阀门的设计机械毕业设计论文
机械工程及自动化专业毕业设计论文热电厂减温减压机构中气动减压调节阀改造设计
1前言1.1调节阀在自动调节系统中的作用1.1.1调节阀的现状我国调节阀的技术经过近三十多年的引进革新和发展，有了巨大的进步，但是与国际水平相比还是有很大的差距，主要体现在高温、高压和大口径领域，我国设计制造的阀门普遍存在易卡死、振动大、噪音大、驱动力矩过大、可靠性太低、寿命不长、密封填料易漏等问题。
而且在理论研究和结构创新上都还不能跟上近代工业发展的需求。
1.1.2 调节阀的发展趋势随着现代大型成套装置技术的飞速发展，出现了一系列新型成套设备和机器，与之相配套的调节阀也变得更为大型化、自动化、高参数化和成套化。
而且更多的新型调节阀还在不断增加，例如：紧急切断阀、急速关闭阀、耐高温防火阀和耐低温水冷阀等。
调节阀的功能参数有了很大的提高，如调节阀的最大口径比以前更大，工作温度更高、压力更大．调节阀的发展已经趋向于品种多、性能好，密封更可靠，寿命更长。
如新型球阀能达到十万次以上无泄漏。
新型铸铁闸阀能开关3万次，动作可靠，开关迅速。
现代阀门的科研特点：试验研究和新产品开发之间密切结合；内部研究和引进技术之间密切结合；着重于高新技术在阀门上的应用和研究，重视高参数、特殊工况用阀门的设计研究和阀门的研究试验工作，也更加重视现场试验与创新改进。
1.1.3调节阀在自动调节系统中的作用调节阀是在自动调节系统中不可缺少的一部分，接收来自于调节器的输出信号，从而改变和调节介质流量，达到调节功能。
调节阀的性能和动作的好坏，会直接影响调节系统的质量和效果，是自动调节系统中的一个重要环节。
1.2 调节阀的组成和分类1.2.1调节阀的组成与分类调节阀主要由执行机构和阀体部件组成。
（1）调节阀按行程特点可分为：直行程调节阀和角行程调节阀。
直行程中包括：单座阀、双座阀、隔膜阀、套筒阀、角形阀、三通阀；角行程中包括：蝶阀、球阀、全功能超轻型调节阀、偏心旋转阀。
（2）调节阀按驱动方式分为：以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如水、油等)压力为动力的电液动调节阀；（3）按调节形式分为：调节型调节阀、切断型调节阀、调节切断型调节阀；（4）按流量特性分为：线性、等百分比、抛物线、快开。
机械毕业设计604多层次金属密封蝶阀设计
一、绪言碟阀（Butterfly bamper）是一种历史悠久的阀门，其结构简单、体积小、重量轻、结构长度小。
由于介质作用在转轴两侧面积上的力矩可以互相平衡，所以碟阀的驱动力矩小，易于实现快速启闭，且具有良好的流量调节特性。
碟阀既可用作切断阀，也可用作调节阀。
近年来，随着结构和密封材料的改进，其密封性能也大大提高。
由于以上种种优点，碟阀在工业上得到了越来越广泛的应用。
蝶阀具有结构紧凑、体积小、重量轻（与相同压力，相同通径的闸阀相比可减轻40%～50%）流体阻力小、启闭迅速等一系列优点。
但我国一些低温装置如天燃液化设备、空气分离设备以及变压吸附设备等化工行业所采用的阀门有80%以上是截止阀或闸阀，采用蝶阀的数量很少。
分析其原因主要是金属密封蝶阀在低温状况下密封性能不良，以及其它一些因结构不合理等原因造成介质内漏和外漏，严重的影响这些低温设备的安全和正常运行，不能满足低温设备的要求。
根据我国低温装置的不断发展，对低温阀门的要求日益增大，为适应市场经济发展的需要，对金属密封蝶阀进行结构上的改进，研制出一种三偏心纯金属高密封性能的蝶阀。
（如图1所示）图1 三偏心蝶阀设计要求：设计一台满足下列条件的阀门：1. 结构形式：多层次蝶阀2.工作温度：-29～260℃；3.适用介质：水、油、混合气体；4.公称压力：300bL；5.公称通径：8“；6.连接形式：法兰连接；7.驱动形式：电动；8.制造技术要求按ASME B16.34-1996的规定；9.法兰连接尺寸按ASME B16.5a-1992的规定；10.结构长度尺寸按API 609-1997的规定。
二、蝶阀概述和用途金属硬密封三偏心蝶阀是一种高性能蝶阀产品。
其主要特点是双向密封零泄漏，启闭力矩小，使用寿命长。
这种阀门的安装、操作、维护十分方便，为最大限度满足工况需求，阀门的驱动装置可进行多种配置：电动、气动、蜗轮传动等，如今该系列产品已被石油、化工、电厂、炼厂、城市供热管网以及给排水系统等行业管路系统中作启闭和调节装置而广泛使用。
快速阀设计
快速阀设计毕业论文(设计)题目名称：快速阀设计及虚拟模型构建题目类型：毕业设计学生姓名：院 (系)：机械工程学院专业班级：指导教师：时间： 2014年3月至 2014年6月目录长江大学毕业论文(设计)任务书 ......................................................... 错误!未定义书签。
快速阀设计及虚拟模型构建开题报告................................................ 错误!未定义书签。
