高压发泡机日常保养
eva发泡机安全操作保养规程
eva发泡机安全操作保养规程前言在使用eva发泡机时，为了保证设备的安全和使用寿命，我们需要遵守一些安全操作和保养规程。
下面是整理出的eva发泡机安全操作保养规程，请仔细阅读。
1. 安全操作规程1.1 设备安装在设备安装过程中要注意以下事项：•安装位置应该符合操作规范，避免在天气潮湿、温差大的环境下安装。
•应该分别开通独立的电源和空气源线路，确保设备安全、稳定地运行。
•安装完毕后进行设备的空载试运转和检查，确保设备正常运转。
1.2 设备操作在设备操作过程中，需要特别注意以下几点：•在使用设备之前，要熟悉设备的使用说明和安全操作规程，确保安全。
•操作设备时需要佩戴安全防护设备，如手套，防护眼镜等。
•在操作过程中，不能随意拆卸设备管理面板，否则会影响设备的正常运行。
•发泡机不能贴近热源或其他易燃材料。
•操作设备时需要关闭设备在运行期间不必要的门、门锁和安全开关，以免因误操作而导致安全事故。
1.3 设备维护设备维护是保证设备正常运转和使用寿命的关键。
因此，需要定期完成以下工作：•定期清理设备内部的灰尘和杂物，并检查设备内部的电气线路、管路以及加热器等部件。
•需要定期添加机油或润滑脂，确保设备正常润滑运转。
•定期对设备的紧固螺丝、四脚螺丝和其他松动部位进行加固，确保设备的稳定运行。
2. 保养规程2.1 发泡机保养当发泡机在使用一定时间后，会出现多种问题，如维修后不正常、温度升高、冷却效果变差等。
此时需要进行保养。
具体操作包括以下几个步骤：•检查主控制面板的电源、插头等是否正常。
•打开设备盖子，用清水冲洗发泡机的内部。
•用物理海绵或普通海绵涂抹在涂层上，反复用力洗涤。
•将海绵取出来后，用天气水彻底冲洗内部缝隙。
2.2 管路保养管路保养是非常重要的一步，它可以避免管道被阻塞导致发泡机正常运转。
具体步骤如下：•打开储液舱管线，检查发泡机管道是否有导致管道堵塞的轻微台阶。
•测量机器内部的密封度，使用手指穿过机器，清洗机械滤网内的铁锈或钢丝网.•使用海绵清洗管道口。
水泥发泡机如何保养
水泥发泡机如何保养
任何机器在持续使用后都需要相关的维护保养工作，水泥发泡机应当如何进行保养呢？下面就介绍几项水泥发泡机的保养方法，使您在使用时，更加称心应手。
而且能够延长水泥发泡机的使用寿命：
首先，水泥发泡机在使用前要接入三相四线电缆线（注：L1、L2、L3处接入380V线，N 处字母接零线）。
检查供电系统是否完好，电压是否正常。
水泥发泡机在使用前应查看机器状态是否正常，减速机、空压机、药泵、螺杆泵加好油。
其次，将药剂泵的进液吸管与供液桶连接，水泥发泡机第一次使用时要向药剂泵加注引水，严禁药剂泵空转。
将螺杆泵进浆口与搅拌机出浆口用管道连接。
水泥发泡机在制造水泥浆时，要注意程序方法：先在搅拌桶内加入75公斤水。
启动搅拌机，缓慢加入水泥150公斤搅拌均匀。
可根据所需发泡水泥强度适当调整水与水泥用量。
发泡机电加热导热油炉安全操作及保养规程
发泡机电加热导热油炉安全操作及保养规程发泡机电加热导热油炉属于特殊特种设备，其安全使用和保养对于操作人员和使用单位都非常重要。
以下将从安全操作和日常保养两个方面进行讲解。
安全操作规程1.操作人员必须有正式培训或证书才能操作该设备。
2.在操作之前，操作人员必须检查设备是否完好，如电线有无断裂、连接处有无痕迹等，确保设备可以正常使用。
3.在操作过程中，严禁使用易燃物或有爆炸危险物品，同时要注意不要与设备接触到润滑油和润滑油蒸气。
4.操作人员必须熟悉设备的工作原理，并在操作之前进行相关的工艺参数设置。
5.在使用过程中，若发现异常情况或温度过高等问题，应及时停机并采取相应措施。
6.长时间操作过程中，必须按照规定时间进行设备的冷却和清理工作，以避免设备过热或残留物对机器造成损坏。
保养规程1.定期检查电气设备、连接件等，确保设备的完好性，并对漏电保护器进行检测和调试。
2.定期检查和清理加热管，避免油污、灰尘等对加热管的影响。
3.定期检查导热油的材质、性能等情况，避免因油质差导致设备工作受影响。
4.清理设备内部的沉淀物、斑点等积垢，并定期更换导热油，避免设备过热引发安全事故。
5.定期进行设备的冷却和清洗工作，避免设备过热或残留物对机器造成损坏。
6.定期对阀门、管道等进行维护，并检查流量控制阀的运行正常性。
总之，发泡机电加热导热油炉是一种特殊特种设备，其安全使用和保养对于操作人员和使用单位都非常重要。
通过规范的安全操作和日常保养，可以延长设备使用寿命，减少故障的发生概率，保障使用单位的生产安全和设备正常运转。
高压清洗机的日常维护和保养等相关知识
