危险化学品重大危险源安全生产风险告知卡

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危化品仓库重大(或较大)风险告知卡(90厘米宽60厘米长)

危化品仓库重大(或较大)风险告知卡(90厘米宽60厘米长)
危化品仓库重大(或较大)风险告知卡
危险源
名称
危化品仓库
场所
部位
危化品仓库
编号
016
风险
等级
橙色二级
管控责任

责任人
XXX
联系
方式
XXX
从业人员数:人
易发事故类型
触电、灼烫、其他爆炸
安全警示标志
主要防范措施
应急处置措施
1.库房与明火间距应大于30m;
2.危化品按其特性分类、分区、分库存放;库房采取自然通风或机械通风;
5、根据危险化学品特性应分区、分类、分库贮存。各类危险化学品不应与其相禁忌化学品混合储;
6、作业场所配置干粉或二氧化碳灭火机,并定期维护保养,处于完好状态。
隐患排查周期
公司级一次/季
车间级一次/月
班组级一次/天
隐患排查表单名称
危化品仓库检查表
火警119 急救120 本单位应急电话:XXX
3.配置规范灭火器材;
4.设有醒目安全警示标志。
1、危化品储存务必通风良好;
2、电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应无积尘
3、装卸、搬运化学品时应按有关规定进行,做的轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。、
4、装卸、搬运化学品时应按有关规定进行,做的轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

企业安全风险告知牌

企业安全风险告知牌

附件3 安全风险告知卡目 录加油站安全生产风险告知牌 (1)液氨储存场所安全生产风险告知牌 (2)液氨使用场所安全生产风险告知牌 (3)喷涂作业场所安全生产风险告知牌 (4)调漆作业场所安全生产风险告知牌 (5)油漆中转仓库安全生产风险告知牌 (6)有限空间安全生产风险告知牌 (7)剧毒品仓库安全生产风险告知牌 (8)涉可燃爆粉尘(木粉尘)作业场所安全生产风险告知牌 (9)涉可燃爆粉尘(铝、镁粉尘)作业场所安全生产风险告知牌 (10)吊装作业区域安全风险告知牌 (11)燃气调压站区域安全风险告知牌 (12)物料堆场区域安全风险告知牌 (13)叉车装卸作业区域安全风险告知牌 (14)焊接作业区域安全风险告知牌 (15)金属冶炼熔炉区域安全风险告知牌 (16)金属冶炼浇铸区域安全风险告知牌 (17)加温炉作业区域安全风险告知牌 (18)退火作业区域安全风险告知牌 (19)剪板作业区域安全风险告知牌 (20)加油站安全生产风险告知牌12345油漆中转仓库安全生产风险告知牌6有限空间安全生产风险告知牌7剧毒品仓库安全生产风险告知牌8涉可燃爆粉尘(木粉尘)作业场所安全生产风险告知牌9涉可燃爆粉尘(铝、镁粉尘)作业场所安全生产风险告知牌吊装作业区域安全风险告知牌燃气调压站区域安全风险告知牌物料堆场区域安全风险告知牌叉车装卸作业区域安全风险告知牌焊接作业区域安全风险告知牌加温炉作业区域安全风险告知牌退火作业区域安全风险告知牌剪板作业区域安全风险告知牌20。

叉车重大(或较大)风险告知卡(90厘米宽60厘米长)

叉车重大(或较大)风险告知卡(90厘米宽60厘米长)
叉车重大(或较大)风险告知卡
危险源
名称
叉车
场所
部位
厂区
编号
012
风险
等级
黄色三级
管控责任
单位
综合办
管控
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ层级
二级
管控
责任人
XXX
联系
方式
XXX
从业人员数:人
易发事故类型
车辆伤害
安全警示标志
主要防范措施
应急处置措施
1、叉车充电区域保证通风;
2、发生触电,区域急救人员先断电,呼吸、心跳停止进行心肺复苏;
3、每月对于叉车进行点检,发现异常及时进行维修;
4、对于叉车进行限速行驶的速度为7公里以下,货物超出本身视线,要进行倒车行驶。
5、叉车速度限速5公里;
6、张贴警示标示及操作规程;
7、严格按照操作规程操作。
1.迅速将伤者移至安全地带;
2.若伤者发生窒息,立即解开衣领,清除口鼻异物;如伤者出血,包扎伤口,有效止血;若伤者骨折、关节伤等立即固定;
3.向上级报告,并拨打“120”急救电话,送医院救治。
隐患排查周期
公司级一次/季
车间级一次/月
班组级一次/天
隐患排查表单名称
叉车专项检查表
火警119 急救120 本单位应急电话:XXXXXX

液氯使用岗位风险告知卡

液氯使用岗位风险告知卡

液氯使用岗位风险告知卡
风险点名称
液氯使用岗位
危险因素事故诱因
风险等级
1级口2级・3级口4级口
火灾
中毒和窒息
容器爆炸
1、氯气不会燃烧,但会助燃,遇一般可燃物会引发火灾事故;
2、氯气属于剧毒化学品,一旦液氯钢瓶、管道泄漏发生泄漏,可
能会造成中毒和窒息事故。

