幕墙工程监理细则(模板)

编号：ZH0013/17A/10

沈阳福润二期扩建项目

幕墙施工

监理细则

编制：

审批：

沈阳新佳城监理有限公司

年月日

一、结构工程施工概况

沈阳福润二期扩建项目位于沈阳市经济技术开发区宏业街11号，为副食、调料加工交易区。福润二期扩建项目由2栋单体厂房（宰牛车间，辅料库），和食品检测研发中心及宿舍楼组成。宰牛车间采用13m螺旋钻孔压灌桩基础、层高：车间8.8m,8.3m,5.5m,车间办公室一，二层 4.5米全框架结构，建筑高度11.5m。宿舍楼为4层砖混结构独立基础高13.50m 层高 2.1m 。食品检测研发中心为大开挖筏板基础，底部加强区为筏板顶9.2m 11层全框架结构，高42.450m

二、监理依据

1、已批准的监理规划；

2、本专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；

3、施工组织设计。

三、监理组织机构

四、监理工作目标

该工程为深圳市重点工程，也是深圳市标志性建筑之一，确保幕墙工程安全可靠、实用美观，经济合理。

1、投资控制目标：

以不超过承包商与业主签订的施工合同价为基本控制目标，严格控制设计变更、现场签证和预算外费用支出，按照约定的现场签证程序及政府有关造价文件的规定办

理各种签证，将工程造价控制在合同价格的范围内。

2、进度控制目标：

按合同要求：开工日期按合同约定的日期。

3、质量控制目标:

建立健全质量管理体系，严格控制材料、构件制作和安装的质量，确保优良，争创鲁班奖。

4、安全文明施工控制目标：

建立健全安全管理体系，督促总包及分包施工单位做好安全文明工作，杜绝一切安全事故发生。安全文明施工达到深圳市一流水平，确保本工程达到深圳市文明工地标准。

五、监理工作的流程

玻璃幕墙工程监理工作程序框图

六、监理工作的控制要点

1、材料质量控制：

原材质量的优劣直接影响工程结构的安全，对原材的把关是监理工作的重点。

（1）检查进场原材料及预制构件是否具有出厂合格证，并经检查验收合格后方可使用。

（2）检查玻璃幕墙是否采用耐候性材料制作；检查金属材料和装配附件是否为不锈钢或钢材表面是否进行热浸镀锌处理；铝合金表面是否进行阳极氧化处理，否则将影响其耐蚀性、耐磨性和装饰效果。

（3）检查玻璃幕墙材料是否采用不燃烧性材料或难燃烧性材料、是否具有物理性能检验报告。

（4）结构硅酮密封胶是否具有与接触材料相容性试验报告，是否附有保险年限的质量证书和技术文件。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐侯硅酮密封胶。

（5）检查玻璃幕墙中用作空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨的铝型材是否符合国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237）中高精级的规定和《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》（GB8013）的规定。

（6）玻璃幕墙材料应符合国家现行技术标准和《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）的规定。

（7）玻璃幕墙用铝合金型材、钢材及其配套的门窗、标准五金件应符合国家现行技术标准的规定。

2、幕墙构件制作的质量控制：

（1）玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果调整并经设计单位同意后，方可加工组装。

（2）加工玻璃幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，

其量具定期进行计量检定。

3、玻璃幕墙安装时的质量控制：

（1）检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，要求施工单位及时进行处理。

（2）校核施工放线：以建筑物的轴线为依据，按土建施工单位提供的中心线及标高点将骨架的位置弹线到主体结构上。

（3）检查骨架安装的质量：检查铝合金骨架氧化膜的保护，检查在与混凝土直接接触的部位，对氧化膜进行防腐处理。检查焊接部位是否应符合焊接要求，检查焊接部位是否刷防腐漆。骨架安装完毕全面检查玻璃幕墙骨架的尺寸是否准确。

（4）玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方向的调整工作时，监理工程师应旁站检验，确保质量。

（5）检查全部胶条、胶带的塞实、压接工作是否细致周到，不得遗漏，防止漏风、漏雨，降低密封性能，达不到防风、防水的效果。检查密封胶是否注得均匀、饱满，一般注入深度在5MM左右。

（6）检查房间四道（上下左右）间隙是否塞好防火矿棉，按设计要求，固定和塞紧，不得松散，更不能有间隙，以达到防火和保温的效果。

（7）玻璃幕墙顶部和底部与结构连接的密封件至少应有三点与基础避雷系统相连。

七、监理工作的方法及措施

1、图纸设计阶段的审核

设计阶段的审核的难点有：幕墙设计局部与主体结构位置和尺寸的冲突、幕墙外观与室内使用功能是否相结合、幕墙设计与水电安装的冲突、节点抗渗抗风压性能、结构计算书是否符合土建结构设计的要求等

（1）材料控制

原材料及成品半成品控制的难点有：型材镀膜厚度、加工尺寸是否满足设计要求、打胶车间的条件是否符合要求、材料及配件现场管理、相关材料送检（2）安装阶段的控制

施工过程中易出现的问题有：预埋件偏位、幕墙设计轴线与主体轴线的误差、立柱安装偏位及角码与立柱（预埋件）的焊接质量（尤其是仰焊部分）、相邻横梁水平标高不一及与立柱的凹槽不一致、防火隔板封闭不严及防火棉厚度不足、不同金属接触面未采用柔性垫片隔离、幕墙渗漏、玻璃安装质量差等

2、重点监控措施

（1）认真仔细审查图纸及施工单位的施工组织设计，对节点构造、预埋件偏位的处理方案、结合土建施工图纸对比有无出入，并联系土建、幕墙等相关单位进行图纸会审；

（2）下列材料应送检或实验：预埋件力学实验、后埋化学螺栓的抗拔实验、铝型材和钢型材的力学和理化分析、幕墙三性实验、结构胶的相容性实验、淋水实验；

（3）下列项目做重点隐蔽验收：构件与主体连接点的安装、幕墙四周及幕墙内表面与主体结构之间间隙的节点安装、变形缝及转角处节点安装、幕墙防雷接地点的安装；

（4）幕墙使用的金属附件，除不锈钢外均应进行防腐处理，防锈漆要符合要求；

（5）预埋件与铝合金框架应有上下左右及前后的位置调节余地；

（6）立柱之间连接应用铝合金套芯连接件连接，并按照设计要求留伸缩接缝，并打胶严密；

（7）光棚类幕墙应有良好的排水措施；

（8）密封胶施工的外部条件应在5-49度范围内灌注，隔天施工时胶尾应割除；