电动阀执行器常见故障及处理方法大全(一)

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电动阀门故障及处理方法

电动阀门故障及处理方法电动阀门是一种广泛应用于工业自动化过程控制系统中的设备，电动阀门通过接收控制信号来实现开关和调节流体介质的流量。

然而，在长时间运行和使用过程中，电动阀门可能会遇到各种故障。

本文将介绍几种常见的电动阀门故障及其处理方法。

1.电动阀门无反应或无法启动-检查电源是否正常，确保电源电压稳定；-检查电动阀门的线路连接是否松动或断开；-检查电动阀门的控制信号是否正常，如控制信号是否正常接通。

2.电动阀门无法关闭-检查电动阀门的执行器是否正常工作，如是否卡死或损坏；-检查电动阀门的传动部件是否存在故障，如变形或磨损；-检查电动阀门的阀门本体是否受损，如阀门开口是否被异物堵塞。

3.电动阀门无法打开-检查电动阀门的执行器是否正常工作，如是否卡死或损坏；-检查电动阀门的传动部件是否存在故障，如变形或磨损；-检查电动阀门的阀门本体是否受损，如阀门开口是否被异物堵塞。

4.电动阀门运行不稳定或速度慢-检查电动阀门的电源电压是否稳定，如电源电压波动过大可能导致电动阀门运行不稳定；-检查电动阀门的传动部件是否润滑良好，如传动链条是否松动或润滑油是否充足；-清洁电动阀门的阀门本体，如阀门孔道是否被污物堵塞。

5.电动阀门噪声大-检查电动阀门的执行器是否存在异常振动或碰撞；-检查电动阀门的阀门本体是否紧固良好，如螺栓是否松动或缺失；-检查电动阀门的传动部件是否润滑良好，如传动链条是否松动或润滑油是否充足。

在处理电动阀门故障时，可以采取以下方法：1.检查和清洁：对故障的电动阀门进行全面检查和清洁，清除所有可能影响阀门正常运行的异物和污物。

2.更换损坏部件：对于存在损坏的电动阀门部件，及时更换新的原装件，确保电动阀门的正常运行。

3.调整和校准：对于出现无法启动、无法关闭或运行不稳定的情况，可以进行电动阀门的调整和校准，保证其正常运行。

4.维护保养：定期对电动阀门进行维护保养工作，如清洗、润滑和紧固等，可延长电动阀门的使用寿命并降低故障发生的概率。

电动阀门执行器故障及解决办法

爬行现象
操作器来信号的动作时间
不正确
检查使之正确
电机发热、运转途中
自行停止
过大负载而过载保护
热保护动作
零位和行程调整不良
调节阀内有异物
填料压盖拧得过紧
检查调节阀排除过负载
排除过负载或降低环境温度
调整好零位和行程电位器
手动操作也费劲则拆卸阀
松动压盖
控制灵敏度降低，电
机力矩减小
电机电压不足
电源电压低或不符
检查电压使之正常
手动操作费力
填料压盖拧得过紧
阀门内部发生意外
松动压盖
拆卸阀门检查
电动阀门执行器故障及解决办法
电动阀门执行器故障和解决方法
具体故障
原因
解决办法
电动阀门不动作、电源灯不亮
没有输入电源
接好电源
不动作、电源灯亮，
输入信号灯亮
输入信号无
输入信号+、-极性接反
检查使之正确
检查使之正确
电机不起动，电源灯
亮，输入信号灯亮
电源不符或电压低
输入信号错误
热保护动作（周围温度高或
使用频率高或电容击穿）
电动机断线
电机、电容、电位器各插头
接触不良
检查电压使正常
输入信号选择开关拔正确
降低周围温度，降低使用频率
和灵敏度或换电容
更换导线或连好导线
接好相应插头
电动阀门电机振荡，发热
输入信号有交流干扰
灵敏度过高
电位器及电位器配线不良
检查输入信号消除干扰，
或输入端并470μF/25V电容
调整灵敏度电位器降低灵敏
度
检查使之正常
电动阀门执行器阀位反馈信号无

电动阀门电装(电动执行机构)故障分析与维修

阀门电动执行器故障判断及维修扬州贝尔阀门控制有限公司上海湖泉阀门有限公司技术部廖雄电话: 故障报修故障分析技术咨询请来电.过力矩故障1.普通户外型过力矩故障现象为通电后电源指示灯和故障灯亮，开关不运行;2.智能型过力矩故障现象为通电后频显过力矩故障，开关不运行;以上排除故障方法为手动开关阀门，打开外盖回动过力矩触电，故障随之解除（智能型还得现场远程切换后频显才恢复正常）。

二.跳闸故障1.送电跳闸：故障现象为松不上电，短路，排除方法为检测线路是否短路，设备是否进水;2.开关运行跳闸：故障现象为通电正常，阀开阀关运行跳闸，排除方法为：首先查看电流保护开关大小，如因电流保护开关小而导致更换电流保护开关即可排除故障；其次检测电机绕组电阻值，电阻值趋近于0说明电机烧坏，更换电机，故障排除；最后如果执行器电压是220V的以上两项都正常，那用万用表测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。

