特种设备质量手册
特种设备制造质量手册模板
压力容器制造/安装/改造/维修质量保证手册文件编号: XX/SC -XX版本编号：第X版第X次修订非受控受控状态：受控XXXX-XX-XX（年-月-日）发布 XXXX-XX-XX（年-月-日）实施XXXX（单位名称）目录编审人员签署 (ⅰ)手册发布令 (ⅱ)单位简介 (ⅲ)1. 适用范围 (1)2. 术语和缩写 (1)3. 管理职责 (3)4. 质量保证体系文件 (12)5. 文件和记录控制 (13)6.合同控制 (14)7. 设计控制 (14)8. 材料、零部件控制 (15)9. 作业（工艺）控制 (16)10. 焊接控制 (17)11.热处理控制 (19)12.无损检测控制 (20)13.理化检验控制 (21)14.检验与试验控制 (22)15.设备和检验与试验装置控制 (23)16.不合格品（项）的控制 (24)17.质量改进与服务 (24)18.人员培训、考核及其管理 (25)19.其他过程控制 (26)20.执行特种设备许可制度 (26)附录附录1 质量控制系统责任人员任命书 (28)附录2 组织机构图 (29)附录3 质量保证体系图 (30)附录4 程序文件目录 (31)附录5作业（工艺）目录 (32)附录6 作业（表、卡）目录 (33)XXXX（单位名称）编审人员签署编制： XXX 日期： XXXX-XX-XX审核： XXX 日期：XXXX-XX-XX 批准： XXX 日期：XXXX-XX-XXXXXX（单位名称）手册发布令本单位依据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的有关要求，编制了《压力容器制造、安装、改造、维修质量保证手册》（XX/SC-XX）（以下简称《手册》）。
《手册》对本单位质量体系进行了描述，制定了质量方针和质量目标。
经审核，该体系符合国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备安全监察条例》等法规对压力容器制造、安装、改造、维修单位质量管理的有关规定。
特种设备无损检测质量手册
特种设备无损检测质量手册摘要特种设备无损检测是确保特种设备安全运行的有效手段。
本质量手册是特种设备无损检测的具体质量控制方案，它涵盖了特种设备无损检测的标准化程序和方法，确保特种设备无损检测的准确性和可靠性。
1. 应用范围本手册适用于国内各类特种设备的无损检测操作人员和负责人员，特别是外部承包商。
2. 无损检测标准化技术规范2.1 检测方法根据不同的特种设备和物态特征，选择相应的无损检测方法。
为了准确判断信号，最好采用多种方法并行检测。
2.2 检测设备无损检测设备必须符合国家相关标准，并由专业人员定期检修、校准和维护，确保设备状态和使用性能。
2.3 检测记录对特种设备进行无损检测时，应将检测情况记录在证书中，包括检测方法、设备使用情况和检测结果等信息，以备后续跟进。
3. 无损检测标准操作规程3.1 准备工作在进行任何无损检测操作前，必须保证人员和设备的安全。
在现场设置警告标志和隔离带，保护现场周围的人员和财产，防止意外事故。
3.2 检测前准备在开始无损检测前，应先对待检设备进行外观检查和清洗，确认设备表面是否存在污垢、腐蚀等，以确保检测结果的准确性和可靠性。
3.3 安全操作规程在进行无损检测时，必须按照相关的操作规程，严格遵守国家安全标准和规定，对检测时存在的危险物质和危险因素及时进行防范和处理。
3.4 检测质量控制对无损检测现场进行质量控制，确保检测结果的准确性和可靠性。
检测结果如有疑问或异常，必须及时进行讨论和诊断，找出原因并提出改进方案。
4. 无损检测结果处理在进行无损检测后，应及时将检测结果进行归档和备份，以备后期跟踪。
对于检测结果存在异常的设备，应及时向负责人员和相关部门汇报，提出修复方案并进行跟进。
本质量手册是特种设备无损检测质量控制的具体方案，它为特种设备无损检测提供了详细的标准化程序和方法。
通过无损检测，可以检测出设备内部存在的缺陷，确保特种设备的安全运行，提高设备的利用率和可靠性。
特种设备质量保证手册
（依据TSG Z0004-2007编制）
文件编号xx
版本号xx
编制XXX、 XXX、 XXX
审核XXX
批准XXX
分发号
年月日年月日实施
游乐设施制造企业名称
游乐设施制造质量保证手册
标准号
版本号
页码
第页
章节号
标题
修改状态
页数
01
质量手册修改记录控制页
02
公司基本情况
03
质量保证册颁布令
04
任命XXX工程师为公司热处理、理化质控责任人，确保热处理工序及理化检验的质量.
任命XXX工程师为公司无损检测质控责任人，对送检产品、操作软件无损检测结果负责
任命XXX工程师为公司检验质控责任人，对产品检验质量结果负责.
任命XXX工程师为公司电气质控责任人，对产品电气质量结果负责.
任命XXX工程师为公司液压（气动）质控责任人，对产品液压质量结果负责.