3、液氯钢瓶属于压力容器,超温超压使用会导致容器爆炸事故
管理责任人:
安全防范措施
当心中毒当心火灾当心爆炸
非本岗位人员禁止操作!
1、液氯储罐区应低于周围地面0.3~0.5m,或在贮存区周边设0.3~0.5m的事故围堰,防止液氯泄漏,液氯气化面积扩大。

2、气瓶应贮存在专用库房内,做到实、空罐分别存放;气瓶不应露天暴晒,应使用阻燃材料搭设遮阳棚。

3、库房和使用部位必须设置液氯泄漏应急处置安全池,安装液氯泄漏报警检测仪。

4、液氯贮罐、计量槽、气化器中液氯充装压力小于1IMPa.氯气逆止罐必须按要求定期排放产生的三氯化氮,防止集聚。

5、氯气储存形成重大危险源(25吨)的应设置泄漏自动报警装置、监控设施,储备多具活性炭防毒面具、不少于2套空气呼吸器和1套防化服等应急救援用品,按规定设置警示标志、应急处置告知等。

6、禁止使用水蒸气或明火直接加热钢瓶汽化液氯,钢瓶中液氯至少要剩余量5-10kg,钢瓶内禁止产生负压或物料倒灌(配置缓冲罐1
7、操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。

重大危险源管理制度与安全操作规程

重大危险源管理制度与安全操作规程

XXX有限公司重大危险源管理制度发布实施XXX有限公司安全部编制修订批准令本《XXX有限公司重大危险源管理制度》(以下简称《重大危险源管理制度》)是根据《中华人民共和国安全生产法》、《河北省安全生产条例》、《河北省关于落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《河北省重大危险源监督管理规定》、《河北省重大危险源分级评定办法》、《河北省安全生产监督管理局关于进一步加强和规范全省重大危险源监管工作的通知》、《危险化学品重大危险源辨识》等法律法规和标准,并根据本公司实际情况编制,用于指导本公司的重大危险源管理活动。

本《重大危险源管理制度》已于2018年12月13日至12月20日经公司安全领导小组会议评审修订通过,现予批准并颁布实施,要求本公司的全体员工认真学习并执行。

本《重大危险源管理制度》自2018年12月20日起实施。

总经理(签字):年月日目录1.总则 (1)2.专人负责管理责任制 (2)3.辨识与评估管理制度 (4)辨识 (4)评估 (4)4.申报、备案与核销管理制度 (7)申报与备案 (7)变更与核销 (8)5.登记与建档管理制度 (8)6.警示标志与安全信息告知管理制度 (9)安全信息告知 (9)安全警示标志 (10)7.安全监控管理制度 (10)8.设备设施管理制度 (11)台账 (11)巡检 (11)检修与维保 (12)报废与拆除 (13)9.隐患排查治理制度 (14)10.安全教育培训管理制度 (16)11.应急管理制度 (18)应急物资 (18)应急培训 (18)应急演练 (18)12.安全操作规程 (19)装卸车 (19)巡检 (19)检修 (20)1.总则目的为加强对重大危险源的监督管理,有效防范危险化学品重特大安全生产事故的发生,特制定本制度。

编制依据《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令13号)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局40号令)《河北省重大危险源监督管理规定》河北省人民政府令〔2009〕第12号《河北省重大危险源分级评定办法》(冀安监管应急〔2013〕93号)《河北省安全生产监督管理局关于进一步加强和规范全省重大危险源监管工作的通知》(冀安监管应急〔2017〕83号)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)范围本公司重大危险源管理。

生产车间岗位安全风险告知卡

生产车间岗位安全风险告知卡

可能的事故及严重性
油漆存放
库房附近堆放易燃物;库房附近明火作业; 油漆、松香水、稀释剂混放在一起;库房通 风不良;油漆(静电)。
火灾、爆炸
油墨存放
库房附近堆放易燃物;氧气、丙烷混放在一 起;阳光对库房气瓶暴晒。
火灾、爆炸
油墨存放
库房附近堆放易燃物;氧气、丙烷混放在一 起;阳光对库房气瓶暴晒。
火灾、爆炸
未等温度下降到适宜的安全温度进行维修;
烫伤、烧伤等事故
未转移或排放设备内的高温物体而直接进行维修 。
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生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:11
岗位名称
电工
主要事故类别

步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
电气维修 作业
抛丸作业
灰尘,钢丸打击伤人,钢丸滑倒,构件摆放 不稳滑落伤人
面部、眼睛伤害、肢体伤残
岗位名称
喷漆工
主要事故类别
头痛、头晕
步骤或范围
喷漆作业
危险危害因素
笨、甲苯、二甲苯等
可能的事故及严重性
头痛、头晕、恶心、乏力、 呼吸困难、昏迷
油漆、松香水存放 未远离火源;松香水与油漆混放在一起
火灾、爆炸
空压机使用
压力表损坏,减压阀损坏;各部管路及所有
密封的接合处,有漏水、漏油、漏气、漏电 现象;在室外无防护棚,周围无防护栏杆, 绝缘电阻低于0.5M阻或接零地不符合使用要
火灾、爆炸、触电、机具伤 害
求;停机后未放尽罐内的存气。
生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:11
岗位名称
机械操作工