长江大学毕业设计指导教师评审意见.. (I)长江大学毕业设计评阅教师评语 (XII)长江大学毕业设计答辩记录及成绩评定...................................................................... X III 快速阀设计及虚拟模型构建摘要........................................................ 错误!未定义书签。
题目名称快速阀设计及虚拟模型构建................................................................. I II 快速阀设计及虚拟型模构建............................................................................................. I V 1题目来源...................................................................................................................... I V 2研究目的和意义.......................................................................................................... I V 3阅读的主要参考文献及资料名称.............................................................................. I V 4国内外的发展趋势与研究的主攻方向...................................................................... V I4.1 快速阀的现状.............................................................................................. V I快速阀是用于管道截通的装置。
机械毕业设计1433无摩擦球阀设计毕业设计论文
无摩擦球阀设计摘要：该设计是为了改善传统球阀的缺点而做的，传统球阀的缺点是摩擦大、使用寿命短、密封性能不好。
此设计可以根据流体冲蚀磨损、腐蚀程度和工作压力来调整密封比压。
轨道式无摩擦球阀是一种新型的球阀，它利用阀杆头部的斜面凸轮与导轨套螺旋槽的配合来实现球阀的无摩擦开启、关闭和金属密封的新型阀门；所以设计中的关键问题是要避免产生摩擦，密封要紧，最终达到高效率、高质量、耐用性等要求。
本论文研究对轨道式无摩擦球阀的运动和动力分析方法，完成了球阀启闭运动轨迹、球体运动空间以及主要零部件的受力分析设计。
该球阀具有启闭无磨损，关闭时压力可调节和启闭省力的优点；克服了普通球阀因密封比压大而使密封面容易磨损的缺点，延长了球阀的使用寿命。
关键词：无摩擦；球阀；轨道式；凸轮Design of Non-Friction Ball ValveAbstract: The design is to improve the shortcomings of traditional ball valve , and the shortcomings of traditional ball valve is friction, short life, sealing performance bad. According to this design`s fluid erosion, corrosion and pressure then the pressure was adjust sealed .Orbit Non-Friction Ball Valve is a new type of valve and realizes non-friction switching and metal pressurization of the valve by cam mechanism.This paper researches the design of Orbit Non-Fraction Ball Valve’s move and the analysis of dynamically. The paper puts forward the kinetic analysis method of Orbit Non-Fraction Ball Valve, analysising the track and motion space of the conglobulation for switching etc, and bring forward rule of its configuration design, designing its assembling