二级维护保养（两月）
更换顶棉
C. 三级维护保养（半年）清洁电机风箱
清洁燃烧室内外壁漆渍锅垢
清洁换气门
更换活性碳
清洗电机扇叶（一年）
补充项
目
项目原因备注
维修项
目故障现象：
故障原因：
维修处理过程：
沟通交保养维修情况：。
油漆库安全检查表
油漆房安全检查表 检查区域： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检查内容 安全操作规程、应急预案、MSDS是否可视化 员工是否熟悉安全操作规程 员工是否按规定佩戴劳保用品 各种设备设施是否完好并按时点检 通排风系统是否设有导除静电的接地装置 危险化学品是否分类储存，性质相抵触的化学 危险品严禁放在一起 门口是否设置严禁烟火标志牌 库房墙体是否为符合要求的防火隔墙 区域消防器材是否完好并且周围区域保持净空 动火作业是否开立动火安全作业证，并落实各 项安全防护措施 库房是否设置安全监管人员 检查人： 油漆房安全检查表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查日期： 11 12 13 年 14 月 15 16
检查日期： 27 28 29
年 30
5 6 7 8 9 10 11 检查内容 安全操作规程、应急预案、MSDS是否可视化 员工是否熟悉安全操作规程 员工是否按规定佩戴劳保用品 各种设备设施是否完好并按时点检 通排风系统是否设有导除静电的接地装置 危险化学品是否分类储存，性质相抵触的化学 危险品严禁放在一起 门口是否设置严禁烟火标志牌 库房墙体是否为符合要求的防火隔墙 区域消防器材是否完好并且周围区域保持净空 动火作业是否开立动火安全作业证，并落实各 项安全防护措施 库房是否设置安全监管人员 检查人： 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
检查日期： 27 28 29
年 30
5 6 7 8 9 10 11 检查内容 安全操作规程、应急预案、MSDS是否可视化 员工是否熟悉安全操作规程 员工是否按规定佩戴劳保用品 各种设备设施是否完好并按时点检 通排风系统是否设有导除静电的接地装置 危险化学品是否分类储存，性质相抵触的化学 危险品严禁放在一起 门口是否设置严禁烟火标志牌 库房墙体是否为符合要求的防火隔墙 区域消防器材是否完好并且周围区域保持净空 动火作业是否开立动火安全作业证，并落实各 项安全防护措施 库房是否设置安全监管人员 检查人： 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
油漆检查表
油漆作业检查表
时间
姓名
检查
部位
检查重点
动火手续是否齐全；动火人证件；动火设备是否完好
动电手续是否齐全；电器及线路是否完好；有无漏电保护
登高作业手续是否齐全；安全带、安全帽是否佩带
安全标识是否完整；作业场所通风是否良好
是否配备了相应消防器材
剩余油漆及油漆桶是否回收处置
现场工具摆放是否整齐；人员是否有乱丢杂物的现象
5
消防通道是否保持通畅
6
油漆房电线、电器是否破损
7
油漆存储室是否存在安全隐患
8
通排风系统是否设有导静电的接地装置
9
门口是否设置严禁烟火标志牌
10
库房是否设置安全监管人员
11
库房内是否存在性质相抵触的化学危险品
检查人
检查情况（√或者×）
问题记录（是否有违章违规情况）
油漆数据：
项目
底漆
面漆
名称
批号
稀释剂
颜色
油漆房安全检查表
年度：检查日期：月日
序号
检查内容
是（√）
否（×）
问题描述
1
房内是否有易燃品了解相应的应急预案
3
各种设备设施是否完好并按时检查
4
区域内消防器材是否完好并且周围区域保持净空
时间
姓名
检查
部位
检查重点
动火手续是否齐全；动火人证件；动火设备是否完好
动电手续是否齐全；电器及线路是否完好；有无漏电保护
登高作业手续是否齐全；安全带、安全帽是否佩带
安全标识是否完整；作业场所通风是否良好
是否配备了相应消防器材
剩余油漆及油漆桶是否回收处置
现场工具摆放是否整齐；人员是否有乱丢杂物的现象
5
消防通道是否保持通畅
6
油漆房电线、电器是否破损
7
油漆存储室是否存在安全隐患
8
通排风系统是否设有导静电的接地装置
9
门口是否设置严禁烟火标志牌
10
库房是否设置安全监管人员
11
库房内是否存在性质相抵触的化学危险品
检查人
检查情况（√或者×）
问题记录（是否有违章违规情况）
油漆数据：
项目
底漆
面漆
名称
批号
稀释剂
颜色
油漆房安全检查表
年度：检查日期：月日
序号
检查内容
是（√）
否（×）
问题描述
1
房内是否有易燃品了解相应的应急预案
3
各种设备设施是否完好并按时检查
4
区域内消防器材是否完好并且周围区域保持净空
烤漆房日常点检表
