浅析高桩承台塔吊基础施工技术
钢管混凝土高桩承台塔吊基础施工工法
钢管混凝土高桩承台塔吊基础施工工法钢管混凝土高桩承台塔吊基础施工工法一、前言钢管混凝土高桩承台塔吊基础施工工法是一种针对高层建筑施工中的基础工程所采用的工法。
该工法具有高承载力、抗震能力强以及施工周期短的特点，广泛应用于高层建筑、桥梁等工程的基础施工中。
二、工法特点1. 高承载力：采用钢管作为桩身，混凝土浇筑形成钢管混凝土桩，具有较高的抗压、抗弯能力，能够承受大型塔吊的工作荷载。
2. 抗震能力强：通过深入地下的钢管桩的方式，能够提高基础在地震中的稳定性和抗震能力，有效防止地震对建筑物造成的破坏。
3. 施工周期短：由于钢管混凝土高桩承台施工工法采用现浇混凝土的方式，施工速度快，能够在较短时间内完成基础工程，从而提高整个施工进度。
三、适应范围钢管混凝土高桩承台塔吊基础施工工法适用于高层建筑、桥梁等工程的基础施工。
尤其适用于软土地区或地质条件较差的地方，能够有效提高基础的稳定性和承载能力。
四、工艺原理钢管混凝土高桩承台塔吊基础施工工法主要包括以下几个方面的内容：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据具体工程的需求，结合土质条件和设计要求，确定桩径、桩长、桩间距等参数。
2. 采取的技术措施：在施工过程中，需要采取与地质条件相适应的施工方法，如钻钢管、灌注混凝土等。
3. 工法的理论依据和实际应用：通过分析施工工法的理论依据和实际应用情况，可以确保施工过程的稳定和成功。
五、施工工艺钢管混凝土高桩承台塔吊基础施工工法主要包括以下几个阶段：1. 钢管安装：按照设计要求，将钢管一根一根地安装到地下，钢管之间采用焊接或螺栓连接。
2. 桩身护筒：在钢管的周围设置护筒，以防止土壤流失和钢管浮起。
3. 钻孔注浆：采用旋挖钻机对每根钢管进行钻孔，同时注入浆液，以提高桩身与土壤的黏结力。
4. 混凝土浇筑：在钢管内部灌注混凝土，通过振捣和震动等方式保证混凝土的牢固性和致密性。
5. 顶部梁设置：在钢管顶部设置梁柱连接部位，用以承接塔吊的工作荷载。
塔式起重机钢承台基础施工技术
塔式起重机钢承台基础施工技术论文
塔式起重机钢承台基础施工技术论文
一、引言
塔式起重机钢承台基础施工是经常见于工厂、公路、桥梁等地的一种工程建设，也可以用于其它相关的建设工程。
因为是采用钢结构，所以必须考虑到地震力和其它外部条件。
所以钢结构的施工需要特别的关注。
本文将探讨塔式起重机钢承台基础施工的技术方面。
二、基础施工过程
1.钢结构施工前的准备工作：首先要根据施工规范进行各种施
工准备工作，以确保施工过程正确有效。
2.水平测量：在施工前，需要把钢结构放置在水平底座上，并
进行水平测量，以确保整体钢结构搭建正确。
3.空洞和支撑点的预测：在施工中，根据施工图纸和施工规范，预测出钢结构的空洞及支撑点。
这是因为钢结构的建造是以这些空洞和支撑点为基础的。
4.焊接：钢结构的焊接是施工的关键，必须要有相关的焊接规范，以及专业的焊接工人，才能保证焊接的效果和质量。
5.检查和安装：完成拼装后，需要对钢结构进行检查，以确保
结构安全可靠。
安装时，需要使用吊具将钢结构从地面抬到指定高度，再固定在支撑点上。
三、结论
塔式起重机钢承台基础施工是一项复杂的工程，需要把握施工规范，完成钢结构的施工准备工作，并对焊接质量有严格的要
求，以保证结构安全可靠。
此外，在施工过程中要加强安全防护，避免因意外险情而导致的伤害。
内置高桩承台塔吊基础工法讲解
5.1、工艺流程：塔吊桩（丄程桩）施丄—►塔吊承台施丄一►塔吊安装一一层土方开挖一层连接板施工—二层土方开挖f 二层连接板施工，以此类推—塔吊桩防水及与板筋的连接，实现高桩承台的结构稳定。
5.2、操作要点5.2.1、塔吊桩的直径、深度、混凝土强度等级、入岩情况及配筋必须由设计院设计确定。
522、塔吊桩的连接板其间距、厚度、配筋、混凝土强度等级必须由设计院设计确定。
523、塔吊桩的定位尽可能错开地下结构的梁和墙，水平连接板的位置必须错开地下结构的梁板，并尽可能在地下结构梁板之上1.5m左右，以便以后方便地下结构梁板施工和连接板拆除。
524、塔吊桩施工时，一定要将塔吊桩与地下室底板、连接板的预留钢筋预埋好，其钢筋间距、位置准确。
戢偏咐硯I锻525、每开挖一层土后，迅速清理与连接板相接触的桩身表面,使其露出新鲜混凝土，然后将塔吊桩施工时预留的钢筋理直，同连接板板筋相连，完成连接板混凝土的施工。
526、做好塔吊桩与地下室底板钢筋的连接及防水工作。
（1）首先将底板与塔吊桩接触面的桩身表面进行处理，使其露出新鲜混凝土。
（2）然后将塔吊桩施工时预留的底层钢筋理直，同底板钢筋相连。
（3）待底板底层筋施工完后，先施工塔吊桩之外的底板上层钢筋，然后做塔吊桩的防水处理，最后再施工塔吊桩部位的底板上层钢筋。
（4）塔吊桩的防水采用膨胀止水条，先将膨胀止水条用钢钉固定于桩身上，使其在桩身形成封闭的膨胀止水环。
再依据底板的厚度和底板防水的等级，确定膨胀止水条的环数，通常止水环的间距一般控制在500—600mmo在浇筑混凝土后，利用橡胶的弹性和遇水膨胀体积增大填塞缝隙，起到止水作用。
（5）对桩周底板的上下层钢筋按图纸开洞要求进行钢筋加强。
（6）一切准备工作就绪，即可进行底板混凝土的浇筑工作。
527、地下室楼板遇塔吊桩的处理：（1）在绑扎地下室楼板钢筋时，遇塔吊桩应将楼板钢筋端部弯起，弯起的长度满足钢筋搭接长度即可。
（2）用模板做一个框套于塔吊桩周，使地下室各层楼板混凝土浇筑时不与塔吊桩相连，以避免以后塔吊拆除后，破除塔吊桩时而不对地下室梁板结构产生影响。
组合立体支架抗扭-格构柱高桩承台塔吊基础施工工法
组合立体支架抗扭-格构柱高桩承台塔吊基础施工工法组合立体支架抗扭-格构柱高桩承台塔吊基础施工工法一、前言组合立体支架抗扭-格构柱高桩承台塔吊基础施工工法是一种用于塔吊施工的基础施工方法。
通过合理的组合立体支架和格构柱的设计和施工，能够提供稳定的基础支撑，充分发挥塔吊的承载能力，保障施工安全和施工质量。
二、工法特点1. 抗扭能力强：组合立体支架能够提供高强度的抗扭能力，能够有效抵抗塔吊施工中的扭矩力。