6.质量目标：在质量方面所追求的目的。
7.管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。
8.质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
9.质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
10.质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。
32.审核点（E点）：对于产品也称检验点、检查点；对于体系称审核点。
产品——是指产品制造过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项目，必须由专职检验员进行检查的控制点。
体系——其含义是指在质量保证体系运转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行（或操作）者进行自查符合有关规定外，还应由质量保证体系中有关人员（职责上高于执行者）进行确认。
质保手册(特种设备)
文件编号：XXXXX/QM 版本号：A/0 XXXXX 电梯有限公司质量保证手册编制审核批准发布日期：2013年0X 月01日实施日期：2013年0X 月01日受控状态：发放编号：0.1目录0.1目录0.2质量保证手册修改控制0.3质量保证手册颁布令0.4公司概况0.5质量方针和质量目标颁布令0.6编制质量保证手册目的0.7质量保证手册管理1.管理职责1.1质量方针和质量目标1.1.1质量方针1.1.2质量目标1.2质量保证体系组织1.3职责、权限1.3.1质量保证体系过程职能分配表1.3.2各质量控制系统责任人员的职责、权限1.4管理评审1.4.1总则1.4.2职责1.4.3管理评审策划1.4.4管理评审输入1.4.5管理评审输出2.质量保证体系文件2.1质量保证手册2.2程序文件（管理制度）2.3作业（工艺）文件和质量记录2.4质量计划（过程控制记录表、施工方案）3.文件和记录控制3.1文件控制3.2记录控制4.合同控制5.材料、零部件控制6.作业（工艺）控制7焊接控制8.检验与试验控制9.设备和检验与试验装置控制10.不合格品（项）控制11.质量改进与服务12.人员培训、考核及管理13.其他过程的控制14.执行特种设备许可制度附录1：.程序文件目录02质量保证手册修改控制为了适应质量管理和市场竞争能力需要，持续提高产品和服务质量，提高公司管理水平，确保产品的安全性能和服务质量，满足顾客和特种设备的相关法律、规范。
公司依据TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制了质量保证手册，本手册是公司实施和保持质量保证体系正常运行，并予以持续改进必须遵循的纲领性文件。
现予以批准发布，并于2013年0X月01日正式实施。
现授权XXXX为本公司质保工程师，并授权如下：1、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSGZ004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》负责建立、实施并保持质量保证体系。
特种设备质量手册word版
《特种设备安装、改造、维修质量保证手册》批准发布令我公司的《特种设备安装、改造、维修质量保证手册》是依据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《特种设备安全监察条例》、国质检锅［2003］174号文发布的《机电类特种设备制造许可规则（试行）》、国质检锅［2003］251号文发布的《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》及有关安全技术法规和机电类特种设备有关标准规程编制的，它是阐明本企业特种设备质量方针并描述质量体系的文件，是企业机电类特种设备质量管理的纲领性文件，也是向顾客提供机电类特种设备质量保证的依据。
本手册于2011年01月01日发布并正式实施，并委托质量保证工程师全权组织本手册的贯彻执行，机电类特种设备质量保证体系相关的部门及人员，必须遵照执行。
本手册的支持性文件-----特种设备质量保证手册程序文件（管理制度），工艺守则，授权总工程师批准发布，一并实施。
法人代表：批准日期：2011年01月01日郑州铁路装备制造有限公司任命书（第28号）为贯彻执行TSG Z0004-2007《特种设备安装、改造、维修质量保证体系基本要求》加强对质量管理体系运作的领导，特任命：张军伟同志为郑州铁路装备制造有限公司质量保证工程师兼任技术负责人。
同时任命各相关质量控制系统的责任人如下：李杰同志为郑州铁路装备制造有限公司材料质控责任师；尹建丽同志为郑州铁路装备制造有限公司工艺质控责任师；马裕海同志为郑州铁路装备制造有限公司质量检验负责人；范建伟同志为郑州铁路装备制造有限公司安装调试质控责任师；刘富军同志为郑州铁路装备制造有限公司最终检验质控责任师；总经理：2011年1月15日目录《特种设备质量保证手册》批准发布令-------------------------------------------------------------1人员授权和任命书---------------------------------------------------------------------------------------2目录---------------------------------------------------------------------------------------------------------4前言---------------------------------------------------------------------------------------------------------51 引用或采用的法规标准-----------------------------------------------------------------------------62 术语、定义和缩写-----------------------------------------------------------------------------------73 质量方针及质量目标--------------------------------------------------------------------------------94 管理职责---------------------------------------------------------------------------------------------105 质量体系-----------------------------------------------------------------------------------------------196 文件和资料控制--------------------------------------------------------------------------------------207 合同控制-----------------------------------------------------------------------------------------------208 设计控制-----------------------------------------------------------------------------------------------209 材料、零部件控制-----------------------------------------------------------------------------------2110 工艺控制-----------------------------------------------------------------------------------------------2111 焊接控制-----------------------------------------------------------------------------------------------2112 热处理控制--------------------------------------------------------------------------------------------2213 无损检测质量控制-----------------------------------------------------------------------------------2214 检验与试验控制--------------------------------------------------------------------------------------2315 设备和检验试验装置控制--------------------------------------------------------------------------2316 不合格品控制-----------------------------------------------------------------------------------------2317 质量改进和服务--------------------------------------------------------------------------------------2318 人员培训-----------------------------------------------------------------------------------------------2419 整机安装调试-----------------------------------------------------------------------------------------2420 管理评审-----------------------------------------------------------------------------------------------2521 执行中国特种设备许可制度的规定--------------------------------------------------------------26前言企业概况：郑州铁路装备制造有限公司成立于2010年5月，是按照郑州铁路局资源整合、优势互补的工业改革思路，吸收合并郑州铁路局装卸机械厂、郑州铁路局工务机械厂、郑州铁路局机车车辆配件厂、郑州铁路物泰玻璃有限公司四个创建于50、60年代的既有老工业企业，整合场地、设备、人才优势资源，承继30余项生产资质、20多项专利技术而成的现代化工业制造企业。
