中国至2050年先进制造技术发展路线图
《(中国制造2025)重点领域技术创新绿皮书——技术路线图(2017年版)》发布会召开
苗圩 表 示 ． “中 国制造 ２０２５”启 动 实施 两 年 多 以来 。 目前 。 “中 国制造 ２０２５”的 顶层 设 计 已经完成 。实施成效显 著 。
苗圩 指 出 ．２０１８年 我 国将 深入 实施 “中 国 制造 ２０２５”，重点推 进 以下几个 方面 的工作 ：一 是继续深入 地实施 好五大 工程 ：二是创建 “中国 制造 ２０２５”的 国家级 示 范 区 ：三是 培 育若 干世 界级 的先进制造业 集群 ：四是推进 制造 业与互联 网融 合发 展 ．组织 实施 工业 互联 网 的平 台培 育 、 百万工业企 业 “上云 ”等 工程 ：五是提 升制造 业 的供 给 体 系 质 量 ．落 实 好今 年 钢 铁 去 产 能 的任 务 ，实施 新一轮重 大技术 改造升级 工程 ：六是优 化制造业 的发展环境 ．特 别是深化 “放 管服 ”改 革 。降低 制度交易性 的成本等 。
国务院关于加 强质量认证体系建设促进全面质量管理的意 》发布
日前 ．为深入推进 供给侧 结构性 改革和 “放 管 服” 改革 ，全面 实施 质量强 国战略 ，贯彻 落实 《中共 中央 国务 院关 于开展质 量提升 行动 的指 导 意 见》， 《国务 院 关于加 强 质量认 证体 系建设 促 进全面 质量管理 的意见》 （以下简称 “《意见》”） 正式 发布 。
Ｎｅｗｓ ｌ新 闻
机 械
工 业
《中国制造2025》10大重点领域技术路线图PPT课件
技术路线图 1、新一代信息技术产业
1.4智能制造核心信息设备
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技术路线图 1、新一代信息技术产业
1.4智能制造核心信息设备
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技术路线图 1、新一代信息技术产业
1.4智能制造核心信息设备
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技术路线图 2、高档数控机床和机器人
2.1高档数控机床与基础制造装备
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技术路线图 2、高档数控机床和机器人
6.3智能网联汽车
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技术路线图 6、节能与新能源汽车
6.3智能网联汽车
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技术路线图 6、节能与新能源汽车
6.Байду номын сангаас智能网联汽车
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技术路线图 7、电力装备
7.1发电装备
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技术路线图 7、电力装备
7.1发电装备
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技术路线图 7、电力装备
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技术路线图 7、电力装备
7.1发电装备
《中国制造2025》 10大重点领域技术路线图
1
背景
10月30日，中华人民共和国工业和信息化部正式发布 《<中国制造2025>重点领域技术路线图（2015年 版）》电子版，明确了新材料产业等10大领域以及23 个重点发展方向。
《中国制造2025》围绕经济社会发展和国家安全重大 需求，选择10大优势和战略产业作为突破点，力争到 2025年达到国际领先地位或国际先进水平。
3.3航空机载设备与系统
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技术路线图 3、航空航天装备