烤漆房日常点检表
项目 A B C D E F G H I J K 烤漆房 L M N O P Q R S T U V 顶棉 地棉 气管 过滤器 灭火器 玻璃窗 地面 墙面 工具柜 灯光 开关 个人卫生 检查内容 有无显示异常、是否达到保养时限 有无显示异常、是否达到保养时限 保持整洁、无尘土 保持整洁、状态良好、标示清晰、有无泄漏 状态良好 状态良好、保持整洁、透明清晰 保持整洁、无积水 保持清洁 状态良好 、无损坏 状态良好 、无损坏 状态良好 、无损坏 清洁、整齐 喷涂终端的减压器及油水分离 清洁、整齐 清洁、整齐 喷漆房使用记录表卡座 清洁、整齐 喷枪清洗机 清洁、整齐 磁性喷枪支架 清洁、整齐 气管挂勾 清洁、整齐 专用调漆工作台 清洁、整齐 不锈钢水槽 清洁、整齐 喷漆翻转架 清洁、整齐 保险杠摆放架 清洁、整齐 耐磨气管 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 检查项目 检查方法 目测检查 目测检查 目测和手测检查 目测和手测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测和手测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 20 21 22 23 24 25 26 备注
17
18
19
27
28
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A B C D E F G H I J K 烤漆房 L M N O P Q R S T U V 点检人 记录符号：良好√ 说明 异常情况记录
可以∆
不好X
项目 A B C D E F G H I J K 烤漆房 L M N O P Q R S T U V 顶棉 地棉 气管 过滤器 灭火器 玻璃窗 地面 墙面 工具柜 灯光 开关 个人卫生 检查内容 有无显示异常、是否达到保养时限 有无显示异常、是否达到保养时限 保持整洁、无尘土 保持整洁、状态良好、标示清晰、有无泄漏 状态良好 状态良好、保持整洁、透明清晰 保持整洁、无积水 保持清洁 状态良好 、无损坏 状态良好 、无损坏 状态良好 、无损坏 清洁、整齐 喷涂终端的减压器及油水分离 清洁、整齐 清洁、整齐 喷漆房使用记录表卡座 清洁、整齐 喷枪清洗机 清洁、整齐 磁性喷枪支架 清洁、整齐 气管挂勾 清洁、整齐 专用调漆工作台 清洁、整齐 不锈钢水槽 清洁、整齐 喷漆翻转架 清洁、整齐 保险杠摆放架 清洁、整齐 耐磨气管 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 检查项目 检查方法 目测检查 目测检查 目测和手测检查 目测和手测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测和手测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 20 21 22 23 24 25 26 备注
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A B C D E F G H I J K 烤漆房 L M N O P Q R S T U V 点检人 记录符号：良好√ 说明 异常情况记录
可以∆
不好X
烤漆房日常管理记录表
12345678910111213141516171819202122232425262728293031 年 月
检查项目 日期墙壁，格栅的清洁程
度油水过滤器的放水
燃烧器的检查
监督人：
注： 正常/是 √ 不正常/否 ×长安福特 西安福新 设备名称： 设备编码：
烤漆房日常管理记录表
打密封胶
检查燃烧室，清洁燃烧
残渣
更换柴油滤清器（根据
烤漆房使用情况）
密封胶条更换
检查燃烧喷嘴，清洁积
炭
烤漆房每天工作时间
设备电，气，油路(控
制器盒电路，温度传感
器，光电传感器等)
更换初级过滤棉，底棉
（进风口棉，根据烤漆
房使用情况）
进气过滤棉更换
更换顶棉，底棉（根据
烤漆房使用情况）。
汽修店烤漆房保养记录表
半 年
对电机进行保养，润滑轴承
两 年
异常情况
检 查 记 录
检查人： 日 期：
检查人： 日 期：
检查人： 日 期：
检查人： 日 期：
注：保养后，用“∨”表示日保。“△”为周保，“○”为月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，检查人员每周检查一次，检查的情况记录在检查记录栏内。
汽修店烤漆房保养记录表
设施名称：烤漆房
保养月份：
保养人：
编号：
保养项目
周期
1
2
3
4
5
6