质量管理体系手册之特种设备维修改造管理手册
特种设备安装改造维修质量手册[一、公司质量方针以质量求生存，用精益求精的技术为用户提供一流的服务。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX2特种设备安装改造维修质量手册[二、公司质量目标安装合格率100%。
故障返修率98%。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3特种设备安装改造维修质量手册[三、本手册是我公司参照GB/T19001 标准，结合本公司的实际情况编制，对施工全过程质量实行系统控制。
各单位要严格按质量手册的各项制度实施，确保各项工作质量第一，发布之日起实施。
总经理XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 4 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件.人管理负责任命质量特任,根据本公司的实际情况，结合公司的施工质量管理工作全权负责本XXXXXXX为贵阳云虹工业设备安装公司管理者代表，命公司质量管理工作。
总经理XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX5XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX （锅炉安装改造维修）特种设备安装改造维修质量手册质量方针和目标一、质量目标：1、安装工程质量达到国家质量验收标准：100%合格率。
2、工程质量事故为零，杜绝质量通病。
二、安装施工控制目标：1、事故负伤频率控制在1%0以下。
2、杜绝死亡、火灾、交通等重大事故。
三、文明施工目标：1 、以人为本，安全第一；2、以诚为本、质量第一；3、用户至上，信誉至上；四、全面质量管理方针：（一）以全面质量管理为目标，质量为中心的原则，综合生产质量各影响因素，以施工全过程为对象，利用现代管理技术和方法，对项目实行全面质量管理。
即把行政管理、生产管理、成本管理、技术管理和统计方法密切结合起来，建立起一套完善的质量体系。
特种设备质量手册word版
《特种设备安装、改造、维修质量保证手册》批准发布令我公司的《特种设备安装、改造、维修质量保证手册》是依据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《特种设备安全监察条例》、国质检锅［2003］174号文发布的《机电类特种设备制造许可规则（试行）》、国质检锅［2003］251号文发布的《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》及有关安全技术法规和机电类特种设备有关标准规程编制的，它是阐明本企业特种设备质量方针并描述质量体系的文件，是企业机电类特种设备质量管理的纲领性文件，也是向顾客提供机电类特种设备质量保证的依据。
本手册于2011年01月01日发布并正式实施，并委托质量保证工程师全权组织本手册的贯彻执行，机电类特种设备质量保证体系相关的部门及人员，必须遵照执行。
本手册的支持性文件-----特种设备质量保证手册程序文件（管理制度），工艺守则，授权总工程师批准发布，一并实施。
法人代表：批准日期：2011年01月01日郑州铁路装备制造有限公司任命书（第28号）为贯彻执行TSG Z0004-2007《特种设备安装、改造、维修质量保证体系基本要求》加强对质量管理体系运作的领导，特任命：张军伟同志为郑州铁路装备制造有限公司质量保证工程师兼任技术负责人。
同时任命各相关质量控制系统的责任人如下：李杰同志为郑州铁路装备制造有限公司材料质控责任师；尹建丽同志为郑州铁路装备制造有限公司工艺质控责任师；马裕海同志为郑州铁路装备制造有限公司质量检验负责人；范建伟同志为郑州铁路装备制造有限公司安装调试质控责任师；刘富军同志为郑州铁路装备制造有限公司最终检验质控责任师；总经理：2011年1月15日目录《特种设备质量保证手册》批准发布令-------------------------------------------------------------1人员授权和任命书---------------------------------------------------------------------------------------2目录---------------------------------------------------------------------------------------------------------4前言---------------------------------------------------------------------------------------------------------51 引用或采用的法规标准-----------------------------------------------------------------------------62 术语、定义和缩写-----------------------------------------------------------------------------------73 质量方针及质量目标--------------------------------------------------------------------------------94 管理职责---------------------------------------------------------------------------------------------105 质量体系-----------------------------------------------------------------------------------------------196 文件和资料控制--------------------------------------------------------------------------------------207 合同控制-----------------------------------------------------------------------------------------------208 设计控制-----------------------------------------------------------------------------------------------209 材料、零部件控制-----------------------------------------------------------------------------------2110 工艺控制-----------------------------------------------------------------------------------------------2111 焊接控制-----------------------------------------------------------------------------------------------2112 热处理控制--------------------------------------------------------------------------------------------2213 无损检测质量控制-----------------------------------------------------------------------------------2214 检验与试验控制--------------------------------------------------------------------------------------2315 设备和检验试验装置控制--------------------------------------------------------------------------2316 不合格品控制-----------------------------------------------------------------------------------------2317 质量改进和服务--------------------------------------------------------------------------------------2318 人员培训-----------------------------------------------------------------------------------------------2419 整机安装调试-----------------------------------------------------------------------------------------2420 管理评审-----------------------------------------------------------------------------------------------2521 执行中国特种设备许可制度的规定--------------------------------------------------------------26前言企业概况：郑州铁路装备制造有限公司成立于2010年5月，是按照郑州铁路局资源整合、优势互补的工业改革思路，吸收合并郑州铁路局装卸机械厂、郑州铁路局工务机械厂、郑州铁路局机车车辆配件厂、郑州铁路物泰玻璃有限公司四个创建于50、60年代的既有老工业企业，整合场地、设备、人才优势资源，承继30余项生产资质、20多项专利技术而成的现代化工业制造企业。