3.3航空机载设备与系统
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技术路线图 3、航空航天装备
3.4航天装备
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技术路线图 3、航空航天装备
3.4航天装备
中国制造2025详尽规划
中国制造2025详尽规划1. 引言中国制造2025是我国政府制定的第一个十年行动计划，旨在提高我国制造业的创新能力，推动制造业向中高端水平迈进。
本规划详细阐述了我国制造业发展的目标、任务和路径，为未来十年我国制造业的发展提供了明确的方向。
2. 发展目标到2025年，我国制造业整体水平明显提高，创新能力显著增强，质量效益全面提升，产业结构持续优化，制造强国建设取得重大进展。
具体目标如下：1. 创新能力：制造业研发投入强度提高到2.5%以上，关键核心技术取得重大突破，创新能力迈入世界制造强国前列。
2. 质量效益：制造业产品质量合格率提高到90%以上，制造业利润率达到世界制造强国平均水平。
3. 产业结构：制造业结构不断优化，高技术产业、战略性新兴产业占比达到世界制造强国水平。
4. 绿色发展：制造业能源消耗强度降低20%，二氧化碳排放强度降低20%，制造业绿色发展水平达到世界制造强国平均水平。
5. 开放合作：制造业对外开放水平不断提高，全球制造业合作和竞争能力显著增强。
3. 主要任务中国制造2025聚焦以下五个方面的主要任务：1. 增强创新能力：推动制造业技术创新，提高研发投入，加强知识产权保护，培育具有国际竞争力的创新型企业。
2. 提高质量品牌：加强质量管理，提升产品和服务质量，塑造国际知名品牌，提高消费者信心。
3. 优化产业结构：发展高技术产业、战略性新兴产业，加快传统产业转型升级，培育新的经济增长点。
4. 推行绿色制造：加强生态环境保护，推进资源节约和循环利用，降低能源消耗和排放强度，实现制造业绿色发展。
5. 深化国际合作：积极参与全球制造业竞争与合作，推动国际产能合作，提高我国制造业在全球价值链中的地位。
4. 实施路径中国制造2025将通过以下五个路径推进制造业发展：1. 完善政策体系：制定一系列有利于制造业发展的政策，如税收优惠、融资支持、人才培养等，为制造业创造良好的发展环境。
2. 深化体制改革：推动国有企业改革，优化民营经济发展环境，激发企业活力和创造力。
《中国制造2025》重点领域技术创新路线图(2017年版)发布
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中国制造2025顶层规划
中国制造2025规划决策者有意设计一个名为“中国制造2025”的顶层规划。
这将是中国制造未来发展的路线图，其基本思路是，借助两个IT的结合（工业技术和信息技术），改变中国制造业现状，令中国到2025年跻身现代工业强国之列。
“中国制造2025”是中国制造的顶层设计。
决策者希望，中国能借此规划从制造大国转向制造强国的路线图。
参与者包括中国工程院、工信部、发改委、科技部等部门，预计明年完成。
实施“中国制造2025”是推动中国制造业从大国向强国转变的第一步。
国务院总理李克强在政府工作报告中指出，制造业是我们的优势产业，要实施“中国制造2025”。
对此，课题组长、中国工程院院长周济去年接受华西都市报采访时指出：“中国制造2025”更为深远的意义在于,动员全社会力量建设制造强国的总体战略。
它是怎样出炉的?用了近三年时间制定计划纲要。
据华西都市报报道，国务院总理李克强在政府工作报告中指出，制造业是我们的优势产业。
要实施“中国制造2025”，采取财政贴息、加速折旧等措施，推动传统产业技术改造。
3月4日，全国政协财经委员会副主任、前工信部部长李毅中在政协分组讨论时透露，目前，工信部与工程院正在制定“中国制造2025”规划，很快要上报国务院。
工信部部长苗圩接受采访时透露：“该规划是在中国工程院150多名专家花了一年半时间进行战略论证的基础上，我们又花了一年多时间制定出规划纲要。
