STC 测试报告中文翻译

合集下载

各种无损检测中英文报告格式

缺陷情况
Defect Condition
级别
Grade
评定Evaluation
备注
Remarks
备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷
D—缺陷至检测面的深度(mm) L--缺陷指示长度(mm)
检测
Tested By
日期/Date
技术监督
Tech. Supervisor
日期/Date
批准
Approved By
焊缝号
Weld No.
缺陷情况(定性/定量)
Defect Condition
级别
Grade
评定Evaluation
备注
Remarks
备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷指示长度(mm)
第页
共页
Page: /
Developer
工件温度(℃)
Item Temp.
渗透时间(min)
PenetrantTime
显像时间(min)
DevelopingTime
对比试块
Sensitivity Block
检测地点
Test Position
检测日期
Testing Date序号No.源自构件号Item No.
节点号
JointNo.
Acc. Criterion
合格级别
Acc. Grade
磁化方法
Magnetization Method
仪器型号
Instrument Type
编号
Serial No.
磁轭类型
Yoke Type
提升力
Lifting Power
灵敏度试片
SensitivityBlack

STC89C52单片机测试报告

STC89C52单片机调试报告The debugging report of STC89C52MCU姓名：***专业：电子信息工程时间：2011年8月2日STC89C52单片机调试报告摘要：通过这次对单片机最小系统的焊接与调试，我对单片机内部结构有了深入的了解，并且学会了利用单片机扩展其他模块，对单片机的外围器件已经能熟练地操作，自己亲自焊接与调试，发现了自己画的PCB 板有许多问题，经过不断的调试，最后顺利完成了52单片机基本外围器件的调试和扩展，这次52单片机外围器件的调试为我以后参加比赛奠定了基础。

【本科组】1.技术讨论：STC89C52是一种八位的单片机，共40个引脚，五个中断源，三个内部中断，分别为定时器0，定时器1，串口中断，两个外部中断，分别为外部中断0和外部中断1，4个双向的I/O口可以用来扩展外部器件和存储器。

除此之外，利用单片机的ALE和PSEN引脚也可以扩展外部存储器。

如果外部器件需要时钟信号，可以利用单片机的定时器作外部器件的时钟，由于单片机正常工作的时候ALE 引脚会输出6分频的方波，所以时钟信号也可以接单片机的ALE引脚。

2.技术路线：我用的PCB板是自己画的，板子上除了STC89C52单片机主控芯片外，主要模块有：四位数码管，两位数码管，蜂鸣器，虚拟串口，矩阵键盘，电源指示灯，时钟芯片DS1302，温度传感器DS18B20，12864液晶，诺基亚液晶，除此之外，我利用单片机外围引脚的排针扩展了ADC0809,DS18B20多点测温。

3.硬件设计：3.1数码管部分采用的是四位共阴数码管，段选通过单片机的P2口控制，位选通过P0.4-P0.7控制，驱动用的是8050NPN数码管，R5-R8的作用是限流，防止电流过大烧坏数码管，R1-R4的作用也是限流作用，防止电流过大烧坏单片机。

3.2复位电路单片机的第九脚只要出现连续两个机器周期以上的高电平就恢复位，复位电路上电容采用的是10UF,电阻中的阻值是10K。

SGS 印制线路板EN45545-2 R21测试报告中文译本式样

检测报告报告号: AJFS0001000123FF_CN 日期: 20××年2月21日第 1 页共 10 页1711X X X X 000 1中国认可国际互认检测 TESTING CNAS L0001××市××电路科技有限公司 ××市××中路 33 号此报告是报告号为 AJFS1901000123FF 的中文译本，如中英文有差异，概以英文为准。

以下测试样品为客户提供并确认，SGS 不对这些数据和信息的真实性、完整性以及由此引发的结果和/或结论的有效性负责。

检测结果适用于收到的样品。

样品描述: 印制线路板SGS 参考号: GZIN1901004550CM生产商: ××市××电路科技有限公司型号/货号: /测试要求:EN 45545-2:2013+A1:2015 铁路应用—轨道车辆消防保护第 2 部分：材料及部件的防火性能要求，测试参照表格 5—材料要求（R21）测试结果: -- 参见数据附表--测试持续时间样品收到日期: 20×× 年 2 月 14 日测试执行时间 :20×× 年 2 月 14 日至 20×× 年 2 月 21 日通标标准技术服务有限公司××分公司授权代表签署邹石龙技术经理检测报告报告号: AJFS1901000123FF_CN日期: 20××年2月21日第 2页共 10页I.样品信息样品描述印制线路板颜色绿色厚度约 1.5mm暴露（测试）面任意面样品尺寸T03.02 ISO 5660-1: 100mm100mmT10.03 & T11.02 EN ISO 5659-2: 75mm75mmII.要求简称(适用部分) 参考测试方法参数单位测试结果 *R21(F1A; F1B; F1E; F3) T03.02ISO 5660-1:25 kW/m2MARHEkW/m246.6 T10.03EN ISO 5659-2:25 kW/m2D s max.无量纲170.7 T11.02EN ISO 5659-2:25 kW/m2CIT G无量纲0.041* 测试详细信息, 参见本报告的附录。