高压清洗机的日常维护和保养等相关知识1、运行过程中出现异常尖叫声导致这一现象发生的主要原因是由于电机轴承缺油，这是我们需要及时在电机的注油孔注入普通黄油，这种现象发生的不多，我们平时再给它进行定期检修维护时给予补充就可以了。
2、压力不稳定，压力不稳定主要是因为高压水泵或进水管路内吸入了空气所导致的，这时需要检查水源的压力是否足够，进水过滤器是否堵塞，如果发现进水滤网堵塞，将滤网取下用水清洗就可以了。
3、运行一段时间后压力降低在运行一段时间后压力会有所降低，这种现象首先要检查清洗机高压喷嘴是否严重磨损，普通压力设备的高压喷嘴基本上不会出现磨损现象，因为我们所配的高压喷嘴都进行过热处理。
而超高压设备的高压喷嘴就难以保证了。
其次需要分别检查调压阀和水泵内部的密封组件。
高压清洗机的日常维护：(1)拆卸销座/刷板并用洗涤剂清洗它。
(2)将污水箱和水箱中的水排出，用水冲洗。
检查污水箱中是否有杂物，如有，请立即清除。
(3)将刮水部件从地面上抬起，并用湿毛巾将其刮干净。
(4)清洗洗涤用浮球过滤装置。
(5)将用一定的洗涤剂清洗机器。
(6)充电电池。
(7)检查刮刀边缘是否锋利，如有损坏，请将其翻回使用或更换。
定期要做的保养措施：1、定期清理油箱里的沉淀杂质，及时添加足够的机油保证发动机运行健康可以延长发动机运行寿命。
2、作业完毕时，要及时用防护套盖好，以免受腐蚀，过早磨损和粘上灰尘造成某部件堵塞。
并且要时常给阀和密封圈涂上润滑剂，防止下次使用卡住。
高压清洗机的注意事项1.操作时：始终需戴适当的护目镜，手套和面具。
2.始终让保持手和脚不接触清洗喷嘴。
3.经常要检查所有的电接头。
4.经常检查所有的液体。
5.经常检查软管是否有裂缝和泄漏处。
6.当未使用喷头时，总是需将设置扳机处于安全锁定状态。
7.总是尽可能地使用较低压力来工作，但这个压力要能足以完成工作。
8.在断开软管连接之前，总是要先释放掉清洗机里的压力。
9.每次使用后总是要排干净软管里的水。
高压发泡机操作规程
高压发泡机操作规程高压发泡机操作规程一、操作前准备1.1 确保高压发泡机及其附属设备正常使用状态。
1.2 检查高压发泡机是否安装稳固，电源及气源是否连接正常。
1.3 检查发泡机的润滑油是否充足。
1.4 阅读高压发泡机的操作手册，并熟悉各个控制仪表和按钮的作用。
1.5 穿戴个人防护设备，包括安全帽、安全眼镜、耐酸碱手套等。
二、开机操作2.1 打开主电闸，将高压发泡机的电源接通。
2.2 检查发泡机的压缩机、电机和泵等部件是否正常运转，并观察压力表的读数，确保压力在正常范围内。
2.3 检查发泡机的控制面板上的各个开关、调节阀和指示灯是否正常。
2.4 打开发泡机的气源开关，检查气源管路是否正常，并确认气源压力是否稳定。
三、操作步骤3.1 将需要使用的发泡材料放入发泡机的料桶中，并按照操作手册上的要求调节料桶的温度、压力等参数。
3.2 将发泡机的喷枪对准需要发泡的部位，并按下喷枪开关，开始喷涂发泡材料。
根据需要进行手动调节喷涂厚度和均匀性等因素。
3.3 在喷涂发泡材料的过程中，注意喷涂区域的通风情况，确保操作环境的安全与卫生。
3.4 在喷涂完成后，关闭喷枪开关，将高压发泡机的各个开关都关闭，并断开电源和气源。
四、维护保养4.1 喷涂完毕后，将发泡机的喷枪和喷嘴等部件进行清理。
清洗时要注意安全，避免喷涂材料溅到人身上。
4.2 定期对发泡机的各个部件进行检查，保持其清洁和良好的工作状态。
4.3 根据操作手册的要求，定期更换发泡机的润滑油和过滤网等易损件。
4.4 如遇到发泡机故障或异常情况，应及时停机检查，并请专业人员进行维修处理。
五、安全注意事项5.1 在操作高压发泡机时，严禁喷涂材料溅到人身上，以免对身体造成伤害。
5.2 在操作过程中，应注意防止设备的堵塞和喷枪的堵塞。
如遇堵塞时，应关机清理。
5.3 定期检查发泡机的电源和气源等供应部件，确保其正常运行。
5.4 发泡机操作人员必须经过培训，了解发泡机的使用原理和操作规程，并严格按照规程进行操作。
康隆高压发泡机维护保养
设备的保养下面是操作表，保养人员应依据规定的时间间隔对该机器执行这些操作。
★简单操作，可直接由操作员执行。
★★要求规定知识的操作，应由保养人员执行。
★★★特殊保养操作，应由高技术人员执行,或只能由Afros技术人员执行。
每日保养(每8 至10 个工作小时)★脱水过滤器(气管路)★排空凝结水★液压枪头控制装置透过有关的视孔玻璃检查凡士林油油位。
参见润滑剂表。
每周保养(每60 至80工作小时)★电动机清洁散热片和风扇，防止积尘，灰尘会降低正确通风的作用。
★★注射枪头拆除和清洁所有枪头的喷嘴，喷嘴拔出器是标准零件，收在全套工具中。
★气动管路检查润滑器内油位；必要时补足。
参见润滑剂表.参见“图纸和备件”手册中的气动图。
★★异氰酸脂高压泵检查泵密封润滑管中的润滑剂余量。