body and main parts. This valve has a series of advantage, such as non-friction, the adjusting of pressure and laborsaving when it switches .Its pressurization is different from the usual whose pressurization is easy to destroy, which overcome the fault of the usual valves. So it has a longer life-span.KeyWords: Orbit, Non-Friction, Ball Valve, Cam目录第1章引言 (1)1.1课题来源 (1)1.2选题目的和意义 (1)1.3球阀的发展趋势 (2)1.4本文研究的主要内容 (2)第2章主要结构参数 (4)2.1.轨道式无摩擦球阀技术要求 (4)2.1.1技术参数 (4)2.1.2技术要求 (4)2.1.3型号及其含义 (4)2.2主要结构尺寸 (4)2.2.1球体直径 (4)2.2.2密封面宽度及压紧比压 (5)2.2.3密封比压q (6)2.2.4球阀结构长度及连接法兰尺寸 (6)第3章运动轨迹设计 (7)3.1球阀启闭运动轨迹 (7)3.1.1滚动启闭 (7)3.1.2球阀摆动 (7)3.1.3凸轮的轮廓 (8)3.2球阀下支承外形 (10)3.2.1滚动柱面与倒角半径 (10)3.2.2倒角中心点位置 (11)3.3.3滚动空间 (12)第4章结构设计和计算 (13)4.1阀杆机构受力状况 (13)4.1.1球阀受力状况 (13)4.1.2阀杆支承反力与支承结构型式选择 (14)4.1.3摩擦阻力扭矩 (16)4.1.4阀杆承受的轴向力 (18)4.2操作扭矩和手轮选择 (21)4.2.1操纵扭矩Mc (21)4.2.2径D选择 (22)4.3零件设计与计算 (22)4.3.1具有螺旋导轨槽衬套的主要结构尺寸 (22)4.3.2球阀销轴接触强度 (23)4.3.3球阀下支承的接触强度 (24)第5章工作能力校核 (31)5.1工作寿命 (31)5.2实际工作压力的潜力估计 (31)5.2.1阀体壁厚承压能力 (31)5.2.2阀体与阀盖连接螺栓 (33)5.2.3阀盖连接法兰承载能力 (35)5.2.4阀杆头部承载能力 (37)5.3寿命和实际工作潜力估计 (38)5.3.1寿命估计 (38)5.3.2承压能力估计 (39)结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)第1章引言1.1课题来源阀门是一种量大面广的通用机械产品，国民经济各部门所需要的阀门数量很大，应用范围也非常广泛。
机械毕业设计416插板阀的结构设计论文
毕业设计专业：机械设计制造及其自动化班级学号：机自0812学生姓名：二〇一二年六月本科生毕业设计插板阀的结构设计The Design and Motion Simulation of OpenedGate Valve专业班级：机自08122012 年 06 月摘要阀门是一种机械装置，用于在闭式管路如管道和管线内流体的截断或进、出的流量控制。
本文主要介绍了敞开式插板阀的结构特点、工作原理并对主要构件进行设计和校核计算，并以CAD/CAM/CAE集成化软件Solidworks为设计平台，进行了敞开式插板阀的建模、装配、运动仿真，对阀体尺寸和结构进行优化。
通过Solidworks强大完善的功能对阀门进行运动仿真分析，缩短了产品的设计周期，减少了软件间的数据交换。
整个阀门从建模、装配、运动仿真到优化设计在同一个软件中进行，减少了物理样机的制造、试验等过程，提高了工作效率，缩短了产品的设计周期。
关键词：插板阀；Solidworks；运动仿真ABSTRACTA valves is a mechanical device to shut off flow or control the rate of flowing into, or out of such enclosed conduits as piping and tubing.The This paper introduced the character structure and operating principle of open-type gate valve, which to design and check analog with the major part, with the platform of CAD／CAM/CAE integrated swith the result that the dimension and structure of valve body are optimized. The advantage of the powerful functions