特种设备质量手册
xxxxx有限公司质量管理手册版本/修改(A/0)SM/QM-A-20112012-3-15发布2012-3-20实施xxxxx有限公司发布编审人员名单编制：审核：批准：目录发布令 (4)前言 (5)质量方针和目标 (6)第1章管理职责 (7)第2章质量保证体系文件 (11)第3章文件和记录控制 (12)第4章合同控制 (15)第5章设计控制 (17)第6章材料、零部件控制 (20)第7章作业（工艺）控制 (23)第8章制造过程的质量控制 (25)第9章焊接控制 (28)第10章检验与试验控制 (31)第11章设备和检验与试验装置控制 (33)第12章不合格品（项）控制 (34)第13章质量改进与服务 (37)第14章人员培训、考核及其管理 (39)第15章其他过程控制 (40)第16章执行特种设备许可制度 (41)第17章无损检测控制 (42)第18章热处理控制 (44)第19章质量手册附册 (46)- 3 -发布令《特种设备制造质量手册》的制订是适应当前市场经济，进一步阐明我公司质量方针和目标，规范质量保证体系有效运行的纲领性文件；是我公司各项质量活动中必须遵循的法规，对外是提供质量保证能力的证实文件。
我对公司的质量体系运行和产品质量负有最高的权力和责任，为使本手册能够切实贯彻执行，我授权公司质保责任工程师主持日常的质量管理和质量保证的具体工作，负责建立、健全质量体系，并对体系运行实施监督检查和评审，授权公司行政部负责《特种设备制造质量手册》的管理。
我批准本版《特种设备制造质量手册》予以发布生效，全公司各级领导和全体职工必须遵照执行。
总经理：发布日期：年月日前言xxxxx有限公司（以下简称公司）是专业从事机械式立体停车设备的设计、制造、安装、维修的企业。
公司注册资金1500万人民币，现有员工134人，拥有壹万多平米的现代化生产厂房，以及美国、德国、日本等国生产的机加工、焊接、表面防腐处理先进设备，通过大规模自动化生产线，已实现了产品模块标准化生产，具备年产5000车位的生产能力。
特种设备安装改造维修质量保证手册
目录手册批准页管理方针公司管理者代表授权书工程公司经理授权书工程公司管理者代表任命书0 前言------------------------------------------------------------------------------ 10.1 企业简介-------------------------------------------------------------------- 10.2 手册说明、编写原则及管理---------------------------------------------------- 21 目的与范围------------------------------------------------------------------------- 31.1 目的------------------------------------------------------------------------ 31.2 范围------------------------------------------------------------------------ 32 主要编制依据和引用标准------------------------------------------------------------- 33 术语------------------------------------------------------------------------------- 34 管理职责--------------------------------------------------------------------------- 34.1管理承诺--------------------------------------------------------------------- 34.2 以顾客为关注焦点------------------------------------------------------------ 44.3 质量方针-------------------------------------------------------------------- 44.4 质量目标-------------------------------------------------------------------- 44.5 质量保证体系策划------------------------------------------------------------ 54.6 职责、权限和沟通------------------------------------------------------------ 54.6.1 组织机构 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 54.6.2 职责与权限 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 64.6.3 内部沟通 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 114.7 管理评审------------------------------------------------------------------- 125 质量保证体系文件----------------------------------------------------------------- 125.1 总要求--------------------------------------------------------------------- 125.2 质量体系文件要求----------------------------------------------------------- 126 文件和记录控制------------------------------------------------------------------- 136.1 文件控制-------------------------------------------------------------------- 136.2 记录控制-------------------------------------------------------------------- 147 合同控制------------------------------------------------------------------------ 148 设计控制------------------------------------------------------------------------ 159材料、零部件控制 ------------------------------------------------------------------ 159.1 采购过程-------------------------------------------------------------------- 159.2采购信息-------------------------------------------------------------------- 169.3 采购的验证----------------------------------------------------------------- 179.4 标识和可追溯性------------------------------------------------------------- 179.5 顾客财产------------------------------------------------------------------- 189.6 材料的贮存、保管、搬运和防护----------------------------------------------- 189.6.1 材料的贮存、保管 ----------------------------------------------------------------------------------- 189.6.2 产品搬运 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 199.6.3 产品保护 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 199.6.4 产品贮存、保管、搬运、防护过程中出现不合格品处理----------------------------------- 199.7 材料的领用和使用控制------------------------------------------------------- 199.8 材料的代用----------------------------------------------------------------- 1910 作业（工艺）过程控制------------------------------------------------------------ 1910.1 总则---------------------------------------------------------------------- 1910.2 施工准备------------------------------------------------------------------ 1910.2.1 