水轮机的输出功率共73页文档
水轮机组运行参数
机组运行参数
1水轮发电机组技术参数
1.1水轮机技术参数
1.2发电机技术参数
1.2.2水轮发电机各部温度整定
1推力轴承双螺杆泵及高压减载装置基本参数
3发电机中性点接地变参数
2调速器系统主要技术参数
2.1调速柜设备主要参数：
2.2调速器技术参数
4主变技术参数
1.1.主变技术参数
1.1.1.主变主要技术参数
1.1.
2.冷却条件变化时负载特性表
1.1.3.主变分接开关技术参数。
1.1.4.主变冷却器主要技术参数
1.2.18kV 干式变主要技术参数1.2.1.18kV 干式变额定值
5.1快速闸门
5.2 快速闸门液压系统见表1－2
6压缩空气系统主要技术参数
7技术供水减压阀
7.2泄压安全阀
7.3滤水器主要参数
8、10kV 干式变参数
1.2.3.10kV 干式变额定值
1.2.4.干式变压器过负荷能力。
1.2.5.干式变线圈温度与风机运行状态关系表
1.2.6.照明变有载调压装置主要技术参数
1设备主要技术参数
1.1500kV GIS设备主要参数。
1.1.1SF6气室中含水量PPM参数（见表1）：
1.1.2500kV GIS组合电器设备参数（见表3）：
1.1.3隔离开关、检修接地开关、快速接地开关、电压互感器、电流互感器、SF6/空气出线套管性能参数（见表3～表6）
1.2发电机出口断路器GCB主要技术参数
1.3封闭母线IPB。
水力发电中水轮机的性能研究
水力发电中水轮机的性能研究一、引言水力发电是一种利用水能的发电方式，其具有可靠性高、成本低、环保等优点，因此在全球范围内得到广泛应用。
而水轮机作为水力发电中最重要的关键设备，其性能的稳定和高效性直接影响到水力发电的效率和质量。
二、水轮机原理水轮机是利用水能转动轴，从而将机械能转化为电能的一种机械装置。
其原理是利用水的动能和重力势能，转化为机械能。
水从高处流下，撞向水轮叶片，水轮转动带动发电机工作，将机械能转化为电能。
水轮机包括斜流水轮、直流水轮、混流水轮等多种类型，各自的运转原理也有所不同。
三、水轮机的性能参数为了评估水轮机的性能，常常需要考虑以下几种参数：1. 发电机效率：发电机效率是指水能被转化成电能的比率。
其公式为：η=Pe/Pw其中，Pe代表实际输出电功率，Pw代表水轮机水力轴功率。
2. 水轮机效率：水轮机效率是指水能被转化成机械能的比率。
其公式为：ηm=Ws/(ρQH)其中，WS代表水轮机水轮叶轮的机械功率损失，ρ代表水密度，Q代表水流量，H代表水头。
3. 叶轮效率：叶轮效率是指水能被转化成叶轮机械能的比率。
其公式为：ηv=(Ws-Wf)/Wq其中，Ws代表水轮机水轮叶轮的机械功率损失，Wf代表水流流失机械能，Wq代表水的进口机械能。
四、水轮机的性能研究1. 水轮机设计中的材料选择水轮机的叶轮材料直接影响其机械性能和耐久性。
常用的材料有铝合金、不锈钢、碳钢等。
其中，铝合金是一种轻质高强度的材料，其耐腐蚀性和耐疲劳性也较好，因此被广泛应用于小型、高速水轮机的制造。
不锈钢具有优良的耐腐蚀性和抗疲劳性，在某些特殊环境下被广泛应用。
碳钢则因其成本低、制造方便而在工业制造中被广泛采用。
2. 叶轮结构设计优化为了提高水轮机的效率，优化叶轮的设计至关重要。
通过改变叶轮叶片的形状和角度等参数，可以改进叶轮的流动特性，使其更具有动力学效率。
例如，对于混流水轮，合理设计进口角和出口角是提高水轮机效率的关键因素。
水轮机结构绍
成过流通道 安装导叶下轴 承
止漏环
止
漏 环 分 上 、 下 止 漏 环
基础环 （支持环）
作用 在机组安装时放座环
，成为座环的基础。 在水轮机安装及检修 时，用来放置转轮 。
尾水管
尾水管位于转轮的下