SGS报告

SGS报告，指的就是SGS出示的检验、检测、鉴定报告或认证证书、符合性报告等。

中文名瑞士通用公证行外文名SGS别称通标标准技术服务有限公司成立时间1878年成立背景SGS（瑞士通用公证行，在中国叫通标标准技术服务有限公司）成立于1878年，至今已在全球设立1000多个分支机构。

一百多年来，SGS一直从事检验、检测、鉴定和认证工作，已经在全球范围内的累积了广泛的公信力，受到众多国际买家和政府的认可及信任。

之所以众多国际采购组织甚至政府海关要求商家（入口商、出口商都有可能）提供一份SGS报告，其目的就是通过第三方公正机构验证其是否符合相关法规或标准。

这也符合SGS在自我介绍中提及的“增加透明度，提升政府效率，改善产品质量”等经营理念。

至于为何很多采购组织要求供应商出具“SGS报告”，或通过“SGS认证”，是有其历史渊源的。

报告内容SGS在报告中阐述检验、测试、认证、鉴定后得出的结果或结论，但检验和认证并非根据SGS的标准，而是根据国际标准、各处法律法规、客户要求或行业特殊要求而进行。

SGS只是作为一个公正严谨的第三方，以丰富的经验、专业的器材和人员按标准执行各种检验或测试。

例如：·SGS可以根据客户对产品耐用性、可靠性、环保等方面的要求，根据入口国相关法规标准和客户要求，对生产商的产品做老化测试、成分分析、环保测试、机械性能测试、外观检验等，出具SGS报告；·SGS可以根据采购商或目的地海关的要求或历史评价做装船前检验或清关报告（例如伊朗的VOC、俄罗斯的GOST等），让贸易顺利进行；·SGS可以根据ISO9001、FSC等体系要求对企业进行认证，然后出具由相关的认证证书。

由于SGS在业内已是公认的诚信标准（2010年8月，SGS在福布斯的排名已经达到1015位，是同行业全球第一名），因此由SGS出具的报告或认证比较易于被采购组织所承认。

所谓既能帮助采购商降低风险，也能让出口商突破贸易壁垒。

sgs测试报告

sgs测试报告
SGS测试报告。

一、测试目的。

本次测试旨在对产品进行全面的SGS测试，以验证其符合相关标准和规定，确保产品质量和安全性。

二、测试内容。

1. 化学成分测试，对产品的化学成分进行分析，确保不含有有害物质。

2. 物理性能测试，测试产品的强度、耐磨性、耐温性等物理性能指标。

3. 环境适应性测试，测试产品在不同环境条件下的适应性和稳定性。

4. 安全性能测试，测试产品在正常使用情况下的安全性能，包括电气安全、防火性能等。

三、测试结果。

1. 化学成分测试结果显示，产品化学成分符合相关标准，不含有有害物质，符合安全使用要求。

2. 物理性能测试结果显示，产品具有较高的强度和耐磨性，能够满足正常使用需求。

3. 环境适应性测试结果显示，产品在不同环境条件下表现稳定，适应性良好。

4. 安全性能测试结果显示，产品在电气安全和防火性能方面均符合相关标准，使用安全可靠。

四、结论。

根据SGS测试结果，产品在化学成分、物理性能、环境适应性和安全性能方面均符合相关标准和规定，能够满足用户的使用需求，具有较高的质量和安全性。

五、建议。

1. 针对测试中发现的小问题，建议及时进行改进和优化，以进一步提升产品质量和性能。

2. 建议定期进行类似的SGS测试，以确保产品始终符合相关标准和规定，保障用户权益和产品质量。

六、附录。

1. SGS测试报告原件。

2. 测试样品照片。

以上为本次SGS测试报告内容，如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。

中英文stc说明书电子版

STC－Ａ型冲击电压试验仪说明书郑州博天电子技术有限公司一、概述STC－A型冲击电压试验仪是根据TB/T 2653-2003、GB/T 17627.1-1997、GB／T14048－2000、GB7251、GB/T16927.1-1997、GB3048、GB4706、IEC 61730-2005等标准要求，用于防雷变压器、太阳能、低压成套、低压电器、电度表、电机、电线电缆、漏电保护器等产品安全性能检测的冲击电压试验仪器，是低压成套、电线电缆企业的“3C”认证出厂检验设备。

设备采用高速单片机设计，液晶显示，触摸按键设计，中英文操作菜单，具有操作方便、性能稳定可靠、自动化程度高的优点。

二、原理简介2.1 结构组成原理结构框图如下：图1原理框图2.2 原理描述仪器以高速单片机为核心，通过液晶显示及触摸按键构成人机交互系统，通过中英文操作菜单设置相关参数，单片机根据参数设置控制高压发生器输出电压，根据设置的时间间隔控制点火装置，经过阻容网络输出高压脉冲。

