电力施工工艺规范学习第四期(电缆排管接地装置施工)
电缆刚排管专项施工方案
电缆刚排管专项施工方案1. 引言电缆刚排管是指在建筑或工业设施内，为了保护和维护电线电缆、电力设备而进行的一种施工工艺。
在电缆刚排管施工过程中，需要考虑到电缆的敷设、保护、固定和接地等要求，以确保电缆线路的安全和可靠运行。
本文档将详细介绍电缆刚排管的专项施工方案。
2. 施工准备在进行电缆刚排管施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面的内容：2.1 施工图纸的准备根据设计要求，准备好电缆刚排管的施工图纸，并进行仔细的审核。
施工图纸应包含电缆线路规格、走向、布线方式等信息。
2.2 施工材料和工具的准备根据施工图纸的要求，准备好相应的施工材料和工具。
常用的施工材料包括电缆保护管、弯头、托架、固定夹等，常用的施工工具包括电锯、钳子、螺丝刀等。
2.3 施工人员的培训组织施工人员进行相关的培训，确保他们熟悉施工图纸和施工步骤，掌握正确的施工方法。
3. 施工步骤3.1 安装托架和固定夹根据施工图纸的要求，确定托架和固定夹的安装位置。
在墙面或吊顶上安装托架，用螺丝固定。
在托架上安装固定夹，用于固定电缆。
3.2 敷设电缆根据施工图纸的要求，将电缆线路从起点到终点进行敷设。
在敷设过程中，要保证电缆的弯曲半径符合要求，避免电缆过度弯曲。
3.3 进行接地在电缆线路的起点和终点处进行接地处理。
使用专用的接地装置将电缆接地，确保电缆的安全运行。
3.4 定期检查和维护定期检查电缆线路的状态，确保电缆的正常运行。
如发现电缆出现断裂、老化等问题，及时进行更换和维修。
4. 安全注意事项在进行电缆刚排管施工时，需要严格遵守以下安全注意事项：•施工人员应佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•施工现场应设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入施工区域。
•施工人员应熟悉施工材料和工具的使用方法，并正确操作，避免意外发生。
•在进行电缆敷设时，要注意避免与其他设备或管道发生碰撞，造成损坏。
5. 施工质量控制为了保证电缆刚排管施工的质量，应进行以下质量控制措施：•对施工过程中的关键环节进行全程检查，确保施工符合规范要求。
电力电缆的敷设和接地施工规范
电力电缆的敷设和接地施工规范一、引言电力电缆的敷设和接地施工规范是确保电力系统正常运行和安全的关键步骤。
本文将从敷设和接地两个方面介绍电力电缆的规范。
二、电力电缆敷设规范1. 选址筹划：在选址时应考虑电缆的敷设路径，避免与其他管道、设备等重叠，同时要确保便于检修和维护。
应避免在潮湿、腐蚀性气体较多的地区敷设电力电缆。
2. 管道铺设：电缆敷设的管道应符合相关标准，通常为埋地或架空敷设。
埋地管道应保持一定的埋深，以防止机械破坏和外界影响。
架空管道应选择合适的支架和固定装置，确保电缆的安全牢固。
3. 电缆保护：保护措施是确保电缆长期安全运行的重要环节。
常用的保护措施包括铺设电缆保护管、采用穿越隧道或地下管廊等方式。
保护措施的选择应根据实际情况和要求进行合理决策。
4. 敷设方法：正确的电缆敷设方法是确保电力系统可靠性的基础。
在敷设过程中，应遵循以下原则：- 保持电缆的曲线半径，避免过度弯曲、扭转或拉伸。
- 使用合适的附件和固定装置，确保电缆固定牢固，避免摩擦损伤。
- 电缆接头应按照规范进行处理，确保连接的可靠性。
5. 输电距离和电流载荷：电力电缆的敷设应根据实际需求和系统规模确定合适的输电距离和电流载荷。
过长的输电距离或超负荷工作会导致电缆温度升高，增加故障风险。
三、电力电缆接地施工规范1. 接地设计原则：电力电缆接地设计应符合相关规范和标准。
接地系统的设计应考虑以下因素：- 接地电阻：保证接地电阻符合标准要求，确保人身安全。
- 接地材料：选择合适的接地材料，如铜杆等，确保导电性能良好。
- 埋深和埋设方式：接地电阻的埋深和埋设方式应考虑土壤特性和周围环境条件。
2. 接地施工过程：接地施工应按照相关规范进行。
施工过程中应注意以下几点：- 清理施工区域，确保接地体和设备的表面清洁。
- 确保接地体和接线良好接触，使用合适的紧固件和连接件。
- 对于室外接地系统，应采取防腐措施，如涂覆耐腐蚀涂料、使用防腐材料等。
电缆排管施工
电缆排管施工一、施工方案：施工施工流程如下：中线放样→沟槽开挖→浇筑底层混凝土→安装mpp电力管→浇筑包封混凝土→砂砾回填至路床底1、中线测设沟槽开挖前，应根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。
每个检查井除钉桩外，还要在检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
中线测设时，首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用全站仪测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将其标定于地面，并在起点、终点、平面折点处的沟槽外设置方向桩。
在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。
中线测量完毕后，根据管道的埋深及管径，计算出管沟上口宽度，用白灰粉定出沟槽边线。
并确保中心桩及方向桩在开槽前不被破坏。
2、沟槽开挖①、根据图纸及提供有关的资料，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况，特殊情况时可根据产权单位及设计要求对管线进行加固。
所施工工程与已建管道构筑物衔接时，在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计单位予以处理。
②、电力管沟沟槽开挖：管沟开挖采用机械开挖，人工辅助。
遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。
管沟开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
开挖厚度要求原地面下不小于 1.5米，挖方路段设计路面顶下不小于1.5米。
