风险点导入模板(lec) - 模板说明
电气工作危害分析(JHA)风险点附带危险源评价信息模板(lec)
500KV220KV升压站灯塔
蓄电池充放电
直流柜内工作 湿除变、高压控制柜电气设 备检修
可能导致的主要事故类型
高空坠落、触电、物体打击、灼烫、火灾 配电班 、其他爆炸、其他伤害、设备损坏、职业
风险分析单位
高空坠落、触电、物体打击、灼烫、火灾 配电班 、其他爆炸、其他伤害、设备损坏
高空坠落、触电、物体打击、灼烫、火灾 配电班 、其他爆炸、其他伤害、设备损坏、职业
班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组
安庆春 刘承明
班组 班组
刘承明
班组
刘承明
班组
刘承明
班组
刘承明
班组
刘承明
班组
刘承明
班组
刘承明
班组
李建军
班组
李建军
班组Biblioteka 李建军班组李建军
班组
李建军
班组
李建军
班组
李建军
班组
周硕
班组
周硕 周硕
班组 班组
责任部门
班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长
保护班 厂一班、厂二班
班长 班长
厂一班、厂二班
班长
厂一班、厂二班
班长
厂一班、厂二班
班长
厂一班、厂二班
班长
厂一班
班长
厂一班、配电班
班长
厂一班、厂二班
班长
照明班
班长
照明班
班长
照明班
班长
照明班、厂一班、厂二班、保护班
设备损坏、起重伤害、机械伤害 设备损坏、起重伤害、机械伤害、触电
安全生产LEC法【范本模板】
IUO附件作业条件危险性评价法(LEC法）作业条件危险性评价法是企业通常使用的对作业现场危险因素进行分析评价的方法之一.作业条件危险性评价法是一种简单易行的半定量风险评价方法,它是用与系统风险有关的三个因素指标值(L、E、C）之积来评价系统人员伤亡风险大小的。
对于一个具有潜在危险性的现场作业场所,影响危险性的主要因素有3个：1、发生事故的可能性，用L表示,取值在0。
1～10范围内,共分7个等级，发生事故可能性越大取值越大，具体取值标准见表1.表1 发生事故的可能性（L）分数值事故发生的可能性10完全可能预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0。
5很不可能，可以设想0.2极不可能0。
1实际不可能2、人体暴露在危险环境中的频繁程度，用E表示,取值在0.5～10范围内，共分6个等级，作业人员暴露在危险环境中的时间越长、次数越多取值越大，具体取值标准见表2。
表2 暴露于危险环境的频繁程度(E)分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间暴露3每周一次暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见地暴露3、发生事故可能造成的后果，用C表示，取值在1～100范围内，共分6个等级,一旦发生事故造成人员伤亡越多、经济损失越重取值越大,具体取值标准见表3。
表3 发生事故的后果（C）分数值发生事故产生的后果100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重,一人死亡7严重,重伤3重大，致残1引人注目,需要救护在对作业场所进行实际分析的基础上，分别对L、E、C予以评分,其乘积结果就是作业条件危险程度,用D表示，共分5个等级,乘积越大危险程度越大，具体分级见表4。
表4 危险等级划分（D＝L×E×C）危险性分值（D）危险程度>320极其危险，不能继续作业160－320高度危险，要立即整改70－160显著危险，需要整改20－70一般危险，需要注意〈20稍有危险,可以接受危险性分值在20以下的环境属低危险性,一般可以被人们接受。
设备设施风险点导入模板(lec)