★/★★★多元醇高压泵检查润滑多元醇密封件(塑料管器)的密封液液位并在必要时补足凡士林油.参见润滑剂表。
密封液液位大大提高 (通常，出现该情况时，该液体还会变混浊或明显改变其颜色)时更换密封件。
参见“图纸和备件”手册中的备件表。
★★液压枪头控制装置检查过滤器的阻塞情况；必要时折除和清洁。
★★法兰和／或活接头保证连接处无物料泄漏。
必要时更换密封件。
★一般操作彻底清洁整个机器并清除所有的结垢和痕量泡沫,它们可能导致该机器功能失常。
★★贮罐搅拌器(根据要求供应)检查罐盖上部润滑剂容器中凡士林油的油位并在必要时补足。
参阅“润滑剂表”。
★★冷水机(根据要求供应)检查冷却剂管路，必要时补足。
利用压缩空气清洁冷凝器的散热片。
★★脱水过滤器(空气干燥器)(根据要求供应)检查运转条件和过滤器★★每月保养(每250工作小时)液压枪头控制装置更换过滤器滤筒★★活接头及类似配件保证已利用转矩扳手正确拧紧它们。
在松弛时换用同样规格的活接头。
★★注射枪头依据完成的循环次数执行第13.5 节规定的操作。
★★软管保证软管及有关活接头处于良好状况。
后者含持久的标记，标记的任何变形均是松弛的迹象。
发泡造粒机安全操作及保养规程
发泡造粒机安全操作及保养规程一、引言发泡造粒机是一种用于聚合物加工的设备，广泛应用于各种生产领域。
在使用发泡造粒机时，用户必须遵守相关的操作规程，以确保设备的安全性和有效性，同时保障使用者的人身安全。
本文主要介绍发泡造粒机的安全操作规程和保养规程。
二、安全操作规程1. 设备的安装与调试发泡造粒机必须按照要求进行安装和调试。
在安装前，应仔细查看设备的操作说明书，并根据说明书的要求进行安装、调试和初次启动。
在安装和调试过程中，必须要确保设备处于停止状态，且电源已切断。
2. 设备的使用•禁止将手伸入机器运动部位，以防止人身伤害。
•禁止在机器运转时，把工具和零部件放在机器上或周围，以防止机器故障和人身伤害。
•禁止随意妨碍机器的正常使用，并强化对机器的维护和保养。
3. 紧急事故和应急措施•发生紧急事故时，必须立刻切断电源，并按照设备操作说明书中的步骤进行处理。
•在紧急事故的情况下，不得将设备移动或改变其结构，以免造成更大的损失。
4. 安全防护措施•在操作发泡造粒机时，必须佩戴适合的防护装备，特别是眼睛、鼻子、耳朵、口腔等重要器官的保护。
•在发泡造粒机周围必须设置安全警示标识，并保持周围的通风情况良好，以避免发生爆炸或中毒。
三、保养规程1. 设备的日常保养•定期检查发泡造粒机各部件的清洁情况，并进行清洗及维护。
•定期检查设备各部位是否存在松动，以及输送链条、轴承和油润滑状态是否良好。
•在使用过程中要及时更换损坏的零部件，并避免使用劣质或不合适的替代品。
2. 设备的定期维护•定期保养发泡造粒机的电气设备，以及驱动装置和传动部位，降低故障率。
•定期检查机器的各部位是否存在老化和损坏，及时维修和更换。
•定期检查机器的操作系统和计算机软件，保证其正常运行。
四、总结发泡造粒机是一种高速运转的设备，必须遵守相关的操作规程，并定期进行保养和维修，以免发生意外事故。
在使用发泡造粒机时，操作人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴适合的防护装备，并及时处理紧急事故。
高压发泡机日常保养
高压发泡机日常保养细则原料罐每月目视检查密封性开关元件每季度检查安全阀的功能：升高空气压力直到安全阀打开注意事项阀门接触倒组份必须更换线隙式过滤器每周从过滤器中排放出约1升的物液每年对滤芯进行清洁或更换按需要上紧轴封泵组机械安全阀每月检查打开压力，如有必要进行设定磁力联轴器在检查设备时检查磁力连轴器排气阀每天在每个班次开始工作前测试排气阀高压过滤器只有在异氰酸酯（ISO）管道上装有一个高压过滤器。
一旦泵与混合头之间的压力损失大于30bar，更换滤芯。
用Optimol Obeen UF 润滑过滤器的钟形底罩的螺纹。
管道系统/高压软管管路首次运行50-100工作小时后应检查所有螺栓接口的密封性及牢固性，如有必要须上紧。
由其要检查卡套式管道的接口。
以后每个月以及出现渗漏时：检查螺栓接口的牢固性和密封性检查所有软管的易磨损点，弯曲点。
如出现misunderstanding或软管负担很大时应立即进行更换。
注意事项在设备运行了2年后，或出厂5年后更换高压软管。
只应使用在管道上表明额定压力。
切换站USE液压控制的座阀每月检查起密封性：在切换单元USE上选高压循环关闭所有其他切换单元USE的回路上的球阀观察EDS：不可以有压力形成;对于小的注射量应相应选择较长的观察时间。
用Optimol Obeen UF进行润滑，直到从排料孔中流出。
“L”型混合头每天目视检查可能存在的不密封的情况运行设备和更换混合头前对液压进行排气。