16三、技术参数及特性3.1 输出电压输出直流：0－16KV；精度3％FS±1个字；冲击峰值：0－12KV；精度3％FS±1个字；3.2 冲击电压波波前时间 1.2μs±30％；波后半值时间 50μs±20％；3.3 输出方式冲击次数 0－99次及连续输出设定；间隔时间 0－99s；3.4 电源条件额定电压 AC220V±10%,50Hz；额定功耗 150VA。

3.6 环境条件环境温度 0－40℃环境湿度不大于80％。

3.7 外形尺寸450mm*422mm*220mm；四、仪器的面板介绍4.1 前面板1－液晶显示窗口；2－功能按键区；3－电压调整旋钮；4－直流电压输出接口；5－冲击电压输出接口；6－GND；图2 ：冲击电压试验仪前面板示意图4.2 后面板图3 ：冲击电压试验仪后面板示意图1－电源输入端口；2－GND；3－电源开关；4－电压测试端口。

测试报告英文

测试报告英文(Test Report English)IntroductionTesting is an essential part of the software development process. It helps ensure that the software meets the required quality standards and performs as expected. In this test report, I will present the findings, observations, and recommendations from the testing phase of a software application.1. ObjectiveThe objective of the testing phase was to evaluate the functionality, performance, and usability of the software application. The testing was conducted to identify any defects or issues that may have been overlooked during the development process.2. Test EnvironmentThe testing was performed on a variety of platforms and environments to ensure compatibility and assess the software's performance under different conditions. The test environment included Windows 10, macOS Mojave, and Android 9.0. Various browsers,including Chrome, Firefox, and Safari, were used for compatibility testing.3. Testing MethodologyThe testing followed a structured approach, including both functional and non-functional testing. The functional testing focused on verifying whether the software application meets the specified requirements. It involved test scenarios, test cases, and test data designed to cover different aspects of the software's functionality.Non-functional testing included performance testing, which assessed the software's response time under varying loads, and usability testing, which evaluated the user-friendliness of the application.4. Test ResultsDuring the testing phase, several defects and issues were identified. These are categorized as follows:4.1 Functional Issues- The login page displayed an error when incorrect credentials were entered.- The search functionality did not return accurate results in certain cases.- The file upload feature failed to handle large-sized files.4.2 Performance Issues- The software application experienced significant delays when processing a large number of data entries.- The website response time was longer when accessed from Internet Explorer compared to other browsers.4.3 Usability Issues- The navigation menu was not intuitive, making it difficult for users to find desired features.- The font size and color combinations used in the UI impacted readability, especially for visually impaired users.5. RecommendationsBased on the test results, the following recommendations are made to improve the software application:5.1 Functional Recommendations- The login page should display clear error messages when incorrect credentials are entered.- The search functionality needs to be refined to ensure accurate and relevant results.- The file upload feature should be optimized to handle large files more efficiently.5.2 Performance Recommendations- The software should be optimized to handle a larger volume of data entries without experiencing significant delays.- Enhancements should be made to improve the website's performance on Internet Explorer.5.3 Usability Recommendations- The navigation menu should be redesigned to improve user-friendliness and ease of use.- The UI should be enhanced to ensure better readability for visually impaired users by adjusting font sizes and color combinations.ConclusionThe testing phase of the software application identified several functional, performance, and usability issues. The recommendations provided aim to address these issues and improve the overall quality of the software application. Implementing these recommendations will enhance the user experience, ensure better performance, and minimize the occurrence of defects. It is crucial for the development team to review and address the issues highlighted in this test report promptly. By doing so, the software application can be refined and meet the desired quality standards.。

IPQC、STC、IQC、FQC概念（共5篇）

IPQC、STC、IQC、FQC概念（共5篇）第一篇：IPQC、STC、IQC、FQC概念IPQC、STC、IQC、FQC概念IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

（属品质保证部）1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计；2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。

3.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理.生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Input Process Quality Control。

而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。

① 过程检验的方式主要有：a.首件自检、互检、专检相结合；b.过程控制与抽检、巡检相结合；c.多道工序集中检验；d.逐道工序进行检验；e.产品完成后检验；f.抽样与全检相结合；② 过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。

a.首件检验；b.材料核对；c.巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。

包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验;d检验记录，应如实填写。

③ 过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。

a.检验项目：外观、尺寸、理化特性等；b.检验方式：一般采用抽样检验；c.不合格处理；d.记录；④ 依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。

[编辑本段]品质检验方法1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。

适用于以下情形：① 批量较小，检验简单且费用较低；② 产品必须是合格；③ 产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。

检测报告翻译

检测报告翻译
Translation of a Detection Report
报告编号：2019-123
检测日期：2019年5月15日
被检测物：产品样本
检测方法：质量检测，化学分析
检测结果：
1.病菌检测结果：未检测到任何病原菌。