车间安全风险告知牌

车间安全风险告知牌
风险点名称 溶剂回收(乙醇)
风险等级 二级 橙色
管理责任人 徐国良
安全风险告知牌
危险因素
事故诱因
1、爆炸 2、火灾 3、中毒 4、其他伤害
1、回流温度过高,冷凝器来不及冷却,导致釜内压力升高, 乙醇蒸汽泄漏或者大量泄放至尾气管,有火灾爆炸风险。 2、冷凝器故障,或者冷却水断流,冷凝器失去冷却效果,导 致釜内压力升高,乙醇蒸汽泄漏或者大量泄放至尾气管,有 火灾爆炸风险。
主要防范措施
重要 提示
培训上岗、严禁 离岗、严格遵循 安全操作规程
应急电话 火警:119 急救:120
1、温度、冷却水流量现场声光报警;温度—冷却水流量—蒸
汽阀门连锁。

2、现场可燃气体报警。

3、对安全设施定期维护保养,确保其可靠性。
4、员工安全操作规程定期培训考核。
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风险点名称 酰氯化反应
第3页/共4页
感谢您的观看!
第4页/共4页
主要防范措施
重要 提示
持证上岗、严格 遵循安全操作规 程
应急电话 火警:119 急救:120
1、装置带有反应温度与三氯化磷滴加速率的连锁报警及紧急
切断装置。
2、设置可燃气体泄漏报警装置。

3、每班对危化品管线进行巡查。

4、配备防毒面具等应急物资,发洁。
风险等级 一级 红色
管理责任人 徐峰
安全风险告知牌
危险因素
事故诱因
1、容器爆炸 2、火灾 3、中毒 4、其他伤害
1、三氯化磷高位槽或者管线阀门泄漏,可引起人员急性中毒,
泄漏的三氯化磷一旦遇水可猛烈分解,产生大量热和浓烟。 2、三氯化磷滴加速度过快,反应升温过快,会发生冲料、溢 料事故,更会发生火灾、中毒等次生事故。冲料、溢料事故, 更会发生火灾、中毒等次生事故。

危险源辨识风险点告知卡

危险源辨识风险点告知卡

危险源辨识风险点告知卡危险源辨识风险点告知卡:1. 危险源:电气设备风险点:电气设备老化、线路短路、漏电等风险等级:高风险后果:触电、火灾等事故发生风险控制措施:- 定期维护和检修电气设备,确保其状态良好;- 安装漏电保护器,及时检测和切断漏电电流;- 严禁移动设备时拔插电源线。

2. 危险源:高处作业风险点:站立不稳、坠落伤害等风险等级:高风险后果:坠落、骨折、残疾甚至死亡风险控制措施:- 使用安全护栏或防护网进行围护;- 高处作业时应佩戴防滑鞋、安全带等必要的防护装备;- 严禁在高处进行较重的物品吊装。

3. 危险源:有害化学品风险点:物质泄露、接触皮肤、误吸等风险等级:中风险后果:中毒、灼伤、呼吸困难等风险控制措施:- 使用有害化学品前必须佩戴防护手套、护目镜等防护装备;- 对有害化学品进行适当储存和标志,防止泄露;- 在通风良好的环境下使用有害化学品,避免吸入过多有害气体。

4. 危险源:机械设备风险点:转动部件、机械故障等风险等级:高风险后果:夹伤、碰撞等伤害事故风险控制措施:- 在维修和清洁机械设备时,必须先切断电源或关闭机械; - 使用机械设备时应注意穿戴合适的防护装备;- 对设备进行定期检查和维护,修复故障及时通知负责人。

5. 危险源:火灾风险点:明火、燃气泄漏等风险等级:高风险后果:建筑物烧毁、人员伤亡等风险控制措施:- 定期检查电气线路,确保不会引发火灾;- 禁止在易燃材料周围使用明火;- 安装烟雾探测器和灭火设备,并定期维护检修。

以上是针对常见的风险源进行的辨识和告知,但不完全涵盖所有可能的风险点。

在工作和生活中,我们应该时刻保持警惕,严格遵守相关的安全规章制度,采取有效的风险控制措施,以确保自身和他人的安全。

告知牌加油站重大危险源风险点告知卡

告知牌加油站重大危险源风险点告知卡

告知牌加油站重大危险源风险点告知卡【告知牌加油站重大危险源风险点告知卡】一、危险源介绍1. 加油站存储大量易燃物质和易爆物质,如汽油、柴油、甲醇等;2. 加油站操作设备多,如油罐车、加油机、出入库管道等;3. 加油站环境风险较高,如岗亭狭小、人员密集等。

