风机皮带的更换操作规程
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。
而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。
1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。
以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。
•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。
•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。
2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。
这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。
具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。
2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。
3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。
3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。
这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。
•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。
•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。
4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。
以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。
•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。
•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。
•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。
•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。
以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。
罗茨鼓风机维护保养及操作规程
罗茨鼓风机维护保养及操作规程一、维护保养1、在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、V型皮带的张紧状态等有无异常现象，如有异常，立即停机处理。
2、新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油。
3、每150小时添加轴承润滑脂一次。
4、每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。
5、每三个月检查泄压阀的动作情况。
6、每三个月检查各连接部位的紧固（出风口、管路）。
8、每三个月须更换齿轮油一次，如在日常巡检时发现油质变脏，可提前更换。
9、每年更换V型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。
10、每2年更换轴承、油封，对缸体内进行清扫。
11、每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。
二、故障分析与排除鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表：三、操作规程1、运转前准备（1）彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。
（2）检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。
（3）彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。
（4）将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/2。
（5）按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。
3、启动步骤（1）全开进、排气管道阀门。
（2）检查各油箱油位。
（3）手动盘车检查有无异常。
（4）接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。
4、停车步骤（1）逐步泄压减载至空载。
（2）切断电源停车5、注意事项（1）启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。
（2）运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。
风机皮带更换操作规程
风机皮带检查更换操作一、皮带的检查更换皮带的前提条件及工具的准备：1.风机皮带经正确调整后;皮带松紧度不一致；2.皮带有断裂裂纹或已断裂；3.风机皮带磨损严重;打滑现象明显；4.工具：梅花扳手或开口扳手若干、小线一小束..二、更换皮带1.更换前拉闸断电;并挂警示标志;待风机停稳后再进行操作；2.更换时;需两人进行作业;并保持现场有一定的光照强度；3.用合适的梅花扳手或开口扳手优先选用梅花扳手松动4个电机底座上的定位螺栓；4.松动靠近电机风机侧的调节顶丝的固定装置;调节电机另侧的调节顶丝;尽量减少风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距；5.如电机皮带为两根;外侧皮带向外拆;并从较小皮带轮处拆除;用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻轻抚皮带下册;然后向外用力;顺时针转动皮带即可拆除..内侧皮带向内侧拆除；6.如皮带为多根三根以上;内外侧皮带拆除方法与两根皮带拆除方法相同;中间皮带向两边依次逐个槽距移动..同时;反应迅速;及时将手撤离到安全区域；7.在拆除过程中;严禁两人同时操作;应一人操作;一人现场监护；8.安装皮带时;先将皮带套在相应的较大皮带轮上;用手指盘动皮带的下方;逐一安装；9.调整皮带的松紧度..松动电机远离风机侧的调节定位螺栓;将电机风机侧的调节螺栓固定好;调节调节顶丝;使皮带轮之间的距离逐渐增大；10.检查皮带的松紧度;标准为手指压皮带的中央;压下10~20mm为准;且几根皮带松紧度一致；11.皮带安装后;用小线调整皮带轮;使皮带轮在同一平面上..检测方法为：在一个皮带轮上选择最远端一点;在另一个皮带轮上选择最远端一点..如线与皮带存在间隙;继续调整;直至俩皮带轮与小线无间隙即可；12.紧固电机的4个定位螺栓;紧固电机调节螺栓及顶丝..13.手动盘车;无异常响声..三、试运行1.清理现场并经检修人员确认无杂物后;合闸送电；2.逐渐提高风机电机频率;观察皮带是否有异常跳动等情况;如无异常;更换工作第一阶段完成..如出现皮带跳动等异常;重复上述调整步骤；3.第二阶段为运行8小时后巡视检查;运行24小时后巡视检查..无异常后;更换皮带工作完成..。
皮带输送机维修工操作规程范文
皮带输送机维修工操作规程范文一、维修工安全操作规程：1. 维修工必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴个体防护装置；2. 在进行维修操作之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机，并可靠地断电；3. 维修工在进行操作时，必须使用适当的工具，并确保工具完好无损；4. 维修工在进行高空维修时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定；5. 维修工在进行电气设备维修时，必须切断相关电源，并使用合适的绝缘工具；6. 维修工对于不懂或不熟悉的维修工作，必须寻求专业人士的指导或协助；7. 维修工在工作结束后，必须清理工作现场，将工具和设备归位，并及时上报维修结果。
二、维修工操作规程：1. 检查设备运行状况：a. 检查设备是否正常停机，并切断电源；b. 检查设备是否存在异常震动或噪音；c. 检查设备是否有漏油或漏电现象。
2. 确定维修方案：a. 根据设备故障现象，分析导致故障的可能原因；b. 制定维修方案，并根据需要准备相应的维修工具和备件。
3. 维修操作流程：a. 维修工必须按照制定的维修方案进行操作；b. 在维修过程中，维修工要保持清晰的头脑，并仔细观察设备运行状况；c. 维修工要严格按照操作要求进行操作，避免不必要的破坏；d. 在维修过程中，维修工要注意安全，确保自己和他人的人身安全；e. 如果维修工发现工作中存在的问题，应及时向上级报告并寻求支持和帮助；f. 维修工在操作结束后，要对设备进行详细的检查和测试，确保设备正常运行。
4. 维修结果记录：a. 维修工要详细记录维修过程中的操作及结果；b. 维修工要记录维修所使用的工具和备件，并报告使用情况；c. 维修工要将维修结果及时上报，并将记录保存备查。
5. 清理工作现场：a. 维修工要对工作现场进行清理，清除残留的工具、备件和垃圾；b. 维修工要将工具和设备归位，确保工作现场整洁有序。
三、维修工作中的注意事项：1. 维修工要了解设备的工作原理和操作流程，提高自己的专业技能；2. 维修工要随时关注设备的运行状况，及时发现并处理存在的问题；3. 维修工要遵守操作规程，不得擅自更改设备的结构和参数；4. 维修工要保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或过度疲劳；5. 维修工要加强学习和培训，不断提高自己的维修技能。
罗茨鼓风机操作规程及运行保养方案