技术准备---------------------------------------------------------------------------------------------- 1910.2.2 资源准备---------------------------------------------------------------------------------------------- 2010.2.3 施工现场准备---------------------------------------------------------------------------------------- 2110.3 物资准备------------------------------------------------------------------ 2110.4 安装作业工艺控制---------------------------------------------------------- 2110.4.1 特种设备安装改造维修工艺纪律---------------------------------------------------------------- 2110.4.2 工序控制---------------------------------------------------------------------------------------------- 2210.5工装、模具的管理-------------------------------------------------------- 2211 焊接控制------------------------------------------------------------------------ 2311.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2311.2 焊工资格管理-------------------------------------------------------------- 2311.3 焊接工艺评定-------------------------------------------------------------- 2311.4 焊接工艺------------------------------------------------------------------ 2411.5 焊接材料------------------------------------------------------------------ 2411.6 焊接设备------------------------------------------------------------------ 2411.7 施焊管理------------------------------------------------------------------ 2411.8 焊缝返修------------------------------------------------------------------ 2512 热处理控制---------------------------------------------------------------------- 2512.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2512.2 热处理工艺---------------------------------------------------------------- 2512.3 热处理设备和测温装置------------------------------------------------------ 2512.4 热处理操作---------------------------------------------------------------- 2612.5 热处理检验和试验---------------------------------------------------------- 2612.6 热处理分包控制------------------------------------------------------------ 2613 无损检测控制-------------------------------------------------------------------- 2613.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2613.2 人员资格要求-------------------------------------------------------------- 2613.3 无损检测的设备条件-------------------------------------------------------- 2713.4 无损检测实施-------------------------------------------------------------- 2713.5 无损检测分包控制---------------------------------------------------------- 2714 理化检验控制-------------------------------------------------------------------- 2714.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2714.2 人员资格------------------------------------------------------------------ 2714.3 理化检验设备-------------------------------------------------------------- 2814.4 理化检验的实施------------------------------------------------------------ 2814.5 理化检验分包控制---------------------------------------------------------- 2815 检验与试验控制------------------------------------------------------------------ 2815.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2815.2 工艺文件------------------------------------------------------------------ 2815.3 过程检验与试验控制-------------------------------------------------------- 2815.4 最终检验与试验控制-------------------------------------------------------- 2915.5 检验与试验记录------------------------------------------------------------ 2916 监视和测量装置（设备和检验与试验装置）控制 --------------------------------------- 2916.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2916.2 控制程序------------------------------------------------------------------ 2916.3计量单位要求-------------------------------------------------------------- 3016.4计量器具保管要求---------------------------------------------------------- 3017 不合格品（项）的控制----------------------------------------------------------- 3017.1 总则---------------------------------------------------------------------- 3017.2 不合格品分级-------------------------------------------------------------- 3017.3 不合格的评审-------------------------------------------------------------- 3017.4 不合格品的处置------------------------------------------------------------ 3018 质量改进与服务----------------------------------------------------------------- 3118.1 顾客及相关方满意度调查---------------------------------------------------- 3118.2 内部审核------------------------------------------------------------------ 3118.3 数据分析------------------------------------------------------------------ 3218.4 持续改进------------------------------------------------------------------ 3218.5 纠正措施------------------------------------------------------------------ 3318.6 