of Solidworks software is made to ody are optimized. Entity valve from modeling, assembling, motion simulation and optimality design will be processed in the same software. That shortens the process of manufacture and test for physical prototype, improves efficiency and reduces the product design period.Keywords：Open-wide Gate Valve; Solidworks; Mmotion and Simulation目录1 绪论 (1)1.1 介绍几种插板闸阀的结构特点 (1)1.1.1 联动组合式插板阀 (1)1.1.2 中心推杆式插板阀 (1)1.1.3 电动扇形插板阀 (2)1.1.4 封闭式插板阀 (3)1.2 Solidwork介绍 (3)2 敞开式插板阀设计 (5)2.1 敞开式插板阀结构介绍 (5)2.2 阀门主要零件材料 (5)2.2.1 阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料 (5)2.2.2 密封面材料 (6)2.2.3 阀杆和阀杆螺母材料 (7)2.2.4 紧固件、填料及垫片材料 (8)2.3 敞开式插板阀设计参数及整体构思 (9)2.4 阀门通用部分计算式 (10)2.4.1 壁厚计算式 (10)2.4.2 密封圈比压计算 (11)2.4.3 阀杆强度计算 (13)2.4.4 阀杆稳定性验算 (14)2.4.5 闸板厚度计算 (14)2.4.6 阀杆与阀杆螺母中梯形螺纹强度计算 (14)2.4.7 阀体压盖强度验算 (15)2.4.8 支架强度计算 (16)3 传动装置设计 (17)3.1 电动机的选择 (17)3.1.1 电动装置的输出转矩与转速 (17)3.2 电动装置结构设计 (18)3.3 阀门操作转矩的确定 (19)3.3.1 插板阀操作转矩的计算 (20)3.3.2 计算过程的分析 (21)4 基于SolidWorks的敞开式插板阀设计 (22)4.1 插板阀结构设计 (22)4.1.1 创建阀体实体 (22)4.1.2 创建阀板实体 (23)4.1.3 创建阀杆实体 (23)4.1.4 创建阀杆螺母实体 (24)4.2 敞开式插板阀的装配设计 (24)4.2.1 创建电动装置装配图 (25)4.2.2 创建插板阀总装配体 (25)4.3 Solidworks\COSMOSMotion的运动仿真介绍 (26)4.3.1 运动仿真介绍 (26)4.3.2 机构的组成 (27)4.3.3 机构自由度的计算 (28)4.4 插板阀Solidworks运动仿真的具体步骤 (28)4.4.1 整体仿真过程的安排 (29)4.4.2 仿真设置 (30)结论 (34)参考文献 (35)附录英文原文........................................................................... 错误！未定义书签。
机械工艺夹具毕业设计3阀体的加工工艺设计和工艺装备设计
机械工艺夹具毕业设计3阀体的加工工艺设计和工艺装备设计一、阀体加工工艺设计1.材料准备：根据产品要求和阀体工艺要求，选择合适的材料进行加工。
常用的材料有铸铁、铸钢和不锈钢等。
2.零件加工顺序设计：根据阀体的结构和要求，设计出合理的加工顺序。
通常将加工难度较大的工序放在先进行，以免后续工序对其产生不良影响。
3.工序划分：根据阀体的结构和要求，将加工过程划分为不同的工序，并确定每个工序的任务和要求。
例如，粗加工、精加工、切割、铣削等。
4.工艺参数确定：确定各个加工工序的工艺参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
根据材料的特性和工艺要求，进行合理的选择和调整。
5.加工装夹设计：根据阀体的形状和要求，设计合适的加工夹具。
夹具应具有稳定性、刚性和可靠性，以确保加工精度和表面质量。
6.加工工艺路线设计：根据上述的工艺参数和加工夹具设计，编制出具体的加工工艺路线。
包括加工顺序、夹具装夹方法、加工工序和工艺参数等。
7.工装设计：根据加工路线和夹具装夹方法，设计加工工装。
工装应符合工艺要求，确保加工过程的安全性和高效性。
8.刀具选择：根据加工工艺要求，选择合适的刀具。
刀具应具备适当的刚度和耐磨性，以保证加工质量和效率。
1.加工中心：对于复杂的阀体结构，可以选择使用加工中心进行加工。
加工中心具有高精度、高速度和高质量的加工能力，为阀体加工提供支持。
2.数控车床：对于要求不高的阀体加工，可以选择使用数控车床进行加工。
数控车床具备自动化加工功能，能够提高加工效率和质量。