更换喷嘴佩戴安全镜和工作鞋，准备好配件，特别是回路的O环。
工作步骤：卸去工作料罐的空气压力，为防止不必要的物液流出，应关闭去路和回路上的开关。
将控制计量压力的调节螺栓往回转。
松开喷嘴托架上的六内角螺丝，拆下喷嘴托架的盖子。
尽可能地将喷嘴托架平稳的从混合头上拆下，不可使用暴力，否则喷针会断裂。
检查喷嘴盖，喷针和喷嘴整体是否磨损，如有则需要进行更换。
所有新的和清洁后的部件都需要涂抹Optimol Obeen UF 2。
浅谈A40型聚氨酯高压发泡机的使用与维护
障的分 析和降本增效 彳r极 大的帮助： 1．以上参数是干H巧联系的， 参数稳定
就可 判断发 泡机工 作正常 。 2．根据 参数 判断A、B料计 量泵失 压。
如果你确认你的枪头 及液压系统工作正 常，但浇注时，I l m显示每次浇注的B／A 值及料量波动很大( 如超过±l O％) ，基本 可以判断，A料或B料的计量象要失压 了。
累计B料 当j 睚产品 累计产品 消耗( Kg) 浇注量 ( 件) 浇注量( 件)
记录 入
泡机 后面 的加料 电磁 阀线圈 的控 制线E
安装了两个按钮开关( 往上搬动是接通控
www．g uanl i gu anch a．c or g i 管理观察·总第391期
三、A、B料的SD( s t r ea m Di St r i but or)
发泡机维护保养细则
发泡机维护保养细则发泡机是一种用于灌装发泡产品的设备，如泡沫塑料、泡沫玻璃等。
为了保证发泡机的正常运行，延长其使用寿命，需要进行维护和保养工作。
下面是发泡机维护保养的细则。
一、日常维护1.每天使用发泡机之前，应检查设备的电源线是否正常，以及各个开关的工作是否灵活。
确保设备的电源和控制系统正常运行。
2.发泡机的各个部分应保持清洁。
使用前应清洗发泡机内部和外部的容器、管道、注射器等等，清除可能存在的污垢和残留物。
并定期使用适当的清洁剂进行清洁和消毒，避免细菌滋生。
3.定期检查发泡机的密封件，如O型圈、密封圈等。
如有损坏或磨损，应及时更换，避免漏气或漏液。
4.清理和及时更换过滤器。
发泡机中的过滤器会积聚一些杂质和污垢，会影响设备的正常运行，甚至导致损坏。
所以，定期将过滤器取出清洗，并按照说明书的规定，更换过滤器。
二、定期保养1.定期检查发泡机的电气系统，确保各个线路和电器设备的连接牢固，运行正常。
并清理电器设备周围的灰尘和杂物，保持空气的畅通。
2.定期检查发泡机的液压系统和液压油，确保液压系统的正常运行。
检查液压系统中的油温和油压是否在规定范围内。
如发现异常情况，应及时维修或更换。
3.发泡机的润滑和密封系统也需要定期检查和保养。
添加适量的润滑剂，确保设备的摩擦部分正常运行，同时也能减少噪音和磨损。
检查和更换润滑系统的密封件，防止润滑剂泄漏。
4.发泡机的管道和储气罐也需要定期检查。
检查管道是否存在泄露和堵塞的问题，清理管道和储气罐内的杂质和积聚物。
5.定期对发泡机进行负荷试运行，观察设备的运行是否正常，是否存在异常声音和振动。
如发现问题，应及时排除故障，保证设备的正常运行。
三、专业维修1.对于一些较为复杂的问题，需要请专业的维修人员进行检测和修理。
比如液压系统、电路系统的故障等，需要经验丰富的维修人员来解决。
2.设备出现故障时，避免自行拆解和维修。
因为发泡机是一个涉及到高压气体和油压的设备，一旦维修不当，可能会造成更严重的事故。
高压发泡机操作指导书
文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。
2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 高压发泡机：型号 CMC HP/2C3.2 水冷却机：型号 TAE EVO 0203.3 白料（POL）3.4 黑料（ISO）3.5 装好内胆的热水器4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1 确保输入电压为三相380伏。
4.2 压缩空气压力：6bar4.3 枪嘴清洗油：DOP油5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护：5.1.1 操作工每天上下班时必须用DOP润滑油清洁一下喷枪嘴注入口。
5.1.2 操作工每天每班上班时开机前必须在注入枪表面涂敷一层黄油；在下班前关机后，将粘在枪身上的泡沫清除干净，以保持喷枪的洁净。
5.1.3 操作工每天每班上班开机前逆时针旋转POL和ISO过滤器的转轮360°，以清洁一下过滤器上的污垢。
5.1.4 操作工每天每班上班开机前必须检查一下低压泵两端DOP润滑油的消耗情况。
如果润滑油变少了，就应及时加满。