③、沟槽开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽单侧，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。
④、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。
南方电网工程施工工艺控制规范-第4部分配网工程
第一篇 架空线路施工工艺
– 3 工艺流程
施工准备
模板安装
钢筋焊接
地脚螺栓安装
混凝土浇筑、振捣
养护拆模
质量检验
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第一篇 架空线路施工工艺
第三章 杆塔工程 – 第一节 钢管杆、铁塔组立 – 1 适用范围 – 本节适用于配网架空线路工程的钢管杆、铁塔组立 。 – 2 主要引用标准 – GB 50233 110kV～500kV架空电力线路施工及验收规程 – DL 5009-2 电力建设安全工作规程 (架空电力线路部分)
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目录
–第五节 导线连接 –第六节 紧线施工 –第七节 附件连接 – 第五章 接地工程 – 第六章 线路防护设施工程 –第一节 防护墩 –第二节 线路标示牌安装
第二篇 电缆施工工艺
– 第七章 电缆土建工程 –第一节 电缆沟、槽盒 –第二节 电缆管道 –第三节 电缆井 –第四节 电缆沟、槽盖板 –第五节 非开挖电缆管道工程
–第十一节 预埋件制作与安装
–第十二节 地面工程
–第十三节 外墙面装饰
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–第十四节 内墙面涂装
目录
–第十五节 排水工程 –第十六节 通风与环境控制装置安装 –第十七节 防雷与接地 –第十八节 开关、插座及户内照明安装 –第十九节 消防、防小动物封堵 – 第十二章 变压器安装工程 –第一节 室内油浸变压器安装 –第二节 干式变压器安装 –第三节 箱式变压器（变电所）安装 –第四节 台架变压器安装 – 第十三章 开关柜安装工程 –第一节 固定式、手车式开关柜安装 –第二节 负荷开关柜安装 – 第十四章 户外电气设备安装工程 –第一节 户外断路器、负荷开关安装 –第二节 户外隔离开关安装
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电力排管施工要求
电力排管施工要求一、施工工艺流程电力排管施工工艺流程：测量放线-沟槽开挖-沟槽支护- C15混凝土基础T模板支撑T钢筋绑扎T混凝土浇筑T人井砌筑T养生T 模板拆除—排管安装—回填碾压—恢复路面—竣工验收。
二、电缆排管敷设的要求1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。
排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m,且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。
2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。
在直线部分，两工井之间距离以120〜140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。
3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。
不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。
排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。
4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。
5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。
工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。
6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。
7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。
管的内径不宜小于电缆外径的 1.5倍，且不小于150mm管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。
安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。
每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。
在10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。
结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求：电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。
电力排管施工
四）电力浅沟及电力排管施工〈一〉1000*1000U型槽施工1、沟槽开挖根据本工程开挖的深度要求、现场土质及施工季节等情况确定开挖的断面形式，为加快施工进度、节约工程成本，在场地允许的地段，采用机械开挖、人工捡底的施工方法。
本工程开挖深度在1.5m左右，土质为路床下压实回填土，土质较稳定，故采用直槽开挖，为使施工方便，槽底宽度确定为结构物宽度每侧加30cm，断面形式如下页图示。
开挖前，先进行原地面标高测量，确定开挖深度，并放出开挖边线。
H沟槽开挖断面图单位：cm机械开挖至设计底标高以上30cm时不再向下挖，以防止超挖。
机械开挖后，进行人工捡底至设计底标高。
沟槽开挖则主要采用挖掘机进行开挖，再配合大量的人工进行协助，工人主要施工机械不能开挖的地方，另外沟底捡平、角隅处、与构筑物相近处等地方都需要大量的人工进行施工。
沟槽开挖出来的土方要集中堆放至人行道外边缘西侧1.5m以外，以保证槽边有足够的工作面宽度进行U型槽及盖板吊装，并用塑料彩条布覆盖以便用于回填，并且要及时运走腐植土、不能用于回填的渣土、淤泥、及剩余的土方。