罗茨鼓风机操作规程、运行保养方案一、操作规程1、运行前检查（1）电源电压的波动值在380V正负10%范围内；（2）罗茨风机启动前必须预先打开A/A/O微曝氧化沟各池通道阀门；（3）仪表和电器设备应处在良好的状态，需接地的电器设备应有可靠接地；（4）按鼓风机的旋转方向，用手盘动皮带轮2-3圈，检查机是否有摩擦碰撞现象；（5）检查润滑油箱油位，如不足必须补足；（6）检查卸载装置口，应处于全开位置（色标为黑白各半）；（7）鼓风机起动前，应先检查叶轮旋转是否均匀，有无碰撞现象，风道有无堵塞现象，或有无漏风现象，一切完好方可正常运行。
2、风机的启动（1）打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；（2）正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。
空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
（3）罗茨风机的工作过程中，工作人员必须经常注意罗茨风机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况，电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动；（4）任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录；（5）工作人员应根据工艺需要随时进行好氧池送风量的调整，增大风量（减小调节池阀门开启度）或减小风量（增大调节池阀门开启度）；（6）如有任何可能损坏罗茨风机的情况发生时，值班人可迅速按下停车按钮，使罗茨风机停车；（7）风机达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按气量要求将气调节阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止；（8）风机正常运行后，轴承部位温度应超过说明书规定，一般应≤50～60℃。
3、停机操作（1）停机前先做好记录，记下电压，电流，风压，温度和运行时间等数据；（2）逐步打开放空阀，按停机钮，关闭空气出口阀，切断主电源。
4、对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
师徒带教指导手册
空调器、风机盘管操作及
1、检修门密封条的检查及更换
1
2、过滤器的清洁及更换
1
3、风机及电机轴承的检查及更换
1
4、传动部位润滑油的检查与添加
1
检修
5、机体泄漏检查与修补
1
6、风机皮带的调整与更换
1
7、表冷器的检查与清洗
1
8、风机叶轮的检查与更换
1
9、与风管连接软接的检查与更换
1
10、皮带轮对中调整
1
16、水箱内浮球阀的调节及更换
1
水泵电气控制系统
1、掌握控制柜内的二次接线图
1
2、检查或更换各电气元件
1
3、测量电机阻值、电压平衡、运行电流等电气安全性能检查
1
4、熟练使用P1C控制系统
1
5、掌握通风空调系统设备之间联动及控制关系
1
1
7、制冷系统检漏
1
8、温度、压力传感器的检查和更换
1
9、油过滤器的检查和更换
1
10、干燥过滤器的检查和更换
1
11、传热盘管的内部清洗
1
12、机组外壳保温层的修补
1
水泵操作及检修
1、电机润滑油的检查及添加
1
2、机械密封的检查与更换
1
3、联轴器同轴度和轴向间隙的检查与调整
1
4、检查并调整叶轮密封环、轴套、压差、轴封等部件的间隙
1
4、风阀叶片的检查与更换
1
5、风阀执行器及模块的检查与更换
1
6、橡胶密封件的检查或更换
1
多联机操作及检修
1、室外机冷凝器的检查与清洗
1
2、冷媒的检漏、抽真空及充注
1
风机安全操作规程及注意事项
风机安全操作规程及注意事项1、安全操作规程：A、风机启动前，应关闭调节门，如果采用变频控制，则不能关闭；B、检查风机各部的间隙尺寸，旋转部分和固定部分之间是否有碰撞和摩擦。
C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或滑轮应配备安全盖。
D、检查轴承油位是否在最高和最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。
E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工作条件。
2、安全操作注意事项：A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、如果风机出现严重振动和冲击，必须紧急停止。
B、只有当风机设备完全正常时，才能运行。
C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。
应定期检查联轴器部件上的螺栓，以防松动。
D、定期清理风机内部灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。
E、电机在正常运转时，当电机因周围因素或其他原因引起振动而无相运行时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。
电机的环境不得超过40℃。