2. 结构稳定：格构柱的设计使基础结构更加稳定，增加了整体的刚度和稳定性。
3. 适应性强：适用于各种地质条件和工程要求，可以根据实际情况进行调整和改进。
4. 施工效率高：采用预制构件和模块化设计，施工过程简单快捷，提高施工效率。
5. 经济节能：采用轻型材料和简化的施工工艺，减少了材料和能源的消耗，降低了施工成本。
三、适应范围组合立体支架抗扭-格构柱高桩承台塔吊基础施工工法适用于各类高层建筑、桥梁工程和大型设备安装等工程。
四、工艺原理该工法采用组合立体支架和格构柱的结构设计，通过钢筋和混凝土的配合，形成高强度的基础支撑。
施工过程中，根据实际设计和土壤条件，采取相应的技术措施，确保施工工法与实际工程之间的有效连接和配合。
五、施工工艺1. 基坑准备：根据设计要求，进行基坑的开挖和整理，确保基坑平整和正确的尺寸。
2. 基础制作：根据设计要求，制作组合立体支架和格构柱的预制构件，并进行安装和组合。
3. 浇筑混凝土：在组合立体支架和格构柱的内部空腔中，逐层浇筑混凝土，保证基础的强度和稳定性。
4.后期处理：待混凝土凝固后，进行后期处理，对基础进行修整和除去多余材料，确保基础的完整性和美观性。
六、劳动组织根据施工工艺和工期要求，组织合适的劳动力和施工团队，确保施工进度和质量。
七、机具设备 1. 挖掘机：用于基坑的开挖和土方的搬运。
2. 塔吊：用于安装和组合立体支架和格构柱的预制构件。
3.混凝土搅拌站：用于混凝土的准备和浇筑。
浅析高桩承台塔吊基础施工技术
浅析高桩承台塔吊基础施工技术摘要：在城市建筑密集区的深基坑工程中，基坑一般都占足建筑用地规划红线，因此通常不能在基坑外侧周边设置塔吊。
在此情况下，可采用高桩承台塔吊基础。
本文结合工程实例，对高桩承台塔吊基础的设计和施工进行详细的探讨，并总结了质量保证措施。
关键词：高桩承台；塔吊；基础；施工；质量保证引言在现代建筑工程中，塔吊是非常重要的施工机械。
而在大型深基坑工程中，为塔吊设置了一种新型的基础形式——高桩承台塔吊基础，建筑工程中对其应用越来越多。
这种基础承台可以解决塔吊施工附着和地下室结构施工阶段提前使用的难题，实现塔吊的灵活合理布置。
但是因为桩身外露部位没有土的弹性抗力作用，桩身内力和位移较大，受力很复杂，稳定性相对低桩承台较差，这就使得这种新型基础形式的分析和研究变的尤为困难，其设计和施工是否合理也值得关注。
本文就高桩承台塔吊基础的设计和施工进行探讨。
1 工程概况本工程由4栋高层及地下车库组成，其中地上16层，建筑面积18916.77m2；地下2层，建筑面积16950.72m2，建筑高度47.45m。
工程共布置2塔吊，其中1#塔吊型号TC7013，臂长70m，高度70m；2#塔吊型号ST5515，臂长55m，高65m；见图1。
1#塔吊采用高桩承台方式设计，因此下文只对1#塔吊进行说明。
2 高桩承台塔吊基础设计1#塔吊基础采用混凝土灌注桩上接钢管桩。
混凝土灌注桩直径800mm，有效桩长18m，桩顶标高-10.5m；钢管混凝土柱长9.3m（钢管长13.3m，埋入混凝土灌注桩内4m），采用C40混凝土，桩顶上标高为-1.2m，桩中心间距为2500mm×2500mm，钢管桩为外径630mm，壁厚12mm螺旋钢管，见图2-图5。
3 桩承台塔吊基础施工为保证工程施工进度及塔吊安装方便，塔吊基础应待基坑支护完成后施工。
塔吊基座安装采用直埋塔吊非标准节或预埋支腿的方式。
3.1 施工流程塔吊桩施工（灌注桩、钢管桩）→降水→塔吊基础土方开挖→明沟排水→破桩头→承台底垫层施工→承台砖胎膜及水泥砂浆抹面→基础钢筋制作及下层钢筋安装→预埋塔吊非标准节→上层钢筋安装→回填土方→防雷接地→隐蔽验收→混凝土浇筑、养护→安装塔吊。
塔吊高桩承台施工方案【图】
塔吊高桩承台施工方案A.1.1工程简述由于该工程基坑外无立塔条件，必须将塔基立于基坑内部，才能满足施工工期及附着要求。
如将塔基立在基坑底部，这种工艺需要另做挡土、止水系统，提前降水，占用工期太长、且投入增大。
劲性钢结构塔基能够实现在基坑土方开挖前在基坑内把立塔工作完成，土方开挖一开始，高塔能够立即配合施工全过程，可节省工期，但此做法的前提是保证安全，为此做如下安全技术保证措施：在施工工程桩时将塔基桩和±0.00以下部分塔身施工完毕，塔基桩选择φ700~φ800灌注桩，±0.00以下塔身选用φ400~φ500钢管，施工塔基桩的钢筋笼时，将塔基桩钢管一并施工完毕，并浇筑砼，塔基桩钢管上口焊接塔帽，塔吊的塔脚安装在钢管上口的塔帽中，完成了塔脚埋设工作即可正常立塔，随土方开挖随向下加固塔身。
安全技术关键点:土方开挖时，钢管桩的跟进加固。
A.1.2塔吊高桩承台施工A.1.2.1劲性塔吊基础的施工流程塔吊平面布置→定位放线→塔吊基础桩成孔→钢筋笼及钢管柱下放→塔吊桩水下混凝土浇筑→塔吊劲性结构基础加工→塔吊劲性基础混凝土浇筑→钢管柱加固→基础节点加强及防水处理→拆除钢管柱A.1.2.2塔吊基础成孔施工时要随时检查钻杆的垂直度，发现倾斜立即校正；垂直度控制在1/150,严格控制泥浆比重，正常钻孔时，在粉质粘土层泥浆比重控制在1.0-1.15，遇有砂层可调整到1.20-1.30。
A.1.2.3钢筋笼及钢管柱下放为了保证钢管下放的垂直度达到设计要求，采用钢管同钢筋笼一同起吊下放，利用其自重调整垂直度满足设计要求，具体操作为先将钢筋笼下放至笼顶高度自然地坪1000mm 左右，利用铁扁担将钢筋笼顶标高固定，在进行钢管的起吊，并将钢管插入到钢筋笼设计深度，然后将钢筋笼主筋与钢管壁焊接牢固，最后利用吊车将钢筋笼和钢管整体下放至设计深度。
A.1.2.4浇注混凝土浇注前先进行二次清孔；采用导管法水下灌注混凝土，钢筋入槽后2小时内，第二次清孔后立即浇筑混凝土，浇筑要连续进行，并应减缓浇筑速度，以防止钢筋骨架上浮。
浅议高桩承台塔吊基础施工技术
浅议高桩承台塔吊基础施工技术摘要随着高层建筑单体规模大、大面积多层地下室和裙房建筑、基坑占足建筑用地规划红线的项目施工中,为解决塔吊布置与附着的难题,采用高桩承台塔吊基础的施工技术取得了良好的经济效益和社会效益。