此样本符合卫生标准。

2.污染物检测结果：未检测到任何污染物。

此样本符合卫生标准。

3.化学成分检测结果：此样本中含有以下化学成分：甲醛
（0.02毫克/升），苯酚（0.005毫克/升），二甲苯（0.01毫克/升）。

这些化学成分的浓度均在国家安全标准范围内。

总结：
根据对样本的质量检测和化学成分分析结果，此产品样本未检测到任何病原菌或污染物，并且化学成分均在允许范围内。

因此，此产品样本符合卫生标准和安全要求。

备注：本报告仅适用于所测试的产品样本。

不适用于其他样本或批次。

SGS测试报告解读

SGS-ROHS 报告解读由于欧盟指令2002/95/EC的重订指令2011/65/EU附录H的实施，最近很多客户来咨询，怎么才能看懂新版的ROHS 报告，特此我们制作这篇ROHS 报告解读，希望给大家带来帮助。

1. 报告编号2. 公司名称3. 申请公司地址4. The following sample(s) was/were submitted and identified on behalf of the clients as ：——以下测试之样品是由申请者所提供及确认：样品名称5.SGS Job No. ：——SGS 工作编号6. Tested Sample Info. ：——测试样品信息7. Client Ref. Info. ：——客户参考信息8. Date of Sample Received ：——样品接收日期9. Testing Period ：——测试周期10. Test Requested ：——测试要求：Selected test(s) as requested by client. ——根据客户要求测试11. Test Method ：——测试方法：Please refer to next page(s). ——请参见下一页12. Test Results ：——测试结果：Please refer to next page(s). ——请参见下一页13. Conclusion ：——结论Based on the performed tests on selected part of submitted sample(s), the results of Lead, Mercury, Cadmium, Hexavalent chromium, Polybrominated biphenyls (PBB), Polybrominated diphenyl ethers (PBDE) comply with the limits in RoHS Directive 2011/65/EU Annex II;recasting 2002/95/EC.基于所送样品进行的测试，镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯( PBB )、多溴二苯醚( PBDE )的测试结果符合欧盟RoHS指令2002/95/EC的重订指令2011/65/EU附录H的限值要求14. Approved Signatory ——SGS 批准签署人签名15. Test Part Description ：——样品部件外观描述Specimen No. ：——样品编号SGS Sample ID. ：——SGS 样品报告编号16. Description ：——样品描述17. Remarks: ——备注(1) 1 mg/kg=1 ppm =0.0001%(2) MDL = Method Detection Limit. ——仪器检测极限值，低于此数据检测不出来，结果体现ND(3) ND = Not Detected (v MDL )――未检岀，低于仪器检测极限值，检测不岀来，结果体现ND(4) -“” Not Regulated. ―未―规定18. RoHS Directive 2011/65/EU ―― RoHS 指令2011/65/EUTest Method: ―― 测试方法：With reference to IEC 62321 ：2008 ―― 参考IEC 62321 2008(1) Determination of Cadmium by ICP-OES. ―― 用ICP-OES 测定镉的含量(2) Determination of Lead by ICP-OES. ――用ICP-OES 测定铅的含量(3) Determination of Mercury by ICP-OES. ――用ICP-OES 测定汞的含量(4) Determination of Hexavalent Chromium by Colorimetric Method using UV-Vis. ―用此外-可见分光光度计比色法测定六价铬的含量(5) Determination of PBBs / PBDEs content by GC-MS. ――用GC-MS 测定多溴联苯( PBB )和多溴二苯醚( PBDE )的含量19、20.21.Notes : -------- 备注(1)The maximum permissible limit is quoted from the directive 2011/65/EU, Annex II——最大允许极限值引用自指令2011/65/EU 附录H(2)The result(s) shown is/are of the total weight of wet sample. 量中的含——所示结果为湿样品总重量22、23 RoHS Testing Flow Chart. ——RoHS 测试流程图24.ample photo: ——样品图片25.SGS authenticate the photo on original report only *** End of Report *** ——此照片仅限于随SGS 正本报告使用*** 报告完***一种常见的全氟化学品是全氟辛酸（PFOA）Perfluorooctanesulfonates-PFOS ）Perfluorooctanesulfonates-PFOS ）是一类高氟化合物，有良好的耐热性与环境破坏性，还可耐水耐油，另一种常见的全氟化学品是全氟辛酸（PFOA以及其盐。

测试机构通用测试报告(中英文对照版)

编号：Text here，Consistent with the application number Report No.:测试报告Test Report产品名称:Text hereSample name型号规格:Text hereSpec.委托单位:Text hereClient测试类别:Test type选择一项。

XXXXXXXXXXXXXXXXX测试中心XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXTEST CENTER注意事项Notice1、报告封面及结论页无检验单位公章鲜章无效。

The report cover and conclusion page are invalid without the official seal of the test center.2、报告无编制人、审核人和批准人共同签字无效。

The report is invalid iwithout signature of editor , verifier and the approver. 3、报告不完整或有涂改无效。