F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承中添加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。
热空气温度不超过200℃。
G、为确保人身安全，风机的维护必须在停机期间进行。
H、在风机开车、停车或运转过程中，如发现有不正常现象时应立即进行检查：检查中发现的小故障，应及时查找原因并排除：如发现大故障应立即进行检查。
I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置，并确保转盘手柄固定板的螺栓没有松动或脱落，以防掉入下面，打坏叶轮和炉体。
J、定期检查风机叶轮的牢固情况，发现开槽螺母松动时，应立即停车将螺母拧紧，并用不锈钢销子固定好，由于叶轮设计有转向要求，风扇按指定方向旋转。
风机安全操作规程离心式风机维护检修安全操作规程完整
风机安全操作规程1、编制依据产品随机安装使用说明书2、适用围2 . 1、全厂所有鼓风机和引风机设备3、试车检查项目及注意事项3.1、风机运转前的检查3.1.1风机的进排气管、阀门、调节装置和气体加热装置等均应有单独支撑并与基础或其他建筑物连接牢固，风机壳不应随其他机件的重量。
3.1.2风机的传动装置外漏部分应有可靠的防护装置，风机的进出口或进气管路直通大气时，有保护网或安全措施。
3.1.3机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳位置，将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定围。
3.1.4检查地脚螺栓是否紧固。
3.1.5风机轴与电机轴的不同轴度：径向位移不应超过0.5mm,倾斜不应超过0.2/1000。
3.2、注意事项：321润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量，频次应符合设备技术文件的规定。
3.2.1电机转向与风机转向一致，盘动无异常及摩擦现象；3.2.2按设备技术文件的规定将润滑系统、密封系统进行彻底冲洗。
4、试运转及正常运行4.1、先点动试车，确定无摩擦和不正常声响后，方得继续运转。
4.2、风机启动前，润滑油温不低于25℃，运转中轴承进油温不高于40℃。
4.3、风机运转时，应间隔一定时间检查润滑油温度，轴承的径向振幅，排气管路上和各段间气体的温度和压力，保护装置，电机的电流、电压，并做好记录。
4.4、当风机正常运转时，轴承温升不得大于40℃。
离心式风机维护检修安全操作规程1、总则1.1适用围本规程适用于离心式风机的维护及检修。
1.2结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动棚区动。
2设备完好标准2.1零、部件2.1.1风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
皮带岗位操作规程(15篇范文)
皮带岗位操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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轴流式通风机安全操作规程
轴流风机安全操作规程
1、轴流风机接线由值班电工操作，操作人员操作前应熟悉本机的性能，结构，操作规程等，并要遵守安全制度和交接班制度。
2、维护人员应严格按照润滑规定定期加注通风机，并保持油量适当。
3、每班前检查电气设备是否完好，电压是否正常。
4、启动前，应在风机皮带轮处添加木楔，防止风机启动后向后移动。
5、启动时，先启运低速档，运行几分钟后，再换中速档，最后换到高速档。
6、电机启动后，观察分配电机是否有异响，发现异常时，及时停机处理。
7、运行期间，始终检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40度并注意风机有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时，应及时停机，进行检修。
8、不允许在运行期间维修风机设备，检修后开动时，需注意风机各部位是否正常。
9、严禁在风机运行时移动或移动风机。
10、工作后必须检查，清扫设备，做到日常保养工作，并将所有操作开关置于空档，拉开电源开关，达到整齐，清洁，润滑，安全。
11、操作人员加强观察，根据风量及时调整档位。
风机保养操作规程
2
2.1
空调机、风机盘管
每月1次
检查电机运转、磨损、润滑情况。
运转正常、无异常噪音、润滑良好。
清洁盘管风机滤网。
过滤网清洁无堵塞。
检查冷凝水管畅通情况。
水管畅通。
检查软连接情况。
软连接无损坏。
添加消毒药品。
消毒药品在有效期内。
2.2
新风机
2.2.1
设备断电
每月1次
将待保养设备电源切断。
每天1次
机组外表用抹布清洁干净，检查保温层有无破损。
如果保温层有破损，则用铝箔纸，保温棉重新保温好。
检查机组支架螺栓是否松动，有松动的用扳手紧固好。
机组运行时应无振动和噪音，如有振动，应查明故障点，紧固好松动的螺丝。
电动机运行应平稳，无杂音，运行30分钟后用红外线测温仪检测。
温度不应超过75℃。