5.1.5 操作工每天每班上班开机前必须检查一下空气过滤器的积水情况。
如果空气过滤器积水达到红色警戒线，就应拿个容器来，旋一下空气过滤器下的旋钮将里面的积水排空。
5.1.6 操作工每天每班关机后必须将POL和ISO高压泵的润滑油释放阀打开，等待即油滴3-4滴后，才把释放阀关闭。
5.1.7 机修工每天定时检查设备工作时的POL和ISO高压泵注入压力。
POL和ISO的注入压力正常设定为150bar，允许偏差±10bar。
如果压力超出这一范围，应及时调整一下。
5.1.8 机修工每天定时检查设备工作时的POL和ISO高压泵入口前端压力。
POL 和ISO的高压泵入口前端压力正常设定在2 - 5bar。
发泡设备操作保养规程
发泡设备操作保养规程一、前言发泡设备是常用于建筑、维修、保温、防水等行业的重要工具。
随着建筑和维修行业的发展，越来越多的使用场景和需要使用发泡设备的工种涌现，但很多用户对设备的操作和保养并不熟悉，导致设备故障、效率低下等问题频发。
为了更好的使用和维护发泡设备，制定本操作保养规程，提高设备的效率和寿命。
二、设备操作规范1. 工作准备在使用发泡设备之前，需要进行一系列的工作准备：•熟悉设备和材料的操作流程，阅读设备说明书和使用手册；•检查设备是否完好，并执行必要的维护保养；•准备好所需的材料和工具；•确保设备周围的安全环境，避免发生任何危险事故；•佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。
2. 操作流程步骤一：准备材料•确认需要使用的材料和种类；•去除材料上的包装并按照需要切割成相应的尺寸。
步骤二：设置操作条件•根据材料的种类、厚度和需要的效果设置合适的操作温度、压力等参数；•在发泡设备的控制面板上设置相应的参数并等待设备自动进行预热。
步骤三：开始操作•将需要操作的材料放入发泡设备的材料槽中并移动喷嘴到需要操作的位置；•启动设备，等待设备加温并开始喷涂；•控制喷涂的速度、厚度和平整度，确保达到预期的效果。
步骤四：收尾工作•关闭设备电源，卸下未使用完毕的材料；•清洗设备和材料槽内的材料残留物，清洗喷嘴及其周围区域；•收起设备和工具，清理现场。
3. 安全事项使用发泡设备存在一定的安全风险，为了保障操作人员和周围的安全，请注意以下事项：•在操作设备时要保持清醒，必须每时每刻都保持清醒，绝不能在操作过程中出现疲劳或昏睡；•在使用设备时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等；•在操作设备时应注意周围的环境和人员，确保不会影响到周围人员的安全；•在设备工作时，不要将身体的任何部位靠近设备的喷嘴和其他运动部件；•在使用完毕后，一定要对设备进行清洗和维护，保持其良好的工作状态。
三、设备保养规范发泡设备的保养维护是延长设备使用寿命的关键所在。
发泡机维护保养细则
发泡机维护保养细则
1、当天上班前检查设备，上一班人员是否已经做过基本保养。
2、发泡机机头下方混料处，每次使用后（下班前），清洗干净，防止发泡剂凝固卡死，烧坏电机。
机头下方拆除后，轴与出料口处，需每天清理凝固发泡液残留，并喷除锈润滑剂或清机油。
3、每天必须对机头做一次保养：1.拆除两侧气缸清理干净、上油。
2.清洗搅拌转子。
3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。
4.连轴器喷除锈剂。
5.机头上加黄油。
4、每次使用后超1小时不用的，需拆除搅拌外套，清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物，并喷除锈剂。
5、发泡机超过2天不使用的，需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣，后喷除锈剂。
搅拌转子用钢丝刷清理干净，机头两侧全缸拆除清理内部污物，并喷除锈剂。
6、检查所使用设备是否正常，拆除搅拌转子，检查搅拌电机是否工作；旋转是否迟缓，有无噪声、发热、反转等现象，检查各管路是否畅通，有无凝固物堵塞，必要时用清洗剂清洗并吹干。
7、机头必须每周拆除清洗一次，去除两头气罐内的发泡剂，并拆除内六角清理内部残留物，清理完成之后再喷除锈润滑剂或清机油，机头上的油嘴每周需加油。
8、除上述外的必要维护，每天下班前做好日常保养，清理好机器。
日保养的，由当天当班人员完成；周保养的，由组长安排轮流完成。
每月不得因人为原因造成发泡电机烧坏超过一次以上，如超过一次以上，由组长查明原因按责任分摊费用240元/每次（维修费）。
2014年9月10日。
发泡机日常点检工作的主要内容
发泡机日常点检工作的主要内容
发泡机日常点检工作的主要内容包括：
1. 检查设备外观：检查发泡机的外观是否有损坏、锈蚀或松动的部位，是否有异味等。