预防措施------------------------------------------------------------------ 3319 人员培训----------------------------------------------------------------------- 3419.1 人力资源------------------------------------------------------------------ 3419.2 培训---------------------------------------------------------------------- 3420 执行接受特种设备安全监察制度----------------------------------------------------- 3520.1 主动接受安全监察管理------------------------------------------------------ 3520.2 接受过程监督检验--------------------------------------------------------- 3620.3 特种设备安装改造维修资格许可证的管理 -------------------------------------- 36附件一项目总质量师授权书------------------------------------------------------------37 附件二项目专业责任师任命书----------------------------------------------------------38 附件三特种设备安装改造维修专业责任师临时授权通知书-----------------------------------39 附图一特种设备安装改造维修质量体系图 ------------------------------------------------40 附图二特种设备安装改造维修施工过程图-------------------------------------------------41 附图三公司经营、施工生产组织机构图---------------------------------------------------44 附表6.2.4.1特种设备安装改造维修产品质量记录清单------------------------------------ ----45 附表6.6.4.2特种设备安装改造维修质量管理体系运行记录清单------------------- -------------50 附表6.1.1.3.1特种设备安装改造维修相关法律法规标准规范清单-----------------------------52 附表6.1.1.3.2特种设备安装改造维修管理制度清单--------- --------------------------------58 附表4.6.1特种设备安装改造维修质量管理体系人员一览表--------------- --------------------59附表4.6.2特种设备安装改造维修质量体系主要责任人员职能分配表---------------------------63 附表6.1.4.4特种设备安装改造维修质量手册修订记录---------------------------------------640 前言0.1 企业简介中国化学工程**************系国有大型建筑安装施工企业。
特种设备检验检测机构质量手册
特种设备检验检测机构质量管理体系手册TSGZ7003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》修订页序号修订指令号修订情况（简要内容）批准人批准日期备注修订情况填写说明：主要填写修订文件号。
受控文件的持有者应负责在收到修订页后立即将旧页换下目录章节号章节名称页号第Ａ章发布页 2第B章前言 3第C章质量方针和质量目标 4第一章范围和删减 6第二章引用标准7第三章术语8第四章质量管理体系9第五章管理职责12第六章资源管理15第七章检验检测实现28第八章测量、分析和改进56附件1 各级各类人员的主要职责69附件2 管理制度70附件3 操作规程71附件4 气瓶检验流程72附件5 气瓶定期检验记录73附件6 车用压缩天然气判废通知单74附件7 车用燃气气瓶定期检验报告75附件8 记录文件目录79附件9 操作规程目录80附件10 应急事件处置预案81附件11 程序文件目录82第Ａ章发布页批准令为了实现科学规范管理，不断提高检验检测质量，由质量负责人组织编写的《质量手册》，经审查符合中华人民共和国主席第七号令《中华人民共和国行政许可法》；国务院第373号令《特种设备安全监察条例》及国务院第549号令《关于修改‹特种设备安全监察条例›的决定》；中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第46号《气瓶安全监察规程》；中华人民共和国国家质量技术监督局锅发2000年12月250号文《气瓶安全监察规程》；国质检【2003】249号《特种设备检验检测机构管理规定》；国质检特【2005】220号《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》;TSG Z7001-2004《特种设备检验检测机构核准规则》；TSGZ7002-2004《特种设备检验检机构鉴定评审细则》；TSGZ7003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》；GB12135-1999《气瓶定期检验站技术条件》：GB19533-2004《汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定》；GB/T19004:2001《追求组织的持续成功质量管理方法》等要求，体现了我们公司质量管理基本要求，现予以发布。
特种设备质量管理手册
目录0.1企业简介 (2)0.2颁布令 (3)0.3 质量方针、目标 (4)0.4 手册说明 (5)0.5 组织机构图与质量保证体系组织图 (7)1术语和缩写 (9)2体系的适用范围 (11)3主要引用文件 (12)4 质量保证体系 (13)4.0 基本要求 (13)4.1管理职责 (14)4.2质量保证体系文件 (19)4.3文件和记录控制 (20)4.4合同控制 (21)4.5设计控制 (21)4.6材料、零部件控制 (22)4.7作业(工艺)控制 (22)4.8焊接控制（本公司产品不涉及焊接且不允许补焊） (22)4.9热处理控制 (23)4.10 无损检测控制 (23)4.11理化检验控制 (24)4.12 检验与试验控制 (24)4.13设备和检验与试验装置控制 (25)4.14 不合格品（项）控制 (25)4.15质量改进与服务 (25)4.16人员培训、考核及其管理 (25)4.17其他过程控制 (26)4.18 执行特种设备许可制度 (26)附录1 特种设备许可标志及使用办法 (27)附录2 执行特种设备许可制度规定 (28)附录3: 程序文件清单 (29)附录4质量保证体系过程图及各过程的顺序和相互作用关系图 (31)附录5 更改经历单 (32)0.1企业简介xxxx管业有限公司是主要生产锻钢制不锈钢、合金钢、碳素钢系列的压力管道元件的专业生产企业。
主要产品有管件类：弯头、三通、四通、外接头、内接头、活接头、六角内外接头、管帽、支管台、堵头等。
法兰类：对焊法兰、平焊法兰、承插法兰、活套法兰、盲法兰、异径法兰等。
渐缩管、单双丝等。
冷煤盖系列产品，采用美国标准ASME/ANSI、德国标准DIN、日本标准JIS、国内GB/T、SH、HG等标准生产，非标产品根据顾客提供的技术资料生产。
公司座落在建湖经济开发区，风景秀丽、气候宜人，北枕新长铁路、东跨204国道、西连准安周总理故居、南接京沪高速公路，交通十分便利。
最新 特种设备安全质量精细化管理手册(完整版)
××××公司特种设备安全质量管理手册××××××公司发布特种设备安全管理手册制定的目的意义为了加强对特种设备使用管理、安全监督、维修养护等工作，保障职工群众生命和企业财产安全，更好发挥特种设备在促进企业发展中的积极作用，根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》规定，结合单位单位特种设备使用管理的实际，从保证特种设备使用安全的根本目的出发，本单位编制了特种设备相应的管理管理文件，对现有的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场内车辆等特种设备进行登记造册，纳入统一管理。
本手册从建立和完善特种设备管理体系，落实各级安全责任制的要求，构建和完善单位特种设备安全管理组织机构网络，明确各类特种设备安全使用管理部门，包括职责、岗位责任人员等。
制定并完善各特种设备安全管理制度，主要为各级岗位责任制、操作规程、安全检查、维修养护、事故应急预案及事故报告制度、特种设备技术档案管理制度等内容。
本手册的编制，将使单位单位特种设备管理和使用更加规范化、制度化，对本单位特种设备安全的管理和监督将得到进一步的工作保障。
前言本单位依据《陕西省特种设备安全监察条例》，参照《特种设备安全法》等有关法规、标准，结合本单位特种设备使用管理的实际，从保证特种设备使用安全的根本目的出发，编写了本特种设备安全标准化管理手册。
该手册是本单位特种设备安全质量管理体系的全面阐述和长期遵循的文件，本单位将以此为准则，使特种设备安全质量管理体系持续有效地运行，以保证本单位特种设备安全管理和使用更加规范化、制度化，对特种设备安全的管理和监督将得到进一步的工作保障。
（公章）关于颁布特种设备安全《管理手册》的通知特种设备安全《管理手册》是本单位特种设备安全质量管理体系的全面阐述，是开展特种设备安全的管理和监督工作所必须遵循的规范性文件，相关人员必须充分理解，认真执行。
特种设备质量手册
特种设备质量手册质量手册颁布令本手册依据国家质量监督检验检疫总局颁布的《特种设备检验检测机构管理规定》、TSGZ7003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》及ISO/IEC 17025：2005《检测和校准实验室能力的通用要求》、ISO/IEC 17020:1998《各类检查机构能力的通用要求》、《计量认证/审查认可（验收）评审准则》等安全技术规范、标准编制，是指导本院建立、实施并不断完善质量管理体系的准则，是本院从事各项特种设备检验检测工作和开展一切质量活动以及确保检验检测工作质量持久稳定、安全可靠所依据的纲领性文件，院各部门、各分院及全体员工均应当认真贯彻执行。