用风速仪检查出风口风速、风量是否正常。
保养记录填写规范、完整。
注意事项：
1.所搭用的台架、梯子等必须牢固、可靠；
2.拆卸前检查电源开关位置应处于“断开”位；
3.拆卸联轴器、皮带轮时不能硬敲硬打；如需要敲打时，必须垫以铜棒或木块，不得用螺丝刀、棍棒等物拨撬风扇叶轮；
4.风机试运转时严禁用手或布、棒等物试看风力；
5.在电源未断开前，不得用手抓握皮带进行盘车；
本标准适用于
4
术语
定义
风机盘管机组
为中央空调系统末端设备，主要由离心风机、换热盘管组成，用水作为制冷或加热介质进行热交换。
5
工具/物品准备
电筒、抹布、梯子、公英制组合扳手、红外线测温仪、清洗泵、清洗剂、铝箔纸、风速仪、转速表、撬杠、日常工具包等。
风机工安全操作规程(三篇)
风机工安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和其他相关法律、法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于风机工以及与风机工作相关的其他人员。
第三条风机工在进行风机维护、维修、安装和操作过程中，必须严格遵守本规程的规定。
第四条风机工必须具备相关的技术知识和经验，并通过岗位培训和考核合格。
第五条风机工必须具备相关的个人防护用品，并正确佩戴、使用。
第二章工作机械设备的安全操作第六条在进行风机维护、维修、安装和操作前，必须先对工作机械设备进行检查，确保设备完好，并采取必要的防护措施。
第七条风机工必须按照工作指导书的要求，正确操作工作机械设备。
第八条在使用工作机械设备过程中，禁止擅自修改设备参数、解除设备保护装置。
第九条在操作中如发现工作机械设备异常情况，应及时停机并报告上级领导。
第十条操作完毕后，应及时清理工作机械设备周围的杂物，并为机器设备做好防护及定期保养。
第三章作业场所的安全操作第十一条风机工进行风机操作时，必须确保操作区域清晰，无阻碍物。
第十二条风机工操作过程中，应随时检查操作区域的地面情况，并及时清理或修复不平整的地面。
第十三条风机工在操作区域内禁止任何违章行为，包括吸烟、打闹等。
第十四条风机工在操作区域内禁止穿戴松散的衣物和饰品，以免发生事故。
第十五条风机工在操作高处设备时，必须正确使用防护设备，如安全带等。
第十六条风机工在操作区域内不得违反操作规程，严禁超负荷操作。
第四章个人防护用品的使用第十七条风机工必须佩戴并正确使用个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
第十八条风机工必须定期检查个人防护用品的磨损情况，如发现损坏及时更换。
第十九条风机工在进入危险区域前，必须佩戴个人防护用品。
第二十条风机工在进行焊接、切割等操作时，必须使用防护面罩和口罩。
第五章应急处理第二十一条风机工在操作过程中，如发生事故或紧急情况，应立即停止操作，确保个人安全。
第二十二条风机工在发现火源或燃气泄漏时，应立即报告并采取措施避免火灾和爆炸。
风机维护保养规程(3篇)
风机维护保养规程第一章总则第一条为了保证风机的正常运行和延长设备的使用寿命，确保生产安全，制定本规程。
第二条适用范围：适用于本企业所使用的各种型号、品牌的风机的维护保养工作。
第三条维护保养的目标：确保风机的稳定运行，减少损坏和故障，确保风机的性能达到设计要求。
第四条维护保养的原则：预防为主，维修为辅，保养为保证。
第五条维护保养的内容：包括风机的定时检查、清洁、维修、更换配件、润滑和防腐等工作。
第二章定期检查与清洁第一条定期检查：定期检查是指按照规定时间进行对风机的各项指标和部件进行检查的工作。
第二条检查内容：包括风机的各个部件是否正常运行，电机的接线是否松动，电机是否过热，风机轴承的润滑状况等。
第三条检查方法：可以通过观察、听声、试运行等方法进行。
第四条清洁：定期对风机进行清洁，包括浮尘的处理，风机表面的清洁等。
第五条清洁方法：可以采用吹扫、擦拭等方法进行。
第三章维修与更换配件第一条维修：当风机出现故障时，应及时进行维修，在维修过程中，应注意操作规程，确保安全。
第二条维修技术：维修技术应依据风机的型号和使用说明进行，严格按照操作规程进行维修。
第三条更换配件：当风机的配件损坏时，应及时更换，更换时应选择符合标准的配件。
第四条更换方法：更换配件时，应按照操作规程进行，保证更换过程中的安全。
第五章润滑第一条润滑周期：根据风机的使用情况，制定润滑周期，确保设备的润滑状况。
第二条润滑方式：润滑方式包括手动润滑和自动润滑，在使用中应根据风机的使用状况选择合适的润滑方式。
第三条润滑剂选择：选择合适的润滑剂，根据润滑剂的规范进行使用。
第四条润滑方法：在润滑过程中，应按照润滑剂使用说明进行润滑。
第五条润滑记录：在润滑过程中，应及时记录润滑情况，包括润滑时间、润滑剂使用情况等。
第六章防腐第一条防腐方法：根据风机的使用环境选择适当的防腐方法，可以采用涂漆、镀锌等方式进行。
第二条防腐材料：选择符合标准的防腐材料，确保防腐效果。
净化空调机组使用、维护、保养标准操作规程
净化空调机组使用、维护、保养标准操作规程目的：建立ZK-35型净化空调机组使用、维护、保养标准操作规程。
范围：ZK-35型净化空调机组。
责任：设备员、操作工、维修工、车间主任、设备科长、QA 监控员。