.正反转故障出现反转故障表现为控制阀开实际发关运行，反之一样（普通户外型表现为只能开或者只能关，而起开关不会停止）故障排除方法为仍以调换两颗电机线即可;备注：普通开关型如出现开关运行时一会儿正转一会儿反转现象故障并且执行机构运行噪音大，故障表现为输入电机电源缺项。

四.智能型显示故障1.指示灯故障 1.1..故障现象：给电动执行器通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。

故障判断和检修过程: 因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。

1.2.故障现象：电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。

故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。

电动执行器常见故障及维修方法

电动执行器常见故障及维修方法电动执行器虽然具有能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远等优点，但它最大的缺点是结构复杂，推力小，更容易发生故障，平均故障率高于气动执行机构，适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。

另外，电动执行器运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这也是导致电动执行器频繁发生故障的原因之一。

下面简单介绍一下电动执行器常见的故障及维修方法，希望能对大家维护电动执行器的使用寿命有所帮助。

一．指示灯故障1.故障现象：给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。

故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。

结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。

2.故障现象：（调试中发现）电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。

结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。

二．电阻电容1．故障现象：PSL210执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。

故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。

将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。

用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。

结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。

电动阀执行器常见故障及处理方法大全

电动阀执行器常见故障及处理方法大全一、工作原理：当DCS按照控制要求，给执行器一个4-20mA的直流定位信号时，电路板将给定信号和反馈信号进行比较，输出偏差信号。