重点分析大面积地下工程塔吊承台基础设立及应用。
关键词混凝土灌注桩;基槽内;塔吊基础;施工1 基槽内立塔的意义塔吊作为土建工程中主体结构施工中最主要的垂直运输工具,其自身的结构安全可靠性至关重要。
随着建筑用地日趋紧张,建筑空间不断向高空和地下发展已成为必然趋势。
人们不难发现,各新建高层建筑周边及各建筑之间的地下空间已逐步被连成整体的大面积地下车库、地下人防、设备用房等地下工程所占据,此建筑形式的出现对于缓解地面用地空间的压力,改善建筑功能和人们的生活居住环境具有明显的效果,但同时也给建筑施工中塔式起重机的设置带来了一定的难度。
1)面对上述建筑形式的工程,如按常规将塔吊设在基槽边缘,大面积的地下工程作业面将无法有效覆盖,地下工程施工进度将非常缓慢。
更主要的是,往往因塔吊与主楼水平距离过大,导致塔吊无法与主楼正常附着而影响主体施工。
2)如待地下工程完成后再将塔吊立在临近主楼的地下室顶板上,一是地下工程施工困难进度缓慢,二是地下室顶板结构的承载能力一般不能满足承受塔吊荷载的要求,还需在楼板下加设竖向支撑,也具有一定的技术难度和安全风险。
因此,在基坑开挖前即在槽心内立塔方案往往成为唯一可选择的施工技术途径。
它不仅解决了地下工程施工期间的水平及垂直运输问题,加快了施工进度,而且由于塔吊位置选择余地较大,便于主楼施工中塔吊附着杆件的安装。
2 基槽内塔吊基础的常用形式1)钢平台塔基。
钢平台塔基出现较早,属高架基础形式。
施工顺序为:施工混凝土灌注桩时上端预埋钢格构柱→格构柱上焊接钢平台→立塔→基坑分步开挖→随开挖随焊钢斜撑此方法用钢量大,费用高,钢平台与塔身的连接技术难度较大,近年已基本无人采用。
2)混凝土钢管高桩塔基。
塔式起重机钢承台灌注桩施工技术探析
塔式起重机钢承台灌注桩施工技术探析0引言随着我国经济的不断增长，城市化进程不断加快，建筑施工项目越来越多，塔式起重机得到了广泛的应用。
但是在一些工程中，在进行塔式起重机的承台基础施工时没有做到精细施工而造成了承台基础质量不高，严重影响了施工质量和安全。
因此如何抓住施工要点来做好塔式起重机的承台基础施工成为了施工人员需要解决的问题。
下面结合实例对此进行讨论分析。
1工程概况工程占地面积为3.35万m2，总建筑面积约17.5万m2，建筑高度60m，主要功能为商业商住、金融、教育培训为一体的综合设施。
2创新背景（1）本工程建筑物平面形状如图所示两端对称形似马蹄，南北长度为227m，东西长度为93m，地下2层，地上12层，建筑总高度约60m，地下室基础底板板顶一般标高为16.750m。
主要由8台塔式起重机进行垂直运输吊装，1～6号塔式起重机型号为STL720，7～8号塔式起重机型号为STT293。
（2）先进行安装塔式起重机部位工程桩的施工，再进行塔式起重机承载桩的施工，最后进行后压浆施工。
（3）在土方开挖前，塔式起重机承载桩基础混凝土达到设计强度后，进行钢承台施工及塔式起重机安装。
3技术原理3.1塔式起重机承载桩设计基坑范围内7台塔式起重机基础均采用4根内插钢管桩的混凝土灌注桩+钢承台的形式，灌注桩桩径0.8m，有效桩长38m，桩间距3m×5m，采用C40混凝土，钢筋笼主筋为16Φ25（二级钢筋），箍筋Φ8@150，加强箍Φ16@2000（二级钢筋），主筋保护层厚度为50mm，钢管桩混凝土浇筑至钢管顶面下350mm（为钢承台安装预留工作面），钢筋笼主筋高出钢管顶面≥300mm。
钢管桩中钢管直径630mm，壁厚16m，材质为Q235B，内安装钢筋笼，其主筋和灌注桩主筋采取搭接焊连接，其钢筋笼配筋、主筋保护层、浇筑混凝土强度等级与灌注桩相同。
钢管桩插入灌注桩中长度为5m，通过计算单桩最大压力为4530.9kN，单桩最大拉力4282.1kN，如图1，2所示。
钢管混凝土高桩承台塔式起重机基础施工技术
西方向宽 65. 2m ， 南北方向长 268. 8m ， 地下室 2 层， 埋 深 8. 4m 。 2009 年 5 月 开 工， 本工程安装 2 台 JL5015 和 1 台 JL5613 塔式起重机， 塔式起重机基础 采用钢管混凝土高 桩 塔 基 结 构， 塔式起重机桩基与 工程桩同时施工， 在土方施工前先做塔式起重机承 安装塔 式 起 重 机， 随着土方的开挖做塔式起重 台， 机钢管柱的支 撑 。 塔 式 起 重 机 于 2009 年 8 月 安 装 完成， 整个 安 装 不 占 用 工 期， 安装在大面积土方开 挖前完成， 地下室底板施工时提前使用 。 2 2. 1 施工工艺 施工工艺流程 混凝土灌注 桩 成 孔 → 钢 管 柱 制 作 → 放 钢 筋 笼 凿 桩 头， 焊接 → 浇筑桩混 凝 土 → 挖 塔 基 承 台 土 方， 绑扎承台钢 钢管柱头锚固筋 → 浇 承 台 混 凝 土 垫 层， 筋 → 预埋塔式起重机 地 脚 螺 栓 → 安 装 承 台 模 板 、 浇 筑承台混凝 土 → 塔 式 起 重 机 安 装 → 挖 塔 基 周 边 土 方、 钢管柱间支撑设置 → 塔基拆除 。
［收稿日期］ 201203 12 ［作者简介］ 郑笑芳， E-mail ： 541385983 @ qq． com 高级工程师，
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施工技术
第 41 卷
2. 2 2. 2. 1
操作要点 混凝土灌注桩成孔 塔式起 重 机 基 础 采 用 4 根 钻 孔 灌 注 桩 （ 见 图