2、垫层施工U型槽浅沟垫层铺筑5cm厚砂垫层，施工时，先在槽底每隔10m打一根桩，画上垫层顶标高线，保证垫层厚度、标高满足设计要求。
沟槽开挖完工后，测量技术人员要再次进行测量，并且在高程控制上要进行加密，保证5米内有一参照点。
然后工人以此为参照点，拉线找平。
使用细砂进行找平，并且要保证无沉陷，方可安装U型电缆浅沟施工。
3、U型槽制作及安装U型槽采用1000X1000的C25钢筋混凝土，U型槽在正规的预制厂进行预制，达到设计强度的70%以后才能进行吊装。
U型槽采用扒杆吊入沟槽、人工调整的方法安装。
安装前，先检查U型槽是否有损环，经监理工程师认定已受损的U型槽均不能用于本工程。
安装时应注意使接口平顺、位置准确、线型顺直。
4、检查井施工(1)检查井采用铺筑15cm厚C20砼垫层底板。
（2）检查井墙体采用MU10砖、M7.5水泥砂浆砌筑，砌筑完毕后，内、外壁均用水泥砂浆分层压实抹面。
电缆敷设及接地
一次性投资很大，存在渗漏水现象，比空气 重的爆炸性混合物进入隧道会威胁安全。
六、电力电缆水底敷设 应用范围： 水底敷设电缆是将电力电缆直接敷设于水底的 一种电缆安装方式。 当电缆要跨越没有桥梁和隧道的大江、大海时， 就要敷设江底或海底等水底电缆。
电缆金属护套的连接与接地的作用和方式
电缆金属护套的连接与接地的作用和方式
单相接地短路故障时，接地短路电流可以通过 回流线流回系统的中性点。
装设回流线后可降低短路故障时金属护套的感 应电压，同时也防止了电缆线路附近的二次信号和 通信用的电缆产生很大的感应电压，以免干扰二次 回路或通信线路的正常运行。
电缆金属护套的连接与接地的作用和方式
四、电力电缆沟道敷设 应用范围： 在发电厂、变配电站及一般工矿企业的生产装置 内，均可采用电缆沟敷设的方式。 地下水位太高的地区及水中含有腐蚀性介质的场 所不宜采用电缆沟敷没，否则沟内长年积水，不便维 护，而且腐蚀性介质会损坏电缆。 电缆沟的形式有两种，一般场所可采用普通电缆 沟。在有比空气重的爆炸介质和火灾危险场所可采用 充砂电缆沟。充砂电缆沟内不用安装电缆支架。
五、电力电缆隧道敷设 应用范围： 容纳电缆数量较多、有供安装和巡视的通道、
全封闭型的电缆构筑物，称为电缆隧道。 电缆隧道敷设是将电缆敷设于地下隧道的一种
电缆安装方式。 适用于地下水位低，电缆线路较集中的电力主
干线，一般敷设30根以上的电力电缆。
电缆隧道敷设维护检修方便，可对电缆线路 实施多种形式的状态监测，容易发现运行中出现 的异常情况。
电缆金属护套的连接与接地的作用和方式
(2) 交叉互联的电缆线路可以不装设回流线。 电缆线路交叉互联，每一大段两端接地，当线 路发生单相接地短路时，接地电流不通过大地，则 每相的金属护套通过三分之一的接地电流，此时的 金属护套也相当于回流线。
电力设备安装工程接地装置施工及验收规范
电力设备安装工程接地装置施工及验收规范1. 引言本文档旨在规范电力设备安装工程中接地装置的施工及验收程序。
接地装置的正确施工和有效验收对于保证电力设备的安全运行至关重要。
2. 施工要求- 施工前，需要进行详细的验收设计，确保接地装置符合相关的技术标准和规范要求。
- 施工过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
- 接地材料的选用应符合国家标准，确保其导电性能和耐久性。
- 施工人员应具有相关的资质和经验，确保施工质量。
- 施工现场应做好安全防护，减少安全事故的发生。
3. 施工程序1. 施工前，根据设计图纸确定接地装置的位置和结构。
2. 清理施工现场，确保施工区域的干净整洁。
3. 对接地装置的电缆进行布线，并进行必要的绝缘处理。
4. 连接接地装置的导体与电气设备的接地系统。
5. 对接地装置进行必要的测量和检查，确保接地电阻符合标准要求。
6. 记录施工过程中的关键步骤和重要参数。
4. 验收标准- 接地电阻应符合国家和地方相关标准的要求。
- 接地材料的安装符合设计图纸和规范要求。
- 施工质量符合相关的技术标准和规范要求。
5. 验收程序1. 施工完成后，由施工单位进行初步验收。
2. 初步验收合格后，报告给监理单位进行验收。
3. 监理单位对接地装置的施工质量进行抽查和检验。
4. 验收单位根据相关要求进行验收，并出具验收报告。
6. 验收结果处理- 若验收结果合格，接地装置可以正常使用。
- 若验收结果不合格，需要整改至符合相关标准和要求。
7. 总结本文档概述了电力设备安装工程接地装置施工及验收的规范要求和程序。
施工单位应严格按照相关要求进行施工，确保接地装置的安全可靠性和合规性。
监理单位和验收单位应对施工质量进行抽查和检验，确保工程的质量符合相关标准。
只有通过合格的验收，接地装置才能正常使用。
请注意，本文档仅为概述性文档，具体操作应根据实际情况和相关法规进行。
建筑电力工程施工规范电缆敷设与接地技术
建筑电力工程施工规范电缆敷设与接地技术建筑电力工程是现代建筑中不可或缺的一部分，而电缆敷设与接地技术在建筑电力工程中起着至关重要的作用。
本文将就建筑电力工程施工规范中的电缆敷设与接地技术进行介绍和讨论。
一、电缆敷设技术1. 电缆敷设的选择在建筑电力工程中，电缆敷设前需要明确使用的电缆类型。
根据实际需要，选择合适的电缆类型，如低压电缆、中压电缆或高压电缆。
此外，还需考虑电缆的导电材料、环保性、耐压能力等因素。
2. 电缆敷设的布线规划在进行电缆敷设前，需要进行仔细的布线规划。
首先要确定电缆的路径和长度，避免过长或者冗余的布线。
其次，要合理安排电缆的走向，避免与其他管线交叉或相互干扰。
最后，要注意不同类型电缆的布线要求，如隔离距离、敷设方式等。
3. 电缆敷设的施工要求电缆敷设的施工要求主要包括以下几点：（1）敷设前清理施工现场，确保通道干净，以确保电缆敷设的顺利进行；（2）电缆敷设过程中，注意防止电缆的过度拉伸或扭曲变形，避免对电缆的损坏；（3）保护电缆外皮，避免在敷设过程中对电缆进行损伤；（4）敷设完毕后对电缆进行测试，确保其质量和安全。
二、电缆接地技术1. 接地的作用接地是建筑电力工程中非常重要的一项技术。
通过合理的接地设计和施工，可以将电力系统中的过电压释放到大地中，保护人身安全和设备的正常运行。
2. 接地电阻的测量在进行电缆接地工程时，需要进行接地电阻的测量。
接地电阻的测量主要有三种方法：点接地电阻法、回路接地电阻法和绝缘电阻法。
根据实际情况选择合适的方法进行测量，并确保接地电阻符合规范要求。
3. 接地体的选择和施工在进行电缆接地工程时，需要选择合适的接地体材料，并按照规范进行施工。