The report is invalid if it’s incomplete or altered .4、对报告若有异议，请在15日内以书面形式通知本中心。

If you have any objection to the report, please inform us in written form within15 days.5、报告用于广告或宣传无效。

The report is not valid for advertising or publicity.6、本报告仅对所检样品负责。

This report is only responsible for the examined samples in question.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX测试中心XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXTEST CENTER地址: A d d.:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX邮政编码:P.C.:XXXXXX电话:T e l.:XXXXXXXXXXXXTest Report Page 1 of 2编制: Edited by: 审核：Reviewedby:批准：Authorizedby:Test Report Page 2 of 2 Test data here-----------以下空白End of Report-----------。

中译英《关于厂区内压力管道检测的报告》（最终5篇）

中译英《关于厂区内压力管道检测的报告》（最终5篇）第一篇：中译英《关于厂区内压力管道检测的报告》姓名：汪芮以下中译英请在15分钟之内完成关于厂区内压力管道检测的报告Report on Pressure Pipeline Testing On-site根据特检所的要求，我们需要做的事情及预算如下：According to the requirement of the special equipment inspection institute，things we need to do and budget are as follows：1、找到有施工资质的安装公司（特检所提供了两家），给我们按照特检所要求绘制图纸，并做内部的压力试验。

Find an installation company with construction qualification(the special equipment inspection institute has provided two), and let them make required drawings in accordance with the special equipment inspection institute and do the internal pressure test for us.2、内部检测合格后，委托特检所做试验，由特检所出具压力检测报告。

When the internal test is qualified, we commission the special equipment inspection institute to do experiments and issue a pressure test report.3、公司需要挑选1—2名员工去培训，拿到压力管道操作证书。

The company selects 1-2 employees to get trained and the operating certificate of pressure pipeline.特检所提供的两家有资质的安装公司，都给我们做了初步报价。

精工VT200F晶振SGS测试报告中文翻译

精工仪器公司1110 HIRAI-CHO，TOCHIGI-SHI，TOCHIGI 328-0054，日本以下样品由客户代表提供并核准：样品提供: 精工仪器公司样品描述: 石英晶振单元(VT-200-F)制造商: 精工仪器公司原产国1110 HIRAI-CHO，TOCHIGI-SHI，TOCHIGI 328-0054，日本样品接收日期: 2014年3月26日测试时间: 2014年3月26日至2014年4月2日测试结论: 请参阅后页Troy Chang/技术主管签字代表SGS 台湾有限公司化学实验室-台北精工仪器公司1110 HIRAI-CHO，TOCHIGI-SHI，TOCHIGI 328-0054，日本测试结果元件名称编号1 : 混合所有部件精工仪器公司1110 HIRAI-CHO，TOCHIGI-SHI，TOCHIGI 328-0054，日本精工仪器公司1110 HIRAI-CHO，TOCHIGI-SHI，TOCHIGI 328-0054，日本注意：(1) m g/kg = ppm; 0.1wt% = 1000ppm(2) n.d. = 未检测到(3) M DL = 检测方法的限值(4) “-” = 未规定(5) ** = 定性分析（无数量单位）(6) Negative = 未检测到Positive = 检测到(7) 石棉的定量测试范围从0.1%到100%。

判断标准如下：石棉纤维被发现用“检测到”表示；石棉纤维未被发现用“未检测到”表示(8) 从申请人利益角度出发，这些样品被混合在一起进行一次测定，以上的结果仅供参考。

PFOS参考信息：POPs – (EU) 757/2010法律禁止PFOS作为特殊物质或配置成份时浓度超过0.001%(10ppm)，在半成品或物品或零部件上其浓度不得超过0.1%(1000ppm)，在纺织品或其它涂层材料中不得超过1微克/平方米。

精工仪器公司1110 HIRAI-CHO，TOCHIGI-SHI，TOCHIGI 328-0054，日本*如果被测试样品/零部件出现在照片中，它会被箭头标识出来***报告结束**。