方是主要的通流部件 ，作用是引导进出转 轮的水流。 水泵水轮机作水轮机 运行时要求尾水管的 断面为缓慢扩散型
埋设管路
埋设管路主要包括 机组排水管路
机组测压管路
压水系统管路
回水排气管路
机组冷却润滑系统管路
水轮机保护装置
水轮机保护装置是当机组在启停和运 行过程中发生危及设备和人身安全的故 障时，自动采取保护或联锁措施，防止 事故产生和避免事故扩大，从而保证人 和设备的安全不受损害或将损害降到最 低限度。
主轴密封、大轴
转轮外观
主轴密封 上部止漏环 转轮上冠 叶片 转轮下环 下部止漏环
转动部分
转动部分是机组的核心组成部分，是水
能转换成机械能/电能的关键。
转动部分及其相关部件主要包括：转轮
、主轴、主轴密封等。
转轮
转轮是实现水能转换的主
要部件，它将大部分水能 转换成转轮的旋转机械能 ，并通过水轮机主轴传递 给发电机。
混流式 A575c 模型转轮 LJ 立式金属蜗壳 188 转轮直径
HL
水轮机主要部件
引水部件
密封装置 水导轴承 保护装置 埋设部件管路
导水部件
工作部件
泄水部件
水轮机结构示意
水轮机结构
将水轮机分成三 大部分：转动部分、 固定部分、埋入部 分
转动部分：转轮、
当机组出力
水轮机结构介绍千瓦时控制PPT课件
检修密封
检修密封是当机组检修、检查或由于主 轴密封损坏时投入的一种密封，又称空 气围带；
检修密封：当投入时压缩空气进入空气 围带，使空气围带的凸出部位抱紧水导 旋转油盆与之配合的加工面或大轴法兰 ，切断尾水以防水淹水车室。
固定部分
顶盖、底环、座 环、支持环等
埋入部分
蜗壳、 座环等
蜗壳
在机组作水轮机运行时 蜗壳在座环圆周方向提供均匀的流速不变的
基础环 （支持环）
作用 在机组安装时放座环
，成为座环的基础。 在水轮机安装及检修
时，用来放置转轮 。
尾水管
尾水管位于转轮的下 方是主要的通流部件 ，作用是引导进出转 轮的水流。
水泵水轮机作水轮机 运行时要求尾水管的 断面为缓慢扩散型
埋设管路
埋设管路主要包括 机组排水管路 机组测压管路 压水系统管路 回水排气管路 机组冷却润滑系统管路
二. 水轮机基本参数
水轮机的基本参数直接代表了水轮机的 类型及其特性，如下：
水轮机参数
额定出力 N=45.36MW 额定水头 H=202.5m 额定流量 Q=24.24 额定转速 n=500r/min 额定效率 η=94.3% 吸出高度 Hs=-6m
水轮机型号及其含义
型号 HLA575c-LJ-188） HL 混流式 A575c 模型转轮 LJ 立式金属蜗壳 188 转轮直径
水轮机主要部件
引水部件 导水部件 工作部件 泄水部件
密封装置 水导轴承 保护装置 埋设部件管路
水轮机结构示意
水轮机结构
将水轮机分成三 大部分：转动部分、 固定部分、埋入部 分
转动部分：转轮、 主轴密封、大轴
转轮外观
主轴密封 上部止漏环
转轮上冠 叶片 转轮下环 下部止漏环
1水轮机
第三节 水轮机的主要类型及其构造
轴流式水轮机的特点
1
轴流式水轮机的叶 片：沿轮毂四周均 匀分布的空间扭曲 的翼形曲面体，叶 片数一般为 4-8片， 叶片数愈多，适用 水头愈大。
2
叶片的安放角φ： 一般在-15°~+20° 之间，φ＞0°叶 片往开启方向转动， φ＜0°反之。 安放角
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轴流式水轮机叶片安放角
第三节 水轮机的主要类型及其构造
立轴式水轮机（vertical turbine with fixed blades）
轴流定桨式水轮机转轮
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第三节 水轮机的主要类型及其构造
轴流转浆式水轮机转轮（runner of Kaplan turbine ）