”此前，根据国务院的要求和部署，工信部弱化以往规划中“五年”的时间限制，规划年限扩展到2025年，更注重中长期规划，保证政策的连续性。
苗圩介绍，这个规划大体需要用三个十年左右的时间，完成中国从制造业大国向制造业强国的转变，“中国制造2025”也就是第一个十年的行动纲领，也是一个路线图，也有它的时间表。
热词解读什么是“中国制造2025”?中国工程院负责“中国制造2025”规划制定课题组成员、中国机械工业联合会专家委员会委员屈贤明说，“中国制造2025”意思是：在制造业领域，到2025年中国不仅是世界第一大国，还要进入世界强国行列。
中国制造到中国智造三步走
中国制造到中国智造三步走自中国提出“中国制造2025”，各专家对中国制造都有了不同的理解，中国制造2025不仅仅是制造，更多的是中国从制造走向“智”造，完成这一变革中国还有这三大阶段需要完成。
中国制造业未来第一阶段：填补制造业信息化的空白节点1、人才节点在德国、美国等，工业信息化的第一要素便是人才，德国西门子与德国工程院、弗劳恩霍夫协会等都有长期的合作，德国政府甚至整个欧洲政府都有大量的高校、研究机构来为工业信息化培养和提供人才，而这些人才是在 10年甚至更久的教育体系下才能培养出来的。
同样在美国，GE 自己的克劳顿学院、与卡耐基梅隆大学、MIT 等诸多大学也有深入的人才合作项目。
而在中国，目前几乎没有工业与信息化结合的人才，不管是高校还是社会，工业与互联网，往往是两个八杆子打不着的领域。
在这种情况下，中国如果想走工业信息化道路，除了政府投入巨大的资源吸引海外人才回国，否则光在人才这一点上，中国可能就要走 10 年才能开始谈工业信息化。
2、信息化PLC即便对于工业自动化(工业3.0)来说，PLC 就是一个最为基本的基础模块，而在国内，除了一些成熟的工业设备会用到 PLC 之外，绝大多数的工厂还只是半自动化或人工操作。
在工业信息化之前，PLC 不仅要深入普及，同时所有工厂都要有相应的能力来熟练的使用这个基本的工业编程控制器。
除此之外，中国在 PLC 研发生产和联网信息化方面，也有大量的路需要走。
3、零件信息化(工业物联网)工业4.0 或者工业互联网，有一个基本条件便是工业部件物联网，所有的零件都要有自己的 ID，而这种工业零部件物联网的技术，不论是采用最传统的 RFID，还是升级版的NFC ，还是未来在 AR 领域可能会更灵活的机器视觉识别，抑或是最近这几年非常火的区块链技术，中国的工业制造在这些方面基本上没有什么经验。
虽然这种工业物联网的技术部署起来并不难，但要想熟练的理解并使用这些技术，并在未来的工业信息化中进行再次创新，是需要非常多的经验和非常深的理解的。
中国制造2025路线图重点发展10大领域
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国务院批准设立杭州跨境 电子 商 务 综合 试 验 区
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中国制造２ ０ ２ ５ 路线图 重点发 展１ ０ 大领域
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中国制造2025重点领域技术路线图
中国制造2025重点领域技术路线图目录一、新一代信息技术产业 (1)1.1集成电路及专用设备 (1)1.2信息通信设备 (6)1.3 操作系统与工业软件 (16)1.4 智能制造核心信息设备 (23)二、高档数控机床和机器人 (28)2.1 高档数控机床与基础制造装备 (28)2.2机器人 (35)三、航空航天装备 (42)3.1 飞机 (42)3.2 航空发动机 (49)3.3 航空机载设备与系统 (57)3.4航天装备 (65)四.海洋工程装备及高技术船舶 (72)4.1海洋工程装备及高技术船舶 (72)五、先进轨道交通装备 (84)5.1先进轨道交通装备 (84)六、节能与新能源汽车 (92)6.1 节能汽车 (92)6.2 新能源汽车 (100)6.3智能网联汽车 (108)七、电力装备 (117)7.1 发电装备 (117)7.2输变电装备 (126)八、农业装备 (134)8.1 农业装备 (134)九、新材料 (142)9.1 先进基础材料 (142)9.2 关键战略材料 (152)9.3前沿新材料 (163)十、生物医药及高性能医疗器械 (169)10.1生物医药 (169)10.2高性能医疗器械 (177)一、新一代信息技术产业1.1集成电路及专用设备集成电路是指通过半导体工艺将大量电子元器件集成而成的具有特定功能的电路。