常用的接地体材料包括铜杆、镀锌钢杆等。
在进行接地体施工时，要确保接地体与土壤之间有良好的接地质量，并且接地电阻符合规范要求。
总结建筑电力工程施工规范中的电缆敷设与接地技术对于工程的安全和稳定运行起着重要作用。
在电缆敷设过程中，要根据实际需要选择合适的电缆类型，并进行合理的布线规划和施工要求。
建筑物电力系统施工规范高低压电缆敷设与接地技术
建筑物电力系统施工规范高低压电缆敷设与接地技术在建筑物电力系统的施工中，高低压电缆的敷设与接地技术是非常重要的。
正确的敷设与接地可以确保电力系统的安全运行，避免电击和火灾等事故的发生。
本文将针对建筑物电力系统施工中高低压电缆的敷设与接地技术进行详细介绍。
一、高低压电缆敷设技术1. 敷设前的准备工作在进行高低压电缆的敷设之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要审查设计图纸，确认敷设的路径和数量。
其次，需检查电缆的规格和质量是否符合要求。
最后，需要清理敷设路径，确保路线畅通无阻。
2. 敷设过程a) 预埋管道或电缆槽的敷设：根据设计要求，在地面或墙壁上开设管道或槽道，确保埋设电缆的路径。
b) 电缆布线：根据预埋的管道或槽道，将电缆按照设计图纸的要求进行布线。
在布线过程中，要注意电缆的弯曲半径，避免过度弯曲导致电缆损坏。
c) 固定电缆：在电缆敷设完毕后，使用固定夹或固定带将电缆牢固地固定在敷设路径上，避免电缆晃动或松动。
d) 测试与验收：在电缆敷设完成后，需要进行必要的测试，确保电缆的质量和连接的可靠性。
通过耐压试验和绝缘电阻测试等步骤，对电缆进行全面的检查与验收。
二、高低压电缆接地技术1. 接地原则在建筑物电力系统中，电缆的接地是确保系统安全运行的关键。
有以下几个原则需要遵循：a) 单点接地原则：电缆接地系统应按照单点接地原则进行设计，即保证整个系统的接地电位维持在同一个水平上。
b) 良好的接地材料：选择良好的接地材料，如铜排、铜棒等，以保证接地电阻的稳定性。
c) 良好的接地方式：采用合适的接地方式，如电缆屏蔽层接地、直接接地等，确保接地的可靠性。
2. 接地技术a) 接地电阻测试：在进行电缆接地之前，需要进行接地电阻测试，以确保接地电阻满足规范要求。
b) 接地材料选择：选择合适的接地材料，并确保其质量符合要求。
在连接接地材料时，要注意连接的可靠性和接触面积的充足性。
c) 接地系统的布置：根据电缆敷设路径和设计要求，合理布置接地系统，确保各个接地电极的距离和位置符合规范要求。
电力工程建设中的电缆排管施工技术
电力工程建设中的电缆排管施工技术发布时间：2021-11-08T01:21:02.267Z 来源：《中国电业》2021年第17期作者：孟玉旗，佘章杰[导读] 在市政建设工程中，电力工程中的电力电缆在社会中的出现频率非常高孟玉旗，佘章杰41272419870905**** 42100320001204****摘要：在市政建设工程中，电力工程中的电力电缆在社会中的出现频率非常高。
近年来，我国城市地区的用电量逐年呈大幅度增长的趋势发展，对电力工程的施工技术进行研究非必要。
结合实际情况，因隧道内部的施工环境以及气温的波动性非常小，电缆在运行过程中出现问题，维护非常便捷，铺设市区内部的电缆线管时能够有效降低施工成本。
此次研究主要针对电缆排管技术进行全面深入分析，发现其中存的不足，并提出合理的优化方案，推动我国电力工程领域获得更稳定发展。
基于此，本篇文章对电力工程建设中的电缆排管施工技术进行研究，以供参考。
关键词：电力工程建设；电缆排管；施工技术引言电力工程建设中的电缆排管施工技术，需要较高的资金投入，而当电力电缆发生故障时，却很难排除其故障发生的地点。
因此，在电力工程建设中的电缆施工技术，需要加强检修工作，通过满足运行技术要求，借助专业的检测仪器，使故障及时得到解决，保障电力电缆线路的安全稳定运行。
1电力电缆运行技术要求 1.1保持恒定的温度通常情况下，电缆的外皮温度与线芯温度的差值在17摄氏度左右，根据差值可对线芯的温度进行有效的判断。
当电缆温度升高时，电缆的绝缘性随着温度升高而降低，绝缘体易发生老化现象，对电缆的正常工作造成不良影响。
所以，电力电缆的运行过程中，要对温度进行严格把控，避免电力电缆在工作中温度突然升高，造成电力系统的损坏。
当在电力电缆的检修过程中发现电缆的温度超过了允许的温度范围时，要及时对负荷进行限制，采用限制电流的方式，使电力电缆温度降低到正常温度范围之内。
1.2电缆的防火与阻燃在重要的电缆沟和隧道中，需要按照相关规定标准采用分段或者使用软质的耐火材料进行设置阻火强。
电缆排管工程施工工艺及验收规定(DOC)
电缆排管工程施工工艺及验收规定(DOC)1、前言电缆排管工程是指对建筑物或其他工程建设中电缆在通风、穿越、分支、拐弯、水平、垂直转移等各种情况下的布置、接通、固定、保护等工程。
本规定依据国家有关技术标准，结合本单位实际情况制定。
2、施工工艺2.1 施工前准备2.1.1 设计文件的审查电缆排管工程施工应根据设计文件的规定进行施工，并经过施工单位、建设单位以及设计、监理等部门的审查确认，方可施工。
2.1.2 施工图纸的编制施工单位应对设计文件进行详细的研究，进一步分析、设计图纸，包括管道沿程的曲线、承托方式、电缆组合、管道分段情况、支吊架布置和位置、各种管道的分支、处突、偏转等，力求完善。
2.2 施工过程2.2.1 对地面、墙面、天花板洞口、板缝或空隙等进行处理，确保对电缆和管道的布置、固定、保护等均满足规定和要求。
2.2.2 管道、支吊架、隔音材料、防水材料等安装（1）如果管道长度较长，应适当设置缩节装置，以免由于管道受温度变化的影响，在长时间使用中产生变形，出现偏离弯曲半径、破裂等问题。
（2）管道的安装过程中，应尽可能地避免管道的损坏。
施工细节上，应注意防止拐角处变平，以及过小的弯曲度，导致电缆过度弯曲、伸缩或扭曲。
（3）管道施工完成后，必须通过波形管进行爆管试验，以检查管道强度、密封性能与管道其它各项性能是否符合规定。
2.2.3 电缆布线（5）对于同一电缆长度内3根及以上的接续点，应使用连接管进行连接。
（6）电缆的连接处应按照先护套、后头绳、后钢芯、后灌胶的顺序进行。
（7）在电缆集成管中，应尽量将电缆布置整齐、紧密，不得存在电缆吊挂、空心或死角等缺陷。
2.3 施工后验收2.3.1 施工验收电缆排管工程的竣工验收，在验收时应根据设计文件规定的技术要求进行各项检查，特别是电缆的安装质量、管道的安装质量、各种管道的分支、处突、偏转等方面应得到特别注意。