此偏差信号经放大处理后，决定电机正向或者反向转动，并驱动相应的固态继电器，再由继电器驱动电机向正确方向转动。

电机的输出轴经过减速齿轮箱的减速后，带动摇臂或者拉杆进而调整相关阀门的开度。

减速齿轮箱有两种机械量输出。

一个位于减速齿轮箱入口处，当齿轮箱或阀门负载力矩过大时，电动机会优先带动环形内齿轮，进而带动一组连杆（连杆上有一组对称设置，可调整松劲的弹簧）。

连杆不管想哪个方向运动，都会触动相应的微动开关，给电路板发送过力矩信号。

防止执行器因过力矩损坏设备。

齿轮箱的另一个机械量输出位于控制箱底部，带动行程开关和位置电位器，输出执行器摇臂或拉杆当前位置的机械量信号。

行程开关可以在执行器运行至上下限位置时给电路板发送中断命令，使电动机不再转动（不管此时有否偏差信号）。

位置电位器会输出连续的电阻信号给电路板，并由电路板产生4-20mA的位置信号，此信号一方面为比较电路提供依据，另外还会为DCS提供执行器当前位置的反馈信号。

在电机的定子线圈里埋有温度控制开关。

当电机因某种原因过热时（100-120度），常闭的温度开关会断开，切断电路板的供电电源。

执行器不再动作，从而保障执行器的运行安全。

二、故障分析及处理1、执行器供电空开跳闸。

（1）执行器内有积水。

积水可能会浸湿电路板，造成电路板的某个回路短路。

积水会沿着齿轮箱或者引线孔进入电机，造成电机损坏。

在找到已损毁部件后，应更换。

另外应清除积水。

特别是齿轮箱，应解体后全面清理，并上好润滑油。

做好执行器的密封，避免有水或蒸汽再次淋湿执行器。

（2）执行器振动剧烈。

这会造成执行器内的某些部件脱落并使电气回路的某点出现接地。

振动源通常是其他大型设备，属于设计施工缺陷。

应对执行器的固定机座进行适当改造，避免接触到振动源。

电动阀门常见故障与维修

电动阀门常见故障与维修电动阀门是一种常见的控制元件，在自动化控制系统中被广泛应用。

但是在长期使用过程中，会出现一些常见的故障，影响其正常工作。

本文将针对电动阀门常见故障进行讲解，并介绍相应的维修方法。

一、电动阀门常见故障及其原因1. 无法启动电动阀门在使用过程中出现无法启动的情况，可能是由于以下原因：（1）电源故障：电源电压过低或电源线路故障。

（2）电机损坏：电机故障或转子卡死。

（3）控制器故障：控制器故障或程序出错。

2. 噪音过大电动阀门在工作时出现噪音过大，可能是由于以下原因：（1）电机故障：电机轴承损坏或转子与定子摩擦。

（2）阀门卡死：阀门堵塞或密封不良。

（3）控制器故障：控制程序出错或控制电路异常。

3. 无法控制电动阀门在使用过程中出现无法控制的情况，可能是由于以下原因：（1）控制电路故障：控制电路损坏或接触不良。

（2）传感器故障：传感器损坏或信号异常。

（3）控制程序出错：控制程序出错或参数设置错误。

二、电动阀门的维修方法1. 无法启动的维修方法（1）检查电源：检查电源电压是否正常，检查电源线路是否损坏。

（2）检查电机：检查电机是否损坏，如有损坏需更换电机。

（3）检查控制器：检查控制器是否故障，如有故障需更换控制器或修复程序。

2. 噪音过大的维修方法（1）检查电机：检查电机轴承是否损坏，如有损坏需更换电机。

（2）检查阀门：检查阀门是否卡死，如有卡死需清洗或更换阀门。

（3）检查控制器：检查控制程序是否出错，如有出错需修复程序或更换控制器。

3. 无法控制的维修方法（1）检查控制电路：检查控制电路是否损坏或接触不良，如有问题需修复或更换控制电路。

（2）检查传感器：检查传感器是否损坏或信号异常，如有损坏需更换传感器。

（3）检查控制程序：检查控制程序是否出错或参数设置错误，如有问题需修复程序或调整参数。

三、电动阀门的日常维护除了出现故障需要进行维修外，日常维护也是非常重要的。

以下是电动阀门的日常维护方法：1. 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏需及时修复。

电动执行器常见故障及处理方法

电动执行器常见故障及处理方法一、电机无反应电动执行器启动后，电机没有反应，导致无法实现手动调整或执行自动操作。

解决方法：1.检查电源线路是否正常，检查插头是否接触良好。

2.检查电机是否受到了机械障碍，例如堵转。

3.检查电机的保险丝是否烧断，如有需要更换保险丝。

4.检查电机掌控盒内部配电是否正确。

二、电机不稳定电动执行器启动后，电机转动不稳定，震动或者发出异常噪音，导致执行器无法顺当完成操作。

解决方法：1.检查电机接线是否紧固，松动的电线简单导致电机震动不稳。

2.检查电机的销轴是否正常，假如销轴有损坏或者磨损，需要更换。

3.检查电机的机械传动部分是否正常，例如减速器或者联轴器是否损坏。

4.检查电机的安装是否正确，假如电机安装有偏差，简单导致电机震动不稳定。

电动执行器无法上下移动，无法完成带动的隔离阀等部件的启闭动作。

解决方法：1.检查执行器主体或者安装位置是否有障碍物影响，例如管路或者掌控盒。

2.检查执行器上是否有防止错误安装的行程开关。

3.检查执行器机械部分是否有损坏或者磨损，例如销轴是否损坏等，需要更换部件。

4.检查执行器电气掌控模块是否工作正常，例如手动掌控按钮或者自动掌掌控动等，需要更换部件或修理电路。

四、执行器无法匹配周边设备电动执行器无法校准周边设备，导致执行器上的阀门或者管路无法合适的进行掌控。

