20吨每天 低温干化设备技术方案蓉幸

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污泥低温干化方案

（从80%干化至10%）

四川XX 实业有限公司

污泥低温干化方案

目录

一、项目概况 (2)

二、干化工作原理 (3)

三、技术及性能特点 (4)

四、设计选型 (9)

五、项目配置(每天处理量20吨80%污泥干化至10%～50%) (12)

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一、项目概况

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二、干化工作原理

污泥除湿干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干；

除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程不排放任何废热气和臭气；

湿热空气

除湿热泵

冷凝水

干燥热空气

除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置；

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除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。

除湿热泵烘干与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。

三、技术及性能特点

冷

湿热空气

饱和空气

干热空气

可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、

无害化和资源化”处理；

最终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材

料、生物燃料等；

可适合生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、

皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污

泥)；

节能

采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任

何废热排放；

每吨80%湿泥干化至10%～50%（可调），综

合电耗210kw.h （干化成10%的耗电量）；

每1度电可除水 3.7～4公斤(除湿性能比

1:3.7kg.H2o/kw.h)；

安全

80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印

染、造纸行业污泥干化；

系统运行安全，无爆炸隐患，无需冲氮运行；

污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度

<60g/m3;颗粒温度<70℃；

污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；

无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左

右)

干料为条状，无粉尘危险；

出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；

环保

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采用低温(40-75℃)全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少；

可适合安装在城区污水厂

冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本

高效

可直接将83%含水率污泥干化至10%～50%,

无需分段处置；

干化过程有机份无损失，干料热值高，适合

后期资源化利用；

减容量达67%，减重量达80%，可节约大量

后期运输成本；

可适合83%-70%含水率污泥干化；

稳定化

采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌，

干化温度70℃以上时间可达90min-120min,

可有效杀菌96%以上；

智能

全自动运行，节约大量人工成本

PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制

出料含水率可任意调节(10%-50%)

节约

●占地面积小，平均每吨泥占地约4m2；

●可上下重叠放置，每吨泥占地2m2；

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●无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本

●设备安装简单，安装、调试周期短；

●可安装在地下室，节约土地面积；

耐用

●采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀

防腐处理，使用寿命长；

●运行过程无机械磨损，使用寿命15年以

上；

●无易损、易耗件，使用管理方便；

适用性强

●单条干化线每日处理量可达50吨(80%含

水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,

节约污泥运输费用且减少运输途中对环境

的污染；

●适合城市生活污泥分散干化+集中处置技

术，可较好解决城镇污泥处置难问题；

●不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季

潮湿)影响，适合各地区使用要求；

创新技术

●突破热泵烘干高温技术瓶颈，高温性能优越，解决空气源热泵烘干机冬季难题(结霜及高温性能差)；

●采用四效除湿专利技术的中间换热降温

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除湿及温度梯度利用技术、综合除湿性能比(SMER)达3.7kg.H2o/kw.h以上。

●突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题；

●根据不同含水率泥饼可采用不同成型技

术，降低泥饼干燥时间和提供干化系统的

综合能效。

●干燥后污泥效果图

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四、设计选型

4.1干化温度

热干化工艺按照干化温度的不同可以分为低温干化（温度在150℃以下）和高温干化（温度在150℃以上）。按照热传递形式的不同又分为直接热干化和间接热干化。

⏹低温干化

低温干化分为直接低温干化和间接低温干化两种。间接低温热干化热利用率较低，设备占地面积大，故在污泥处理领域较少应用。直接低温热干化由于热风直接作用于污泥上，热效率较高，而温度较低又不会使污泥中的有机物裂解和挥发，循环热风仅从污泥中带走水分；

⏹高温干化

高温干化分为直接高温干化和间接高温干化。

直接高温干化由于温度高，热媒与污泥直接接触，干化效率最高。但直接高温加热，容易裂解污泥中的有机质，增加尾气处理及热能回收难度，处理能耗及其他费用均较高。

间接高温热干化是热源通过蒸汽、热油等介质传递加热器壁，从而使器壁另一侧的污泥受热、水分蒸发而加以去除，其热效率相较直接干化为低。但间接干化的热能回用较易，能耗也相对较低，但热效率相较直接干化低，且容易裂解污泥中的有机质，增加尾气处理难度又不会使污泥中的有机物裂解和挥发，循环热风仅从污泥中带走水分;

在高温热力干化过程中，污泥中部分可挥发性物质被热量分解，形成臭气。

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