本路线图主要包括集成电路设计、集成电路制造、集成电路测试封装、关键装备和材料等内容。
1.1.1需求全球集成电路市场规模在2011至2015年间约为2920 – 3280亿美元，复合年均增长率为4%；2016 至2020年间约为3280 –4000亿美元，复合年均增长率为4%；2021至2030年间约为4000 – 5375亿美元，复合年均增长率为3%。
中国集成电路市场规模在2011至2015年间约为840 –1180亿美元，复合年均增长率为12%；2016 至2020年间约为1180 – 1734亿美元，复合年均增长率为8%；2021至2030年间约为1734 – 2445亿美元，复合年均增长率为3.5%。
《中国制造2025》重点领域技术路线图2
（4）列车制动系统。
研制新一代大功率交流传动机车、自主化高速动车组制动系统，技术达到国际先进水平，实现进口替代。
（5）通信信号装备。
突破列控系统车载ATP、车载ATO、地面RBC/ZC、地面列控中心、地面联锁设备以及无线通信宽带等关键技术，研制覆盖高、中、低速的自主化轨道交通通信信号装备。
（6）齿轮传动系统。
开展高速动车组、城际快速动车组、现代有轨电车齿轮传动系统技术攻关，突破齿轮热处理、轻合金箱体铸造、在线故障诊断等技术，开发出适合不同平台的齿轮传动产品。
（7）车钩缓冲系统。
突破城轨车辆和高速动车组车钩集成制造工艺、过载保护、吸能等技术，开发出半自动、全自动、半永久车钩系列产品。
3. 关键共性技术（1）新型车辆车体技术。
应用镁铝合金等新型材料，开发适用于城际快速动车组和现代有轨电车，并满足EN12663标准要求的轻量化车体。
（2）高性能转向架技术。
研制粘着重量利用高、动力学性能优、不同轴系列、不同机型配置的转向架系列。
（3）电传动系统技术。
完成碳化硅电力电子器件的研发与应用，推进馈能式双向变流技术的应用；推广永磁电机驱动技术与无齿轮直驱技术。
（4）储能与节能技术。
加快大能量密度的超级电容的研制，利用超级电容优异的充放电性能，实现有轨电车、无轨电车全线无供电网运营和能量可循环利用运营。
（5）制动系统技术。
研究高速动车组、快速动车组、现代有轨电车制动控制技术，完成装置及关键零部件的自主化。
（6）列车网络控制技术。
自主开发适用于中国标准高速动车组、城际快速动车组的网络控制系统，及规范化、标准化、系列化的现代有轨电车用以太网络系统硬件、软件平台。
（7）通信信号技术。
重点研究先进轨道交通安全处理平台技术、车地信息交换及安全通信技术、行车许可安全分配及优化技术、列车自动驾驶技术（ATO）、高速铁路列控系统全寿命周期维护保障技术、高速列车无线数据传输技术等。
5.1.4应用示范工程1.“绿色智能工程化样车”示范。
中国制造2025——技术路线图
《〈中国制造2025〉重点领域技术路线图（2015版）》全文中国电子商务研究中心制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。
十八世纪中叶开启工业文明以来，世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明，没有强大的制造业，就没有国家和民族的强盛。
打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。
新中国成立尤其是改革开放以来，我国制造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系，有力推动工业化和现代化进程，显著增强综合国力，支撑我世界大国地位。
然而，与世界先进水平相比，我国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。