产品测试报告英文缩写为

产品测试报告英文缩写为IntroductionIn this report, we present the results of the product testing conducted on the newly developed product. The objective of this testing was to evaluate the performance, reliability, and user experience of the product. The testing process followed a series of predefined test cases and scenarios to ensure comprehensive evaluation.Testing MethodologyThe testing was conducted using a combination of manual and automated testing techniques. A team of experienced testers performed rigorous testing on different aspects of the product, including functionality, usability, compatibility, and performance. Test cases were designed to cover a wide range of scenarios and use cases to identify any potential issues or weaknesses in the product.Test Results and Findings1. Functionality- The product successfully fulfilled all the specified functional requirements.- All features and functionalities performed as expected without any notable glitches or errors.- No critical bugs or issues were discovered during testing. 2. Usability- The user interface was found to be intuitive and user-friendly.- Users were able to navigate through the product seamlessly.- The product provided clear instructions and feedback to users.- No major usability issues were observed during testing.3. Compatibility- The product was tested for compatibility with different operating systems and devices.- It showed good compatibility with various platforms and devices, including Windows, Mac, iOS, and Android.- No compatibility issues were encountered during the testing phase.4. Performance- The product demonstrated excellent performance even under high load conditions.- Response times were within acceptable limits.- No performance degradation or slowdown issues were observed.5. Reliability- The product proved to be highly reliable during testing.- It did not crash or freeze in any of the tested scenarios.- The product had good error handling and recovery mechanisms.6. Security- The product underwent thorough security testing to identify vulnerabilities.- No major security vulnerabilities were found.- The product implemented strong encryption and authentication measures.RecommendationsBased on the testing results and findings, we offer the following recommendations to further improve the product:1. Enhance error messaging to provide more specific information to users.2. Add more detailed documentation to assist users in understanding advanced features.3. Conduct further regression testing to ensure the product's stability in future updates.4. Evaluate additional security measures to safeguard against emerging threats.ConclusionOverall, the product performed exceptionally well during testing. It met all functional requirements, exhibited good usability, compatibility, performance, and reliability. The product showcased its potential to deliver a superior user experience. The recommendations provided aim to further enhance the product's quality and user satisfaction. With the successful completion of testing, it is recommended to proceed with the product's launchand release to the market.。

电气测试报告中英文对照全面

1. Test diagram2. Test result 测试Approval 核准：翟Ch ecPro duc温度：28℃/湿度：75%5PCS/2014/9/22Full-automatic integrative conduction test machine LX-750全自动导通综合测试机LX-750Test environment测试环境Drawing NO.工程图号HDMI M/M Ni Plated 30AWG OD:5.0 L=1.5/2.0M Black/Sample Q'ty 样品数量Part/No.产品料号Test machine 测试设备Test Item 测试项目SHENZHEN EAST-TOPTECH ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD深圳市东景盛电子技术有限公司Electrical Test Report 电气测试报告Product name样品名称Product spec.产品规格HDMI AM TO AM 30AWG 1.4REV. OD ：5.0mm Length ：1.5/2.0MCustomer 客户名称/Test date 测试日期Match condition 符合条件No appearance defects 外观良好Condution risistance & Insulation risistance & DC voltage test 导通阻抗&绝缘阻抗&DC 耐电压测试Result of measurement 测试结果Test Requirement 测试要求1. DC voltage :300V, time:10ms, Condution risistance 3Ω Max, Insulation risistance 10MΩ Min, No open/short & miss wire, No NG at moment.DC 电压300V,持续时间10ms, 导通阻抗≦3Ω，绝缘阻抗≧10M Ω，无开路，短路和错接，无瞬间不良现象；2. Connect the cable to the test machine, when testing, Two-hands catch the cable swing up and down at 30 degree; 将线材与测试机连接，当测试时，两手抓住线材做上下30度的摇摆；3. After test, no appearance defects; 测试后外观良好；OK Match condition 符合条件■ PASS 合格 □ NG 不合格Note 备注According to ANSI/EIA-364-23No appearance defects 外观良好OK Match condition 符合条件No appearance defects 外观良好OK OK Sample No.样品编号1#DC 300V/0.01s CR ≦3Ω IR ≧10MΩ Swing 30°Visual Inspection 外观检验Judgement 综合判定2#3#4#5#Test result description 结果描述Judgement 判定Match condition 符合条件No appearance defects 外观良好OK Match condition 符合条件No appearance defects 外观良好OKNO.报告编号：DJS-LQC-20140922A002TEST TECHCT-8688O/SCond Hipot FileSave Leam StatMode TestReset←BS Shift Exit Enter PrintSetupfuneA PASSFAIL HipotPin SearchUNIVERSAL CABLE/HARNESS TESTERBHipot Calibraho线材综合测试机牛角接头测试线表单编号：DJS-QR-045。