3.切割机床：对于阀体的切割加工，可以选择使用切割机床。
切割机床能够实现高效、精确的切割，满足阀体加工的需求。
4.加工夹具：根据阀体的形状和要求，设计合适的加工夹具。
夹具应具有稳定性、刚性和可靠性，以确保加工精度和表面质量。
5.质量检测设备：在加工过程中，需要对阀体进行质量检测，以确保加工质量符合要求。
常用的质量检测设备有三坐标测量机、硬度计等。
总结：毕业设计中的机械工艺夹具设计对于阀体的加工工艺和工艺装备设计起到重要的作用。
回油阀阀体毕业设计
回油阀阀体毕业设计回油阀阀体毕业设计在工程设计领域中，回油阀阀体是一种重要的元件，它在液压系统中起着关键的作用。
本文将探讨回油阀阀体的设计原理、优化方法以及未来的发展趋势。
1. 设计原理回油阀阀体是用于控制液压系统中液体流动的装置。
它通过开启或关闭液体通道，调节液压系统中的压力和流量。
回油阀阀体的设计原理基于流体力学和机械工程学的基本原理。
它需要考虑流体的流动特性、压力损失、材料的耐压性能等因素。
2. 优化方法为了提高回油阀阀体的性能和效率，设计师可以采用一些优化方法。
首先，可以通过流体力学模拟软件对阀体进行仿真分析，以确定最佳的流道设计和尺寸。
其次，可以选择合适的材料和加工工艺，以提高阀体的强度和密封性能。
此外，还可以通过优化阀体结构和减少流道的曲折程度，来降低流体的压力损失。
3. 未来发展趋势随着科技的不断进步，回油阀阀体的设计将面临新的挑战和机遇。
一方面，随着液压系统的应用范围不断扩大，对回油阀阀体的要求也越来越高。
设计师需要更加注重阀体的紧凑性、可靠性和可维护性。
另一方面，随着新材料和新工艺的不断涌现，设计师可以利用先进的材料和制造技术来改善阀体的性能。
例如，可以采用复合材料来提高阀体的强度和耐腐蚀性能，或者利用3D打印技术来实现复杂结构的制造。
总结起来，回油阀阀体的设计是一项复杂而重要的任务。
设计师需要综合考虑流体力学、机械工程学和材料科学等多个领域的知识，以实现阀体的优化设计。
随着科技的不断进步，回油阀阀体的设计将面临更多的挑战和机遇，我们有理由相信，在不久的将来，回油阀阀体的性能将得到进一步的提升，为液压系统的发展做出更大的贡献。
毕业设计论文-120型控制阀常见故障原因分析及解决方案
毕业设计论文-120型控制阀常见故障原因分析及解决方案120型控制阀是一种空气控制阀，具有体积小、重量轻、结构简单、安装方便等特点。
它由主阀体、活塞、导管、弹簧、调节阀等部件组成。
其中，主阀体是整个控制阀的核心部件，由铸铁材料制成。
活塞是控制阀的动力部分，其上下运动可控制空气的流通。
导管是控制阀的连通部分，将空气导向相应的管路。
弹簧是控制阀的弹性部分，控制阀的动作需要依靠弹簧的弹性变形。
调节阀是控制阀的调节部分，可根据需要进行调节，以达到控制阀的最佳工作状态。
三、120型控制阀存在的问题在实际运用和检修中，120型控制阀存在着一些不足。
首先，控制阀的密封性能不够稳定，容易出现漏气现象。
其次，控制阀的弹簧容易疲劳损坏，导致控制阀无法正常工作。
此外，控制阀的导管容易受到损坏或堵塞，影响控制阀的正常使用。
这些问题对于货车的安全运营产生了一定的风险和隐患。
四、120型控制阀常见故障及产生原因分析120型控制阀常见故障主要包括漏气、控制阀失灵、控制阀卡死等。
这些故障的产生原因主要有控制阀密封不严、弹簧疲劳、导管堵塞等。
针对这些问题，我们可以采取一些措施来解决，如加强控制阀的检修质量、更换损坏的部件、清洗导管等。
五、针对120型控制阀常见故障的解决建议针对120型控制阀常见故障，我们可以采取一些解决建议。
首先，加强控制阀的维护和检修，定期检查控制阀的密封性能和弹簧状况。
其次，更换损坏的部件，如弹簧、导管等。
最后，清洗导管，保证控制阀的正常使用。
参考文献1] XXX.铁路机车车辆制动学[M].北京：XXX，2005.2] XXX.铁路车辆制动控制技术[M].北京：XXX，2002.3] 钟爱民.铁路机车车辆制动技术[M].北京：XXX，2003.120型空气控制阀采用二压力机构控制，使混编性能较好。
然而，由于其间接作用方式结构较为复杂，制动缓慢且容易漏泄，在制动保压时也存在问题。
因此，随着制动新技术的发展和使用条件的变化，120型空气控制阀采用了直接作用方式。
毕业设计阀体零件机械加工工艺规程及夹具设计
毕业设计阀体零件机械加工工艺规程及夹具设计阀体零件是阀门的核心部件之一，其加工工艺规程及夹具设计对于保证阀门的质量和性能起着至关重要的作用。
本文将从阀体零件的机械加工工艺规程和夹具设计两个方面进行论述。
一、阀体零件机械加工工艺规程机械加工工艺规程是指对于具体的零件，按照一定的步骤和工艺要求进行加工的操作指南。
下面是阀体零件机械加工工艺规程的一般步骤：1.首先，对阀体零件进行材料的选择和准备工作。
根据阀门的使用场景和要求，选择合适的材料，并进行切割和锻造等工艺步骤，使材料具备一定的初始形状和尺寸。
2.焊接。
根据阀体零件的具体形状和要求，进行相应的焊接工艺，将材料进行连接，确定最终的形状和结构。