2.3.2 设备验收在设备验收方面，主要应检查防护装置、接地方式、消除瞬变、退磁行动等等。
电缆排管工程施工工艺及验收规定(精编文档).doc
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排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。
2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。
在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。
3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。
不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。
排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。
4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。
5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。
工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。
6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。
7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。
管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。
安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。
每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。
在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。
二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法（一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法1 检查数量（1）主控项目a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。
电缆接地施工工艺
电缆接地施工工艺电缆接地施工工艺是一种在电力系统中广泛应用的技术，其目的是为了保证电力设备的安全运行和人身安全。
在电力系统中，电缆接地的作用主要表现在以下几个方面：一是降低电缆系统的对地电压，保障人身安全；二是抑制干扰信号，提高电力系统的抗干扰能力；三是防止反击和过电压，保护电力设备。
因此，掌握电缆接地施工工艺至关重要。
一、电缆接地施工前的准备工作1.设计和选型：根据电力系统的具体要求，对接地系统进行设计和选型。
设计时需考虑接地电阻、接地网结构、接地装置等因素。
2.材料准备：选购符合设计要求的接地材料，如接地线、接地极、连接器件等。
3.施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，编制施工方案，明确施工任务、施工顺序、施工工艺等。
4.施工人员培训：对接地施工人员进行专业培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全规程。
二、电缆接地施工工艺流程1.挖沟敷设：根据施工图纸，挖沟埋设接地线、接地极等。
沟槽深度和宽度应满足设计要求。
2.连接接地线：将接地线与接地极、设备端子等进行连接，确保连接牢固可靠。
3.连接接地极：将接地极与接地网进行连接，形成完整的接地系统。
接地极之间的间距应符合设计要求。
4.接地网焊接：焊接接地网各部件，确保焊接质量满足要求。
焊接过程中，应清理焊缝处的油污、氧化皮等。
5.接地电阻测试：对接地系统进行电阻测试，确保接地电阻满足设计要求。
如有不符，需调整接地系统。
6.回填土：将挖出的土壤回填至沟槽内，并分层夯实，使接地系统与土壤紧密结合。
7.验收测试：施工完成后，进行接地系统的验收测试，包括接地电阻、接地网连通性等。
三、电缆接地施工注意事项1.严格遵循施工方案和设计图纸，确保施工质量。
2.对接地材料、焊接质量、连接部位等进行严格把关，确保安全可靠。
3.施工过程中，注意保护接地线，避免损伤。
4.接地系统施工完成后，定期进行维护和检查，确保接地系统正常运行。
总之，电缆接地施工工艺是电力系统中不可或缺的一环。
电力工程接地施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 熟悉设计图纸：组织相关人员对设计图纸进行详细学习，了解接地系统的设计要求、参数和施工注意事项。
2. 编制施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，编制接地施工方案，明确施工工艺、材料要求、施工顺序、质量标准等。
3. 材料准备：根据施工方案，准备所需的接地材料，如接地棒、接地线、接地体等，并确保材料质量符合国家标准。
4. 施工人员培训：对施工人员进行接地施工技术培训，确保施工人员掌握施工工艺、操作要领和质量标准。
二、现场施工阶段1. 接地体埋设：根据设计要求，选择合适的接地体埋设位置，挖掘接地沟，将接地体埋入沟内，确保接地体与土壤接触良好。
2. 接地线连接：将接地体与接地线连接，连接处应牢固可靠，防止因振动、腐蚀等因素导致接触不良。
3. 接地网敷设：根据设计要求，敷设接地网，确保接地网与接地体连接良好，形成完整的接地系统。
4. 接地电阻测试：对接地系统进行接地电阻测试，确保接地电阻符合设计要求。
5. 接地装置防腐：对接地装置进行防腐处理，如涂刷防腐蚀漆、缠绕塑料等，延长接地装置的使用寿命。
6. 隐蔽工程验收：对接地系统进行隐蔽工程验收，确保接地系统符合设计要求。
三、施工验收阶段1. 接地电阻验收：对接地系统进行接地电阻验收，确保接地电阻符合设计要求。