当前，新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇，国际产业分工格局正在重塑。
必须紧紧抓住这一重大历史机遇，按照“四个全面”战略布局要求，实施制造强国战略，加强统筹规划和前瞻部署，力争通过三个十年的努力，到新中国成立一百年时，把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国，为实现中华民族伟大复兴的中国梦打下坚实基础。
《中国制造2025》，是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。
一、发展形势和环境(一)全球制造业格局面临重大调整。
新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。
各国都在加大科技创新力度，推动三维(3D)打印、移动互联网、云计算、大数据、生物工程、新能源、新材料等领域取得新突破。
基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革；网络众包、协同设计、大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理、电子商务等正在重塑产业价值链体系；可穿戴智能产品、智能家电、智能汽车等智能终端产品不断拓展制造业新领域。
我国制造业转型升级、创新发展迎来重大机遇。
《中国制造2025重点领域技术路线图(2015年版)》
《中国制造2025》重点领域技术创新绿皮书《中国制造2025》重点领域技术路线图国家制造强国建设战略咨询委员会2015年10月前言制造业是实体经济的主体，是国民经济的脊梁，是国家安全和人民幸福安康的物质基础，是我国经济实现创新驱动、转型升级的主战场。
世界银行统计数据显示，2010年以来，我国制造业增加值连续五年超过美国，成为制造大国，一些优势领域已达到或接近世界先进水平。
然而，与发达国家相比，我国制造业创新能力、整体素质和竞争力仍有明显差距，大而不强。
因此，实现从制造大国向制造强国的转变，是新时期我国制造业应着力实现的重大战略目标。
为了推进这一历史性的转变，国务院组织编制并于2015年5月8日正式发布了《中国制造2025》，对我国制造业转型升级和跨越发展作了整体部署，提出了我国制造业由大变强“三步走”战略目标，明确了建设制造强国的战略任务和重点，是我国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领。
制造业覆盖面很广，为了确保用十年的时间，到2025年，迈入制造强国行列，必须坚持整体推进、重点突破。
《中国制造2025》围绕经济社会发展和国家安全重大需求，选择10大优势和战略产业作为突破点，力争到2025年达到国际领先地位或国际先进水平。
十大重点领域是：新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农业装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械。
为指明十大重点领域的发展趋势、发展重点，引导企业的创新活动，国家制造强国建设战略咨询委员会特组织编制了这些领域的技术路线图，汇总成册，称为“《中国制造2025》重点领域技术路线图”。
由于封面为绿色，也可称为“《中国制造2025》重点领域技术创新绿皮书”。
技术路线图的编制于2015年4月中旬启动，动员了48位院士、400多位专家及相关企业高层管理人员参与，广泛征集了来自企业、高校、科研机构、专业学会协会的意见。
制造业智能化的技术路线图
制造业智能化的技术路线图在当今科技飞速发展的时代，制造业正经历着一场深刻的变革——智能化转型。
制造业智能化不仅能够提高生产效率、提升产品质量，还能降低成本、增强企业的竞争力。
那么，要实现制造业的智能化，我们应该遵循怎样的技术路线图呢？首先，我们要明确制造业智能化的目标。
这包括实现生产过程的自动化、数字化、网络化和智能化，以满足市场对个性化、高品质、快速交付产品的需求。
为了达到这些目标，我们需要从以下几个关键技术领域入手。
一是工业机器人技术。