Abstract ： Taking a real project as an example ，this paper introduced the construction technology of tower crane foundation with concrete filled steel tube elevated piles． The author described the techniques from the construction of cast-in-place piles ， manufacturing of steel pile columns ， pile cap reinforcement ， concrete pouring and the layouts of supports between steel tube columns ，etc． Engineering practice shows that the tower crane foundation has high stiffness and good construction stability． During the construction process ，settlement was under control． Key words ： underground ； foundations ； elevated pile foundation ； tower cranes ； construction 随着建筑用地 日 趋 紧 张， 建筑空间不断向高空 和地下发展已成为 必 然 趋 势， 塔式起重机作为垂直 运输工具 是 必 不 可 少 的 。 在 地 下 室 施 工 阶 段 设 置 塔式起重机， 可 配 合 地 下 室 施 工， 因此需在基坑开 挖前在基 坑 内 设 置 塔 式 起 重 机 基 础 。 传 统 高 桩 塔 式起重机基础有以 下 几 种 方 法： ① 钢 格 构 柱 高 桩 塔 基， 钢格构 柱 安 装 平 面 位 置 容 易 转 动， 此方法用钢 量大， 费用高， 钢格 构 柱 焊 接 质 量 难 保 证； ② 混 凝 土 桩 身 需 加 钢 套 箍， 桩之间加焊斜 灌注桩高桩 塔 基， 施 工 复 杂， 而且桩身和承台交接处一定 向钢支撑， 范围内容易 产 生 水 平 裂 缝， 存 在 安 全 隐 患， 外露桩 身如质量 有 缺 陷 难 以 加 固 处 理 。 所 以 采 用 钢 管 混 凝土高桩承 台 塔 基 结 构 简 单， 且 安 全 性 好， 施工方 便， 工期短， 用 钢 量 少， 成 本 低， 外露部分桩身因套 上钢管质 量 稳 定 。 本 文 以 温 州 铁 路 新 客 站 站 前 广 场地下车 库 工 程 为 例 对 钢 管 混 凝 土 高 桩 承 台 塔 基 施工进行阐述 。 1 工程概况 温州铁路 新 客 站 站 前 广 场 地 下 车 库 总 建 筑 面
超高层建筑钢承台组合式塔吊基础施工工法
超高层建筑钢承台组合式塔吊基础施工工法超高层建筑钢承台组合式塔吊基础施工工法一、前言超高层建筑在现代城市建设中占据重要地位，其建筑高度的增加对施工方提出了更高的要求。
超高层建筑钢承台组合式塔吊基础施工工法作为一种新兴的施工技术，能够有效地解决超高层建筑施工中的一系列问题，提高施工效率和施工质量。
二、工法特点1. 钢承台组合式塔吊基础：采用钢结构承台和塔吊的组合方式，能承受更大的载荷，并提高施工安全性。
2. 施工效率高：由于该工法能够提前进行基础施工和塔吊组装，大大节约了施工时间，提高了施工效率。
3. 基础施工质量高：钢承台通过在厂房条件下制作，基础施工质量可控性强，能够确保基础的稳定和安全。
4. 施工环境要求低：钢承台组合式塔吊基础施工不需要大面积挖土和注浆，对环境的影响小，降低了施工对周边环境的破坏。
三、适应范围适用于超高层建筑的塔吊安装和拆卸工作，包括钢结构承台的制作、基础的施工和塔吊的组装。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：钢承台组合式塔吊基础施工工法的核心是通过提前准备好的钢结构承台和塔吊的组合来完成基础的施工，利用预制和模块化技术，实现基础施工和塔吊安装的同步进行。
2. 采取的技术措施：在基础施工前，通过地质勘探和力学计算确定基础的尺寸和承载能力。
在钢承台制作过程中，采用现代化的钢结构加工生产线，确保钢结构的精度和质量。
同时，采用塔吊模块化组装技术，能够快速组装并确保塔吊的稳定性和安全性。
五、施工工艺1. 基础施工：根据设计要求，在地基上进行钢结构承台的浇筑和固化。
2. 钢承台制作：利用预制钢板进行承台的制作，保证承台的尺寸精度和质量。
3. 塔吊组装：利用模块化技术将塔吊各个组件进行组装，确保塔吊的稳定性和安全性。
4. 塔吊安装：通过起重机将塔吊组装到预制的钢承台上，并进行固定和调试。
六、劳动组织通过合理的劳动组织，确保施工工作按照规定的工序和安全要求进行。
劳动组织应包括施工人员的培训、施工进度的安排以及施工人员的配备。
塔式起重机钢承台基础施工技术
塔式起重机钢承台基础施工技术摘要：桩柱钢抱箍式混凝土承台塔式起重机基础是一种新型塔式起重机基础构造体系。
它是由混凝土承台、钻孔灌注桩和桩身的后装钢抱箍组成的塔式起重机基础构造，和钢管桩塔式起重机基础相似，该塔式起重机基础不只可为土方开挖和混凝土底板浇筑提供垂直和程度运输的机械，而且还能够加大塔式起重机的工作半径，从而俭省工期、进步工效。
除此之外，该施工技术在施工方面却更为简单，设计愈加合理，还具备本钱投入低、可循环应用的优势。
关键词：塔式起重机；钢抱箍；承台；施工技术随着建筑用地日趋慌张，建筑空间不时向高空和公开开展已成为必然趋向，塔式起重机作为垂直运输工具是必不可少的。
在公开室施工阶段设置塔式起重机，可配合公开室施工，因而需在基坑开挖前在基坑内设置塔式起重机基础。
传统高桩塔式起重机基础有以下几种办法:①钢格构柱高桩塔基，钢格构柱装置平面位置容易转动，此办法用钢量大，费用高，钢格构柱焊接质量难保证；②混凝土灌注桩高桩塔基，桩身需加钢套箍，桩之间加焊斜向钢支撑，施工复杂，而且桩身和承台交接处一定范围内容易产生程度裂痕，存在平安隐患，外露桩身如质量有缺陷难以加固处置。
所以采用钢管混凝土高桩承台塔基构造简单，且平安性好，施工便当，工期短，用钢量少，本钱低，外露局部桩身因套上钢管质量稳定。
1与传统塔式起重机比照传统的混凝土平板式、十字式塔式起重机基础方式不利于深基坑施工。
可用于深基坑施工的格构柱钢平台塔式起重机基础固然能够处理深基坑施工、早期装置、基坑内置等问题，但是本钱较高、不可反复应用，最主要的是存在塔式起重机基础撤除艰难、对构造基础底板影响大的问题。