解决方法：1.检查执行器与周边设备的接口标准是否匹配，例如智能掌控掌控盒是否支持通讯协议。

2.检查执行器与周边设备之间的连接线路是否正确，例如信号线或者电源线等。

3.检查执行器的配置信息是否正确，例如IP地址、网关等信息是否设置正确。

4.检查执行器与周边设备之间是否有干扰，需要安装隔离器或者电源滤波器等部件来保障信号传输质量。

电动执行器无法进行自动掌控，导致执行器无法依照预期的程序进行开合或者调整。

解决方法：1.检查执行器的程序是否正确，程序设置错误或者损坏会导致执行器无法自动掌控。

2.检查执行器传感器是否损坏或者磨损，例如测量温度、压力或者位置等的传感器，需要更换部件。

电动执行器常见故障及维修办法

电动执行器常见故障及维修办法
1.电源故障：电源故障是电动执行器最常见的故障之一、可能是电源
线路断开、电源插头损坏等问题。

维修办法是检查电源线路连接是否正常，修复电源线路断开或更换损坏的插头。

2.开关故障：开关故障主要指的是执行器开关无法正常启动或停止。

可能是由于开关磨损、触点接触不良或开关松动等问题。

维修办法是清洁
或更换开关，确保开关的正常运作。

3.传感器故障：传感器故障会导致执行器无法正确感知位置或状态。

可能是传感器线路断开、传感器损坏或传感器设置错误等问题。

维修办法
是检查传感器线路连接是否正常，修复断开的线路或更换损坏的传感器，
确保传感器的正常工作。

4.驱动器故障：驱动器是控制执行器运动的关键组件，驱动器故障会
导致执行器无法正常运行。

可能是驱动器损坏、驱动器参数错误或驱动器
供电异常等问题。

维修办法是检查驱动器供电是否正常，调整驱动器参数
或更换损坏的驱动器。

5.机械故障：机械故障通常是执行器内部机械部件损坏或卡住导致的。

可能是由于轴承磨损、齿轮损坏、传动带断裂或机械部件堵塞等问题。

维
修办法是检查机械部件是否正常运转，修复损坏的部件或清洁堵塞的部件。

除了以上常见故障外，执行器还可能遇到其他故障，如电机故障、接
线故障、电磁干扰等。

对于这些故障，维修办法可以根据具体情况采取相
应的措施来修复。

电动调整型执行器故障解决方法

电动调整型执行器故障解决方法电动调整型执行器是一种常见的自动掌控装置，可用于调整阀门、泵、风门等。

然而，使用过程中常常会碰到一些故障，例如执行器不能启动、运行不稳定、不精准等。

本文将从实际应用角度，介绍几种电动调整型执行器故障的解决方法。

故障一：执行器不能启动假如执行器不能启动，可能是由于以下原因导致：•电源问题：执行器未连接电源或电源线松动导致供电不良。

•掌控信号不足：执行器未接收到正确的掌控信号，可能是掌控器故障或信号线松动引起。

•机械故障：执行器内部机械部件故障，例如电机损坏或传动部件断裂。

解决方法：1.检查电源是否连接良好，并依照说明书正确接线。

2.使用万用表检查掌控信号线是否正常，假如信号线损坏或松动应适时更换或修复。

3.开箱检查执行器内部是否有机械故障，假如机械部件损坏应更换或修复。

故障二：执行器运行不稳定假如执行器运行不稳定，可能是由于以下原因导致：•电源电压不稳定：电源电压波动较大，导致执行器不能稳定工作。

•机械部件问题：传动部件损坏或磨损，导致执行器运行不稳定。

•电机问题：电机绕组短路或电机转子失衡，导致执行器运行不稳定。

解决方法：1.检查电源电压是否稳定，假如电源波动较大，应加装稳压装置。

2.检查执行器内部机械部件是否损坏或磨损，若存在问题应适时维护和修理或更换。

3.使用动平衡仪检测电机转子是否失衡，必要时更换转子或电机。

故障三：执行器不精准假如执行器不精准，可能是由于以下原因导致：•传感器故障：执行器内部的传感器故障或损坏导致不能精准感知执行器的位置。

•掌控器故障：掌控器故障，不能正确掌控执行器的位置。

•机械部件问题：执行器内部机械部件损坏或磨损导致执行器位置不精准。

解决方法：1.检查传感器是否损坏，以及信号是否清洁精准。

2.检查掌控器是否存在故障，如有必要，更换掌控器。

3.检查执行器内部机械部件是否损坏或磨损，必要时更换或修复机械部件。

总结电动调整型执行器在实际应用中很易碰到故障问题，然而通过本文介绍的解决方法，我们可以更快速地找到问题并解决。

电动阀执行器常见故障及处理方法大全(一)

电动阀执行器常见故障及处理方法大全（一）1、执行器阀杆无输出：A、查手动能否能够操作。

手主动离合器卡死在手动方位，则电机只会空转。

B、查看电机能否转变。

C、手动和电动都不能操作，能够思考是阀门卡死。

D、脱开阀门衔接有些，若是阀门没有卡死，查看轴套能否已卡死、滑丝或松脱。

2、在全开/全关时不能停留在设定的行程方位，阀杆与阀体发作顶嘴。

“关/开阀限位LC/LO”参数现已丢掉，应从头设定。

或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。

3、显现阀位与实践阀位不一致。

重设限位后，举措几回，又发作漂移，应替换计数器板。

4、执行器作业，但没有阀位指示，查看计数器，能够圆形磁钢坏了或计数器板坏了。

若是接线端子22/23没有4-20mA电流信号输出，能够思考替换(伺放+)位返板。

5、远控调理状况下，上下摇摆不能定位，能够增大“死区调整参数Fd”;但增大该参数到20以上才不摇摆，可替换伺放(+位返)板;若是替换后毛病照旧，主张：把电机替换为低速的电机或扩展轴套和阀杆的螺纹螺距。