3.机械加工。
根据阀体零件的要求和图纸，进行铣削、车削、钻孔、螺纹加工等步骤，逐步将零件加工成最终的形状和尺寸。
4.表面处理。
对阀体零件进行表面研磨、抛光、喷涂等处理，提高其表面质量和防腐性能。
5.检验和质量控制。
通过使用相应的检测设备和方法，对阀体零件进行检验，确保其质量符合相关标准和要求。
二、夹具设计夹具是进行零件加工时，用于固定工件、使其保持在正确位置和姿态的装置。
在阀体零件的机械加工过程中，合理的夹具设计可以提高工作效率和降低工人的劳动强度。
以下是夹具设计的一些要点：1.夹具的选材和制作要考虑材料的刚性和耐磨性，在使用中能够保持稳定的夹持力和持久的耐用性。
2.根据阀体零件的形状和尺寸，设计合理的夹具结构。
夹具应该能够确保工件的位置精确度和姿态稳定性，同时保证对零件的加工没有干扰。
3.考虑到工作效率和操作方便性，夹具设计应该简洁明了，易于操作和调整。
4.考虑到安全性和可操作性，夹具设计应该合理考虑工人的人体工程学要求，减轻工人的劳动强度和避免操作事故的发生。
总结：阀体零件的机械加工工艺规程及夹具设计对于保证阀门的质量和性能非常重要。
本文介绍了阀体零件机械加工工艺规程的一般步骤，并概述了夹具设计的要点。
通过合理的机械加工工艺规程和夹具设计，可以提高阀体零件的加工效率和质量，从而保证阀门的稳定性和可靠性。
球阀设计(毕业论文)
第一章绪论1.1球阀简介球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方国家工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
1.2球阀的工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
1.3球阀的特点1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠。
它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。
在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
毕业设计 阀门的设计
一．阀体的结构形式是浮动球阀 连接形式是法兰连接 结构长度为230二．阀体厚壁的计算球阀阀体常用整体铸，段或棒材加工而成。
计算时一般把球阀的阀体当作受内压的薄壁圆筒来考虑。
即当外径与内径之比小于1比2时，按薄壁计算。
大于1比2时按厚壁计算。
1. 薄壁阀体 中低压金属球阀阀体的强度计算通常采用薄壁容器的计算公式Sb ＝S式中 考虑附加裕量的厚度按强度计算的厚壁设计压力阀体内腔的最大直径材料的许用拉力应力C 考虑铸，锻造偏差，工艺性和流体的腐蚀等因素的附加裕量。
根据经验一般取C ＝3-6mm 。
C 值也可参考表6-5选取2.厚壁阀体 高压金属球阀阀体厚壁的计算公式如下Sb ＝S ｀b +CS ｀b ＝2D (Ko-1) 整理上式 Sb ＝2D (Ko-1)+C 其中 Ko ＝[][]3p -σσ式中 []σ-----材料的许用应力。
取 与 两者的较小值b σ和1σ--------常温下材料的抗拉强度和屈服强度见表6-11表6-19nb 和 n1---------分别以抗拉强度为指标安全系数和以屈服强度为指标的安全系数。
取nb ＝4.25,n1＝2.3[]σ＝1.6 s ｀b ＝2.6 C ＝5 sb ＝7.6 D ＝1.8DN ＝90Sb+DN/DN<1.2 按薄壁计算 选球墨铸铁QT400-15 阀体最小壁厚的规定铁制球阀的最小壁厚为9.5三．阀体的材料是球墨铸铁QT400-15四．法兰的计算1.法兰螺栓载荷的计算 按以下两种情况进行()1操作情况 由于流体静压力所产生的轴向力促使法兰分开，而法兰螺栓必须克服此种端面载荷，并且在垫片或接触上必须维持足够的压紧力，以保证密封。
此外，螺栓还承受球体与阀座密封圈之间的密封力作用。
在操作情况下，螺栓受力的载荷为WPWp ＝F +Fr +Q ＝0.785Do 2P +2bmP π+ Q ＝45643.74式中Wp---------在操作情况下所需要的最小螺栓载荷F -------- 总的流体惊讶轴向力Fp -------- 连接接触面上总的压紧载荷Do -------- 载荷作用位置处垫片的直径，当bo ≤6.4mm 时。
阀门的设计机械毕业设计
阀门的设计机械毕业设计（点击可看详情）问题咨询QQ：951379183摘要本说明书是按照停水自动关闭阀门的实际机加工所撰写的，主要包括关于停水自动关闭阀门的设计和创新，以及对该水阀各个零部件的加工。
从而保证水阀在停水时关闭，来水时手动打开的技术要求。
停水自动关闭阀门主要是为了节约用水而设计的。
它可以在停水时自动关闭水阀，而在来水时必须要手动打开，即便是在停水时有人将水龙头打开而忘了关闭，在来水时也不会造成水资源的浪费。