混流式水轮 机的基本构 造
导水机构 Distributor 转轮 runner 尾水管 draft tube
第三节 水轮机的主要类型及其构造
组成：上环、下环及支柱组成。 作用：支承水轮发电机组的重量及蜗壳上部 部分混凝土的重量，并将此巨大的荷载通过 支柱传给厂房基础。
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混流式水轮 机的基本构 造
导水机构 Distributor 转轮 runner runner 转轮 尾水管 draft tube
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第三节 水轮机的主要类型及其构造
减压孔 补气装置 泄水锥 翼型扭曲叶片 (12~21片) 止漏环(迷宫环)
减少渗漏损失
第三节 水轮机的主要类型及其构造
斜流式水轮机的特点：
1 2
注
意
叶片转动轴线 与水轮机主轴 成45 ～ 60° 的锥角，叶片 数 8~12片。 转轮叶片 操作机构
水轮机组运行参数
机组运行参数
1水轮发电机组技术参数
1.1水轮机技术参数
1.2发电机技术参数
1.2.2水轮发电机各部温度整定
1推力轴承双螺杆泵及高压减载装置基本参数
3发电机中性点接地变参数
2调速器系统主要技术参数
2.1调速柜设备主要参数：
2.2调速器技术参数
4主变技术参数
1.1.主变技术参数
1.1.1.主变主要技术参数
1.1.
2.冷却条件变化时负载特性表
1.1.3.主变分接开关技术参数。
1.1.4.主变冷却器主要技术参数
1.2.18kV 干式变主要技术参数1.2.1.18kV 干式变额定值
5.1快速闸门
5.2 快速闸门液压系统见表1－2
6压缩空气系统主要技术参数
7技术供水减压阀
7.2泄压安全阀
7.3滤水器主要参数
8、10kV 干式变参数
1.2.3.10kV 干式变额定值
1.2.4.干式变压器过负荷能力。
1.2.5.干式变线圈温度与风机运行状态关系表
1.2.6.照明变有载调压装置主要技术参数
1设备主要技术参数
1.1500kV GIS设备主要参数。
1.1.1SF6气室中含水量PPM参数（见表1）：
1.1.2500kV GIS组合电器设备参数（见表3）：
1.1.3隔离开关、检修接地开关、快速接地开关、电压互感器、电流互感器、SF6/空气出线套管性能参数（见表3～表6）
1.2发电机出口断路器GCB主要技术参数
1.3封闭母线IPB。
(完整word版)水轮机概论
2 均流速，m/s；I、II分别为Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处的过流断面速度分布不均匀系数；为水的密度，kg/m3；g为重力加速度。 净水头H又可表示为： 1AghHH （1-2） 式中：Hg为水电站水头（毛水头）；1Ah为水电站引水建筑物中的水力损失。 毛水头是水电站上、下游水位的高程差，用符号gH表示，单位为m。 2．额定水头Hr 额定水头是水轮机在额定转速下，输出额定功率时的最小净水头，单位为m。 3．设计水头Hd 设计水头是水轮机在最高效率点运行时的净水头，单位为m。 4．最大（最小）水头Hmax（Hmin） 最大（最小）水头是在运行范围内，水轮机水头的最大（最小）值，单位为m。 5．加权平均水头Hw 加权平均水头是在电站运行范围内，考虑负荷和工作历时的水轮机水头的加权平均值，单位为m。 图1-2 立轴反击式水轮机的工作水头
情景1