钢管桩塔式起重机基础刚度大、稳定性好，可在土方开挖之前装置完成，为早期土方开挖和混凝土底板浇筑提供垂直和程度运输的机械，加大塔式起重机的工作半径，同时也处理了塔式起重机基础撤除艰难和对基础底板的不利影响，但还是无法防止投入大、不可反复应用等问题。
相对上述塔式起重机基础而言，桩柱钢抱箍式混凝土承台塔式起重机基础具有以下优点。
关于高桩承台塔吊基础施工技术探讨
关于高桩承台塔吊基础施工技术探讨摘要：当前高层建筑单体规模越来越大，大型建筑面积、多层地下室、裙房建筑、基坑等均在建筑用地规划设计当中，为了解决塔吊布置和附着的难题，需要使用高桩承台技术进行施工，能在施工当中取得良好的经济效益与社会效益。
文章主要分析高桩承台塔吊施工技术，阐述塔吊施工运用。
高桩承台技术是一种比较常见的深基础形式施工，由桩和连接桩顶的承台柱组成，能够在施工当中起到承上启下的作用，在建筑工程当中的使用非常广泛。
关键词：高桩承台；塔吊；基础施工；技术高桩承台基础使用有一定的条件，随着社会经济的快速发展城市化水平也不断提高，高桩承台本身具备承载力高、沉降量小的特征，因此可以和各种类型的工程结合使用，尤其是重型建筑物工程，其中包括高桩承台塔吊基础。
当前建筑行业迅猛发展为建筑工程技术的提升和运用创造了条件，在大型建筑施工项目当中塔吊是非常重要的施工机械设备，高桩承台塔吊运用项目也越来越多，在实际运用过程中可以加快施工进度和提高施工效率，为作业提供方便。
1.高桩承台塔吊基础使用条件高桩承台塔吊在使用过程中可以节约施工人员数量，降低作业难度和简化施工流程，增加项目施工进度提高项目施工效率，为施工人员的作业提供了方便。
但是在实际运用过程中因为桩身外部部位没有土的弹性抗力作用，桩身的内力、位移都会增加，增加了受力复杂程度，导致稳定性降低，桩承台稳定性较差，这对高桩承台塔吊基础设计、施工提出了要求。
这里简单分析高桩承台基础的使用条件：①结构本身的荷载力很大，如果施工使用浅基础，或者是人工地基结构都不合理。
而且地基上部表面土层缺乏抗性，因此建议在深基础当中使用。
②高桩承台塔吊基础一般使用在地基计算沉降过大，或者是建筑物对不均匀沉降敏感的时候。
③河床冲刷比较明显，土层和河道不稳定，很容易被侵蚀，不宜计算深度和浅基础不能保证施工安全的时候。
④ 在容易发生地震区域内使用高桩承台塔吊基础，可以增加建筑物的抗震能力，降低地震对建筑物造成的伤害。
高桩承台塔吊基础施工技术
口 宫长 义
（ 办州二建建筑 集团有限 公司 芥 州 ，１ １ １ ２５ ３ ）
【 要 】 高层建筑单体规 模大、设有超 大面积 多层地 下室和裙房建 筑、地下室基础埋深深 、基坑 占足建筑 用地规 划红 线 摘 在
【 文章编号 】 ０４ １０（０７１—７６０ １０—０１２０ ）００５—３
海天广场工程位 于苏州工业园区，该地块北为苏绣路 、
西为星兰街 、南 为苏 雅路、东为星都 街。工程总 占地面积
１ ５ ２本 工程地下室 ２层， ９３ ４ ｍ ， 地上有 ２幢塔 楼 ： 写字 楼 ２ ０
层， 高度 ７ ．５ｍ， ７ 公寓楼 ２ ７ ２层 ， 度 ７． ｍ 高 ７６ 。总建 筑 面积
的项 目 工 中，为了解决塔 吊布 置与 附着的难题 ，应 用了高桩承 台塔 吊基础的设计和施工技 术。通过 工程 实践 ，取得 了良好的 施
经济效益和社会效益。
【 关键词 】 高层建筑 深基坑 塔 吊设置 高桩承 台 【 中图分类￣］Ｕ ５ Ｔ ７３ ２ ， 文献标识码 Ｂ
・
地 下承压水位较高的地质条件下塔 吊安装布置。
７６・ ５
维普资讯
宫长义 ： 高桩承 台塔 吊基础施 工技术
第 １ 期 Ｏ
２ 高桩承台塔 吊基础设计
海天广场工程 采用两 台 Ｑ Ｚ０ ３塔 吊 ，分别 编号为 １ Ｔ５ １ 和 ２。每个塔 吊基础采 用 ４根 ８ ０ ＩＩ ５ Ｉ 。
图 ２ 高桩承 台塔 吊附着平 面示意
１ 高桩承台塔 吊基础 的选择
在高层建筑 裙房及地下室体 量大、 基坑 深、 基坑 外场地
大型塔吊设备砼高桩承台施工工法(2)
大型塔吊设备砼高桩承台施工工法大型塔吊设备砼高桩承台施工工法一、前言大型塔吊设备在建筑工程中发挥着重要的作用，为了确保塔吊的稳定和安全，砼高桩承台的施工工法应运而生。
该工法的特点和适用范围广泛，本文将对其工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点大型塔吊设备砼高桩承台施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度较快：采用机械施工方法，能够快速完成大面积的高桩承台的施工。
2. 承载能力强：高桩承台能够提供稳定的承载力，以支撑大型塔吊设备的工作。
3. 适应性广泛：适用于不同地质条件下的施工，能够满足不同建筑工程的需求。
三、适应范围大型塔吊设备砼高桩承台施工工法适用于高层建筑、桥梁、港口码头等大型工程项目，能够提供稳定的基础支撑。
四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间的联系紧密，采取了多项技术措施来保证施工质量和安全性，其理论依据和实际应用如下：1. 基础设计：根据建筑设计要求和地质勘察数据，确定高桩承台的尺寸和荷载要求。
2. 施工平台搭设：搭建承载大型塔吊设备的施工平台，提供施工条件。
3.钻孔与浇筑：使用大型钻机进行钻孔，穿过软土层，进入稳定的地层，再进行注入混凝土。
4. 钢筋加固：在钻孔孔道中放置钢筋以增加承载能力。
5. 桩柱连接：采用钢筋焊接和连接件连接高桩承台和建筑结构，保证整体的稳定性。
五、施工工艺1. 地面准备：清理施工现场，进行场地平整并搭设施工平台。
2. 钻孔：使用大型钻机进行钻孔作业，确定井筒和孔道的位置和深度。
3. 注入混凝土：将混凝土通过泵车输送至钻孔孔道，注入混凝土到预定高度。
4. 钢筋加固：在钻孔孔道中按设计要求设置和焊接钢筋。
5. 密封处理：对注入混凝土的孔道进行密封处理，确保混凝土质量和整体的稳定性。
6. 桩柱连接：将高桩承台与建筑结构连接起来，确保整体的稳定。