2. 检查电气系统：检查发泡机的电气设备是否正常运作，包括开关、线路、插座等是否齐全、完好，并排除安全隐患。
3. 检查液压系统：检查发泡机的液压系统是否正常，包括油管、油泵、油箱等是否有漏油、渗漏现象，检查液压油的油位和质量是否符合要求。
4. 清洁维护：定期清洁发泡机的各个部件，如过滤器、喷嘴、混合头等，保持清洁，并定期进行润滑和紧固操作。
5. 检查安全装置：检查发泡机的安全装置是否正常运作，包括紧急停机按钮、安全阀、传感器等，确保在发生意外情况时能够及时停机。
6. 检查发泡质量：对发泡机所产生的泡沫进行检查，包括泡沫的密度、硬度、厚度等，确保发泡质量符合要求。
7. 记录和处理异常情况：对日常点检中发现的异常情况，如故障、损坏等进行记录，并及时进行处理，修理或更换部件，以保证发泡机的正常运行。
这些点检工作旨在确保发泡机能够正常工作，提高生产效率和产品质量，并确保操作人员的安全。
水泥发泡机的日常维护
水泥发泡机日常维护
一.设备开机前的检查维护
1.电机检查应外观完好，紧固可靠，电机风扇无损伤，不松动不与罩壳磨擦。
2.电源和输电线路检查。
电缆及电源线接线应牢固。
3.电气控制箱检查。
接线完好无损伤、无断脱;内清洁、干燥、无杂物;仪表、指示灯、开关等装置齐全、完好。
各开关在起动前应处于规定状态下。
4.油位检查。
油面应该在液位计中间位置。
5.油质检查。
应是黄色透明、无发泡、无浑浊现象。
6.水箱内的液体，观察10分钟，液面应无明显下降，否则应检查漏水原因并作处理。
7.料斗内应该清洗干净，无水泥积渣及杂物;搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。
8.各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好。
9.接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无破裂或严重的凹陷变形，卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性。
无水泥干渣，管道铺设应尽量平整、连接牢固、支垫可靠，不接触有损于管件的杂物。
二．水泥发泡机空运转检查：
1.点动电动机，检查其旋转方向;
2.按下泵送按钮，混凝土缸活塞推送频率应符合要求;
3.试验主油压设定值，应符合第二章的要求;
4.检查电气指示灯、液压压力表等应指示正确、无故障;
5.试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单独控制，遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵，均应符合使用要求:
6.空运转半小时，检查各部运动部分应无异常声响、无剧裂现象，液压系统无处
泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡;水箱水位无明显下降。
然后停机。
eva发泡机操作保养规程
Eva发泡机操作保养规程
Eva发泡机是一种常用于制造鞋底、填充材料等领域的设备，具有优良的发泡效果和使用寿命长的特点，但是如果没有正确的操作和保养，其效率和性能会大大降低，甚至出现故障。
因此，本文将从操作和保养两个方面介绍Eva发泡机规范的使用方法。
操作规程
1.安装和接线
在安装机器之前，首先需要检查电源电压是否符合机器要求，并且需要配备电源保护接地措施。
安装完毕后，根据机器接线图正确的将电源、空气压力及其他辅助线路接好。
2.预热
首次使用前，需要对机器进行预热。
将发泡机开关拨至“heating”位置，待加热指示灯变亮后，将开关拨至“cooling”位置，从而使机器加热平衡，准备操作。
3.调节气压
根据生产需要和机器要求，正确地调节空压机气压，以保证发泡机的正常使用。
调节气压过程中需要注意安全，不要超过机器规定的最大气压。
4.放料。
聚氨酯高压发泡机设备操作及发泡原理说明
发泡设备操作说明编制：______________校对：______________审核：______________批准：______________内容一、发泡机的工作原理二、发泡机的结构介绍三、发泡机控制面板介绍四、发泡机的操作规程五、发泡机的日常保养`六、发泡机的安全注意事项七、发泡原料及发泡简介八、发泡机的常见问题及解决办法一、发泡机的工作原理料罐中的A料（聚醚多元醇）和B料（异氰酸酯）分别在气压的作用下经过过滤器流入计量泵的低压侧入口，计量泵运转将低压料转换成高压料，高压料经高低压切换阀切换至混合头（俗称枪头）。