6、远控/就地均不举措，或电机单向旋转，不能限位。

查看手主动离合器没有卡死，电机没有焚毁：能够查看电机电源接线能否正确或三相电源能否不平衡。

7、远控/就地均不举措，量电机绕组，过热维护，电磁反应开路，电机已焚毁。

8、远控/就地均不举措，用设定器查看，毛病显现：“H1力矩开关跳断”;“H6没有电磁反应”。

测验(固态)继电器没有输出。

替换继电器操控板或电源板组件。

9、三相电源一送就跳闸：继电器操控板有疑问或电机线圈已焚毁。

10、因电源电压高(400V以上)，熔断保险丝，替换执行器保险丝后又被熔断。

查看，电源板硅整流块正常，电源变压器初级电阻过低，可替换电源板组件或电源变压器。

11、布景灯不亮，查看三相电源正常，能够是执行器保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。

12、不带负荷时一切正常，带负荷时，开阀正常，关到40%左右就停转，“封闭力矩值”已设为99，用手轮能够关到位。

电动执行器常见故障及维修办法

电动执行器常见故障及维修办法
1.机械故障
机械故障是指电动执行器的内部机械部件出现故障，导致无法正常运转。

常见机械故障包括轴承磨损、齿轮损坏和密封件老化等。

轴承磨损通常由于长时间使用或者润滑不足造成，解决方法是更换新的轴承，并加强润滑。

齿轮损坏一般是因为负载过大或者使用时间过长导致，需要更换新的齿轮。

密封件老化则需要更换新的密封件。

2.电气故障
电气故障是指电动执行器的电路部分发生故障，导致无法正常工作。

常见电气故障包括电源故障、控制器损坏和电缆连接不良等。

电源故障可能是由于电源线路故障或者电源本身故障，解决方法是检查电源线路和更换电源。

控制器损坏一般是由于过载或者温度过高导致，需要更换新的控制器。

电缆连接不良则需要检查电缆连接是否牢固，并重新连接电缆。

3.通信故障
通信故障是指电动执行器的通信模块出现故障，导致无法正常与其他设备进行通信。

常见通信故障包括通信线路故障和通信协议错误等。

通信线路故障可能是由于线路短路、开路或者信号干扰导致，解决方法是检查线路连接和更换受损线路。

通信协议错误一般是由于通信协议设置错误或者设备不兼容导致，需要重新设置通信协议或者更换兼容设备。

总之，电动执行器常见故障及维修办法涉及机械故障、电气故障和通
信故障等方面。

在面对故障时，应该根据具体情况进行排查和维修。

另外，定期进行维护保养，加强润滑和清洁工作，可以有效预防故障的发生。

电动阀常见故障和处理方法

电动阀常见故障和处理方法电动阀在我们的工业生活中可是扮演着重要角色，就像是你厨房里的调味品，少了就没味儿。

不过呢，电动阀也不是万能的，偶尔也会闹点小情绪。

今天我们就来聊聊电动阀常见的故障和处理方法，让你在面对这些问题时不至于手足无措。

1. 常见故障1.1 不动作说到电动阀，首先要提到的就是“不动作”这个毛病。

想象一下，你想开水龙头却发现水根本流不出来，那心情可想而知。

电动阀不动作的原因多种多样，可能是电源问题，电缆线损坏，或者是控制信号有问题。

首先检查电源，看看插头插得稳不稳，再检查电缆线有没有损坏。

其实，很多时候就是因为小插头没插好，嘿，这种事儿可不能小看哦！1.2 漏水接下来，就是“漏水”这一老大难问题了。

电动阀漏水的情况就像是把水龙头开的有点大，结果一不小心就洒了一地，真让人心烦。

漏水的原因可能是阀门密封不严，或者是阀体老化了。

遇到这种情况，首先要做的就是检查密封圈，看看有没有磨损。

如果发现有问题，就赶紧换上新的，毕竟一滴水一滴汗，这漏水可是得不偿失啊！1.3 动作不灵活再来就是“动作不灵活”，就像是你早上起床没精神，迟迟不想动。

电动阀动作不灵活可能是因为长时间没有使用，导致阀门内的机械部分生锈。

解决这个问题其实很简单，给阀门加点润滑油，轻轻转动一下，就能让它恢复活力。

记住，定期保养是非常重要的，别让它太“懒”！2. 处理方法2.1 检查电源当电动阀不动作时，第一步就是检查电源。

插头没插好、开关没打开，这些小细节可不能忽视。

你可以试试用其他电器插到同一个插座，看它们是否正常工作。

如果一切正常，那问题就可能出在电动阀本身。

再说了，偶尔“开关一开”也能让我们发现问题，真是个小妙招！2.2 更换密封圈遇到漏水问题，检查密封圈是必不可少的。

有时候，老旧的密封圈就像是老妈子一样，总是要你给点照顾。

检查一下，看看有没有磨损或者老化，发现问题后就赶紧更换，别让漏水成为家里的“水灾”。

这可不是开玩笑的，一点小问题放着不管，结果可就大了去了。

电动调节阀常见故障及处理方法

电动调节阀常见故障及处理方法故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。

处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否良好；用对比互换法判断控制模块是否良好。

故障二：执行器不动作，电源灯亮而信号灯不亮。

处理方法：检查输入信号极性等是否正确；用对比互换法判断控制模块是否良好。

故障三：调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。

处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。

对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。

可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。

故障四：执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。

处理方法：用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动；检查信号线是否和电源线隔离；电位器及电位器配线是否良好；反馈组件动作是否正常。

故障五：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。

处理方法：检查操作器传来的信号动作时间是否正确。

故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。

处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。

故障七：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。

处理方法：检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。

故障八：执行器震荡、鸣叫。

处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

故障九：执行器动作不正常，但限位开关动作后电机不停止。

处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障；更换控制模块判断。

故障十：执行器皮带断。

处理方法：检查执行器内部传动部分是否损坏卡住；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；限位开关是否正确。