装载机设备设施类料场地磅设备设施类料场洗车台设备设施类料场操作台设备设施类沥青搅拌站搅拌缸设备设施类沥青搅拌站提升斗设备设施类沥青搅拌站传输皮带设备设施类沥青搅拌站绞绳设备设施类沥青搅拌站天然气锅炉设备设施类沥青搅拌站燃烧机设备设施类沥青搅拌站沥青储存罐设备设施类沥青搅拌站石粉罐设备设施类沥青搅拌站上料斗设备设施类沥青搅拌站下料口设备设施类沥青搅拌站烘干筒设备设施类沥青搅拌站烟筒设备设施类沥青搅拌站光氧除尘器设备设施类沥青搅拌站布袋除尘器设备设施类沥青搅拌站湿式除尘器设备设施类沥青搅拌站马歇尔稳定击实仪设备设施类实验室脱模器设备设施类实验室电热鼓风干燥箱设备设施类实验室电烤炉设备设施类实验室沥青试验拌合器设备设施类实验室恒温电冷箱设备设施类实验室操作台设备设施类商品混凝土搅拌站混凝土罐车设备设施类商品混凝土搅拌站搅拌缸设备设施类商品混凝土搅拌站外加剂罐设备设施类商品混凝土搅拌站上料斗设备设施类商品混凝土搅拌站下料口设备设施类商品混凝土搅拌站水泥料仓设备设施类商品混凝土搅拌站传输皮带设备设施类商品混凝土搅拌站操作台设备设施类水稳碎石搅拌站搅拌缸设备设施类水稳碎石搅拌站传输皮带设备设施类水稳碎石搅拌站水泥料仓设备设施类水稳碎石搅拌站上料斗设备设施类水稳碎石搅拌站下料口设备设施类水稳碎石搅拌站高压配电室设备设施类料场低压配电室设备设施类料场装载机车辆伤害地磅其他伤害洗车台触电操作台触电搅拌缸机械伤害提升斗物体打击传输皮带机械伤害、物体打击绞绳机械伤害天然气锅炉火灾、锅炉爆炸燃烧机火灾、锅炉爆炸沥青储存罐容器爆炸石粉罐容器爆炸上料斗物体打击下料口物体打击烘干筒物体打击烟筒物体打击光氧除尘器机械伤害布袋除尘器机械伤害湿式除尘器机械伤害马歇尔稳定击实仪机械伤害脱模器机械伤害电热鼓风干燥箱机械伤害电烤炉机械伤害沥青试验拌合器机械伤害恒温电冷箱机械伤害操作台触电混凝土罐车车辆伤害搅拌缸机械伤害外加剂罐容器爆炸上料斗物体打击下料口物体打击水泥料仓容器爆炸传输皮带物体打击、机械伤害操作台触电搅拌缸机械伤害传输皮带物体打击、机械伤害水泥料仓容器爆炸上料斗物体打击下料口物体打击高压配电室触电低压配电室触电料场苏茂伟料场苏茂伟料场苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟实验室苏茂伟实验室苏茂伟实验室苏茂伟实验室苏茂伟实验室苏茂伟实验室苏茂伟商品混凝土搅拌站苏茂伟商品混凝土搅拌站苏茂伟商品混凝土搅拌站苏茂伟商品混凝土搅拌站苏茂伟商品混凝土搅拌站苏茂伟商品混凝土搅拌站苏茂伟商品混凝土搅拌站苏茂伟商品混凝土搅拌站苏茂伟水稳碎石搅拌站苏茂伟水稳碎石搅拌站苏茂伟水稳碎石搅拌站苏茂伟水稳碎石搅拌站苏茂伟水稳碎石搅拌站苏茂伟水稳碎石搅拌站苏茂伟料场苏茂伟料场苏茂伟班组级料场班组级料场班组级料场班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站公司级生产部公司级生产部公司级生产部班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级实验室班组级实验室班组级实验室班组级实验室班组级实验室班组级实验室班组级商品混凝土搅拌站班组级商品混凝土搅拌站班组级商品混凝土搅拌站班组级商品混凝土搅拌站班组级商品混凝土搅拌站班组级商品混凝土搅拌站班组级商品混凝土搅拌站班组级商品混凝土搅拌站班组级水稳碎石搅拌站班组级水稳碎石搅拌站班组级水稳碎石搅拌站班组级水稳碎石搅拌站班组级水稳碎石搅拌站班组级水稳碎石搅拌站公司级生产部公司级生产部苏茂栋发动机、刹车、照明、喇叭正常苏茂栋接电线路正常无破损，重量显示正确，缓冲区地面无开裂问题。
风险评价方法scl、jha、lec)说明与举例
吊装
场地狭小，设备吊至地面过程中可能碰撞管路、设备和人员
VCM气体外泄污染环境，机械伤人，物体打击
作业区域设置警戒区域和警示标志，专人监护，防止行人随意走动，办理吊装作业证
1.2安全检查表分析（SCL）
1.2.1安全检查表分析方法是一种经验的分析方法，是分析人员针对拟分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查和评审。
（1）定义：安全检查表分析法是利用检查条款按照相关的标准规范等对已知的危险类别、设计缺陷和与一般工艺设备、操作、管理相关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
（2）特点：安全检查表是进行安全检查、发现潜在隐患的一种实用而简单可行的定性分析法。
①事先编制，有充分的时间组织有经验的人来编写，做到系统化完整化，不至于漏掉导致危险的关键因素；
巨大风险
20~25
在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估
重大风险
15~16
采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估