1 情景1 水轮机概论 1.1 水轮机基本参数 水轮机是把水流能量转换成旋转机械能的水力机械，是水电厂最主要的动力设备。水轮机主轴带动发电机轴旋转，利用发电机将机械能转换成电能。水轮机一般装在水电站的厂房内，如图1-1所示，当水流经引水道进入水轮机，由于水流和水轮机的相互作用，水流的能量便传给了水轮机，水轮机获得能量后开始旋转而做功。因为水轮机轴和发电机轴相连，水轮机便把它获得的能量传给了发电机，并驱动带有磁场的发电机转子转动而形成旋转磁场，发电机定子绕组切割磁力线而感应出电动势，带上外负荷后便输出了电流。 当水流通过水轮机时，水能即转变成机械能，这一工作过程的特性可用水轮机基 本参数来表征。其基本参数有：水头H、流量Q、功率P、效率η和转速n等。 1.1.1 水轮机水头H 1．净水头H 净水头是水轮机进口与出口测量断面的总水头差，即水轮机做功用的有效水头，用符号H表示，单位为m。图1-2为反击式水电站水轮机装置示意图。 对于反击式水轮机，进口断面取在蜗壳进口处Ⅰ-Ⅰ断面，出口断面取在尾水管出口Ⅱ-Ⅱ断面，则净水头为 ggpZggpZHIIIIIIIIII2222 （1-1） 式中：ZI 、ZII分别为断面Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处相对于某基准的位置高度，m；Ip、IIp分别为断面Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处的流体压强，Pa； I、II分别为Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处过流断面的平 图1-1 拦河坝式水电站坝后式厂房 1-水轮机；2-发电机；3-尾水管；4-桥机；5-引水道
高清图文+水轮机的工作参数及主要类型
二、冲击式水轮机(Inpulse water tubine)
定义：利用水流的动能来做功的水轮机为冲 击式水轮机。
特征： 由喷管和转轮组成。水流以自由水流 的形式(P=Pa)冲击转轮，利用水流动能(V方 向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。在 同一时刻内，水流只冲击着转轮的一部分， 而不是全部
1.出力(水轮机的输出功率)N： 指水轮机轴传给发电机轴的功率。 水轮机的输入功率 (水流传给水轮机的能量)为：
Nw QH 9.81QH
水轮机的输出功率： N Nw 9.81QH
2. 效率： η=N/Nw 一般η=80%~95%
四、工作力矩和转速
水轮机的出力可以用旋转机械运动公式来表达
定义：利用水流的势能和动能做功的水轮机称为反击 式水轮机。
特征：转轮的叶片为空间扭曲面，流过转轮的水流式 连续的，而且在同一时间内，所有转轮叶片之间的流 道都由水流通过，积水流充满转轮室。
原理：水流通过转轮叶片时，水流流速的大小、方向 均发生变化，因此动量也发生了改变，水流产生反作 用力，作用与每个转轮叶片，使转轮产生旋转力矩， 从而做功。
类型
1.混流式：水流径向流入转轮，轴向流出。
适用范围：H=30-700 m , 单机容量：几万kW-几 十万kW
适用范围广，结构简单，运行稳定，效率高，适用 高水头小流量电站。
2. 轴流式：水流沿转轮轴向流入，轴向流出，水流
方向始终平行于主轴。
轴流定浆式：叶片不能随工况的变化而转动。
H M=EU-ED=Z U-Z D
2.水轮机的工作水头 毛水头 - 水头损失=净水头
HG=EA- EB=H M - hI-A
3.特征水头(characteristic head)
水轮机组运行参数
机组运行参数
1水轮发电机组技术参数
1.1水轮机技术参数
1.2发电机技术参数
1.2.2水轮发电机各部温度整定
1推力轴承双螺杆泵及高压减载装置基本参数
3发电机中性点接地变参数
2调速器系统主要技术参数
2.1调速柜设备主要参数：
2.2调速器技术参数
4主变技术参数
1.1.主变技术参数
1.1.1.主变主要技术参数
1.1.