工业机器人在制造业中的应用越来越广泛，从简单的搬运、装配到复杂的焊接、喷漆等工艺，机器人能够高效、精准地完成各种任务。
通过引入先进的机器人技术，企业可以提高生产效率，减少人工操作带来的误差和风险。
二是传感器技术。
传感器就像是制造业的“眼睛”和“耳朵”，能够实时感知生产过程中的各种参数，如温度、压力、湿度、速度等。
通过大量部署传感器，并将其与数据采集和分析系统相连接，企业可以实现对生产过程的实时监控和优化。
三是大数据与云计算技术。
在智能化制造中，会产生海量的数据，包括生产数据、设备运行数据、质量检测数据等。
利用大数据技术对这些数据进行分析和挖掘，可以发现潜在的问题和优化空间。
云计算则为数据的存储和处理提供了强大的支持，使企业能够以更低的成本获得更高效的计算资源。
四是人工智能技术。
虽然我们抛开了 AI 常用的算法和训练模式，但仍不能忽视人工智能在制造业智能化中的重要作用。
例如，利用机器学习算法进行质量预测、设备故障诊断、生产计划优化等，能够帮助企业做出更明智的决策。
五是 3D 打印技术。
3D 打印为制造业带来了全新的生产方式，能够快速制造出复杂的零部件和产品原型，大大缩短了产品开发周期，降低了生产成本。
在技术实施方面，第一步是进行企业的数字化改造。
这包括建立数字化的设计平台、生产管理系统和供应链管理系统，实现企业内部信息的流通和共享。
同时，对现有设备进行数字化升级，使其具备数据采集和传输的功能。
《中国制造2025》重点领域技术路线图发布(附全文)
《中国制造2025》重点领域技术路线图发布（附全文）深化体制机制改革。
全面推进依法行政，加快转变政府职能，创新政府管理方式，加强制造业发展战略、规划、政策、标准等制定和实施，强化行业自律和公共服务能力建设，提高产业治理水平。
简政放权，深化行政审批制度改革，规范审批事项，简化程序，明确时限；适时修订政府核准的投资项目目录，落实企业投资主体地位。
完善政产学研用协同创新机制，改革技术创新管理体制机制和项目经费分配、成果评价和转化机制，促进科技成果资本化、产业化，激发制造业创新活力。
加快生产要素价格市场化改革，完善主要由市场决定价格的机制，合理配置公共资源；推行节能量、碳排放权、排污权、水权交易制度改革，加快资源税从价计征，推动环境保护费改税。
深化国有企业改革，完善公司治理结构，有序发展混合所有制经济，进一步破除各种形式的行业垄断，取消对非公有制经济的不合理限制。
稳步推进国防科技工业改革，推动军民融合深度发展。
健全产业安全审查机制和法规体系，加强关系国民经济命脉和国家安全的制造业重要领域投融资、并购重组、招标采购等方面的安全审查。
营造公平竞争市场环境。
深化市场准入制度改革，实施负面清单管理，加强事中事后监管，全面清理和废止不利于全国统一市场建设的政策措施。
实施科学规范的行业准入制度，制定和完善制造业节能节地节水、环保、技术、安全等准入标准，加强对国家强制性标准实施的监督检查，统一执法，以市场化手段引导企业进行结构调整和转型升级。
切实加强监管，打击制售假冒伪劣行为，严厉惩处市场垄断和不正当竞争行为，为企业创造良好生产经营环境。
加快发展技术市场，健全知识产权创造、运用、管理、保护机制。
完善淘汰落后产能工作涉及的职工安置、债务清偿、企业转产等政策措施，健全市场退出机制。
进一步减轻企业负担，实施涉企收费清单制度，建立全国涉企收费项目库，取缔各种不合理收费和摊派，加强监督检查和问责。
推进制造业企业信用体系建设，建设中国制造信用数据库，建立健全企业信用动态评价、守信激励和失信惩戒机制。
《中国制造2025》解读之六：制造强国“三步走”战略
《中国制造2025》解读之六：制造强国“三步走”战略首先，我们要清楚的认识到，中国制造2025的目标是要实现制造业迈向制造强国，提升中国制造产业地位和国际影响力，其本质是一项国家战略。
而实现制造强国的目标，需要依靠制造业的发展，具体来说，即需要实现“三步走”的战略，分别是产业升级、产业创新和产业引领。
1. 产业升级产业升级是制造强国战略中的第一步，主要是依靠技术改造、资源优化、人才引进等手段提升现有产业水平，升级工业生产方式和销售模式。
