39外墙干挂技术交底

技术交底记录

2.6根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

3、放控制线

3.1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。

3.2根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

4、挑选石材

石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

5、预排石材

将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

6、打膨胀螺栓孔

按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm 左右。

7、安装骨架

7.1对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，

镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。

7.2骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

7.3按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

7.4槽钢骨架选用6.3号槽钢，角钢为L40*40*4（mm ）或L50*50*5（mm ）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。

7.5安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。

8、石材开槽

石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm 且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm 。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。

9、石材安装

9.1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。

砼墙面石材干挂示意图

花岗岩挂板

不锈钢连接板

不锈钢挂件

砼墙面M10胀栓

不锈钢螺栓

9.2根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。

9.3板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。

10、打胶

对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。

11、清理

石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

五、质量标准

1、饰面板（花岗岩、大理石等）的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。

2、饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3、安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。

4、表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

5、后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。

6、允许偏差项目

序号项目允许误差（mm）检查方法

1 表面平整2（光面）、3（麻

面）用垂直检测尺检查

2 立面垂直

3 用水平仪检查

3 阳角方正2（光面）、4（麻

面）用直角检测尺检查

4 接缝平直3（光面）、4（麻

面）拉5米线，不足5米拉通线

5 接缝高低 1 用钢直尺和塞尺检查

6 接缝宽度1（光面）、2（麻

面）

用钢直尺检查