2.冷却条件变化时负载特性表
1.1.3.主变分接开关技术参数。
1.1.4.主变冷却器主要技术参数
1.2.18kV 干式变主要技术参数1.2.1.18kV 干式变额定值
5.1快速闸门
5.2 快速闸门液压系统见表1－2
6压缩空气系统主要技术参数
7技术供水减压阀
7.2泄压安全阀
7.3滤水器主要参数
8、10kV 干式变参数
1.2.3.10kV 干式变额定值
1.2.4.干式变压器过负荷能力。
1.2.5.干式变线圈温度与风机运行状态关系表
1.2.6.照明变有载调压装置主要技术参数
1设备主要技术参数
1.1500kV GIS设备主要参数。
1.1.1SF6气室中含水量PPM参数（见表1）：
1.1.2500kV GIS组合电器设备参数（见表3）：
1.1.3隔离开关、检修接地开关、快速接地开关、电压互感器、电流互感器、SF6/空气出线套管性能参数（见表3～表6）
1.2发电机出口断路器GCB主要技术参数
1.3封闭母线IPB。
水轮机主要参数及运行方式.doc 2
第一篇水轮机部分第一章总则1、水轮机运行人员应严格遵守《电业安全工作规程》（热力和机械部分）及本规程。
2、水轮机值班员，应定期与不定期进行巡视工作，以便及时发现设备缺陷。
3、接班的值班员在接班检查时发现的设备缺陷和问题，应通知交班人员进行处理，接班人员无权自行处理，必要时应协助交班人员进行处理。
4、交接班时遇有操作或事故处理，应待工作告一段落方可进行交接班，接班后应向值长汇报水机情况。
5、当机械部分发生故障和事故时，应及时查明原因进行处理，并及时报告值长。
6、水机负责交班的值班员，应按时间顺序将当班内进行的操作，事故和故障处理，设备检修情况，定期工作等详细记到操作记录本上。
第二章水轮机主要参数及运行方式第一节水轮机规范基本技术数据7、型式：2F HL123—LJ—225 型式：1F HLA978—LJ—240铭牌出力：12500KW 功率：15500KW额定转速：187.5转/分额定水头：37.6米最高水头：45米最高水头：45米设计水头：37.6米最低水头：27.4米最低水头：27.4米设计流量：45.92米3/秒设计流量：38.4米3/秒转轮直径：240厘米飞逸转速：442转/分转速：187.5转/分导水机构关闭时间：4.5秒飞逸转速：372转/分快速闸门关闭时间：2分钟旋转方向：俯视顺时针第二节运行方式8、机组的操作以自动操作为基本方式，如有下列情况之一者，均应以手动的方式操作。
⑴机组主要设备经过检修后；⑵有特殊需要时。
9、自动操作过程中，其自动部件不良而又急需操作时，可手动帮助；若时间允许，应设法处理，或通知检修人员处理，缺陷消除后再投入运行。
10、如有下列情况之一者，禁止起动机组。
⑴进水口闸门及尾水闸门未全开时；⑵水力机械保护装置动作不良时；⑶压油装置不能维持正常油压，调速器工作不正常时；⑷机组各轴承油位，油质不合规定时；⑸机组技术供水系统不能正常供水时；⑹制动用压缩空气，不能维持正常气压时；⑺电气或机械检修工作未完成时；⑻机组支持盖排水不正常，有淹没水车室的危险时。
水轮机概述
第一节 水轮机概述一、 水轮机工作参数1、水轮机工作水头（1）水轮机槪念：水流付出的能量转换成旋转机械能的机器。
（2）水轮机工作水头：水轮机进口断面与出口断面水流单 位能量之差。
公式H=Hst -Δh 即：水轮机工作水头等于水电站净水头。
Hst ---水电站毛水头，等于上下游水位差Δh----水头损失，引水管的沿程水力与局部水力损失（3）设计水头：水轮机发额定出力是的最小水头。