具体而言，需要通过技术消化吸收、产学研合作等方式快速吸收新兴技术，带动传统产业转型升级，提高综合配套能力和市场竞争力。
同时，还需要加强资源整合，促进资源优化配置，提高能源利用效率，推进生产资源“互联互通”，实现产业升级和资源流动式发展。
此外，还需要大力引进产业技术人才，推动人才培养和技术创新，提高企业自主研发能力和市场应用能力。
2. 产业创新产业创新是制造强国战略中的第二步，主要是通过打造创新生态圈、推进技术集成、破除创新壁垒等方式实现产业创新，并将创新成果转化为可实现的实用技术，不断推动制造业高质量发展。
具体而言，要加强企业自主研发和技术引进，推进创新资源共享和开放，搭建产学研合作平台，协同推进技术成果转化。
同时，还要加大产业投资、鼓励风险投资，积极培育创新型企业，加快科技创新企业发展，推广成熟的产业创新模式，提高产业创新效率和市场竞争力。
3. 产业引领产业引领是制造强国战略中的第三步，主要是通过产业布局调整、推进创新体系建设和国际领先技术应用等方式，以制造科技领先和产业聚集区建设为支持，不断扩大和提升我国制造业在全球的地位。
具体而言，要引导和培育像华为、阿里巴巴等一批中国品牌，促进国内品牌市场份额扩大，推动产业布局优化迭代，提升产业产值能力。
同时，还要加大国际合作力度，充分利用国际资源，引进国际先进技术和管理模式，推进产业全球化发展，实现中国制造“走出去”的目标。
工信部公布智能制造装备产业“十二五”发展路线图
工信部公布智能制造装备产业“十二五”发展路线图2013年，中国工业和信息化部发布了“智能制造装备产业十二五”发展规划，旨在推动中国制造业向智能制造转型。
这个规划针对成套设备、核心部件、关键材料和基础软件等四个领域，制定了针对性的目标和措施。
背景随着全球制造业的变革和技术的发展，传统制造模式已经无法满足市场和消费者的需求。
中国也面临着经济结构转型和科技创新的挑战。
因此，中国政府提出了“中国制造2025”计划，旨在将中国制造业从劳动密集型向技术密集型转型。
目标规划设定了2020年的产值目标，即智能制造装备的总产值要达到3万亿人民币。
针对各个领域，还有具体的目标和措施。
成套设备成套设备是智能制造的基础。
规划提出，到2020年，中国成套装备制造业的增加值要占制造业总增加值的30%以上。
在技术创新方面，将加强数控装备、机器人、智能制造系统等方面的研发和创新。
此外，规划还提到要发展“微纳加工装备”和“新材料3D打印装备”。
核心部件在关键部件制造方面，规划提出建立核心零部件制造的技术创新体系，发展先进的控制系统、传动系统和传感器等核心部件制造技术。
目标是到2020年，中国这些关键部件自给率要达到80%以上。
关键材料智能制造需要的关键材料包括高强度轻量化材料、特种工程塑料和复合材料等。
规划提出，到2020年，高强度轻量化材料的自给率要达到50%以上，特种工程塑料的产量要超过100万吨/年。
基础软件在支持智能制造的基础软件方面，规划提出，将研发和应用“工业大数据”、“物联网”等技术，推进跨部门、跨领域的信息共享和合作。
还要加强管理信息化、智能制造软件和应用基础软件等领域的创新和发展。
措施为了实现智能制造装备产业“十二五”发展规划的目标，规划提出了一系列具体的措施，并组建了相关的工作机构和专家委员会。
其中，针对研发创新，规划提出了加强科研平台建设和技术创新投入，推进成果产业化和企业自主创新等一系列措施。
此外，通过推进领域协同和推广应用拓展智能制造装备市场等措施，加快实现“中国制造2025”计划提出的各项目标。
2050制造业目标
2050制造业目标
2050年制造业的目标在不同国家或地区可能会有所不同。
以中国为例，中
国制造2050是一个旨在通过技术创新和产业升级，实现制造业高质量发展的战略计划。
该计划的目标是应对当前制造业发展面临的挑战和机遇，包括人口老龄化、资源环境压力、产业转型升级等。
中国制造2050的战略目标包括提高制造业的创新能力，加强知识产权保护，加强制造业与服务业的融合，推动智能制造和数字化转型，加强国际合作，实现全球产业链的优化和升级，以及加强人才培养，建设高素质制造业人才队伍。
然而，对于2050年全球制造业的具体目标，目前还没有一个统一的规划和愿景。