2. 接地装置外观验收：对接地装置进行外观验收，确保接地装置无损坏、腐蚀等现象。
3. 施工资料整理：整理施工过程中的各类资料，包括施工图纸、施工方案、施工记录、验收报告等。
4. 施工质量评定：根据施工质量评定标准，对接地系统施工质量进行评定。
四、后期维护阶段1. 定期检查：对接地系统进行定期检查，发现问题及时处理。
2. 维护保养：对接地装置进行定期维护保养，确保接地系统长期稳定运行。
3. 故障处理：在接地系统运行过程中，如发现故障，应迅速进行处理，确保电力系统安全稳定运行。
总之，电力工程接地施工流程是一个严谨、细致的过程，需要严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保接地系统安全可靠，为电力系统的稳定运行提供有力保障。
电力施工工艺规范学习第四期(电缆排管接地装置施工)
光明韩城分公司施工工艺规范学习第四期（8.1）一、电缆排管工艺规范（1）土方开挖完成后按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。
（2）浇筑的混凝土板基础应平直，浇灌过程中用平板振动器振捣，如需分段浇捣，应采取预留接头钢筋、毛面、刷浆等措施。
浇注完成后要做好养护。
（3）在底层应先砌砖，根据设计要求用砖包底层电缆管，再砌第二层，如此类推，逐层施工。
（4）管道敷设时应保证管道直顺，管道的接缝处应设管枕，接口无错位，在管接口处采用混凝土现浇，提升接口强度。
管与管之间的管驳采用热熔或插接，导管器试通合格。
（5）敷设后多余的电缆管应切除，并将切口打磨平滑。
施工要点（1）管沟填碎石、石粉或粗砂垫层应控制好高度，并压实填平。
（2）在浇捣排管外包混凝土之前，应将工井留孔的混凝土接触面凿毛（糙），并用水泥浆冲洗。
在排管与工井接口处应设置变形缝。
（3）管应保持平直，管与管之前应有20mm 的间距，管孔数宜按发展预留适当备用，管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。
（4）施工中应防止水泥、砂石进入管内，管应排列整齐，并有不小于0.1%的排水坡度，施工完毕应用管盖盖住两端。
二、非开挖电缆管道工艺规范（1）按照设计图纸，提前做好勘测工作，查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件，查清水域覆盖面积和深度，应查实有无影响检测的干扰源，并做好标记。
施工前、应提前与市政有关部门进行沟通，确认开挖处有无其他管线。
地下管线探测后，尚应通过地面标志物、检查井、闸门井、仪表井、人孔、手孔等进行复核。
（2）应选取正确合理的入钻头和出钻点。
（3）导向孔施工应按设计的钻孔轨迹进行导向施工，并做好导向孔施工的记录。
导向孔轨迹的弯曲半径应满足电缆弯曲半径及施工机械的钻进条件。
（4）铺设管线穿越公路、铁路、河流、地面建筑物时，最小覆土深度应符合有关专业规范要求。
施工要点（1）入钻点宜设在行人车辆稀少且具有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设置在能够摆放管材、方便拖管的另一端。
接地装置施工工艺
接地装置施工工艺1.接地母线施工操作要领（1）作业前的准备：①测定室外接地网设置的地点，并用白灰粉按其分布情况做出标志。
②用水准仪核对场坪实际标高，确定土沟开挖深度。
一般情况下，开挖深度以大于设计深度50~100mm为宜。
③在接地线穿越墙壁的位置打穿墙孔，预埋地线管，并固定牢靠。
④平直用于电缆沟内及室内的接地母线，按制造长度分段进行除锈刷漆；对用于电缆沟分支或拐角处的接地母线，应在煨弯之后再刷漆。
（2）均压带焊接及敷设：①平直接地扁钢，按每一条均压带的长度，将扁钢沿接地网沟边在地面上焊接成一个整体。
②把焊接好的整条均压带理顺调直，使其呈立置状态敷设在土沟中，分段回填一些细土，保持其状态不变，然后进行各均压带之间及与接地极之间的焊接。
③为了提高各均压带之间“T”型和“十”型连接部位及均压带与接地极之间连接部位的强度，各连接点应按表4所示的方法加焊“L”型连接条。
接地体的常用连接方式表4注：1水平接地体；2垂直接地体；3L型连接条。
④接地网焊接完毕经检查验收合格后，即可分层回填夯实，并将余土培在土沟上，待其自然下沉。
（4）接地母线安装：①接地母线在安装前，应先将刷好漆的扁钢在地面上焊接起来，然后再安装。
②电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上，如图3所示母线与预埋件之间暂时采用电焊点焊，待焊接电缆支架时，再将它们全部焊接起来。
点焊时，应使接地母线紧贴电缆沟壁③电缆沟各分支处的预埋型钢在接地母线焊好后，均应用圆钢与接地母线连接在一起（图4）。
图3电缆沟内接地母线的布置示意图1-接地母线；2-预埋件；3-电缆支架图4电缆沟沿预埋件的接地示意图1-接地母线；2-预埋型钢；3-接地连线；4-电缆支架④安装室内接地母线前，应先沿墙壁踢脚线上沿预埋母线支架，如图5所示，如室内墙壁无踢脚线时接地母线下沿距地面应保持200mm的间距。
图5室内接地母线的布置示意图1-接地母线；2-墙上预埋件；3-踢脚线⑤室内接地母线沿墙敷设后，母线与其支架应焊接在一起。
电力排管施工要求
电力排管施工要求一、施工工艺流程电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→ C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。
二、电缆排管敷设的要求1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。
排管顶部土壤覆盖深度不宜小于，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。
2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。
在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。
?3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。
不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。
排管应有%的坡度，使积水流向工井。