现予以颁布，自2006年01月15日起正式实施。
一．质量方针：科学、公正、优质、高效。
科学——检验技术领先，质量管理先进；坚持实事求是，勇于开拓创新。
公正——依法检验检测，执行规范标准；不受干扰干预，独立诚实守信。
优质——建设一流团队，强化整体素质；确保检验质量，政府客户放心。
高效——作风踏实严谨，程序有效简明；装备精良先进，办事快捷准确。
二．质量目标：1．法规、标准、规范执行率100%；2．检验检测人员持证上岗率100%；3．客户满意度大于98%；4．检验检测报告出具及时率大于98%；5. 检验检测报告正确率100%；6．无检验质量事故。
——法规、标准、规范执行率指特种设备检验检测所依据的主要法规、标准、规范正确的报告数占全部抽查报告数的比例。
——检验检测人员持证上岗率指出具报告人员全部具备相应资质的报告数占全部抽查报告数的比例。
——客户满意度指通过各种形式的满意度调查或走访，在“很满意、满意、基本满意和不满意”四个评价等次中，获得的满意以上的样本数占全部调查样本数的比例。
（满意度调查中应包括政府部门的满意度，如监察机构对特种设备定检率完成情况的评价及为监察机构作好技术支撑的评价等）。
——检验检测报告出具及时率指按时出具的报告数占全部抽查报告数的比例。
特种设备质量保证手册(修编)
质量保证手册修订/改状态：A/0 标题：目录共2页第1页目录 (1)1手册发布辞 (3)1.1质量方针和目标 (4)1.2质量保证体系组织结构图及主要质量职能 (7)1.3质量保证体系职能分配表 (8)1.4职责、权限 (9)1.5管理评审控制程序 (13)2.1术语和缩写 (15)2.2质量保证体系适用范围 (19)3 文件和记录控制3.1文件控制程序 (20)3.2记录控制程序 (22)4、合同控制程序 (24)5、设计控制程序 (27)6、材料、零部件控制程序 (31)7、作业（工艺）控制程序 (33)8、焊接控制程序 (35)9、热处理控制程序 (38)10、无损检测控制程序 (40)11、理化检验控制程序 (42)12、检验与试验控制程序 (44)13、设备和检验试验装臵控制程序 (46)14、不合格品（项）控制程序 (47)15、质量改进控制程序 (48)16、服务与对顾客满意的监视和测量管理程序 (50)17、人员培训控制程序 (53)18、其他过程控制程序 (54)19、执行特种设备许可证制度 (56)20、附录A 起重机检验流程（质量控制计划） (58)21、附录B (59)质量保证手册修订/改状态：A/0标题0.1 ：手册发布辞共1页第1页手册发布辞本手册是根据TSG Z0004—2007特种设备安全技术规范《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，结合产品特性和实际情况编写的，覆盖特种设备的制造、安装、改造、维修过程。
本手册是中铁科工集团有限公司机械成套分公司（下称公司）特种设备质量体系的纲领性和强制性文件，是特种设备质量管理活动的最低要求。
手册建立的主要目的是：确实保证特种设备安全性能得到有效控制。
手册的编制遵循了以下主要原则：（一）符合国家法律法规、安全技术规范和相应标准；（二）质量方针、质量目标适合本单位实际情况；（三）质量保证体系组织能独立行使职责；（四）质量保证工程师和质量控制系统责任人员职责、权限和工作接口明确；（五）质量保证体系基本要素设臵合理，有关文件规范、系统、齐全；（六）满足特种设备许可制度的规定。
质量管理体系手册之特种设备规程管理手册
XXXXXXXXXXXXX（锅炉安装改造维修）特种设备安装改造维修质量手册一、安装前的准备工作1、检查准备安装锅炉的技术资料的准确性、完整性，必须符合JB2816-80标准。
2、检查后填写技术资料审检记录。
3、清点零部件数量，并详细记录缺件及损伤件，对主要项目抽查，并填写主要另部件（特别是受压件外观检查，检查记录）。
4、对工艺配管。
电气安装设计图纸进行会审，对会审提出修改部份，需设计制造部门技术负责人在图上签字才能进行修改，并作好会审记录。
5、编制可行的施工方案，报当地技监部门审批后进行施工。
6、施工工具的配备。
直流焊机，交流焊机，氧焊机切割，卷杨机，空压机，纪纬仪，手提砂轮机，胀管器，切管机，行灯变压器，通球用钢球，代百分表游标尺，试压泵。
7、对施工现场电、水、气管路的另时布设必须保证绝对安全、可靠。
8、对施工（班组）人员要进行安装图纸的熟悉，并现场配备热工技术人员。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（锅炉安装改造维修）特种设备安装改造维修质量手册二、基础的验收划线1、基础的验收必须有建设、安装、土建三方组成的验收组。
由土建向安装单位移交纵、横中心线及标高线的基准点，基础浇灌（如水泥标号、钢筋布置）及养护情况，必须符合安装记录合格证表4标准，并作好记录。
2、基础的划线按土建提供的其准点。
在基础上方的0.5米地沿锅炉纵、横向中心线位置拉二根互相垂直的拉线（拉线二端各系上0.2-lkg的吊线锤），将以上二根拉线，分别投影到基础上（如基础不在同一平面上时，可分段投影，再连线）并用粉线或墨汁将纵、横中线弹出，将纵、横中心线引到基础侧面上，以便钢架安装时找正。
基准线应用红漆标记清晰，以保证的纵、横中心线为基准线。
按锅炉零米层平面布置图，用拉线并吊线锤方法，分别找出钢架、锅筒、炉排中心线和锅炉轮廓线，用粉线或墨汁弹出（中心线划线偏差±1%对角线差≤5%）。
三、安装材料1、现场配备专职材料员。
特种设备质量保证手册模板
特种设备质量保证手册模板一、封面标题：特种设备质量保证手册单位名称：XXXXXXX版本号：V1.0发布日期：XXXX年XX月XX日二、目录1. 前言2. 手册目的和适用范围3. 特种设备质量管理职责4. 特种设备采购与验收5. 特种设备使用管理6. 特种设备维护与保养7. 特种设备检验与检测8. 特种设备事故应急处理9. 培训与考核10. 手册的更新与修订三、内容摘要1. 前言：简要介绍手册的目的、意义及编制过程。
2. 手册目的和适用范围：明确手册的目标，以及手册适用于哪些特种设备和环节。
3. 特种设备质量管理职责：明确各级管理人员在特种设备质量管理中的职责，包括负责人、安全管理人员、操作人员等。
4. 特种设备采购与验收：规定特种设备的采购流程、验收标准及方法，确保设备符合规范要求。
5. 特种设备使用管理：明确设备使用过程中的管理要求，包括操作规程、安全注意事项、运行记录等。
6. 特种设备维护与保养：规定设备的日常维护、定期保养及维修要求，确保设备处于良好状态。
7. 特种设备检验与检测：明确设备的定期检验、检测项目及方法，确保设备安全运行。
8. 特种设备事故应急处理：制定设备事故应急预案，指导相关人员进行应急处理，降低事故损失。
9. 培训与考核：规定特种设备管理人员、操作人员的培训及考核要求，提高人员素质，确保设备安全。
10. 手册的更新与修订：明确手册的更新、修订周期及流程，确保手册内容与实际工作保持一致。
四、附录1. 特种设备清单2. 特种设备安全管理制度3. 特种设备事故应急预案4. 相关法律法规及标准规范目录五、封底注明手册的保管、使用及解释权等事项。
特种设备质量手册
5.3.2本院确定的质量方针应当满足以下要求：（1）与特种设备检验检测机构的宗旨和性质相适应；（2）承诺满足政府和客户的要求，持续改进质量管理体系；（3）为制定和评审质量目标提供基础和框架。
二．质量目标：1．法规、标准、规范执行率100%；2．检验检测人员持证上岗率100%；3．客户满意度大于98%；4．检验检测报告出具及时率大于98%；5. 检验检测报告正确率100%；6．无检验质量事故。
——法规、标准、规范执行率指特种设备检验检测所依据的主要法规、标准、规范正确的报告数占全部抽查报告数的比例。
——检验检测人员持证上岗率指出具报告人员全部具备相应资质的报告数占全部抽查报告数的比例。
——客户满意度指通过各种形式的满意度调查或走访，在“很满意、满意、基本满意和不满意”四个评价等次中，获得的满意以上的样本数占全部调查样本数的比例。
（满意度调查中应包括政府部门的满意度，如监察机构对特种设备定检率完成情况的评价及为监察机构作好技术支撑的评价等）。
——检验检测报告出具及时率指按时出具的报告数占全部抽查报告数的比例。
——检验检测报告正确率指所抽查的报告中考核合格的报告（考核合格的报告指不存在检验结论错误、签署不全或不具备资质人员签署、数据虚假以及重要项目缺项等严重违反相关特种设备安全技术规范的现象）占全部抽查报告数的比例。
——无检验质量事故指被检验设备未发生因检验质量问题而导致的事故。
1.2 经核准的法定检验业务（机电类）(1)TJ1、TD1 各类电梯监督检验、定期检验；(2)QJ1、QD1 桥、门式起重机监督检验、定期检验；(3)QJ2、QD2 塔式起重机监督检验、定期检验；(4)QJ3、QD3 流动式起重机监督检验、定期检验；(5)QJ4、QD4 门座式起重机监督检验、定期检验；(6)QJ5、QD5 施工升降机监督检验、定期检验；(7)QJ6、QD6 缆索起重机监督检验、定期检验；(8)QJ7、QD7 轻小型起重设备监督检验、定期检验；(9)QJ8、QD8 机械式停车设备监督检验、定期检验；(10)NJ1、ND1 场（厂）内机动车辆监督检验、定期检验；(11)YJ2、YD2 B、C级游乐设施监督检验、定期检验。
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xxxxx有限公司质量管理手册版本/修改(A/0)SM/QM-A-20112012-3-15发布2012-3-20实施xxxxx有限公司发布编审人员名单编制：审核：批准：目录发布令 (4)前言 (5)质量方针和目标 (6)第1章管理职责 (7)第2章质量保证体系文件 (11)第3章文件和记录控制 (12)第4章合同控制 (15)第5章设计控制 (17)第6章材料、零部件控制 (20)第7章作业（工艺）控制 (23)第8章制造过程的质量控制 (25)第9章焊接控制 (28)第10章检验与试验控制 (31)第11章设备和检验与试验装置控制 (33)第12章不合格品（项）控制 (34)第13章质量改进与服务 (37)第14章人员培训、考核及其管理 (39)第15章其他过程控制 (40)第16章执行特种设备许可制度 (41)第17章无损检测控制 (42)第18章热处理控制 (44)第19章质量手册附册 (46)发布令《特种设备制造质量手册》的制订是适应当前市场经济，进一步阐明我公司质量方针和目标，规范质量保证体系有效运行的纲领性文件；是我公司各项质量活动中必须遵循的法规，对外是提供质量保证能力的证实文件。