测试项目中英文对照

测试项目中英文对照测试项目中英文对照一、自研发（TI/MTK）平台测试项目说明：BEGIN_TEST：开始测试，一开始就为绿色；CLOSE_FICTURE：关闭夹具，夹具正常闭合后结束，显示绿色； CALI_INIT:MTK平台开始校准进入测试模式；READ_SN:读取PCB板或手机的生产序列号；CALI_AFC:校准手机的AFC值发射指标；CALI_APC_GSM:校准手机GSM频段的APC值（发射）；CALI_APC_DCS:校准手机DCS频段的APC值（发射）；CALI_APOC_GSM:校准手机GSM频段的功率信道偏移值（发射）；CALI_APOC_DCS:校准手机DCS频段的功率信道偏移值（发射）；CALI_AGC_GSM:校准手机GSM频段的AGC值（接收）；CALI_AGC_DCS:校准手机DCS频段的AGC值（接收）；CALI_RSSI_GSM:校准手机GSM频段的RSSI值（接收）；CALI_RSSI_DCS:校准手机DCS频段的RSSI值（接收）；CALI_BATT:校准手机的电池参数；CALI_DEINIT:MTK平台手机校准完毕退出测试模式；MS_INIT:手机初始化，登录网络；CALL_BY_MS:手机主叫；CONFIG_CH:设置通话的基站功率，手机功率等级，话务信道号PeakPower:峰值功率PeakPhaseErr:峰值相位误差RMSPhaseErr:有效相位误差FrequencyErr:频率误差TimingAdvance:时间提前量PowerTimeTemplate：功率时间模板Cornerpoints:功率时间特性（拐点）SpcMod:调制频谱SpcSwi:开关频谱RxQual:接收信号质量RxLev:接收信号强度FER:误帧率RBERII:帧擦除比特误码率END_CALL:断开连接OPEN_FIXTURE:打开夹具END_TEST:测试结束二、PHILPS平台测试项目说明：Initialize System：初始化测试系统Off current check：漏电流检测Power on Check：开机检测（若参数为test即进入测试模式，若其他为开机）Check Serial number：检测系列号Check SIM Card：检测SIM卡ADC value of 4.2 V：手机供电4.2V时读取（检测）的ADC值（待机）ADC Value of 3.4 V：手机供电3.4V时读取（检测）的ADC值（待机）Start Tx PCL19 ：手机开始发射（非待机）ADC value of 4.2 V Tx On ：手机供电4.2V时读取（检测）的ADC值（呼叫）ADC Value of 3.4 V Tx On ：手机供电4.2V时读取（检测）的ADC值（呼叫）Stop Tx Burst：停止呼叫Voltage Calibration：根据上述得到的ADC值进行后台计算（电池校准）Check Charger Current：检测充电电流Write Default Radio table：写入默认射频模板（即Test Sequence目录下*.ee文件）Verify Radio table：检验写入的射频模板Validate FoiINIT value：验证AFC值（写入的射频模板）AFC Calibration：AFC校准Wait for GSM Test set control：等待综测仪受控Initialize Test set：初始化综测仪Switch to GSM1800 NSIG Mode：切换至DCS非信令模式Switch RF Path to connector：切换射频连接回路Config to BCH+TCH Mode：设置成 BCH+TCH 模式Start Tx Burst Chan 698,PCL0 ：开始发射（信道698 最高功率控制等级）Frequency Error for Calibration：校准频率误测Calculate FoiInit：计算Foilnit值（根据AFC算法）Save FoiInit Value to EEPROM：保存Foilnit值至EEPROMValidate FoiINIT value: 验证AFC值（保存的Foilnit值）Rx Calibration：接收校准Switch GSM900 NSIG Mode：切换至GSM900 非信令模式Config Test set to CW Mode：设置综测仪至 CW 模式Set RFG for P1 GSM：将综测仪设置为信号发生器（GSM频段）Measure Rx Power：测试接收功率Calculate P1 GSM：计算出GSM P1参数Save P1 GSM to EEPROM：将GSM P1参数保存至EEPROMAdjust GSM Rx FineGain:细调GSM频段接收功率Save GSM FineGain to EEPROM：保存GSM频段细调值至EEPROMSet RFG for P1 DCS: 将综测仪设置为信号发生器（DCS频段）Save P1 DCS to EEPROM: 计算出DCS P1参数Adjust DCS Rx FineGain:细调DCS频段接收功率Save DCS FineGain to EEPROM：保存DCS频段细调值至EEPROMTx Peak Power Alignment:发射功率校准Initialize GSM power calibration：初始化GSM频段功率校准值Measure Power 32,5 ：校准CH32 PCL5功率Measure Power 32,10 ：校准CH32 PCL10功率Measure Power 32,15 ：校准CH32 PCL15功率Measure Power 32,19 ：校准CH32 PCL19功率Solve Coefficients GSM：根据算法计算GSM频段多项式系数Calculate H15 for PCL5 GSM ：计算GSM频段PCL5功率Calculate H15 for PCL6 GSM ：计算GSM频段PCL6功率Calculate H15 for PCL7 GSM ：计算GSM频段PCL7功率Calculate H15 for PCL8 GSM ：计算GSM频段PCL8功率Calculate H15 for PCL19 GSM ：计算GSM频段PCL19功率Save GSM calibration result：保存GSM频段校准结果GSM H0 Alignment PCL5 ：校准GSM频段PCL5 H0 上升沿值GSM H0 Alignment PCL19 ：校准GSM频段PCL19 H0 上升沿值Calculate H0 for all GSM PCL：根据算法计算GSM频段所有PCL H0 上升沿值Initialize DCS Power calibration:初始化DCS功率校准值Measure Power 698,0 ：校准CH698 PCL0功率Measure Power 698,5 ：校准CH698 PCL5功率Measure Power 698,10 ：校准CH698 PCL10功率Measure Power 698,15 ：校准CH698 PCL15功率Solve Coefficients DCS：根据算法计算DCS频段多项式系数Calculate H15 for PCL0 DCS : 计算DCS频段PCL0功率Calculate H15 for PCL1 DCS : 计算DCS频段PCL1功率Calculate H15 for PCL2 DCS : 计算DCS频段PCL2功率Calculate H15 for PCL3 DCS : 计算DCS频段PCL3功率Calculate H15 for PCL15 DCS : 计算DCS频段PCL15功率Save DCS calibration result: 保存DCS频段校准结果DCS H0 Alignment PCL0 : 校准DCS频段PCL0 H0 上升沿值DCS H0 Alignment PCL15 : 校准DCS频段PCL15 H0 上升沿值Calculate h0 for all DCS PCL: 根据算法计算DCS频段所有PCL H0 上升沿值Tx Check 976,19 :设置综测仪至CH976 PCL19Average Power 976,19 :检测CH976 PCL19平均功率Time Mask 976,19 : 检测CH976 PCL19功率模板Peak phase error 976,5 : 检测CH976 PCL5峰值相位误差RMS Phase error 976,5 : 检测CH976 PCL5均方根值相位误差Peak frequency error 976,19 : 检测CH976 PCL19频率误差Release Test Set control:解除测试仪器控制Store Phase Version:存储工厂流程信息（例如预测10、综。

