工业工程课程设计
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汽车生产线改进分析
• 某汽车零部件生产厂家，打算组装汽车内 部用来连接电器零部件的电级物流路线图 线，并将其制作成一个车用组合 电线。现 行设施布置如图所示。绘出流程图，并进 行分析改进，绘出改进后的流程程序图并 进行评价分析改进效果。
• 现行的设施流程如下图所示
夹具
NO.1检查
NO.2检查
仓库
夹具
NO.1检查
索
NO.1检查
夹具
环
NO.2检查
现存问题
• （1）搬运存在不合理现象，可减少搬运步 骤，减少移动时间
• （2）不必要的暂存时间，影响工作效率 • （3）操作台布置不合理，既影响工人操作，
又浪费时间 • （4）操作流程只有一条线，可设置两条线
路，节约时间，增加效率
改进路线图
wenku.baidu.com
夹具
加 工 台
• （3）合理布置了生产线，省去了不必要的 操作步骤
NO.1检查
NO.2检查
仓库
夹具
NO.1检查
索
NO.1检查
夹具
环
NO.2检查
改进后的流程图
改善后的流程分析
• （1）减少了不必要的移动，节约了时间， 增加了生产效率，从原来的51.62min减少 到47.22min，距离从11米减少到10米。
• （2）合并了生产台，减少工人的劳动量， 是工人能充分休息，并提高工作效率
• 某汽车零部件生产厂家，打算组装汽车内 部用来连接电器零部件的电级物流路线图 线，并将其制作成一个车用组合 电线。现 行设施布置如图所示。绘出流程图，并进 行分析改进，绘出改进后的流程程序图并 进行评价分析改进效果。
• 现行的设施流程如下图所示
夹具
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仓库
夹具
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索
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环
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现存问题
• （1）搬运存在不合理现象，可减少搬运步 骤，减少移动时间
• （2）不必要的暂存时间，影响工作效率 • （3）操作台布置不合理，既影响工人操作，
又浪费时间 • （4）操作流程只有一条线，可设置两条线
路，节约时间，增加效率
改进路线图
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夹具
加 工 台
• （3）合理布置了生产线，省去了不必要的 操作步骤
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改进后的流程图
改善后的流程分析
• （1）减少了不必要的移动，节约了时间， 增加了生产效率，从原来的51.62min减少 到47.22min，距离从11米减少到10米。
• （2）合并了生产台，减少工人的劳动量， 是工人能充分休息，并提高工作效率