二、风险点及其危害1. 油罐车加油风险点:油罐车加油时,易产生静电,若未做好接地等防静电措施,可能引发火灾、爆炸等严重后果;2. 加油机风险点:加油机加油时,由于油气蒸汽比空气轻,易形成爆炸范围,如遇静电、明火、高温等情况易发生火灾;3. 出入库管道风险点:出入库管道存在轻微泄漏可能导致易燃易爆气体积聚,如遇明火、静电等容易发生火灾、爆炸等事故;4. 人员密集风险点:加油站附近存在住宅区、商业区、学校等人员聚集区,一旦发生意外,可能对周边居民、市民等人员造成伤害。

三、防范措施1. 油罐车加油防范措施:油罐车加油前必须确定接地良好,必要时加装接地钳,防止静电火花引发爆炸;2. 加油机加油防范措施:加油机加油时必须关闭发动机和电器,及时检查加油机与油罐车及管道间是否完好,加油前要将手持金属工具放置在加油机上或同一接地点等;3. 出入库管道防范措施:出入库管道必须符合国家标准,配备泄漏报警设备,减少渗漏风险,提高安全性;4. 人员密集防范措施:加油站商铺禁止燃放烟花爆竹,设立明显警示标志,加大宣传力度,引导工作人员和周边市民养成良好的用火用电习惯。

四、应急措施1. 发生火灾时,应立即报警,同时以最快的速度救人,妥善处置火灾和疏散人员;2. 发生爆炸时,应立即停止加油作业,切断一切电源设备,迅速疏散周边市民,协助消防扑灭火源,控制爆炸事故范围;3. 在事故处理过程中,应维持通讯设备联络,接受专业人员的指导,及时向上级主管部门汇报,做好预防危险扩大的措施。

五、安全注意事项1. 加油站的工作人员要认真学习相关安全法律法规,熟悉各种风险点及其防范措施,并随时保持警惕;2. 车辆所有者要选择正规加油站加油,不要在路边乱加油,以免产生风险;3. 周边的市民要保持警惕,远离加油站等灾害风险区域,做好自我保护措施。

化工企业安全生产风险告知范本(2篇)

化工企业安全生产风险告知范本(2篇)

化工企业安全生产风险告知范本尊敬的各位员工和客户:为了加强化工企业的安全生产工作,保障人民群众的生命财产安全,特向大家告知我公司的安全生产风险。

请大家务必认真阅读并严格执行以下内容,以确保公司的安全生产。

一、生产原料风险1.1 储存危险化学品:我公司生产过程中使用的化学原料属于危险品,如不正确储存和处理,可能引发火灾、爆炸等严重安全事故。

1.2 定期检查:公司将设立专门的安全检查小组,定期对化学品储存仓库进行检查,确保储存条件符合标准,并及时更新相关消防设备和安全设施。

1.3 严禁违规操作:请各位员工务必按照操作规程正确使用化学原料,严禁进行违规操作,以防止发生事故。

二、生产设备风险2.1 设备维护和保养:公司将定期进行设备的维护和保养工作,确保设备运行稳定,减少事故发生的可能性。

2.2 设备操作规程:请各位员工严格按照设备操作规程操作,禁止擅自更改设备参数或进行未经授权的设备操作,以防止设备故障导致的事故发生。

2.3 使用设备保护装置:为了最大程度地降低事故的损失,公司会配备相应的设备保护装置,请各位员工正确使用,确保设备运行的安全可靠。

三、工艺流程风险3.1 工艺参数控制:公司会严格控制工艺参数,确保各个生产环节的稳定性,以最大程度地避免因工艺参数异常而引发的事故。

3.2 工艺操作规范:请各位员工严格按照工艺操作规范进行操作,不得擅自调整、更改工艺流程,确保操作的安全有效。

四、应急预防风险4.1 灭火设施和防护装备:公司会配备相应的灭火设施和防护装备,以应对突发事故。

请各位员工熟悉使用方法,并参与应急演练。

4.2 应急预案:公司会制定详细的应急预案,明确各部门的职责分工和处置流程。

请各位员工熟悉应急预案,并在事故发生时迅速采取有效措施。

五、培训与教育风险5.1 安全培训和教育:公司将定期组织安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和应对紧急情况的能力。

5.2 安全知识学习:请各位员工积极学习相关的安全知识,了解安全生产的基本要求,减少事故的发生。

企业安全风险告知牌(修改)

企业安全风险告知牌(修改)