测试报告翻译

复述烟雾探测器开关---失败原型概述对收到的4只原样进行复述。

1.（对应客户回寄样NO.1）检查第一只时，有如下发现：●内部接线不正确●电线型号不正确，用ELV(30vac) 代替了LV (240vac)●没有外部AC端连接，代替●独立的中性和（ELV输入）普通连接有提供●然而两个ELV触发输入有提供2.（对应客户回寄样NO.2）接下来测试的是线路板，与原型设计稍有不同●COM-连接没有给电阻R10位置，并且无连接轨迹展示●进线HV连接与其他元件及连接太过接近3.（对应客户回寄样NO.3）线路板布局没有其他明显的改变，除了那个LV和ELV联接太近是否符合安全要求4.已做如下更正●外部连接C错误地连到线路板上。

这是断开,而是直接连接到动臂的接触器。

端子上已标示“A”●一个零欧姆电阻安装在R10边以连接LV输入到中性初步试验提供5 v直流电到逻辑供应针，导致一个稳定的LED闪烁，些LED指示微控正起作用。

当9V直流信号提供给LV触发输入：●两个LV输入引发LED迅速的闪烁，指示延时触发循环●不可能引发一个瞬时触发●当9V直流触发信号停止，LED灯仍继续闪烁了几秒，而不是马上停止●样品运行不稳定样品运行与原型设计要求有所不同。

微控被一个安装了原始代码（固件 V1.3）所取代，并且重新赋予动力。

所有的运行操作根据原始设计。

所有留下的样品均被检测。

一只被严重烧坏。

另两只的低压触发输入的电阻烧坏，这些低压输入被替换。

另一只要求更换MOCD207M输入OPTO-绝缘体。

所有的缺陷已经表明,主供电线路直接应用在低压触发输入。

所有的样品缺少一只零欧姆电阻，因此现在只安装了一只。

所有的样品接线都不对，已修正。

所有样品根据原代码（固件 V1.3）经过重新编程，操作正确建议：1.线路板上的电阻R10必须是：a.被一个连续的轨迹所删除并取代（如原型提供。

样品中已丢失或没有设计入线路板）或者b.被零欧姆电阻占据2.接入主线（240V AC）在线路板上的连接点应更分开一些，以便更好的隔离（对领证书非常重要）3.使用更高绝缘等级的电线连接端子，线路板及线圈（对领证书非常重要）4.确保接入“ACTIVE”是连接到触头而不是线路板5.“ACTIVE”和“NEUTRAL”连接到端子的底部而不是前部6.外壳需改进，在前端LED灯的位置加一个孔，以便通过此孔在外部看到运行情况注：烧坏的样品经过进一步的检测发现有些轨道及部件损坏。

sgs笔试资料英汉互译

Wherever you are in the world, in whatever industry, you can rely on our international teams of ex perts to provide you with specialized business solutions to make your business faster, simpler and more efficient. We partner with you to offer independent services that will help you reduce risk, str eamline your processes and operate in a more sustainable manner. You can find out more about ho w we can help you reach your objectives by viewing our corporate video.无论您身处何处，无论您从事什么行业，我们的国际专家团队都能为您提供专业的业务解决方案，让您的业务更加快速、简单和有效。

作为您的合作伙伴，我们将为您提供独立的服务，可帮助您降低风险、简化流程、提高运营的可持续发展。

您可观看公司视频，进一步了解我们如何帮助您达成目标。

SGS is the world’s leading inspection, verification, testing and certification company. We are reco gnized as the global benchmark for quality and integrity. With more than 75,000 employees, we op erate a network of more than 1,500 offices and laboratories around the world.Our core services can be divided into four categories:SGS 是全球领先的检验、鉴定、测试和认证机构。