(典型)电动执行机构常见故障排查及保养详解汇总

（典型）电动执行机构常见故障排查及保养详解汇总一.常见故障及排查方法：（一）．执行机构上电后无显示，且空开不跳闸。

1．检查执行机构三相外部供电是否正常，2．拆开控制壳，沿着电压的走向，逐步测量电压。

测量变压器的输出各项电压是否正常。

3．检查各连接线是否由于震动导致接触不良。

特别是电源板与主控板的2×4连接线最重要。

4.排除以上的就是执行器的主板故障，显示板故障：液晶损坏，电源管理电路损坏等，这样的话要更换主板，进行参数和行程设置。

（二）．执行机构上电后有显示，但一动作空开就跳闸。

1．检查现场工况，看是否进水等外部原因导致变压器烧坏，引起短路等。

2．检查空气开关的额定工作电流看是否小于执行器的电机额定电流，或者很相近，应考虑电机瞬间启动电流会稍大。

3．拆开控制壳，测量模块或接触器是否存在相与相之间短路。

4．测量电机的电阻是否一样，和对地的绝缘性是否无穷大。

（三）．执行机构上电就一直动作1．模块击穿。

2．是否更换主板时把电源板和主控板的连接线插反（现在已经更换插座，一一对应）。

（四）．执行器给命令时灯闪但不动作，显示电机启动超时。

1.检查主板走向，模块或者接触器的控制线是否接触不良，测量控制电压是否到输出端。

2.检查灯闪时上端的380V的电压是否到了电机端。

3.测量电机的电阻，看看是否存在断路。

4.手动状态未切换到电动状态，离合器故障。

（五）．执行机动作但阀位不变或无法定行程1．检查是否调试前手动往零位或者百位的方向转动过多，短时间没有计数，电动一回可以检查，注意观察阀杆的走向或者调默认重新调试。

2.拆开控制壳检查传感轴是否转动均匀，可能对方未安装好，导致主轴往上顶，大小伞齿脱开。

3．检查阀位板与主板的连接线是否接触不良，更换的新的线或者拔插一下。

4．检查阀位板的磁环是否损坏，或者电路板上存在断路5．主控板计数电路部分存在故障（六）．就地和遥控可以操作，远程无法操作。

1．检查对方线路是否存在问题，干接点存在故障等。

罗托克阀门电动执行器常见故障及解决办法

以下是关于罗托克阀门电动执行器常见故障及解决办法：1、阀门电动执行器阀杆无输出：A、查阀门电动执行机构手动是否可以操作。

手自动离合器卡死在手动位置，则电机只会空转。

B、检查rtk电动执行器电机是否转动。

C、rotork电动执行机构手动和电动都不能操作，可以考虑是阀门卡死。

D、脱开电动阀门连接部分，如果阀门没有卡死，检查轴套是否已卡死、滑丝或松脱。

2、在罗托克电动执行器全开/全关时不能停留在设定的行程位置，阀杆与阀体发生顶撞。

“关/开阀限位LC/LO"参数已经丢失，应重新设定。

或将参数“力矩开/关"更改为“限位开/关"。

3、rtk电动执行器显示阀位与实际阀位不一致。

重设限位后，动作几次，又发生漂移，应更换计数器板。

4、阀门电动装置工作，但没有阀位指示，检查计数器，可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。

如果接线端子22/23没有4-20mA电流信号输出，可以考虑更换（伺放+）位返板。

5、罗托克rotork电动执行机构远控调节状态下，上下摆动不能定位，可以增大“死区调整参数Fd"；但增大该参数到20以上才不摆动，可更换伺放（+位返）板；如果更换后故障依旧，建议：把电机更换为低速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距。