中等风险
9~12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
可接受风险
4~8
建立操作规程，作业指导书等，定期检查
可忽略风险
<4
无需采用控制措施，保存记录
2 作业条件危险性分析（LEC）及作业风险等级判定
3
拆除管子工作
盲目拆除,安全带不挂
Cl2中毒,高空坠落
(1)项目负责人确认管路中无Cl2,可在取样管中观察或取样分析(2)安全带挂好
4
拆除
管路中剩余气体挥发
1风险点导入模板(粗品溶解槽设备设施)
三级安全 教育培 训，每季 度对液下 泵操作规 程进行培
训
佩戴安全 帽、工作 服防护手 套、防尘 口罩、防 护眼镜
和加固若 发生人员 受伤及时 将受伤人 员转移至 安全地带 进行抢
救，严重
者立即送
医
规范设 计，严格 按设计施
工
每两小时 巡检一次
三级安全 教育培 训，每季 度对设备 安全操作 规程进行 培训
停车，有 专业人员 对基础修
复
4
蓝
规范设 计，严格 按设计施
工
每二小时 巡检一 次，每周 一次车间 级检查
每季度对 巡检内容
培训
佩戴安全 帽、工作 服防护手 套、防尘 口罩、防 护眼镜
停止作业 修复损坏
部位
4
蓝
管控层级 责任人 责任部门 备注 班组级 付金良 运行二班 班组级 付金良 运行二班 班组级 付金良 运行二班 班组级 付金良 运行二班
出，对泄 漏处修 复，若发 生人员灼 烫立即用 大量清水
4
蓝
冲洗，严
重者送医 停车切断
法兰，阀 门处安装 防护罩
每二小时 进行一次 检查，每 次开停车 时对其进 行检查
每季度对 螺旋紧固 方法方法 泄漏时的 应急处理 措施进行 培训学习
佩戴安全 帽、工作 服防护手 套、防尘 口罩、防 护眼镜
泄漏源， 更换垫 片，阀门 、若发生 人员灼烫 立即用大 量清水冲
佩戴安全 帽、工作 服防护手 套、防尘 口罩、防 护眼镜
停车查明 搅拌损坏 的原因， 对损坏的 搅拌进行 维修或更
换
4
蓝
停车将槽
体液体移
法兰阀门 等处安装 防护罩
每两小时 进行一次 检查，每 月进行一 次车间检
作业条件危险性分析记录表(LEC)
出差用柜”。
相关方来访、作业安全风险告知卡；4、现场张贴警示标示。
志；及应急准备与响应程序。
仓库员培训；2、平时早会多宣导。
货物堆放整理员培训；领用间规程》现成放置岗月点检表》2、电动堆高2、按《叉车作业安全操作规程》执行2、电动堆高4、叉车设置限速压铸机护气护气体的检查体使2、警示标示班长要多宣导钻床皮带岗位安全风险告知卡保养表（每班）2、上岗前加运送现场长要多宣导2、加强安全意识培训；3、按《叉车作业安全规范》执行研磨研磨缸铁框内、清/维护设备2、劳动防护用品管理规定3、按《悬挂输送喷淋清洗机使用规范》执行；2、按《铣钻床安全操作规程》执行；机械维修6、员工培训教育。
行；5、按《劳动防护用品管理规定》执5、员工培训教育。
修4、按点检要求及时点检（《电动单梁起重机日常点检表》、《吊具每月点2、警示标示。
切割机、手持式枪钻2、按《磁座钻机床安全操作规程及维护》执行；3、按《电气安全操作规程》执行；2、警示标示；3、定期检查切除磨损零件1、按《手提式电动气动工具安全操作1、人员安全表》 )执行；5、员工培训教育。
电焊机定》执行；4、按《“三违”行为管理制度》执2、警示标示；3、按《全电动车安全操作规范》执行；4、按点检要求及时点检（《叉车每月教育培训；2、警示标示。
2、按《电焊、气焊安全操作规程》执行；行；2、按《叉车作业安全操作规程》执装配线维修、清边线维修3、定期检查。
行；4、员工培训教育。
教育培训；2、按《铣钻床安全操作规程》执行；行；6、员工培训教育。
抛丸机维修6、员工培训教育。
3、定期检查行；。
风险点导入模板(lec) - 模板说明
不能为空中选择“设备设施类” 或者“作业活动类”，或者 “设备与作业混合类”不能为空，不能填写可以为空可以为空导入说明：1、导入的危险源信息之前必须先导入风险点信息，即危险源必须附带在风险点之下2、左侧黄色背景的标题下为风险点信息，右侧浅红色背景下的为危险源信息3、风险点导入的状态默认为已经辨识完毕，请导入前确保状态符合条件4、风险点导入默认的创建时间即为导入时间，创建人即为当前登录人5、填写对应的危险数值之后，危险源的“危险性数值”自动计算得出，风险等级、风险级别系统会自动判定，不需要录入6、检查项目/作业步骤请一条条填写，不要合并根据风险点类型填写：不能为空，且设备设施必须是设备设施库存在的，即已经录入系统（未录入的需要先录入）（可填写多个，多个请用顿号“、”分隔）根据风险点类型填写：不能为空，且作业活动必须是作业活动库中存在的，即已经录入系统（未录入的需要先录入）（可填写多个，多个请用顿号“、”分隔）不能为空，且可能导致的事故类型必须是行业细则中存在的标准的20个伤害事件类型，多个诱发事故类型之间用顿号“、”隔开。