该停水自动关闭阀门五个零件来打开与关闭水阀，零件数量少，体积小，结构简单，便于安装，大大提高了它的适用价值。
关键词：阀门、阀杆、阀芯、回复杆、阀盖等。
阀门的设计目录摘要 (Ⅰ)绪论 (1)第一章阀门的设计 (2)一、设计目的 (2)二、停水自动关闭阀门的创新与特色简介 (2)三、设计方案的拟定 (2)四、机构与动作方案的设计、计算与分析 (4)（一）机构与动作方案的设计 (4)（二）机构与动作方案的计算及分析 (6)第二章阀门各零件的工艺设计及加工 (10)一、阀体的零件分析 (10)（一）阀体的作用 (10)（二）阀体零件的工艺分析 (10)（三）零件的工艺规程设计 (11)1.基面的选择 (11)2.制作工艺路线 (11)3.工艺路线方案 (11)4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (12)二、阀芯的零件分析 (13)（一）阀芯的作用 (13)（二）零件的工艺分析 (14)（三）阀芯毛坯的确定 (14)（四）工艺规程设计 (15)1.定位基准的选择 (15)2.制定工艺路线 (15)3.选择加工设备及刀、夹、量具 (16)小结 (17)致谢 (18)参考文献 (19)。
阀门的设计机械毕业设计
阀门的设计机械毕业设计摘要：随着工业化的发展，阀门的应用越来越广泛。
阀门是一种控制流体流动的装置，其应用不仅涉及到工业生产，还包括能源、水利、交通、航空、冶金等领域。
本毕业设计旨在设计一种高可靠性的阀门，以实现流体控制的需求。
关键词：阀门，流体控制，高可靠性一、研究背景阀门是一种控制流体流动的装置，其应用十分广泛。
阀门的主要功能是控制流体的流向、流量、压力和温度等参数。
阀门的应用不仅涉及到工业生产，还包括能源、水利、交通、航空、冶金等领域。
阀门在工业生产中具有重要的作用，如若阀门发生故障，将导致生产过程的停滞和损失，并可能导致环境污染和安全事故。
因此，阀门的可靠性对整个工业生产过程的安全稳定运行具有重要意义。
阀门的可靠性主要包括以下两个方面：（1）阀门的密封性能：阀门应具有良好的密封性能，能够保证流体的流通方向和流量不发生任何变化。
（2）阀门的耐用性和稳定性：阀门应具有足够的耐久性和稳定性，能够在长时间的使用中保持稳定性能和准确性。
二、设计思路本设计的主要目的是设计一种高可靠性的阀门，以满足流体控制的需求。
设计要求阀门具备以下特点：（1）阀门的密封性能高：阀门的密封性能应该具有良好的稳定性和耐久性，能够有效地防止流体泄漏和渗漏，保证阀门的正常工作。
（2）阀门的流量调节范围广：阀门应该能够根据不同的生产需求，对流体进行精准的流量调节。
（3）阀门的应用范围广：阀门可以适用于各种流体的控制，如气体、液体、固体等。
三、设计方案本毕业设计采用球阀结构。
球阀结构简单，操作方便，密封性能较好，并且能够适应多种介质的使用。
球阀是由球体、阀座、阀杆等部件组成的，主要用于控制流体的流向和流量。
球阀的特点是阀座采用特殊形状，球体的密封性能优于其他阀门。
球阀的主要结构包括球体、阀座、阀杆、操作杆、盖板等部件。
球阀的工作原理是通过旋转球体实现流体的控制。
球阀具有结构紧凑、体积小、重量轻以及操作方便等优点，广泛应用于各种行业。
截止阀的毕业设计
截止阀的毕业设计截止阀的毕业设计毕业设计是每个工程学院学生必须完成的重要任务之一，它不仅是对所学知识的综合应用，也是对学生能力的一次全面考核。
在我即将毕业的这个时刻，我想分享一下我所选择的毕业设计主题——截止阀。
截止阀是一种常见的工业阀门，用于控制流体的流动。
它在工业生产中起到了至关重要的作用，而我的毕业设计就是要设计一种新型的截止阀，以提高其性能和可靠性。
首先，我对截止阀的工作原理进行了深入研究。
截止阀的主要功能是通过开闭阀门来控制流体的通断，阀门的开闭由阀芯和阀座之间的接触来实现。
我发现传统的截止阀在长时间使用后，阀芯和阀座之间会产生磨损，导致密封性能下降，从而影响阀门的使用寿命。
因此，我决定在设计中加入一种新型的密封材料，以提高阀门的密封性能和耐磨性。
为了选择适合的密封材料，我进行了大量的实验研究。
我测试了不同材料的密封性能和耐磨性，并对其进行了对比分析。
最终，我选择了一种具有良好密封性能和耐磨性的聚四氟乙烯作为新型截止阀的密封材料。
通过在实验中模拟长时间使用的情况，我证实了新材料的优越性能。
接下来，我开始设计新型截止阀的结构。
在设计过程中，我考虑了阀门的开闭力、密封性能、耐压能力等多个因素。
我采用了一种新型的阀芯结构，使其能够更加紧密地与阀座接触，从而提高阀门的密封性能。
同时，我还对阀门的材料进行了优化选择，以确保其具有足够的耐压能力。
在设计完成后，我进行了一系列的实验验证。
我测试了新型截止阀的密封性能、耐压能力和使用寿命，并与传统截止阀进行了对比。
实验结果表明，新型截止阀在密封性能和耐磨性方面均有显著提高，使用寿命也得到了明显延长。
通过这次毕业设计，我不仅加深了对截止阀的理解，也提高了自己的设计和实验能力。
我相信这个设计对于工业生产的提高和发展具有重要的意义。