启动注射后，枪头中大活塞提起，小活塞打开并切断A、B料回流管道，A 料及B料以很高的压力和流速注射到混合室，在混合室中高速相互碰撞达到均匀混合，并迅速流出枪头，进入模腔发泡。
注射时间结束后，小活塞关闭，A料、B料经各自回流管而返回料罐，同时大活塞向下运动，将混合室里的残料推出，从而达到自动清枪的效果。
二、发泡机的结构介绍高压发泡机结构原理图加料泵B料加料泵A料加料泵对料罐中的原料进行增补加料时注意对应的加料管放入到相应的料桶中，不能放错。
A料罐中由于气压稍大，加料时可排气后再加料。
料罐储存原料，使原料与潮湿空气隔绝。
黄色为A 料料罐，红色为B 料料罐。
料罐气压显示表对料罐里的气压进行调控。
料罐中输入一定的气压，原料在气压的作用下，会顺利的向枪头方向流动。
A 料罐气压：0.25～0.3mPa;B 料罐气压：0.15～0.2mPaB 料与水会形成黄色晶块，它容易堵塞过滤网、枪头、管道、阀门等，而且难以清除，所以料罐中注入的必须是无水无油的干燥压缩空气。
A 料罐气压表B 料罐气压表磁翻板液位计显示料罐料位，在料位下降到下限时，进原料进行补充（自动加料）。
当料位下降到下限开关时，会报警提示加料（手动加料）。
搅拌电机对料罐里的原料进行搅拌，使原料混合均匀，防止原料沉积分层，影响产品质量的稳定性。
高分子全自动泡药机安全操作及保养规程
高分子全自动泡药机安全操作及保养规程前言高分子全自动泡药机是用于制作泡沫塑料的重要设备之一。
它可以将发泡剂、催化剂、增容剂、稳定剂等原材料均匀混合，并将混合液均匀地注入模具中，使其发生化学反应、形成泡沫。
在使用这种设备的过程中，必须严格遵守安全操作规程才能确保人员安全并保证设备正常运行，同时也需要做好保养工作，以延长设备使用寿命。
安全操作规程1. 设备安装与操作人员1.1 设备应安装在通风良好、空气干燥的场所，远离明火、铁磁物品等易燃、易爆物品。
1.2 操作人员必须经过专业培训，并熟练掌握泡药机的操作规程、安全规范。
1.3 操作人员在作业前，应详细了解生产计划和任务，并认真检查泡药机的各项设备是否正常运转，确认各项仪器的测量是否准确。
1.4 禁止靠近正在运转的机器，并保持机器周围的清洁和整洁。
2. 原材料的储存与使用2.1 发泡剂、催化剂等化学原料应储存于通风、阴凉、干燥、隔开热源和明火场所，避免日晒雨淋。
2.2 发泡剂不能与其他化学品混合储存，严禁发泡剂接触水分，避免日晒雨淋，尤其要避免潮湿的环境。
在使用时应按照使用说明和生产工艺，正确的调配发泡剂。
2.3 在替换原材料、调配原料浓度时，应首先关闭机器，旋紧发泡剂罐的进出口。
3. 电气设备安全3.1 检查电气系统的接地是否正常，操作人员必须穿着干燥的绝缘鞋。
3.2 操作时，应按照电气控制系统的要求进行调节。
如电气设备设置温度、压力等，应设定在合理范围内。
3.3 发生电气故障时，应立即切断总电源，并就地取故障处理。
4. 日常维护保养4.1 工作结束后，应关闭所有开关，并对泡药机内部进行清洁。
如发现异常情况，应及时排除。
4.2 定期检查机器外观、仪表的状态是否正常，加油、加润滑油，并进行必要的防腐蚀处理。
4.3 发泡剂罐、弹性托盘、泡沫排放管道、弹簧等易损部位，应经常检查和更换，确保设备的完好性。
总结高分子全自动泡药机是一种常用于制造泡沫塑料的设备，但其操作需要严格遵守安全规范，并进行日常的维护保养。
AL20FC发泡机维护保养规程
A720F头枕发泡机维护保养规程1、维护类别和职责：1.1 日常维护，每班工作中和工作后进行。
每周维护在周末进行，由班长进行。
1.2 保养月/季/半年计划，每月/季/半年进行一次，由维修人员进行。
1.3 保养年计划，每年进行一次，安排维修人员进行。
2、维护项目2.1 日常维护2.1.1 每班一次检查空气过滤器，排放水杯积水。
2.1.2 检查润滑系统油量和各活动部位的润滑情况，要求：确保在所有机器DOP杯中都有DOP,在必要时，把各种杯子注满到期容量的大约75%。
2.1.3 检查液压站油位，要求：油面在上，下限之间。
2.2 设备保养周计划2.2.1清洁电动机翅片部件及风扇。
2.2.2清洁枪头喷嘴。
达到规定循环次数后由保全人员拆下维修。
2.2.3检查化油器油位，必要时加油至油杯2/3高度。
2.2.4检查ISO和POL高压泵密封润滑储罐的DOP液面。
2.2.5检查筒式过滤器被阻塞的情况。
手柄转动灵活，排料口通畅。
2.2.6检查各管接头，确保无漏出原料。
2.2.7检查高低压转换阀（循环分流器）DOP杯液面。
如果液面有显著增加（通常伴随有明显的浑浊或者颜色改变），则更换密封件。
2.3 设备保养月计划按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作：2.3.1 检查各电路接点有无松脱。