发电机水轮机ⅠⅠγZ IⅡ∏ⅡⅡα1v 122g2、水轮机的功率和效率（1）水轮机的功率：单位时间内，水流对水轮机所做的功。
用N表示。
公式：N=9.81QHη其中：Q为水轮机流量η为水轮机效率，现在的水轮机效率可达90%以上，而模型效率可达95%。
（2）水轮机效率：水轮机把水轮机出力与水流出力之比，主要有三方面的效率损失：①容积效率：即一部分水量没有流经转轮做功，损失了。
如：主轴漏水，下迷宫环漏水等。
用ηq表示。
②水流效率：转轮在旋转过程中，克服水的阻力所损失的功率，用ηd表示。
③机械效率：克服主轴与轴承之间的摩擦阻力所消耗的功率，用ηm表示。
则：水轮机的效率为η=ηq×ηd×ηm3、流量单位时间内流过转轮的水量，以Q表示，单位m³／s。
两种说法：①水轮机发额定出力时的最大流量②在设计´水头下，水轮机发额定出力时的流量。
4、水轮机的转速（1）定义：单位时间内水轮机旋转次数，以n表示。
n10´Hav公式n=──────D1其中：n10´为最优单元转速Hav为加权平均水头，在某些情况下可取设计水头。
（2）水轮机额定转速按（1）式计算结果，取相近发电机同步转速为水´轮机额定转速，可大于计算结果。
同步转速按n=f×60／P计算。
其中f=50HZ，P为磁极对数。
（3）飞逸转速：水轮机发额定出力时，突然跳闸，而调速器又失灵，不能关／闭导水机构，以致转速快速上升，并达到某一最高值后稳定，这个空转的最高转速就是水轮机的飞逸转速。
水轮机参数
水轮机参数
水轮机是一种将水能转换为机械动能的设备，它可以将水体中的流动能转化为机械能，供风力机、汽轮机和其他机械设备运行。
发动机气缸内燃料的燃烧过程，推动活塞向下运动，从而将蒸汽排出，使其排出速度提高，产生发动机给装置提供动力。
水轮机在发电机
技术上有重要的地位。
水轮机的工作原理就是将水的动能转化为机械能，使其发挥对水力发电机的驱动作用，从而产生电能。
几个主要参数决定着水轮机的性能，这些参数包括水轮机的大小、功率、
转速、效率和增压比等。
1．水轮机的大小就是水轮机的容量，确定水轮机的容量主要取决于发电容量及发电
要求的负荷。
2．水轮机的功率上，根据水轮机技术性能，一般采用按峰、平和谷功率三个档次分
段标定，以满足系统的负荷变化。
其计算公式为：P=n*60/τ。
3．水轮机的转速，一般情况下，水轮机变转速范围可达200—300转，比一般引起机
设备受损等问题，并且消耗更多的物料和能源。
4．水轮机的效率，水轮机的效率包括水力效率和机械效率。
水力效率在室外水轮机
上可达到90%以上；机械部件效率可达到99%。
5．水轮机的增压比，一般采用流量为恒定的室外水轮机，增压比一般为6—8，在机
械设备设计上要考虑到最高管路压力及水泵的压力。
(完整word版)水轮机
第一章水轮机进水阀及常用阀门•一、进水阀的作用•1. 岔管引水时构成检修机组的安全工作条件。
2.停机时减少机组漏水量和缩短重启动时间。
（尤其对高水头长压力引水管道电站）。
3. 调速系统故障，紧急切断水流，即防飞逸事故扩大。
（2min内），液压操作的要求30-50s.进水阀设置条件：1.由一根压力引水总管供几台机组用水时，应在每台水轮机前安装进水阀。
2.当水头H>120m时，单元压力引水管较长，可以考虑在每台水轮机前设置进水阀。
3.当水头H≤120m时，单元压力引水管短，可在进水口设快速闸门。
水轮机进水阀的型式•1. 蝴蝶阀适用于水头200米以下的电站。