我对公司的质量体系运行和产品质量负有最高的权力和责任，为使本手册能够切实贯彻执行，我授权公司质保责任工程师主持日常的质量管理和质量保证的具体工作，负责建立、健全质量体系，并对体系运行实施监督检查和评审，授权公司行政部负责《特种设备制造质量手册》的管理。
我批准本版《特种设备制造质量手册》予以发布生效，全公司各级领导和全体职工必须遵照执行。
总经理：发布日期：年月日前言xxxxx有限公司（以下简称公司）是专业从事机械式立体停车设备的设计、制造、安装、维修的企业。
公司注册资金1500万人民币，现有员工134人，拥有壹万多平米的现代化生产厂房，以及美国、德国、日本等国生产的机加工、焊接、表面防腐处理先进设备，通过大规模自动化生产线，已实现了产品模块标准化生产，具备年产5000车位的生产能力。
公司拥有一支完整的、高水平的设计、制造、安装和售后服务队伍，其全过程均按ISO9001质量管理体系运行。
公司全面引进和消化台湾、日本等地最先进的停车设备技术，结合国内市场现状以及客户的实际需求，为客户量身订做的产品共有六大类30多种，拥有的停车设备技术成熟、可靠，具有安全性能高、故障发生率低、运转噪音低、防腐性能好，使用寿命长、运营成本低等最显著特点。
“诚信经营、精益求精、与时俱进、持续发展”是公司的经营方针；“团队合作精神、产品质量第一、售后服务到位，客户满意保证”是公司的经营目标；从顾客的前期咨询到产品的售后服务，始终坚持“最佳技术主义”和“顾客满意主义”。
在向客户提供方案设计、设备制造、安装调试、使用管理、维护保养一条龙服务的同时，我们对客户推荐的产品已经由原来的机械化方案提升为专业级的OPP方案（optimization，personality，performance）；设计最优化；使用最人性化；产品最高性价比。
根据客户现状以及实际需求，在满足客户需求的基础上最大限度的减少客户投资，实现价值，我们愿以一流的技术及20余年的成熟产品加工经验，解决您的停车问题，从而改善您的生活环境。
公司现将按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》以及国内设计制造特种设备多年以来质量控制与保证行之有效的运行实践，结合公司具体情况，制订本公司的特种设备质量手册。
以确保制造符合国家相应标准、法规及安全可靠要求，为用户提供优质产品。
本手册规定了公司质量方针和质量保证体系的构成，以及构成质量体系的各控制系统的主要质量活动，相关部门、岗位的职责和工作程序。
它是我公司实施质量管理的纲领性文件，是质量保证体系有效运行的保证。
全公司各级领导和职工必须认真执行，以优质的工作保证公司的产品质量和信誉，向用户提供高质量的产品和优质服务，保证用户满意放心。
开拓国内外市场，增强市场竞争力，不断提高公司经济效益。
质量方针和质量目标质量方针发布令“质量第一，精益求精；持续改进，顾客满意。
”本公司的质量方针内涵：为顾客提供优质的产品和满意的服务，精益求精，追求完美，是我们永恒的追求——体现了本公司对产品质量永无止境的探求精神。
持续改进，满足顾客不断发展的需要，从而增强顾客满意和超越顾客期望。
以生产高质量的产品，提供高水平的服务，来占领国内市场。
本公司质量方针体现了我们以顾客为中心的思想，要求我们每一个员工在工作中做到每件事情想到顾客、每个产品满足顾客，并以此项原则确定公司的质量目标，分解到每个工作岗位，进行检查和考核，以促进每个员工在各自的工作中精心实施，确保公司质量方针的实现。
树立良好的企业文化是企业经营管理的灵魂：团队精神、相互信任、认真负责、良好信誉，客户、供方之间的坦诚沟通是本公司成功发展的保证。
在公司最高管理层领导下，推行全面质量管理，精益求精，使之成为公司长期的企业文化。
本公司质量目标：1、完成品一次合格率96%以上，每年提高0.5%2、一次验收合格率96%以上，每年提高0.5%3、顾客满意度达到96%以上，每年提高0.5%总经理：日期：第一章管理职责1.1组织机构及质量保证组织体系附件1公司行政组织机构图附件2质量保证组织体系图1.2职责与权限1.2.1 总经理：企业法人代表a.制订公司质量方针目标，对用户质量承诺；b.对全公司工作质量和产品质量负全责；c.对特种设备安全负责；d.设置公司组织机构，确定各部门的质量职能，任免质量体系中的主要责任人员；e.组织管理评审，确保质量体系持续的适应性和有效性，对质量体系满足《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和公司质量方针目标要求负责。
f.批准和颁布公司质量手册1.2.2销售副总经理：a.在总经理的领导下，对所分管的经营、销售工作负责；b.负责组织设备及加工产品的承揽、销售、回款、售后服务和信息反馈工作；c.负责组织产品项目预算、报价、投标工作，并对其工作质量负责；1.2.3总工程师a.在总经理的领导下，主持全公司的技术、采购、生产系统运行的全面工作；b.贯彻执行公司质量方针和目标，按照质量体系要求，有计划均衡组织生产，并对产品制造质量负责；c. 严格执行工序管理和工艺纪律,尊重和服从质量体系中各类责任工程师的工作意见和要求，确保产品质量符合规定的技术要求。
d.负责组织全公司设备，安全生产管理工作，保证在用设备的完好率，以满足生产正常进行。
e.负责组织市场调研，产品开发，产品设计和技术更新工作，并对其工作质量和工作效率负责；f.负责主持解决重大技术问题，对质量失控或违反标准，规程及公司管理制度要求的部门和人员有权提出处理意见，并下达限期改正，直至禁止施工的指令。
1.2.4质量保证工程师a.协助总经理、总工程师工作，并具体负责质量体系中各类责任工程师工作；b.负责组织建立健全质量体系，并结合生产具体情况加以调整和完善，组织编写和修订《质量手册》及有关管理文件；c.负责向上级主管部门和技术质量监察部门汇报质量体系运行及产品质量情况。
1.2.5 工艺责任工程师a.对产品工艺编制和执行过程的质量控制负责；b.对工艺的可靠性﹑适用性﹑经济性﹑完整性负责；c.根据用户和设计单位要求，即时修改施工图纸，对于需设计单位确认的材料代用和设计变更应及时协调和办理手续；d.处理施工现场提出的技术，质量问题；e.负责审批工艺变更、工装修改；f.监督检查工艺执行情况，处理有关争议问题。
1.2.6 焊接责任工程师a.对焊接工艺评定，焊接规程及焊接质量控制负责；b.监督焊接工艺及有关技术要求的执行情况，对焊接施工中出现的技术问题有裁决权；c. 做好焊缝返修的工艺控制，审核并签发工艺评定报告，焊缝返修处理报告；d.对焊接工艺编制及执行质量控制负责；1.2.7 材料责任工程师a.对材料的采购、保管、发放和质量控制负责；b. 负责材料入库验收的质量证件审核工作，对材料符合标准，满足产品使用需要的质量负责；c.裁决有争议的材料质量问题，对于处理不了的重大技术性问题，应立即向质保工程师、总工程师或总经理报告。
1.2.8 检验责任工程师a.负责从原材料入厂到产品出厂全过程的质量检验与控制；b.对检验过程中，采用的检验方法，检测器具和检验后所发生的质量文件、报告等完整性、准确性负责；c.监督检查有关质量方面的管理制度执行情况，裁决有争议的质量问题；d.有权处理生产过程中出现的质量问题，签署不合格品报告和质量事故报告，重大质量问题立即向质保工程师、总工程师和总经理报告；e.审核外协材料力学性能报告。
1.2.9 计量责任工程师a.对计量器具的良好状态和检定准确性负责；b.贯彻执行国家计量法和实施法定计量单位有效性负责；c.监督检查计量器具周期检定及计量台帐的管理工作。
1.2.10 设备责任工程师a.对设备的维修﹑维护﹑保养﹑改造措施等提出具体方案并组织落实，确保在用设备完好；b.完善设备管理台帐，落实设备专管工作，负责监督检查设备运行和操作使用情况，对违反操作规程等造成的设备事故，有权组织调查并提出处理意见。
1.2.11 设计兼标准化责任工程师a.负责输出产品设计文件及设计文件的更改，并对其正确性负责；b. 为产品设计各阶段的设计评审、设计确认和新产品鉴定提供相关文件资料并对其正确性负责；c. 负责组织部门产品标准，管理标准和产品相关标准，并对标准适用性负责；d. 负责组织标准宣传，监督检查标准贯彻执行情况。
1.3 管理评审每年至少应当对特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系进行一次管理评审，确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性，满足质量方针和目标的要求，并保存管理评审记录第二章质量保证体系文件2.1 质量体系文件包括如下内容：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件（包括：作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等）和记录等文件。
2.2 质量保证手册描述了质量保证体系文件的结构层次和相互关系。
包括：a.术语和缩写；b.体系的适用范围；c.质量方针和目标；d.质量保证体系组织及管理职责；e.质量体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。
2.3 程序文件（管理文件）程序文件（管理文件）与质量方针一致，满足质量保证手册要素的基本要求并且符合本单位实际情况。
2.4 作业（工艺）文件和质量记录作业（工艺）文件和质量记录符合许可项目特性，满足质量保证体系实施过程的控制要求。
第三章文件和记录的控制3.1 文件控制3.1.2 总则为确保质量管理体系有效运行和相关过程能遵循有效版本文件规定，正确开展质量活动，应对所有现行有效的文件和资料进行控制。
3.1.3 职责ａ行政部负责质量管理体系文件的归口管理和现行有效标准的管理和贯彻；负责质量手册和程序文件的标准化审查和统一编号工作；负责管理文件的归口管理。