企业安全风险告知卡(典型)目 录加油站安全生产风险告知牌 (1)液氨储存场所安全生产风险告知牌 (2)液氨使用场所安全生产风险告知牌 (3)喷涂作业场所安全生产风险告知牌 (4)调漆作业场所安全生产风险告知牌 (5)油漆中转仓库安全生产风险告知牌 (6)有限空间安全生产风险告知牌 (7)剧毒品仓库安全生产风险告知牌 (8)涉可燃爆粉尘(木粉尘)作业场所安全生产风险告知牌 (9)涉可燃爆粉尘(铝、镁粉尘)作业场所安全生产风险告知牌 (10)吊装作业区域安全风险告知牌 (11)燃气调压站区域安全风险告知牌 (12)物料堆场区域安全风险告知牌 (13)叉车装卸作业区域安全风险告知牌 (14)焊接作业区域安全风险告知牌 (15)金属冶炼熔炉区域安全风险告知牌 (16)金属冶炼浇铸区域安全风险告知牌 (17)加温炉作业区域安全风险告知牌 (18)退火作业区域安全风险告知牌 (19)剪板作业区域安全风险告知牌 (20)加油站安全生产风险告知牌12345油漆中转仓库安全生产风险告知牌6有限空间安全生产风险告知牌7剧毒品仓库安全生产风险告知牌8涉可燃爆粉尘(木粉尘)作业场所安全生产风险告知牌9涉可燃爆粉尘(铝、镁粉尘)作业场所安全生产风险告知牌吊装作业区域安全风险告知牌燃气调压站区域安全风险告知牌物料堆场区域安全风险告知牌叉车装卸作业区域安全风险告知牌焊接作业区域安全风险告知牌加温炉作业区域安全风险告知牌退火作业区域安全风险告知牌剪板作业区域安全风险告知牌20。

生产车间岗位安全风险告知卡(油漆、氧气、丙烷存放点)

生产车间岗位安全风险告知卡(油漆、氧气、丙烷存放点)

库房设定位置要远离明火作业点;库 房保管员要对油漆库安全负责;采取 防火、通风等措施;配备好消防器材 。
氧气、丙烷存放
库房附近堆放易燃物;氧气、丙烷混放在一 起;阳光对库房气瓶暴晒。
爆炸Βιβλιοθήκη 库房设定位置要远离明火作业点;库 房管理员要对氧气、丙烷库安全负 责;采取防火、防爆等措施;配备好 消防器材
重大危险源安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)
危险源名称
油漆、氧气、丙 烷存放点
主要事故类别
火灾、爆炸
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
油漆存放
库房附近堆放易燃物;库房附近明火作业;油 漆、松香水、稀释剂混放在一起;库房通风不 良;油漆(静电)。
火灾、爆炸

2、风险管控告知卡示例

2、风险管控告知卡示例

5
收料泵料
1.转动部件伤害手指 2.法兰异常喷溅造成 灼伤 3.满溢造成气爆
泄漏 火灾 机械伤害
1.转动设备有设置防护罩 2.收料区设置防溢沟 3.罐区设置围堰和气体探头
一般风险
1.迅速报告有关领导及应急指挥中心 2.现场警戒和隔离 3. 抢险救出伤员,紧急救护、送医
177
1.本体损坏导致物料
三乙胺、 泄漏
重大风险
岗位安全操作要点
管控措施
岗位安全风险告知卡
事故 类别
火灾 爆炸
管控 层级
公司级
应急措施
管控 部门 xx
管控责任人 xx
安全警示标识
1.入料计算量由双人在制造记 录上确认 2.双氧水添加前确保反应釜温 度在合理范围内,超温则先进 行降温 3.反应前确认冷却水管线及阀 门是否正常开启,冷却水量是 否足够,反应时现场查看是否 有水通入反应釜 4.油水不分层时再进行一次水 洗作业并延长静置时间,确保 分层 5.过滤时确保压力不超过 4.5KG/CM2;更换滤纸前将管 线内压力排放至 VE-P009,直 至无压力后更换滤纸
重大风险
3.报告应急指挥中心及有关领导 4.撤离和警戒 5.紧急救护,送医
1.通风不足,氧含量不足
3
废水池 2.安全措施不到位
3.无人监护
中毒 窒息 淹溺
1.强制通风至检测合格 2.防护措施落实,实行作业审批制 度 3.作业前必须进行安全教育并告 知风险,全程监控
较大风险
1.迅速报告有关领导及应急指挥中 心 2.初步分析事故的范围和扩展的潜 在可能性 3.快速检测、强制通风 4.自身安全防护,切勿盲目施救 5.脱离危险区域、送医
附件 9 车间级安全风险告知卡

工贸行业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设通用规范

工贸行业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设通用规范

工贸行业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设通用规范1 范围本标准规定了工贸企业风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设的基本要求、工作程序、文件管理、信息化建设,持续改进和运行效果。

本标准适用于工贸行业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的建设工作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218 危险化学品重大危险源辨识DB22/T 2881 安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设通则3 术语和定义DB22/T 2881 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1工贸企业 industry and trade enterprises主要包括冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业。

4 基本要求4.1 自主建设企业应自主完成双重预防机制的策划、准备并组织实施,包括进行危险源辨识、风险分析、风险评估、风险信息整理、隐患排查治理、统计分析和持续改进等具体工作。

4.2 设置机构企业应成立由主要负责人、分管负责人和各职能部门负责人以及安全、工艺、设备、电气、仪表等各类专业技术人员组成的风险分级管控和隐患排查治理组织领导机构,主要负责人全面负责组织风险分级管控和隐患排查治理工作,为该项工作的开展提供必要的人力、物力、财力支持,分管负责人和各职能部门负责人及各专业技术人员负责分管范围内的风险分级管控和隐患排查治理工作。