六、劳动组织大型塔吊设备砼高桩承台施工工法需要组织一支具备丰富经验和技能的施工队伍，包括项目经理、施工员、钢筋工、泵车操作员、钻机操作员等。
塔吊基础专项施工方案(高桩承台)
XX塔吊基础施工方案编制人：审核人：审批人：XXX集团有限公司XXXXXX项目二、三期总承包工程项目部目录1.编制依据 (3)1.1图纸及施工组织设计 (3)1.2主要规范、规程、标准 (3)1.3其它相关资料 (4)2.工程概况 (4)2.1工程建设概况 (4)2.2工程总体概况 (4)2.3周边环境概况 (5)2.4地质水文概况 (12)2.5塔吊工程概况 (14)3.塔吊基础设计 (14)3.1塔吊选型 (14)3.2塔吊参数表 (14)3.3塔吊基础选型及尺寸 (15)3.4塔吊基础格构柱设计 (16)3.5塔吊基础桩设计 (20)3.6塔吊的平面布置原则 (22)3.7塔吊平面布置图 (22)4.施工安排及准备 (24)4.1工期计划 (24)4.2组织管理及职责分工 (24)4.3施工组织 (25)5.施工准备 (25)5.1技术准备 (25)5.2现场准备 (25)5.3人员准备 (26)5.4设备计划 (26)5.5材料计划 (26)6.塔吊基础施工方法 (27)6.1塔吊桩基及格构柱施工 (27)6.2塔吊基础承台施工 (27)6.3混凝土的试验 (29)7.质量保证措施 (29)8.安全生产与文明施工 (30)8.1安全生产 (30)8.2文明施工 (31)9.“四节一环保”措施 (32)9.1管理措施 (32)9.2“四节一环保”具体措施 (32)10.塔吊基础设计计算及配筋 (34)10.1塔基作用基础荷载 (34)10.2工程地质及水文地质概况 (34)10.3计算简图 (35)10.4桩顶竖向力计算 (36)10.5钻孔灌注桩竖向承载力特征值计算 (40)10.6钢格构计算 (41)10.7承台计算 (44)1.编制依据1.1图纸及施工组织设计(1) XXX区核心区10、13号地块二期兰禾雅苑1-9号楼、配套公建（含社区便民行政超市）、燃气调压站二、地下车库西项目格构柱塔吊基础设计施工图。
高桩承台塔吊基础的设计和施工技术
【 关键词 】高桩 承台；基础 ；设计 ；施工技 术 ；措施
随着社会 经济 的发展，城市化水平越来越 高，建筑事业 的迅猛 发展为建筑工程技术 的提 高提供 了条件 。在大 的建筑 工程 中，塔 吊 是非常重要 的施工机 械，所以高桩承 台塔 吊基础应运 而生 ，建筑工 程对其 的应用越来越 多。高桩承台可 以节约施工人 员的数 量 ，减少 水下作业 ，施工 比较 方便 ，塔 吊的应用加快 了施工进 度，提高 了施 工效率 ，为施工人 员的高出施工作业提供 了方便 。但 是因为桩身外 露部位没有土 的弹性抗力作用 ，桩身 内力和位移较大 ，受力很复杂 ， 稳定性相对低桩承 台较差，这就使高桩承 台塔 吊基础 的设计和施工 比较 困 难 。 １高桩 承台塔吊基础的使用条件 （ １ ）高桩承台塔 吊基础的荷载力很大 ， 采 用浅基础或者是人工 地 基 不 合 理 ，而 地 基 上 部 表 面 的 土 层 比较 软 弱 ，所 以应 采 用 深 地 基 。 （ ２ ） 高桩承 台塔 吊基础一 般用在 地基计算沉降过大或者建筑物 对不均匀 的沉 降敏感 的时候 。 （ ３ ）河床冲刷 比较大 ，土 层、河 道不稳定易被侵蚀且不宜计算 深度的时候 ，采用浅基础不 能保证 安全 的时候 。 （ ４ ） 在 易发生地震 的地 区采用高桩承台塔 吊基础 可 以增加建筑 物的抗震能力 、减轻地震对建筑物在造成 的危害。 （ ５ ）有的建筑物承受荷载力加大 ，这个 时候采 用高桩承 台塔 吊 基础可 以减少建筑物 的倾斜和水平位移 的程度 。 （ ６ ） 在施工 中， 地 下水较 深的时候， 采 用高桩承 台塔 吊基础可 以增加荷载力 ，保证施工 的安全 。 ２高桩 承台塔吊基 础的设计 ２ ． １高桩承 台塔 吊基础 的选择 为 了解 决 附着 问 题 ， 塔 吊可 以设 置 在 基 坑 的 中 部 ； 高 桩 承 台 塔 吊基础荷载力 比较大 ，因此，要克服不 良的地质条件 ，如果塔 吊基 础 的 部 位 土 层 比较 软 弱 ， 可 以 采 用 深 地 基 ，增 加 基 础 的荷 载 能 力 ； 为了节省工期 ，提高施工工程的工作效率 ，要提高塔 吊的覆盖范围 ， 并且可与前期工程桩 同时施工 。 ２ ． ２ 高桩承 台塔 吊的布置原则 （ １ ） 最大限度 的满足垂直运输 的要求和服 务半径和现场施工的 需求。 （ ２ ）为 了保证现场施工安全 ，两 台塔吊之间的距离应合理 ，要 符合施工规范 。 （ ３ ）塔吊附着要满 足塔 吊的性能要求 ， 避 免带来不必要 的资源 的浪费。 （ ４ ）满 足塔 吊 安装 和 拆 卸 的 工 作 面 要 求 ，保 证 塔 吊安 装 拆 卸 的 可能性。 ２ ． ３桩基础 的设计 由于桩基础 的主要作 用是承受荷载力 ，所 以要计 算桩 基础中单 桩承 受 力 。 （ １ ）在设计桩基础时 ，要 以厂家 出具的荷 载数 据为准。高桩承 台塔 吊基础 的单桩横 向受力公式为 ：
塔吊工程桩 承台基础方案
塔吊工程桩承台基础方案一、前言塔吊是一种施工、装卸重物的重型机械，通常用于建筑施工现场。
塔吊在使用过程中需要一个坚固的承台基础来支撑其重量和提供稳定的工作平台。
本文将结合具体的工程情况，提出针对塔吊承台基础的方案设计。
二、工程概况本工程为一座高层建筑的施工工地，需要使用一台30米臂长的塔吊。
根据建筑设计要求，塔吊需要设置在建筑物的北侧，距离建筑物的边缘为10米。
基础地质勘察结果显示，地基为稳定的砂质土壤。
基于以上工程概况，我们将设计一种适合该工程的塔吊承台基础方案。
三、地基处理1. 地基处理方案根据地质勘察结果，土壤为砂质土壤，具有较好的承载能力和排水性能。
因此，地基处理的内容主要是对基础土进行挖土、夯实和整平处理，以确保基础的承载能力和稳定性。
具体措施包括：a. 挖土：根据基础设计要求，挖出塔吊基础的坑道，保证坑道深度和宽度符合设计要求。
b. 夯实：对挖出的基础坑道进行夯实处理，确保土壤的密实度和承载能力。