?4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于%。
?5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。
工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。
?6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。
?7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。
管的内径不宜小于电缆外径的倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
?8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。
安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。
每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。
在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。
结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求：电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。
电缆排管工程施工方法
电缆排管工程施工方法本文介绍了电缆排管工程的施工方法，包括施工准备、测量放样、电缆排管沟槽开挖、C10混凝土垫层、安放玻璃钢管、绑扎钢筋和浇筑C20混凝土等步骤。
在施工准备和测量放样阶段，需要组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，并做好职工的安全、质量意识教育。
同时，还需要组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。
还需要组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。
在电缆排管沟槽开挖阶段，施工人员需要采取措施防止土层塌方，挖掘机挖土至离槽底0.3米时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底。
基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。
在C10混凝土垫层阶段，需要基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，采用素混凝土浇筑层，模板采用列板支撑，混凝土浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。
在安放玻璃钢管阶段，需要定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。
在绑扎钢筋阶段，需要用10Φ10均布钢筋绑扎，箍筋采用Φ8@250钢筋。
钢筋绑扎时需要按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。
同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。
钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。
最后，在浇筑C20混凝土阶段，需要按照设计要求进行浇筑，确保混凝土质量符合标准。
在混凝土浇筑前，需要对中线桩和高程线进行复核，以确保浇筑的准确性。
电力工程电缆排管施工技术
摘要：电缆排管施工设具有施工成本低、工期短、对交通影响小的特点，是城市电力工程中最具优势的施工技术，在电力工程中得到了广泛的应用。本文以塔源路（联水路-月川路）道路新建工程为例，主要从材料的选择、管沟槽开挖、沟槽回填、电缆敷设等方面对电力工程中电缆排管施工技术进行分析，可供类似工程参考。
与传统钢筋混凝土管相比，这种钢材具有耐腐蚀性强、自重小、保温性能好等优点，目前得到了广泛的应用。结果表明，该管材不仅性能优越，而且运输方便，避免了传统管材在使用、运输和施工中的诸多问题。可以说，阻燃PVC-C管已成为当前电力工程管道敷设施工的首选材料。
4电缆排管施工技术
4.1电力排管施工
4.1.1管线调查
2工程特点、重点与难点
本工程施工周期短，有效施工准备周期紧张，给施工带来一定难度。我公司充分考虑本工程特点，合理制定施工进度，组织好劳动力和设备材料采购计划，确保工程按时完工。
2.1重点是塔源路（联水路-月川路）项目路幅比较窄，现有道路上管线较多。
施工重点的针对措施：详细阅读、熟悉掌握设计及其他相关资料，并在工程实施前召开各管线单位参加的施工配合会议，进一步搜集管线资料。
4.1.6管道铺设
在进行排管施工前，应对成品管材进行逐只检查，将管材破损的表面剔除，同时清理管材内部的杂物，然后对管道进行分段敷设，且在每次排管结束之后，应将排管的端口位置做临时性封闭，避免在后续施工中进入杂物。
排管应保持平直，为确保所排管道之间的间距一致，主要严格依照设计图纸进行衬管垫块定位，在设置时应保证每根衬管设置4块垫块，且垫块距离管道接口的距离应在30cm以上。如果排管过程中遇到地下存在的一些障碍物，需要对之做出避让时，排管所形成的转角两井之间最多只能有1处，且应将转角的角度控制在20?30’以内，在排好管道之后，必须将其垫实，保证其稳固性，然后检测管道高程、中心线是否与设计要求相符。管道在进行连接时应在接口位置处装配橡胶密封圈，并保证承插接口插入管道内的长度控制在80mm以上。排管混凝土在进行浇筑施工前，应先将沟槽内部的积水清除干净，且在浇筑过程中充分保证浇筑振捣的密实性，同时分层浇筑振捣厚度也应严格依照施工工艺和要求。
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光明韩城分公司施工工艺规范学习
第四期（8.1）
一、电缆排管
工艺规范
（1）土方开挖完成后按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。