例如：淹溺、触电不能为空，且风险点所在单位必须是企业组织机构中存在的单位，即已经录入系统（未录入的需要先录入）。
不能为空，且风险分析人必须是企业人员中存在的用户，即已经录入系统（未录入的需要先录入）。
不能为空，且管控层级必须是企业常量中已经存在的，即已经录入系统（未录入的需要先录入）。
不能为空，且责任单位必须是企业组织机构中存在的单位，即已经录入系统（未录入的需要先录入）。
不能为空，且责任人必须是企业人员中存在的用户，即已经录入系统（未录入的需要先录入）。
可为空，可不填写不可为空（不能合并）不可为空不能为空，且危险源诱发事故类型必须是行业细则中存在的标准的20个伤害事件类型，多个诱发事故类型之间用顿号“、”隔开。
例如：淹溺、触电五项管控措施至少填写一项，多条工程措施之间用中文分号“；”隔开。
2.风险评价方法(SCL、JHA、LEC)说明与举例
风险管理——评价方法说明一、选定的方法二、方法介绍1、工作危害分析法（JHA）（1）定义：从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价判定风险等级，制定控制措施。
（2）特点：①是一种半定量评价方法。
②简单易行，操作性强。
③分解作业步骤，比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况，不仅能分析作业人员不规范的危害，而且能分析作业现场存在的潜在危害（客观条件）。
2、作业条件危险性分析法（LEC）（1）定义：作业条件危险性评价法是一种简便易行的衡量人们在某种具有潜在危险的环境中作业的危险性的半定量评价方法。
该方法以与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价系统风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较，从而确定作业条件的危险程度。
作业条件危险性评价法(LEC法)是以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业条件的危险性作因变量(D)，事故或危险事件发生的可能性(L)、暴露于危险环境的频率(E)及危险严重程度(C)为自变量，确定了它们之间的函数式，根据实际经验，给出了3个自变量的各种不同情况的分数值，采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再在按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表查出其危险程度的一种评价方法。
（2）特点：①是一种半定量评价方法。
②简单易行，操作性强，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。
③有利于掌握企业内部危险点的危险情况，有利于促进改措施的实施。
④缺点：由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定危险程度等级，因此具有一定的局限性，只能作为作业的局部评价，不能普遍适用。
3、安全检查表方法（SCL）（1）定义：安全检查表分析法是利用检查条款按照相关的标准规范等对已知的危险类别、设计缺陷和与一般工艺设备、操作、管理相关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
风险评价方法(SCL、JHA、LEC)说明与举例
风险管理——评价方法说明一、选定的方法二、方法介绍1、工作危害分析法（JHA）（1）定义：从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价判定风险等级，制定控制措施。
（2）特点：①.是一种半定量评价方法。
②简单易行，操作性强。