4.3 健全制度企业应在安全生产标准化的基础上,制定或完善风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设的相关工作制度,形成一体化的安全管理体系,使风险分级管控和隐患排查治理工作贯穿于生产活动的全过程,成为企业各层级、各专业、各岗位日常工作重要组成部分。

危险化学品重大危险源安全生产风险告知卡

危险化学品重大危险源安全生产风险告知卡

危险化学品重大危险源安全生产风险告知卡一、危险化学品的重大危险源危险化学品是指在生产、储存、运输和使用过程中可能对人身安全、公共安全及环境安全造成危害或危险的物质和制品。

对于危险化学品,存在特定的重大危险源,需要全面了解和掌握。

1. 化学品的性质和危害危险化学品的性质和危害因品种而异,需要针对不同类型的化学品进行具体分析和评估。

常见的危害包括:•爆炸和火灾•有毒、腐蚀和刺激性作用•窒息、窒息或中毒•放射性危害2. 化学品的储存和使用化学品的储存和使用条件也是化学品构成的重大危险源。

储存和使用过程中,必须遵守安全规定,包括:•严格控制储存条件,按照规定进行分类和隔离;•采取防火、防爆、防毒等安全措施;•合理使用,减少化学品使用量;•做好化学品资料归档工作。

3. 化学品的运输化学品在运输过程中,也是化学品构成的重大危险源。

需要注意以下事项:•遵守相关规定和标准,选择合适的运输方式;•做好包装、标识和贮载等方面的安全工作;•及时进行事故应急预案和演练。

二、安全生产风险告知卡对于企业、单位生产危险化学品,应制定安全生产风险告知卡,内容包括:1.化学品的名称、性质和危害;2.化学品的重大危险源,储存和使用注意事项;3.化学品事故应急预案和处置方法;4.化学品质量标准和检测方法;5.化学品资料归档要求和安全管理措施。

安全生产风险告知卡应当经过领导和工会代表签字,由企业或单位统一收集和备案。

三、避免危险化学品事故发生的措施1. 强化管理企业或单位应建立完善的安全管理制度和责任制,实行安全承诺制和安全风险预警制度,同时,要加强职工安全教育和培训。

2. 信息共享企业或单位可以利用互联网、移动通信等先进技术,建立信息化平台,加强安全信息的共享,提高应急管理的效率。

3. 新技术应用企业或单位应尝试利用新技术,降低化学品使用量和危害程度,如微生物法处理废水、废气等。

4. 安全预防企业或单位在生产过程中应遵守相关规定和标准,为化学品设置防护措施,及时发现和消除安全隐患。

企业安全风险分级管控的一图、两单、三卡

企业安全风险分级管控的一图、两单、三卡

风险四色分布图的必要性
企业整个车间应该有整体的四色图 在每个车间里
也都挂上了岗位风险分布图 哪个岗位存在什么样的风险? 应该做好哪些防范与应对措施?
也都一目了然 因此,每个企业都可以结合自身实际
绘制企业安全风险分布图 从组织、制度、技术、应急等方面
对不同等级的安全风险 采取有针对性的管控措施 确保安全风险始终处于受控范围内
企业安全风险分级管控
一图、两单、三卡
目录
01. 一图
风险四色分布图
03. 三卡
岗位风险告知卡、安全职责任务 卡、岗位应急处置卡。
02. 两单
危险(有害)因素排查辨识清单和安全 风险分级管控清单
04. 八必须
岗位安全风险必须掌ห้องสมุดไป่ตู้、应急措施必须具备、处置预案必须明确,防护 措施必 须完备、岗位人员危险应对必须熟练、企业负责人对风险点必须 清楚、企业安全员对应急举 措必须掌握、安全方案必须心中有数。
安全风险评估过程要突出遏制重特大事故,高度关注 暴露人群,聚焦重大危险源、劳动密集型场所、高危 作业工序和受影响的人群规模。
安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、 一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色 标示。
其中,重大安全风险应填写清单、汇总造册,按照职 责范围报告属地负有安全生产监督管理职责的部门。 要依据安全风险类别和等级建立企业安全风险数据库, 绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图。
04
八必须
岗位安全风险必须掌握、应急措施必须具备、处置预案必须明确, 防护措施必 须完备、岗位人员危险应对必须熟练、企业负责人对风 险点必须清楚、企业安全员对应急举 措必须掌握、企业安全方案必
须心中有数。
01

危险化学品重大源告知卡

危险化学品重大源告知卡

危险化学品重大源告知卡:XXX位于XXX路XXX号危险化学品重大危险源安全生产风险告知卡一、危险源名称及位置本危险化学品重大危险源名称为XXX,位于XXX地区,具体位置为XXX 路XXX号。