（2）浇筑的混凝土板基础应平直，浇灌过程中用平板振动器振捣，如需分段浇捣，应采取预留接头钢筋、毛面、刷浆等措施。
浇注完成后要做好养护。
（3）在底层应先砌砖，根据设计要求用砖包底层电缆管，再砌第二层，如此类推，逐层施工。
（4）管道敷设时应保证管道直顺，管道的接缝处应设管枕，接口无错位，在管接口处采用混凝土现浇，提升接口强度。
管与管之间的管驳采用热熔或插接，导
管器试通合格。
（5）敷设后多余的电缆管应切除，并将切口打磨平滑。
施工要点
（1）管沟填碎石、石粉或粗砂垫层应控制好高度，并压实填平。
（2）在浇捣排管外包混凝土之前，应将工井留孔的混凝土接触面凿毛（糙），并用水泥浆冲洗。
在排管与工井接口处应设置变形缝。
（3）管应保持平直，管与管之前应有20mm 的间距，管孔数宜按发展预留适当备用，管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。
（4）施工中应防止水泥、砂石进入管内，管应排列整齐，并有不小于0.1%的排水坡度，施工完毕应用管盖盖住两端。
二、非开挖电缆管道
工艺规范
（1）按照设计图纸，提前做好勘测工作，查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件，查清水域覆盖面积和深度，应查实有无影响检测的干扰源，并做好标
记。
施工前、应提前与市政有关部门进行沟通，
确认开挖处有无其他管线。
地下管线探测后，尚应通过地面标志物、检查井、闸门井、仪表井、人孔、手孔等进行复核。
（2）应选取正确合理的入钻头和出钻点。
（3）导向孔施工应按设计的钻孔轨迹进行导向施工，并做好导向孔施工的记录。
导向孔轨迹的弯曲半径应满足电缆弯曲半径及施工机械的钻进条件。
（4）铺设管线穿越公路、铁路、河流、地面建筑物时，最小覆土深度应符合有关专业规范要求。
施工要点
（1）入钻点宜设在行人车辆稀少且具有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设置在能够摆放管材、方便拖管的另一端。
（2）出入土角应根据设备机具的性能、出入土点与被穿越障碍的距离、管线埋设深度等选择，出入土角宜为8°～15°，并满足电缆进入工井时的弯曲半径。
（3）钻进和回拖只允许钻杆顺时针旋转，以免钻杆松脱；钻杆分离过程中钻杆必须逆时针旋转，以免损坏螺纹。
（4）回拖铺管结束后，必须在回扩孔内压密注浆，固化泥浆的配制及充填应满足有关工艺的要求。
（5）管材间的连接应采用热熔对接。
热熔对接时，管材两端面刨平，用加热板加热，使塑管端面熔化，完成管道连接。
三、接地装置施工、检修
1、接地沟开挖
工艺规范
（1）根据主接地网的设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线。
（2）接地沟深度应按照设计或规范要求进行开挖。
施工要点
接地沟宜按场地或分区域进行开挖。
2、垂直接地体加工
工艺规范
（1）按照设计或规范的要求长度进行垂直接地体的加工。
（2）垂直接地体的下端部切割为45～60°角。
施工要点
镀锌角钢作为垂直接地体时，其切割面，在埋设前需应采用水柏油或环氧富锌漆等进行防腐处理。
3、垂直接地体安装
工艺规范
（1）按照设计图纸的位置安装垂直接地体。
（2）垂直接地体上端的埋入深度应满足设计或规范要求。
（3）安装结束后在上端敲击部位采用防腐处理。
施工要点
垂直接地体未埋入接地沟之前应在垂直接地体上焊接一段水平接地体，水平接地体宜预制成弧形或直角形。
4、主接地网敷设、焊接
工艺规范
（1）接地体埋设深度应符合设计规定，当设计无规定时，不应小于0.6m。
（2）主接地网的连接方式应符合设计要求，一般采用焊接，焊接应牢固、无虚焊。
对于接地材料为有色金属采用热制焊。
（3）钢接地体的搭接应使用搭接焊。
接地网敷设，焊接后在反腐层损坏焊痕外100mm 内再做防腐处理。
（4）裸铜绞线与铜排及铜棒接地体的焊接应采用热熔焊方法。
（5）建筑物内的接地网应采用暗敷的方式，根据设计要求留有接地端子。
施工要点
（1）搭接长度和焊接方式应符合以下规定：
a.扁钢－扁钢：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
b.圆钢－圆钢：圆钢为其直径的6倍（接触部位两边焊接）。
c.扁钢－圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。
d.在“十”字搭接处，应采取弥补搭接面不足的
措施以满足上述要求。
（2）热熔焊具体要求：
a.对应焊接点的模具规格应正确完好，焊接点导体和焊接模具清洁。
b.大接头焊接应预热模具，模具内热熔剂填充密实。
c.接头内导体应熔透。
d.铜焊接头表面光滑、无气泡，应用钢丝刷清除焊渣并涂刷防腐清漆。
5、预埋铁件接地连接
工艺规范
应用镀锌层完好的扁钢进行接地，焊接应牢固可靠，无虚焊，搭接长度、截面应符合规范规定。
多台配电设备应共用预埋型钢。
施工要点
预埋铁件应无断开点，通常应与主接地网有不少于3个独立的接地点。
6、隐蔽工程验收及接地沟土回填
工艺规范
（1）接地网的某一区域施工结束后，应及时进行回填土工作。
（2）在接地沟回填土前应经过验收，合格后方可进行回填工作。
（3）记录工作完成情况和隐蔽工程签证。
重要设备或接地装置的接地隐蔽部位在验收时提供数码照片。
施工要点
（1）回填土内不得夹有石块和建筑垃圾。
（2）外取的土壤不得有较强的腐蚀性。
（3）回填土应分层夯实。
7、设备接地安装
工艺规范
（1）引上接地体与设备连接采用螺栓搭接，搭接面要求紧密，不得留有缝隙。
（2）设备接地测量、预制应能使引上接地体横平竖直、工艺美观。
（3）要求两点接地的设备，两根引上接地体应与不同网格的接地网或接地干线相连。
（4）每个电气设备的接地应以单独的接地引下线与接地网相连，不得在一个接地引上线上串接几个电气设备。
（5）接地电阻值应符合设计及技术原则要求。
施工要点
（1）设备接地的高度一致，朝向应尽可能一致。
（2）集中接地的引上线应做一定的标识，区别于主接地引上线。
（3）高、低压配电间门的绞链处应采用软铜线进行加强接地，保证接地的良好。
（4）电缆沟内支架焊接固定在通长扁钢上。
（5）箱变、环网单元、分支箱等主设备外壳应至少两点接地。
8、接地标识
工艺规范
（1）接地体黄绿漆的间隔宽度一致，顺序一致。
（2）明敷接地垂直段离地面1.5m 范围内采用黄绿漆标识。
施工要点
明敷接地在长度超过20m 时，可不全部进行接地标识。