6、罗托克执行器远控/就地均不动作，或电机单向旋转，不能限位。

检查手自动离合器没有卡死，电机没有烧毁：可以检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡。

7、rotork执行器远控/就地均不动作，量电机绕组，过热保护，电磁反馈开路，电机已烧毁。

8、rotork电动执行器远控/就地均不动作，用设定器检查，故障显示：“H1力矩开关跳断"；“H6没有电磁反馈"。

测试（固态）继电器没有输出。

更换继电器控制板或电源板组件。

9、三相电源一送就跳闸：继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁。

10、因电源电压高（400V以上），熔断保险丝，更换罗托克电动执行器保险丝后又被熔断。

电动阀门常见故障与维修

电动阀门常见故障与维修电动阀门作为一种重要的工业设备，在生产过程中扮演着重要的角色。

但是在长期使用过程中，电动阀门也会遇到各种故障。

本文将介绍一些电动阀门常见的故障及其维修方法，以便维修人员能够及时解决问题。

一、电动阀门无法打开或关闭如果电动阀门无法打开或关闭，可能是由于以下原因：1. 电源故障：检查电源电压是否正常，是否有电。

若电源正常，检查电线连接是否牢固。

2. 电动机故障：检查电动机是否发热或发出异常噪音。

如果是，需要更换电动机。

3. 传动机构故障：检查传动机构是否有卡顿或损坏。

如有，需要更换或修复传动机构。

4. 阀门本身故障：检查阀门本身是否有损坏或卡顿。

如有，需要更换或修复阀门本身。

二、电动阀门运转不稳定如果电动阀门运转不稳定，可能是由于以下原因：1. 电源不稳定：检查电源电压是否稳定。

如不稳定，需要更换电源或添加稳压器。

2. 控制板故障：检查控制板是否有松动或损坏。

如有，需要更换控制板。

3. 传动机构故障：检查传动机构是否有松动或损坏。

如有，需要更换或修复传动机构。

4. 阀门本身故障：检查阀门本身是否有松动或损坏。

如有，需要更换或修复阀门本身。

三、电动阀门开关不灵敏如果电动阀门开关不灵敏，可能是由于以下原因：1. 传动机构故障：检查传动机构是否有卡顿或损坏。

如有，需要更换或修复传动机构。

2. 阀门本身故障：检查阀门本身是否有卡顿或损坏。

如有，需要更换或修复阀门本身。

3. 电动机故障：检查电动机是否发生异常噪音或运转不稳定。

如有，需要更换电动机。

4. 控制板故障：检查控制板是否损坏或松动。

如有，需要更换控制板。

四、电动阀门漏水如果电动阀门出现漏水，可能是由于以下原因：1. 阀门本身故障：检查阀门本身是否有损坏或磨损。

如有，需要更换或修复阀门本身。

2. 密封垫损坏：检查密封垫是否损坏或老化。

如有，需要更换密封垫。

3. 传动机构故障：检查传动机构是否有松动或损坏。

如有，需要更换或修复传动机构。

电动调节阀常见故障处理方法(三篇)

电动调节阀常见故障处理方法电动调节阀是一种常见的工业自动控制装置，其作用是调节介质的流量、压力、温度等参数，以实现系统的自动化控制。

然而，由于长期使用或其他原因，电动调节阀常会出现各种故障。

下面我们将介绍一些常见的故障处理方法。

1. 电动调节阀无法启动：- 首先检查电源是否正常，确保电动调节阀有足够的电能供应。

- 检查电动调节阀是否被卡住或堵塞，可以手动旋转螺杆或松开固定螺母松动卡住的部件。

- 检查电动调节阀的线路是否受损，查看连接器是否松动或脱落。

2. 电动调节阀无法关闭或关闭速度缓慢：- 检查电动调节阀的电源电压是否正常，如果电压不稳定，可能会导致电动调节阀无法正常关闭或关闭速度缓慢。

- 检查调节阀的传动装置是否正常，可能需要清理传动装置或更换磨损的部件。

- 检查控制信号是否正常，可以使用万用表检测信号线路是否有短路或断路现象。

3. 电动调节阀噪音大：- 检查电动调节阀是否有松动的部件，可以适当紧固螺栓。

- 检查电动调节阀的密封件，如阀座和阀瓣是否有磨损或损坏，需要及时更换。

- 检查电动调节阀的油封是否松动或破裂，可以更换新的油封。

4. 电动调节阀运行不稳定：- 检查电动调节阀的电源电压是否稳定，如果电压波动过大，可能会导致电动调节阀的运行不稳定。

- 检查电动调节阀的开度反馈信号是否准确，可以使用万用表检测反馈信号和实际开度是否一致。

- 检查电动调节阀的控制算法是否正确，可能需要调整控制参数或重新设置控制系统。

5. 电动调节阀漏气或漏液：- 检查电动调节阀的密封件，如阀座和阀瓣是否有磨损或损坏，需要及时更换。

- 检查电动调节阀的连接件是否紧固，可能需要适当加固螺栓。

- 检查电动调节阀的密封面是否有污垢或异物，可以清洁密封面或更换新的密封件。

总之，电动调节阀的常见故障处理方法主要包括检查电源、传动装置、控制信号等方面，及时发现并解决故障可以保证电动调节阀的正常运行，保证系统的自动化控制效果。

同时，在使用电动调节阀过程中，应定期对其进行维护和保养，确保其性能稳定、可靠。

电动执行器的常见故障

1 常见故障及其快速排除方法由于电动执行机构控制过程比较复杂，它涉及到电动执行机构的三大部分：电机、减速器和电气控制部分，但通常情况下电气控制部分出现问题而导致故障的可能性最大，以下是几种常见故障的快速排除方法。

1.1 执行机构不动作说明：(1)“执行机构不动作”指给定信号(或叫控制信号)改变时执行机构没有响应。

(2)“就地手轮能否操动执行机构”指通过在现场操动执行机构自带的手轮，执行机构能否动作。

(3)“阀门卡死或执行机构卡死”：这里的阀门也有可能是风门、挡板等被控对象。

如何判断是阀门卡死或执行机构卡死呢？可以把执行机构从阀门上取下来再进行进一步判断。

(4)“就地电动能否操动执行器”指通过在现场按下执行机构自带的手操按钮，执行机构能否动作。

(5)“电路板故障(电机驱动部分)或力矩超限”：如何判断是电路板故障还是力矩超限？如果执行机构有力矩超限报警功能，可以查看是否有报警信息；对于有力矩保护功能但没有报警功能的执行机构，一般都有力矩开关，此时确认力矩开关是否动作。