2.3.2 紧固管接头，确保其被正确紧固。
2.3.3 滤油器是否堵塞，及时清洁。
2.3.4 枪头维护，根据运转情况，平均每隔100,000次循环更换混合枪头垫。
2.4 设备保养季计划（每1000个操作小时）2.4.1检查高压泵密封件。
2.4.2高低压循环阀（每100,000次循环）检查检查密封件2.4.3检查手动与自动阀的密封件。
2.5设备保养每半年计划（每2000个操作小时）2.5.1 确保液压气动蓄能器保持了正确的充气压力。
0.5-0.7MPA2.5.2 刚形成分管，确保打料时的冲击振动未沿着各种连接传输。
2.6设备保养每年计划（每4000个操作小时）2.6.1电力系统。
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高压发泡机日常保养细则
原料罐
每月目视检查密封性
开关元件
每季度检查安全阀的功能：升高空气压力直到安全阀打开
注意事项
阀门接触倒组份必须更换
线隙式过滤器
每周从过滤器中排放出约1升的物液
每年对滤芯进行清洁或更换
按需要上紧轴封
泵组
机械安全阀
每月检查打开压力，如有必要进行设定
磁力联轴器
在检查设备时检查磁力连轴器
排气阀
每天在每个班次开始工作前测试排气阀
高压过滤器
只有在异氰酸酯（ISO）管道上装有一个高压过滤器。
一旦泵与混合头之间的压力损失大于30bar，更换滤芯。
用Optimol Obeen UF 润滑过滤器的钟形底罩的螺纹。
管道系统/高压软管管路
首次运行50-100工作小时后应检查所有螺栓接口的密封性及牢固性，如有必要须上紧。
由其要检查卡套式管道的接口。
以后每个月以及出现渗漏时：
检查螺栓接口的牢固性和密封性
检查所有软管的易磨损点，弯曲点。
如出现misunderstanding或软管负担很大时应立即进行更换。
注意事项
在设备运行了2年后，或出厂5年后更换高压软管。
只应使用在管道上表明额定压力。
切换站USE
液压控制的座阀
每月检查起密封性：
在切换单元USE上选高压循环
关闭所有其他切换单元USE的回路上的球阀
观察EDS：不可以有压力形成;
对于小的注射量应相应选择较长的观察时间。
用Optimol Obeen UF进行润滑，直到从排料孔中流出。
“L”型混合头
每天目视检查可能存在的不密封的情况
运行设备和更换混合头前对液压进行排气。
更换喷嘴
佩戴安全镜和工作鞋，准备好配件，特别是回路的O环。
工作步骤：
卸去工作料罐的空气压力，为防止不必要的物液流出，应关闭去路和回路上的开关。
将控制计量压力的调节螺栓往回转。
松开喷嘴托架上的六内角螺丝，拆下喷嘴托架的盖子。
尽可能地将喷嘴托架平稳的从混合头上拆下，不可使用暴力，否则喷针会断裂。
检查喷嘴盖，喷针和喷嘴整体是否磨损，如有则需要进行更换。
所有新的和清洁后的部件都需要涂抹Optimol Obeen UF 2。
将喷针插入喷嘴托架中(喷针有活塞的一面应对准喷嘴托架的反面)；喷嘴盖应该恰好盖在喷嘴上；将喷嘴套上喷针。
更换进料管和出料管上的O环并涂上Optimol Obeen UF 2。
将喷嘴托架装进混合头；装上喷嘴托架顶盖在此之前应检查压力设定压力调节螺栓是否已往回旋转，否则喷嘴在安装时会损坏。
小心地将螺栓上紧（不能太紧），通过O环密封；事先清洁螺栓并涂上Optimol Obeen UF 2；尤其是黑料异氰酸酯（ISO）方面。
排放出的物料，尤其是黑料异氰酸酯（ISO）应彻底进行处理。
一旦拆下螺栓/管道接口，在重新进行安装固定前应在螺纹上涂上润滑剂；不要混淆进料口和出料口。
打开进料，出料，空气压力管路上的球阀。
选择循环，检查混合头的密封性
注意事项
如果喷嘴托架上接有管道，必须拆下管道。
如果喷嘴由于结晶而粘在混合头中，可以用特殊的喷嘴螺丝刀或用一个M12或M14号的圆柱头螺钉将它们拆开。
根据结晶的程度可能需要使用一个热风机，在短时间内把混合头的头部加热到80-100℃。
喷嘴托架不密封
尽管所有的部件和O环都安装正确然而还是有渗漏，表明喷嘴托架里的密封圈Stepsealringe必须进行更换。
此项工作只可由经过培训的人员来进行。
测试装置
每年拆下测试和单向阀一次并进行清洁。
热交换器
每月检查渗漏情况。
带送泵的热交换器（旁路）：每月通过测试阀检查泵的输送量。
每月检查变速油箱的油位。
自动空气干燥器
检查螺栓接口的密封性，如有必要上进螺栓。
电脑屏幕上会显示更换滤芯和更换干燥剂筒的信号。
最晚进行更换：
滤芯每年
干燥剂筒每2年
恒温机
每月清洁水管的输出管路上的过滤器。
混合头-液压
每月检查气囊式蓄能器，按需要补充纯氮气使压力达到108bar。
首次换油在设备进行50个工作小时后。
以后每年更换一次或设备运行1000个工作小时后分析油质并按需要换油。
按需要更换过滤器。