二、主要危险因素及危害本危险化学品重大危险源涉及的主要危险因素包括剧毒物质、易燃易爆物质、辐射物质等,主要危害包括火灾、爆炸、化学灼伤、中毒、辐射伤害等。

一旦发生事故,将会对周边环境、人民生命和财产造成严重危害。

三、可能引发的事故及后果本危险化学品重大危险源可能引发的事故包括泄漏、燃烧、爆炸等,可能导致的后果包括建筑物损毁、人员伤亡、环境污染等。

一旦发生事故,不仅会造成巨大的经济损失,还会严重影响周边环境和公众的健康和安全。

四、安全操作规程及要点本危险化学品重大危险源的安全操作规程要点包括但不限于以下几点:1.作业人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书才能从事危险化学品作业。

2.对危险化学品进行分类存放,严禁混存或误用。

3.对危险化学品设备、管道和容器进行定期检查和维修,确保其完好无损。

4.在操作过程中必须严格遵守安全操作规程,严禁违章作业。

5.在作业现场必须配备相应的消防器材和应急设备,并确保其处于良好状态。

五、安全设施设备及使用方法本危险化学品重大危险源配备的安全设施设备包括但不限于以下几点:1.报警器:检测空气中有害物质的含量并发出警报。

2.通风系统:确保作业场所空气流通,防止有害物质积聚。

3.防爆电器:避免因电气火花引起火灾或爆炸。

4.紧急切断阀:在发生泄漏或火灾时,能够快速切断危险源的供应。

5.安全淋浴器:在发生化学灼伤时,能够快速冲洗伤害部位。

六、应急处置措施及流程本危险化学品重大危险源应急处置措施及流程包括但不限于以下几点:1.事故发生后,应立即启动应急预案,组织人员进行救援和处理。

2.根据危险化学品性质和危害程度,对受伤人员进行初步救治,并及时送往医院治疗。

3.对泄漏物进行收容和处理,避免污染环境。

危险化学品企业安全生产风险分级管控与隐患治理指导手册

危险化学品企业安全生产风险分级管控与隐患治理指导手册

危险化学品企业安全生产风险分级管控与隐患治理指导手册(试行)河北省应急管理厅引言为贯彻国家和省关于推进安全生产领域改革发展的决策部署,深入推进危险化学品安全综合治理,推动危险化学品企业落实安全生产主体责任,构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,依据《中华人民共和国安全生产法》《河北省安全生产条例》《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》等有关法律法规的规定,结合全省危险化学品安全监管实际,制定本手册。

危险化学品安全生产风险分级管控与隐患治理工作应当坚持关口前移、源头管控、预防为主、综合治理的原则。

危险化学品企业依据相关风险评估方法及风险分级管控标准,进行系统的科学的风险辨识、评估、确定风险分级,明确责任单位、责任人,制定和落实管控措施,形成风险管控清单;企业在风险分级管控基础上,针对风险管控清单,结合相关法律法规要求,形成隐患排查内容标准,进行隐患排查治理工作,并实现闭环管理。

企业开展风险分级管控,是提高隐患治理科学性、针对性的基础和前提条件;隐患排查治理,是以风险管控措施为重点,对其有效性进行经常性核实确认和不断完善,是控制、降低风险的保障手段。

风险分级管控和隐患排查治理,是防范化解重大风险、遏制重特大生产安全事故的双重防线。

本手册的目的是规范、指导全省生产、使用和储存危险化学品企业安全生产风险分级管控和事故隐患排查治理工作,从源头识别风险、控制风险,通过隐患排查及时查找出风险管控措施的缺失、漏洞和失效环节,并治理消除,全面提升本质安全水平,有效防范遏制危险化学品企业生产安全事故。