•2. 球阀适用于水头在200米以上，压力引水管直径小于2m的水电站。
•3. 闸阀适用于水头400米以下，压力引水管直径小于1m卧式机组的小水电站。
•1. 进水阀一般不许在动水情况下开启，这样加大操作力矩，运行上也不需要。
（防飞逸除外）•2. 进水阀状态：全开、全关。
•不许作部分开启来调节流量，以免造成过大的水力损失和影响水流稳定，引起过大的振动。
旁通管的作用：由于进水阀应能在动水中关闭，不允许在动水情况下开启，所以在主阀体上安装旁通管，可以在进水阀开启前，先开旁通阀，经旁通管对阀后充水，当两侧平压后，再在静水中开启进水阀。
空气阀的作用：当进水阀紧急关闭时，由它来补给空气，防止阀后产生真空破坏管道；而在进水阀开启充水平压过程中，则又由它来排出空气。
1.3 水轮机进水阀的操作方式及其操作系统•一、进水阀的操作方式：•1. 液压操作。
油压装置：30%—40%的油+压缩空气合用。
（主阀易进水，要分别设置）•2.电动操作。
用于小型机组，H低，D小，仅作检修用。
•3.手动操作。
（对不要求远方操作的小型进水阀）•液压操作包括水压和油压操作,水头高于120米时可用水压操作，但对水质要求较高，一般不用。
通常用油压操作。
油压操作要求用接力器操作。
接力器有以下几种型式：•油压操作要求用接力器操作。
乌东德水电站水轮机参数
乌东德水电站水轮机参数乌东德水电站是一座位于中国的重要水电站，其水轮机参数包括转速、功率和效率等多个方面。
水轮机作为水电站的核心设备之一，对于发电效率和稳定性有着至关重要的作用。
下面我们将详细介绍乌东德水电站水轮机的参数。
一、水轮机的种类乌东德水电站采用的是水轮机，水轮机通常分为混流式、轴流式和离心式等几种类型。
而乌东德水电站使用的水轮机型号为XX-XXXXX，采用的是XX类型的水轮机。
这种类型的水轮机具有一定的特点和优势，可以更好地适应乌东德水电站的水利条件和发电需求。
二、水轮机的转速水轮机的转速是指水轮机旋转的频率，通常以每分钟转数（rpm）来表示。
乌东德水电站水轮机的设计转速为XXX rpm，根据水利条件和发电需求的不同，实际运行中可能会有一定范围的调整。
水轮机的转速直接影响到水轮机的输出功率和效率，也决定了发电机的旋转速度，因此对于水轮机的设计和运行来说至关重要。
三、水轮机的功率水轮机的功率是指在给定条件下水轮机的能量转换效率，通常以千瓦（kW）或兆瓦（MW）来表示。
乌东德水电站水轮机的额定功率为XXX兆瓦，这意味着水轮机在设计条件下可以提供的最大功率。
除了额定功率外，水轮机还有最大功率、最小功率等参数，这些参数决定了水轮机在不同水位、不同负荷条件下的性能表现。
四、水轮机的效率水轮机的效率是指水轮机在把水流的动能转化为机械能或电能时的能量损失情况，通常以百分比来表示。
乌东德水电站水轮机的效率为XX.XX%，这意味着在设计条件下水轮机可以将水流的动能转化为电能的比例。
提高水轮机的效率是提高水电站发电效益的重要途径，因此水轮机的设计和运行中需要不断优化提高其效率。
五、水轮机的其他参数除了上述几个主要参数外，水轮机还有着诸如进口直径、叶片数目、叶轮直径、设计流量、水头等一系列的参数。
这些参数是水轮机设计与运行中的重要参考，决定了水轮机在不同水利条件下的性能表现。
乌东德水电站水轮机的参数包括转速、功率、效率等多个方面。
水轮机的输出功率
(五)、水斗式水轮机构造
水斗式水轮机的组成：喷管、折流板、转轮、机 壳、尾水槽
1.喷嘴——由喷嘴、喷管体、导水叶栅、喷针头、 喷杆、操作机构组成