内容：1 使用：1.1检查空气全部风门，关闭锁紧，关闭进风阀及表冷器、加热器、冷凝水阀门是否打开。
1.2检查送风机皮带的松紧度和减振器的位置。
1.3每日生产前30分钟启动风机。
1.4检查完毕，按送风机启动按钮，待风机运转正常，电流稳定后再按运转按钮，投入正常运行，打开风阀，向车间送风。
1.5根据车间温度、湿度及压差调节风量，供热或加湿或制冷。
1.6定期检查观察冷凝水池的水量和温度。
1.7车间清洁工作完成后，关闭主风机，利用值班风机，维护车间正压。
1.8填写值班记录及当班温度、湿度的记录。
２维护保养：2.1初中效过滤器保养更换周期，初效一周，中效一个月。
保养方法：将滤袋拆下，拍打掉大量的灰尘后，放在洗衣粉溶液中浸泡20-30分钟后，轻轻拍洗揉搓，用清水冲洗干净为止，晾干拍打至松软即可再用。
2.2表冷器和加热器保养，经常清除管表面上污物，可用毛刷刷除，表冷器和加热器内管结垢后，传热效果不能满足时则需要更换。
2.3通风机保养，启动前必须进风阀关闭，待风机运转正常后，再将风阀打开，使用过程中要注意监听风机响声是否正常，并定期检查，做好开、停车记录，记下电流。
2.4每周检查一次皮带好坏及松紧程度，调整过松的皮带，更换磨损的皮带，每周检查一次风机各紧固件是否松动，调整松动。
2.5每周用甲醛灭菌一次。
2.6出现异常音响及电机过热，应及时停产，检查原因，检修后恢复生产。
3 润滑：每周检查一次轴承润滑情况，补充润滑脂，运行5000小时后，更换3#锂基润滑脂。
皮带更换标准
皮带更换标准
皮带更换是车辆保养中非常重要的一项工作，正确的更换皮带可以有效地延长
发动机的使用寿命，保障车辆的正常运行。
本文将详细介绍皮带更换的标准步骤，帮助车主正确、安全地进行皮带更换。
首先，准备工作。
在更换皮带之前，需要先准备好所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、新的皮带等。
确保车辆处于停车状态，并且发动机已经冷却至室温，以免烫伤。
接下来，找到皮带位置。
根据车辆的不同，皮带的位置会有所不同，一般位于
发动机的正面位置。
在更换皮带之前，需要先松开相关的固定螺丝，并且留意原皮带的走向和绕线方式，以便更换时参照。
然后，拆卸原皮带。
使用扳手和螺丝刀，按照逆时针方向松开相关的螺丝，将
原皮带从相应的轮盘上取下。
在拆卸过程中，需要小心谨慎，避免损坏其他零部件。
接着，安装新皮带。
根据原皮带的走向和绕线方式，将新的皮带正确地绕线，
并且安装到相应的轮盘上。
在安装过程中，需要确保皮带的张紧度适中，不要过紧或者过松。
最后，检查调试。
安装好新皮带之后，需要先进行简单的试车，确保皮带安装
正确，没有打滑或者异响。
同时还需要检查一下相关的固定螺丝，确保没有松动现象。
总结一下，皮带更换是一项比较简单的保养工作，但是也需要注意一些细节。
正确的更换皮带可以保障车辆的正常运行，延长发动机的使用寿命。
希望本文的介绍对车主们有所帮助，让大家能够更加轻松地进行皮带更换工作。
皮带更换安全操作规程范文
皮带更换安全操作规程范文一、目的为了确保皮带更换过程中的安全，保障人员的生命财产安全，特制定此操作规程。
二、适用范围适用于所有需要更换皮带的场所和设备。
三、操作前准备1、了解设备的使用原理和结构，熟悉操作流程；2、确保设备停机，并对设备进行有效的防护措施；3、准备必要的工具和备件，并进行检查，确保完好无损；4、培训人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书；5、必须有专人负责监督和引导操作，确保操作过程中安全规程的落实。
四、安全操作流程1、安全防护a. 切断电源，确保设备停机；b. 清除设备附近的杂物，确保通行畅通；c. 戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等；d. 在工作区域设置明显的警示标识，防止他人随意靠近。
2、解除张紧力a. 根据设备使用手册的要求，寻找皮带的张紧力调节机构；b. 使用相应的工具，逆时针松开张紧螺丝，解除皮带的张紧力；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。
3、固定设备a. 使用专用工具，将设备固定在适当的位置，防止设备晃动；b. 在固定过程中避免依靠或支撑在不稳定的物体上，以防设备倾斜或移动。
4、取下旧皮带a. 注意观察并记录皮带的位置、方向和连接方式，以便后续更换工作；b. 使用适当的工具，按照设备手册的指引，依次解除皮带的连接；c. 将旧皮带妥善处理，避免造成隐患。
5、安装新皮带a. 根据设备手册的要求，选择合适的新皮带；b. 将新皮带按照设备手册的指引，逐步连接到设备上；c. 使用适当的工具调整皮带的张紧度，在正确的张紧力范围内；d. 检查皮带的连接是否牢固，确认无误后继续下一步操作。
6、恢复固定设备a. 确认新皮带的连接正确无误后，使用专用工具仔细调整设备位置；b. 确保设备固定牢固，不会出现晃动或移动的情况；c. 清除设备周围的杂物，确保工作区域整洁。
7、恢复张紧力a. 使用适当的工具，顺时针调整设备的张紧力；b. 根据设备手册的要求，调整至合适的张紧力范围；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。