目录1适用范围 (70)2标准和依据 (70)3基本概念 (71)3.1危险 (71)3.2危险源 (71)3.3风险 (71)3.4风险点 (72)3.5风险辨识 (72)3.6风险评价 (72)3.7风险分级 (72)3.8重大风险 (72)3.9风险管控措施 (73)3.10风险分级管控 (73)3.11事故隐患 (73)3.12隐患排查 (74)3.13一般隐患 (74)3.14重大隐患 (74)3.15隐患治理 (74)4双重预防工作机制建设目标 (74)4.1“一图” (75)4.2“一表” (75)4.3“一账” (75)4.4“一平台” (75)5双重预防工作机制建设准备 (76)5.1流程图 (76)5.2前期准备 (76)5.2.1成立工作机构 (76)5.2.2建立或完善工作制度 (77)5.2.3全面培训 (77)5.2.4收集建设相关信息 (78)6风险分级管控 (79)6.1风险点确定 (79)6.1.1风险点划分原则 (79)6.1.2风险点排查 (79)6.1.3风险点范围 (79)6.2危险源辨识 (80)6.2.1危险源辨识的内容 (80)6.2.2危险源辨识方法 (83)6.2.3危险有害因素辨识 (83)6.3风险评价 (84)6.3.1风险评价方法及准则 (84)6.3.2确定风险等级 (85)6.3.3重大风险判定 (85)6.3.4风险控制措施 (85)6.4编制风险分级管控台账(清单) (87)6.5 风险管控要求信息告知 (87)7事故隐患排查治理 (88)7.1编制隐患排查清单 (88)7.2事故隐患排查 (89)7.2.1排查方式 (89)7.2.2排查级别及频次 (89)7.2.3隐患排查内容 (91)7.3隐患判定、分级 (91)7.4隐患治理 (93)7.4.1治理要求 (93)7.4.2制定隐患整改方案范围及内容 (93)7.4.3 重大隐患治理 (94)7.4.4 二级、三级事故隐患治理 (94)7.4.5 验收 (95)8机制运行 (95)8.1运行要求 (95)8.2档案管理 (96)8.3动态管理 (96)9其它 (97)附表1:设备、设施清单 (98)附表2:作业活动清单 (99)附表3:工作危害分析(JHA)记录表 (100)附表4:安全检查分析表(SCL) (101)附表5:安全风险分级管控台账(清单) (102)附表6:较大以上等级的风险清单 (103)附表7:事故隐患排查清单 (104)附表8:隐患治理信息清单 (105)附录A:工作危害分析法(JHA) (106)附录B:安全检查表法(SCL) (108)附录C:作业条件危险性分析评价法(LEC) (110)附录D:危险化学品企业安全风险辨识分级管控标准 (112)附录E:风险矩阵法(LS) (125)1适用范围本手册适用于全省生产、使用和储存危险化学品企业安全生产风险分级管控和事故隐患排查治理工作。

危险源风险分级管控告知卡全套

危险源风险分级管控告知卡全套

危险源风险分级管控告知卡全套危险源风险分级管控告知卡是一种常见的安全管理工具,用于帮助企业进行风险评估、危险源分级、管控策略的制定和告知。

以下是危险源风险分级管控告知卡的全套内容,包括:定义、危险源风险分级、管控策略、风险告知等。

一、定义危险源风险分级管控告知卡,也叫做危险源管控卡,是一种用于评估和控制危险源风险的工具。

危险源可以是设备、化学品、工艺、环境等,通过对危险源进行分类、评估,制定管控措施,以达到预防和控制事故的目的。

二、危险源风险分级危险源风险分级是基于危险源造成的可能性、严重程度和暴露程度,将危险源分为不同等级,以便制定相应的管控措施。

一般可分为五个等级:特别重大、重大、较大、一般、低。

1. 特别重大特别重大等级的危险源是指发生事故后,可能造成多人死亡或数人重伤,并对人身、财产安全带来极大威胁的危险源。

如石油化工装置、冶炼设备、核电设施等。

2. 重大重大等级的危险源是指发生事故后,可能造成单人死亡或多人轻伤并对人身、财产安全带来严重威胁的危险源。

如汽车生产线、印刷厂、飞机加油站等。

3. 较大较大等级的危险源是指发生事故后,可能造成人员受伤或对人身、财产安全带来一定威胁的危险源。

如超市石油气罐、化工厂泄漏等。

4. 一般一般等级的危险源是指在正常操作过程中可能造成一般危害的危险源。

如各种机床、手持电器、厨房设备等。

5. 低低等级的危险源是指在正常操作过程中可能造成较小危害的危险源。

如桌椅、地毯、水龙头等。

三、管控策略针对不同等级的危险源,需要制定不同的管控策略。

一般需要考虑以下三个方面:1. 预防措施预防措施是防止危险源产生事故的第一线防御,可以采用技术措施、管理措施、培训措施等方式预防危险源的发生。

2. 应急措施应急措施是指在危险源发生事故后,及时采取应急措施控制事故。

应急措施包括应急预案、应急设备、应急物资等。

3. 救援措施救援措施是指在发生事故后,保障人员和财产安全的措施。

如组织抢险、清理现场等。

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设置储罐构成重大危险源的企业,须同时设置储罐安全生产风险公告栏和重大危险源安全生产风险公告栏。

另外需设置重大危险源二牌一箱:重大危险源危险物质安全周知牌(尺寸为≥140×120厘米)\重大危险源安全警示牌大小为(≥140×120厘米)、内容由禁止标志、警告标志、警示用语等组合构成。

应急救援相关资料箱,进入重大危险源场所主大门的醒目处(如门卫处)设置重大危险源应急救援资料箱,资料包括:
1.危险化学品事故应急救援预案;
2.厂区(储存区域)平面布置图。

图中用红线划标重大危险源区域,标注重大危险源危险物质名称、按设计能力生产或储存的化学危险物质数量;标注其它危险化学品名称,数量;标注应急救援设备(设施)或物资位置、数量等情况;
3.工艺流程简图。

描述事故状态下,防止事故扩大的工艺控制措施;
4.厂区内所有危险化学品的应急手册。

内容包括每一危险化学品的理化特性、危险性类别、危险危害特性、应急救援行动安全事项(泄漏处理、火灾扑救、周边疏散隔离距离,个体防护要求,化学品伤害急救)。

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