这是因为不同国家和地区的制造业发展状况、资源环境、政策环境等都有所不同，因此需要因地制宜地制定符合自身实际情况的发展目标和战略计划。
在未来，随着全球气候变化、资源环境问题、人口老龄化等全球性问题的加剧，制造业的发展也将面临更多的挑战和机遇。
因此，各国需要加强合作，共同制定全球性的制造业发展目标和战略计划，以推动制造业的创新、绿色、智能化发展，实现全球经济的可持续发展。
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中国至2050年先进制造技术发展路线图
制造业是国民经济的物质基础和产业主体，在国民经济中占有重要地位。
我国是一个制造大国，但还不是一个制造强国，发展先进制造技术，对我国国民经济的发展意义尤其重大。
先进制造技术与传统制造技术相比内涵更广泛，不仅仅局限于制造工艺，同时覆盖了市场分析、产品设计、加工、装配、销售、维修、服务，以及回收再生的全过程。
我国对先进制造技术的发展非常重视，对比如重大装备的研究与开发等开展了广泛的研究与深入的部署。
人们对先进制造技术的发展方向进行着不断的讨论，基本认为先进制造技术将向全球化、信息化、智能化、绿色化并与多学科融合的方向发展。
“纵观先进制造技术的演进趋势，‘绿色’和‘智能’将成为主要发展方向”。
本报告仅在基于泛在信息的智能制造和环境友好的绿色制造，这两个超越行业长远发展的重大方向上进行了研究。
随着工业无线网络、传感器网络、无线射频识别、微电子机械系统等技术的成熟，人们由现在对制造设备与制造过程的“了解不足”，向三维空间加时间的多维度、透明化泛在感知发展；促成了以泛在信息技术为主要驱动力的新一代基于泛在感知的信息化制造和自动化技术——“泛在信息制造”时代的到来，这也成为新一代先进制造技术发展的核心驱动力。
可以预见，新一代的泛在信息制造系统将大幅度提高传统制造模式下的制造效率和产品质量，重构企业组织与业务流程，创新企业运作模式，极大地降低产品成本和资源消耗，为用户提供更加透明化和个性化的服务，并将最终成为人机和谐的基于泛在信息的智能制造的发展方向。
未来五年，随着工业无线网、传感器网、新传感器、RIFID等的应用，将形成泛在信息制造的雏形和典型应用。
未来十年，将构成包括感知与利用手段、海量信息处理、控制管理手段和相应标准在内的泛在感知的工业控制体系。
这对制造业各个领域将产生不可估量的影响，并将最终实现制造系统由人机和谐向以机器为主体的自主运行的智能制造时代的过渡。
绿色制造是通过革新传统制造技术、设计理念和生产方式，实现资源能源的高效清洁利用和环境影响的最小化，覆盖产品的设计—制造—使用—回收再利用的整个生命周期。
绿色过程是以资源环境为导向，运用物质转化的原子经济性概念和自然生态的物种共生、物质再生循环与生态整合原理，结合系统工程和最优化方法设计的物质高效分层多级利用，充分发挥资源潜力，实现源头减废的大工艺系统。
它包含了从微观尺度上资源高效清洁转化的原子经济性反应与分离过程的绿色设计与过程强化，综观尺度的过程耦合与调控，物质流程—能量流程—信息流程的优化集成与环境导向的多目标优化，到生态产业群大系统水平上的系统集成，以实现总体最优化，为制造业可持续发展提供支撑。
面向大规模矿产、油气、生物质资源转化利用的过程制造业绿色化技术升级，要在物质转化的绿色过程与工程学方面取得创新突破，在过程制造业的新原料、新资源替代技术和生物质加工炼制工程方向取得创新突破。
至2030年，在新反应介质替代技术、高效催化技术、过程强化与先进反应分离设备、资源循环与环境核心技术等重点方向建立大幅度提高资源利用率、降低能耗、削减废弃物排放的绿色过程工程技术。
离散制造业的产品绿色设计和全生命周期评价体系广泛应用，无废料机械加工技术和机电、汽车产品回收再造技术得到普及。
至2030年，制造过程可节能50%，原料损失率减少50%，二次资源循环利用率达70%，基本控制化学环境风险。
至2050年，过程制造业加工的原料损失率可再减少90%，化学转化原子经济性和选择性应接近100%，实现废弃物零排放，完全消除化学环境风险，形成动脉静脉一体化的生产系统和低碳经济新模式的先进技术体系，完成过程制造业的绿色化，我国将进入世界先进国家行列。