电路部分的故障除了电路板本身的故障外，如果电机为单相电机，还有可能是分相电容损坏。

(6)“输入信号正常与否”的判断方法可按如下操作进行：如果为开关量型，可直接用万用表的电压挡测量信号是否正常；如果为调节型，可将电流表串入执行器模拟控制信号输入端，看电流值是否与系统给定值相符。

(7)“输入信号故障”证明不是执行机构故障，控制信号有问题。

(8)“控制板输入端阻抗是否正常”的判断方法是先断掉执行机构电源，再断开输入信号，用万用表欧姆档测量模拟输入端的阻抗。

对于调节型，输入阻抗一般应在500Ω以下（如果说明书上提供了输入端阻抗参数值，可进一步确定测量值是否与说明书一致）；对于开关型或两位式，如果执行机构自带伺服控制板，输入阻抗一般应在1kΩ以上。

(9)“电路板故障（控制信号检测部分）”指执行机构控制电路板发生故障，这一故障为控制信号检测部分电路故障。

电动阀的故障与解决方法

电动阀的故障与解决方法电动阀是一种常见的自动控制设备，主要用于控制流体介质的流量，起到开关或调节作用。

然而，由于使用环境、材料老化、电路故障等原因，电动阀可能会出现故障。

下面将介绍几种常见的电动阀故障及其解决方法。

1.电动阀不能开启或关闭：-检查电源电压，确保其符合设备的额定电压；-检查电动阀电源线路是否接触良好，排除接触不良的问题；-检查电动阀执行器是否被卡住，如果被卡住，需要进行维修或更换执行器；-检查电动阀开关电路是否正常，如有故障需要修复或更换。

2.电动阀不能正常调节流量：-检查电动阀控制信号是否正常，如信号传输线路故障，需要检查电缆连接是否良好；-检查电动阀执行器与阀门间死区设置是否合理，如不合理，则需要重新设置；-检查电动阀开度调节范围是否正确，如需重新调整执行器行程；-检查电动阀内部是否存在堵塞，如有，则需要进行清洗或更换阀芯。

3.电动阀噪音过大：-检查电动阀安装是否牢固，排除松动的原因；-检查电动阀内部是否存在异物，如有，则需要清理阀芯和阀座；-检查电动阀执行器与阀体是否配套合理，如不配套合理需要更换阀体或执行器。

4.电动阀漏水：-检查电动阀密封垫片是否老化或损坏，如是，则需要更换垫片；-检查电动阀阀芯与阀座是否配对合理，如不合理，则需要更换阀芯或阀座；-检查电动阀安装是否牢固，排除松动导致的漏水问题。

总之，对于电动阀的故障，可以采取逐一排除的方法进行解决。

首先通过检查电源电压和线路连接等基本情况，然后再逐步检查电动阀内部执行器、阀体、阀芯的问题，找出具体故障原因，并采取相应的维修或更换措施。

在实际操作过程中，使用说明书和技术支持也是很重要的参考。

电动调节阀常见故障处理方法范文

电动调节阀常见故障处理方法范文第一种常见故障是电动调节阀无法正常启动。

可能的原因包括电源故障、控制线路故障、阀门内部卡死等。

解决这个问题的方法是首先检查电源是否正常，可以通过检查保险丝或者测量电压来确定。

如果电源正常，那么就需要检查控制线路是否有故障，可以通过测量线路导通性来排除问题。

如果以上都正常，那么很有可能是阀门内部卡死了，需要将阀门进行拆卸、清洗和润滑。

第二种常见故障是电动调节阀无法调节流量或者压力。

这个问题可能是由于控制信号传输问题、控制电机故障、阀门内部设备因素等多种原因引起的。

首先，检查控制信号传输是否正常，可以通过测量信号波形来确定。

如果信号正常，那么可能是电动调节阀内部的控制电机故障，需要更换电机。

另外，阀门内部的设备如果损坏也会导致无法正常调节流量或者压力，这时候需要拆卸阀门进行检修或者更换损坏的设备。

第三种常见故障是电动调节阀噪音大。

这个问题可能是由于阀门内部设备磨损、阀门松动、阀门不平衡等原因引起的。

解决这个问题的方法是检查阀门内部设备是否磨损，如果损坏需要进行更换。

另外，检查阀门是否松动，可以通过拧紧阀门螺母来解决。

如果阀门不平衡，可以进行调整，使其平衡，减少噪音。

第四种常见故障是电动调节阀漏水。

可能的原因包括阀门密封不良、阀门损坏、阀门过早磨损等。

解决这个问题的方法是首先检查阀门密封是否良好，如果密封不良，可以进行调整或者更换密封件。

如果阀门损坏，那么需要更换阀门。

另外，阀门可能由于长时间使用导致过早磨损，这时候需要检查阀门内部设备是否磨损，如有必要，进行更换。

总之，电动调节阀常见故障的处理方法包括检查电源和控制线路、清洗和润滑阀门、更换电机、更换阀门内部设备、调整阀门平衡、更换密封件等。

在处理故障时，需要注意安全，遵守操作规程，确保电动调节阀能够正常运行。