③分解作业步骤，比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况，不仅能分析作业人员不规范的危害，而且能分析作业现场存在的潜在危害（客观条件）。
2、作业条件危险性分析法（LEC）（1）定义：作业条件危险性评价法是一种简便易行的衡量人们在某种具有潜在危险的环境中作业的危险性的半定量评价方法。
该方法以与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价系统风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较，从而确定作业条件的危险程度。
作业条件危险性评价法(LEC法)是以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业条件的危险性作因变量(D)，事故或危险事件发生的可能性(L)、暴露于危险环境的频率(E)及危险严重程度(C)为自变量，确定了它们之间的函数式，根据实际经验，给出了3个自变量的各种不同情况的分数值，采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再在按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表查出其危险程度的一种评价方法。
（2）特点：①是一种半定量评价方法。
②简单易行，操作性强，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。
③有利于掌握企业内部危险点的危险情况，有利于促进改措施的实施。
④缺点：由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定危险程度等级，因此具有一定的局限性，只能作为作业的局部评价，不能普遍适用。
3、安全检查表方法（SCL）（1）定义：安全检查表分析法是利用检查条款按照相关的标准规范等对已知的危险类别、设计缺陷和与一般工艺设备、操作、管理相关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
海外项目HSE风险辨识和风险分级标准模板(LEC)
风险评价 L E C D值
1
维抢修作业
违反规定使 用非防爆工 器具 作业没有配 备可靠的安 全防护设施 作业区域没 有明确的安 全标识 动火时对管 下料不准确 焊接三通时 漏；渗油 动火焊接时 闪爆
人员、财产
1
0.5
40
20
2 3 4 5 6
维抢修作业
人员、财产
1 1 3 3 1
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
公司/项目风险清
(LEC) 生产、作业 序号 活动或设施 危害因 素 危害性 及产生 的后果
产生火花， 当有可燃气 聚集时可能 导致火灾爆 炸、人身伤 害 人身伤害、 财产损失 人身伤害、 财产损失 焊缝大小不 均焊接时间 延长，焊接 质量不合格 人员伤亡、 财产损失 人员伤亡、 财产损失
影响类 别
15 15 15 40 100
7.5 7.5 22.5 60 50
维抢修作业
人员、财产
维抢修作业
财产
维抢修作业 维抢修作业
人员、财产 人员、财产
0
单
评价人：
审核人：
批准人：
注：“影响类别”包含四类：人员、财产、环境、声誉，填表时应至少选择一项。
公司/项目风险清单
(LEC) 风险级 别 风险分级 人 财 物 管 应 分值 风险级 别
除尘器风险点导入模板(lec)
除尘器设备设施类沥青搅拌站
除尘器机械伤害
沥青搅拌站苏茂伟
班组级沥青搅拌站
张红腾除尘器外观无破损，机械运转正常，除尘器内部积灰定时清理，设备保养维护，线路检查。
机械伤害机械伤害
传动部位加装防护罩，防止机械伤人；风机部位采用密封作业；
电器设备全部接地；
设备周围严禁放置易燃易爆物品；
做好环保设备保养维护记录；
清理积灰必须全部断电，并悬挂警示标示；
对操作人员进行岗位操作规程教育，对新进员工进行二级安全教育
穿戴安全帽、防护手套等劳动防护用具
迅速将伤员脱离危险地带，转移到安全区域；
人员受伤现场急救，送医院处理
1
103沥青搅拌站
张红腾班组级。
作业条件危险性分析法(lec)电子教案