我将继续努力，将这个设计进一步完善，并争取将其应用到实际生产中。
总结起来，截止阀的毕业设计是一项具有挑战性和实用性的任务。
通过对截止阀的深入研究和实验验证，我成功设计出了一种新型的截止阀，提高了其性能和可靠性。
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摘要
本说明书是按照停水自动关闭阀门的实际机加工所撰写的，主要包括关于停水自动关闭阀门的设计和创新，以及对该水阀各个零部件的加工。
从而保证水阀在停水时关闭，来水时手动打开的技术要求。
停水自动关闭阀门主要是为了节约用水而设计的。
它可以在停水时自动关闭水阀，而在来水时必须要手动打开，即便是在停水时有人将水龙头打开而忘了关闭，在来水时也不会造成水资源的浪费。
该停水自动关闭阀门五个零件来打开与关闭水阀，零件数量少，体积小，结构简单，便于安装，大大提高了它的适用价值。
关键词：阀门、阀杆、阀芯、回复杆、阀盖等。
阀门的设计
目录
摘要 (Ⅰ)
绪论 (1)
第一章阀门的设计 (2)
一、设计目的 (2)
二、停水自动关闭阀门的创新与特色简介 (2)
三、设计方案的拟定 (2)
四、机构与动作方案的设计、计算与分析 (4)
（一）机构与动作方案的设计 (4)
（二）机构与动作方案的计算及分析 (6)
第二章阀门各零件的工艺设计及加工 (10)
一、阀体的零件分析 (10)
（一）阀体的作用 (10)
（二）阀体零件的工艺分析 (10)
（三）零件的工艺规程设计 (11)
1.基面的选择 (11)
2.制作工艺路线 (11)
3.工艺路线方案 (11)
4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (12)
二、阀芯的零件分析 (13)
（一）阀芯的作用 (13)
（二）零件的工艺分析 (14)
（三）阀芯毛坯的确定 (14)
（四）工艺规程设计 (15)
1.定位基准的选择 (15)
2.制定工艺路线 (15)
3.选择加工设备及刀、夹、量具 (16)
小结 (17)
致谢 (18)
参考文献 (19)
绪论
阀门是随着流体管路的产生而产生的。
人类使用阀门已经有近4000年的历史了。
我国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。
公元前 1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利工程是，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。
这些都是阀门的雏形。
工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。
二十世纪初出现了铸钢、锻钢和锻焊结构的阀门。
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。
阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁-液动、电-液动、气-液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
本设计的水阀是在是在以上基础上并考虑到现在我国水资源相对短缺而人
们在用水的时候不知道节约用水的背景下设计出来的，该阀结构简单、容易控制、加工制作方便、成本低、性能高，符合当今广大群众使用。
其主要由阀体、阀芯、阀杆、阀盖等零件组成，而且所用材料来源丰富并且材料性能较好等。
下面就让我就此水阀做更详细的说明。
如有不足指出还请多多包涵并提出您的宝贵意见，我们会对您的意见欣然接受继续完善我们的工作。
第一章阀门的设计
一.设计目的
随着社会的不断发展，人们的生活水平也在不断的提高，家家户户都告别了原来的手压井，用上了自来水。
为了防止有人在停水时打开水龙头而忘记了及时的关闭造成了水资源的浪费。
我们根据实际的需求为广大人民群众设计出了这样一套很实用而且特别的水阀—停水自动关闭阀。
二. 停水自动关闭阀门的创新与特色简介
该停水自动关闭水阀在原有的相关的水阀的基础上，改进了了它的结构，使其结构更加简单，操作方便，便于安装，更适合与大众的使用要求。
在该停水自动关闭水阀中，运用了回复杆，它可以更好的完成来水时必须手动打开水阀的这一工作过程。
三.设计方案的拟定
在最近一个月的时间里，我和本组的其他成员团结合作，通过在图书馆及上网查阅相关资料和反复的讨论，对设计创新的停水自动关闭阀门进行零件图、装配图及立体图的绘制，在老师的指导下对图形及方案进行了反复的修改，经过十几天的不懈努力，对创新的停水自动关闭阀门设计出了两套方案。
下面结合图形1-1和图形1-2对两套方案功能、原理、用途及其优缺点方面进行比较和分析：方案（一）：此方案结构简单、便于操作、安装放置方便，如图1-1所示。
该水阀由阀体（1）、阀芯（2）、阀芯、（3）阀盖、（4）螺帽（5）回复弹簧。