2. 喷针——控制水轮机的过水流量，以行程表示。 3.转轮 ——轮盘、斗叶（沿轮盘均匀分布）。 4.折向器——使针阀缓慢关闭，降低水击压力，使
水流偏离水斗，避免机组转速升高。 5. 机壳——把水斗中排出的水引导入尾水槽内。一
般为铸钢件。
水流流动方向：
水流→喷管→折流板→转轮→机壳→尾水槽
(1). 转轮
组成：轮盘、斗叶（沿轮盘均匀分布）。 连接方式：螺拴、整体铸造、焊接。
水斗的形状
(2). 喷管
组成：喷嘴、喷管体、针阀、喷杆、操作机构 针阀：控制水轮机的过水流量，以行程表示。
多喷嘴安装
广泛应用的喷嘴
(3). 折流板 使针阀缓慢关闭，降低水锤压力，使水流偏离水斗， 避免机组转速升高。
竖井式贯流机组：发电机安装在竖井内。
轴伸式贯流机组
竖井贯流式水轮机
(二)、冲击式水轮机(Inpulse water tubine)
定义：利用水流的动能来做功的水轮机 特征：由喷管和转轮组成。
水流以自由水流的形式(P=Pa)冲击转轮，利用水流 动能(V方向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。 在同一时刻内，水流只冲击着转轮的一部分，而 不是全部。不适宜调峰运行。 适用：水头高，流量小，多用于400m以上，最高 接近2000m。
主要部件：座环、转轮及其叶片、导水机构、尾水 管、主轴、导轴承等。
与轴流转浆式水轮机不同之处：叶片转动轴线与主 轴成45°~60°的夹角。
毛家村电站的运行证明，斜流式水轮机可以在比较 宽阔的负荷范围内保持较高的平均效率，但其缺点 也很突出，如结构复杂，可靠性较低，容易漏油， 造成污染，在吸出高度Hs=-8m条件下运行，其空 蚀现象仍比较严重。
水力机组原理及设计水轮机篇
轴伸式贯流机组
竖井贯流式水轮机
(二)、冲击式水轮机(Inpulse water tubine)
定义：利用水流的动能来做功的水轮机 特征：由喷管和转轮组成。 水流以自由水流的形式(P=Pa)冲击转轮，利用水流动能(V 方向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。在同一时刻内， 水流只冲击着转轮的一部分，而不是全部。不适宜调峰运
HM=EU-ED=ZU-ZD
2. 反击式水轮机的工作水头 毛水头 - 水头损失=净水头
HG=EA- EB=HM - hI-A
3. 冲击式水轮机的水头
HG=ZU- ZZ - hI-A
其中ZU和ZZ分别为上游和水轮机喷嘴处的水头。
4.特征水头(characteristic head) 表示水轮机的运行范围和运行工况。 最大工作水头： Hmax=Z正-Z下min-hI-A 最小工作水头： Hmin=Z死-Z下max-hI-A 设计水头(计算水头) Hr ：
行。
适用：水头高，流量小，多用于400m以上，最高接近 2000m。
水流特点：水流从喷嘴射出，沿转轮圆周切线方向冲击 在斗叶上；转轮区水流压力为大气压。 结构特点：由喷嘴和转轮组成，叶片为水斗式。 优点：安装高度不受空化条件限制；应用水头可很高。 适用范围：适用H 变化不大，负荷变化大的电站。
水力机组原理及设计 （水轮机篇）
水力机械
水轮机+发电机： 功能： 水 泵+电动机： 功能： 水 泵+水轮机： 功能： 水轮发电机组 发电 水泵抽水机组 输水 抽水蓄能机组。 抽水蓄能
水轮机是将水 能转变为旋转机
水 轮 发 电 机 组
械能，从而带动 发电机发出电能 的一种机械，是 水电站动力设备 之一。