编号：5.9.1作业条件危险性分析法（LEC）作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量的评价方法，它由美国的格雷厄姆(K·J·Graham)和金尼(G·F·Kinney)提出的，因此也称为格雷厄姆——金尼法。
作业条件危险评价法用与系统风险有关的的三个因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三个因素是：L—发生事故的可能性大小E—人体暴露在危险环境中的频繁程度C—一旦发生事故会造成的损失后果危险性的大小：D=LEC作业条件危险性评价法的特点是比较简便，容易在企业内部实行。
目前，已在航空工业系统、部分铁路交通系统和石化系统试点使用，效果较好。
它有利于掌握企业内部各危险点的危险状况，有利于整改措施的实施。
评价步骤如下：1）以类比作业条件比较为基础，由熟悉作业条件的人员组成评价小组；2）由评价小组人员按照规定标准给L、E、C分别打分，取三组分值的平均值作为L、E、C的计算分值，用计算的危险性分值D来评价作业条件的危险等级。
三个因素的分值和危险性分值及其对应的情况如下。
表1 事故或危险事件发生可能性分值(L)表2 暴露于潜在危险环境的分值(E)表4 危险性分值（D）【关联词】山桐子【项目名称】山桐子栽培技术【完成人】王良衍【完成单位】浙江天童国家森林公园【通讯地址】浙江天童国家森林公园宁波315114【技术类别】单项【技术性质】技术成果【技术水平】国内先进【技术载体】林业实用技术, 2002, (9)【完成年份】2002【适宜地域】大部分地区【分类号】S723.132【推广情况】大面积推广【关键词】山桐子栽培技术【技术内容】大风子科(獸lacourtiaceae)的山桐子(Ldesia palycarpa Maxim)是我国亚热带地区优良的速生用材和观赏树种。
其树干通直, 生长迅速, 适应性较强, 材质轻软, 是制造家具和建筑方面的材料, 又是良好的纸浆用材。
设备设施风险点导入模板（lec）
设备设施风险点导⼊模板（lec）装载机设备设施类料场地磅设备设施类料场洗车台设备设施类料场操作台设备设施类沥青搅拌站搅拌缸设备设施类沥青搅拌站提升⽃设备设施类沥青搅拌站传输⽪带设备设施类沥青搅拌站绞绳设备设施类沥青搅拌站天然⽓锅炉设备设施类沥青搅拌站燃烧机设备设施类沥青搅拌站沥青储存罐设备设施类沥青搅拌站⽯粉罐设备设施类沥青搅拌站上料⽃设备设施类沥青搅拌站下料⼝设备设施类沥青搅拌站烘⼲筒设备设施类沥青搅拌站烟筒设备设施类沥青搅拌站光氧除尘器设备设施类沥青搅拌站布袋除尘器设备设施类沥青搅拌站湿式除尘器设备设施类沥青搅拌站马歇尔稳定击实仪设备设施类实验室脱模器设备设施类实验室电热⿎风⼲燥箱设备设施类实验室电烤炉设备设施类实验室沥青试验拌合器设备设施类实验室恒温电冷箱设备设施类实验室操作台设备设施类商品混凝⼟搅拌站混凝⼟罐车设备设施类商品混凝⼟搅拌站搅拌缸设备设施类商品混凝⼟搅拌站外加剂罐设备设施类商品混凝⼟搅拌站上料⽃设备设施类商品混凝⼟搅拌站下料⼝设备设施类商品混凝⼟搅拌站⽔泥料仓设备设施类商品混凝⼟搅拌站传输⽪带设备设施类商品混凝⼟搅拌站操作台设备设施类⽔稳碎⽯搅拌站搅拌缸设备设施类⽔稳碎⽯搅拌站传输⽪带设备设施类⽔稳碎⽯搅拌站⽔泥料仓设备设施类⽔稳碎⽯搅拌站上料⽃设备设施类⽔稳碎⽯搅拌站下料⼝设备设施类⽔稳碎⽯搅拌站⾼压配电室设备设施类料场低压配电室设备设施类料场装载机车辆伤害地磅其他伤害洗车台触电操作台触电搅拌缸机械伤害提升⽃物体打击传输⽪带机械伤害、物体打击绞绳机械伤害天然⽓锅炉⽕灾、锅炉爆炸燃烧机⽕灾、锅炉爆炸沥青储存罐容器爆炸⽯粉罐容器爆炸上料⽃物体打击下料⼝物体打击烘⼲筒物体打击烟筒物体打击光氧除尘器机械伤害布袋除尘器机械伤害湿式除尘器机械伤害马歇尔稳定击实仪机械伤害脱模器机械伤害电热⿎风⼲燥箱机械伤害电烤炉机械伤害沥青试验拌合器机械伤害恒温电冷箱机械伤害操作台触电混凝⼟罐车车辆伤害搅拌缸机械伤害外加剂罐容器爆炸上料⽃物体打击下料⼝物体打击⽔泥料仓容器爆炸传输⽪带物体打击、机械伤害操作台触电搅拌缸机械伤害传输⽪带物体打击、机械伤害⽔泥料仓容器爆炸上料⽃物体打击下料⼝物体打击⾼压配电室触电低压配电室触电料场苏茂伟料场苏茂伟料场苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟沥青搅拌站苏茂伟实验室苏茂伟实验室苏茂伟实验室苏茂伟实验室苏茂