c. 整平：对坑道底部进行整平处理，确保基础的平整度和水平度。
2. 地基处理技术地基处理技术主要包括机械挖土和人工夯实。
在挖土过程中，我们将使用挖掘机和装载机进行挖土作业，以确保作业效率和作业质量。
在夯实过程中，我们将使用压路机进行土壤夯实，确保土壤的密实度和承载能力。
四、承台基础设计1. 基础形式考虑到工程的实际情况和施工要求，我们将设计一种适合该工程的承台基础形式。
基础选用混凝土承台基础，尺寸为6米*6米*1.5米，具体设计参数如下：a. 基础尺寸：6米*6米*1.5米b. 混凝土强度等级：C30c. 钢筋等级：HPB300d. 基础钢筋配筋率：1%2. 基础设计计算根据工程要求和基础设计规范，对承台基础进行了重要设计计算，包括承台基础的受力分析和承载能力计算。
设计计算结果表明，所设计的承台基础尺寸和强度能够满足塔吊的使用要求，具有良好的承载能力和稳定性。
3. 基础施工工艺基础施工工艺主要包括基础浇筑和基础养护两个环节。
塔吊基础(孔桩加承台)施工方案
塔吊基础(孔桩加承台)施工方案一、前期准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行周详的调查和勘察工作。
首先要确保地基承载力满足塔吊的使用要求，针对具体情况确定孔桩加承台的布置方案，进行相应设计计算。
同时，要确保施工现场的安全和通畅，做好相关交通管制和安全防护措施。
二、孔桩施工1.在确定孔桩位置后，进行孔桩的打桩工作。
首先进行孔桩孔径的测量和设定，然后采用合适的挖孔机械进行开挖工作，直至达到设计要求的孔深。
2.孔桩施工中需注意控制孔径和孔深的误差，保证孔桩的稳定性和承载力。
施工过程中要注意及时清理孔桩周围的杂物，并进行必要的孔底清洁。
3.在孔桩打桩完毕后，需要进行孔桩检测，确保孔桩合格后进行下一步的施工。
三、承台施工1.承台施工前需要针对孔桩的位置和布置进行合理设计，确定承台的尺寸和形状。
在确定承台的位置和高程后，需进行合理的支撑和模板搭设工作。
2.在进行钢筋绑扎前，需检查和清理承台模板，确保模板表面平整和清洁。
钢筋绑扎时要按照设计要求和施工图纸进行，注意钢筋的弯折和固定。
3.承台混凝土浇筑时应控制浇筑速度和均匀度，避免产生裂缝和空洞。
同时要注意混凝土浇筑的质量和坍落度，及时进行养护和防止温度影响。
四、收尾工作1.承台混凝土浇筑完毕后，需进行表面养护和防水处理，确保承台的质量和使用寿命。
浇筑完毕后要做好施工现场的清理工作，保持施工区域的整洁。
2.需要对承台进行最终的验收工作，确保承台的质量和稳定性符合设计要求。
在完成验收工作后，可以进行后续的塔吊安装和使用工作。
五、安全注意事项1.施工期间应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
需要进行安全教育和培训，配备必要的安全防护装备。
2.在施工现场需设置明显的警示标志和安全通道，确保施工现场的安全和通畅。
同时要加强现场管理和监督，发现安全隐患及时处理和纠正。
以上即为塔吊基础(孔桩加承台)施工方案的详细内容，如需了解更多信息，可咨询相关专业人士或技术人员。
桩基础塔吊基础施工方案(2)
桩基础塔吊基础施工方案(2)一、前言在建筑施工中，桩基础和塔吊基础是非常重要的施工环节，它们直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文将就桩基础和塔吊基础的施工方案进行探讨和总结，以提高施工效率和质量。
二、桩基础施工方案1. 概述桩基础是建筑物的基础之一，对于高层建筑和大型设施来说尤为重要。
桩基础施工需要经过多道工序才能完成，包括钻孔、桩筒固定以及灌注混凝土等步骤。
2. 施工步骤•确定桩位和地质勘察：在进行桩基础施工前，首先需要确定桩的位置和深度，同时进行地质勘察，以确保桩基础的承载力和稳定性。
•钻孔和桩筒安装：钻孔是桩基础的第一步，需要使用专业的钻机进行。
完成钻孔后，安装桩筒，并进行调整和固定。
•灌注混凝土：将混凝土灌入桩筒中，并在灌入过程中进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
•桩顶处理：混凝土达到设计标高后，需要对桩顶进行处理，确保桩顶水平，并垂直度符合设计要求。
3. 安全注意事项•施工前需对工地进行安全检查，确保各项设备和材料符合要求。
•操作人员需穿戴好安全防护装备，并接受相关培训。
•施工现场需设置明确的警示标志和隔离带，确保人员和设备安全。
三、塔吊基础施工方案1. 概述塔吊是建筑施工中常用的起重设备，其基础施工同样至关重要。
塔吊基础需要满足承载力和稳定性要求，保证塔吊在工作过程中安全可靠。
2. 施工步骤•确定基础尺寸和布置：根据塔吊的尺寸和荷载要求，确定基础的尺寸和布置方案。
•基础开挖和底板浇筑：开挖基础坑并进行底板浇筑，保证基础的承载能力。
•固定基础螺栓安装：在底板浇筑完成后，安装固定基础螺栓，确保塔吊的固定稳定。
•基础尺寸检查：完成基础施工后，需进行尺寸检查，确保符合设计要求。
•塔吊安装：安装塔吊前，需对基础进行检查，确认安全可靠后再进行塔吊的组装和安装。
3. 安全注意事项•在进行塔吊基础施工时，需注意基础的质量和施工工艺，确保基础的承载和稳定性。
•塔吊安装前需进行严格的检查和试车，确保设备正常运转。
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浅析高桩承台塔吊基础施工技术
发表时间：2017-05-22T15:12:15.847Z 来源：《基层建设》2017年4期作者：李江南
[导读] 本文结合工程实例，对高桩承台塔吊基础的设计和施工进行详细的探讨，并总结了质量保证措施。
广州市中天建筑工程有限公司广东广州 510000
摘要：在城市建筑密集区的深基坑工程中，基坑一般都占足建筑用地规划红线，因此通常不能在基坑外侧周边设置塔吊。
在此情况下，可采用高桩承台塔吊基础。
本文结合工程实例，对高桩承台塔吊基础的设计和施工进行详细的探讨，并总结了质量保证措施。