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202122 Nhomakorabea2324
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备注
对烤漆房周围环境进行认真打扫，以保持清洁
天
更换一次过滤棉
两 月
对烤漆房内部进行一次清理，主要包括底板网、地面
更换过滤棉时对风机、风叶进行清理
对电机进行保养，润滑轴承
两 年
异常情况
检 查 记 录
检查人： 日 期：
检查人： 日 期：
检查人： 日 期：
检查人： 日 期：
注：保养后，用“∨”表示日保。“△”为周保，“○”为月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，检查人员每周检查一次，检查的情况记录在检查记录栏内。
汽修店烤漆房保养记录表
设施名称：烤漆房
保养月份：
保养人：
编号：
保养项目
周期
1
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备注
对烤漆房周围环境进行认真打扫，以保持清洁
天
更换一次过滤棉
两 月
对烤漆房内部进行一次清理，主要包括底板网、地面
更换过滤棉时对风机、风叶进行清理
喷漆房日常风险检查表
车间喷漆房风险检查表
班组：
点 检 内 容
负责人：
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
班次
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 喷漆房内风机运行是否正常。 喷漆房内无多余其它易燃物，如：废手套、 2 棉纱、塑料布、废口罩、废砂纸、废美纹纸 、废调漆棒、废油漆桶等。 3 喷漆房的报警装置运行是否正常。 4 喷漆房房附近灭火器状态是否正常。 5 6 7 8 喷漆房设施设备的运行状态是否达到安全要 求，有无裸漏的电线、损坏的开关等。 地面是否有油污或其他液体，易造成滑脚跌 伤的情况 防护手套、防毒面具等各种防护用品的穿戴 是否符合要求。 喷漆房点检卡及交接班是否记录，记录是否 真实。
1 4 7
重大问 题记录
检查记录
2 3 看、试、听 检查周期 每日 重大问
5 6
8 9
其 他
记
安技员
年
月
日
班组：
点 检 内 容
负责人：
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
班次
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 喷漆房内风机运行是否正常。 喷漆房内无多余其它易燃物，如：废手套、 2 棉纱、塑料布、废口罩、废砂纸、废美纹纸 、废调漆棒、废油漆桶等。 3 喷漆房的报警装置运行是否正常。 4 喷漆房房附近灭火器状态是否正常。 5 6 7 8 喷漆房设施设备的运行状态是否达到安全要 求，有无裸漏的电线、损坏的开关等。 地面是否有油污或其他液体，易造成滑脚跌 伤的情况 防护手套、防毒面具等各种防护用品的穿戴 是否符合要求。 喷漆房点检卡及交接班是否记录，记录是否 真实。
1 4 7
重大问 题记录
检查记录
2 3 看、试、听 检查周期 每日 重大问
5 6
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其 他
记
安技员
年
月
日
汽车4S店烤漆房保养点检
烤漆房保养安全点检表
年
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
月份
项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9
责任人：
日期
监督人：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每天对烤漆房的电器开关、密封、油料、消防等进行常规检查 每天清洁烤漆房墙壁、玻璃以及地格栅。 每天保持烤漆房室内清洁，进、排风口及管道要通畅 每半年检查烤房内顶部的过滤棉，必要时更换。 每月定期清洗燃烧机过滤油杯，确保油路畅通。 每15天或每月检查进风口过滤棉，确保风口保持通畅，必要时更换。 每15天或每月检查底部地棉，确保风口保持通畅，必要时更换。 每季度定期检查热交换器，观察炉膛是否有脱焊或烧穿情况出现。 每季度定期检查活性碳环保柜内的活性碳过滤网，若表面沾满油漆， 应及时更换，以保通风畅通。 每半年检查烤漆房全部电线、电缆，线路老化要及时更换。 每半年清理进风机、排风机上的漆雾。 每周清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故 增加时，必须更换排气隔尘网 每季度定期检查燃烧机点火装置，点火超过4次以上必须及时报修。 每月检查烤漆房的照明灯管，对损坏的灯管及时更换。 每半年检查热能交换器（炉膛）、主机发生器以及清理漆雾。 每半年应清洁整个烤漆房，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检 查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜 并重新喷涂。