伟实验室苏茂伟实验室苏茂伟商品混凝⼟搅拌站苏茂伟商品混凝⼟搅拌站苏茂伟商品混凝⼟搅拌站苏茂伟商品混凝⼟搅拌站苏茂伟商品混凝⼟搅拌站苏茂伟商品混凝⼟搅拌站苏茂伟商品混凝⼟搅拌站苏茂伟商品混凝⼟搅拌站苏茂伟⽔稳碎⽯搅拌站苏茂伟⽔稳碎⽯搅拌站苏茂伟⽔稳碎⽯搅拌站苏茂伟⽔稳碎⽯搅拌站苏茂伟⽔稳碎⽯搅拌站苏茂伟⽔稳碎⽯搅拌站苏茂伟料场苏茂伟料场苏茂伟班组级料场班组级料场班组级料场班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站公司级⽣产部公司级⽣产部公司级⽣产部班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级沥青搅拌站班组级实验室班组级实验室班组级实验室班组级实验室班组级实验室班组级实验室班组级商品混凝⼟搅拌站班组级商品混凝⼟搅拌站班组级商品混凝⼟搅拌站班组级商品混凝⼟搅拌站班组级商品混凝⼟搅拌站班组级商品混凝⼟搅拌站班组级商品混凝⼟搅拌站班组级商品混凝⼟搅拌站班组级⽔稳碎⽯搅拌站班组级⽔稳碎⽯搅拌站班组级⽔稳碎⽯搅拌站班组级⽔稳碎⽯搅拌站班组级⽔稳碎⽯搅拌站班组级⽔稳碎⽯搅拌站公司级⽣产部公司级⽣产部苏茂栋发动机、刹车、照明、喇叭正常苏茂栋接电线路正常⽆破损，重量显⽰正确，缓冲区地⾯⽆开裂问题。
危险源辨识及LEC评价法范本（二篇）
危险源辨识及LEC评价法范本第一部分：危险源辨识一、引言危险源辨识是指对工作环境、工作过程以及工作条件进行全面的分析，识别出可能导致事故和健康危害的各类潜在危险源。
危险源辨识的目的是为了采取控制措施，预防和减少危害的发生。
本章节将介绍危险源辨识的方法和步骤。
二、危险源辨识的方法1. 检查法：通过对工作环境、工作设备、工作条件进行检查，发现可能存在的危险源。
2. 调查法：通过询问、观察和记录，了解工作过程中存在的潜在危险源。
3. 理论分析法：通过对工作过程和环境进行理论分析，识别出可能存在的危险源。
三、危险源辨识的步骤1. 制定危险源辨识计划：明确辨识的范围和目标，确定辨识的方法和步骤。
2. 收集相关资料：收集与工作环境、工作过程以及工作条件相关的资料，包括工作规程、流程图、设备说明书等。
3. 进行工作现场的检查和调查：对工作环境、工作设备、工作条件进行检查和调查，记录可能存在的危险源。
4. 对危险源进行评估和分类：根据危险源的性质和影响程度，进行评估和分类。
5. 制定控制措施：根据危险源的评估结果，制定相应的控制措施，包括风险管控、安全操作规程等。
6. 完成危险源辨识报告：汇总辨识的结果，编写危险源辨识报告，包括危险源清单、评估结果和控制措施等。
四、危险源辨识的注意事项1. 全面性：对工作环境、工作过程以及工作条件进行全面的分析，避免遗漏重要的危险源。
2. 科学性：采用科学的方法和工具进行危险源辨识，避免主观臆断和随意判断。
3. 参与性：广泛征求员工和相关部门的意见和建议，增加危险源辨识的准确性和可行性。
4. 实施时机：危险源辨识应在工作环境、工作设备、工作条件发生重大变化、出现事故和职业健康问题时进行。
第二部分：LEC评价法范本一、引言LEC（Loss Event Classification）评价法是一种用于评估事故风险的方法，通过对事故损失事件的分类和评估，识别出可能导致重大事故的关键风险。
风险评价方法(SCL、JHA、LEC)说明与举例
危害发生
可能性/L
危害后果
严重性/S
风险度
R=L×S
建议改进/控制
风险措施
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：
作业条件危险性分析（LEC）评价表
部门：工段：工作任务：编号：№：
序号
工作步骤
危害（人、物、作业环境、管理）
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生
可能性/L
2
危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生危险事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
1.2.2危害后果严重性S判定准则
表2
S值
人员
财产损失/万元
停车
其它
5
造成人员死亡
二、方法介绍
1、工作危害分析法（JHA）