关键词：高桩承台；塔吊；基础；施工；质量保证
引言
在现代建筑工程中，塔吊是非常重要的施工机械。
而在大型深基坑工程中，为塔吊设置了一种新型的基础形式——高桩承台塔吊基础，建筑工程中对其应用越来越多。
这种基础承台可以解决塔吊施工附着和地下室结构施工阶段提前使用的难题，实现塔吊的灵活合理布置。
但是因为桩身外露部位没有土的弹性抗力作用，桩身内力和位移较大，受力很复杂，稳定性相对低桩承台较差，这就使得这种新型基础形式的分析和研究变的尤为困难，其设计和施工是否合理也值得关注。
本文就高桩承台塔吊基础的设计和施工进行探讨。
1 工程概况
本工程由4栋高层及地下车库组成，其中地上16层，建筑面积18916.77m2；地下2层，建筑面积16950.72m2，建筑高度47.45m。
工程共布置2塔吊，其中1#塔吊型号TC7013，臂长70m，高度70m；2#塔吊型号ST5515，臂长55m，高65m；见图1。
1#塔吊采用高
桩承台方式设计，因此下文只对1#塔吊进行说明。
2 高桩承台塔吊基础设计
1#塔吊基础采用混凝土灌注桩上接钢管桩。
混凝土灌注桩直径800mm，有效桩长18m，桩顶标高-10.5m；钢管混凝土柱长9.3m（钢管长13.3m，埋入混凝土灌注桩内4m），采用C40混凝土，桩顶上标高为-1.2m，桩中心间距为2500mm×2500mm，钢管桩为外径
630mm，壁厚12mm螺旋钢管，见图2-图5。
3 桩承台塔吊基础施工
为保证工程施工进度及塔吊安装方便，塔吊基础应待基坑支护完成后施工。
塔吊基座安装采用直埋塔吊非标准节或预埋支腿的方式。
3.1 施工流程
塔吊桩施工（灌注桩、钢管桩）→降水→塔吊基础土方开挖→明沟排水→破桩头→承台底垫层施工→承台砖胎膜及水泥砂浆抹面→基础钢筋制作及下层钢筋安装→预埋塔吊非标准节→上层钢筋安装→回填土方→防雷接地→隐蔽验收→混凝土浇筑、养护→安装塔吊。
3.2 施工要点
（1）基坑开挖前将基础施工完毕，基坑内应充分降水，将水位降至塔吊基础底标高以下0.5～0.8m。
（2）基础土方采用大开挖，放坡坡度为1：0.75，开挖完成后在基坑周圈设置200mm×200mm明沟排水并设置
500mm×500mm×800mm深集水坑，基槽内水排入集水坑后采用固定泵将积水抽走；土方开挖至基底设计标高并清理后，方可进行塔吊基础施工。
（3）塔吊基础桩头宜采用人工破除，采用风镐等机械破除时要避免损害主筋，桩头剔凿后，桩顶面平整度保证在2cm以内。
（4）制作塔吊基础混凝土垫层，素混凝土垫层强度等级为C20，厚度100mm，垫层要求平整，素混凝土垫层强度达到30%时，方可进行塔吊基础施工。
（5）在垫层上放出承台内边线，塔吊非标准节底座的位置线。
（6）基础模板采用灰砂砖砌筑240mm厚砖胎模，内侧水泥砂浆抹面，砖胎膜达到一定强度后四周进行回填，如靠近楼座部位超挖应采用石屑回填，采用蛙式打夯机压实，每层铺土厚度为200～250mm，压实遍数为6～8遍，夯实系数0.94；其余部位采用素土回填，蛙式打夯机压实，每层铺土厚度为200～250mm，压实遍数为3～4遍。
（7）先绑扎基础下层钢筋网片，然后安装非标准节底座或支腿马凳，支腿马凳与塔吊基础钢筋焊接，防止马凳在浇筑混凝土时移
位，支腿马凳制作见图6。
安装固定非标准节后，绑扎基础上层钢筋网片，钢筋应避开塔吊基腿，钢筋数量不得减少和切断。
（8）预埋非标准节时，采用25t汽车吊配合吊装。
（9）非标准节基座或支腿必须安装牢固，防止混凝土浇筑过程中发生侧移，基座四角顶面标高误差不得超过2mm。
（10）基础钢筋及直埋塔吊非标准节经安装厂家及监理验收合格后方可浇筑混凝土。
（11）浇筑基础混凝土，混凝下料时，要从两边对称下料。
振动棒振捣时，要避开预埋件的位置。
混凝土浇筑完成后，重新校核基座顶面标高。
（12）基础混凝土施工时每塔基留置3组混凝土试件，一组标养试块，两组同条件养护试块。
两组同条件试块分别用来确定安装塔机时混凝土强度≮80%及塔吊运行时混凝土强度达到100%设计强度。
（13）混凝土浇筑完成后做好塔吊基础的养护工作并做好混凝土强度报告。
混凝土养护采用防火草帘覆盖洒水养护，夏天温度较高，养护时间不少于7d。
（14）安装塔机时基础混凝土强度应达到80%以上设计强度，塔机运行时基础混凝土应达到100%。
（15）基础混凝土施工中，在基础顶面四角预埋钢钉做沉降及位移观测点，做好原始记录，塔机安装后定期观测并记录，沉降量和倾斜率不应超过规范要求。
3.3 防雷接地做法
在塔吊基础旁边，采用一组φ50mm×2500mm镀锌接地极直埋，接地极间隔5m之间采用40mm×4mm镀锌扁铁与塔吊桩主筋焊接连接，镀锌扁铁与塔吊基础节可靠连接。
4 质量保证措施
（1）砖胎模或模板净空尺寸必须准确，模板支顶牢固，桩头钢筋整理捋顺，不得污染，砖胎膜达到一定强度后，四周方可进行回填。
（2）钢筋加工过程中，如发现脆断或机械性能有显著异常的现象，应进行化学成分检验或其他专项检验。
（3）承台钢筋施工除了按照方案要求绑扎钢筋外，还要进行塔吊锚固脚定位固定、防雷接地焊接等，完成后需要进行隐蔽验收。
（4）钢筋下料需准确，垫层表面平整度需符合要求以保证钢筋的保护层符合规范要求。
（5）浇捣混凝土时需安排经验丰富的工人打振动棒，严防出现孔洞、蜂窝等不良现象。
（6）插振动棒时，要避开预埋非标准节的位置。
（7）浇筑混凝土应连续进行，异常情况间歇时间较长需留设施工缝时应征得设计和现场监理工程师的同意，不允许随意出现冷缝。
（8）施工现场应检查商品混凝土的坍落度并按规定预留混凝土试件。
（9）混凝土浇筑完成后，及时校核预埋件的位置及水平度。
（10）因塔吊基础混凝土施工完毕后，采用有效覆盖保温养护。
5 结语
综上所述，本工程目前主体结构已完成，经过实践使用，证明了塔吊高桩承台基础设计方案的可行性，方案很好解决了塔吊的安放问题，既解决了塔吊荷载力的传递，又对建筑结构安全、使用功能不造成影响，在有深基坑以及周边有密集高层建筑的工程安装使用塔吊时，可参考应用。
参考文献：
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