备注：Leabharlann
年
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
月份
项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9
责任人：
日期
监督人：
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每天对烤漆房的电器开关、密封、油料、消防等进行常规检查 每天清洁烤漆房墙壁、玻璃以及地格栅。 每天保持烤漆房室内清洁，进、排风口及管道要通畅 每半年检查烤房内顶部的过滤棉，必要时更换。 每月定期清洗燃烧机过滤油杯，确保油路畅通。 每15天或每月检查进风口过滤棉，确保风口保持通畅，必要时更换。 每15天或每月检查底部地棉，确保风口保持通畅，必要时更换。 每季度定期检查热交换器，观察炉膛是否有脱焊或烧穿情况出现。 每季度定期检查活性碳环保柜内的活性碳过滤网，若表面沾满油漆， 应及时更换，以保通风畅通。 每半年检查烤漆房全部电线、电缆，线路老化要及时更换。 每半年清理进风机、排风机上的漆雾。 每周清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故 增加时，必须更换排气隔尘网 每季度定期检查燃烧机点火装置，点火超过4次以上必须及时报修。 每月检查烤漆房的照明灯管，对损坏的灯管及时更换。 每半年检查热能交换器（炉膛）、主机发生器以及清理漆雾。 每半年应清洁整个烤漆房，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检 查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜 并重新喷涂。
备注：Leabharlann
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打密封胶 3 日 个 月 定期检查燃烧室，清理 期 燃烧残渣 定期检查燃烧喷嘴，清 理积碳 6 更换柴油滤清器（根据 个 烤漆房使用情况） 月 每 年 密封胶条更换
责 任 人
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日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果．应定期做好以下几项清洁和检查工作 1.每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座．以免灰尘和漆尘积聚; 2.每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘 网； 3.每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4.每工作30Oh应更换进风隔尘网； 5.每月清洁地台水盘并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7.每半年应清洁整个烤漆房及地台望．检查循环风活门、进风及排风机轴承．检查燃烧器的排烟通道， 清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8.每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 说明： 1.应由经培训的操作人员作业 2.烤漆房内不得摆放任何工件， 3.关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志， 4.所有更换下来的过滤棉都要进行特定处理，不得象处理普通垃圾一样处理旧的过滤棉。
2014年
检查项目 日期
3
月烤漆房日常管理记录表
1
墙壁、格栅的清洁 油水过滤器的放水 每 天 燃烧器的检查 烤漆房每天工作时间 责任人签字 设备电、气、油路（控 制器盒电路、温度传感 每 器、光电传感器等） 周 更换初级过滤棉（进风 口棉，根据烤漆房使用 情况） 每 更换顶棉、底棉（根据 月 烤漆房使用情况） 进气过虑面更换