（1）定义：从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价判定风险等级，制定控制措施。
（2）特点：
①.是一种半定量评价方法。
②简单易行，操作性强。
③分解作业步骤，比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况，不仅能分析作业人员不规范的危害，而且能分析作业现场存在的潜在危害（客观条件）。
风险管理——评价方法说明
一、选定的方法
序号
适用范围
选用评价方法
对 象
1
人员作业活动
工作危害分析法（JHA）
检维修作业
2
有危险源、人员暴露的危险环境（火灾、爆炸、中毒）
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不能为空只能从下拉框中选择“设备设施类
” 或者 “作业活动类”，或者
“设备与作业混合类”不能为空，
不能填写其他的可以为空
压光机设备设施纸机2层13轴
导入说明： 1、导入的危险源信息之前必须先导入风险点信息，即危险源必须附带在风险
2、左侧黄色背景的标题下为风险点信息，右侧浅红色背景下的为危险源信息
3、风险点导入的状态默认为已经辨识完毕，请导入前确保状态符合条件
4、风险点导入默认的创建时间即为导入时间，创建人即为当前登录人
5、填写对应的危险数值之后，危险源的“危险性数值”自动计算得出，风险等级、风险级别系统会自动判定，不
6、检查项目/作业步骤请一条条填写，不要合并
可以为空根据风险点类型填写：不能为
空，且设备设施必须是设备设施
库存在的，即已经录入系统（未
录入的需要先录入）（可填写多
个，多个请用顿号“、”分隔）
根据风险点类型填写：不能
为空，且作业活动必须是作
业活动库中存在的，即已经
录入系统（未录入的需要先
录入）（可填写多个，多个
请用顿号“、”分隔）
压光机
在风险点之下
风险等级、风险级别系统会自动判定，不需要录入
不能为空，且可能导致的事故类型必须是行业细则中存在的标准的20个伤害事件类型，多个诱发
事故类型之间用顿号“、”隔开。
例如：淹溺、触电不能为空，且风险点所在单位必须是企业组织机构中存在的单位，即已经录入系统（未录入的需要先录入）。
机械伤害抄纸车间
不能为空，且风险分析人必须是企业人员中存在的用户，即已经录入系统（未录入的需要先录入）。
不能为空，且管控层级必须是企业常量中已经存在的，即已经录入系统（未录入的需要先录入）。
葛海军车间级
不能为空，且责任单位必须是企业组织机构中存在的单位，即已经录入系统（未录入的需要先录入）。
不能为空，且责任人必须是企业人
员中存在的用户，即已经录入系统
（未录入的需要先录入）。
可为空，可不填写
抄纸车间葛海军
不可为空（不能合并）不可为空基础无损坏开裂管道附件无泄漏
不能为空，且危险源诱发事故
类型必须是行业细则中存在的标准的20个伤害事件类型，多个诱发事故类型之间用顿号“、”隔开。
例如：淹溺、触电可以为空，可不填写，多条工程措施之间用中文分号“；”隔开。
例如：
措施1.1；
措施1.2；
措施1.3
机械伤害必须有具有安装资质单位进行安装机械伤害
可以为空，可不填写，多条管理措施之间用中文分号“；”隔开。
例如：
措施1.1；
措施1.2；
措施1.3
执行设备巡检制度
执行设备巡检制度
可以为空，可不填写，多条培训教育之间用中文分号“；”隔开。
例如：
措施1.1；
措施1.2；
措施1.3
新职工入厂培训不少于8小时
可以为空，可不填写，多条个体防护措施之间用中文分号“；”隔开。
例如：
措施1.1；
措施1.2；
措施1.3
劳保手套
可以为空，可不填写，多条应急护措施之间用中文分号“；”隔开。
例如：
措施1.1；
措施1.2；
措施1.3数字类型，可以带有小数点，
注：危险性数值自动计算得出，风险等级、风险级别系统会自动判定
1
源
数字类型，可以带有小数点，
注：危险性数值自动计算得出，风险等级、风险级别系统会自动判定
数字类型，可以带有小数点，
注：危险性数值自动计算得出，风险等级、风险级别系统会自动判定
33
不能为空，且责任单位必须是企业组织机构中存在的单位，即已经录入系统（未录入的需要先录入）。
不能为空，且责任人必须是企业人员中存在的用户，即已经录入系统（未录入的需要先录入）。
压光机岗位葛海军
不能为空，且管控层级必须是企业常量
中已经存在的，即已经录入系统（未录
入的需要先录入）。
可以为空，可不填写岗位。