第一章.熔模铸造ppt课件

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

三、模料的配制与回收 1、模料的配制 按照模料的规定成分和配比,将各种原材料熔 融成液态,混和并搅拌均匀,滤去杂质,浇制成锭 块或调制成糊状模料,以待压制熔模。
熔化蜡基模料的加热槽 1、绝热层 2、温度计 3、Hale Waihona Puke Baidu 4、 模料 5、水 6、蜡桶 7、电热器
旋转桨叶搅拌蜡基模料 1 模料 2浆叶
2、模料的回收
蜡基模料在使用中经常发生以下皂化反应而变质:
(1)酸处理法
(2)电解处理法 阳极:
阴极:
(3)活性白土处理法 主要是利用膨润土具有大的吸附能力,将模料中经酸处理后所形 成的盐类及其它杂质吸附在它的周围并凝聚沉淀,使蜡料得到净化。
四、熔模的制造及组装 1、熔模的制造 压型主要有自由浇注和压铸两种。 压制前在压型表面涂薄层分型剂: 压制蜡基模料时,分型剂为机油、松节油等; 压制树脂基模料时,蓖麻油和酒精混合液或硅油。 压制熔模的方法有三种:
气压法
活塞加压法
柱塞法
2、熔模的组装
焊接法 粘结法 机械组装法 3、制模机械化
(1)压蜡机
(2)压铸生产线
第一章 熔模铸造
§1-2 制壳原材料 一、耐火材料 1、耐火材料的应用与对他性能的要求 按照用途可分为三种: 一是粉状耐火材料,它与粘结剂配制成型壳面层用耐火材料: 石英、电熔刚玉、锆石和高铝矾土等。 二是粒状耐火材料,作型壳加固层用耐火材料:硅石、耐火 粘土、高岭石类耐火材料和铝矾土等。 三是用作制造陶瓷型芯的原材料:石英玻璃、电熔刚玉、锆 石等。
熔模铸造过程示意图
熔模铸造的特点: 铸件的精度和表面质量较高(精度可达CT4~7, Ra1.6~12.5)。 合金种类不受限制,钢铁及有色金属均可适用。 可铸出形状复杂的铸件(壁厚最小0.5mm,最小孔径 0.5mm,最小重量1g)。 生产批量不受限制。 工艺过程较复杂,生产周期长,成本高,铸件尺寸不能太大。 铸件冷却速度慢,铸件晶粒粗大。
第二节 制壳原材料
对制壳用耐火材料提出相应的性能要求:
(1)耐火材料的耐火度及最低共熔点
必须具有高于金属浇注温度的耐火度,耐火度 和熔点这两个概念的区别。 (2)耐火材料的热膨胀性
各种耐火材料的热膨胀性能主要取决于其化学 矿物组成和所处的温度。
(3)耐火材料的化学稳定性 耐火材料对于粘结剂和熔融金属应具有良好的 化学稳定性。
§1-1 熔模的制造
一、对模料的性能要求 1、热物理性能 熔点:一般在60 ~ 100度范围内。 开始和终了熔化温度范围:以5~10℃为宜。 软化点:一般不低于35 ~ 40度。
收缩率:一般要求小于1%。
2、力学性能 强度:不应低于2.0MPa。
表面硬度:针入度以4 ~6度为佳。
3、工艺性能 可焊性:具有良好的焊接性能和焊接强度。 流动性:获得形状准确和表面光洁的熔模。
图挂性:模料应能很好的为耐火材料所润湿。
灰分:要尽可能少,应低于0.05%。 4、其他性能 还要求模料的密度小,回收方便,复用性好,无 公害及来源丰富,价格低廉等。
二、模料的种类、组成和性能 1、蜡基模料(低温模料) (1)烷烃蜡 其分子式为CnH2n+2。烷烃蜡在室温下是非 常稳定的,烷烃蜡在100 ℃以上会氧化,氧化反应 的结果使碳-碳链断裂,并生成低分子量的脂肪酸、 醇、二元羟酸、水等产物。由此说明,烷烃蜡的使 用温度应不超过100 ℃。 1)石蜡 n=17~36,主要由正构烷烃组成,n越大,熔点越 高,铸造上常用58 ~64度石蜡。石蜡是晶体。 石蜡的强度低,塑性好,硬度差(针入度为150)。
2)地蜡 n=35~53,主要由异构烷烃组成,是微晶型蜡。 熔点比石蜡高,热稳定性好,能与石蜡互溶。 有提纯地蜡和合成地蜡两种,地蜡价高。 (2)脂肪酸蜡 分子式CnH2n+1COOH,为晶体。 酸性:固态时酸性不明显,熔融时随温度升高,酸 性增强,能与Al、Fe起置换反应。 反应:一是与碱性物质起中和反应—皂化反应。 二是与醇发生脂化反应,生成脂肪 酸脂和 水。
3、其他模料 (1)泡沫聚苯乙烯塑料 是单体苯乙烯的聚合物,分子式为(C8H8CHCH2)n。 (2)尿素模料 是一种水溶性模料,分子式为CO(NH2)2,熔点130 ~ 140℃,用于做熔模的可溶性型芯。 (3)充填模料 在模料中加入固体、液体或气体等作为充填物质组成的模 料,固体充填料有聚乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇及合成树 脂等。
第一章
熔模铸造
概念:
熔模铸造又称“失蜡铸造”,通常是在蜡模表面涂上 数层耐火材料,待其硬化干燥后,将其中的蜡模熔去而制 成型壳,再经过焙烧,然后进行浇注,而获得铸件的一种 方法,由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度, 故又称“熔模精密铸造”。
金属材料工程教研室
工艺流程: 熔模铸造的工艺过程包括:蜡模制造、结壳、脱 蜡、焙烧和浇注等,流程图如下:
第一章.熔模铸造
绪论
• 铸造 :将熔熔金属液浇入具有铸件形状的铸型空腔内, 经冷却凝固后获得具有一定性能的铸件的方法 铸造 = 充型 + 凝固 (浇铸系统) (冒口系统 )
特种铸造:除普通砂型铸造方法以外,其他所有的铸
造 方法都叫做特种铸造 补充: 铸铁 铸钢 C≥2.11% C≤2.11% G(石墨) 体积膨胀 体积收缩 小冒口 大冒口
(3)酯蜡 是高级脂肪酸和高级饱和一元醇进行脂化反应生 成酯的混合物,其分子式为RCOOR′。 主要包括川蜡C25H51COOC26H53和蜂蜡C15H31COOC30H61 。 在实际生产中采用石蜡-硬脂酸各50%的配比。 2、树脂基模料(中温模料) 松香是一种天然树脂,其化学成分主要是 松香酸C19H29COOH,熔点70 ~75 ℃较 高,但是软化点较低<33 ℃,液态时 粘度大,固态时硬度高,易被皂化。 还有改性松香和聚合松香。
2、硅砂 (1)二氧化硅的变体及其转变 主要晶型有三种:方石英、鳞石英和石英。
变体:α石英、β石英、α鳞石英、β鳞石英、γ 鳞石英、α方石英、β方石英及熔融石英。 自然界的硅砂(粉)为β石英。α表示高温稳定型变体; β、γ表示低温稳定型变体。 在不同温度下,石英晶型的转化分两类: 一类为主要晶型的高低温转变
相关文档
最新文档