更换皮带作业安全技术操作规程范文
更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。
所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。
二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。
例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。
2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。
3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。
4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。
三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。
2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。
3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。
4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。
5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。
6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。
7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。
8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。
四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。
2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。
3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。
4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。
五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。
2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。
3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。
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风机皮带检查更换操作
一、皮带的检查（更换皮带的前提条件）及准备工作：
1.风机皮带经正确调整后，皮带松紧度不一致
2.皮带有断裂纹或已断裂
3.风机皮带磨损严重，打滑现象明显
4.工具：梅花扳手或开口扳手若干，安全帽、劳保用品等防护用
品正确佩戴
二、更换皮带：
1.更换前拉闸断电，并挂警示标识，待风机停稳后再进行操作
2.更换时，需两人进行作业，并保持现场有一定的光照强度
3.用合适的梅花扳手或开口扳手（优先选用梅花扳手）松动电机
上的底座螺栓
4.调节电机前后的顶丝，尽量减少风机皮带与电机皮带轮之间的
距离
5.如电机皮带为两根，外侧皮带向外拆，并从较小的皮带轮处拆
除用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻轻抚皮带下册，然后向外用力，顺时针转动皮带即可拆除，内侧皮带向内侧拆除
6.如皮带为多根(三根以上)，内外侧皮带拆除方法与两根皮带拆
除方法相同，中间皮带向两边依次逐个槽距移动。
同时，反应迅速，及时将手撤离到安全区域
7.在拆除过程中，严禁两人同时操作，应一人操作，一人现场监
8.安装皮带时，先将皮带套在相应的较大皮带轮上，用手指盘动
皮带的下方逐一安装
9.调整皮带的松紧度，松动电机远离风机侧的调节定位螺栓，将
电机风机侧的调节螺栓固定好，调节调节顶丝，使皮带轮之间
的距离逐渐增大
10.检查皮带的松紧度，标准为手指压皮带的中央，压下10～20mm
为准，且几根皮带松紧度一致
11.皮带安装后，用小线调整皮带轮，使皮带轮在同一平面上。
检
测方法为：在一个皮带轮上选择最远端一点，在另一个皮带轮
上选择最远端一点。
如线与皮带存在间隙继续调整，直至俩皮
带轮与小线无间隙即可
12.紧固电机的4个定位螺栓，紧固电机调节螺栓及顶丝。
13.手动盘车，无异常响声。
三、试运行：
1.清理现场并经检修人员确认无杂物后，合闸送电
2.开启风机电机，观察皮带是否有异常跳动等情况，如无异常，更换工作第一阶段完成。
如出现皮带跳动等异常，重复上述调整步骤
3.第二阶段为运行8小时后巡视检查，运行24小时后巡视检查。
无异常后，更换皮带工作完成。